2022年生物科技有限公司特殊作業(yè)安全管理制度

完整版（2022年）

生物科技有限公司

特殊作業(yè)安全管理制度

目錄

第一章總則.....................................................4

第二章術語和定義................................................4

第三章基本要求..................................................4

第四章動火作業(yè)...................................................7

4.1作業(yè)分級....................................................7

4.2作業(yè)基本要求................................................9

4.3特殊動火作業(yè)要求...........................................11

4.4動火分析及合格標準.........................................12

第五章受限空間作業(yè)..............................................13

第六章盲板抽堵作業(yè)..............................................17

第七章高處作業(yè).................................................18

7.1作業(yè)分級...................................................18

7.2作業(yè)要求...................................................20

第八章吊裝作業(yè).................................................22

8.1作業(yè)分級...................................................22

8.2作業(yè)要求...................................................22

第九章臨時用電作業(yè)..............................................26

第十章動土作業(yè).................................................28

第十一章斷路作業(yè)...............................................30

第十二章作業(yè)票的管理............................................32

12.1作業(yè)票的區(qū)分..............................................32

12.2作業(yè)票的辦理、審批和使用..................................32

12.3作業(yè)票的有疑月限.........................................36

12.4作業(yè)票持有及保存.........................................36

第十三章附則...................................................37

第一章總則

1.1本管理制度規(guī)定了動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨

時用電、動土、斷路的安全要求。

1.2本制度適用于**生物科技有限公司涉及的動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板

抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)。臨時用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)（包括

承包、分包項特殊作業(yè)安全管理工

第二章術語和定義

2.1特殊作業(yè)

生產(chǎn)中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨

時用電、動土、斷路等，對操作者本人、他人及周圍建（構）筑物、設備、設

施的安全可能造成危害的作業(yè)。

2.2動火作業(yè)

直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾

熱表面的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割I噴燈、電鉆、砂輪等進行的

作業(yè)。

2.3易燃易爆場所

GB50016.GB50016.GB50074中火災危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場

所。

2.4受限空間

進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆，有毒有害物質或缺氧，對進

入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所，如反應器、

塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、客井、坑（池）下水道或其

他封閉、半封閉場所。

2.5受限空間作業(yè)

進入或探入受限空間進行的作業(yè)。

2.6盲板抽堵作業(yè)

在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。

2.7高處作業(yè)

在距墜落基準面2m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

2.8墜落基準面

墜落處最低點的水平面。

2.9墜落高度、作業(yè)高度

從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離。

2.10異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)，高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源,

其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度2T以上。低溫是指作業(yè)地

點的氣溫低于5℃o

2.11帶電高處作業(yè)

采取地（低）電位或等（同）電位方式接近或接觸帶電體，對帶電設備和

線路進行檢修的高處作業(yè)。

2.12吊裝作業(yè)

利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起、使其發(fā)生位置變化

的作業(yè)過程。

2.13臨時用電

正式運行的電源上所接的費永久性用電。

2.14動土作業(yè)

挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上；使用推土機、壓

路機等施工機械進行填土或平整場地可能對地下隱蔽設施產(chǎn)生影響的作業(yè)。

2.15斷路作業(yè)

在公司廠區(qū)內(nèi)交通主、支路與車間引道上進行工程施工、吊裝、吊運等各

種影響正常交通的作業(yè)。

第三章基本要求

3.1作業(yè)前，作業(yè)單位和作業(yè)所在單位應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的

危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。

3.2作業(yè)前，應對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內(nèi)容如下：

3.2.1有關作業(yè)的安全規(guī)章制度；

3.2.2作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中有可能存在的危險、有害因素及應采取的具體安

全措施;

3.2.3作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；

3.2.4事故的預防、避險、逃生、自救、互救等知識；

3.2.5相關事故案例和經(jīng)驗、教訓。

3.3作業(yè)前，作業(yè)所在單位應進行如下工作：

3.3.1對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足動火、進入受限空間

等作業(yè)安全要求；

3.3.2對放射源采取相應的安全處置措施；

3.3.3對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進行交底；

3.3.4腐蝕性介質的作業(yè)場所配備人員應急用沖洗水源；

3.3.5夜間作業(yè)的場所設置滿足要求的照明裝置；

3.3.6會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步

核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的位置及分布。

3.4作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)設計的設備、設施、工器具等進行檢

查，并使之符合如下要求：

3.4.1作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通；影響作業(yè)安全的雜物應清理

干凈。

3.4.2作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、算子板、蓋板等設施應完整、牢固，采

用的臨時設施應確保安全；

3.4.3作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并

設警示標志，液堿應設警示紅燈；需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電，

在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌；

3.4.4作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好；

3.4.5作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器

具應符合作業(yè)安全要求；超過安全電壓的手持式、移動式電動工具應逐個配置

漏電保護器和電源開關。3.5進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應佩戴安全帽，作業(yè)時，作

