標線監(jiān)理細則

設(shè)施處后續(xù)項目路面標線工程監(jiān)理細則天津市華泰建設(shè)監(jiān)理有限企業(yè)01月路面標線工程監(jiān)理細則1、總則1.1使用范圍此細則合用于后續(xù)設(shè)施處后續(xù)項目工程。1.2編制根據(jù)結(jié)合有關(guān)規(guī)范和目前客觀條件為編制根據(jù)，引用規(guī)范和文獻有：（1）《公路工程質(zhì)量檢查評估原則》（JTGF80/1-

）（2）《路面標線涂料》JT/T280-（3）《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》（JTGG10-）（4）《公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程》（JTGH30-）2、質(zhì)量監(jiān)理細則2.1原材料控制2.1.1每批標線用原材料進場時須附生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證以及質(zhì)保書。2.1.2施工過程中，監(jiān)理工程師對所用原材料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時，隨時規(guī)定承包人現(xiàn)場取樣及時送有對應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測，檢測成果如不合格，承包人承擔一切后果。2.1.3施工過程中不得隨意變化材料的來源，未經(jīng)同意的材料不得用于本工程。2.2機械設(shè)備2.2.1機械設(shè)備機型、數(shù)量必須與動工匯報中所列相符，滿足施工需要；2.2.2做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作，使其處在最佳使用狀態(tài)；2.2.3試驗質(zhì)檢儀器進場前需要進行檢修、保養(yǎng)，并要進行標定，保證以良好的性能為工程服務(wù)；2.3工藝控制2.3.1關(guān)鍵工序報驗規(guī)定2.3.1.1關(guān)鍵工序:路面打掃放線、涂料熔化攪拌、標線涂布、修邊等。2.3.1.2每道關(guān)鍵工序完畢后，項目部在自檢合格后報驗，經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后方可進行下道工序的施工。2.3.2路面打掃放線:2.3.2.1使用路面打掃機清除路面積土、浮塵及障礙物、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì)，并按規(guī)定標出導(dǎo)線。標導(dǎo)線有多種方式，一種是用繩索彈灰線（即彈線包）。此種措施進度較快，簡便，但對標線人員技術(shù)規(guī)定高、憑經(jīng)驗保證導(dǎo)線的曲直，易出偏差，且灰線易掉；另一種用鋼釘拉線索，能保證很好的導(dǎo)線曲、直度，但進度稍慢。對于多種箭頭、文字一般采用以上兩種措施，而對于車道邊緣線和分界線可用標線放樣車放樣施劃。應(yīng)對準備劃線的區(qū)域進行路面檢查，路面劃線區(qū)域必須潔凈，否則將影響粘結(jié)。劃線的當日還要注意天氣狀況，當有雨、霧、大風(fēng)、天氣潮濕時不要施工。并且根據(jù)行車流量合理安排施工。2.3.2.2用底油機在導(dǎo)線一側(cè)涂布底漆。采用噴涂方式很好，底漆寬度一致，漆膜均勻，附著力也很好。用手刷式時要掌握用漆量適中，涂刷均勻，不能漏空、花邊。涂布后干燥5～10分鐘，用手指按下提起拉成絲狀為準，此時可視為路面處理完畢。噴漆工作要在白天進行。天氣潮濕、灰塵過大時噴涂工作要暫停。2.3.3涂料熔化攪拌:將涂料（助劑）投入熱熔釜中，釜內(nèi)溫度控制在180℃～210℃之間，邊熔化、邊攪拌，嚴格控制好溫度。熔化分散好后，為保證很好的標線質(zhì)量，應(yīng)進行迅速檢查測試。