核電建筑專用門窗技術(shù)要求

ICS91.060.50

CCSP32

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/TXXXXX—XXXX

`

核電建筑專用門窗技術(shù)要求

Technicalrequirementsforspecialdoorsandwindowsfornuclearpowerbuilding

（征求意見稿）

（本草案完成時間：2023.2.15）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB/TXXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。

本文件由全國建筑幕墻門窗標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC448）歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

II

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核電建筑專用門窗技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了核電建筑專用門窗的分類、代號及標(biāo)記、一般要求、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)

品標(biāo)志及隨行文件、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于核電建筑專用門窗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T1184形狀和位置公差未注公差值

GB/T1804一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T3797電氣控制設(shè)備

GB/T7106建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法

GB/T7633門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級

GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB12955防火門

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則

GB/T15762.3建筑用安全玻璃第3部分:夾層玻璃

GB17840-1999防彈玻璃

GB/T20285材料產(chǎn)煙毒性危險分級

GB/T29739門窗反復(fù)啟閉耐久性試驗(yàn)方法

GB/T29908玻璃幕墻和門窗抗爆炸沖擊波性能分級及檢測方法

GB/T33993商品二維碼

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

GB50755鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

JB/T6062無損檢測焊縫滲透檢測及驗(yàn)收等級

JB/T9218無損檢測滲透檢測方法

NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測.第5部分:滲透檢測

NB/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評定

1

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3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1專用門窗

核電建筑中具有耐火性能、氣密性能、防水淹性能、抗震性能、防彈性能、防爆性能、防龍卷風(fēng)性

能、防飛射物性能、生物屏蔽性能、隔室承壓性能中一項或多項性能組合的門窗。

3.2

生物屏蔽性能biologicalshieldingperformance

門減弱γ射線和（或）中子輻射水平的能力。用等效均質(zhì)鋼板厚度或其它特定輻射屏蔽材料的厚度

進(jìn)行表征。

3.3

防水淹性能watertightnessperformance

可開啟部分在正常鎖閉狀態(tài)時，在水壓作用下，門窗阻止水滲漏的能力。

3.4

防龍卷風(fēng)性能tornadoloadresistanceperformance

專用門窗在關(guān)閉狀態(tài)下，在龍卷風(fēng)產(chǎn)生的動態(tài)風(fēng)壓作用下不發(fā)生破壞且仍能正常使用的能力。

3.5

防飛射物性能missileprotectionperformance

專用門窗在關(guān)閉狀態(tài)下，在飛射物作用下不發(fā)生破壞且仍能正常使用的能力。

3.6

隔室承壓性能compartmentpressure-bearingperformance

在事故所處隔間發(fā)生超壓時，專用門窗能承受整個事故過程產(chǎn)生的壓力載荷，保證承壓邊界完整性

的能力。

3.7

熱側(cè)hotside

生物屏蔽門兩側(cè)靠近輻射源或相比較源強(qiáng)較高的一側(cè)。

3.8

冷側(cè)coldside

生物屏蔽門兩側(cè)遠(yuǎn)離輻射源或相比較源強(qiáng)較低的一側(cè)。

3.9

抗震Ⅰ類seismiccategory1

在核電廠的極限安全地震（SL-2）下，專用門窗仍能保持其完整性及功能性。即：門窗扇應(yīng)保持在

其支撐上，任何具體的性能要求應(yīng)繼續(xù)滿足，機(jī)械和手動控制應(yīng)可操作，用字符Ⅰ表示。

3.10

抗震Ⅱ類seismiccategory2

在核電廠的運(yùn)行安全地震（SL-1），專用門窗一般無需保持完整性及功能要求，但需保持穩(wěn)定性要

求，避免在地震工況下對抗震Ⅰ類構(gòu)筑物、系統(tǒng)和設(shè)備造成不可接受的影響，或危及主控室人員的安全，

用字符Ⅱ表示。

3.11

設(shè)計基準(zhǔn)源項designbasissourceterms

用于核電廠輻射屏蔽設(shè)計等的輻射源項。

4分類、代號及標(biāo)記

2

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4.1按性能分類及代號

核電建筑專用門窗按性能分類及代號見表1。

表1門窗性能分類代號表

防龍防飛生物隔室

主要性能耐火氣密防水淹抗震防彈防爆

卷風(fēng)射物屏蔽承壓

代號NHQMSMKZFDFBFLFFPBCY

4.2按主要材質(zhì)分類及代號

核電建筑專用門窗按主要材質(zhì)分類及代號見表2。

表2門窗材質(zhì)分類代號表

材質(zhì)鋼制不銹鋼玻璃其他

代號GSBQ

4.3按開啟形式分類及代號

核電建筑專用門窗按開啟形式分類及代號見表3。

表3開啟形式分類及代號表

開啟形式固定平開推拉折疊

門GPTZ

代號

窗GPT—

4.4按開啟方向分類及代號

4.4.1平開門窗工作狀況的標(biāo)志方向?yàn)殚T窗的關(guān)閉方向，分為順時針方向和逆時針方向，分別以字母

C和A表示。

4.4.2推拉門窗以朝向室內(nèi)的一面為標(biāo)志面，分為左開和右開，分別以字母L和R表示。當(dāng)房間不區(qū)

