滌綸長(zhǎng)絲基礎(chǔ)知識(shí)

長(zhǎng)絲根底學(xué)問一〕纖維分類：纖維的概念：纖維是一種細(xì)而長(zhǎng)的物質(zhì)，其長(zhǎng)度與直徑之比在1000以上，并具有肯定的強(qiáng)度和松軟性。2. 纖維的分類：① 自然纖維：自然生成的纖維a ：以植物上采集的纖維。如：棉花、麻等。b 動(dòng)物纖維：以動(dòng)物上采集的纖維。如：羊毛、蠶絲、兔毛等。② 化學(xué)纖維：用化學(xué)方法制造出來(lái)的纖維。a 再生纖維：用自然高分子化合物為原料，經(jīng)化學(xué)處理和機(jī)械加工而制得的纖維。如：粘膠纖維、醋酸纖維。b 合成纖維：用石油、自然氣和煤為原料，經(jīng)一系列的化學(xué)反響制成高分子化合物再加工制得的纖維。如：滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、氯綸等，以滌綸、錦綸、腈綸為代表，成為化學(xué)纖維的主力軍。二〕滌綸：滌綸是我國(guó)聚酯產(chǎn)品的商品名稱。其化學(xué)名稱為：聚對(duì)苯二甲酸乙二酯〔PET〕。它是由對(duì)〔EG〕在肯定溫度、壓力和催化劑〔三氧化二銻或乙二醇銻或醋酸銻〕作用下，經(jīng)酯化、縮聚反響而制得。即：PTA+EG→PET穩(wěn)定性好。滌綸產(chǎn)品可分為滌綸長(zhǎng)絲和滌綸短纖維?！踩硿炀]長(zhǎng)絲的性能模量高：在溫度〔干態(tài)或濕態(tài)〕增高時(shí)，滌綸的模量更優(yōu)于錦綸。7351%，這能滿足大多數(shù)服裝和產(chǎn)業(yè)用。折皺恢復(fù)性好：這一特點(diǎn)可能來(lái)源于纖維的內(nèi)部剛性。吸水性差：故其回潮率低。易起球：主要是由于其強(qiáng)度高，纖維單絲短裂后，其纖維球被保存在織物上。玻璃化溫度低：在干態(tài)時(shí)，玻璃化溫度為80℃，此特點(diǎn)有利于進(jìn)展紗線的卷曲及變形、織物熱定形。不易沾污：但其親油性使人體油脂、油性洗滌劑和油污不易脫去。吸色性差?！菜摹硿炀]長(zhǎng)絲的分類：1．初生絲：a 未拉伸絲或未取向絲〔常規(guī)紡絲〕——UDY或UOY b 半取向絲〔中速紡絲〕——MOY c 預(yù)取向絲〔高速紡絲〕——POYd高取向絲〔超高速紡絲〕——FOY、HOY2．拉伸絲：a 拉伸絲〔二步法拉伸絲〕——DYb 全拉伸絲〔紡絲拉伸一步法〕——FDYc常規(guī)變形絲——TY3．變形絲：a 拉伸變形絲——DTY〔五〕滌綸長(zhǎng)絲的應(yīng)用：b空氣變形絲——ATY服裝：可生產(chǎn)仿真絲、仿麂皮、桃皮絨、長(zhǎng)毛絨、短毛絨、超柔、等服裝面料、 料和其他服裝輔料。床上用品：如被面、枕套、床單、床罩等。裝飾用：如沙公布、窗簾布、地毯、汽車裝飾布、傘布等。產(chǎn)業(yè)用：如玩具、縫紉線、簾子線、帆布、工業(yè)用布等。非化纖用；如用超細(xì)纖維生產(chǎn)的人造麂皮，可用于加工皮外套、皮夾克等?！擦吵Ｒ姼拍睿骸惨嗉淳砝@絲〕稱為預(yù)取向絲或局部取向絲；或只要能直接進(jìn)展拉伸變形POY。