電飯煲檢測(cè)大綱

30/40/50系列智能電飯煲檢測(cè)大綱,,,文件編號(hào)：,,,

,,,版本號(hào):A,共頁(yè)第頁(yè),,

"一：適用范圍：本檢測(cè)大綱，適用于30/40/50系列智能電飯煲的出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。

",,,,,,

"二：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：檢測(cè)大綱中未說(shuō)明的事項(xiàng)按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1、GB4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全通用要求》

2、GB4706.19-2008《家用和類似用途電器的安全液體加熱器的特殊要求》

3、QB/T4099-2010《電飯鍋及類似器具》

4、GB4343-1995；《家用和類似用途電動(dòng)、電熱器具、電動(dòng)工具以及類似電器無(wú)線電干擾特性測(cè)量方法和允許值》

5、GB17625.1-2003；《低壓電氣與電子設(shè)備發(fā)出的諧波電流限值（設(shè)備每相輸入電流≤16A）》

6、GB5296.2-2008《消費(fèi)品使用說(shuō)明家用和類似用途電器的使用說(shuō)明》

7、GB5023.1─2008《額定電壓450/750v及以下聚氯乙烯絕緣電纜》

8、GB11333-1989《鋁制食具容器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

9、GB4806.1-1994《食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求》10、GB9684-1988《不銹鋼食具容器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

11、GB11678-1989《食品容器內(nèi)壁聚四氟乙烯涂料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》12、GB/T5169.11-2006《電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)成品的灼熱絲試驗(yàn)和導(dǎo)則》

",,,,,,

"三：試驗(yàn)條件：

1、除特殊要求外,試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度20±5℃,無(wú)外界氣流和熱輻射的室內(nèi)進(jìn)行,耐用性試驗(yàn)可在室內(nèi)進(jìn)行。按QB/T4099-2010規(guī)定。

2、測(cè)試電源為單相正弦交流：220±2.2V，頻率：50±0.5Hz。

3、測(cè)試用電工儀表，按QB/T4099-2010規(guī)定規(guī)定，準(zhǔn)確度不應(yīng)低于±0.5%，出廠試驗(yàn)不應(yīng)低±1%級(jí)。

4、測(cè)量溫度用的水銀溫度計(jì)分辨率為0.5℃，測(cè)溫度用的溫度測(cè)試儀器的溫度分辨率為0.1℃。

5、衡器在滿量程時(shí),相對(duì)誤差不超過(guò)±0.1%，分辨率為1g；

6、計(jì)時(shí)器的精度為0.01秒，走時(shí)精度±0.5s/d。7、熱電偶線徑不大于0.03mm。

8、與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的試驗(yàn)，按國(guó)家有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn)。

",,,,,,

四：產(chǎn)品的主要特性,,,,,,

1,使用電壓/頻率,220V～50Hz,,,,

2,額定容量,3.0L4.0L5.0L,,,,

3,額定煮飯功率,600W/3.0L900W/5.0L,,,,

4,加熱方式,電熱式發(fā)熱盤(pán)加熱,,,,

5,外觀形狀,方形結(jié)構(gòu),,,,

6,附屬品,飯勺、量杯、蒸籠、電源線組件、說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品保修卡等。,,,,

五：產(chǎn)品的檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法，質(zhì)量特性等級(jí)。,,,,,,

檢測(cè)項(xiàng)目,,檢測(cè)方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量特性等級(jí),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),,

1產(chǎn)品包裝,,,,產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,

1.1,包裝材料,"1.包裝箱（內(nèi)、外）、緩沖材料（上、下泡沫墊）應(yīng)齊全,無(wú)錯(cuò)放、漏放，臟污、破損、變形現(xiàn)象。包裝方式符合要求，封箱膠帶粘接牢固。2.成品塑料包裝袋應(yīng)有透氣孔。",B,,,

1.2,附屬品,"附屬品應(yīng)清潔,無(wú)多放、漏放現(xiàn)象，放置方式正確。",C,,,

1.3,包裝方式,"內(nèi)包裝為：泡沫墊+彩箱。外包裝彩箱,每箱2臺(tái)裝。",B,,,

2產(chǎn)品標(biāo)識(shí),,,B,GB5296.2-2008QB/T4099-2010第8章,,

2.1,說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容,"說(shuō)明書(shū)內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品性能特點(diǎn)、產(chǎn)品部件介紹、使用方法、注意事項(xiàng)、保養(yǎng)和維護(hù)、安放和安裝生產(chǎn)者的名稱和地址、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)等。說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容要符合QB/T4099-2010,第8章要求。",B,,,

,,使用說(shuō)明書(shū)的封面或首頁(yè)上應(yīng)標(biāo)注“使用產(chǎn)品前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書(shū)”的字樣。,B,,,

,,說(shuō)明書(shū)應(yīng)有：如產(chǎn)品的電源線損壞，必須由制造商指定的維修店來(lái)更換。,A,,,

,,說(shuō)明書(shū)應(yīng)有：產(chǎn)品損壞，必須由制造商指定的維修店來(lái)維修，用戶不得自行拆開(kāi)維修，以免產(chǎn)生觸電危險(xiǎn)字樣。,A,,,

,,說(shuō)明書(shū)中應(yīng)有：“請(qǐng)勿讓兒童單獨(dú)操作使用，要放在嬰幼兒不能觸及的地方，以避免觸電、燙傷等危險(xiǎn)事故發(fā)生”字樣。,A,,,

2.2,標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)確性,說(shuō)明書(shū)、銘牌、控制面板、合格證、蒸汽口警語(yǔ)、包裝箱等標(biāo)標(biāo)識(shí)的印刷內(nèi)容應(yīng)正確，清晰。與圖紙相符，無(wú)錯(cuò)漏。,B,,,

2.3,標(biāo)識(shí)的耐用性,"非紙質(zhì)表面標(biāo)識(shí)應(yīng)經(jīng)久耐用,用沾水濕布用手擦試15s，然后用浸過(guò)汽油或酒精的布擦試15s后，不應(yīng)模糊不清，無(wú)法辯認(rèn)。",B,,,

2.4,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的一致性,通過(guò)目視檢查包裝箱、產(chǎn)品、銘牌、說(shuō)明書(shū)等的規(guī)格型號(hào)等參數(shù)描述要求一致。,B,,,

2.5,外包裝箱標(biāo)識(shí)要求,當(dāng)標(biāo)志“易碎物品”和標(biāo)志“向上”同時(shí)使用時(shí)，標(biāo)志“向上”應(yīng)更接近箱角。,C,,,

2.6,電器元件的標(biāo)識(shí),電器元件應(yīng)標(biāo)有使用電壓等相關(guān)電氣參數(shù)，制造廠名稱或商標(biāo)，3C認(rèn)證等標(biāo)識(shí)。,A,,,

3產(chǎn)品外觀,,,,產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,

3.1,表面噴涂件外觀,"金屬件噴涂層不得有色斑，劃痕，起泡、剝落、縐紋、露底。砂點(diǎn)，龜裂等缺陷。

",B,,,

3.2,表面電鍍件外觀,電鍍層等不得有斑點(diǎn)、針孔、氣泡，生銹，表面應(yīng)光滑。,B,,,

3.3,鋁件陽(yáng)極氧化外觀,鋁件氧化膜不得有發(fā)白，色斑，劃傷，針孔，開(kāi)裂，尖腳等缺陷。,B,,,

3.4,塑料件外觀,"表面應(yīng)光滑,色澤均勻,無(wú)明顯的裂痕、斑痕、劃痕和凹陷。用手觸摸各邊角棱邊，不得有容易刮傷手的毛刺，利邊。",C,,,

3.5,液晶板與數(shù)碼管,在正常的室內(nèi)光線下，距離0.45米，目測(cè)液晶板與數(shù)碼管顯示的數(shù)據(jù)應(yīng)清晰，準(zhǔn)確，穩(wěn)定，不得有發(fā)暗、亂碼，缺筆，重影，跳動(dòng)，暗屏，無(wú)顯示等缺陷。,B,,,