分室內(nèi)外時，以疏散方向的內(nèi)側(cè)為標(biāo)志面。

4.5門窗的附屬配件信息及代號

門窗的附屬配件信息及代號見表4。

表4門窗的附屬配件信息代號表

附屬配件百葉推閂式逃生門鎖動力裝置玻璃觀察窗

門bsmw

附屬配件代號

窗b—m—

4.6標(biāo)記

核電建筑專用門窗的標(biāo)記順序?yàn)椋寒a(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號、門窗及材質(zhì)代號、性能代號及指標(biāo)、開啟

方式代號、規(guī)格代號、附屬信息代號。

3

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核電建筑專用門（窗）GB/TXXXXX-□-□-□-□-□

門窗及材質(zhì)代號

性能代號及指標(biāo)

開啟方式代號

規(guī)格代號

附屬配件信息及代號

示例1：

鋼門、輻射屏蔽厚度50mm、耐火極限60min、氣密性4級、左平開、門洞尺寸2100×2400mm，帶推閂式逃生門鎖、

帶觀察窗、有動力裝置，標(biāo)記為：

核電建筑專用門GB/TXXXXX-GM-PB(50)/NH(60)/QM(4)-PL-2124-s/w/m

示例2：

鋼窗、輻射屏蔽厚度50mm、耐火極限120min、水密性0.1Mpa、固定窗、窗洞尺寸850×1200mm，標(biāo)記為：

核電建筑專用窗GB/TXXXXX-GC-PB(50)/NH(120)/SM(0.1)-G-0812

5一般要求

5.1材料要求

5.1.1型材及板材

5.1.1.1鋼材應(yīng)具有可證明符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明文件或產(chǎn)品合格證。

5.1.1.2鋼材的進(jìn)場驗(yàn)收和抽樣復(fù)驗(yàn)要求，按照GB50205的規(guī)定執(zhí)行。

5.1.1.3門窗框及面板應(yīng)采用冷軋薄鋼板的鋼制材料，冷軋薄鋼板應(yīng)符合GB/T708的規(guī)定。

5.1.1.4碳鋼主要部件材料性能應(yīng)不低于Q235B的綜合性能指標(biāo)。

5.1.1.5不銹鋼門窗型材應(yīng)符合JG/T73的規(guī)定。

5.1.1.6處于輻射環(huán)境的專用門材料應(yīng)考慮其耐輻照性能。

5.1.1.7對于暴露在中子輻照場中的專用門，應(yīng)避免門體材料被活化，限制門體材料中的易活化核素

的含量，其中鈷含量應(yīng)小于0.1%。

5.1.1.8材料不能含有鹵素、石棉，鋁及鋁合金不能用于核島反應(yīng)堆廠房。

5.1.2焊接材料

5.1.2.1所有焊材均應(yīng)具有可證明符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明文件。

5.1.2.2焊條應(yīng)符合GB/T5117的規(guī)定，焊絲應(yīng)符合GB/T10045和GB/T8110的規(guī)定。

5.1.2.3氣體保護(hù)焊使用的氣體質(zhì)量應(yīng)符合GB50661中關(guān)于氣體質(zhì)量的要求。

5.1.2.4根據(jù)鋼材焊接性能、焊接方法和設(shè)計要求選用焊接材料，當(dāng)對質(zhì)量有疑義或有設(shè)計要求時，

應(yīng)按照GB50755的相關(guān)要求進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。

5.1.3防火材料

5.1.3.1防火材料和防火用粘接劑均應(yīng)經(jīng)國家授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，產(chǎn)品燃燒性能等級應(yīng)滿足GB

8624中A級要求，其煙氣毒性的安全級別不應(yīng)低于GB/T20285規(guī)定的ZA2級。

5.1.3.2防火膨脹密封條應(yīng)符合設(shè)計文件及GB16807的規(guī)定，具有經(jīng)國家授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)提供的合格檢

驗(yàn)報告，其耐火極限不低于配套防火門窗的耐火極限要求。

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5.1.4密封材料

5.1.4.1密封材料應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件，包含經(jīng)國家授權(quán)檢測結(jié)構(gòu)提供的合格檢測報告。

5.1.4.2密封材料的硬度、抗拉強(qiáng)度、抗剪切強(qiáng)度、壓縮永久變形、延伸率、脆化溫度、最高使用溫

度、老化物理性能、老化時間應(yīng)符合GB/T24498的規(guī)定，使用壽命不低于5年。

5.1.4.3應(yīng)根據(jù)門窗的使用環(huán)境和功能要求選擇單一材質(zhì)或復(fù)合材質(zhì)密封膠條。密封膠條與其接觸部

位材料的應(yīng)具有相容性和抗污染性。

5.1.4.4門窗所有的密封及彈性材料應(yīng)具有與所接觸的材料的相容性和與所需粘結(jié)基材的黏結(jié)性。

5.1.4.5有氣密、水密性能要求的門窗，密封及彈性材料應(yīng)易于更換。

5.1.5玻璃

5.1.5.1門窗用玻璃應(yīng)采用防火玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃、防彈玻璃及其制品。