業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程,并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體

防護用品，多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

特種作業(yè)和特種設備作業(yè)人員應持證上崗?；加新殬I(yè)禁忌癥者不應參與相

應作業(yè)。

作業(yè)監(jiān)護人員應堅守崗位，如確需離開，應有專人替代監(jiān)護。

3.6作業(yè)前，作業(yè)單位應辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關責任人簽名確認。

同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用

電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時，除應同時執(zhí)行相應的作業(yè)要求外，海

英同時辦理相應的作業(yè)審批手續(xù)。

作業(yè)時審批手續(xù)應齊全、安全措施應全部落實、作業(yè)環(huán)境應符合安全要求。

3.7當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)所在單位應立即通

知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離。當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安

全時，作業(yè)人員應停止作業(yè)，迅速撤離，作業(yè)單位應立即通知作業(yè)所在單位。

3.8作業(yè)完畢，應恢復作業(yè)時拆除的蓋板、算子板、扶手、欄桿、防護罩等安

全設施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設

備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。

第四章動火作業(yè)

4.1作業(yè)分級

4.1.1固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個

級別，遇節(jié)日、假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應升級管理。

4.1.2動火區(qū)域劃分

4.1.2.1直接用火區(qū)域：是指淀粉硫磺爐、鍋爐、烘爐、化驗室化驗加熱、食

堂用火灶具等生產(chǎn)或生活用火區(qū)域。此區(qū)域無需辦理動火作業(yè)證。

4.1.2.2非生產(chǎn)直接用火區(qū)域：是指各部門辦公室、接待室等非生產(chǎn)、非必須

用火區(qū)域。焊/害人設備部件熱裝/熱拆加熱、設備安裝烘烤等短時間、不固定

地點（區(qū)域）用火均屬非生產(chǎn)直接用火區(qū)域。此區(qū)域應辦理動火作業(yè)證。

4.1.2.3禁火區(qū)域：具有易燃、易爆特性的場所。此區(qū)域應辦理動火作業(yè)證。

4.1.2.4各車間、倉庫、油站、配電中心等地點為重點防火區(qū)。

4.1.2.5廠區(qū)內(nèi)運輸通道、物料露天裝卸區(qū)等地點為一般防火區(qū)。

4.1.3動火作業(yè)分級管理

4.13.1二級動火作業(yè)

除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)安全

部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、

爆炸危險性大小，經(jīng)作業(yè)所在部門車間主任批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)

管理。

4.1.3.2一級動火作業(yè)

在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動

火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。即室外特級動火設備、設施、管道周圍10米內(nèi)

的動火作業(yè)和易燃易爆室內(nèi)場所的動火作業(yè)。（如：室外液氨管道周圍10米范

圍內(nèi)、存在液氨管道經(jīng)過的車間內(nèi)動火均為一級動火。）

4.1.3.3特殊動火作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上

及其他特殊危險場所進行的動火作業(yè),帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管

理。指氨儲罐本體及附屬設施、氨管道、強酸強堿/油品儲罐本體和管道、制

冷站循環(huán)裝置本體、厭氧塔、沼氣管道等處于運行狀態(tài)的生產(chǎn)裝置、輸送管道、

儲罐容器及其他具有特殊危險場所的動火作業(yè)。

4.2作業(yè)基本要求

4.2.1動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，作業(yè)前應清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的易燃物品,

或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。

4.2.2動火點周圍或其下方的地面如有易燃物、空洞、窖井、地溝、水封等,

應堅持分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍可能泄露易燃、可燃物

料的設備，應采取隔離措施。

4.2.3凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產(chǎn)、儲存設施及處于

GB50016、GB50160、GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，

應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)；因條

件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時，按4.3規(guī)定執(zhí)行。

4.2.4拆除管線進行動火作業(yè)時，應先查明起內(nèi)部介質及其走向，并根據(jù)所需

拆除管線的情況制定安全防火措施。

4.2.5在由可燃物構件和實用可燃物做防腐內(nèi)襯的設備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，

應采取防火隔絕措施。

4.2.6在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時，設備內(nèi)含氧量不應

超過23.5%。

4.2.7動火期間距動火點30m內(nèi)不應排放可燃氣體；距動火點15m內(nèi)不應排

放可燃液體；在動火點10m范圍內(nèi)及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗

或噴漆等作業(yè)。

4.2.8使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙煥瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應

小于5m,二者與作業(yè)地點間距不應小于10m,并應設置防曬設施。

4.2.9作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。

4.2.10五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。應生產(chǎn)確需

動火，動火作業(yè)應升級管理。

4.3特殊動火作業(yè)要求

特殊動火作業(yè)再符合4.2規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：

4.3.1在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業(yè)；

4.3.2應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)

