低、中水平放射性廢物高完整性容器-球墨鑄鐵容器(GB36900.1-2018)

ICS13.030

Z05

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB36900.1—2018

低、中水平放射性廢物高完整性容器

——球墨鑄鐵容器

DuctileCastIronHighIntegrityContainerfor

Low-and-IntermediateLevelRadioactiveSolidWastes

本電子版為發(fā)布稿。請(qǐng)以中國環(huán)境科學(xué)出版社出版的正式標(biāo)準(zhǔn)文本為準(zhǔn)。

GB36900.1-2018

前言

為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國放射性污染防治法》《中華人民

共和國核安全法》，做好低、中放廢物安全處置工作，防治放射性污染，改善環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)

人體健康，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

低、中水平放射性廢物高完整性容器系列標(biāo)準(zhǔn)由三個(gè)不同材料制成的高完整性容器標(biāo)準(zhǔn)

組成：

—《低、中水平放射性廢物高完整性容器—球墨鑄鐵容器》（GB36900.1）；

—《低、中水平放射性廢物高完整性容器—混凝土容器》（GB36900.2）；

—《低、中水平放射性廢物高完整性容器—交聯(lián)高密度聚乙烯容器》（GB36900.3）。

本標(biāo)準(zhǔn)為其中第一部分《低、中水平放射性廢物高完整性容器—球墨鑄鐵容器》

（GB36900.1），規(guī)定了球墨鑄鐵材料制高完整性容器（以下簡(jiǎn)稱“球墨鑄鐵容器”）的安全要

求、性能要求、檢測(cè)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等，并給出了球墨鑄鐵容器的型號(hào)與尺寸。

附錄A為規(guī)范性附錄。附錄B為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部輻射源安全監(jiān)管司、核設(shè)施安全監(jiān)管司、科技標(biāo)準(zhǔn)司組織制訂。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中國核電工程有限公司、北京科技大學(xué)。

本標(biāo)準(zhǔn)自2019年3月1日起實(shí)施。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部解釋。

III

GB36900.1-2018

低、中水平放射性廢物高完整性容器——球墨鑄鐵容器

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了球墨鑄鐵材料制高完整性容器（以下簡(jiǎn)稱“球墨鑄鐵容器”）的安全要求、

性能要求、檢測(cè)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等，并給出了球墨鑄鐵容器的型號(hào)與尺寸。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于球墨鑄鐵容器的設(shè)計(jì)、制造、采購、檢驗(yàn)等活動(dòng)。

球墨鑄鐵容器可用于低、中水平放射性固體廢物管理過程中的廢物整備、貯存、處置和

運(yùn)輸，不適用于盛裝高放廢物或用作B型貨包與C型貨包的包裝容器。

2規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件或其中的條款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本適用

于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是注明日期的，僅注明日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB9132低、中水平放射性固體廢物近地表處置安全規(guī)定

GB11806放射性物質(zhì)安全運(yùn)輸規(guī)程

GB12711低、中水平放射性固體廢物包裝安全標(biāo)準(zhǔn)

GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第一部分：室溫試驗(yàn)方法（ISO6892:1998,MOD）

GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法（ISO148-1:2006,MOD）

GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法（ISO6506-1:2005,MOD）

GB/T231.2金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第2部分：硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)（ISO6506

-2:1999,MOD）

GB/T231.3金屬布氏硬度試驗(yàn)第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定（ISO6506

-3:1999,MOD）

GB/T1348-2009球墨鑄鐵件（ISO1083:2004,MOD）

GB/T2481.1固結(jié)磨具用磨料粒度組成的檢測(cè)和標(biāo)記第1部分：粗磨粒F4～

F220

GB/T6060.1表面粗糙度比較樣塊鑄造表面

GB/T6414鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量

GB/T9441球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)

GB/T15219放射性物質(zhì)運(yùn)輸包裝質(zhì)量保證

GB/T16545金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除

《放射性廢物分類》（環(huán)境保護(hù)部、工業(yè)和信息化部、國家國防科技工業(yè)局公告2017年第

65號(hào)）

1

GB36900.1-2018

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1高完整性容器highintegritycontainer