5.1.5.2門窗用防火玻璃應(yīng)符合GB15763.1的規(guī)定。

5.1.5.3鋼化玻璃應(yīng)符合JG/T455的規(guī)定。

5.1.5.4夾層玻璃應(yīng)符合GB15762.3的規(guī)定。

5.1.5.5防彈玻璃應(yīng)采用GB17840中等級為F56-H的建筑及其他用防彈玻璃，中間層材料采用聚乙烯

醇縮丁醛、聚氨酯中間膜。

5.1.6輻射屏蔽材料

5.1.6.1γ屏蔽材料應(yīng)選用原子序數(shù)高、密度較大的材料，通常選用碳鋼、不銹鋼、鉛銻合金、混凝

土等。

5.1.6.2中子屏蔽材料應(yīng)選用具有較大的中子慢化截面和吸收截面的材料，通常選用滿足環(huán)境使用條

件的聚乙烯、含硼聚乙烯、含硼聚丙烯或混凝土等。

5.2構(gòu)造要求

5.2.1門窗框應(yīng)為等截面，采用軋制鋼型材或鋼板制造。

5.2.2門扇應(yīng)采用至少四個鎖緊點(diǎn)鎖緊、關(guān)閉。

5.2.3鉸鏈在垂直方向應(yīng)是可調(diào)節(jié)的，并可以加潤滑油。

5.2.4平開門的門扇宜采用三個或以上鉸鏈。

5.2.5推拉門軌道應(yīng)配置制動器以保持門開啟的位置。

5.2.6具有生物屏蔽性能的門的構(gòu)造應(yīng)滿足以下要求：

a)對于中子、γ混合輻射場，屏蔽結(jié)構(gòu)宜設(shè)置多種材料組合，從熱側(cè)到冷側(cè)，屏蔽材料應(yīng)依次

設(shè)置：第一層設(shè)置γ屏蔽材料，第二層設(shè)置中子屏蔽材料，第三層設(shè)置γ屏蔽材料；

b)結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)避免射線的直接泄漏；

c)門扇與上方及左右兩邊的門框（或門洞）搭接寬度宜不小于門扇的厚度，且至少為40mm；如

無法滿足該要求，應(yīng)根據(jù)7.5.2的要求計算評估確定所需的搭接寬度；

d)雙扇門的門扇連接處應(yīng)設(shè)置與門扇具有同等屏蔽效果的覆蓋板，覆蓋板與兩門扇的搭接寬度

不小于門扇厚度；或者設(shè)置槽口，縫隙應(yīng)不大于10mm；

e)應(yīng)控制門扇下方與地面之間的縫隙，不宜大于10mm。如縫隙超過10mm應(yīng)設(shè)置門檻（根據(jù)實(shí)際

情況設(shè)置固定的或可移動的），門檻應(yīng)與門扇具有同等的屏蔽效果，且門檻高度至少為門扇

與樓板之間縫隙的兩倍。

5.2.7門應(yīng)在內(nèi)、外側(cè)均可開啟和關(guān)閉。

5.3五金及附屬裝置

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5.3.1鎖

5.3.1.1專用門所用的鎖宜采用機(jī)械鎖。

5.3.1.2專用門所用門鎖及其附件的安全等級應(yīng)為C級。

5.3.1.3有防火性能的專用門的鎖應(yīng)為防火鎖，防火鎖的耐火時間應(yīng)不小于其安裝使用的門的耐火時

間。防火鎖性能應(yīng)符合GB12955附錄A的要求。

5.3.2觀察窗

5.3.2.1專用門有觀察要求時，可在門高的中上部位設(shè)置觀察窗。觀察窗尺寸宜為200mm（寬）×400mm

（高），并鑲嵌不低于8mm厚的鋼化玻璃。觀察窗中心定位宜為距專用門的下沿1.5m處。

5.3.2.2有耐火性能要求的專用門，觀察窗應(yīng)采用防火玻璃。

5.3.3泄壓裝置

專用門需要泄壓時，門體上需設(shè)置泄壓裝置，泄壓裝置應(yīng)在門兩側(cè)均能操作。

5.3.4電動開門機(jī)

電動開門機(jī)應(yīng)滿足以下要求：

a)單扇門開啟力大于300N的專用門宜設(shè)置電動開門機(jī)；

b)應(yīng)設(shè)有制動機(jī)構(gòu)，制動機(jī)構(gòu)應(yīng)確保專用門能制動在任一打開位置；

c)電動機(jī)應(yīng)設(shè)有熱過載及短路等保護(hù)措施，主機(jī)金屬外殼應(yīng)可靠接地；

d)當(dāng)電動開門機(jī)失效或在斷電情況下，專用門能通過手動方式操作啟閉；

e)電動開門機(jī)應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，便于運(yùn)行和操作，主機(jī)應(yīng)有自鎖功能。

5.3.5電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)一般由操作箱、限位裝置、傳感器和電纜等組成。除應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定外，還

應(yīng)滿足下列要求：

a)電動專用門的操作應(yīng)在操作箱上進(jìn)行，宜采用電動操作模式，操作指令應(yīng)與開啟和關(guān)閉的實(shí)

際運(yùn)行方向一致；

b)操作箱面板上至少有開啟、關(guān)閉、停止和急停按鈕，以及門的狀態(tài)、通電電源和故障等指示

燈；

c)設(shè)有障礙物傳感器時，要求在門啟閉過程中檢測到障礙物時能立即停止；

d)電氣控制裝置應(yīng)設(shè)有防潮措施，電纜應(yīng)為低煙、無鹵、阻燃電纜，禁止使用聚氯乙烯電纜。

動力電纜、控制電纜應(yīng)分開敷設(shè)，并應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)定。

