8.2.3-1 埋弧焊焊接工藝 -P136

《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工》課程8.2焊接工藝8.2.3埋弧焊焊接工藝學(xué)習(xí)單元八鋼結(jié)構(gòu)焊接

焊前準(zhǔn)備1焊件的坡口加工：依據(jù)單絲埋弧焊使用電流范圍，當(dāng)板厚小于14mm，可以不開(kāi)坡口，裝配時(shí)留有一定間隙；板厚為14-22mm，一般開(kāi)V形坡口；板厚22-50mm時(shí)，開(kāi)X形坡口。坡口加工方法常用刨邊機(jī)和氣割機(jī)，加工精度有一定要求。

焊前準(zhǔn)備1裝配和定位焊：埋弧焊要求接頭間隙均勻，無(wú)錯(cuò)邊。裝配時(shí)需要根據(jù)不同板厚進(jìn)行定間距的定位焊。直焊縫接頭兩端需加引弧板和引出板以減少引弧和引出時(shí)產(chǎn)生缺陷。板厚/mm焊縫長(zhǎng)度/mm定位焊縫長(zhǎng)度/mm<25300~50050~70>25200~30070~100埋弧焊裝配標(biāo)準(zhǔn)

焊前準(zhǔn)備1焊前要清理：接縫附近及坡口內(nèi)水銹、夾雜、鐵末要清理干凈。必要時(shí)，采用噴砂清理。

焊前準(zhǔn)備1焊接前需采取防漏措施，包括雙面焊、手工電弧焊封底、焊劑墊等幾種形式。

焊前準(zhǔn)備1環(huán)焊縫：焊絲起弧點(diǎn)應(yīng)與環(huán)的中心偏離一定距離a(a=20~40mm),直徑小于250mm一般不采用埋弧焊。

對(duì)接焊2建筑鋼結(jié)構(gòu)制造中埋弧焊的接頭形式，主要是對(duì)接接頭和T形接頭，有時(shí)搭接接頭也會(huì)用到。對(duì)接接頭埋弧焊時(shí)，焊件可開(kāi)坡口或不開(kāi)坡口。在不開(kāi)坡口時(shí)，埋弧焊可以一次焊透20mm以下的焊件，但要求預(yù)留5-6mm間隙；當(dāng)無(wú)間隙時(shí)，厚度超過(guò)14mm，就要開(kāi)坡口。

對(duì)接焊2對(duì)接接頭單面焊時(shí)，為了焊件焊透，可采用焊墊。焊墊有多種形式。

對(duì)接焊2采用焊劑墊、銅板墊、陶瓷墊時(shí)，可做到單面焊雙面成形。

對(duì)接焊2當(dāng)焊件厚度為10-40mm時(shí)，可采用雙面焊，坡口有I形、V形、X形。焊接技術(shù)的關(guān)鍵是保證第一面焊道的熔深和熔池的不流溢和不燒穿。

角焊3焊接T形接頭或搭接接頭角焊縫時(shí)，可采用船形焊和平角焊兩種方法。當(dāng)船形焊時(shí)，將焊件翻轉(zhuǎn)45度，可為焊縫成形提供最有利的條件。

角焊3這種接頭的裝配間隙不超過(guò)1-1.5mm，否則必須采取措施，以防止液體金屬流失。焊腳長(zhǎng)度/mm焊絲直徑/mm焊接電流/A電弧電壓/V焊接速度/（cm/min）62450~47534~366783550~60034~3650104575~62534~36503600~65034~3638124650~70034~36383600~65034~36254725~77534~38335775~82534~3830船型焊焊接參數(shù)

角焊3當(dāng)焊件不便于采用船型焊時(shí)，可采用平角焊來(lái)焊接角焊縫。

角焊3焊絲偏角一般在20度至30度之間。采用平角焊時(shí)，要控制每一道焊的斷面積，防止咬邊。焊腳長(zhǎng)度/mm焊絲直徑/mm焊接電流/A電弧電壓/V焊接速度/（cm/min）電流種類(lèi)32200~22025~28100直流42280~30028~3092交流335028~309252375~40030~3292交流345028~3092445028~3010062375~40030~3247交流350030~3280467532~3583注：焊劑用細(xì)顆粒HJ431。平角焊焊接參數(shù)

焊接操作4焊接操作技術(shù)人員和焊工應(yīng)：首先，閱讀焊機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。其次，對(duì)焊機(jī)進(jìn)行調(diào)