3.6,發(fā)光二極管,在正常的室內(nèi)光線下，距離0.45米，能清晰看到發(fā)光二極管的的顯示狀態(tài)，不得有不發(fā)光、發(fā)暗的缺陷，。,B,,,

3.7,蒸汽泄漏,工作時(shí)，蒸汽只能從蒸汽口冒出，不得從其它處漏出。,B,,,

3.8,硅膠密封件,無(wú)明顯的臟污、破損、凸點(diǎn)、表面膠絲及異臭，應(yīng)安裝到位。,B,,,

3.9,"外殼－上蓋

配合間隙

","上蓋正面≤0.8mm。以提手孔為分界線，產(chǎn)品前半部分要求≤1.2mm，后半部分≤1.5mm；左右間隙差≤0.8mm。成品在老化模式下煮水老化1～2小時(shí)后,外觀間隙\斷差符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

",B,,,

3.10,面蓋－內(nèi)蓋間隙,鉸鏈軸附近及拐角處≤0.5mm，其它部位≤0.3mm。,C,,,

3.11,外殼－底座間隙,≤０.8ｍｍ。,C,,,

3.12,提手－鉸鏈蓋、外殼,以不干涉為準(zhǔn)。,C,,,

3.13,鉸鏈蓋與上蓋,以不干涉為合格，間隙、斷差不作檢驗(yàn)要求。,C,,,

3.14,鉸鏈蓋與外殼間隙,≤0.8mm。,C,,,

3.15,開(kāi)蓋按鈕與外殼,總間隙≤0.6mm。,C,,,

3.16,面蓋裝飾片－面蓋,單邊≤0.3mm。,C,,,

3.17,上蓋與外殼斷差,上蓋大于外殼，段差≤1mm，無(wú)逆段差，煮水老化后不作判斷,C,,,

3.18,底座與外殼斷差,斷差≤0.5mm，外殼比底座大。,C,,,

3.19,面蓋與面蓋裝飾片斷差,斷差≤0.5mm，裝飾片應(yīng)高于面蓋。,C,,,

3.20,面蓋與內(nèi)蓋斷差,斷差≤0.5mm，面蓋應(yīng)高出內(nèi)蓋。,C,,,

3.21,控制面板與外殼斷差,斷差≤0.6mm，控制面板應(yīng)高于外殼。,C,,,

3.22,支腳的不平度,四支腳應(yīng)同時(shí)著地，允許其中一支腳底面與放置平面的間隙≤0.5mm。,C,,,

4使用方便性,,,,產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,

4.1,開(kāi)關(guān)/按鍵,動(dòng)作順暢，手感良好，小按鍵動(dòng)作力≤15N，大按鍵動(dòng)作力≤8N,C,,,

,,各按鍵動(dòng)作正常，不得有按不下現(xiàn)象，指示燈指示正確。,B,,,

4.2,上蓋開(kāi)合,開(kāi)合順暢，閉合上蓋后，不按按鈕不能脫開(kāi)。鎖定上蓋時(shí)有明顯的“咔噠”聲。上蓋鎖定力應(yīng)≥50N,B,,,

,,最小開(kāi)蓋角度大于95度，開(kāi)合蓋力≤30N。。,B,,,

4.3,內(nèi)鍋的放置,"取放、轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)正常,不得與外鍋有明顯干涉現(xiàn)象",C,,,

,,內(nèi)鍋?zhàn)匀环旁谕忮亙?nèi)，用手壓著內(nèi)鍋底部中心，使內(nèi)鍋完全接觸電熱盤(pán)狀態(tài)下，內(nèi)鍋卷邊臺(tái)階不得與中環(huán)內(nèi)側(cè)的擋水筋直接接觸，不得有掛鍋缺陷。,B,,,

4.4,儲(chǔ)水盒、蒸汽閥的取放,"取放應(yīng)正常,不得有明顯干涉或容易脫落現(xiàn)象",C,,,

,,不得有無(wú)法裝配或無(wú)法取下現(xiàn)象,C,,,

5對(duì)觸及帶電部件的防護(hù),,,,,,

5.1,防觸電保護(hù)測(cè)試,產(chǎn)品的外殼與結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的防觸電保護(hù)。利用試驗(yàn)探棒對(duì)成品外部的孔（電源連接器插入孔除外）和縫隙進(jìn)行檢測(cè)，具有粘貼面板的需要撕開(kāi)面板測(cè)試。試驗(yàn)探棒不能接觸到帶電部件。,A,GB4706.19.第8章,,

5.2,試驗(yàn)探棒的插入力,如果試驗(yàn)探棒進(jìn)入不了開(kāi)口，則用直型無(wú)關(guān)節(jié)探棒，施加20N力進(jìn)一步試驗(yàn)。若該指仍不能進(jìn)入，則把施加的力增加到30N，若此保護(hù)裝置能夠進(jìn)入，試驗(yàn)驗(yàn)銷不能觸及裸露帶電部件。應(yīng)符合GB4706.19.第8章的要求。,A,,,

6輸入功率和電流,,,,GB4706.19.第10章,,

,電熱元件功率偏差,電熱元件的最大功率偏差為+5%，-10%，應(yīng)符合GB4706.19.第10條的要求,B,,,

7發(fā)熱,,,,,,

7.1,外殼，鍋蓋表面溫升,將飯煲放在測(cè)試角底面上，以1.15倍額定輸入功率，內(nèi)鍋加入額定容量15%水量進(jìn)行煮飯檔的工作，用溫度檢測(cè)儀記錄外殼、面蓋各點(diǎn)溫升，產(chǎn)品表面與提手等相關(guān)器件的表面溫升35K。應(yīng)符合GB4706.19.第11章的要求。,B,GB4706.19.第11章,,

7.2,蒸汽閥表面溫升,在正常使用中僅短時(shí)握持的手柄、旋鈕等部件：金屬制：35K；陶瓷、玻璃制的：45K；模制材料、橡膠、木制的：60K,B,,,

7.3,耦合器插腳的溫升,器具電源輸入插口的插腳：適用于熱環(huán)境的：95K,A,,,

7.4,電容器表面的溫升,電容器的外表面：不帶T標(biāo)志：50K。帶T標(biāo)志：T-35K,A,,,

7.5,內(nèi)部布線的溫升,內(nèi)部布線和外部布線：不帶T標(biāo)志：50K。帶T標(biāo)志：T-25K。,A,,,

7.6,絕緣護(hù)套的溫升,用作附加絕緣的軟線護(hù)套，≤50K,A,,,

8工作溫度下的泄漏電流與電氣強(qiáng)度,,,,GB4706.19.第13章,,

8.1,工作溫度下的泄漏電流,按GB4706.19.第13章的檢測(cè)方法。以1.15倍的額定功率檢測(cè)，泄漏電流≤0.75mA。應(yīng)符合GB4706.19.第13章的要求,A,,,

