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文檔簡介
【Applicabletolecturetrainingworkreport】《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測
SY/T4109-2013
超聲檢測適用于壁厚為5mm~50mm,管徑大于等于57mm的碳素鋼、低合金鋼等金屬材料的管道環(huán)向?qū)咏宇^超聲波檢測與質(zhì)量分級。不適用于彎頭與直管、帶頸法蘭與直管、回彎頭與直管對接接頭的超聲波檢測。石油天然氣管道工程無損檢測與焊縫質(zhì)量分級除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。總則公稱厚度nominalthickness(T)受檢管道名義厚度,不考慮材料制作偏差和加工減薄。小徑管smalldiametertube
外直徑小于或等于89mm的管子。術(shù)語當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測方法對焊接接頭的同一部位進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)符合各自的合格級別。如采用同種檢測方法、不同檢測工藝對焊接接頭的同一部位進(jìn)行檢測,當(dāng)檢測結(jié)果不一致時(shí),應(yīng)以質(zhì)量級別最差的結(jié)果為準(zhǔn)。超聲檢測一般要求檢測程序及檢測結(jié)果應(yīng)正確、完整并有相應(yīng)責(zé)任人員簽名認(rèn)可。檢測記錄、報(bào)告、底片或圖像等按規(guī)定要求存檔,保存期不得少于7年。7年后,若用戶需要可轉(zhuǎn)交用戶保管。檢測檔案中,對于檢測人員承擔(dān)檢測項(xiàng)目的相應(yīng)資格等級和有效期應(yīng)有記錄。檢測用的儀器、設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn)合格并有記錄。記錄保存周期超聲波檢測篇宜采用數(shù)字式A型脈沖反射式探傷儀,其工作頻率范圍應(yīng)為1MHz~10MHz。儀器至少應(yīng)在熒光屏滿刻度的80%范圍內(nèi)呈線性顯示。探傷儀應(yīng)具有80dB以上的連續(xù)可調(diào)增益,步進(jìn)級每檔小于或等于2dB,其精度為任意相鄰12dB誤差在±ldB以內(nèi),最大累計(jì)誤差不應(yīng)超過1dB。水平線性誤差不應(yīng)大于1%,垂直線性誤差不應(yīng)大于5%。儀器和探頭的系統(tǒng)性能應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無損檢測A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法》JB/T9214和《超聲探傷用探頭性能測試方法》JB/T10062的規(guī)定進(jìn)行測試。探傷儀管壁厚度(mm)探頭K值(折射角)探頭前沿(mm)管徑≤600mm管徑>600mm5~83.0~2.5(71.5°~68.2°)≤6≤8>8~142.5~2.0(68.2°~63.5°)≤8≤10>14~502.0~1.0(63.5°~45°)----探頭選擇檢測管壁厚度5mm~14mm的焊縫,宜采用頻率為5MHz,晶片面積不大于96mm2的探頭;檢測管壁厚度大于14mm~50mm的焊縫,宜采用頻率為2.5MHz,晶片面積不大于169mm2的探頭。探頭與探傷儀應(yīng)有良好的匹配性能,在掃查靈敏度的條件下,探頭的始脈沖寬度應(yīng)小于或等于2.5mm。檢測外徑為57㎜~140㎜的對接環(huán)焊縫時(shí),探頭的接觸面應(yīng)與管子外表面緊密接觸,其邊緣與管子外表面的間隙不應(yīng)大于0.5mm。探頭選擇注意事項(xiàng)檢測面