檢查措施是將釜中涂料取樣少許，涂成片狀（厚約1.6mm），使其自然冷卻，干燥后用手指將其彎曲，彎到35度左右時涂片斷裂為最佳。防止涂料長時間高溫加熱，以防止涂料變色、熱劣化；涂料運距不適宜過長。2.3.4標線涂布:熱熔釜熔好后的涂料放入劃線儲桶時，必須用鐵篩網(wǎng)過濾。點燃桶下和劃線器邊的爐火，保持合適的施工溫度。標線涂敷同步應(yīng)均勻、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量為0.3～0.4Kg/m，并根據(jù)涂料溫度嚴格控制撒布時間。2.3.5修邊:有缺陷的、施工不妥、尺寸不對的或位置錯誤的標線均應(yīng)清除；熱涂后的標線，邊緣無明顯毛邊，假如出現(xiàn)上述狀況應(yīng)進行清除和修補。2.3.5廢棄涂料的處理：每天標線施工后的殘存涂料應(yīng)及時處理，不得污染路面和綠化。2.4質(zhì)量驗收2.4.1路面標線檢查項目見下表：項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查措施1標線厚度（mm）常溫型（0.12-0.20）-0.03，+0.10厚度計，抽檢10%加熱型（0.20-0.40）-0.05，+0.15熱熔型（1.0-4.50）-0.10，+0.502標線長度（mm）6000±50鋼卷尺，抽檢10%4000±403000±301000-±203標線寬度（mm）400-500±15，0鋼尺，抽檢10%150-200±8，0100±5，04縱向間距（mm）9000±45鋼卷尺，抽檢10%6000±304000±203000±155橫向偏位（mm）±30鋼卷尺，抽檢10%6標線剝落面積檢查總面積的0-30%4倍放大鏡；目測7反光標線逆反射系數(shù)（cd.1x-1.m-2）白色標線≥150黃色標線≥100反光標線逆反射系數(shù)測量儀，抽檢10%2.4.2外觀鑒定2.4.2.1標線以外的路面，應(yīng)保持清潔，不得被標線材料所污染；當某處污染面積超過0.001m2時，進行清除，路面需要修補；2.4.2.2熱涂后的標線，邊緣無明顯毛邊；毛邊長度每公里超過1%時，應(yīng)進行清除和修補；2.4.2.3標線應(yīng)順直或圓順，不符和規(guī)定期，應(yīng)清除和修補。2.4.3涂料標線：2.4.3.1涂料示線應(yīng)采用噴灑式，每臺機器應(yīng)具有同步噴兩條分開標線的功能，每個噴咀應(yīng)裝有一機械分派玻璃珠器，并能與噴咀同步操作。2.4.3.2涂漆施工應(yīng)在白天進行。在潮濕、尖埃大、風(fēng)大等環(huán)境條件下，應(yīng)停止施工。2.4.3.3督促承建商控制標線的濕膜應(yīng)為0.35～0.4毫米，玻璃珠施加率為涂漆面0.35公斤/平立米。2.4.4熱塑標線：2.4.4.1熱塑標線可采用熱壓法或熱噴法施工，應(yīng)督促承建商事先將被噴壓表清洗潔凈，其最小粘結(jié)力的指標：0.8MPa（瀝青路面）和1.2MPa（砼路面）。2.4.4.2熱塑標線的工藝參數(shù)應(yīng)控制為：路面必須干燥、路面溫度應(yīng)在13攝氏度以上，鑲嵌在熱塑材料中的玻璃用量應(yīng)＞10%。2.4.5預(yù)塑標線：2.4.5.1督促承建商按制造廠家提供的施工措施操作；2.4.5.2預(yù)塑標線的薄膜應(yīng)使標線簡潔、抗風(fēng)化，質(zhì)量規(guī)定為：無明顯裉色、剝勤務(wù)、收縮、扯裂、翻轉(zhuǎn)或其他表達粘結(jié)不良的缺陷。2.4.6突起的路面標線：2.4.6.1路面條件：督促承建商將巾線前的中面用硬刷蘸10%的鹽酸溶液刷洗，并用清水沖洗潔凈，粘貼標線前的底面必須徹底晾干。2.4.6.2在使用前及使用時：應(yīng)督促承建商將粘結(jié)劑溫度保持在15～30攝氏度范圍內(nèi)，在安裝前，應(yīng)將RPM在10分鐘內(nèi)加熱50攝氏度，若為冬季施工，應(yīng)將其路面用強輻射加熱（不得直接用火焰）到20攝氏度。