8.2,工作溫度下的電氣強(qiáng)度,"按GB4706.19.第13章的檢測(cè)方法。用1000V/1min,50/60Hz,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)應(yīng)能通過(guò)，不得有擊穿閃爍現(xiàn)象。應(yīng)符合GB4706.19.第13章要求",A,,,

9瞬態(tài)過(guò)電壓,,,,GB4706.19.第14章,,

,瞬態(tài)過(guò)電壓,按GB4706.1.第14條的測(cè)試方法。用910V脈沖電壓對(duì)產(chǎn)品的最小電氣間隙進(jìn)行檢測(cè)，不得有擊穿閃爍現(xiàn)象。應(yīng)符合GB4706.19.第14章的要求,A,,,

10耐潮濕,,,,GB4706.19.第15章,,

10.1,溢水工作,溢水試驗(yàn)：將內(nèi)鍋充滿1%濃度的鹽水后，再按內(nèi)鍋容量15%，濃度為1%的鹽水，在1分鐘內(nèi)均勻的注入內(nèi)鍋后。進(jìn)行冷態(tài)電氣強(qiáng)度測(cè)試，應(yīng)能通過(guò)。符合GB4706.19.第16章的要求。,A,,,

10.2,潮態(tài)工作,潮態(tài)試驗(yàn)：將成品的可拆部件與主體，在溫度：25±5℃濕度：93±3%的試驗(yàn)箱中放置48小時(shí)后。馬上在室溫中組裝好，進(jìn)行冷態(tài)泄漏電流，冷態(tài)電氣強(qiáng)度的測(cè)試，應(yīng)能通過(guò)。符合GB4706.19.第16章的要求。產(chǎn)品應(yīng)能正常工作，外觀無(wú)異常變化。,A,,,

11冷態(tài)泄漏電流與電氣強(qiáng)度,,,,GB4706.19.第16章,,

11.1,冷態(tài)泄漏電流,以1.06賠的額定功率檢測(cè)，泄漏電流≤0.75mA。應(yīng)符合GB4706.19.第16章的要求,A,,,

11.2,冷態(tài)電氣強(qiáng)度,"用1250V/1min,50/60Hz,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)應(yīng)能通過(guò)，不得有擊穿閃爍現(xiàn)象。應(yīng)符合GB4706.19.第16章的要求",A,,,

12變壓器和相關(guān)電路的過(guò)載保護(hù),,,,,,

,變壓器和相關(guān)電路的過(guò)載保護(hù),用1.1倍或0.9倍的電壓，連續(xù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行工作三個(gè)周期。變壓器和連接電路的溫升應(yīng)符合GB4706.19.第17章的要求,A,GB4706.19.第17章,17,

13耐久性,,,,GB4706.19.第18章,,

13.1,過(guò)載/連續(xù)工作可靠性,測(cè)試過(guò)載和連續(xù)工作的可靠性：將飯煲內(nèi)鍋加上額定水量0.8倍的水。接通1.2倍額定電壓的電源，按最大功率進(jìn)行煮水，當(dāng)水量少于0.5倍時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水到0.8倍的水量。在煮水50小時(shí)后，產(chǎn)品應(yīng)能正常使用，外殼、面蓋、把手等零件不得有明顯的松動(dòng)，變形等缺陷。零件的表面保護(hù)層不應(yīng)出現(xiàn)脫落、剝離或起泡等現(xiàn)象。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,A,,,

13.2,工作耐久性,測(cè)試長(zhǎng)期工作的可靠性：閉合煮飯回路，向內(nèi)鍋加入額定容積80%的水，以1.2倍的額定電壓連續(xù)通電30min，停電10min，如此操作500周期。當(dāng)鍋內(nèi)的水量蒸發(fā)到額定容積的50%時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加水到額定容積的80%。測(cè)試后的產(chǎn)品能正常工作。外殼、面蓋、把手等零件不得有明顯的松動(dòng)，變形等缺陷。零件的表面保護(hù)層不應(yīng)出現(xiàn)脫落、剝離或起泡等現(xiàn)象。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,A,,,

13.3,無(wú)溫控功能的附加電熱元件的耐久性。,保溫工作耐久性：對(duì)用無(wú)溫控功能的附加電熱元件保溫的產(chǎn)品，向內(nèi)鍋加入70℃的熱水達(dá)到內(nèi)鍋額定容積的80%，附加電熱元件接1.2倍的額定試驗(yàn)電壓連續(xù)通電30min，斷電10min，為一個(gè)周期，共進(jìn)行500周期試驗(yàn)。在試驗(yàn)中當(dāng)內(nèi)鍋水量減少至內(nèi)鍋額定容積50%左右時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充70℃熱水達(dá)到內(nèi)鍋額定容積的80%左右。測(cè)試后產(chǎn)品的外殼、面蓋、把手等零件不得有明顯的松動(dòng)，變形等缺陷。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,A,,,

13.4,控溫器工作耐久性,控溫器工作耐久性：將電飯煲（鍋）的鍋蓋和內(nèi)鍋取下，使主加熱器通過(guò)控溫器的常閉觸點(diǎn)接通電源，施加額定電壓，待控溫器動(dòng)作切斷主加熱器電源時(shí)，可用強(qiáng)制降溫方法以使控溫器盡快重新接通電源。以觸點(diǎn)一通一斷為一周期，累計(jì)進(jìn)行30000周期。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,A,,,

13.5,控制開(kāi)關(guān)/電路工作耐久性,將控制開(kāi)關(guān)/電路裝在具有相同阻抗功能的試驗(yàn)裝置（或產(chǎn)品上）上。在額定的電壓和功率下工作，將開(kāi)關(guān)接通，時(shí)間不大于5秒，然后斷開(kāi)10秒。每次接通和斷開(kāi)為一個(gè)周期，進(jìn)行10000個(gè)周期的測(cè)試。每個(gè)開(kāi)關(guān)均進(jìn)行進(jìn)行通斷測(cè)試。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,A,,,

13.6,上蓋耐用性,測(cè)試上蓋開(kāi)合耐用性：將電飯煲固定在上蓋開(kāi)合試驗(yàn)機(jī)上，保溫回路在通電狀態(tài)，按每分鐘5次將上蓋開(kāi)合，試驗(yàn)15000次。上蓋不得有開(kāi)裂，變形，卡澀現(xiàn)象。測(cè)試后產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,B,產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,

13.7,鍋蓋連接線耐久性,將鍋蓋到鍋體的連接電線，用R3的半徑做彎曲試驗(yàn)，在試驗(yàn)30000次后，不得有外皮爆裂，脫皮等漏電缺陷，多股線芯斷裂率＜10%。測(cè)試后，各項(xiàng)電氣性能應(yīng)符合安規(guī)的要求。,A,GB4706.19.第18章,,

13.8,電源插座耐久性,測(cè)試電源插座拔插可靠性：將電源線插尾插入電飯煲的插座和拔出為一次拔插試驗(yàn)，經(jīng)10000次拔插試驗(yàn)后，電源線和電飯煲還能夠接觸通電良好。插片無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,B,,,

13.9,控制面板附著可靠性,控制面板粘貼好，在70℃環(huán)境放置4h，再在室溫下放置7天?？刂泼姘鍩o(wú)浮起現(xiàn)象或脫落現(xiàn)象。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,B,產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,