探頭移動區(qū)應(yīng)清除飛濺、銹蝕、油污及其他外部雜質(zhì),檢測表面應(yīng)修磨平整光滑,其表面粗糙度不應(yīng)超過6.3μm。焊縫及檢測面應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格方可進(jìn)行檢測。檢測準(zhǔn)備探頭移動區(qū)的確定應(yīng)符合下列規(guī)定:1.采用一次反射法檢測時(shí),探頭移動區(qū)不應(yīng)小于1.25P,P應(yīng)按式(6.7.3)計(jì)算:P=2KT(6.7.3)式中:P—跨距(mm);T—板厚(mm);K—聲束在工件中的折射角β的正切值(tanβ)。2.采用直射法檢測時(shí),探頭移動區(qū)不應(yīng)小于0.75P。探頭移動要求應(yīng)采用單面雙側(cè)直射法和反射波法檢測。掃查靈敏度不應(yīng)低于評定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于150mm/s,當(dāng)采用自動報(bào)警裝置掃查時(shí)不受此限制;在平行掃查方向上,每個(gè)探頭的掃查路徑應(yīng)重疊,其范圍至少為探頭(壓電晶片)垂直于掃查方向尺寸的10%。掃查方法為探測縱向缺欠,探頭應(yīng)垂直焊縫中心線做矩形或鋸齒形掃查,探頭前后移動范圍應(yīng)保證能掃查到全部焊縫截面及熱影響區(qū),在保持探頭垂直焊縫作前后移動的同時(shí),應(yīng)作10°~15°的左右掃查。為觀察缺陷動態(tài)波形和區(qū)分缺陷信號或偽缺陷信號,確定缺陷的位置、方向和形狀,可采用前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等四種探頭基本掃查方式。檢測橫向缺欠時(shí),應(yīng)將波幅曲線靈敏度均提高6dB。檢測時(shí),可在焊接接頭兩側(cè)邊緣使探頭與焊接接頭中心線成10°~20°作兩個(gè)方向的斜平行掃查。15
2、前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞掃查
?前后掃查:確定缺陷水平距離和深度
?左右掃查:測定缺陷指示長度?轉(zhuǎn)角掃查:確定缺陷取向?環(huán)繞掃查:確定缺陷形狀16
3、平行和斜平行掃查(檢測橫向缺陷)SGB標(biāo)準(zhǔn)試塊單位:mm編號弧面半徑mm適用管外徑范圍ΦmmSGB—13057~89SGB—248>89~140SGB—376>140~210SGB—4120>210~360SGB—5200>360~600SGB—6平面>600表K.1.4SGB試塊適用范圍表說明:Φ---被檢管線外徑;T---被檢管線公稱壁厚;h---內(nèi)壁環(huán)狀矩形槽的槽深;h=10%T且h≤1.5mm。SRB對比試塊聲能損失直探頭測定,垂直線性,水平線性斜探頭測定,入射點(diǎn),前沿距離,分辨力,折射角,靈敏度余量儀器性能的調(diào)節(jié)應(yīng)選擇與實(shí)際管道曲率相對應(yīng)的SGB試塊制作距離波幅曲線,掃描時(shí)基線比例應(yīng)依據(jù)工件的厚度和所選探頭的角度來確定。制作距離—波幅曲線的實(shí)測點(diǎn)應(yīng)不少于三點(diǎn)。該曲線族圖由評定線(EL)、定量線(SL)和判廢線(RL)組成。評定線與定量線之間(包括評定線)為Ⅰ區(qū),定量線與判廢線之間(包括定量線)為Ⅱ區(qū),判廢線及以上區(qū)域?yàn)棰髤^(qū)距離波幅曲線距離波幅曲線管壁厚度(㎜)評定線(EL)定量線(SL)判廢線(RL)5~50Ф2×20–14dBФ2×20–8dBФ2×20–2dB表35距離—波幅曲線的靈敏度每次檢測前及檢測結(jié)束后均應(yīng)對掃描量程、檢測靈敏度進(jìn)行復(fù)核,有下述情況之一時(shí)應(yīng)對其進(jìn)行重新核查:1校準(zhǔn)后的探頭、耦合劑和儀器調(diào)節(jié)旋紐發(fā)生改變;2檢測人員懷疑靈敏度有變化時(shí);3連續(xù)工作4h以上;4工作結(jié)束時(shí)。復(fù)核對掃描量程進(jìn)行復(fù)核時(shí),如距離─波幅曲線上任意一點(diǎn)在掃描線上的偏移超過掃描讀數(shù)的10%,則應(yīng)對掃描量程重新調(diào)整,并應(yīng)對上一次復(fù)核以來所有的檢測部位重新進(jìn)行檢測。對檢測靈敏度的復(fù)核不應(yīng)少于三點(diǎn),如距離波幅曲線上任何一點(diǎn)回波幅度下降2dB,則應(yīng)對上一次復(fù)核以來所有的檢測部位進(jìn)行復(fù)檢;如曲線上任何一點(diǎn)回波幅度上升2dB,則應(yīng)對上一次以來所有的記錄信號進(jìn)行重新評定。1當(dāng)缺欠反射波只有一個(gè)高點(diǎn),且位于Ⅱ區(qū)或Ⅱ區(qū)以上時(shí),應(yīng)將波幅降低到熒光屏滿刻度的80%后,用6dB法測其指示長度;2