5.3.6五金附件材料

5.3.6.1鎖體應(yīng)為不銹鋼、銅或鋼制品、鎖芯應(yīng)為鍍鉻或黃銅制品。

5.3.6.2執(zhí)手和蓋板應(yīng)為不銹鋼或鍍鉻鋼制品。

5.3.6.3鉸鏈軸材料應(yīng)符合GB/T699的規(guī)定。

5.3.6.4鑰匙應(yīng)為不銹鋼或銅合金制品。

5.3.6.5絕緣材料應(yīng)是阻燃物。

6要求

6

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6.1外觀與表面質(zhì)量

6.1.1門窗的外觀不應(yīng)有明顯色差。

6.1.2門窗涂層應(yīng)牢固、耐用，附著力不應(yīng)低于GB/T9286的2級。

6.1.3門窗涂層的種類、厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

6.1.4門窗表面應(yīng)清潔、光滑、平整，不應(yīng)有毛刺、焊渣、錘跡、波紋等質(zhì)量缺陷。

6.1.5密封膠條應(yīng)接頭嚴(yán)密、表面平整、無咬邊現(xiàn)象，密封膠膠線應(yīng)平直、均勻。

6.2尺寸

6.2.1同一類型的門窗宜減少尺寸類型，尺寸宜以50mm為模數(shù)。

6.2.2尺寸偏差要求如下：

a)門窗框、門窗扇對角線尺寸差不應(yīng)大于3mm、門窗框槽口尺寸允許偏差為±3mm；

b)門窗扇扭曲度：門窗扇表面任意點(diǎn)均不應(yīng)較門窗扇表面任意三點(diǎn)構(gòu)成的理論平面高出或低于3

mm；

c)門窗邊和門窗框的直線度：相對于一條通過任意直邊總長的理論直線公差為±2mm；

d)其他設(shè)計圖紙中未注機(jī)械加工尺寸的公差按GB/T1804中的m級執(zhí)行，未注形位公差按GB/T

1184中的k級執(zhí)行，圖紙中未標(biāo)注粗糙度為12.5μm；

e)大型門尺寸允許偏差見表5。

注：大型門是指單扇門長或?qū)挻笥?m的門。

表5大型門尺寸允許偏差表

允許偏差

項目

折疊、平移類上滑類

門扇寬度±1/1000，且≤20mm±2mm

門扇高度±1/1000，且≤10mm±4mm

門扇兩對角線差≤1/1000≤6mm

兩板拼接處高低差≤1mm

門扇平面度每米內(nèi)≤2/1000，且總的不平整度≤15mm

門扇關(guān)閉時，寬、高方向直線度≤1/1500—

軌道直線度≤1/1000，每隔4m測量，且≤15mm

相鄰軌道中心線間距離±3mm，每隔4m測量

注：表中門扇均為單扇。

6.3性能

6.3.1耐火性能

防火門應(yīng)選用GB12955中的A類防火門，耐火性能均不低于1.00h。

6.3.2生物屏蔽性能

6.3.2.1具有生物屏蔽性能的門應(yīng)能減弱熱側(cè)較高放射性水平的γ和（或）中子輻射，保證冷側(cè)劑量

率滿足相應(yīng)的輻射分區(qū)劑量率設(shè)計目標(biāo)值。

6.3.2.2其輻射屏蔽性能應(yīng)與所在墻體相當(dāng)，應(yīng)滿足設(shè)計文件規(guī)定的屏蔽厚度要求。

6.3.3氣密性能

7

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6.3.3.1具有氣密性能的門用于核電廠中有氣密要求的房間，門處于關(guān)閉狀態(tài)時，能在一定壓力差下

保持房間的氣密性。氣密性能分級應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6專用門氣密性能分級

單位為帕

分級12356

分級指標(biāo)值ΔP50≤ΔP≤100100≤ΔP≤500500≤ΔP≤15001500≤ΔP≤30003000≤ΔP≤5000

6.3.3.21級的門每小時氣體泄漏量應(yīng)小于10m3，其它各級的門每小時氣體泄漏量應(yīng)小于1m3。

6.3.4防水淹性能

6.3.4.1具有防水淹性能的門窗用于核電廠中有水密要求的房間，門窗處于關(guān)閉狀態(tài)時，能在一定水

壓下保持房間的水密性。以所承受的水壓高度H為分級指標(biāo)，分級按表7規(guī)定。

表7專用門窗防水淹性能分級

單位為米

分級1234

指標(biāo)值HH≤22＜H≤55＜H≤10H＞10

注：注：4級應(yīng)給出＞10米的具體值。

6.3.4.2在表6所示高度H的水壓作用下，門窗的水泄漏量應(yīng)小于10L/h。

6.3.5防龍卷風(fēng)性能

專用門窗在關(guān)閉狀態(tài)下，在龍卷風(fēng)產(chǎn)生的動態(tài)風(fēng)壓作用下，門窗不應(yīng)發(fā)生破壞，仍能正常使用。相

