品質(zhì)月度報(bào)告PPT培訓(xùn)課件

品質(zhì)月度報(bào)告1、部門目標(biāo)2、部門目標(biāo)異常分析3、當(dāng)月客訴不良現(xiàn)象分析及改善措施4、工作完成情況及總結(jié)5、月工作重點(diǎn)目錄品質(zhì)目標(biāo)項(xiàng)次部門項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成情況1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1客戶報(bào)怨件數(shù)≦3件12客戶退貨率≦1%0.95%3內(nèi)部品質(zhì)異常≦5件24來料合格率≧99%100%5生產(chǎn)制程管控目標(biāo)混裁料合格率≧99.5%99.7%成型合格率≧97.5%98.84%絲印合格率≧98%99.74%沖加工合格率≧99.5%99.51%鐳雕合格率≧97%99.53%6出貨檢驗(yàn)合格率≧99%99.1%部門目標(biāo)異常分析部門目標(biāo)異常分析部門目標(biāo)異常分析部門目標(biāo)異常分析當(dāng)月客訴不良現(xiàn)象分析及改善措施序號(hào)顧客名稱產(chǎn)品編號(hào)責(zé)任單位客訴日期處理期限客訴內(nèi)容原因分析改善對(duì)策結(jié)案1兄弟1043-2成型品質(zhì)2018.01.193天按鍵荷重偏小因鐵氟龍粘帶原材料，造成產(chǎn)品按鍵荷重偏小。

1.后續(xù)生產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)：更換新的鐵氟龍，對(duì)鐵氟龍表面噴灑適量脫模水，并對(duì)模具進(jìn)行清潔處理（噴砂/洗模）增加模腔的粘附力，避免鐵氟龍粘帶原材料。2.要求作業(yè)員發(fā)現(xiàn)鐵氟龍粘帶原材料現(xiàn)象時(shí)，立即將產(chǎn)品送品質(zhì)部測試檢查OK后再轉(zhuǎn)下一制程。2.要求作業(yè)員發(fā)現(xiàn)鐵氟龍粘帶原材料現(xiàn)象時(shí)，立即將產(chǎn)品送品質(zhì)部測試檢查OK后再轉(zhuǎn)下一制程。3.制程巡檢由每2H改為每1H巡檢一次，IPQC、OQC抽檢由之前按AQL=0.4更改為AQL=0.25進(jìn)行抽檢，待連續(xù)出貨三批次OK后恢復(fù)正常抽檢√當(dāng)月制程異常分析及改善措施日期責(zé)任單位生產(chǎn)編號(hào)異常描述原因分析改善對(duì)策責(zé)任人備注2018.1.5印刷SP-E1076-1字體殘缺、塞版產(chǎn)品表面黏附雜質(zhì)異物，造成網(wǎng)版堵塞，出現(xiàn)字體殘缺、塞版不良現(xiàn)象。1.每0.5H要求更換一次除塵使用的膠紙.2.除塵作業(yè)后和完成印刷作業(yè)后自檢OK后再進(jìn)行后續(xù)作業(yè).3.IPQC由之前每2H改為現(xiàn)每1H巡檢一次。董現(xiàn)陽改善OK2018.1.9成型SP-E1093破損、跑色生產(chǎn)2不良率：6％1.出模時(shí)產(chǎn)品粘模，導(dǎo)致破損2.色KEY偏大，造成跑色1.對(duì)模具上模噴灑適量脫模水，避免產(chǎn)品粘模.2.將色KEY退回返工裁切后要求疊放時(shí)不能超過5層，使用時(shí)發(fā)現(xiàn)色KEY大小不一或擠壓變形直接退回返工處理后再使用。鄧武周改善OK工作完成情況及總結(jié)生產(chǎn)總數(shù)成型不良前三項(xiàng)說明TOP1TOP2TOP3不良項(xiàng)目不良率不良項(xiàng)目不良率不良項(xiàng)目不良率1月7895521雜質(zhì)21.31%破損10.34%跑色10.31%生產(chǎn)總數(shù)印刷不良前三項(xiàng)說明TOP1TOP2TOP3不良項(xiàng)目不良率不良項(xiàng)目不良率不良項(xiàng)目不良率1月5123600偏位22.01%沾油墨17.09%重影13.79%工作完成情況及總結(jié)生產(chǎn)總數(shù)鐳雕不良前三項(xiàng)說明TOP1TOP2TOP3不良項(xiàng)目不良率不良項(xiàng)目不良率不良項(xiàng)目不良率1月123100蝕漆21.45%字體殘缺20.76%黑點(diǎn)17.82%生產(chǎn)總數(shù)全檢不良前三項(xiàng)說明TOP1TOP2TOP3不良項(xiàng)目不良率不良項(xiàng)目不良率不良項(xiàng)目不良率1月4373150印刷不良60.82%導(dǎo)電返修13.39%雜質(zhì)8.66%工作完成情況及總結(jié)二、來料品質(zhì)狀況合計(jì)來料檢驗(yàn)批次合格批次不合格批次合格率1211210100％三、品質(zhì)、異常統(tǒng)計(jì)日期異常類別合計(jì)結(jié)案處理中備注4月制程異常220客戶投訴110四、問題點(diǎn)1、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)部分員工未按規(guī)定、規(guī)范作業(yè)，原材料管控力度小造成浪費(fèi)。2、現(xiàn)場5S落實(shí)不到位，稽查未及時(shí)提出和糾正。3、需加強(qiáng)作業(yè)人員的作業(yè)技能培訓(xùn)及安全意識(shí)的培訓(xùn)。

月工作重點(diǎn)五、上月工作重點(diǎn)跟進(jìn)六、下月工做重點(diǎn)1.導(dǎo)電膠原材料管控。責(zé)任人：品質(zhì)部主管

跟進(jìn)狀況：產(chǎn)品經(jīng)各項(xiàng)功能性檢測符合文件規(guī)定和客戶要求。

2.產(chǎn)品制程周轉(zhuǎn)規(guī)定。責(zé)任人：品質(zhì)部主管

跟進(jìn)狀況：查看各制程周轉(zhuǎn)放置區(qū)、標(biāo)識(shí)、記錄符合文件規(guī)