當(dāng)缺欠反射波峰值起伏變化,有多個(gè)高點(diǎn),且位于Ⅱ區(qū)或Ⅱ區(qū)以上時(shí),應(yīng)使波幅降低到熒光屏滿刻度的80%,用端點(diǎn)6dB法測其指示長度;3
當(dāng)缺欠反射波峰位于Ⅰ區(qū),如認(rèn)為有必要記錄時(shí),應(yīng)將探頭左右移動,使波峰降到評定線,以此測定缺欠的指示長度。缺陷判定缺欠指示長度小于10mm時(shí),應(yīng)按5mm計(jì)。相鄰兩缺欠在一直線上,且其間距小于較小的缺欠長度時(shí),應(yīng)作為一個(gè)缺欠處理,以兩缺欠長度之和作為其指示長度(不考慮間距)。應(yīng)根據(jù)缺欠的性質(zhì)和數(shù)量,將對接接頭分為下列四個(gè)等級,即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ級:1缺欠的反射波幅位于定量線以下的非危害性缺欠均評為Ⅰ級。2缺欠信號具有裂紋等危害性缺陷特征的,均評為Ⅳ級。3最大反射波幅位于Ⅲ區(qū)的缺欠,無論指示長度如何,均評為Ⅳ級。4最大反射波高度大于或等于SRB試塊人工矩形槽反射波峰值點(diǎn)的未焊透缺欠應(yīng)評定為Ⅳ級。5最大反射波位于Ⅱ區(qū)的缺欠以及波幅高度小于SRB對比試塊人工矩形槽反射波峰值點(diǎn)的未焊透缺欠,應(yīng)根據(jù)缺欠的指示長度,按表6.9.3的規(guī)定評定。缺陷分級評定等級表面缺欠指示長度埋藏缺欠指示長度Ⅰ不允許不允許Ⅱ小于或等于被檢管道焊縫長度的4%,且任意300㎜內(nèi)不大于20㎜小于或等于被檢管道焊縫長度的4%,且任意300㎜內(nèi)不大于25㎜Ⅲ小于或等于被檢管道焊縫長度的8%,且任意300㎜內(nèi)不大于30㎜小于或等于被檢管道焊縫長度的8%,且任意300㎜內(nèi)不大于50㎜Ⅳ超過Ⅲ級者表6.9.3質(zhì)量分級檢05管道焊縫超聲波檢測報(bào)告單位工程名稱:
工程編號:報(bào)告編號
共
頁第
頁施工單位
檢測日期
樁號/線位號
規(guī)格mm材質(zhì)
板厚㎜坡口型式
焊接方法
檢測部位
表面狀態(tài)
檢測時(shí)間
檢測標(biāo)準(zhǔn)
合格級別
設(shè)備型號
檢測面
探頭型號頻率MHz晶片尺寸mmK值
前沿距離
㎜檢測報(bào)告試塊類型
掃查方式
掃描比例
掃查靈敏度Φ2㎜—dB表面補(bǔ)償dB檢測方法
耦合劑□洗滌劑
□漿糊
□機(jī)油
□甘油檢測數(shù)量道口返修數(shù)量道口一次合格率%檢測部位示意圖
結(jié)論:檢測人員:級
別:年
月
日審核人員:級
別:年
月
日檢測單位(蓋章)
年
月
日監(jiān)理(簽字):
年
月
日檢06管道焊縫超聲波檢測報(bào)告(附頁)單位工程名稱:
工程編號:報(bào)告編號
共
頁第
頁施工單位
檢測日期
樁號/線位號
序號焊縫編號檢測長度缺欠記錄評定級別備注缺欠類型位置mm長度mm深度mm
檢測人員:級
別:
年
月
日審核人員:級
別:
年
月
日監(jiān)理(簽字):
年
月
日THANKYOU課程結(jié)束SWOT分析模板SWOT分析是市場營銷管理中經(jīng)常使用的功能強(qiáng)大的分析工具,最早是由美國舊金山大學(xué)的管理學(xué)教授在80年代初提出來的:S代表strength(優(yōu)勢),W代表weakness(弱勢),O代表opportunity(機(jī)會),T代表threat(威脅)。市場分析人員經(jīng)常使用這一工具來掃描、分析整個(gè)行業(yè)和市場,獲取相關(guān)的市場資訊,為高層提供決策依據(jù),其中,S、W是內(nèi)部因素,O、T是外部因素。它在制定公司發(fā)展戰(zhàn)略和進(jìn)行競爭對手分析中也經(jīng)常被使用。SWOT的分析技巧類似于波士頓咨詢(BCG)公司的增長/份額矩陣(TheGrowth/ShareMatrix),什么是SWOT分析內(nèi)部環(huán)境優(yōu)勢Strengths劣勢Weakness機(jī)會Opportunities威脅ThreatsSWOT分析傳統(tǒng)矩陣示意圖外部環(huán)境SWOT行業(yè)分析適用范圍業(yè)務(wù)單元及產(chǎn)品線分析競爭對手分析SWOT企業(yè)自身SBUSWOT分析SWOTSWOT企業(yè)自身SBUSWOT分析主要競爭對手SBUSWOT分析企業(yè)的內(nèi)外部環(huán)境與行業(yè)平均水平進(jìn)行比較當(dāng)選擇行業(yè)領(lǐng)域中只有少數(shù)競爭對手時(shí),可以考慮做SWOT組圖進(jìn)行比較SWOT分析步驟分析環(huán)境因素構(gòu)造SWOT矩陣制定行動計(jì)劃運(yùn)用各種調(diào)查研究方法,分析出公司所處的各種環(huán)境因素,即外部環(huán)境因素和內(nèi)部能力因素。