14非正常工作,,,,GB4706.19.第19章,,

14.1,無(wú)內(nèi)鍋空燒工作,空燒保護(hù):將飯煲不放入內(nèi)鍋，用1.2倍額定電壓進(jìn)行通電工作！直到保護(hù)電路、限溫器動(dòng)作，或熱熔斷器斷路，在整個(gè)過(guò)程中，不得有電器短路，對(duì)人產(chǎn)生電擊，漏電，塑料與金屬溶解著火等危害人身安全的現(xiàn)象出現(xiàn)。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,A,,,

14.2,過(guò)熱工作,過(guò)熱保護(hù):將飯煲的所有溫度控制器短接，放入內(nèi)鍋，加上50毫升的水。用1.24倍額定電壓進(jìn)行通電加熱！直到熱熔斷器燒斷，發(fā)熱管不再發(fā)熱。在整個(gè)過(guò)程中，不得有電器短路，對(duì)人產(chǎn)生電擊，塑料與金屬溶解著火等危害人身安全的現(xiàn)象出現(xiàn)。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)電氣性能應(yīng)符合要求。,A,,,

14.3,干燒工作,干燒保護(hù):將飯煲內(nèi)鍋放入50毫升的水，進(jìn)行通電工作！直到水燒干后，限溫器應(yīng)能動(dòng)作，并自動(dòng)轉(zhuǎn)換成保溫狀態(tài)。在整個(gè)過(guò)程中，不得有電器短路，對(duì)人產(chǎn)生電擊，漏電，塑料與金屬溶解著火，等危害人身安全的現(xiàn)象出現(xiàn)。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,A,,,

14.4,異常煮飯工作,異常煮飯保護(hù):在電熱盤(pán)與內(nèi)鍋之間，放上1-3個(gè)米粒，然后進(jìn)行大米量煮飯。在整個(gè)煮飯過(guò)程中，不得有電器短路，塑料與金屬蠕變、溶解、起火現(xiàn)象。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,A,,,

14.5,耐高溫環(huán)境工作,將成品在環(huán)境溫度50±3℃無(wú)通電狀態(tài)下，放置24小時(shí)。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,B,,,

14.6,耐低溫環(huán)境工作,將成品在環(huán)境溫度-25±2℃無(wú)通電狀態(tài)下，放置24小時(shí)。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,B,,,

14.7,耐高低溫環(huán)境工作,將成品在環(huán)境溫度以-25±2℃、放置1小時(shí)，再以60±3℃、放置1小時(shí)為周期，放置10個(gè)周期后。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,B,,,

14.8,低電壓工作,測(cè)試低電壓工作的可靠性：將飯煲內(nèi)鍋加上額定水量0.8倍的水。接通0.8倍額定電壓的電源，按最大功率進(jìn)行煮水，當(dāng)水量少于0.5倍時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水到0.8倍的水量。在煮水50小時(shí)后，產(chǎn)品應(yīng)能正常使用，外殼、面蓋、把手等零件不得有明顯的松動(dòng)，變形等缺陷。零件的表面保護(hù)層不應(yīng)出現(xiàn)脫落、剝離或起泡等現(xiàn)象。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,B,,,

15穩(wěn)定性和機(jī)械危險(xiǎn),,,,,,

,產(chǎn)品的穩(wěn)定性,將內(nèi)鍋裝上最大刻度值的水量。產(chǎn)品按最容易傾翻的位置，翻起鍋蓋，放在與水平面傾斜15度的平面上，電源線按最不利的位置擺放在平面上。產(chǎn)品不得翻倒。,B,GB4706.19.第20章,,

16機(jī)械強(qiáng)度,,,,,,

16.1,鉸鏈強(qiáng)度,在熱態(tài)滿載下，對(duì)翻起的鍋蓋向施加5kg的力，試驗(yàn)10次，鉸鏈不得有松脫，變形現(xiàn)象。,B,GB4706.19.第21章,,

16.2,提手強(qiáng)度,將飯煲安放最大裝水量2倍的負(fù)載，提起左右轉(zhuǎn)動(dòng)，提手應(yīng)無(wú)脫出或損壞。懸空靜置10分鐘后，提手無(wú)脫扣，損壞現(xiàn)象.,B,,,

16.3,成品跌落,將帶包裝的電飯煲（鍋）使包裝底面或頂角與水泥地面平行，按產(chǎn)品的重量與跌落高度要求，自由跌落在水泥地面上，除頂面外，五個(gè)表面各下跌落一次。測(cè)試后，產(chǎn)品的各項(xiàng)外觀質(zhì)量求、工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,B,,,

,,根據(jù)不同的產(chǎn)品重量選用對(duì)應(yīng)的跌落高度。見(jiàn)下表：,,,,

,,跌落產(chǎn)品的重量/跌落高度（包裝底面與地面距離）,,,,

,,≤10Kg/800mm,,,,

,,≤25Kg/600mm,,,,

,,≥50Kg/500mm,,,,

16.4,外殼等結(jié)構(gòu),用彈簧沖擊器，對(duì)飯煲的外殼或其它結(jié)構(gòu)的薄弱點(diǎn)，施加0.5J±0.04J的強(qiáng)度沖擊3次后，沖擊后不得有破裂穿孔出現(xiàn)。用試驗(yàn)指測(cè)試不能接觸帶電體，電氣安全性能符合要求。,A,,,

16.5,包裝箱提手,產(chǎn)品正常包裝后，快速提起、放下，操作10次；單手持住提手連續(xù)往左右方向正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)，操作5次。提手無(wú)松脫斷裂現(xiàn)象。,C,產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,

16.6,碓碼強(qiáng)度,"載重重量：F=W×（H-1）

F：附加載重量（Kg）；W：包裝貨物重量（Kg）；H：堆積層數(shù)。試驗(yàn)48小時(shí)后。包裝箱不應(yīng)有折縫變形，高度變化≤1.2%。測(cè)試后產(chǎn)品無(wú)損壞，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。

",B,,,

16.7,產(chǎn)品耐運(yùn)輸顛簸,在模擬運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行試驗(yàn)，其主振頻率f1=7±0.9Hz，振動(dòng)的振幅A=5mm，加速度a=11m/s2，垂直、水平方向各進(jìn)行2小時(shí)試驗(yàn)。拆包檢查，產(chǎn)品無(wú)損壞，產(chǎn)品的各項(xiàng)工作性能、電氣性能應(yīng)符合要求。,B,,,

17結(jié)構(gòu),,,,,,

17.1,偏離正常使用位置,將成品按正常使用狀態(tài)放置在一個(gè)與水平面成5°的傾斜面上接通電源工作。成品能正常工作。,B,GB4706.19.第22章,,

17.2,提手,通過(guò)目視和測(cè)試溫升檢查，在正常使用中抓握手柄、提手時(shí)，操作者的手不能觸到那些溫升超過(guò)60K的零件。,B,,,

17.3,外殼、底座排水孔,外殼或底座的排水孔直徑至少為5mm或一邊不小于3mm，面積不少于20m㎡的方孔。,A,GB4706.19.第15章,,

17.4,金屬零件的防腐蝕,除非金屬結(jié)構(gòu)件的材料具有足夠的防腐能力，例如黃銅，部分不銹鋼材料。所有的金屬零件均應(yīng)進(jìn)行表面噴涂，電鍍，陽(yáng)極氧化等防腐處理措施。其防腐能力應(yīng)符合本企業(yè)的表面處理相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。,B,GB4706.19.第31章,,