場監(jiān)護；

4.3.3動火點所在的生產(chǎn)車間應預先通知調(diào)度室及有關部門，使之在異常情況

下能及時采取相應的應急措施。

4.3.4應在正壓條件下進行作業(yè)。

4.3.5應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好。

4.4動火分析及合格標準

4.4.1作業(yè)前應進行動火分析，要求如下：

4.4.1.1動火分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設備內(nèi)動火，應對上、中、

下各部位進行監(jiān)測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段

分析；

4.4.1.2在設備外部動火，應在不小于動火點10m范圍內(nèi)進行動火分析；

4.4.1.3動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過30min,如現(xiàn)場條件不允許，間

隔時間可適當放寬，但不應超過60min;

4.4.1.4作業(yè)中斷時間超過60min,應重新分析，每日動火前均應進行動火分

析；特殊動火作業(yè)期間應隨時進行監(jiān)測；

4.4.1.5使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備應

經(jīng)標準氣體樣品標定合格。

4.4.2動火分析合格標準為：

4.4.2.1當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時其被測濃度應不大于

0.5%（體積分數(shù)）；

4.42.2當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%

（體積分數(shù)X

第五章受限空間作業(yè)

5.1作業(yè)前，應對受限空間進行安全隔離，要求如下：

5.1.1與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采用插入盲板或拆除一段

管道進行隔絕；

5.1.2與受限空間聯(lián)通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密的封堵；

5.1.3受限空間內(nèi)的用電設備應停止運行并有效切斷電源，在電源開關處上鎖

并加掛警示牌。

5.2作業(yè)前，應根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進行清洗或

置換，并達到如下要求：

5.2.1氧含量為18%~21%,在富氧環(huán)境下不應大于23.5%;

5.2.2有毒氣體（物質）濃度應符合GBZ2.1的規(guī)定;

5.2.3可燃氣體濃度要求同4.4.2規(guī)定。

5.3應保持受限空間空氣流通良好，可采取如下措施：

5.3.1打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等于大氣相通的設施進行自然通風；

5.3.2必要時，應采用風機強制通風或管道送風，管道送風前應對管道內(nèi)介質

和風源進行分析確認。

5.4應對受限空間內(nèi)的氣體濃度進行嚴格監(jiān)測，監(jiān)測要求如下：

5.4.1作業(yè)前30min內(nèi)，應對受限空間進行氣體分析，分析合格后方可進入，

如現(xiàn)場條件不允許，時間可適當放寬，但不應超過60min;

5.4.2監(jiān)測點應有代表性，容積較大的受限空間，應對上、中、下各部位進行

監(jiān)測分析；

5.4.3分析儀器應在校驗有效期內(nèi)，使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)；

5.4.4監(jiān)測人員深入或探入受限空間監(jiān)測時，應采取5.5規(guī)定的個體防護措施；

5.4.5作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結果有明顯變化，

應立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，分析合格后方可恢復作業(yè)；

5.4.6對可能釋放有害物質的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應立即停止

作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，分析合格后方可恢復作業(yè)；

5.4.7涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施；

5.4.8作業(yè)中斷時間超過60min時，應重新進行分析。

5.5進入下列受限空間作業(yè)應采取如下防護措施：

5.5.1缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到5.2要求的，應佩戴隔絕

式呼吸器，必要時應栓帶救生繩；

5.5.2易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到5.2要求的，應穿防靜電工

作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；

5.5.3酸堿等腐蝕性介質的受限空間，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手

套等防腐蝕護品；

5.5.4有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；

5.5.5有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應佩戴防塵口罩、眼罩等防塵護具；

5.5.6高溫受限空間，進入時應穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱、

佩戴通訊設備等防護措施；

5.5.7低溫受限空間，進入時應穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖、佩戴通

訊設備等措施。

5.6照明及用電安全要求如下:

5.6.1受限空間照明電壓應小于或等于36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電

壓應小于或等于12V;

5.6.2在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時應保證金屬容器接地可

靠。

5.7作業(yè)監(jiān)護要求如下：

5.7.1在受限空間外應設專人監(jiān)護，作業(yè)期間監(jiān)護人員不應離開；

5.7.2在風險較大的受限空間作業(yè)時，應增設監(jiān)護人員，并隨時與受限空間內(nèi)

作業(yè)人員保持聯(lián)絡。

5.8應滿足的其他要求如下：

5.8.1受限空間外應設置安全警示標志，備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防

器材和清水等相應的應急用品；

5.8.2受限空間出入口應保持通暢；

5.8.3作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具；

5.8.4作業(yè)人員不應攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間"乍業(yè)中不應拋擲材

料、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應摘下防護面具；不應項受限空間

充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時應將氣割（焊）工器具帶出；

5.8.5難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式；

5.8.6作業(yè)結束后，受限空間作業(yè)單位和作業(yè)單位共同堅持受限空間內(nèi)外，確

認無問題后方可封閉受限空間；

5.8.7最長作業(yè)時限不應超過24h。特殊情況超過時限的應辦理作業(yè)延期手續(xù)。

第六章盲板抽堵作業(yè)