是指在預(yù)期300年以上的使用壽命內(nèi)，能夠有效包容其中盛裝的低、中水平放射性固體

廢物的容器。高完整性容器可以由不同材料制成（如混凝土、球墨鑄鐵、高密度聚乙烯材料

或復(fù)合材料）。

3.2球墨鑄鐵ductilecastiron

是指鐵液經(jīng)球化及孕育處理，使其凝固后石墨全部或大部分呈球狀的鑄鐵。

4基本安全要求

4.1一般安全要求

4.1.1高完整性容器在長期貯存或最終處置條件下，對(duì)放射性內(nèi)容物能保持預(yù)期300年以上

的包容性能。

4.1.2高完整性容器的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)與其盛裝的內(nèi)容物和其所處的環(huán)境條件（如溫度、濕度、

腐蝕介質(zhì)、輻射場(chǎng)、陽光照射）相容。必要時(shí)可在容器內(nèi)、外設(shè)置內(nèi)襯、外套或涂層及帶過

濾器的排氣裝置。

4.1.3高完整性容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮方便搬運(yùn)、堆碼和防止表面積水。

4.1.4作運(yùn)輸容器使用時(shí)，還應(yīng)滿足GB11806規(guī)定的要求，必要時(shí)，可增設(shè)減震裝置。

4.1.5高完整性容器的設(shè)計(jì)、采購、制造等活動(dòng)應(yīng)按照GB/T15219的要求編制相應(yīng)的質(zhì)量保

證大綱，并遵照?qǐng)?zhí)行。

4.2特殊安全要求

4.2.1對(duì)內(nèi)容物要求

4.2.1.1球墨鑄鐵容器內(nèi)所盛廢物應(yīng)是滿足最終處置要求的低、中水平放射性固體廢物，廢物

包內(nèi)游離液體的體積應(yīng)小于固體廢物體積的1%。

4.2.1.2球墨鑄鐵容器內(nèi)容物還應(yīng)滿足GB9132、《放射性廢物分類》和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

要求。

4.2.2鑄件材料要求

4.2.2.1球墨鑄鐵容器的選材應(yīng)考慮其力學(xué)性能（如強(qiáng)度、硬度、塑性、伸長率、沖擊韌性）、

使用環(huán)境和長期耐腐蝕性能等因素。

4.2.2.2球墨鑄鐵容器的鑄件材料力學(xué)性能應(yīng)滿足表1的要求。

表1球墨鑄鐵力學(xué)性能要求

性能（附鑄試樣）

抗拉強(qiáng)度規(guī)定塑性延伸長率布氏硬度1）最小沖擊功/J（V形缺口）

Rm/MPa伸強(qiáng)度A/%HBW三個(gè)試樣平均值單個(gè)值

2

GB36900.1-2018

（min.）Rp0.2/MPa（min.）

（min.）

37024012120~17512（室溫23±5℃）9（室溫23±5℃）

注1）：硬度指標(biāo)僅作參考，不作為材料質(zhì)量控制指標(biāo)。

4.2.2.3鑄件材料的石墨形態(tài)以球狀為主，球化級(jí)別不低于GB/T9441規(guī)定的球化級(jí)別3級(jí)。

4.2.2.4鑄件材料的耐腐蝕性能應(yīng)滿足附錄A中表A.3的要求。

4.2.3鑄件要求

4.2.3.1球墨鑄鐵容器采用的球墨鑄鐵件的厚度應(yīng)不小于50mm，并且不大于200mm。

4.2.3.2不允許有影響鑄件使用性能的鑄造缺陷（如裂紋、冷隔、縮孔、夾渣等）存在。

4.2.3.3鑄件非加工面上及鑄件內(nèi)部允許的缺陷種類、數(shù)量、范圍，應(yīng)符合球墨鑄鐵容器鑄件

設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)規(guī)范的要求。

4.2.3.4鑄件表面及加工表面，不允許使用任何手段修補(bǔ)，如堵塞、焊補(bǔ)、浸滲等。

5產(chǎn)品性能要求

5.1型號(hào)、規(guī)格和尺寸

5.1.1型號(hào)、規(guī)格、尺寸要求

球墨鑄鐵容器的型號(hào)、規(guī)格和尺寸應(yīng)盡量標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。推薦的桶形和箱型容器的數(shù)

種規(guī)格見附錄B。用戶可以根據(jù)需要采用其他規(guī)格和尺寸的球墨鑄鐵容器，但性能應(yīng)滿足本標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)定的強(qiáng)制性要求。