17.5,電熱盤(pán)主要結(jié)構(gòu),電熱盤(pán)的球面尺寸，與內(nèi)鍋底部的配合間隙，加工刀紋質(zhì)量，表面耐熱涂層，功率，管口的密封，鋁盤(pán)的鑄造，電氣性能等質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。,A,GB4706.19.第22章,,

17.6,電熱管端子焊接,電熱盤(pán)的點(diǎn)焊應(yīng)牢固，端子板無(wú)明顯歪斜。端子板到電熱管（鐵管）的電器間隙應(yīng)達(dá)到要求。電熱盤(pán)的過(guò)載工作性能，電氣性能檢測(cè)應(yīng)符合GB4706.19.第29條要求。,A,,,

17.7,軟線的防護(hù),飯煲上蓋的開(kāi)合，不應(yīng)引起柔性軟線的過(guò)分刮傷或損壞、導(dǎo)線斷股、接觸處的過(guò)分磨損等不良。通過(guò)耐久測(cè)試驗(yàn)證，斷線率應(yīng)少于10%。,A,,,

17.8,電擊及運(yùn)動(dòng)部件防護(hù),在溫升試驗(yàn)后，對(duì)防護(hù)電擊和運(yùn)動(dòng)部件的零件以最不利的方向，施加零件可能薄弱的部位，持續(xù)10S，但不能使用猛力，推力：50N；拉力：指間不容易滑脫的用50N；被抓持的突起部位在取下的方向少于10mm，用30N，測(cè)試零件的可靠性。零件不得出現(xiàn)松脫，應(yīng)保持在被固定的位置上。,B,,,

17.9,手柄、按鈕的固定,通過(guò)目視和手動(dòng)檢查應(yīng)有可靠的方式使手柄、按鍵得到固定，避免出現(xiàn)松動(dòng)。施加軸向拉力30N測(cè)試不松脫。,B,,,

17.10,手柄類零件防電擊,操作旋鈕、手柄、和類似零件的軸不應(yīng)帶電，除非當(dāng)其上的零件被取下后，軸是不能夠接觸到的。,A,,,

17.11,電子電路,電子電路的設(shè)計(jì)和應(yīng)用，應(yīng)使其任何一個(gè)故障情況都不對(duì)器具在有關(guān)電擊、火災(zāi)危險(xiǎn)、機(jī)械危險(xiǎn)或危險(xiǎn)的功能失效方面產(chǎn)生不安全。符合GB4706.19.第19.1章要求,A,,,

17.12,電路板的材料,印刷電路板材料要耐高溫，阻燃性好；覆銅層附著力強(qiáng)，厚度不小于35μm；印刷板上的線條無(wú)剝離和鋸齒狀，不應(yīng)存有虛麻點(diǎn)，元件安裝孔必須鉆在焊點(diǎn)的中心，所有的焊盤(pán)均不能浮起剝落。符合GB4706.19.第19.1章要求,A,GB4706.19.第30章,,

17.13,電路板的焊接,"電路板的焊點(diǎn)外觀應(yīng)光潔、平滑、均勻、無(wú)氣泡、無(wú)針孔等。不允許有虛焊、漏焊、連焊和脫焊，粘附助焊劑，導(dǎo)線散須等不良現(xiàn)象。

",B,,,

17.14,防有害物體侵入,結(jié)構(gòu)應(yīng)能有效防止有害物體從桌面侵入。從成品外部任意孔測(cè)量，所有帶電體離支撐面應(yīng)有10mm以上距離。,B,,,

17.15,控制裝置安裝,通過(guò)目視和手動(dòng)檢查，成品的結(jié)構(gòu)應(yīng)能使控制開(kāi)關(guān)、電路板、溫控器等控制裝置的固定，不會(huì)出現(xiàn)意外變動(dòng)。跌落試驗(yàn)后，不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，工作性能與電氣安規(guī)性能應(yīng)符合要求。,A,,,

17.16,注水絕緣性能,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，應(yīng)能使其電氣絕緣不會(huì)受到冷表面上可能凝結(jié)的水或從容器類似部分可能泄漏出的液體的影響。用一注射器，將帶有顏色的水溶液滴到器具內(nèi)那些可能出現(xiàn)液體泄漏并影響電氣絕緣的地方（如外觀的孔洞、連接部位）。應(yīng)該沒(méi)有導(dǎo)致電氣間隙和爬電距離不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的水跡存在。,A,GB4706.19.第15章,,

17.17,電熱元件固定要求,電熱盤(pán)、限溫組件、線路板等零件的安裝應(yīng)正確可靠。裸露的電熱導(dǎo)線不能與接地的金屬部件或易觸及的金屬部件接觸。,A,,,

17.18,電熱元件固定可靠性,電熱盤(pán)等重要的電器元件應(yīng)使用帶防松墊圈的螺釘進(jìn)行固定。在正常使用包括搬動(dòng)器具中，在跌落試驗(yàn)后，不會(huì)發(fā)生位移。通過(guò)目視檢查電熱元件的固定可靠性。,A,,23,

17.19,內(nèi)鍋容積,"按QB/T4099-2010,6.4章要求進(jìn)行測(cè)量。內(nèi)鍋容積應(yīng)≥額定容積的95%。",B,"QB/T4099-2010,6.4章",,

17.20,內(nèi)鍋外觀,表面涂層應(yīng)光滑、完整，無(wú)明顯的起泡、劃傷、凸點(diǎn)，龜裂，刮手的尖利邊角等缺陷。內(nèi)鍋水位線移印、刻印位置應(yīng)正確，無(wú)刻印過(guò)深、漏印、不清晰現(xiàn)象。,B,內(nèi)鍋企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,

17.21,內(nèi)鍋涂層性能,"按QB/T4099-2010,6.4.2章要求，檢測(cè)涂層的附著力，耐磨性，防粘性，硬度等性能。應(yīng)符合QB/T4099-2010,6.4.2章與內(nèi)鍋企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。",B,"QB/T4099-2010,6.4章",,

17.22,內(nèi)鍋與電熱盤(pán)的接觸間隙,內(nèi)鍋底部與電熱盤(pán)的圓球接觸面，外周接觸間隙為零，中間位置允許有的≤0.3mm的間隙。,B,產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,

17.23,外鍋外觀,外鍋表面涂層應(yīng)光滑、完整，無(wú)明顯的起泡、劃傷、凸點(diǎn)，龜裂，刮手的尖利邊角等缺陷。涂層的各項(xiàng)性能符合應(yīng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。外鍋底部應(yīng)有接地標(biāo)志，標(biāo)志要清晰正確，地線連接孔表面不得沾有涂層。以保證接地電阻合格。,B,,,

17.24,外鍋溢水保護(hù)結(jié)構(gòu),工作時(shí)溢出的液體和冷凝水，不得流入電熱盤(pán)連接線和載流螺釘?shù)谋砻?。在煮粥等過(guò)程中溢出液體后，測(cè)試電氣性能應(yīng)符合要求。,A,GB4706.19.第15章,,

17.25,外鍋溢水孔結(jié)構(gòu),"鍋底部應(yīng)有多于兩個(gè)的溢水孔，其中一個(gè)應(yīng)分布在電熱管腳孔的附近，以利于電熱管的溢水保護(hù)?？捉Y(jié)構(gòu)應(yīng)為沉頭孔結(jié)構(gòu)，孔口直徑≥10mm,孔口位置應(yīng)低于鍋底2-3mm，以利于集水和排水。",B,,,