DTY：即假捻變形絲，POYDTY時(shí)進(jìn)展假捻②外拉伸法；拉伸之后進(jìn)展假捻一般承受內(nèi)拉伸法〔900-1500m/min〕，高速拉伸卷繞〔卷繞速度3200-55-165dtex〔紡絲2600-3500m/min〕和超高速拉伸卷繞〔5100-5500m/min〕合并成一步生產(chǎn)拉伸絲?！瞕en〕分特：10000〔dtex〕分特?cái)?shù)=旦5.批號(hào)：滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)中，將原料、規(guī)格品種、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量性能完全一樣的絲劃為同一批絲，并給這一批絲的一個(gè)代號(hào)規(guī)格：長(zhǎng)絲的規(guī)格是以整束絲的纖度及組成這束絲的單絲根數(shù)來(lái)表示的CV〕PTA+EG→PTA〔POY〕→平衡→分級(jí)包裝〔八〕POY成品絲的影響線密度的定義：表示纖維的粗細(xì)程度，其單位用分特〔dtex〕旦〔den〕表示CV大，說(shuō)明POY生產(chǎn)不穩(wěn)定，其內(nèi)在質(zhì)量不佳，不僅影響DTE產(chǎn)品的纖度不勻，而且能影響DTY內(nèi)在質(zhì)量，產(chǎn)生染色不勻。CN/dtexPOY長(zhǎng)絲在加工過(guò)程中不易斷頭，繞輥和織物的強(qiáng)力也高。②太高，后加工拉伸張力太高，也極易造成拉伸不勻和單絲斷裂而產(chǎn)生毛絲，且織物的手質(zhì)變差。③過(guò)低，拉伸張力太低，從而造成DTY加工不穩(wěn)定，也簡(jiǎn)潔被損傷。70-180100-150%伸倍數(shù)高，致使POY變形加工的適應(yīng)性變差，尤為重要的是伸長(zhǎng)不勻率。③伸長(zhǎng)過(guò)低，纖維的自然拉伸倍數(shù)也低，拉伸性能不好，成品毛絲多和易斷頭。CV〔變異系數(shù)〕U〔uster%〕U%在%以下，CVDTY染率〔M〕降低。***增多，且加捻過(guò)程中絲易打滑，產(chǎn)生僵絲。②過(guò)低，POY集束性平滑性差，加工易斷頭，POY表現(xiàn)為低強(qiáng)低伸現(xiàn)象。③上油率CV值高，成品絲易產(chǎn)生僵絲、染色不勻等。④油劑類型的選擇，應(yīng)適應(yīng)后加工不同形式摩擦盤或皮圈式加工的要求，并依據(jù)產(chǎn)生的疏松性和黏結(jié)性來(lái)選擇，同時(shí)油劑應(yīng)不污染加彈機(jī)上的加熱器、導(dǎo)絲器，具有抗靜電性，并與彈力絲油劑，直至織造油劑有親和性，不使機(jī)械部件生銹，不影響絲條的染色均勻性等。注：POYPOY度伸度不勻率也會(huì)隨之上升，并且當(dāng)纖度不勻率高時(shí)，在后加工過(guò)程中簡(jiǎn)潔造成張力波動(dòng)。〔九〕DTY〔1〕物理指標(biāo)1. 線密度〔即纖度〕:同POYPOY斷裂伸長(zhǎng):同POY沸水收縮率：定長(zhǎng)的長(zhǎng)絲放在沸水中煮沸肯定時(shí)間后，其收縮的長(zhǎng)度與原來(lái)長(zhǎng)度的比值，單位%，它是一種反映長(zhǎng)絲熱定型和尺寸穩(wěn)定性的指標(biāo)與染色性能有肯定關(guān)系。