5.1.2外觀質(zhì)量

球墨鑄鐵容器外部不得有妨礙堆碼的突出部件，應(yīng)將球墨鑄鐵容器設(shè)計(jì)和加工成表面無

凸出部分并易于去污，可防止集水和積水的結(jié)構(gòu)。

5.2容器性能要求

5.2.1操作性能

應(yīng)按6.3.2節(jié)規(guī)定對(duì)球墨鑄鐵容器的裝卸、吊運(yùn)或栓系的構(gòu)件進(jìn)行操作性能試驗(yàn)，構(gòu)件操

作應(yīng)無故障，操作性能試驗(yàn)后，構(gòu)件應(yīng)無損壞。

5.2.2堆碼性能

應(yīng)按6.3.3節(jié)規(guī)定對(duì)球墨鑄鐵容器進(jìn)行堆碼試驗(yàn)或計(jì)算分析，以驗(yàn)證球墨鑄鐵容器能夠滿

足堆碼性能的要求，內(nèi)容物應(yīng)無漏失或彌散。

5.2.3抗沖擊性能

應(yīng)按6.3.4節(jié)規(guī)定對(duì)球墨鑄鐵容器進(jìn)行跌落試驗(yàn)或計(jì)算分析，以驗(yàn)證球墨鑄鐵容器能夠滿

足抗沖擊性能的要求，內(nèi)容物應(yīng)無漏失或彌散。

5.2.4抗貫穿性能

應(yīng)按6.3.5節(jié)規(guī)定對(duì)球墨鑄鐵容器進(jìn)行1m落棒試驗(yàn)或計(jì)算分析，以驗(yàn)證球墨鑄鐵容器能

夠滿足抗貫穿性能的要求，內(nèi)容物應(yīng)無漏失或彌散。

5.2.5防水性能

3

GB36900.1-2018

應(yīng)按6.3.6節(jié)規(guī)定對(duì)球墨鑄鐵容器進(jìn)行噴水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其防水性能。噴水試驗(yàn)后，球墨

鑄鐵容器內(nèi)表面應(yīng)無水。

6檢驗(yàn)方法

6.1鑄件材料性能檢驗(yàn)方法

6.1.1取樣

鑄件材料性能檢測(cè)應(yīng)采用附鑄試塊，取樣來源和取樣數(shù)量符合GB/T1348-2009第8章的

相關(guān)要求，試驗(yàn)結(jié)果符合4.2.2節(jié)鑄件材料要求為合格。

6.1.2試驗(yàn)方法

6.1.2.1拉伸試驗(yàn)

按GB/T228.1的規(guī)定執(zhí)行。

6.1.2.2沖擊試驗(yàn)

沖擊試驗(yàn)按GB/T229的規(guī)定執(zhí)行。

6.1.2.3硬度試驗(yàn)

硬度試驗(yàn)按GB/T231.1、231.2和231.3的規(guī)定執(zhí)行。

6.1.2.4金相試驗(yàn)

金相試驗(yàn)按GB/T9441的規(guī)定執(zhí)行。

6.1.2.5耐腐蝕試驗(yàn)

耐腐蝕試驗(yàn)按照附錄A球墨鑄鐵耐腐蝕性能檢測(cè)方法的規(guī)定執(zhí)行。

6.2鑄件檢驗(yàn)方法

6.2.1幾何尺寸和尺寸公差檢驗(yàn)

6.2.1.1用精度0.5mm的通用量具進(jìn)行目視測(cè)量。

6.2.1.2鑄件的幾何形狀及尺寸應(yīng)符合圖樣的規(guī)定。

6.2.1.3鑄件的尺寸公差按GB/T6414的規(guī)定執(zhí)行。有特殊要求的可按圖樣或有關(guān)技術(shù)要求執(zhí)

行。

6.2.2表面質(zhì)量檢驗(yàn)

6.2.2.1鑄件應(yīng)按GB/T1348-2009的要求清理干凈，修整多余部分。

6.2.2.2澆冒口殘余、粘砂、氧化皮及內(nèi)腔殘余物等去除要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范的要求。

6.2.2.3鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB/T6060.1的規(guī)定，或符合設(shè)計(jì)圖樣或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范的要求。

