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建筑施工安全技術(shù)交底書大全全集
安全技術(shù)交底
印象花園(印象
歐洲)
項(xiàng)目名
16-19#20-23#>依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書
稱
3#地庫(kù)、3#n
衛(wèi)、5-7#配電房
編制部
安質(zhì)部交底日期2013.08.15
門
交底內(nèi)接受交底
電焊電、氣焊工
容班組
1.電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),
周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
2.電焊朵外殼,必須接地良好,其電源的裝
拆應(yīng)電電工進(jìn)行。
3.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱,開(kāi)關(guān)應(yīng)放在
防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更
換摩條應(yīng)戴手套
5.海潮濕地正工作臺(tái),電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,
操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。
6.嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊
接帶電設(shè)備時(shí),必須先切斷電源。
7.貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管
道,焊接前必須清洗干凈,將所有孔口打開(kāi),保
持空氣流逋
8.在密窗的金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可
交靠接地,必須開(kāi)設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口,通風(fēng)良好,嚴(yán)禁
向容器內(nèi)輸入氧氣,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。容器內(nèi)照明
底電壓不得超過(guò)36Vo焊工身體應(yīng)有絕緣材料與容
內(nèi)器殼體隔離開(kāi)。施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)
外出休息10~15min,并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場(chǎng)藍(lán)
容護(hù)。
9.焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔
熱措施。
10.把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金
屬構(gòu)件等接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替
零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
11.更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源、
檢查現(xiàn)場(chǎng)、清除焊渣。
12.清除焊渣、采用電弧刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)
眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
13.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接不臺(tái)或
焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
14.在高空焊接時(shí)必須系好安全帶,焊接周圍
應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。
15.焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時(shí),施焊部位
下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
16.牡鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削牡鴇極
時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
17.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電
壓不應(yīng)大于36Vo
18.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
19.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)
行覆蓋、隔離。
20.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊
時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證,方可施焊。
21.工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作
地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
交底人
接受人:
安全技術(shù)交底
印象花園(印象
歐洲)
項(xiàng)目名
16-19#20-23#、依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書
稱
3#地庫(kù)、3)#門
衛(wèi)、5.7#配電房
編制部
安質(zhì)部交底日期2013.08.15
門
交底內(nèi)日接受交底
氣夕旱電、氣焊工
容班組
藕野等M備瞽
輸球曾設(shè)苴瞿為
容筒必須有墮燃
翻fj崎飆
i~i.5mm,直徑,浮d
油闔氧北/1氣表及凋
紫雷夠受"生的零件不口管路接頭,不得采用
交等h應(yīng)可靠接地。壓力
底修工石中使用,夜間添加
內(nèi)
能慰藉1浮矍忐雷
容
石
BIW
破米。檢監(jiān)7E否漏氣,要用
肥皂歸琥圓
ksf髓邕羸繇
熱i。不麴段需
招后需清F余管內(nèi)積水,膠管,防
喜吧火明匡I:你結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽加熟
解凍,翼用任人智茯。T、a
11.點(diǎn)及時(shí),璋槍口不準(zhǔn)無(wú)
槍不修放在工件或建面上,
不連枝雀金屬容器窗,以防,發(fā)生燃
故2,
連
電
管道上焊、割時(shí),
口打開(kāi)。
干燥的投
主方,感動(dòng)或搬友應(yīng)將桶上
并描吼工具敲
桶蓋。
鉛焊時(shí),場(chǎng)皮膚外露部分
應(yīng)涂16護(hù).膚輻脂&X
,乙放二處」距易
燃易趣曷不
%:氧”石應(yīng)隨用隨領(lǐng);下班后送回專用
過(guò)350C,
點(diǎn)火時(shí)應(yīng)
將翳雕期:撬磐鸚您畢,應(yīng)
M先崛J:
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交底內(nèi)接受交底鋼筋班、機(jī)務(wù)
鋼筋機(jī)械
容班組班
L進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)
必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。
2.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放
整齊。
3.鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備
的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行
檢查,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
4.鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,拉
筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋,卡頭要
卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用
胸肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開(kāi)。
交5.展開(kāi)盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切
斷時(shí)要先用腳踩緊。
底6.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘
內(nèi)要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,切斷
小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手
容把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
7.采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí),鋼筋直徑不宜
超過(guò)20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人
員身位要錯(cuò)開(kāi),并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷
人。
8.鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢
查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作
業(yè),切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要鉗子或