17.26,外鍋防水翻邊孔結(jié)構(gòu),"鍋底部的電熱管腳伸出孔處，孔的結(jié)構(gòu)應(yīng)為防水翻邊孔，翻邊高度應(yīng)≥1.5mm,翻邊位置不得有開(kāi)裂現(xiàn)象?？椎姆吀叨炔荒芙佑|到電熱盤(pán)的表面。以防止液體滲漏到電熱管接線端子，危及產(chǎn)品的電氣性能。",A,,,

18內(nèi)部布線,,,,GB4706.19.第23章,,

18.1,導(dǎo)線連接,各類導(dǎo)線的使用及連接方式應(yīng)正確，導(dǎo)線絕緣層不的有破損，應(yīng)能經(jīng)受住在正常使用中可能出現(xiàn)的電氣應(yīng)力（即電氣強(qiáng)度）。走線應(yīng)平滑，避免觸及毛刺、銳角等可能損壞布線絕緣。測(cè)試電氣性能應(yīng)符合GB4706.19.第23章要求。,A,,,

,,目測(cè)與手動(dòng)檢查，導(dǎo)線表面不得直接接觸電熱盤(pán)（含端子板、電熱管）、雙金屬片溫控器等元件的高溫部位。,A,,,

18.2,裸露導(dǎo)線安裝,裸露的內(nèi)部布線應(yīng)是剛性的而且被固定的，以使得在正常使用中，爬電距離和電氣間隙不會(huì)減小，其距離要符合GB4706.19.第23條要求。,A,,,

18.3,導(dǎo)線焊接與鉚接,導(dǎo)線的焊接及鉚接應(yīng)可靠、不得有散線現(xiàn)象。接線端子的拉脫力應(yīng)≥50N,A,,,

18.4,導(dǎo)線顏色,布線顏色易于區(qū)分，有利于安裝。黃／綠組合雙色標(biāo)識(shí)的導(dǎo)線，應(yīng)只用作接地導(dǎo)線。,A,,,

18.5,導(dǎo)線材料,鋁線不得用于內(nèi)部布線。,A,,,

18.6,絕緣套管的固定,當(dāng)套管作為內(nèi)部的附加絕緣來(lái)使用時(shí)，它應(yīng)采用可靠的方式保持定位（如保險(xiǎn)絲套管等）。在使用過(guò)程中，不會(huì)發(fā)生降低絕緣電阻的位移。,B,,,

18.7,電器元件,導(dǎo)線、電源線、保險(xiǎn)絲、電熱盤(pán)、等電電器元件應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。所有的電器元件應(yīng)有3C認(rèn)證標(biāo)識(shí)。,A,,,

,,電熱盤(pán)、限溫組件、線路板等零件的安裝應(yīng)正確可靠。經(jīng)過(guò)高低溫，過(guò)載測(cè)試后，不得有變形，松動(dòng)現(xiàn)象。其工作性能與電氣性能應(yīng)符合要求。,A,,,

18.8,主溫控器的安裝,主溫控器中的溫度傳感器表面與傳感器外殼的內(nèi)表面應(yīng)貼緊，保證良好的導(dǎo)熱性能。,B,,,

,,連接導(dǎo)線不得卡在主溫控器的動(dòng)作位置，主溫控器應(yīng)能上下自由移動(dòng)，不得在中途掛住。,B,,,

,,手動(dòng)壓低主溫控器至彈簧最低點(diǎn)，其感溫面必須低于發(fā)熱盤(pán)的最高平面。,A,,,

18.90,端子的連接,"各類端子的使用及連接方式應(yīng)正確,端子的鉚接應(yīng)可靠，接插應(yīng)到位,拔出拉力達(dá)到≥50N。",B,,,

18.10,無(wú)異物混入,外殼/上蓋內(nèi)部不得混入螺釘、墊圈、焊屑等金屬異物。以及易燃、吸水等非金屬異物。,B,,,

18.11,纖維材料、吸水材料的使用,目視檢查是否有木材、紙等纖維材料、吸水材料未經(jīng)過(guò)浸漬就作絕緣材料使用。,A,,,

18.12,裸露帶電體的保護(hù),目視和手動(dòng)檢查，裸露帶電體與腐蝕性、吸水性、易燃性材料之間不得產(chǎn)生直接接觸。,A,,,

19元件,,,,GB4706.19.第24章,,

19.1,關(guān)鍵元件的3C認(rèn)證,元件必須具有3C認(rèn)證。元件在其合理應(yīng)用的條件下應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或IEC標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的安全要求。應(yīng)有清晰的參數(shù)等標(biāo)識(shí)。符合GB4706.19.第24章的要求。,A,,,

19.2,關(guān)鍵元件的性能,檢查重要元件的相關(guān)規(guī)格、參數(shù)，使用環(huán)境溫度等性能是否符合要求。電源線，耦合器，連接器，超溫熔斷器，各類溫控器，限溫器，微動(dòng)開(kāi)關(guān)，繼電器，變壓器，電熱盤(pán)，電熱線，電路板等關(guān)鍵電氣元件，必須能單獨(dú)通過(guò)工作性能的測(cè)試與電氣安規(guī)測(cè)試。符合GB4706.19.第24章的要求。,A,,,

20電源連接和外部軟線,,,,GB4706.19.第25章,,

20.1,電源連接裝置,檢查電源連接裝置。是否符合GB4706.1第25.5條的規(guī)定：1、裝有一個(gè)插頭的電源軟線，插頭不應(yīng)裝有多于一根軟線。2、至少與器具要求的防水等級(jí)相同的器具輸入插口。3、用來(lái)插入到輸出插座的插腳。4、電源軟線不應(yīng)與產(chǎn)品的尖點(diǎn)或銳邊接觸。,A,,,

20.2,電源插座結(jié)構(gòu),電源插座的端子應(yīng)在取下一個(gè)不可拆卸的蓋子后，才可被觸及。,A,,,

20.3,電源插座安裝,其結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證可靠的固定在產(chǎn)品外殼上，承受50N的插/拔力后，不會(huì)松脫。,B,,,

20.4,電源線的標(biāo)識(shí),電源線表面應(yīng)有導(dǎo)電線芯截面積，適用電壓，電流，3C認(rèn)證號(hào)等標(biāo)識(shí),A,,,

20.5,電源線的規(guī)格,"檢查電源線的規(guī)格：

普通聚氯乙稀護(hù)套軟線,規(guī)格為GB5023.1（idtIEC60227）的53號(hào)線。檢查是否符合GB4706.1第25.7章的規(guī)定。

",A,,,

20.6,電源線線芯橫截面積,"電源線線芯的標(biāo)稱橫截面積應(yīng)符合產(chǎn)品要求。工作電流≤3A，標(biāo)稱橫截面積要求不小于0.5m㎡。工作電流＜3-6A，標(biāo)稱橫截面積要求不小于0.75m㎡。

工作電流6～10A標(biāo)稱橫截面積要求不小于1.0m㎡。。

",A,,,

20.7,電源線與外殼間的絕緣,電源軟線的導(dǎo)線與器具外殼之間的絕緣層數(shù)，應(yīng)由導(dǎo)線的絕緣層和另加的絕緣層組成。對(duì)0類器具，至少有一層單獨(dú)的絕緣，對(duì)其他器具，至少二層單獨(dú)的絕緣。,A,,,

20.8,電源線的插拔力,對(duì)于接插式電源線組件，連接器應(yīng)方便插入和撥出，用測(cè)力計(jì)測(cè)量插入力和撥出力P。5N≤P≤50N。器具的連接器不能作支撐使用。,B,,,