6.2.3無損檢測(cè)

鑄件無損檢測(cè)要求按GB/T1348-2009第11.4章的規(guī)定執(zhí)行。

6.3容器檢驗(yàn)方法

6.3.1結(jié)構(gòu)尺寸及外觀檢驗(yàn)

采用精度0.5mm的通用量具對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行測(cè)量，采用目視檢查容器外觀，應(yīng)符合設(shè)計(jì)

圖樣或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范的要求。

4

GB36900.1-2018

6.3.2操作性能試驗(yàn)

球墨鑄鐵容器內(nèi)裝密度為2500kg/m3的均勻固體物質(zhì)，填充系數(shù)95%，對(duì)裝載后的容器相

關(guān)構(gòu)件進(jìn)行連續(xù)50次操作。

6.3.3堆碼試驗(yàn)

球墨鑄鐵容器內(nèi)裝密度為2500kg/m3的均勻固體物質(zhì)，填充系數(shù)95%。按照GB11806的

規(guī)定進(jìn)行堆碼試驗(yàn)，堆放時(shí)間為24h。

6.3.4跌落試驗(yàn)

球墨鑄鐵容器內(nèi)裝密度為2500kg/m3的均勻固體物質(zhì)，填充系數(shù)95%。按照GB11806的

規(guī)定進(jìn)行跌落試驗(yàn)，跌落試驗(yàn)的自由下落距離應(yīng)滿足GB11806中在運(yùn)輸?shù)恼l件下試驗(yàn)貨

包的自由下落距離的規(guī)定。

6.3.51m落棒試驗(yàn)

球墨鑄鐵容器內(nèi)裝密度為2500kg/m3的均勻固體物質(zhì)，填充系數(shù)95%。按照GB11806的

規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸正常條件下的貫穿試驗(yàn)。

6.3.6噴水試驗(yàn)

按照GB11806的規(guī)定進(jìn)行噴水試驗(yàn)。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1型式試驗(yàn)

7.1.1球墨鑄鐵容器型式試驗(yàn)的項(xiàng)目順序按表2逐項(xiàng)進(jìn)行，各項(xiàng)試驗(yàn)可在一個(gè)容器上進(jìn)行。

7.1.2球墨鑄鐵容器經(jīng)型式試驗(yàn)合格后，方可采用型式試驗(yàn)容器的設(shè)計(jì)并按其相同的加工工

藝進(jìn)行正式批量生產(chǎn)。

7.1.3型式試驗(yàn)要求

球墨鑄鐵容器生產(chǎn)有下列情形之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)項(xiàng)目：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)試制時(shí)；

b)正式生產(chǎn)后，如材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變時(shí)；

c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后（超過一年），恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差別時(shí)；

e)用戶要求或國家核安全監(jiān)管部門提出需進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。

表2型式試驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目

1拉伸試驗(yàn)

2沖擊試驗(yàn)

3硬度試驗(yàn)

4金相試驗(yàn)

5耐腐蝕試驗(yàn)

7鑄件尺寸檢查

8鑄件表面質(zhì)量檢查

5

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9鑄件無損檢測(cè)

10容器尺寸檢查

11容器外觀檢查

12操作性能試驗(yàn)

13堆碼性能試驗(yàn)

14抗沖擊性能試驗(yàn)

15抗貫穿性能試驗(yàn)

16跌落試驗(yàn)

171m落棒試驗(yàn)

18噴水試驗(yàn)

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1球墨鑄鐵容器產(chǎn)品性能應(yīng)滿足第5章的要求，逐臺(tái)進(jìn)行容器結(jié)構(gòu)尺寸和外觀檢查，逐

臺(tái)進(jìn)行無損檢測(cè)。每批同一規(guī)格的產(chǎn)品抽10%（至少一個(gè)）進(jìn)行操作性能試驗(yàn)。

7.2.2檢查合格后，應(yīng)為每個(gè)球墨鑄鐵容器出具工作卡、材料合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和容器

合格證書。

7.3判定規(guī)則

7.3.1型式試驗(yàn)判定規(guī)則

各項(xiàng)試驗(yàn)全部合格，則判該檢驗(yàn)批合格。如有一項(xiàng)不合格，則判該檢驗(yàn)批不合格。

7.3.2出廠檢驗(yàn)判定規(guī)則

各項(xiàng)試驗(yàn)全部合格，則判該檢驗(yàn)批合格。如有一項(xiàng)不合格，則判該檢驗(yàn)批不合格。

8標(biāo)識(shí)

