GP11圓錐破碎機(jī)簡明操作手冊

GP11F1.前言事與本設(shè)備相關(guān)工作的人員都必需閱讀并使用本手冊,尤其是操作人員、修理人員、物料運(yùn)輸?shù)热藛T。安全開車前:不允許未經(jīng)授權(quán)的人員使用裂開機(jī);損壞;檢查液壓油位是否適當(dāng),液壓系統(tǒng)有無泄漏;檢查旋塞和閥門及密封,確保已安裝就位并緊固;液壓油位下降造成的壓力損失會造成嚴(yán)峻液壓故障;潤滑油或油脂的缺乏可能造成裂開機(jī)卡死,導(dǎo)致事故的發(fā)生;(7)不能對安全裝置擅自修改;檢查裂開機(jī)本體是否有泄漏、軟管磨損和部件松動(dòng);(9)依據(jù)操作手冊規(guī)定的步驟檢查機(jī)器;在機(jī)器四周進(jìn)展徹底巡查。確保機(jī)器四周、內(nèi)部、上部和下部都沒有人,警告四周全部人預(yù)備開車。安全開車:1遵照第5章“操作”中所介紹的開車步驟;行狀態(tài);(5)檢查全部把握裝置是否工作正常;聽機(jī)器的聲音,如有任何不正常噪聲都要進(jìn)展匯報(bào)記錄;(7)重檢查報(bào)警器或其他報(bào)警裝置和其他安全關(guān)心裝置;(8)裂開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能站立在裂開機(jī)上;裂開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能倚靠或?qū)⑹址旁趶埦o的彈簧上;(10)假設(shè)機(jī)器有故障,應(yīng)馬上報(bào)告。停車:在確信裂開機(jī)已完全停下后,才可進(jìn)展清潔、潤滑,檢查皮帶張緊力,拆卸箱蓋,在液壓系統(tǒng)上進(jìn)展工作、修理或去除堵塞的裂開腔。裂開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)展任何檢查、調(diào)整或修理工作。壓力系統(tǒng):液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)中的全部壓力卸載;3.設(shè)備簡介安裝根底裂開機(jī)必需安裝在鋼構(gòu)造或混凝土根底上,根底要有足夠強(qiáng)度并在裂開機(jī)和根底之間使用橡膠減震塊。工作時(shí),裂開機(jī)在減震塊上搖擺約為±2mm。啟動(dòng)或停車時(shí)約±10mm20mm支點(diǎn)調(diào)整過程中,必要時(shí)可加墊片。假設(shè)裝在鋼制基座上,則鋼制基座必需水平,以保證減震塊的水平,鋼制基座必需穩(wěn)定地固定在地面上,且必需檢查裂開機(jī)的垂直度。裂開機(jī)給料在裂開腔中的均勻分布。給料的方向應(yīng)與上機(jī)架橫梁平行,這樣的布置可以使給料在裂開腔中均勻分布,依據(jù)需要,上機(jī)架可以按特定的步距旋轉(zhuǎn)。全部小于裂開機(jī)排料口的細(xì)料在進(jìn)入裂開機(jī)之前應(yīng)分別出去。這些細(xì)料在裂開分別。、軸承潤滑良好、襯板磨損均勻。5m/s,1.3m。為了保證襯板磨損均勻,裂開機(jī)應(yīng)保持均勻擠滿物料。裂開機(jī)停車時(shí),不允許給料。會損壞,導(dǎo)致粉塵進(jìn)入潤滑油,從而引發(fā)更為嚴(yán)峻的損壞。動(dòng)力傳輸假設(shè)裂開機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)需要安裝到固定根底上,并且裂開機(jī)相對電機(jī)振動(dòng),則電機(jī)必需位于正對裂開機(jī)水平軸上方或下放的位置。裂開機(jī)靜止時(shí),三角皮帶的最大裂開機(jī)安裝在同一平臺上(它們一起振動(dòng)),則驅(qū)動(dòng)電機(jī)的位置可以自由選擇。SPC/ISO41848更換時(shí)必需同時(shí)進(jìn)展更換,不能舊混用。全部的三角皮帶必需等長。為在安裝時(shí)不損壞皮帶,應(yīng)預(yù)先使兩個(gè)軸中心相互移近50mm,由于制造誤差及皮帶可能發(fā)生的40mm。三角皮帶要適度張緊,檢查皮帶的張緊程度時(shí),應(yīng)在兩個(gè)皮帶輪上放置一把直0.01690。每條皮帶必需單獨(dú)進(jìn)展檢查,并且應(yīng)計(jì)算出一樣撓度下各個(gè)張力的平均值。20%,否則皮帶的使用壽命會減半。