20.9,電源線彎曲耐久性,"按GB4706.1.第25.14條的要求，通過(guò)5N,60次/min,彎曲角度：90°的耐久彎曲試驗(yàn)10000次后。多股線的斷線率≤10%。不得有導(dǎo)線之間的短路，接線端子脫開(kāi)。斷裂導(dǎo)線不得穿透導(dǎo)線絕緣層成為易觸及的導(dǎo)電體等缺陷。其電氣性能應(yīng)符合要求。",A,,,

20.10,電源線的長(zhǎng)度,電源線的有效長(zhǎng)度≥1200mm。,B,,,

20.11,電源線的插片,電源線的插頭在插入時(shí)，接地極的插片應(yīng)先于N.L極接通耦合器的接地極。在拔出時(shí)，接地極的插片應(yīng)后于N.L極脫開(kāi)耦合器的接地極。符合接地極先通后斷的要求。,A,,,

21外部導(dǎo)線用接線端子,,,,GB4706.19.第26章,,

21.1,電源線接線端子絕緣保護(hù),電源線插頭上面的接線端子，外表面應(yīng)有不可拆卸的絕緣保護(hù)蓋子。,A,,,

21.2,電源線的電氣間隙,當(dāng)插頭中的電源線與接線端子的焊接點(diǎn)或壓接點(diǎn)脫開(kāi)時(shí)，不得使帶電部件與其他金屬部件之間的爬電距離和電氣間隙小于絕緣的規(guī)定值。應(yīng)符合GB4706.19.第26章的要求。,A,,,

22接地措施,,,,GB4706.19.第27章,,

22.1,接地端子的固定,接地端子安裝要求有防松夾緊裝置；不借助工具不能松開(kāi)地線。接插端子的拉拔力應(yīng)≥50N。接地螺釘應(yīng)加有防松墊圈進(jìn)行連接。符合GB4706.19.第27章的要求。,A,,,

22.2,接地線的連接長(zhǎng)度,接地連的接線長(zhǎng)度，要比L、N線長(zhǎng)。在接通載流連接完成之前，應(yīng)先接通地線，在接地?cái)嚅_(kāi)之前，應(yīng)先將載流連接斷開(kāi)。,A,,,

22.3,接地線顏色,接地線應(yīng)只使用黃/綠雙色導(dǎo)線，且黃/綠雙色導(dǎo)線不應(yīng)接到其它端子上。,A,,,

22.4,接地線連接方式,接地線不能串聯(lián)連接。,A,,,

22.5,接地線的防腐蝕,1、用來(lái)提供接地連續(xù)性的部件應(yīng)有足夠的耐腐蝕鍍層，基本表面上提供厚度至少為5μm的電鍍層。2、接地導(dǎo)線的銅不能與鋁或鋁合金直接接觸。,A,,,

23接地電阻,,,,GB4706.19.第27.5章,,

,接地電阻,用接地電阻儀測(cè)量接地電阻，飯煲的接地電阻≤0.1Ω。（不包括電源軟線的電阻）。,A,,,

24螺釘和連接,,,,,,

24.1,載流螺釘使用要求,寬螺矩螺紋螺釘不應(yīng)用來(lái)連接載流部件，除非它們能以彼此直接接觸的方式夾緊這些部件。,A,GB4706.19.第28章,,

,,自攻螺釘不應(yīng)用來(lái)連接載流部件，除非它們能形成一種完全符合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械螺紋。,A,,,

24.2,載流螺釘防松裝置,載流連接螺釘應(yīng)有防松墊圈等鎖緊防松裝置。,A,,,

24.3,載流螺釘?shù)牟牧?螺釘不應(yīng)用鋅、鋁等易于蠕變的金屬制造。,A,,,

24.4,防拆特殊螺釘,固定底座或外殼的螺釘，其中應(yīng)使用一個(gè)專用的螺釘。該螺釘只能使用特殊的工具進(jìn)行拆卸。,A,,,

24.5,螺釘?shù)墓潭?使用扭力批測(cè)量配線和緊固螺釘及螺母上緊或回動(dòng)力矩。對(duì)薄弱位置的結(jié)構(gòu)螺釘進(jìn)行裝拆5次，螺釘不應(yīng)打滑。,B,,,

,,載流螺釘、螺母回動(dòng)力矩：≥120N.cm。,B,,,

,,塑料件螺釘、螺母上緊力矩：≥50N.cm。,B,,,

,,電熱盤(pán)固定螺釘回動(dòng)力矩≥200N.cm。,B,,,

25電氣間隙，爬電距離和固體絕緣,,,,GB4706.19.第29章,,

25.1,產(chǎn)品絕緣性能,按GB4706.1第29條的檢查方法，檢查成品的爬電距離和電氣間隙。（如有運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)在最不利位置檢查），應(yīng)符合GB4706.1第29.1，29.3章要求。產(chǎn)品的電氣性能應(yīng)符合GB4706.1.第13.14章要求。,A,,,

25.2,不同極性的帶電部件之間,電氣間隙≥2.5mm,A,,,

25.3,,爬電距離≥3.0mm,A,,,

25.4,帶電體與其它基本絕緣的金屬部件之間,電氣間隙≥3.0mm,A,,,

25.5,,爬電距離≥4.0mm,A,,,

25.6,管狀電熱管的末端,電氣間隙≥1.0mm,A,,,

25.7,,爬電距離≥1.0mm,A,,,

25.8,電路板焊點(diǎn)與支撐電路板的塑料件的電氣間隙,電氣間隙≥3mm,A,,,

26耐熱和耐燃,,,,,,

26.1,外部材料耐熱,按GB4706.1第30章的測(cè)試方法。使用球壓測(cè)試器檢查成品外部非金屬材料，應(yīng)能符合耐熱標(biāo)準(zhǔn)要求。試驗(yàn)溫度為75±2℃，試驗(yàn)時(shí)間為1小時(shí)。壓痕直徑﹤2mm。,A,GB4706.19.第30章,,

26.2,支撐帶電部件材料耐熱,按GB4706.1第30章的測(cè)試方法。使用球壓測(cè)試器檢查成品支撐帶電部件的非金屬材料應(yīng)能符合耐熱標(biāo)準(zhǔn)要求。（試驗(yàn)溫度為125±2℃，試驗(yàn)時(shí)間為1小時(shí)）。壓痕直徑﹤2mm。,A,,,

26.3,絕緣材料耐燃,按GB/T5169.11的測(cè)試要求。電源連接器、插頭上的芯料，印刷線路板等支撐載流超過(guò)0.2A的絕緣材料，灼熱絲試驗(yàn)溫度750℃。對(duì)試樣施加灼熱絲的持續(xù)時(shí)間為30S±1S，試樣不能被點(diǎn)燃，或灼熱絲離開(kāi)后，15S內(nèi)可熄滅。應(yīng)符合GB4706.1第30章的要求。,A,,,

27防銹,,,,GB4706.19.第31章,,

,鐵質(zhì)零件防銹性能,各類鐵質(zhì)零件表面涂層、鍍層的防銹性能應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。將零件件去油清洗后，浸泡于5％的鹽水中24小時(shí)后，取出用清水沖洗干凈，目視檢查表面不得有生銹現(xiàn)象。,B,,,