8.1球墨鑄鐵容器貨包外表面標(biāo)記應(yīng)符合GB12711有關(guān)放射性標(biāo)志和標(biāo)簽的規(guī)定。

8.2應(yīng)在球墨鑄鐵容器外表面標(biāo)識(shí)生產(chǎn)廠家或代號(hào)、生產(chǎn)日期和批號(hào)等。

8.3球墨鑄鐵容器的標(biāo)識(shí)應(yīng)醒目、清楚、耐久性好且不能損傷容器性能。

9產(chǎn)品的貯存和運(yùn)輸

9.1產(chǎn)品貯存

9.1.1球墨鑄鐵容器應(yīng)存放在基礎(chǔ)堅(jiān)固的地面上，宜垂直碼放，碼放高度一般不得超過6層。

9.1.2球墨鑄鐵容器存放期間，應(yīng)防止受到化學(xué)侵蝕、惡劣氣候和外力損害。

9.2產(chǎn)品運(yùn)輸

9.2.1球墨鑄鐵容器搬運(yùn)、裝卸時(shí)必須采用吊運(yùn)工具輕裝輕放。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

將球墨鑄鐵容器緊固在運(yùn)輸工具上，并在球墨鑄鐵容器間設(shè)置適當(dāng)?shù)木彌_或隔離的空間、材

6

GB36900.1-2018

料或裝置，以防碰撞、損壞。

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GB36900.1-2018

附錄A

（規(guī)范性附錄）

球墨鑄鐵耐腐蝕性能檢測(cè)方法

A1范圍

本方法規(guī)定了球墨鑄鐵高完整性容器用球墨鑄鐵腐蝕試驗(yàn)設(shè)備、試樣制備和要求、試驗(yàn)

溶液、試驗(yàn)程序、試驗(yàn)結(jié)果和評(píng)價(jià)等內(nèi)容。

本方法適用于球墨鑄鐵在模擬酸性水溶液、模擬土壤加水溶液中腐蝕速率的測(cè)定。

A2試驗(yàn)設(shè)備

A2.1恒溫水浴

溫度范圍20℃～100℃，控溫精度±2℃。

A2.2試驗(yàn)容器

體積2L的玻璃燒杯，也可使用在試驗(yàn)溫度下為惰性的材料制作的其他容器。

A3試樣

A3.1試樣材料

試驗(yàn)材料為力學(xué)性能滿足表1的要求的球墨鑄鐵。

A3.2試樣尺寸和數(shù)量

A3.2.1試驗(yàn)用試樣的尺寸為50mm×25mm×（3～5）mm，平行試樣數(shù)量不少于3個(gè)，空白對(duì)