6.1生產(chǎn)車間應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設專人統(tǒng)一指

揮作業(yè)。

6.2應分局管道內(nèi)介質的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相

應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應

經(jīng)超聲波探傷，符合JB/T450的要求。

6.3作業(yè)單位應按圖進行盲板抽堵作業(yè)，并對每個盲板設標牌進行標識，標牌

編號應與盲板位置圖上的盲板編號一直。生產(chǎn)車間應逐一確認并做好記錄。

6.4作業(yè)時，作業(yè)點壓力應降為常壓，并設專人監(jiān)護。

6.5在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應按

GB/T11651的要求選用防護用具。

6.6在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作

鞋、并應使用防爆燈具和防爆工具；距盲板抽堵作業(yè)30m內(nèi)不應有動火作業(yè)。

6.7在強腐蝕性介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應采取防

止酸堿灼傷的措施。

6.8介質溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應采取防燙措施。

6.9不應在同一管道同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。

6.10盲板抽堵作業(yè)結束，由作業(yè)單位和生產(chǎn)車間專人共同確認。

第七章高處作業(yè)

7.1作業(yè)分級

7.1.1作業(yè)高度h分為四個區(qū)段:2m<h<5m;5m<h<15m;15m<h<30m;

h>30mo

7.1.2直接引起墜落的客觀危險因素分為11種：

7.1.2.1陣風風力五級（風速8.0m/s）以上；

7.1.2.2GB/T4200規(guī)定的II級或II級以上的高溫作業(yè)；

7.1.2.3平均氣溫等于或低于5T的作業(yè)環(huán)境；

7.1.2.4接觸冷水溫度等于或低于12℃的作業(yè)；

7.1.2.5作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；

7.1.2.6作業(yè)場所光線不足或能見度差；

7.1.2.7作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定；

表1作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離

危險電壓帶電體的電壓等級<103563-110220330500

/KV

距離/m1.22.02.54.05.06.0

7.1.2.8擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500mm的

矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面,

致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；

7.1.2.9GB3869規(guī)定的III級或III級以上的體力勞動強度；

7.1.2.10存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%的作業(yè)環(huán)境

7.1.2.11可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災害事

故。

7.1.3不存在7.1.2列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的A類

法分級，存在7.1.2列出的一種或一種以上客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)

定的B類法分級。

表2高處作業(yè)分級

高處作業(yè)分級/m

分類法

2<h<52<h<1515<h<30h>30

AIIIIIIIV

BIIIIIIVIV

7.2作業(yè)要求

7.2.1作業(yè)人員應正確佩戴符合GB6095要求的安全帶；帶電高處作業(yè)應使用

絕緣工具或穿均壓服；IV級高處作業(yè)（30m以上）宜配備通訊聯(lián)絡工具。

7.2.2高處作業(yè)應設專人監(jiān)護，作業(yè)人員不應在作業(yè)處休息。

7.2.3應根據(jù)實際需要配備符合GB26557等標準安全要求的吊籠、梯子、擋

腳板、跳板等，腳手架的搭設應符合國家有關標準。

7.2.4在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦楞板等輕型材質上作業(yè)，應鋪設牢固的腳手

板并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

7.2.5在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業(yè)時，

應預先與作業(yè)所在地有關人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡方式，并為作業(yè)人員配備必

要的且符合相關國家標準的防護器具（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩

等I

7.2.6雨天和雪天作業(yè)時，應采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五級以上的強

風、濃霧等惡劣氣候，不應進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)；暴風雪、

臺風、暴雨后，應對作業(yè)安全設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

7.2.7作業(yè)使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不應持物，

不應投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架

上時，應采取防墜落措施。

7.2.8與其他作業(yè)交叉進行時，應按指定的路線上下，不應上下垂直作業(yè)，如

果確需垂直作業(yè)應采取可靠的隔離措施。

7.2.9因作業(yè)必需臨時拆除或變動安全防護設施時應經(jīng)作業(yè)審批人員同意,

并采取相應的防護措施，作業(yè)后應立即恢復。

7.2.10作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時發(fā)出信號，并迅速撤離

現(xiàn)場。

7.2.11拆除腳手架、防護棚時，應設警戒區(qū)并派專人監(jiān)護，不應上不和下部

同時施工。

第八章吊裝作業(yè)

8.1作業(yè)分級

吊裝作業(yè)按照吊裝中午質量m不同分為：

一級吊裝作業(yè)：m>100t;

二級吊裝作業(yè)：40tWm4100t;