套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。
9,多人合運(yùn)鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作要一致,
人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要
分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
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象歐洲)
項(xiàng)目名
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交底內(nèi)接受交底鋼筋班、機(jī)務(wù)
鋼筋調(diào)直機(jī)
容班組班
1.安裝承受架時(shí),承受架料槽中心線對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)
向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2.安裝完畢后,應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件
不無(wú)損壞,機(jī)器連接零件是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)動(dòng)
部分是否靈活,確認(rèn)各部分正常后,方可進(jìn)行試
運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度,查看錘頭,切
刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況
時(shí),方可進(jìn)料,試驗(yàn)調(diào)節(jié)器直和切斷。
3.按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直
塊,曳引輪及偉動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋
直徑大2-5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼
筋的直徑相符。
4.必須注意調(diào)整調(diào)直塊,調(diào)直筒內(nèi),一般設(shè)
有五全調(diào)直塊,第L5兩個(gè)調(diào)直塊4須放在中心
線上,中間三個(gè)可偏離中心線,先使鋼筋偏移
3mm左右的偏移量,經(jīng)過(guò)試調(diào)直,如鋼筋仍有
交慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。
5.切斷三、四根鋼筋后,停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是
底否合適。如長(zhǎng)度有偏差,可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺
內(nèi)板。
6.導(dǎo)向筒前部,應(yīng)安裝一根長(zhǎng)度為1m左右
容的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)該鋼管,然后穿
入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完
畢時(shí)其端頭彈出傷人。
7.在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得
穿入鋼筋,以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。
8.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防機(jī)械震動(dòng)落入
機(jī)體。
9.鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。
10.鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防
甩動(dòng)傷人。
交底人
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交底內(nèi)接受交底鋼筋班、機(jī)務(wù)
鋼筋切割機(jī)
容班組班
1.使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀
與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5~lmm為宜。
2.必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
3.斷料時(shí),必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀向
后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋端擺動(dòng)或
彈出傷入。
4.切短鋼筋時(shí),必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、
交鐵末等臟物不得用手抹除。
5.嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材,燒紅的鋼筋
底以及超過(guò)刀刃硬度的材料。
內(nèi)6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與
刀口距離不得少于15cm。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止
容送料。
7.°切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力,切斷
低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。
8.切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一
致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾
料,不得用手直接送料。
9.切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用
手直接清除刀口附近的短頭和雜物。
10.接磅料工作臺(tái)面業(yè)砌卜部保持水平,工作
臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。
11.啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺
栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢
查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
12.切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持
150mm以上,如手握端小手400mm時(shí),應(yīng)用套
管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
13.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等
情況,應(yīng)立即停滯不前機(jī)檢修。
14.作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行
整機(jī)清潔保養(yǎng)。
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n
交底內(nèi)接受交底鋼筋班、機(jī)務(wù)
鋼筋彎曲機(jī)
容班組班
L使用前,應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,
并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.機(jī)身應(yīng)有接地或接零,電源不允許直接接
在按鈕上,應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)箱。
3.不準(zhǔn)在動(dòng)轉(zhuǎn)中更換中心軸,工作盤轉(zhuǎn)方向
配合,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或按抹機(jī)床。
4.鋼筋的放置要和擋鐵軸,工作盤旋轉(zhuǎn)方向
配合,不要放反。
5.不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防
發(fā)生事故。
6.變曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直
徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
7.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)
固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整
交齊,彎鉤不得朝上。
底8.鋼筋要巾緊擋板,注意放入插頭的位置和
回轉(zhuǎn)方向,不得開(kāi)錯(cuò)。
內(nèi)9.彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋
容彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
10.調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭,
加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。
11.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備
好各種芯軸及工具。
12.加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯
軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為
鋼筋直徑25倍。
13.檢著芯軸:擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,