比試樣至少1個(gè)。

A3.3試樣制備

試樣應(yīng)在鑄件上切取，采用機(jī)械或化學(xué)的方法除去試樣表面氧化皮，并進(jìn)行機(jī)械加工至

尺寸要求，推薦試樣表面粗糙度Ra范圍在6.3μm～12.5μm。試驗(yàn)前用GB/T2481.1規(guī)定的800

號(hào)水砂紙研磨，清洗、干燥后存放于干燥器中不小于24h。

A4試驗(yàn)溶液

A4.1使用化學(xué)純及以上級(jí)別化學(xué)藥品和去離子水或蒸餾水配制溶液。配制的試驗(yàn)溶液應(yīng)充

分?jǐn)嚢璨⒎€(wěn)定。

A4.2試驗(yàn)溶液選用表A.1模擬的酸性水溶液和表A.2模擬的土壤加水溶液。

表A.1模擬酸性水溶液（pH=3～4）

成分含量，mg·L-1成分含量，mg·L-1

硫酸鈣(CaSO4)2.72碳酸鈉（Na2CO3）109.18

氯化鈉(NaCl)84.80硫酸鈉（Na2SO4）38.34

碳酸氫鈉（NaHCO3）281.40硫酸鎂（MgSO4）1.20

注：溶液pH可用50%H2SO4溶液調(diào)整。

表A.2模擬土壤加水溶液（pH=7～8）

成分含量，mg·L-1成分含量，mg·L-1

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GB36900.1-2018

硫酸鈣(CaSO4)13498.00硫酸鐵（Fe2(SO4)3）1.80

氯化鈉(NaCl)14077.44碳酸氫銨（NH4HCO3）17.38

碳酸氫鈉（NaHCO3）294.00碳酸氫鉀（KHCO3）308.00

碳酸鈉（Na2CO3）26.50氯化鉀（KCl）5822.18

硫酸鈉（Na2SO4）127.80氯化鈣（CaCl2）3883.89

硫酸鎂（MgSO4）493.23--

A5試驗(yàn)程序

A5.1試驗(yàn)前測(cè)量試樣的質(zhì)量和尺寸，質(zhì)量精確至0.0001g，尺寸精確至0.02mm，并計(jì)算試

樣的試驗(yàn)面積。

A5.2將試驗(yàn)溶液攪勻后倒入玻璃燒杯或其他滿足試驗(yàn)要求的容器中，試樣每平方厘米表面

積所需的試驗(yàn)溶液量應(yīng)在20mL以上。

A5.3將試驗(yàn)容器放入恒溫水浴加熱到規(guī)定溫度，試驗(yàn)溫度為室溫（25℃±2℃）或高溫（90℃

±2℃）。

A5.4將試樣放入試驗(yàn)溶液中，每個(gè)試樣應(yīng)互不接觸，保持一定距離，且不與燒杯接觸。試

驗(yàn)溶液液面應(yīng)高出試樣頂端至少2cm。

A5.5試驗(yàn)期間應(yīng)每7d更換一次試驗(yàn)溶液。高溫下（90℃±2℃）進(jìn)行的試驗(yàn)，為防止溶液蒸

發(fā)，試驗(yàn)容器應(yīng)具備有回餾冷凝的裝置。

A5.6試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間推薦為室溫（25℃±2℃）下至少90d；高溫（90℃±2℃）下至少30d。

A5.7試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣，用流動(dòng)的去離子水清洗，清洗后吹干待用。該過程中應(yīng)盡量避

免或減少腐蝕產(chǎn)物的脫落。

A6試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

A6.1外觀

A6.1.1在日光或人造散射燈下目視檢測(cè)腐蝕后試樣外觀形貌，記錄表面腐蝕分布狀況和腐蝕

產(chǎn)物的顏色。

A6.1.2按照GB/T16545規(guī)定的方法去除試樣表面的腐蝕產(chǎn)物后，在日光或人造散射燈下目

視檢測(cè)腐蝕后試樣外觀形貌，記錄腐蝕類型（均勻腐蝕/局部腐蝕）。

A6.1.3測(cè)量去腐蝕產(chǎn)物后試樣表面的粗糙度，并與空白試樣進(jìn)行對(duì)比。

A6.1.4如發(fā)生局部腐蝕，檢測(cè)去腐蝕產(chǎn)物后試樣的腐蝕深度、腐蝕的面積等。

A6.2腐蝕速率

按照公式（A.1）計(jì)算腐蝕速率：

7

8.7610(W1W2)

v…………(A.1)

St

式中：

v—腐蝕速率，單位為微米每年（μm/a）；

W1—腐蝕前試樣質(zhì)量，單位為克（g），精度至0.0001g；

W2—腐蝕后試樣質(zhì)量，單位為克（g），精度至0.0001g；

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GB36900.1-2018

S—試樣表面面積，單位為平方厘米（cm2）；

ρ—球墨鑄鐵密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）；

t—試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間，單位為小時(shí)（h）。

A6.3合格判據(jù)