將調(diào)查得出的各種因素根據(jù)輕重緩急或影響程度等排序方式,構(gòu)造SWOT矩陣。
在完成環(huán)境因素分析和SWOT矩陣的構(gòu)造后,便可以制定出相應(yīng)的行動計(jì)劃。
SW優(yōu)勢與劣勢分析(內(nèi)部環(huán)境分析)提高公司盈利性產(chǎn)品線的寬度產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)品價(jià)格產(chǎn)品的可靠性產(chǎn)品的適用性服務(wù)的及時(shí)性服務(wù)態(tài)度……競爭優(yōu)勢可以指消費(fèi)者眼中一個(gè)企業(yè)或它的產(chǎn)品有別于其競爭對手的任何優(yōu)越的東西。需要注意的是一定要從消費(fèi)者的角度出發(fā),尋找與競爭者或行業(yè)平均水平比較,公司的產(chǎn)品與服務(wù)有什么優(yōu)勢/劣勢;而不是從公司的角度出發(fā),衡量企業(yè)的競爭優(yōu)勢。通過一定努力,建立自身競爭優(yōu)勢引起競爭者注意,開始作出反應(yīng)直接進(jìn)攻企業(yè)優(yōu)勢所在,或采取更為有力的策略競爭優(yōu)勢受到削弱,尋找新的策略增強(qiáng)自身競爭優(yōu)勢根據(jù)SW分析,公司建立并維持自身的競爭優(yōu)勢企業(yè)在維持競爭優(yōu)勢過程中,必須深刻認(rèn)識自身的資源和能力,采取適當(dāng)?shù)拇胧?。因?yàn)橐粋€(gè)企業(yè)一旦在某一方面具有了競爭優(yōu)勢,勢必會吸引到競爭對手的注意。而影響企業(yè)競爭優(yōu)勢的持續(xù)時(shí)間,主要的是三個(gè)關(guān)鍵因素:(1)建立這種優(yōu)勢要多長時(shí)間?(2)能夠獲得的優(yōu)勢有多大?(3)競爭對手作出有力反應(yīng)需要多長時(shí)間?如果企業(yè)分析清楚了這三個(gè)因素,就會明確自己在建立和維持競爭優(yōu)勢中的地位了。OT機(jī)會與威脅分析(外部環(huán)境分析)環(huán)境發(fā)展趨勢分為兩大類:環(huán)境威脅環(huán)境機(jī)會環(huán)境威脅指的是環(huán)境中一種不利的發(fā)展趨勢所形成的挑戰(zhàn),如果不采取果斷的戰(zhàn)略行為,這種不利趨勢將導(dǎo)致公司的競爭地位受到削弱。環(huán)境機(jī)會就是對公司行為富有吸引力的領(lǐng)域,在這一領(lǐng)域中,該公司將擁有競爭優(yōu)勢。OT機(jī)會與威脅分析方法一:PEST法PEST法政治/法律:經(jīng)濟(jì)社會文化技術(shù)壟斷法律環(huán)境保護(hù)法稅法對外貿(mào)易規(guī)定勞動法政府穩(wěn)定性經(jīng)濟(jì)周期GNP趨勢利率貨幣供給通貨膨脹失業(yè)率可支配收入能源供給成本人口統(tǒng)比收入分配社會穩(wěn)定生活方式的變化教育水平消費(fèi)政府對研究的投入政府和行業(yè)對技術(shù)的重視新技術(shù)的發(fā)明和進(jìn)展技術(shù)傳播的速度折舊和報(bào)廢速度OT機(jī)會與威脅分析方法一:波特五力模型競爭者供應(yīng)商客戶替代者新進(jìn)入者進(jìn)入本行業(yè)有哪些壁壘?它們阻礙新進(jìn)入者的作用有多大?本企業(yè)怎樣確定自己的地位(自己進(jìn)入或者阻止對手進(jìn)入)?購買者轉(zhuǎn)而購買替代品的轉(zhuǎn)移成本;公司可以采取什么措施來降低成本或增加附加值來降低消費(fèi)者購買替代品的風(fēng)險(xiǎn)?供貨商的品牌或價(jià)格特色;供貨商的戰(zhàn)略中本企業(yè)的地位;供貨商之間的關(guān)系;從供貨商之間轉(zhuǎn)移的成本本企業(yè)的部件或原材料產(chǎn)品占買方成本的比例;各買方之間是否有聯(lián)合的危險(xiǎn);本企業(yè)與買方是否具有戰(zhàn)略合作關(guān)系行業(yè)內(nèi)競爭者的均衡程度、增長速度、
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