卷曲收縮率和卷曲穩(wěn)定度：這兩項(xiàng)指標(biāo)只適用于變形絲。卷曲收縮率：是變形絲在熱空氣中于輕負(fù)荷下的收縮過(guò)程度，用百分?jǐn)?shù)表示 度：是變形絲在熱空氣中在輕負(fù)荷下卷曲收縮率損失的程度，用白分?jǐn)?shù)表示。含油率：同POY〔一〕 染色均勻性： 色、淺色、條紋、厚薄、透亮絲?！捕?外觀指標(biāo)松性，以及絲條僵直發(fā)亮等均屬于僵絲。產(chǎn)生僵絲的緣由：緣由：a POY伸長(zhǎng)不勻率高 b POY條干不勻率高 c POY纖度不勻率高 d POY上油不勻②操作緣由：a ，絲從羅拉皮圈、熱箱、生頭桿、假捻器逃出 b 進(jìn)絲羅拉、中間羅拉上有纏絲 c POY尾絲打結(jié)長(zhǎng)度偏長(zhǎng)③工藝緣由：a 拉伸倍數(shù)過(guò)低 b 后加工速度過(guò)高 c 第一熱箱溫度過(guò)高 d 過(guò)低④設(shè)備緣由：a 進(jìn)、出羅拉損傷或摩擦 b假捻器工作盤有損傷 c熱箱絲道，捻盤外表有沾污現(xiàn)象毛絲：復(fù)絲中單根纖維受擦傷呈毛茸或單絲斷裂，其絲頭超出復(fù)絲外表的稱為毛絲。毛絲類別有毛刺、毛絲團(tuán)、毛圈。毛絲產(chǎn)生緣由：①POY緣由：aPOY毛絲 勻率太高 cPOY無(wú)油絲 dPOY伸長(zhǎng)偏低②工藝緣由：a拉伸比太高 b后加工速度偏高 c 解捻張力高③操作緣由：a ，使絲與非接觸部件接觸 b 處理廢絲時(shí)產(chǎn)生假毛絲④設(shè)備緣由：a 各導(dǎo)絲器損壞或脫落 b 第一加熱箱嚴(yán)峻結(jié)焦 c 有損傷 d 假捻器導(dǎo)出盤有損傷3.絆絲：是指絲條在筒子兩端脫離正常卷繞軌道明顯地絆在筒子端面上而呈直線狀。 絆絲產(chǎn)生的緣由：主要是后加工所造成①工藝緣由：a 卷繞張力太高 b 動(dòng)程太長(zhǎng)②操作緣由：a 正，造成DTY呈現(xiàn)全僵絲 b 絲條未進(jìn)入卷繞導(dǎo)絲器③設(shè)備緣由：a 搖架不水平或松動(dòng) b 橫動(dòng)導(dǎo)絲器不在導(dǎo)絲桿中央 c 摩擦輥抖動(dòng) d 兔子頭松脫或兔子頭座磨損④輔料緣由：a DTY紙管強(qiáng)度低 b 油污絲：有機(jī)械油污和人為油污。5.網(wǎng)絡(luò)牢度：網(wǎng)絡(luò)牢度不夠是指絲條在單位長(zhǎng)度上網(wǎng)絡(luò)結(jié)點(diǎn)不夠，不牢或無(wú)網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)現(xiàn)象，它分為網(wǎng)絡(luò)不勻和無(wú)網(wǎng)絡(luò)兩種。網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)不牢產(chǎn)生的緣由有：①POY緣由：a POY含油偏高或偏低②工藝緣由:a 網(wǎng)絡(luò)氣壓偏低 b 假捻張力太高或太低③操作緣由：a 網(wǎng)絡(luò)噴嘴未壓到位 b 噴嘴方向錯(cuò)誤④設(shè)備緣由：a 網(wǎng)絡(luò)噴嘴底座堵塞 b 網(wǎng)絡(luò)噴嘴堵塞6.