2.4.6標線采用材料確認：標線施工前，承建商應(yīng)將擬用于工程的材料樣品按規(guī)定數(shù)量提供應(yīng)監(jiān)理，樣品經(jīng)試驗確認后，方可大量進場使用。2.4.7標線施工前的路面清理監(jiān)控：施工標線外的路面，應(yīng)到達清潔、干燥、無松散顆粒、無灰塵、無油膩堆積及其他有害物質(zhì)，并以監(jiān)理驗收確認。2.4.8標線外觀質(zhì)量：應(yīng)具有清晰、勻整、精致的外觀。標線無論在白天或夜間，不具有勻整、滿意的外觀時，監(jiān)理應(yīng)責(zé)成承建商整修事返工。2.4.9基準線劃定后即可進行路面打掃作業(yè)，為使標線涂料和路面充足粘著，保證標線施工質(zhì)量。施工前應(yīng)充足清理路面，保證路面潔凈無雜物、干燥后方可施工。2.4.10在涂敷標線前，先對標線涂敷處噴涂底油，以保證標線與路面的粘合力。在涂底膠的同步，將涂料加入熱熔釜中加熱至180℃-220℃，至熔融狀態(tài)。2.4.11涂料熔好后，將之放入劃線機內(nèi)預(yù)備劃線。劃線前應(yīng)調(diào)整劃線機漏斗的流速來保證涂敷厚度，一般熱熔標線的厚度為1.5-2mm.。劃線機應(yīng)沿基準線勻速行進，不得展現(xiàn)波折表象。2.4.12標線的噴涂施工應(yīng)安排在白日進行，雨天、塵土大、風(fēng)大時臨時中斷施工。作業(yè)時，應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置恰當?shù)木鏄酥?，防止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通過。2.5施工過程中隨時自檢，并由合作監(jiān)理部門抽檢。標線應(yīng)具有良好的視認性，寬度一致、間隔相等、邊緣整潔、線型規(guī)則、線條流暢。2.5.1標線涂膜冷凝后外觀應(yīng)無皺紋、斑駁、氣泡、裂紋、掉落，以及表面應(yīng)無發(fā)粘現(xiàn)象。2.5.2標線形狀位置容許誤差2.5.3新建道路標線的位置與設(shè)計位置誤差不不小于50mm。既有道路上新標線與舊標線應(yīng)基本重疊。2.5.4所有縱向標線的長度、寬度和縱向間距誤差應(yīng)符合規(guī)定。2.5.5特殊標線的寬度誤差不不小于5%。2.5.6人字形標線、文字、符號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2.5.7標線的端線與邊線應(yīng)垂直，其誤差不不小于±5°；其他特殊標線，其角度與設(shè)計值的誤差不不小于±3°2.5.8標線施工完畢后保持標線留足50分鐘以上的風(fēng)干時間。2.6交通標線工藝流程路面打掃路面打掃放線打水線刷下涂劑清掃維護施劃2.7施工要點路面打掃：施工前應(yīng)清理道路表面所有灰塵、污物、松散的廢物雜質(zhì)。涂刷前路面必須是清潔的干燥的，經(jīng)監(jiān)理工程師許可后進行下道工序施工。每組用兩名工人打掃，打掃必須潔凈徹底，遇有泥土、或者較臟的部位必須清理，用風(fēng)力滅火機吹潔凈。放線：首先每個施工組用四名工人使用經(jīng)緯儀和標桿在將要施工的直線路或曲線路上打點，直線每隔10米打一種中心點，規(guī)定準。彎路每隔4米打一種中心點，規(guī)定精確密集。對于道路曲線段、文字、箭頭、立交三角端等關(guān)鍵部位處，要精確計算，認真放樣。車道分界線、邊緣線以中量出、對設(shè)定的中心線位置需不停地進行校核，到達精確無誤。劃中心線樣線并畫出標線寬度的輪廓線，以便進行噴涂作業(yè)。打水線：放樣后，為了能精確定位，調(diào)整局部線形，節(jié)省劃線時間，提高劃線精度，應(yīng)先劃水性涂料線（樣線），對路面用板刷和煤氣燃燒器徹底清除（如塵土、砂泥、油、水分、附屬物等）。尤其要清除水分，干燥路面。