28輻射、毒性和類似危害,,,,GB4706.19.第32章,,

,輻射、毒性和類似危害,器具在使用過(guò)程中，不應(yīng)出現(xiàn)有害的射線，毒性或類似的危害。,A,,,

29接觸食物的零部件衛(wèi)生要求,,,,,,

29.1,零部件的衛(wèi)生要求,"所有與食物直接接觸的零部件，使用的材料，表面物理涂層，化學(xué)處理層。不得含有有害人體健康的物質(zhì)，其衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)必須符合QB/T4099-2010,5.3章規(guī)定的國(guó)家食品衛(wèi)生要求。",B,"QB/T4099-2010,5.3章",,

29.2,鋁制品,"鋁制品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB11333-1989,第3.4.章要求。",B,"GB11333-1989,第3.4.章",,

29.3,不銹鋼制品,"不銹鋼制品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB9684-1988,第1-3章要求。",B,"GB9684-1988,第1-3章",,

29.4,內(nèi)鍋不粘涂層,"涂層的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB11678-1989,要求。",B,,,

30硅橡膠零件的衛(wèi)生要求,,,,,,

30.1,硅橡膠零件的衛(wèi)生要求,"衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB4806.1-1994,第3章要求。",B,"GB4806.1-1994,第3章",,

30.2,氣味試驗(yàn)：,硅膠件成品聞之不得有明顯的異味；用250g硅膠件+1000ml純水，煮沸2h，冷卻后的水對(duì)人之嗅覺(jué)或味覺(jué)無(wú)不適味道。,B,,,

30.3,耐老化性：,經(jīng)200℃×48h老化后，拉伸強(qiáng)度變化≤15%，伸長(zhǎng)率衰減≤20%，撕裂強(qiáng)度衰減≤10%，硬度變化≤3度，形狀無(wú)異常。,B,,,

30.4,膨脹度：,用同材料、工藝條件下的標(biāo)準(zhǔn)試片，經(jīng)白燈油（煤油）浸泡1h，取出擦干放置4h后稱重量，其重量增加≤67%。,B,,,

30.5,溶出物試驗(yàn):,"經(jīng)100℃×2h的純水蒸煮后,無(wú)沉淀物溶出，無(wú)變色,無(wú)異味。",B,,,

30.6,耐熱沖擊性：,"在50N力的壓縮狀態(tài)下，經(jīng)200℃×24h烘烤后,密封膠座的裙邊高度變化率≤35%。",B,,,

30.7,耐熱性能試驗(yàn),"將膠圈放入烘箱內(nèi)，升溫到120℃，保溫4h后切斷烘箱電源，待冷卻到室溫時(shí)取出。應(yīng)無(wú)異味，發(fā)粘，尺寸與性能符合圖紙要求。

",B,,,

33傳導(dǎo)熱效率,,,,"QB/T4099-2010,第5.5章",,

,傳導(dǎo)熱效率,"按按QB/T4099-2010,6.5章要求進(jìn)行測(cè)試。熱效率應(yīng)符合下述要求",B,,,

,,額定功率(W)：P≤400，熱效率：72%。,B,,,

,,額定功率(W)：400＜P≤600，熱效率：73%。,B,,,

,,額定功率(W)：600＜P≤800，熱效率：74%。,B,,,

,,額定功率(W)：800＜P≤1000，熱效率：75%。,B,,,

,,額定功率(W)：1000＜P≤2000，熱效率：76%。,B,,,

34保溫溫度,,,,"QB/T4099-2010,第5.6章",,

34.1,保溫溫度,具有保溫功能的產(chǎn)品，保溫溫度應(yīng)在65℃-80℃。,B,,,

34.2,米飯的保溫,"以最大飯量煮飯之后，立即攪拌，在室溫下進(jìn)行保溫，12小時(shí)后,把水銀溫度計(jì)垂直插入鍋底內(nèi)部中心50mm范圍內(nèi)，并與鍋底保持約5mm的距離。測(cè)定米飯溫度值應(yīng)在65-80℃范圍內(nèi)，檢查米飯，不應(yīng)有明顯的燒焦、異味、發(fā)臭現(xiàn)象。",B,,,

34.3,無(wú)控溫功能的附加電熱元件的保溫性能。,在成品中加入50%額定容量的冷水，把水銀溫度計(jì)垂直插入鍋底內(nèi)部中心50mm范圍內(nèi)，并與鍋底保持約5mm的距離，施加額定電壓進(jìn)行測(cè)試，在保溫溫控器跳斷，切斷電源2小時(shí)后。溫度計(jì)顯示的溫度值，應(yīng)符合室溫+（45℃～55℃）的標(biāo)準(zhǔn)要求。,B,,,

32保溫能耗,,,,"QB/T4099-2010,第5.7章",,

32.1,保溫能耗測(cè)試,"取一保溫溫度合格的電飯鍋，加入額定容量80%的水，在額定電壓220V±1V電壓下煮水直至沸騰后，將電飯鍋功能置于保溫檔，同時(shí)開(kāi)始記錄時(shí)間和用電度表測(cè)量耗電量，保溫4小時(shí)后讀取耗電量，并計(jì)算每小時(shí)的平均耗電量。應(yīng)符合QB/T4099-2010,第5.7章要求",C,,,

32.2,保溫能耗額定值,"額定功率：P(W),保溫能耗：(Wh/h)",C,,,

,,額定功率(W)：P≤400，保溫能耗:40,C,,,

,,額定功率(W)：400＜P≤600，保溫能耗:50,C,,,

,,"額定功率(W)：600＜P≤800,保溫能耗：60",C,,,

,,額定功率(W)：800＜P≤1000，保溫能耗：70,C,,,

,,額定功率(W)：1000＜P≤2000，保溫能耗：80,C,,,

31待機(jī)能耗,,,,"QB/T4099-2010,第5.8章",,

,待機(jī)能耗,具有待機(jī)能耗的電飯煲，用精密功率表測(cè)量，能耗應(yīng)≤2Wh/h。,C,,,

35限溫溫度和鍋底溫度,,,,,,

35.1,限溫溫度(待確認(rèn)）,在成品中加入50%額定容量的冷水，再按米與水的重量比為1：2的比例向內(nèi)鍋加米，把水銀溫度計(jì)垂直插入鍋底內(nèi)部中心50mm范圍內(nèi)，并與鍋底保持接觸，施加額定電壓進(jìn)行試驗(yàn)，在限溫器動(dòng)作切斷煮飯電源后，5秒內(nèi)讀取溫度計(jì)溫度值，然后加入50mL/80～90℃的熱水，約10分鐘后再接通煮飯電源進(jìn)行第二次試驗(yàn)，然后再重復(fù)進(jìn)行一次，取三次測(cè)試溫度讀數(shù)的平均值作為限溫溫度值。其溫度應(yīng)在：水的沸點(diǎn)溫度+（0.5-4.5）℃范圍內(nèi)。,B,產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,

35.2,鍋底溫度(待確認(rèn)）,使用測(cè)量鍋底溫度專用內(nèi)鍋（內(nèi)鍋底部粘有熱電偶線），在內(nèi)鍋中加入約50mL冷水，在額定的電壓下進(jìn)行煮飯，至限溫器動(dòng)作切斷煮飯電源后，5秒內(nèi)讀取溫度檢測(cè)儀測(cè)得的鍋底溫度應(yīng)為143℃±15℃。鍋底的溫度值應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。,B,,,

36煮飯性能,,,,產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,

36.1,煮飯性能,"1.按QB/T4099-2010,6.9條要求，進(jìn)行不同米種，米量的煮飯。檢測(cè)米飯的夾生或焦糊程度是否合格。2