防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,經(jīng)空動(dòng)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作
業(yè)。
14.作業(yè)時(shí),將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定
銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓
緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一
側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。
15.作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸,銷子和彎換角度,
以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。
16.彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋的
直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
17.彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換
算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
18.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)
固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整
齊,彎鉤不得朝上。
19.轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
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鋼筋綁扎鋼筋班
容班組
1刺筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1L.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,紈i搭
設(shè)1彈手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時(shí),作出:人
員,須有可靠穩(wěn)妥的平臺(tái)欄護(hù),并系好安全帶。
L綁扎立柱、梁、鋼筋,不得站在鋼筋骨喋
上;和攀登骨架上下,柱筋在4主以內(nèi),重量不二大,
交*在地面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以」
應(yīng)』售設(shè)工作臺(tái),柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉耳二,
底為傾倒。
以/1
內(nèi)L綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺:放
鋼3防支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意減少、支
容架1莪馬疊。
L高處作業(yè)(2m以上)綁扎柱、梁,橋山i鋼
筋?時(shí),需搭設(shè)腳手架、操作臺(tái)或搭設(shè)外掛架或按
全I(xiàn)網(wǎng)后方繼續(xù)施工。
5.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須利喟
架i降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐婦彷
可』府鉤。
交底人:
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電弧焊
容班組班
交1.焊接設(shè)備上的用,機(jī)、電器、空出機(jī)等。開(kāi)
有完整的防護(hù)外殼,-一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)
底罩。
內(nèi)2.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防
曬的機(jī)棚,并備有消防用品。
容3.焊接時(shí),焊接和配合人員必須采取防止觸
電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措
施。
4.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆
物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
5.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),
必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒
面具或呼吸濾清器。
6.在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下措施:容
器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)
的照明電壓不得超過(guò)12伏,焊接時(shí)必須有人在
場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或資料的容器內(nèi)焊
接。
7.焊接預(yù)熱焊件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生
的輻射熱。
8.高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,焊
件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
9.電焊線通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)
管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過(guò)軌道時(shí),必須從軌道上
面穿過(guò)
10.凌地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和
帶有熱源的物品中,接地線不得接在管道、機(jī)床
設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大
于4。。
11.雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),
操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品聽(tīng)地方并穿好絕
緣鞋。
12.長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用時(shí),須檢查其絕
緣電阻不得低于0.5MQ,接線部分不得有腐蝕
和受潮現(xiàn)象。
13.焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾
持焊鉗。清除焊渣時(shí),面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。
14.在載荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊
機(jī)的溫度,如超過(guò)A級(jí)60昭、B級(jí)80。(:時(shí),必
須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。
15.施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣
瓶、乙林發(fā)生器、木材等易燃物。
16.作業(yè)后,清理場(chǎng)地、滅絕火種,切斷電源,
鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離
17.設(shè)備的各種氣瓶(氧、氮、、乙快
及二氧化碳等)的使用運(yùn)輸均應(yīng)遵守《氣瓶安全
監(jiān)察規(guī)程》。
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安全技術(shù)交底單
印象花園(印
象歐洲)
項(xiàng)目名
16-19#20-23#>依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書
稱
3#地庫(kù)、3#n
衛(wèi)、5-7#配電房
編制部
安質(zhì)部交底日期2013.08.15
門
交底內(nèi)接受交底鋼筋班、機(jī)務(wù)
交流電焊機(jī)
容班組班
1.應(yīng)注意初、次級(jí)線,不可接錯(cuò),輸入電壓
必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路
交的帶電部分。
底2.次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有
墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部
內(nèi)件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。
容3.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉
電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切
斷電源。
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門
交底內(nèi)接受交底鋼筋班、機(jī)務(wù)
對(duì)焊機(jī)
容班組班
1.對(duì)接機(jī)應(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地(接
零
2.作業(yè)前,檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,
夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,