刷下涂劑：在水泥路面或舊的瀝青路面（開放交通30d以上）施加標線需要預(yù)涂底油時，應(yīng)先噴涂熱熔底油下涂劑，按試驗決定的間隔時間噴涂熱熔涂料，以提高其粘結(jié)力。采用高壓無氣噴涂措施噴涂底油，這樣粘結(jié)效果愈加良好。施劃：為更好地保證工程質(zhì)量，本項目采用機械熔融（t=180-220oc），人工手推劃線。同步伴撒面層玻璃微珠。施工時，尤其注意不能污染路面。在劃文字、箭頭、斑馬線時邊線要貼膠帶紙粘貼。一般標線厚度為1.8±0.2mm，文字、箭頭、斑馬線厚度宜控制在3.0±0.3mm，以保證雨天的視認效果。2.8注意事項行車道邊緣線、分界線及匝道邊緣線的線寬、線長、間隔及顏色等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。特殊標線的圖案、標識，如箭頭及字母等的尺寸應(yīng)按圖紙規(guī)定和《道路交通標志和標線》（GB5768-1999）規(guī)定辦理。所有標線應(yīng)具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀；濕膜厚度符合圖紙規(guī)定。涂料在容器內(nèi)加熱時，溫度應(yīng)控制在涂料生產(chǎn)商的使用闡明規(guī)定值內(nèi)，不得超過最高限制溫度。烴樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不不小于6h；樹膠樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時候不不小于4h。涂料噴涂于路面時的溫度，應(yīng)符合涂料生產(chǎn)商提供的使用闡明的規(guī)定，否則會影響噴涂使用壽命。噴涂施工應(yīng)在白天進行，雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10℃時就臨時停止施工。玻璃珠的撒布應(yīng)經(jīng)試驗并獲監(jiān)理工程師的同意方可實行。撒布玻璃珠應(yīng)在涂料噴涂后立即進行，以0.3kg/m2的用量加壓撒布在所有標線上。噴涂標線時，應(yīng)有交通安全措施，設(shè)置合適警告標志，制止車輛在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標線充足干燥。3.標線涂料技術(shù)規(guī)定路面標線所用的材料應(yīng)符合《路面標線涂料》（JT/T280-）的規(guī)定，各類涂料的技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合下面表的規(guī)定。溶劑型涂料技術(shù)規(guī)定項目溶劑型一般型反光型容器中狀態(tài)應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻粘度80～100KU80～120（KU值）密度（g/cm3）≧1.4≧1.4施工性能空氣或無空氣噴涂（或刮涂），施工性能良好加熱穩(wěn)定性——應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻，KU值不不不小于140涂膜外觀干燥后，應(yīng)無發(fā)皺、泛花、起泡、開裂、粘胎等現(xiàn)象，涂膜顏色和外觀應(yīng)與原則板差異不大不粘胎干燥時間（min）≦15≦10遮蓋率（％）白色≧95黃色≧85色度性能（45。/0°）白色涂料的色品坐標應(yīng)符合表4-9和圖4-5規(guī)定的范圍,亮度因數(shù)：白漆≧0.80黃漆≧0.50黃色耐磨性（mg）（200轉(zhuǎn)/1000g后減重）≦40（JM-100橡膠砂輪）耐水性在水中浸24h應(yīng)無異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無異?，F(xiàn)象附著性（劃圈法）≦4級柔韌性（mm）4固體含量（％）≧65≧65高規(guī)格熱熔型涂料將用于迅速路、主干道的標線施劃。