驅(qū)動(dòng)電機(jī)和三角皮帶必需安裝防護(hù)罩,以防被落石砸損并防止各種事滿足安全要求。軟管損的地方必要時(shí)可用橡膠片保護(hù)。軟管的最小彎曲半徑:調(diào)整裝置軟管(LOS5-4KP31.5):R=560mm調(diào)整裝置軟管(LOS5-2UU16):R=160mm潤滑軟管(LOS5-1AA25):R=245mm回油軟管(LVU063):R=600mm50mm,以確封那樣迫使裂開機(jī)通過防塵圈吸入含硅質(zhì)的粉塵。裂開開車步驟裂開機(jī)前,要將調(diào)整裝置內(nèi)的空氣排凈。啟動(dòng)排料裝置。是否正確。啟動(dòng)給料裝置。停車步驟停裂開機(jī)。停潤滑裝置(必要時(shí))。試運(yùn)行100下面的維護(hù)保養(yǎng)工程:10襯板:旋松,然后擰緊固定定錐襯板的6個(gè)M20螺栓。擰緊力矩見后。軟管和管路:緊固全部軟管和管路接頭,馬上修復(fù)全部滲漏處。運(yùn)轉(zhuǎn)25小時(shí)后擰緊上下殼之間的連接螺栓,緊固力矩見后。試運(yùn)行過程中需留意如下事項(xiàng):裂開機(jī)或修復(fù)后的裂開機(jī)應(yīng)在投料前空轉(zhuǎn)四個(gè)小時(shí)。70%。確認(rèn)管路和軟管有無滲漏。確保潤滑油的冷卻。觀看潤滑油的壓力和溫度?，F(xiàn)象。確保裂開腔布料均勻。不定期停頓給料,然后傾聽裂開機(jī)是否有特別噪音。撞擊聲說明可能有襯板松動(dòng)。確保頂軸承無任何油脂泄漏。檢查油箱內(nèi)的油位。檢查排料口是否保持恒定。將鉛塊拉出以測量被擠壓的鉛塊厚度。由于襯板可能磨損不均,應(yīng)沿裂開腔選擇3—4潤滑水平軸水平軸的油量大約為1.2—1.5L,擰開軸箱上的通氣口,由此注油。檢查油位使用與潤滑和調(diào)整系統(tǒng)一樣型號的潤滑油。頂軸承頂軸承所需潤滑脂量大約為9kg。拆開裂開機(jī)及更換動(dòng)錐襯板時(shí),必少含有3%二硫化鉬的鋰基EP(防壓)潤滑脂,其粘度至少為+40℃時(shí)200cSt及NLGI-2適用的商業(yè)品牌:BPEnergreaseL21-MCALTEXMolytexEP2KLUBERUnimolyGL402MOLUBALLOY777/2MOLUBALLOY787SHELLRetinaxEPX2SKFAlfalubLGEM2NESTEMolygrease在上機(jī)架橫梁下部有兩個(gè)用于加油脂的油嘴。每8個(gè)工作小時(shí)后,應(yīng)向每個(gè)油20g大注入量。防塵密封防塵密封的作用是防止灰塵進(jìn)入裂開機(jī)內(nèi)部。密封環(huán)槽的油脂預(yù)加注量為100gNLGI-2260范圍從30℃起的鋰基油脂。油脂也可以含有EP添加劑。適用的商業(yè)品牌:BPEnergreaseLS2CALTEXStarplexEP2ESSOBeaconEP2MOBILMobiluxEP2NESTEEP2定期維護(hù)保養(yǎng)8/每班潤滑與調(diào)整裝置:檢查油箱內(nèi)的潤滑油量。油位應(yīng)在標(biāo)尺中部以上。裂開機(jī)運(yùn)+25℃,且在運(yùn)行過程中不得超過+65℃。油溫為+40℃-+50℃0.1MPa-0.5MPa+40℃-+50℃時(shí),壓力上升到0.45MPa-0.55MPa之間,則說明過濾器堵塞。冷卻風(fēng)扇的啟動(dòng)可使壓力上升0.1-0.2MPa。檢查過濾器清潔度指示器,假設(shè)在正常工作溫度+40℃-+50℃條件下,紅色按鈕跳起,則表示過濾器堵塞,應(yīng)進(jìn)展更換。檢查冷卻器的工作狀況,當(dāng)潤滑油溫度到達(dá)+55℃時(shí),冷卻風(fēng)扇應(yīng)啟動(dòng),而當(dāng)將至+50℃時(shí),應(yīng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。軟管:檢查軟管和接頭的密封性,準(zhǔn)時(shí)排解全部滲漏。頂軸承密封圈:加注油脂,并檢查頂軸承的密封狀況。每個(gè)油嘴加注20g更換。裂開機(jī)排料口:檢查排礦口在裂開過程中是否保持恒定。假設(shè)排料口在裂開過程中增大而在負(fù)載減輕時(shí)又減小,則應(yīng)排放系統(tǒng)中的空氣。假設(shè)裂開機(jī)排料口不斷泵。潤滑與調(diào)整裝置裂開機(jī)存在故