三級吊裝作業(yè)：m<40to

8.2作業(yè)要求

8.2.1三級以上的吊裝作業(yè)，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質量不足40t,

但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下,

應編制吊裝作業(yè)方案，目經(jīng)設備部和安全環(huán)境部審查，事業(yè)部總經(jīng)理/中心總

監(jiān)批準。

8.2.2吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)，

安全警戒標志應符合GB2984的規(guī)定。

8.2.3不應靠近輸電線路進行吊裝作業(yè)，確需在輸電線路附近作業(yè)時，起重機

械的安全距離應大于起重機械的倒塌半徑并符合DL409的要求不能滿足時,

應停電后在進行作業(yè)。吊裝場所如含有危險物料的設備、管道等時，應制定詳

細吊裝方案，并對設備、管道采取有效防護措施，必要時停車，放空物料，置

換后進行吊裝作業(yè)。

8.2.4大雪、暴雨、大霧及六級以上風時，不應露天作業(yè)。

8.2.5作業(yè)前，作業(yè)單位應對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查，

確保其處于完好狀態(tài)。

8.2.6應按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具應經(jīng)計算選擇使用，不應超負荷吊

裝。

8.2.7不應利用管道、管架、電感。機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)土建專業(yè)審

查核算，不應將建筑物、構筑物作業(yè)錨點。

8.2.8起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨手里情況，發(fā)現(xiàn)問題應

將吊物放回地面，排除故障后重啟試吊，確認正常方可正式吊裝。

8.2.9指揮人員應佩戴明顯的標志，并按GB5082規(guī)定的聯(lián)絡信號進行指揮。

8.2.10其中機械操作人員應遵守如下規(guī)定：

8.2.10.1按指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作;任何人發(fā)出的緊急停車信號均

應立即執(zhí)行；吊裝過程中出現(xiàn)故障，應立即向指揮人員報告；

8.2.10.2重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短

行程試吊后，再吊起；

8.2.10.3利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應保持同步，各臺起重機械

所承受的載荷不應超過各自額定起重能力的80%;

8.2.10.4在下放吊物時，不應自由下落（滑）;不應利用極限位置限制器停車；

8.2.10.5不應在起重機械工作時對其進行檢修，不應在有載荷的情況下調(diào)整起

升變幅機構的制動器；

8210.6停工和休息時，不應將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；

8.2.10.7以下情況不應起吊：

1）無法看清場地、吊物、指揮信號不明；

2）其中臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；

3）重物捆綁、緊固、吊掛不牢、吊掛不平衡，繩打結，繩不齊，斜

拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊；

4）重物質量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物理凍結在

一起。

8.2.11司索人員應遵守如下規(guī)定：

8.2.11.1聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；

8.2.11.2不應用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起

使用；

8.2.11.3吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的重心應在同一垂直線上；起升吊物時

應檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應使用專門的吊籃、吊斗等

器具，吊籃、吊斗等不應裝滿；

8.2.11.4起吊重物就位時，應與其吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、

鉤子輔助其就位；

8.2.11.5起吊重物就位前，不應解開吊裝索具；

8.2.11.68210中與司索人員有關的不應起吊的情況，司索工應做相應處理。

8.2.12用定型起重機械（例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝

作業(yè)時，除遵守本制度外，海英遵守該定型起重機械的操作規(guī)程。

8.2.13作業(yè)完畢應做如下工作：

8.2.13.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置,所有控制手柄均應放到零位，電氣

控制的起重機械的電源和開關應斷開；

8.2.13.2對在軌道上作業(yè)的吊車，應將吊車停放在指定位置有效錨定；

8.2.13.3吊索、吊具應收回，放置到規(guī)定位置，并對其進行例行檢查。

第九章臨時用電作業(yè)

9.1在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不應接臨時電源，確

需時應對周圍環(huán)境進行可燃氣體檢測分析，分析結果應符合4.4.2的要求。

9.2各類移動電源及外部自備電源，不應接入電網(wǎng)。

9.3動力和照明線路應分路設置。

9.4在開關上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關應斷電上鎖并加掛安全

警示標牌。

9.5臨時用電應設置保護開關，使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。

所有的臨時用電均應設置接地保護。

9.6臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和銅梁正確使用，所用的電器元件

應符合國家相關產(chǎn)品標準及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求，臨時用電電源施工、安裝應符

合JGJ46的相關要求，并有良好的接地，臨時用電還應滿足如下要求：

9.6.1火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電源及電氣元件，并采取相應

的防爆安全措施；

9.6.2臨時用電線路及設備應有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應采用耐壓

等級不低于500V的絕緣導線；

9.6.3臨時用電線路經(jīng)過高溫、震動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等區(qū)域，不

應有接頭，并應采取相應的保護措施；

9.6.4臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線，并應架設在專用電桿或支架上，其

最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5m,穿越機動車道不低于5m;

9.6.5對需埋地敷設的電纜線路均應設有走向標志和安全標志。電纜埋設深度

不應小于0.7m,穿越道路時應架設防護套管；

9.6.6現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有電壓標識和危險標識，應有防雨措施，盤、

箱、門應能牢靠關閉并能上鎖；

9.6.7行燈電壓不應超過36V;在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設

備內(nèi)作業(yè)，臨時照明行燈電壓不應超過12V;