關(guān)參數(shù)應(yīng)根據(jù)廠址條件及設(shè)計要求綜合確定，當(dāng)無具體要求時，可參考表8數(shù)據(jù)。

表8龍卷風(fēng)參考參數(shù)表

最大風(fēng)速平移速度旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)風(fēng)速半徑壓力降壓降率

m/sm/sm/smkPakPa/s

89187245.76.32.5

6.3.6防爆性能

專用門窗的防爆性能以空氣沖擊波正壓峰值（Pmax）表示，其防爆性能等級應(yīng)符合表9規(guī)定。

表9專用門窗防爆性能分級

單位為千帕

分級1234

指標(biāo)值PmaxPmax≤2020＜Pmax≤3535＜Pmax≤50Pmax＞50

注：注：4級應(yīng)給出＞50千帕的具體值。

6.3.7防彈性能

具有防彈性能的專用門窗，其防彈性能防護(hù)等級不應(yīng)低于GB17840-1999的FJ79級H類。

8

GB/TXXXXX—XXXX

6.3.8防飛射物性能

6.3.8.1專用門的防飛射物性能應(yīng)能確保在鋼球、鋼管、汽車等飛射物的沖擊作用下，面板不發(fā)生損

壞或有輕度損壞但未形成穿透性開孔或裂縫，門窗的開啟部位功能正常。

6.3.8.2專用門的防飛射物性能根據(jù)飛射物的種類、尺寸、質(zhì)量、速度分為2級，分級符合表10規(guī)定。

表10專用門防飛射物性能分級

等級12

類型鋼球桿狀物體（鋼管）鋼球桿狀物體（鋼管）汽車

直徑D=0.168m直徑D=0.168m

規(guī)格尺寸直徑D=2.54cm直徑D=2.54cm小型

長度L=4.58m長度L=4.58m

質(zhì)量67g130kg67g130kg1810kg

速度7m/s34m/s7m/s34m/s34m/s

6.3.8.3專用門防飛射物性能選用準(zhǔn)則如下：

a)安裝標(biāo)高＜9.14m，選用等級2；

b)安裝標(biāo)高≥9.14m，選用等級1。

6.3.9反復(fù)啟閉性能

專用門窗的反復(fù)啟閉性能分級應(yīng)符合表11規(guī)定。

表11反復(fù)啟閉性能分級表

單位為次

分級反復(fù)啟閉試驗(yàn)時鎖固

性能分類尺寸

123及限位裝置配置要求

生物屏蔽性能不限100020005000

可不包括鎖閉、插銷

大尺寸2000050000100000

其他性能等裝置的反復(fù)啟閉

常規(guī)尺寸100000200000600000

注：注：大尺寸門是指單扇門長或?qū)挻笥?m的門。

6.3.10隔室承壓性能

專用門的隔室承壓性能以所處隔間發(fā)生超壓時壓力差值P為分級指標(biāo)，分級符合表12規(guī)定。

表12專用門隔室承壓性能分級

單位為千帕

分級1234

指標(biāo)值PP≤2020＜P≤5050＜P≤100P＞100

注：注：4級應(yīng)給出＞100千帕的具體值。

6.3.11抗震性能

專用門窗的抗震性能根據(jù)門窗對核電廠核安全的影響程度分為抗震Ⅰ類、抗震Ⅱ類和非核抗震類。

9

GB/TXXXXX—XXXX

7試驗(yàn)方法

7.1質(zhì)量驗(yàn)證

核電建筑專用門窗所用材料及附件進(jìn)廠時，檢查產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書等隨行技術(shù)文件，或通過

必要的測量、試驗(yàn)，驗(yàn)證其所標(biāo)示的性能和質(zhì)量指標(biāo)與附錄A所示相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（或合同要求）的符合性。

7.2外觀與表觀質(zhì)量

外面采用目視觀察法檢驗(yàn)。表觀質(zhì)量采用鋼直尺、測厚儀及目視觀察法進(jìn)行檢查。

7.3尺寸

采用鋼卷尺、鋼直尺、游標(biāo)卡尺、深度尺、塞尺等檢驗(yàn)。

7.4性能

7.4.1耐火性能

具有耐火性能的核電建筑專用門窗按GB/T7633的規(guī)定進(jìn)行耐火試驗(yàn)。

7.4.2生物屏蔽性能

7.4.2.1可采用計算評估門的生物屏蔽性能。

7.4.2.2應(yīng)根據(jù)生物屏蔽門具體布置位置和核電廠布置設(shè)計，確定熱側(cè)房間內(nèi)輻射源分布，并根據(jù)放

射性設(shè)備在系統(tǒng)中的功能及工藝流程確定合理、保守及詳細(xì)的設(shè)計基準(zhǔn)源項。

7.4.2.3應(yīng)根據(jù)熱側(cè)房間內(nèi)各輻射源與生物屏蔽門的相對位置關(guān)系，采用設(shè)計基準(zhǔn)源項，詳細(xì)計算冷

側(cè)劑量點(diǎn)的劑量率。

7.4.2.4屏蔽計算可采用國際通用的計算程序或計算方法。γ輻照場屏蔽計算宜采用點(diǎn)核積分方法，

中子、γ混合輻照場屏蔽宜采用蒙特卡羅方法。

7.4.2.5對于冷側(cè)劑量點(diǎn)的選取，通常取距離生物屏蔽門表面30cm處，高度方向選取設(shè)備垂直方向中

點(diǎn)位置。某些地點(diǎn)由于設(shè)備布置的原因，可選取人員可到達(dá)的最近的點(diǎn)。

7.4.2.6劑量點(diǎn)劑量率的計算適當(dāng)考慮保守性，劑量率計算值的最大值宜小于冷側(cè)房間劑量率設(shè)計目

標(biāo)值上限的50%。

7.4.2.7應(yīng)評估局部輻射屏蔽減弱部分（如縫隙、貫穿件、雙扇門門扇連接處等）對屏蔽的影響。

7.4.3氣密性能

7.4.3.1根據(jù)所檢驗(yàn)項目的氣密性能要求，參照GB/T7106的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

