2023年鋼鐵冶金學(xué)答案_第1頁
2023年鋼鐵冶金學(xué)答案_第2頁
2023年鋼鐵冶金學(xué)答案_第3頁
2023年鋼鐵冶金學(xué)答案_第4頁
2023年鋼鐵冶金學(xué)答案_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

千里之行,始于足下讓知識(shí)帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦鋼鐵冶金學(xué)答案《鋼鐵冶金學(xué)》答案要點(diǎn)

一、填空題

1、沸騰鋼、冷靜鋼

2、硫負(fù)荷

3、利用系數(shù)

4、煉鐵工序能耗

5、滴水成球、霧水長大、無水壓緊

6、短渣、長渣

7、管道運(yùn)行8、液泛現(xiàn)象9、上部調(diào)整、下部調(diào)整

10、活性石灰、死燒鎂石11、沉淀脫氧

12、泡沫渣13、氧化渣、還原渣14、拉碳法、增碳法

二簡答題

1.作用:(1)在風(fēng)口前燃燒,提供冶煉所需熱量

(2)固體C及其氧化產(chǎn)物CO是氧化物的還原劑

(3)是支撐料柱的骨架,及煤氣的通道

(4)鐵水滲碳

質(zhì)量要求:(1)強(qiáng)度高;(2)固定碳高且灰分低;(3)硫含量低

(4)揮發(fā)分低;(5)成分和性能穩(wěn)定,且粒度合適

(6)反應(yīng)性好

2.性能指標(biāo):(1)耐火度和載重軟化點(diǎn);(2)高溫抗折強(qiáng)度

(3)熱震穩(wěn)定性;(4)氣孔率和密度;(5)抗渣性損毀緣由:(1)熔渣侵蝕;(2)高溫柔高真空下的損毀;(3)耐材的剝落防護(hù)措施:(1)采納“三高”技術(shù),提高耐材的內(nèi)在質(zhì)量

(2)優(yōu)化冶煉工藝,改善耐材的使用條件

(3)采納濺渣護(hù)爐,噴補(bǔ)等技術(shù)

3.功能:LF:加熱、攪拌等

RH:真空循環(huán)脫氣、真空吹氧脫碳等

精煉目的:LF:脫硫、去夾雜、合金化、調(diào)整鋼液成分和溫度等。

RH:真空循環(huán)脫氣、真空吹氧脫碳等。

4.(1)措施:庇護(hù)渣,長水口,惰性氣體;

(2)作用:隔絕空氣,改善傳熱,潤滑。

5.主要任務(wù):脫C,去除鋼中S,P,氧,氣體和夾雜物。調(diào)節(jié)鋼液成分和溫度。

澆注成合格的鋼坯或鋼錠。

去除辦法:C用氧化辦法去除;S靠高堿度還原渣去除;P高堿度氧化渣去除;氣體用碳沸騰,真空處理和藹泡冶金辦法去除;夾雜物靠氣泡、攪拌和冷靜去除;氧用合金及爐外還原精煉辦法去除。

三、分析研究題(圖略)

1、(1)燒結(jié)礦層;液相凝固;礦物析晶,預(yù)熱空氣

(2)燃燒層:燃料燃燒,混合料在固相反應(yīng)下形成低熔點(diǎn)礦物,并在高溫下軟化,產(chǎn)生液相

(3)預(yù)熱層:混合料被燃燒層下來的熱廢氣干燥和預(yù)熱,熱交換快速且劇

烈,主要反應(yīng)為結(jié)晶水和碳酸鹽分解;

(4)冷料層:上層廢氣中的水分在溫度降到點(diǎn)時(shí)冷凝析出,形成料層過濕,

透氣性差。

(5)墊底料層:防止燒壞鏈箅。

強(qiáng)化措施:熱風(fēng)燒結(jié),偏析布料,混合料預(yù)熱等。

2、(1)固體爐料區(qū):間接還原,水分蒸發(fā),碳酸鹽分解,爐料與煤氣間熱交換,

氣—固反應(yīng)為主。

(2)軟熔區(qū):含鐵爐料在軟熔區(qū)上部邊界開頭軟化,在下部邊界熔融滴落。主

要舉行直接還原和造渣,是固—液—?dú)庀喾磻?yīng),料層透氣性差,

煤氣阻力大。

(3)疏松焦炭區(qū):向下滴落的液態(tài)渣鐵與煤氣和固體碳之間舉行傳熱、傳質(zhì)。

(4)壓實(shí)焦炭區(qū):焦炭與渣鐵反應(yīng)。

(5)渣鐵存儲(chǔ)區(qū):液——液反應(yīng),由風(fēng)口得到熱量,并在渣鐵層中發(fā)生熱傳遞。

(6)風(fēng)口循環(huán)區(qū):燃燒反應(yīng),產(chǎn)生高溫煤氣,并向上迅速傳遞

強(qiáng)化措施:高壓操作,富氧鼓風(fēng),噴吹燃料,高風(fēng)溫及鼓風(fēng)加濕等。

3、上爐排渣——裝鐵水、廢鋼——降槍吹煉(同時(shí)加造渣料2/3)——脫碳快結(jié)

束時(shí)加入第2次渣料(同時(shí)提槍化渣)——停吹(同時(shí)倒?fàn)t取樣、測溫)——出鋼(同時(shí)加鐵合金舉行脫氧合金化)——排渣

前期主要是Si、Mn、P氧化,采納高槍位化渣,盡快形成高堿度渣;

中期主要是脫C,這時(shí)易浮現(xiàn)“爐渣返干”,在低槍位的原則下,可適當(dāng)提

槍調(diào)整渣中FeO含量

后期脫C結(jié)束,渣中FeO增強(qiáng),繼續(xù)脫P(yáng)。要防止過吹,控制為鋼液含氧量和溫度,預(yù)備出鋼。

鐵水預(yù)處理——轉(zhuǎn)爐吹煉——轉(zhuǎn)爐精煉。特點(diǎn)(略)

濺渣護(hù)爐、復(fù)吹、付槍、負(fù)能煉鋼。煤氣回收等

4、區(qū)分:超高功率電爐無還原期,工藝上主要是迅速熔化廢鋼,并保證碳沸騰。

供電制度與傳統(tǒng)電爐較大區(qū)分。

配套技術(shù):水冷排渣爐墊、偏心底出鋼、水冷爐蓋、

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論