9.6.8臨時用電設施應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電

動工具應逐個配置漏電保護器和電源開關。

9.7臨時用電單位不應擅自向其他單位轉供電或增加用電負荷，以及變更用電

地點和用途。

9.8臨時用電時間一般不超過15天，特殊情況不應超過一個月。用電結束后，

用電單位應及時通知供電單位拆除臨時用電線路。

第十章動土作業(yè)

10.1作業(yè)前，應檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10.2作業(yè)現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛警示燈。

10.3在破土開挖前,應先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業(yè)層面造

成塌方。

10.4作業(yè)前應首先了解地下隱蔽設施的分布情況，動土臨近地下隱蔽設施時,

應使用適當工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設施，如暴露出電纜、管線以及不能

辨認的物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，報告動土審批單位處理，經(jīng)

采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。

10.5動土作業(yè)應設專人監(jiān)護。挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：

10.5.1挖掘土方應自上而下逐層挖掘，不應采用挖底腳的辦法挖掘；使用的

材料、挖掘的泥土應堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8m處，挖出的泥土

不應堵塞下水道和窖井；

10.5.2不應在土壁上挖掘攀登；

10.5.3不應在坑、槽、井、溝、上端邊沿站立、行走；

10.5.4應視土壤性質,濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。作業(yè)過程

中應對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，

如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況，應立即停止工作,

并采取相應措施；

10.5.5在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時，應保持

適當距離，采取有效的固壁措施，確保安全；

10.5.6在拆除固壁支撐時，應從下面上進行；更換支撐時，應先裝新的，后

拆舊的；

10.5.7不應在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

10.6作業(yè)人員在溝（槽、坑）下作業(yè)前應按規(guī)定坡度JII頁序，使用機械挖掘時

不應進入機械旋轉半徑內(nèi)；深度大于2m時應設置人員上下的梯子等，保證人

員快速進出設施；兩個以上作業(yè)人員同時挖土時應相距2m以上，防止工具傷

人。

10.7作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

10.8在化工危險場所動土時，應與有關操作人員建立聯(lián)系，當化工裝置發(fā)生

突然排放有毒物質時，化工操作人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速

撤離現(xiàn)場。

第十一章斷路作業(yè)

11.1作業(yè)前，作業(yè)申請單位應會同本單位相關主管部門制定交通組織方案，

方案應能保證消防車和其他重要車輛的通行，并滿足應急救援要求。

11.2作業(yè)單位應根據(jù)需要在斷路的路口和相關道路上設置交通警示標志，在

作業(yè)區(qū)附近設置路欄、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施。

113在道路上進行定點作業(yè)，白天不超過2h、夜間不超過1h即可完工的，

在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)區(qū)設置了相應的交通警示

設施，即白天設置了錐形交通路標或路欄，夜間設置了錐形交通路標或路欄及

道路作業(yè)警示燈，可不設標志牌。

11.4在夜間或雨、雪、霧天進行作業(yè)應設置道路作業(yè)警示燈，警示燈設置要

求如下：

11.4.1采用安全電壓；

11.4.2設置高度應離地面1.5m,不低于1.0m;

11.4.3其設置應能反映作業(yè)區(qū)的輪廓；

11.4.4應能發(fā)出至少自150m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉的紅光。

11.5斷路作業(yè)結束后，作業(yè)單位應清理現(xiàn)場，撤除作業(yè)區(qū)、路口設置的路欄、

道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施。申請斷路單位應檢查核實，并報告

有關部門恢復交通。

第十二章作業(yè)票的管理

12.1作業(yè)票的區(qū)分

有分級的特殊作業(yè)，作業(yè)票應根據(jù)特殊作業(yè)的等級以明顯標記加以區(qū)分

12.2作業(yè)票的辦理、審批和使用

12.2.1作業(yè)票的辦理、審核（會簽\審批部門（人）的內(nèi)容如表3所示。

表3作業(yè)票的辦理和審批的內(nèi)容

安全作業(yè)證種類辦理部門審核或會簽審批部門（人）

特殊動火作主管事業(yè)部總經(jīng)

—

業(yè)理或中心總監(jiān)

一級動火作

動火證作業(yè)單位—安全管理部門

業(yè)

二級動火作

—動火點所在車間

業(yè)

受限空間證作業(yè)單位—受限空間所在單

位

生產(chǎn)車間（分

盲板抽堵證作業(yè)單位生產(chǎn)部門

廠）

一級高處作

—各部門設備室

業(yè)a

高處作二級、三級高

作業(yè)單位車間各部門設備室

業(yè)證處作業(yè)b

特級高處作主管事業(yè)部總經(jīng)

安全管理部門

業(yè)c理或中心總監(jiān)