方可施焊。
3.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次
交電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
4.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次
底電路全部連接螺栓應(yīng)定期堅(jiān)固。冷卻水溫度不得
內(nèi)超過(guò)400G排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
5.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)
容鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防火花燙傷。
6.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入
內(nèi)。
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交底內(nèi)接受交底鋼筋班、機(jī)務(wù)
氣焊
容班組班
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交底內(nèi)接受交底
混凝土機(jī)械混凝土班
容班組
機(jī)務(wù)班和硅工在澆灌碎時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.攪拌機(jī)的操作人員上下班時(shí)必須交接清楚,
嚴(yán)禁灑后操作。
2.攪拌機(jī)的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上,
上下攪拌機(jī)的操作平臺(tái)時(shí)必須注意自身安全,必
須檢查操作平臺(tái)是否可靠,確保安全可靠后方可
使用。
3.所有用電設(shè)備的操作人員,用電完畢后,
必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電,應(yīng)先切斷各自
電源,防止突然來(lái)電造成機(jī)械傷人。
4.現(xiàn)場(chǎng)電工在下班時(shí),必須關(guān)閉所有用電設(shè)
備電源,并將配電箱鎖好,防止下班時(shí)非操作人
交員亂開(kāi)設(shè)備,造成人身安全。
5.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊付
底起前后輪軸,空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用,使用
內(nèi)停機(jī)后,鼓筒清洗干凈,筒內(nèi)無(wú)積水。
6.使用平板震動(dòng)棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕
容緣手套,震搗設(shè)備應(yīng)有開(kāi)關(guān)箱,有漏電保護(hù)器。
7.車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用
力過(guò)猛和撒把。
8.澆筑碎所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接
牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿,嚴(yán)禁直接站在溜
槽幫上操作。
9.用輸?shù)妆幂斔突炷?,管道接頭,安全閥
必須完好,管理的架子必須牢固,輸送前必須試
送,檢修必須卸壓。
10.澆灌框架,梁、柱碎,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得
直接站在模板或支撐上操作。
11.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)
行,澆梁,洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,搭設(shè)操作平
臺(tái),以防墜落。
12.使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),
電源線不得有破皮漏電。
13.夜間澆灌碎時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。
14.操作人員必須注意自身安全。
15.向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥時(shí),為減少粉塵飛揚(yáng)
應(yīng)加設(shè)護(hù)板,水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。
16.機(jī)械上料時(shí),在鏟斗(或拉鏟)移動(dòng)范圍
內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過(guò)。
17.結(jié)束作業(yè)時(shí),應(yīng)將料斗放下,落放斗坑或
平臺(tái)上。
18.汽車吊或桅桿吊斗灌筑碎時(shí),運(yùn)送、卸料,
應(yīng)由專人指揮。
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攪拌機(jī)混凝土班
容班組
1.新機(jī)使用前應(yīng)按照混凝土才覺(jué)拌機(jī)使用說(shuō)明
書的要為對(duì)各系統(tǒng)和部件逐項(xiàng)i注行檢驗(yàn)及必要
的試運(yùn)車h空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌f窗或攪拌葉的轉(zhuǎn)
動(dòng)方向,各工作裝置的操作,制動(dòng),確認(rèn)正常,
方可作M
2.攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,安笠素在具有足夠承
載力,理2固、穩(wěn)定的基座上,當(dāng)1者期使用時(shí),應(yīng)
史機(jī)座區(qū)輔設(shè)木
交埋制地很"螺栓,如短期使用,可1
枕或找TF放穩(wěn)。操作處應(yīng)設(shè)作M匕平臺(tái)及防護(hù)欄
底桿。
內(nèi)機(jī)3械那攢拌站的電氣設(shè)備和線路,應(yīng)絕緣良好。
沙卜露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。
容4%.于移動(dòng)式碎攪拌機(jī),應(yīng)5W裝在平坦堅(jiān)硬
的吊坪」二用方木或撐架架牢,并彳呆持水平而輪胎
下受力。_如果使用時(shí)間超過(guò)三個(gè),月以上時(shí),應(yīng)將
輪胎卸丁靠站的機(jī)械設(shè)備安裝完上
5.攪N后,要檢查離
合器、缶J動(dòng)器。升降器是否靈活1可靠;軌道滑輪
是否良史F,鋼絲繩有無(wú)斷裂或損2不等,并經(jīng)過(guò)試
轉(zhuǎn),全書B(niǎo)機(jī)械達(dá)到正常后,方可作業(yè)。
6.碎攪拌機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使用攪拌筒達(dá)到正常
動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加新料
必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后
才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌
機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。
7.在碎攪拌機(jī)使用中,切勿使砂石落入機(jī)器
運(yùn)軒部分中去,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。
8.作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即
切斷電源,將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈,然后進(jìn)
行檢修。
9.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作
人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)必須切斷電源,設(shè)專
人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然后
方可進(jìn)入。
10.斗的搖把,應(yīng)用銷子固定,以免入進(jìn)到筒
內(nèi)清洗時(shí),身體碰觸搖把使料斗提升,以生擠壓
1E作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升
起則應(yīng)用鏈條扣牢。
12.攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大粒徑
不得超過(guò)允許值,以防卡料。每次攪拌時(shí)加入攪
拌筒販物料,不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動(dòng)
力過(guò)載O
13.輸拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)
常檢查是否符合規(guī)定要求。當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),
會(huì)使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過(guò)厚,增加清洗
時(shí)困難并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及
時(shí)調(diào)整,修補(bǔ)或更換。
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交底內(nèi)接受交底
輸送泵混凝土班
容8班組
密
,在高處,必應(yīng)架設(shè)
牢
窗檢查,有變形、破裂時(shí),
應(yīng)
貸薪障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,
不
的,應(yīng)熟悉和遵守泵車
干tW.nv
?內(nèi)存?