成型不良7.尾絲8.色澤9.筒重藝流程及各部件作用：POY原絲→原絲架→切絲器→第一微動(dòng)導(dǎo)絲器→第一羅拉→止捻器→第一熱箱頂部導(dǎo)絲器→第一熱箱→冷卻板→假捻器→其次羅拉→其次熱箱→第三羅拉→上油輪→卷繞導(dǎo)絲器→搖架進(jìn)展卷繞1. 原絲架：安裝在主機(jī)兩側(cè)，以便于POY原絲的順當(dāng)退繞?？裳b前、后兩餅絲，以供POY絲卷結(jié)尾。留意：POY筒管中心是否對(duì)準(zhǔn)絲架導(dǎo)絲器入口。2. ：包括一、二、三羅拉。有皮圈式和皮輥式兩種。其作用：①輸送絲條②依據(jù)各羅拉的速度不同來(lái)調(diào)整生產(chǎn)所需的工藝參數(shù)，其中其次羅拉和第一羅拉掌握拉伸比，其次羅拉和第三羅拉掌握其次超喂。3. 第一熱箱：有接觸式和非接觸式作用：對(duì)絲條進(jìn)展加熱，使絲條處于塑化狀態(tài)，以便于絲條拉伸和通過(guò)假捻器傳遞的捻度使纖維變形。80℃，以便之具有足夠的剛性，保證加捻的正常進(jìn)展。器兩種。作用：使絲條具有肯定卷曲性，它分為“S捻”和“Z捻”。6. 其次熱箱：作用：對(duì)絲條進(jìn)展熱定型處理，消退纖維的內(nèi)應(yīng)力，提高纖維卷曲穩(wěn)定性，以削減纖維的沸水收縮率。7. 上油系統(tǒng)：作用：①提高絲條的抱合性②提高絲條的平滑性③提高絲條的抗靜電性8. 卷繞系統(tǒng)作用：將絲卷繞成肯定外形，肯定重量的錠子，便于包裝和運(yùn)輸?！彩弧臣徑z流程工藝介紹:〔3〕 安排管道:熔體安排管道是將聚酯熔體輸送安排到各紡絲箱體的管道。要求它盡可能短，送至各箱體的時(shí)間均一，管道中熔體散熱少，且不存在熔體死角?！?〕 絲組件由噴絲板、安排板、熔體過(guò)濾材料等組成。它的作用是過(guò)濾熔體，除去熔體機(jī)械雜質(zhì)與凝膠粒子，防止堵塞噴絲孔；使熔體充分混合，防止熔體之間存在粘度差異；將熔體均勻噴絲板的每一小孔中去。由于高速紡絲的擠出量大、流淌阻力大，因而要求過(guò)濾材料的粒度比常規(guī)紡略大些。同時(shí)，因在紡絲時(shí)有高的剪切應(yīng)力，所以噴絲孔的長(zhǎng)徑比高于常規(guī)紡絲?！?〕 冷卻成形：噴出的熔體細(xì)流經(jīng)紡絲側(cè)吹風(fēng)窗，在熔體凝固和絲條降溫的過(guò)程中，向四周空氣放出大量的熱。這些是通過(guò)與流淌的空氣〔側(cè)吹風(fēng)〕進(jìn)展對(duì)流傳熱而被帶走。生產(chǎn)上要求絲條的冷卻速度均勻，凝固點(diǎn)位不受四周空氣流的影響而產(chǎn)生猛烈的晃動(dòng)。由于高速紡的吐出量大，放出熱量也多，故需要冷卻吹風(fēng)的風(fēng)速及風(fēng)的濕度較高，風(fēng)溫較低?！?〕 熔體細(xì)流在冷卻成行過(guò)程中，由于受卷繞牽引力的作用，受到100~250倍的紡絲拉伸，比常規(guī)約大2-4倍?！?〕 集束上油：纖維冷卻成形后。在進(jìn)入紡絲甬道之前，進(jìn)展集束上油，這可降低卷繞張力。上油的方式由油