7.4.3.2先進(jìn)行預(yù)備加壓，再進(jìn)行檢測加壓，檢測加壓加載速率為100Pa/s，壓力穩(wěn)定作用時間為3s，

泄壓時間不少于1s。

7.4.3.3定級檢測只進(jìn)行負(fù)壓檢測，在達(dá)到設(shè)計壓力值后，保持壓力穩(wěn)定1h，檢測1h氣體滲透量。

7.4.4防水淹性能

根據(jù)所檢驗(yàn)項目的防水淹性能要求，按附錄D的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

7.4.5防龍卷風(fēng)性能

7.4.5.1根據(jù)所檢驗(yàn)項目的防龍卷風(fēng)性能要求，可采用有限元計算方法評估驗(yàn)證其防龍卷風(fēng)性能。

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GB/TXXXXX—XXXX

7.4.5.2評估驗(yàn)證門體及其零部件在承受龍卷風(fēng)引起的外部載荷作用下各部位的應(yīng)力、變形等仍然小

于規(guī)定的限值。

7.4.6防爆性能

7.4.6.1根據(jù)所檢驗(yàn)項目的防爆性能要求，可采用有限元計算方法評估驗(yàn)證其防爆性能或按GB/T

29908進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

7.4.6.2評估驗(yàn)證門體及其零部件在承受爆炸沖擊波引起的壓力載荷作用下各部位的應(yīng)力、變形等仍

然小于規(guī)定的限值。

7.4.7防彈性能

根據(jù)所檢驗(yàn)項目的防彈性能要求，參照GB17840的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。79式7.62mm狙擊步槍在50m距離，

單發(fā)射擊，試件未穿透且背面無碎片剝落為合格。

7.4.8防飛射物性能

根據(jù)所檢驗(yàn)項目的防飛射物性能要求，參照附錄B的規(guī)定進(jìn)行計算評估。

7.4.9反復(fù)啟閉性能

根據(jù)所檢驗(yàn)項目的反復(fù)啟閉性能要求，參照GB/T29739的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

7.4.10隔室承壓性能

7.4.10.1根據(jù)所檢驗(yàn)項目的隔室承壓性能要求，可采用有限元計算方法評估驗(yàn)證其隔室承壓性能。

7.4.10.2評估驗(yàn)證門體及其零部件在承受門兩側(cè)房間壓力差引起的載荷作用下各部位的應(yīng)力、變形等

仍然小于規(guī)定的限值或滿足具體設(shè)計要求。

7.4.10.3專用門的主要受力桿件應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)或計算確定，主要受力桿件（面法線）絕對撓度應(yīng)≤2mm，

相對撓度應(yīng)≤L/1500（L為門體高度）。

7.4.11抗震性能

7.4.11.1抗震性能要求為I類、Ⅱ類的核電建筑專用門窗，可采用有限元計算方法評估驗(yàn)證其抗震性

能。

7.4.11.2評估驗(yàn)證門體及其零部件在承受地震載荷、自重載荷以及可能的差壓載荷作用下各部位的應(yīng)

力、變形等仍然小于規(guī)定的限值。

7.4.11.3計算評估應(yīng)依據(jù)廠房的樓層反應(yīng)譜或時程，在門保持關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。

7.5試驗(yàn)次序

采用同一組試件進(jìn)行二項及以上項目試驗(yàn)時，應(yīng)按照前一項試驗(yàn)結(jié)果不影響后一項試驗(yàn)結(jié)果的原則

（如先無損試驗(yàn)、后破壞性試驗(yàn)等）確定試驗(yàn)先后次序和試件的統(tǒng)籌使用。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)類別與項目

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。產(chǎn)品檢驗(yàn)項目及試件數(shù)量見表13。

表13產(chǎn)品檢驗(yàn)項目及試件數(shù)量

11

GB/TXXXXX—XXXX

序號檢驗(yàn)項目試件數(shù)量出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法

全數(shù)

（出廠檢驗(yàn)）

1外觀及表面質(zhì)量√√6.17.2

3樘

（型式檢驗(yàn)）

2尺寸10%，且不少于3樘√√6.27.3

3耐火性能1樘—√6.3.17.4.1

4生物屏蔽性能1樘—√6.3.27.4.2

5氣密性能3樘—√6.3.37.4.3

6防水淹性能3樘—√6.3.47.4.4

7防龍卷風(fēng)性能1樘—√6.3.57.4.5

8防爆性能1樘—√6.3.67.4.6

9防彈性能1樘—√6.3.77.4.7

10防飛射物性能1樘—√6.3.87.4.8

11反復(fù)啟閉性能3樘—√6.3.97.4.9

12隔室承壓性能1樘—√6.3.107.4.10

13抗震性能1樘—√6.3.117.4.11

8.2出廠檢驗(yàn)

8.2.1抽樣規(guī)則

外觀及表面質(zhì)量、門窗及框扇尺寸均為全數(shù)檢驗(yàn)。

8.2.2判定規(guī)則

抽檢產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，判該批產(chǎn)品合格。如有1樘產(chǎn)品（不多于1樘）不合格，

可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍數(shù)量產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)。復(fù)檢合格，則判定該批產(chǎn)品為合格品；復(fù)檢如有一