高規(guī)格涂料技術(shù)參數(shù)表項目高規(guī)格熱熔型密度（g/cm3）1.8～2.3軟化點（℃）105～125涂膜外觀干燥后，應(yīng)無發(fā)皺、斑點、起泡、裂紋、脫落、粘胎現(xiàn)象，涂膜顏色和外觀應(yīng)與原則板差異不大不粘胎干燥時間（min）≦3色度性能（45。/0°）白色(0.355,0.355);(0.305,0.305);(0.285,0.325);(0.335,0.375)黃色(0.494,0.427);(0.545,0.455);(0.465,0.535);(0.427,0.483)亮度因數(shù)白色≧0.75黃色≧0.50抗壓強度（MPa）a23℃±1℃時，≧20；50℃±2℃時，≧3（壓下試塊高度的20％）耐磨性（mg）（200轉(zhuǎn)/1000g后減重）≦80（JM-100橡膠砂輪）耐水性在水中浸24h應(yīng)無異常現(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無異?，F(xiàn)象玻璃珠含量（％）21～25流動度（s）35±10涂層低溫抗裂性-10℃保持4h，室溫放置4h為一種循環(huán)，持續(xù)做三個循環(huán)后應(yīng)無裂紋加熱穩(wěn)定性200±2℃在攪拌狀態(tài)下保持6h，應(yīng)無明顯泛黃、焦化、結(jié)塊等現(xiàn)象，色品坐標應(yīng)符合上述規(guī)定的范圍，亮度因數(shù)變化范圍應(yīng)不不小于0.10，軟化點變化范圍應(yīng)不不小于10℃人工加速耐候性經(jīng)UVA480小時或UVB168小時人工加速耐候性試驗后，色品坐標應(yīng)符合上述規(guī)定的范圍，亮度因數(shù)變化范圍應(yīng)不不小于0.05一般規(guī)格熱熔型涂料用于次干道如下（含次干道）等級道路的標線施劃。一般規(guī)格熱熔型標線涂料技術(shù)參數(shù)項目一般規(guī)格熱熔型標線涂料密度（g/cm3）1.8～2.3軟化點（℃）90～125涂膜外觀干燥后，應(yīng)無發(fā)皺、斑點、起泡、裂紋、脫落、粘胎現(xiàn)象，涂膜顏色和外觀應(yīng)與原則板差異不大不粘胎干燥時間（min）≦3色度性能（45/0）白色涂料的色品坐標和亮度因數(shù)應(yīng)符合《路面標線涂料》（JT/T280-）規(guī)定的范圍黃色抗壓強度（MPa）a≧12耐磨性（mg）（200轉(zhuǎn)/1000g后減重）≦80（JM-100橡膠砂輪）耐水性在水中浸24h應(yīng)無異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無異?，F(xiàn)象玻璃珠含量（％）18～25流動度（s）35±10涂層低溫抗裂性-10℃保持4h，室溫放置4h為一種循環(huán)，持續(xù)做三個循環(huán)后應(yīng)無裂紋加熱穩(wěn)定性200～220℃在攪拌狀態(tài)下保持4h，應(yīng)無明顯泛黃、焦化、結(jié)塊等現(xiàn)象人工加速耐候性經(jīng)人工加速耐候性試驗候，試板涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落；容許輕微粉化和變色，但色品坐標應(yīng)符合《路面標線涂料》（JT/T280-）規(guī)定的范圍，亮度因數(shù)變化范圍應(yīng)不不小于原樣板亮度因數(shù)的20％雙組份涂料技術(shù)規(guī)定表3-4項目雙組份一般型反光型突起型容器中狀態(tài)應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻密度（g/cm3）1.5～2.0軟化點（℃）100～125≧100施工性能按生產(chǎn)廠的規(guī)定，將A、B組份按一定比例混合攪拌均勻后，噴涂、刮涂施工性能良好涂膜外觀涂膜固化后，應(yīng)無發(fā)皺、斑點、起泡、裂紋、脫落、粘胎現(xiàn)象，涂膜顏色和外觀應(yīng)與原則板差異不大不粘胎干燥時間（min）≦35色度性能（45。