用于制造高完整性容器用球墨鑄鐵在模擬的酸性水溶液和模擬的土壤加水溶液中，腐蝕

腐蝕速率應(yīng)滿足表A.3的要求。

表A.3球墨鑄鐵耐腐蝕性能

腐蝕速率，μm/a

腐蝕環(huán)境

室溫（25℃±2℃）高溫（90℃±2℃）

模擬酸性水溶液

＜70＜350

（pH=3～4）

模擬土壤加水溶液

＜80＜170

（pH=7～8）

A7試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包含以下內(nèi)容：

a)試驗(yàn)項(xiàng)目名稱；

b)試驗(yàn)材料，包括球墨鑄鐵的牌號(hào)和化學(xué)成分、力學(xué)性能、生產(chǎn)廠家等；

c)試樣及處理狀態(tài)，包括取樣位置、表面狀態(tài)、尺寸等；

d)試驗(yàn)溶液及試驗(yàn)條件；

e)腐蝕情況，包括試樣表面腐蝕產(chǎn)物膜分布及去膜前后腐蝕形貌、腐蝕類型等；

f)腐蝕速率。

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GB36900.1-2018

附錄B

（資料性附錄）

容器型號(hào)、規(guī)格與尺寸

球墨鑄鐵容器可設(shè)計(jì)為箱型容器或桶型容器。箱型容器的型號(hào)與尺寸見表B.1，其結(jié)構(gòu)示

意圖見圖B.1；桶形容器的型號(hào)和尺寸見表B.2，其結(jié)構(gòu)示意圖見圖B.2。

表B.1箱型容器的型號(hào)和尺寸1）2）

內(nèi)腔尺寸（mm）標(biāo)稱

型號(hào)允許偏允許偏允許偏容積

長a寬b高h(yuǎn)同軸度

差差差（m3）

BI-2505001500110002±40.25

BII-5007001700110002±40.5

BIII-10009001900112002±41

注：1）表中容器的型號(hào)和尺寸為推薦值，用戶可根據(jù)需要選擇其他規(guī)格和尺寸的容器；

2）用戶可根據(jù)需要在50mm至200mm范圍內(nèi)選擇容器的厚度(δ)；

圖B.1箱型球墨鑄鐵容器結(jié)構(gòu)示意圖

表B.2桶型容器的型號(hào)和尺寸1）2）

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GB36900.1-2018

內(nèi)腔尺寸（mm）標(biāo)稱容積

型號(hào)

內(nèi)徑d允許偏差高度h允許偏差同軸度（m3）

DI-500800110002±40.5

DII-750800115002±40.75

DIII-10001000213002±41

DIV-15001200214002±41.5

注：1）表中容器的型號(hào)和尺寸為推薦值，用戶可根據(jù)需要選擇其他規(guī)格和尺寸的容器；

2）用戶可根據(jù)需要在50mm至200mm范圍內(nèi)選擇容器的厚度(δ)；

圖B.2桶型球墨鑄鐵容器結(jié)構(gòu)示意圖

_________________________________

12

目次

前言...........................................................................................................................................III

1適用范圍.....................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.........................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.................................................................................................................................2

4基本安全要求.............................................................................................................................2

5產(chǎn)品性能要求.............................................................................................................................3

6檢驗(yàn)方法.....................................................................................................................................4

7檢驗(yàn)規(guī)則.....................................................................................................................................5

8標(biāo)識(shí).............................................................................................................................................6

9產(chǎn)品的貯存和運(yùn)輸.....................................................................................................................6

附錄A（規(guī)范性附錄）球墨鑄鐵耐腐蝕性能檢測(cè)方法.............................................................8

附錄B（資料性附錄）容器型號(hào)、規(guī)格與尺寸.......................................................................11

II

C.4.13儀器運(yùn)行有效率記錄表

表C.13儀器運(yùn)行有效率記錄表

流域及水體名稱：斷面名稱：

序號(hào)項(xiàng)目?jī)x器名稱及型號(hào)運(yùn)行考核總時(shí)數(shù)無效運(yùn)行時(shí)數(shù)有效運(yùn)行時(shí)數(shù)備注

1pH

2溶解氧

3電導(dǎo)率

4濁度

5氨氮

6高錳酸鹽指數(shù)

7總磷

8總氮

9總有機(jī)碳

10……

合計(jì)儀器運(yùn)行有效率

測(cè)試人：復(fù)核人：審核人：

35

附錄F

（資料性附錄）

地下水采樣洗井與樣品采集記錄表

表F.1地下水采樣洗井與樣品采集記錄表

地塊名稱：高程測(cè)量標(biāo)識(shí)：

監(jiān)測(cè)井編號(hào)：篩管上端距標(biāo)識(shí)距離（m）：

采樣日期：篩管下端距標(biāo)識(shí)距離（m）：

采樣單位：采樣設(shè)備（貝勒管或潛水泵等）：

采樣人員：