樘產(chǎn)品不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。

8.2.3合格證明

檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)有合格證，合格證按GB/T14436的規(guī)定。

8.3型式檢驗(yàn)

8.3.1檢驗(yàn)時機(jī)

下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；

c)正常生產(chǎn)時每兩年檢測一次；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)發(fā)生重大質(zhì)量事故時；

f)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時。

8.3.2抽樣規(guī)則

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GB/TXXXXX—XXXX

出廠檢驗(yàn)合格的同一類型的產(chǎn)品，按表13規(guī)定的試件數(shù)量隨機(jī)抽取檢驗(yàn)。

8.3.3判定規(guī)則

型式檢驗(yàn)判定應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)表13規(guī)定的相關(guān)項目全部合格則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格；

b)表13規(guī)定中與出廠檢驗(yàn)相同項目的判定和復(fù)檢按8.2.2的規(guī)定；

c)性能檢測項目中若有不合格項，可重新雙倍抽樣復(fù)檢不合格項，復(fù)檢全部合格判定該產(chǎn)品型

式檢驗(yàn)合格，否則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。

9產(chǎn)品標(biāo)志及隨行文件

9.1產(chǎn)品標(biāo)志

9.1.1標(biāo)志基本內(nèi)容

產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格及商標(biāo)；

b)制造商名稱；

c)生產(chǎn)日期；

d)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

e)門的編碼；

f)門的性能要求；

g)門的兩側(cè)房間編碼。

9.1.2警示標(biāo)志和說明

對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、開啟方式比較特殊，使用不當(dāng)會造成產(chǎn)品本身或其他設(shè)備損壞或產(chǎn)生安全問題的門

窗產(chǎn)品，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和說明（包括文字及圖示）。

9.1.3標(biāo)志方法

9.1.3.1每樘門都應(yīng)在明顯位置安裝永久性銘牌，銘牌內(nèi)容應(yīng)簡單清晰易讀，并保證壽命周期內(nèi)不出

現(xiàn)字體脫落、模糊等影響識別的現(xiàn)象。

9.1.3.2銘牌的制作應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。

9.1.3.3產(chǎn)品警示標(biāo)志和說明應(yīng)在門窗的把手或執(zhí)手等啟閉裝置附近安裝。

9.2產(chǎn)品隨行文件

9.2.1產(chǎn)品合格證

單樘門、窗產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證，應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：

a)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；

b)出廠檢驗(yàn)項目、檢驗(yàn)結(jié)果及檢驗(yàn)結(jié)論；

c)產(chǎn)品檢驗(yàn)日期、出廠日期、檢驗(yàn)員簽名或蓋章（可由檢驗(yàn)員代號表示）。

9.2.2產(chǎn)品質(zhì)量保證書

單樘門、窗產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：

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GB/TXXXXX—XXXX

a)產(chǎn)品名稱、商標(biāo)及標(biāo)記（包括執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號）；

b)產(chǎn)品型式檢驗(yàn)的性能參數(shù)值，并注明該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報告的編號；

c)產(chǎn)品批量、尺寸規(guī)格型號；

d)產(chǎn)品表面處理種類、色澤、涂層厚度；

e)產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)日期、出廠日期，質(zhì)檢人員簽名及制造商的質(zhì)量檢驗(yàn)印章；

f)制造商名稱、地址及質(zhì)量問題受理聯(lián)系方式；

g)用戶名稱及地址。

9.2.3產(chǎn)品安裝使用說明書

9.2.3.1每批產(chǎn)品出廠或交貨時應(yīng)有產(chǎn)品安裝使用說明書。產(chǎn)品安裝使用說明書的編制應(yīng)符合GB/T

9969的規(guī)定。

9.2.3.2產(chǎn)品安裝使用說明書應(yīng)包括產(chǎn)品說明、安裝說明、使用說明和維護(hù)保養(yǎng)說明（維護(hù)保養(yǎng)說明

參見附錄E）等主要方面。

9.2.4裝箱單

裝箱單應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：

a)發(fā)貨方與收貨方的名稱及地址；

b)箱內(nèi)物品的名稱、種類、規(guī)格、數(shù)量；

c)包裝箱的重量、尺寸；

d)發(fā)貨人及收貨人簽名；

e)發(fā)貨及收貨日期。

9.3產(chǎn)品二維碼

9.3.1宜采用二維碼對每樘門窗產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識。

9.3.2二維碼應(yīng)具有永久性，滿足產(chǎn)品的質(zhì)量、安全問題等追溯性要求。

9.3.3二維碼的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、信息服務(wù)和符號印刷質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T33993的規(guī)定。

10包裝、運(yùn)輸和貯存

10.1包裝

10.1.1產(chǎn)品及其五金配件的包裝應(yīng)安全、可靠，并便于裝卸、運(yùn)輸和貯存。

10.1.2包裝箱應(yīng)有足夠的承載能力，確保正常運(yùn)輸和保管條件下不受損壞。

10.1.3包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志及使用方法應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。

10.1.4包裝材料禁止使用含鉛、汞、鹵素的材料。

10.2運(yùn)輸

10.2.1運(yùn)輸過程中避免包裝箱發(fā)生碰撞。

10.2.2運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨措施，并保持清潔無污染。

10.2.3裝卸過程中，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、碰擊，避免損壞門窗結(jié)構(gòu)和油漆涂裝。

10.3貯存

10.3.1產(chǎn)品應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、防雨的地方，不得露天存放，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。