/0°）白色涂料的色品坐標和亮度因數(shù)應(yīng)符合表4-9和圖4-5規(guī)定的范圍亮度因數(shù)：白漆≧0.80黃漆≧0.50黃色抗壓強度（MPa）a≧1223℃±1℃時，≧12；50℃±2℃時，≧2（壓下試塊高度的20％）耐磨性（mg）（200轉(zhuǎn)/1000g后減重）≦40（JM-100橡膠砂輪）耐水性在水中浸24h應(yīng)無異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無異常現(xiàn)象玻璃珠含量（％）——21～25人工加速耐候性經(jīng)人工加速耐候性試驗候，試板涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落；容許輕微粉化和變色，但色品坐標應(yīng)符合表4-9和圖4-5規(guī)定的范圍，亮度因數(shù)變化范圍應(yīng)不不小于原樣板亮度因數(shù)的20％水性涂料技術(shù)規(guī)定項目水性一般型反光型容器中狀態(tài)應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻粘度80～100KU80～120（KU值）密度（g/cm3）≧1.4≧1.5施工性能空氣或無空氣噴涂，施工性能良好涂膜外觀干燥后，應(yīng)無發(fā)皺、泛花、起泡、開裂、粘胎等現(xiàn)象，涂膜顏色和外觀應(yīng)與原則板差異不大不粘胎干燥時間（min）≦15≦10遮蓋率（％）白色≧95黃色≧85色度性能（45。/0°）白色涂料的色品坐標應(yīng)符合表4-9和圖4-5規(guī)定的范圍,亮度因數(shù)：白漆≧0.85黃漆≧0.50黃色耐磨性（mg）（200轉(zhuǎn)/1000g后減重）≦40（JM-100橡膠砂輪）耐水性在水中浸24h應(yīng)無異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無異常現(xiàn)象凍融穩(wěn)定性在-5℃±2℃條件下放置18h后，立即置于23℃±2℃條件下放置6h為一種周期，3個周期后，應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻初期耐水性在溫度為23℃±2℃、濕度為90%±3%的條件下，實干時間≦120min附著性（劃圈法）≦4級柔韌性（mm）4固體含量（％）≧70≧704.下涂劑（底油）技術(shù)規(guī)定下涂劑（底油）品質(zhì)規(guī)定表3-6顏色固體含量（％）涂布量（g/m2）干燥時間（min）無透明或琥珀色液體30±5150～200≦55.預(yù)混玻璃珠規(guī)定種類項目預(yù)混玻璃珠1號容器中玻璃珠狀態(tài)粒狀或松散團狀，清潔無雜質(zhì)密度（在23℃±1℃的二甲苯中）（g/cm3）2.4～2.6粒徑粒徑范圍（μm）篩余物（％）>8500850～6005～30600～30030～80300～18010～40<1800～5外觀無色透明球狀，擴大10～50倍觀測時，熔融團、片狀、尖狀物、有色氣泡等瑕疵不應(yīng)超過總量的20％折射率（20℃浸漬法）≧1.5耐水性取10g品放樣于100ml蒸餾水中，于沸騰水浴中加熱1h候冷卻。玻璃珠表面不應(yīng)出現(xiàn)模糊狀。中和這100ml水所需0.01M的鹽酸應(yīng)在100ml如下6.冷涂型路面防滑涂料冷涂型路面防滑涂料應(yīng)符合《路面防滑涂料》（JT/T712—）原則。理化性能除滿足表3-7的規(guī)定外，還應(yīng)符合表3-8的規(guī)定。路面防滑涂料通用理化性能表3-7序號項

