機械設(shè)計之草圖設(shè)計編 一

機械設(shè)計之草圖設(shè)計編一第1頁/共52頁第2頁/共52頁第3頁/共52頁第4頁/共52頁第一節(jié)草圖設(shè)計準備一、確定各類傳動零件的主要尺寸

1.齒輪中心距a

一級減速器中心距a應(yīng)小于180mm2.齒頂圓直徑da=d+2mn

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3.分度圓直徑d1、d2

d1=

mnZ1

/cosβ

d2

=

mnZ2

/cosβ

4.齒頂高ha=mn

5.齒根高hf=1.25mn

6.齒根圓直徑df

=d-2.25mn第6頁/共52頁二、選定聯(lián)軸器的類型

對于減速機低速軸和工作軸相聯(lián)的聯(lián)軸器:

由于轉(zhuǎn)速較低，傳動轉(zhuǎn)矩較大，為保證安裝時的同心度要求，一般可采用剛性固定式聯(lián)軸器。

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計算公稱扭矩

Tc

Tc=KTⅡ

K

-載荷系數(shù)，K=1.5～2（教材P270表13.1）,對于剛性離合器，取K=2并按軸的直徑d、轉(zhuǎn)速nⅡ、公稱扭矩

Tc,從‘課程設(shè)計’指導(dǎo)書P158表13.2選擇所需型號和尺寸。其中直徑d可按扭轉(zhuǎn)強度進行估算：

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P-Ⅱ軸的傳遞功率(kW);n-軸的轉(zhuǎn)速（r/min）;c-許用應(yīng)力。由于該軸有鍵槽，應(yīng)將計算值加大3%～5%。

直徑d估算

第10頁/共52頁三、確定滾動軸承的類型

當斜齒圓柱齒輪軸向力較大時，一般應(yīng)采用角接觸球軸承。第11頁/共52頁四、確定滾動軸承的潤滑和密封方式

當減速器內(nèi)的浸油傳動零件(如齒輪)的圓周速度V≥2m/s時，采用齒輪轉(zhuǎn)動時飛濺出來的潤滑油來潤滑軸承是最簡單的；當浸油傳動零件的圓周速度V＜2m/s時，油池中的潤滑油飛濺不起來，可采用潤滑脂潤滑軸承。第12頁/共52頁五、確定軸承端蓋的結(jié)構(gòu)形式

軸承端蓋用以固定軸承、調(diào)整軸承間隙，并承受軸向力。結(jié)構(gòu)形式有凸緣式和嵌入式兩種。凸緣式軸承端蓋是用螺栓與機體軸承座連接，調(diào)整軸承間隙比較方便，密封性能也好，用得較多。圖4.1凸緣式軸承端蓋第13頁/共52頁第二節(jié)草圖設(shè)計第一階段一、確定三個視圖位置

參考P27表4.3和圖4.10提供的尺寸，估計減速器的輪廓尺寸大小，在三個視圖位置上將視圖的中心線畫出。第14頁/共52頁二、畫四種線1.畫齒輪的輪廓尺寸線（P29圖4.12）齒輪的輪廓尺寸線為分度圓、齒頂圓和齒寬。齒輪的細節(jié)結(jié)構(gòu)暫不畫出。小齒輪比大齒輪的齒寬要寬(5～10mm)第15頁/共52頁P26第16頁/共52頁第17頁/共52頁第18頁/共52頁

c1,c2值是根據(jù)軸承旁的連接螺栓的直徑d1選取。第19頁/共52頁第20頁/共52頁

●當采用潤滑油脂潤滑時，因要留出擋油板的位置

則△3=（8～12）mm,如圖B所示。

●當采用機體內(nèi)潤滑油潤滑時，軸承外圈端面至機體內(nèi)壁的距離△3=（3～5）mm第21頁/共52頁第22頁/共52頁第23頁/共52頁●當齒輪圓周速度V≥2m/s時，可靠機體內(nèi)油的飛濺直接潤滑軸承；●當齒輪圓周速度V＜2m/s時，宜用油脂潤滑軸承。第24頁/共52頁第25頁/共52頁五、確定伸出軸軸肩至軸承端蓋距離

一般L≥（10～15）mm,便于拆裝。第26頁/共52頁第27頁/共52頁

P-軸的傳遞功率(kW);n-軸的轉(zhuǎn)速（r/min）;c-許用應(yīng)力。由于該軸有鍵槽，應(yīng)將計算值加大3%～5%，并按國家標準選取。⑴最小直徑d可按扭轉(zhuǎn)強度進行估算

第28頁/共52頁第29頁/共52頁軸肩與軸環(huán)尺寸b、a及零件孔斷面圓角半徑R和倒角c的數(shù)值見表7-2。

第30頁/共52頁設(shè)計手冊P228第31頁/共52頁第32頁/共52頁第33頁/共52頁第34頁/共52頁第35頁/共52頁第36頁/共52頁

①L1長度按小帶輪寬度確定（皮帶根數(shù)）

L′（鍵槽長度為0.85L1）；②L2=L+e+m=(10～15)+e+＞10；

③L3=軸承寬b+18～20軸的各段長度確定第37頁/共52頁第38頁/共52頁第39頁/共52頁第40頁/共52頁第41頁/共52頁第42頁/共52頁第43頁/共52頁減速器從動軸設(shè)計過程

軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計就是使軸的各部分具有合理的形狀和尺寸。

軸結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本要求：(1)軸和軸上的零件要有準確的工作位置(定位要求)；(2)各零件要牢固而可行地相對固定(固定要求)；(3)軸應(yīng)便于加工，軸上零件要易于裝拆(工藝要求)；(4)盡量減小應(yīng)力集中(疲勞強度要求)。第44頁/共52頁第45頁/共52頁第46頁/共52頁軸肩與軸環(huán)尺寸b、a及零件孔斷面圓角半徑R和倒角c的數(shù)值見表7-2。與滾動軸承相配的尺寸a參照軸承內(nèi)圈的圓角半徑和內(nèi)圈厚度確定第47頁/共52頁

(2)套筒

套筒是用來作軸上相鄰兩零件相對固定的，其結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用較多。設(shè)計時注意使軸上零件的輪轂長度L大于與之相配合的軸段長度L′。第48頁/共52頁

2．軸上零件的周向固定

軸上零件的周向固定是為了防止零件與軸產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。常用的固定方式是鍵聯(lián)接。第49頁/共52頁

3.軸上零件軸向和周向同時獲得固定的方法

(1)過盈聯(lián)接過盈聯(lián)接是可使軸上零件同時獲得