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GB/TXXXXX—XXXX

10.3.2產(chǎn)品放置應(yīng)用非金屬墊塊墊平，底部墊高不小于100mm，嚴(yán)禁與地面直接接觸。

10.3.3產(chǎn)品平放時，底部需墊平，門框堆放高度不應(yīng)超過1.5m，門扇堆放高度不應(yīng)超過1.2m。產(chǎn)品

立放時，其立放角度不小于70°。

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GB/TXXXXX—XXXX

A

A

附錄A

（資料性）

常用材料與附件標(biāo)準(zhǔn)

A.1金屬材料

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T706熱軋型鋼

GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

JG/T73不銹鋼建筑型材

A.2五金附件及表面處理

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和

全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級

GB/T9286色漆和清漆劃格試驗(yàn)

GB/T9799金屬及其他無機(jī)覆蓋層鋼鐵上經(jīng)過處理的鋅電鍍層

GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法

GB/T32223建筑門窗五金件通用要求

JG/T124建筑門窗五金件傳動機(jī)構(gòu)用執(zhí)手

JG/T125建筑門窗五金件合頁（鉸鏈）

JG/T126建筑門窗五金件傳動鎖閉器

JG/T127建筑門窗五金件滑撐

JG/T128建筑門窗五金件撐擋

JG/T129建筑門窗五金件滑輪

JG/T130建筑門窗五金件單點(diǎn)鎖閉器

JG/T213建筑門窗五金件旋壓執(zhí)手

JG/T214建筑門窗五金件插銷

JG/T215建筑門窗五金件多點(diǎn)鎖閉器

JG/T268建筑用閉門器

JG/T393建筑門窗五金件雙面執(zhí)手

XF93防火門閉門器

A.3玻璃

GB15763.1建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃

GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃

GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃

GB15763.4建筑用安全玻璃第4部分：均質(zhì)鋼化玻璃

GB17840防彈玻璃

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GB/TXXXXX—XXXX

JG/T455建筑門窗幕墻用鋼化玻璃

GB/T11944中空玻璃

A.4密封材料

GB16776建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠

GB16807防火膨脹密封件

GB/T5574工業(yè)用橡膠板

GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封膠

GB/T24267建筑用阻燃密封膠

GB/T24498建筑門窗、幕墻用密封膠條

A.5焊接材料

GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條

GB/T5118熱強(qiáng)鋼焊條

GB/T8110熔化極氣體保護(hù)電弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲

GB/T10045非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲

17

GB/TXXXXX—XXXX

B

B

附錄B

（資料性）

防飛射物穿透計算方法

B.1概述

對于龍卷風(fēng)產(chǎn)生的飛射物，一般考慮沿接近地面推進(jìn)的重型飛射物和來自任何高度和方向的輕型飛

射物。重型飛射物可選擇小型汽車、鋼管或鋼梁。輕型飛射物可選擇鋼球、鋼棒。

B.2計算

B.2.1飛射物-鋼結(jié)構(gòu)阻止侵徹厚度計算

B.2.1.1利用鋼結(jié)構(gòu)屏蔽飛射物的場合，鋼板厚度可按式（C.1）公式計算，鋼板的設(shè)計厚度應(yīng)大于等

于1.1tp。

γE2/3

tk································（B.1）

p672D

1

EMV2································（B.2）

k2

式中：

tp——鋼板的穿透臨界厚度，單位為米（m）；

D——飛射物的等效直徑，單位為米（m）；

Ek——飛射物動能，單位為焦耳（J）；

M——飛射物質(zhì)量，單位為千克（kg）；

V——飛射物速度，單位為米每秒（m/s）；

γ——換算常數(shù)，取0.000527。

B.2.2龍卷風(fēng)產(chǎn)生的風(fēng)荷載計算

B.2.2.1龍卷風(fēng)產(chǎn)生的風(fēng)荷載按式（B.3）計算。

12

QV································（B.3）

b2M

式中：

2

Qb——龍卷風(fēng)產(chǎn)生的風(fēng)載，單位為牛每平方米（N/m）；

ρ——為氣流密度，單位為千克每立方米（kg/m3）；

VM——最大風(fēng)速值，單位為米每秒（m/s）。

對于布置在室外的設(shè)備及管道，應(yīng)考慮風(fēng)載影響。

18

GB/TXXXXX—XXXX

C

C

附錄C

（資料性）

制造和安裝要求

C.1制造要求

C.1.1機(jī)械加工

C.1.1.1采用火焰切割下料后構(gòu)件外形尺寸應(yīng)符合GB50205中氣割的允許偏差要求。采用機(jī)械下料的

構(gòu)件，外形尺寸應(yīng)符合機(jī)械剪切的允許偏差要求。

C.1.1.2氣割或機(jī)械剪切的零件需要進(jìn)行邊緣加工時，其切削量不應(yīng)小于3mm,邊緣加工的允許偏差應(yīng)

符合GB50205規(guī)定，焊接坡口可采用機(jī)械或火焰切割的方法進(jìn)行加工。

C.1.2矯正

C.1.2.1門體構(gòu)件在制造過程中超過允許偏差時，應(yīng)根據(jù)工藝要求，進(jìn)行矯正，可采用機(jī)械矯正、加

熱矯正、加熱與機(jī)械聯(lián)合矯正等方法。

C.1.2.2碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃時，不應(yīng)進(jìn)