一級吊裝作主管事業(yè)部總經(jīng)

作業(yè)單位—

業(yè)理或中心總監(jiān)

吊裝證d

二級、三級吊

作業(yè)單位—各部門設備室

裝作業(yè)

臨時用電證作業(yè)單位配送電單位各部門電氣專業(yè)

動土證動土所在單位水、電、汽、工藝、工程管理部門

設備、

消防、安全管理等

部門

消防、安全管理部

斷路證斷路所在單位工程管理部門

門

a還包括在坡度大于45。的斜坡上面實施的高處作業(yè)。

b還包括下列情形的高處作業(yè)：

1）在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)；

2）在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)；

3）在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的

高處作業(yè)；

4）在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行的高處作業(yè)；

5）在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設備的高處作業(yè)。

。還包括下列情形的高處作業(yè)：

1）在陣風風力為六級（風速10.8m/s）及以上情況下進行的強風高處作業(yè);

2）在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)；

3）在降雪時進行的雪天高處作業(yè)；

4）在降雨時進行的雨天高處作業(yè)；

5）在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)；

6）在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)；

7）在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

d其他要求：

1）對本標準921規(guī)定的吊裝作業(yè)，應將吊裝方案與填好的《吊裝證》一并報設

備管理部門批準；

2）吊裝質量小于10t的吊裝作業(yè)可不辦理《吊裝證》。

12.2.2作業(yè)票實行一個作業(yè)點、一個作業(yè)周期內(nèi)同一作業(yè)內(nèi)容一張《作業(yè)票》

的管理方式。

12.2.3作業(yè)票不應隨意涂改和轉讓，不應變更作業(yè)內(nèi)容、擴大使用范圍、轉

移作業(yè)部位或異地使用。

12.2.4作業(yè)內(nèi)容變更，作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉移或超過有效期限，以及

作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時，應重新辦理作業(yè)票。

12.3作業(yè)票的有效期限

12.3.1特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《作業(yè)票》有效期不應超過8h;二級

動火作業(yè)的《作業(yè)票》有效期不應超過72ho

12.3.2《受限空間作業(yè)票》有效期不應超過24ho

12.4作業(yè)票持有及保存

作業(yè)票一式三聯(lián)，其持有和存檔部門（人）參見表4，作業(yè)票應至少保存

一年。

持存及保存情況

作業(yè)票種類

第一聯(lián)第二聯(lián)第三聯(lián)（存檔）

特級動火監(jiān)火人動火人安全環(huán)境部

動火作業(yè)票一級動火監(jiān)火人動火人動火所在部門

二級動火監(jiān)火人動火人動火所在年間

受限空間作業(yè)票作業(yè)負責人監(jiān)護人受限空間所在

車間

盲板抽堵作業(yè)

盲板抽堵作業(yè)票生產(chǎn)車間盲板抽堵部門

單位

高處作業(yè)票作業(yè)人作業(yè)負責人作業(yè)所在車間

吊裝作業(yè)票吊裝指揮作業(yè)單位設備部

作業(yè)單位（作

業(yè)人）

臨時用電作業(yè)票配送電執(zhí)行人配送電執(zhí)行人部門電儀車間

（作業(yè)結束后

注銷）

動土作業(yè)票現(xiàn)場作業(yè)人員動土所在單位工程管理部門

斷路作業(yè)票作業(yè)單位斷路所睜位工程管理部門

第十三章附則

12.1本制度由安全環(huán)境部制訂、解釋和修訂。

12.2本制度自2016年8月3日起實施，原《動火作業(yè)管理制度》、《受限空

間作業(yè)管理制度》、《盲板抽堵作業(yè)管理制度》、《高處作業(yè)管理制度》、《吊裝作

業(yè)管理制度》、《臨時用電作業(yè)管理制度》、《動土作業(yè)管理制度》同時廢止。

附件：1、《動火作業(yè)票》

2、《受限空間作業(yè)票》

3、《受限空間進入人員、物品確認表》

4、《抽堵盲板作業(yè)票》

5、《高處作業(yè)作業(yè)票》

6、《吊裝作業(yè)作業(yè)票》

7、《臨時用電作業(yè)票》

8、《動土作業(yè)票》

9、《斷路作業(yè)票》

附件1

動火作業(yè)票

表1編號：ypnm-II-D-AH-0014

申請單位申請人作業(yè)證編號

動火作業(yè)級別特殊口一級口二級口

動火地點

動火方式

動火時間自年月日時分始至年月日時分止

動火分析時間年月日時年月日時年月日時

分析點名稱

分析數(shù)據(jù)

分析人

涉及的其他特殊作業(yè)