作9
M明
滿
緊
褊恥塞等咫可仕止確位直。牧氏親紈回止吊尢
SB
較
Bff的嬲
氣速洗布料桿配管。布料桿
新荷手輪、控制
醴「液肥
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振搗器混凝土班
容班組
1.,應(yīng)安裝漏電
保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接零應(yīng)安全
可靠。電動(dòng)機(jī)未接零嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。
2.大林體積稅中作業(yè)時(shí),電源總開(kāi)關(guān)應(yīng)放置
在干燥處,多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè),應(yīng)設(shè)集中開(kāi)關(guān)
箱,并由專人負(fù)責(zé)看管。配電盤(箱)的接線宜
使用電纜線。
交3.操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí),操作
振搗器作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
底4.振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
內(nèi)搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,以確保安全。不得
用軟管和電纜線拖拉,扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電纜線上不
容得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥,明亮處,
不允許電纜線上堆放其他物品,也不允許車輛在
其上面直接通車,更不允許用電纜線吊掛振搗器
等物。
5.振搗器作業(yè)時(shí),軟管彎曲半徑不得小于
50m,軟管不得有斷裂。
6.振搗器起動(dòng)時(shí),必須由操作人員掌握,不
得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬
物上,以免損壞發(fā)生危險(xiǎn)。
7.嚴(yán)禁杉振搗棒拔鋼筋和模板,或?qū)⒄駝?dòng)棒
當(dāng)大錘使用,操作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或
其他硬物而受損壞。
8.用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,
移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平
板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器
并關(guān)應(yīng)裝在手把壬
9.在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器
工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。
10.作業(yè)后,必須做好清洗,保養(yǎng)工作,振搗
器要放在干燥處。
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交底內(nèi)機(jī)械操作與保接受交底
各施工班組
容養(yǎng)班組
和雙仃W人W機(jī)貝貢制,開(kāi)無(wú)期檢食
鬟皋
整
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交底人
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交底內(nèi)接受交底
起重吊裝電、氣焊工
容班組
1.起重吊裝前必須f制定方案并進(jìn)行安全交底。
2.起重吊裝和指揮:人員必須經(jīng)過(guò)體檢和專職
培訓(xùn),考核發(fā)證后方方丁操作,信號(hào)指揮人員不兼
任它職,掛鉤人員要用1對(duì)穩(wěn)定,超重吊裝中要堅(jiān)
決執(zhí)行“十不吊”。
(1)被吊物先是超:過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)
吊;
交(2)信號(hào)不清不準(zhǔn)吊;
(3)吊物下方有人不準(zhǔn)吊;
底(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;
內(nèi)(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊;
(6)斜拉斜牽不準(zhǔn)吊;
容(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;
(8)零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊;
(9)吊和熱處理工.科重量不明,吊索具不符
合規(guī)定不準(zhǔn)吊;
(10)六級(jí)以上強(qiáng)£4不準(zhǔn)吊。
3.吊索具應(yīng)配套檢:查,符合規(guī)程要求,在吊
裝中應(yīng)正確使用,并Z電常檢查,用畢妥善保管。
4.按規(guī)定(或設(shè)計(jì))設(shè)置地錨,使用前必須
經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。
5.吊裝前,應(yīng)做好班組安全交底,批定專人
負(fù)責(zé)指揮,對(duì)用的各種工具、機(jī)具、索具、地錨
等要進(jìn)和檢查保養(yǎng),并做好度吊。
6.吊裝物件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定吊點(diǎn)進(jìn)
行吊裝,對(duì)于設(shè)計(jì)規(guī)定的,應(yīng)按方案進(jìn)行試吊,
高度不得超過(guò)20~30mm。
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腳手架搭設(shè)架子工
容腳班組
于
L
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