目技術(shù)規(guī)定1涂膜外觀干燥成型后，顏色、骨料顆粒分布應(yīng)均勻，無裂紋、骨料顆粒脫落等現(xiàn)象2耐水性在水中浸24h應(yīng)無異?，F(xiàn)象3耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h無異?，F(xiàn)象4涂層低溫抗裂性-10℃保持4h，室溫放置4h為一種循環(huán)，持續(xù)做三個循環(huán)后應(yīng)無裂紋5抗滑性，BPN值一般防滑型中防滑型高防滑型45≤BPN<5555≤BPN<70BPN≥706人工加速耐候性經(jīng)人工加速老化試驗后，試板涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落；容許輕微粉化和變色冷涂型路面防滑涂料特定理化性能規(guī)定表3-8

序號項

目技術(shù)規(guī)定1基料在容器中的狀態(tài)應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象、易于攪勻2凝膠時間a，min≥103基料附著性（劃圈法）≤4級4不粘胎干燥時間，h≤1（快干冷涂型）≤5（慢干冷涂型）7.防滑骨料防滑骨料理化性能規(guī)定表3-9序號項

目技術(shù)規(guī)定1莫氏硬度≥62骨料粒徑，mm≤48.長期有效標線涂改涂料顏 色： 舊瀝青色、新瀝青色體積固體含量： 100%理論涂布率： 1.2m2/L（以0.8mm膜厚計)比 重： 約1.7公斤/升閃 點： 11℃9.道路預(yù)成形標線帶技術(shù)規(guī)定9.1物理性能標線帶應(yīng)柔韌，易成型；標線帶應(yīng)清潔、物裂紋、邊界清晰、順直、無破損；標線帶厚度一般為0.3～2.5mm。9.2反射性能標線帶的逆反射分為白色和黃色，在夜間用車燈照射下應(yīng)輕易識別，具有逆反射性能的標線帶干態(tài)的初始反射系數(shù)值應(yīng)到達表3-10的規(guī)定。標線帶干態(tài)的初始反射系數(shù)值表3-10標線帶類型觀測角/入射角逆反射系數(shù)（mcd·lx-1·m-2）白黃臨時Ⅰ型1.05°/88.76°500300Ⅱ型1.05°/88.76°500300長期有效Ⅰ級反光1.05°/88.76°500300Ⅱ級反光1.05°/88.76°2501759.3耐水性能經(jīng)耐水性能試驗，試樣應(yīng)無明顯的褪色、起皮、收縮、開裂等異?，F(xiàn)象。9.4耐堿性能經(jīng)耐堿性能試驗，試樣應(yīng)無明顯的褪色、起皮、收縮、開裂等異常現(xiàn)象。9.5耐磨性能標線帶在正常的使用周期間，應(yīng)無明顯的褪色、起皮或收縮。試樣在1000g荷載200轉(zhuǎn)后減重布不小于60mg。臨時標線帶Ⅰ型試樣在1000g荷載轉(zhuǎn)后、臨時標線帶Ⅱ型試樣在1000g荷載1000轉(zhuǎn)后不應(yīng)穿透。長期有效標線帶使用24個月后，在入射角88.76°、觀測角1.05°的條件下進行測量，其平均逆反射系數(shù)值不不不小于mcd·lx-1·m-2。9.6粘結(jié)性能經(jīng)粘結(jié)性能試驗，其最小粘結(jié)值如表2.2.2-2所示。標線帶粘接性能表表3-11使用溫度（℃）測試溫度（℃）最小粘結(jié)力（N）10104.8824244.8846464.889.7抗滑性能經(jīng)抗滑性能試驗，長期有效標線帶A級最小抗滑值為45BPN（BritishPendulumNumber）,B級最小抗滑值為55BPN，臨時標線帶最小抗滑值為45BPN。3進度監(jiān)理細則施工過程中隨時關(guān)注實際進度和計劃進度之間的關(guān)系，督促承包人根據(jù)實際狀況及時調(diào)整進度計劃，合理組織施工，使施工任務(wù)在約定的工期的完畢。3.1督促承包人根據(jù)項目特點編制進度計劃，并且嚴格按進度計劃組織施工。每天施工結(jié)束后，現(xiàn)場監(jiān)理及時和承包人溝通，分析與否有阻礙計劃實行的也許，及時排除影響進度的隱患。同步理解第二天的工作計劃。3.2每天施工結(jié)束后將工作量進行匯總，分析、尋找與否有也許影響進度