危害辨識：

安全措施（執(zhí)行背面）

動火作業(yè)負責人監(jiān)火人動火人

實施安全教育人

申請單位意見

簽字：年月日時

動火審批人意見

簽字：年月日時

安全管理部門意見

簽字：年月日時

動火前，崗位當班班長驗票

簽字：年月日時

完工驗收

簽字：年月日時

1.由作業(yè)單位負責辦理《動火票》；

2.特殊動火作業(yè)由安全環(huán)境部審批，一級動火作業(yè)由部門安全專員審批，二級動火作業(yè)由動火點所在車

間負責人審批；

3.《動火票》期限：特殊動火和一級動火作不應超過8h,二級動火不應超過72h;

4.《動火票》一式三聯(lián)，第一聯(lián)由監(jiān)火人持有，第二聯(lián)由動火人持有，第三聯(lián)（存檔聯(lián)）二級動火由動

火所在車間保存，一級動火由動火所在部門保存，特殊動火由安全環(huán)境部保存,并至少保存一年。

表2安全措施

序號安全措施確認人

1動火設備內(nèi)部構件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格，達到用火條件

2斷開與動火設備相連接的所有管線，加盲板（）塊

動火點周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪

3

沙、水封等手段進行隔離

4罐區(qū)內(nèi)動火點同一圍堰內(nèi)和防火間距內(nèi)的油罐不同時進行脫水作業(yè)

5高處作業(yè)已采取防火花飛濺措施

6動火點周圍易燃物已清除

7電焊回路線已接在焊件上，把線未穿過下水井或與其他設備搭接

8乙快氣瓶（直立放置I氧氣瓶與火源間的距離大于10m

9現(xiàn)場配備消防水帶（）根、滅火器（）臺、鐵鍬（）把、石棉布（）塊

其他安全措施：

10

編制人：

附件2

受限空間作業(yè)票

表1編號：ypnm-II-D-AH-0011

申請單位申請人作業(yè)證編號

受限空間所屬單位受限空間名稱

作業(yè)內(nèi)容受限空間內(nèi)原有介質名稱

作業(yè)時間自年月日時分始至年月日時分止

作業(yè)負責人

監(jiān)護人

作業(yè)人

涉及的其他特殊作業(yè)

危害辨識

分析項目有毒有害介質可燃氣體氧含量

時間部位分析人

分析標準

分

析

分析數(shù)據(jù)

安全措施（執(zhí)行背面）

實施安全教育人

申請單位意見：

簽字：年月日時分

審批單位意見：

簽字：年月日時分

完工驗收

簽字：年月日時分

1.《受限空間票》由作業(yè)單位負責辦理，由受限空間所在部門/車間負責人審批；

2.《受限空間票》有效期不應超過24h，作業(yè)中至少每2h監(jiān)測一次；

3.《受限空間票》一式三聯(lián)，第一聯(lián)由作業(yè)負責人持有，第二聯(lián)由監(jiān)護人持有，第三聯(lián)（存檔聯(lián)）由受

限空間所在車間保存，并至少保存一年。

表2安全措施

序號安全措施確認人

1對進入受限空間危險性進行分析

所有與受限空間聯(lián)系的閥門、管線加盲板隔離，列出盲板清單，落實抽堵盲板

2

者仟人

3設備經(jīng)過置換、吹掃、蒸煮

設備打開通風孔進行自然通風，溫度適宜人員作業(yè)；必要時采取強制通風或佩

4

戴空氣呼吸器，不能用通氧氣或富氧空氣的方法補充氧

相關設備進行處理，帶攪拌機的設備已經(jīng)切斷電源，電源開關處加鎖或掛"禁

5

止合閘"標志牌，設專人監(jiān)護

6檢查受限空間內(nèi)部已具備作業(yè)條件，清罐時（無需用/已采用）防爆工具

7檢查受限空間進出口通道，無阻礙人員進出的障礙物

8分析盛裝過可燃有毒液體、氣體的受限空間內(nèi)的可燃、有毒有害氣體含量

9作業(yè)人員清楚受限空間內(nèi)存在的其他危險因素，如內(nèi)部附件、集渣坑等

10作業(yè)監(jiān)護措施：消防器材（1救生繩（I氣防裝備（）

其他安全措施：

11

附件3

受限空間進入人員、物品確認表

編號：ypnm-II-D-AH-0011

離開受限空間人

進入人員姓名/離開時

作業(yè)日期受限空間名稱進入人員簽字進入時間員;物品負責人簽

物品名稱間

字

附件4

盲板抽堵作業(yè)票

表1編號：ypnm-II-D-AH-0013

申請單位申請人作業(yè)證編號

:日盲板實施時間作業(yè)人監(jiān)護人

介inn.壓

設備管道名稱

質度力材質規(guī)格編號堵抽堵抽堵抽

生產(chǎn)單位作業(yè)指揮

作業(yè)單位負責人

涉及的其他特殊作業(yè)

盲板位置圖及編號：

安全措施（執(zhí)行背面）

實施安全教育人

生產(chǎn)車間/部門意見

./-r-cn

作業(yè)單位意見