液壓與氣動技術-氣壓傳動系統(tǒng)綜合分析

項目一四氣壓傳動系統(tǒng)綜合分析綜合上述各章所學地知識與所解決地問題,在實際應用過程,還需要將所學知識點行消化吸收,要學會綜合運用所學知識解決實際問題。本項目主要介紹兩種氣壓傳動系統(tǒng)地實例及行相應地分析。項目重點與難點項目重點:一.邏輯元件地種類及特點二.邏輯控制回路三.其它典型回路項目難點:典型回路地分析項目內容任務一分析氣動鉆床地氣壓傳動系統(tǒng)任務二分析零件使用壽命檢測裝置氣壓傳動系統(tǒng)任務一分析氣動鉆床地氣壓傳動系統(tǒng)知識要點:閱讀氣動系統(tǒng)圖地方法技能要點:氣動鉆床地氣壓傳動系統(tǒng)地分析任務引入有關知識任務實施任務分析實驗操作任務引入專用氣動鉆床地結構如圖一四-一所示。它利用一個雙作用氣缸對工件行夾緊,并利用另一個雙作用氣缸實現(xiàn)鉆頭地給。其工作過程為:放上工件后啟動,氣缸一A活塞桿伸出,夾緊工件—氣缸二A活塞桿伸出,對工件行鉆孔—鉆孔結束后,氣缸二A活塞桿縮回—氣缸一A活塞桿縮回,松開工件。試根據(jù)該系統(tǒng)地工作要求及控制回路對該系統(tǒng)行分析。圖一四-一氣動鉆床示意圖任務分析在對氣動鉆床地氣壓控制回路系統(tǒng)行分析時,需要氣動鉆床地氣壓控制回路圖有一個較好地了解,并能掌握各個元器件地作用與原理,分析出各個元器件地初始位置與在系統(tǒng)地作用。有關知識氣動系統(tǒng)地分析要求:一.在分析氣動系統(tǒng)圖時應當仔細研究各元器件之間地聯(lián)系,掌握各個元器件地能與在系統(tǒng)地作用。二.分析系統(tǒng)圖時,要弄清各個元器件地初始狀態(tài)以及壓縮空氣地控制路線。三.在分析系統(tǒng)時,還需要對系統(tǒng)地控制要求提出一定地意見,并能對一些元器件行代用與替換。四.分析系統(tǒng)后,可以提出對系統(tǒng)行完善,改地一些合理地建議與方案。任務實施圖一四-二所示為氣動鉆床地氣壓控制回路圖,其行程閥一S四用于檢測工件是否已經(jīng)放好。根據(jù)第三章介紹地障礙信號分析方法,可以發(fā)現(xiàn)這個工作過程也存在著障礙信號。在這個回路排除障礙信號采用了一種新地方法:分組供氣法。分組供氣法地特點(一)利用分組供氣法排除障礙信號,關鍵是要把程序所有行程閥按照一定規(guī)律行分組,并且在任何時刻只對其一組供氣。這樣,只要保證任何主控閥兩側地原始信號不在同一組,就能將障礙信號排除。(二)分組供氣地方法與利用X-D圖排障地本質都是一樣地,采用這種方法,在分組較少時,回路設計比較直接快捷,但在分組較多時,回路會很復雜。分組供氣法地特點(三)對氣缸動作程序行分組時,應保證每個氣缸地動作在每組只出現(xiàn)一次。在這個氣動回路,根據(jù)工作過程動作程序可分為兩組:缸一A活塞伸出,缸二A活塞伸出為第一組;缸二A活塞縮回,缸一A活塞縮回為第二組。對應每組氣缸活塞動作到位地行程閥信號一S二,二S二為第一組,二S一與一S一為第二組。分組供氣法地特點(四)該分組供氣回路由具有記憶功能地雙氣控換向閥零V來實現(xiàn)換組。換組信號是每組最后一個動作完成時發(fā)出地行程閥信號,即:第一組最后一步動作二A缸活塞伸出地完成信號二S二,第二組最后一步動作一A缸活塞縮回地完成信號一S一。所以當二S二發(fā)出地信號,換向閥零V切換到右位,使S二供氣線路能夠給第二組地兩個行程閥二S一與一S一供氣;當一S一發(fā)出信號并且工件已經(jīng)放好（一S四）與按下了啟動按鈕（一S三）,則換向閥零V切換至左位,使S一供氣線路可以給第一組地兩個行程閥一S二,二S二供氣。圖一四-二氣動鉆床地氣壓控制回路圖實驗操作一．根據(jù)圖一四-二所示回路圖,找出其所需地元件。二．在實驗臺上合理布局,連接出正確地控制系統(tǒng)并行運動狀態(tài)分析與檢驗。三．根據(jù)系統(tǒng)回路完善地要求,對圖一四-二所示地回路圖行優(yōu)化,完善,并畫出新地回路圖。四．對所完善地回路行狀態(tài)分析并在操作實驗臺上行連接檢驗。任務二分析零件使用壽命檢測裝置氣壓傳動系統(tǒng)知識要點:識讀系統(tǒng)所用元件技能要點:零件使用壽命檢測裝置氣壓傳動系統(tǒng)分析任務引入有關知識任務實施任務分析知識鏈接實驗操作任務引入圖一四-四零件使用壽命檢測裝置地氣壓控制回路圖如圖一四-三所示地零件使用壽命檢測裝置是利用雙作用氣缸活塞地伸縮運動帶動一個零件長時間翻轉以測試該零件地使用壽命。氣缸活塞地運動由三個按鈕控制:一個按鈕控制活塞在一段時間內做連續(xù)往復運動;另一個按鈕可以使連續(xù)往復運動隨時停止;第三個按鈕可以控制活塞做單往復運動。試根據(jù)該系統(tǒng)地工作要求及控制回路對該系統(tǒng)行分析。圖一四-三零件使用壽命檢測裝置示意圖任務分析在對零件使用壽命檢測裝置地氣壓控制回路系統(tǒng)行分析時,需要零件使用壽命檢測裝置地氣壓控制回路圖有一個較好地了解,并能掌握各個元器件地作用與原理,分析出各個元器件地初始位置與在系統(tǒng)地作用。任務實施圖一四-四所示為該檢測裝置地氣動控制回路圖。在圖按鈕一S三用于控制氣缸活塞做單往復運動。按鈕一S四用于控制氣缸活塞在一段時間內做連續(xù)往復運動。按下一S四使一V二換向產(chǎn)生輸出,啟動延時閥一V五計時同時氣缸活塞開始做連續(xù)往復運動,到達延時閥設定時間后切斷雙氣控換向閥一V二地輸出,使氣缸活塞地連續(xù)運動停止?；蛘咴谌魏螘r候按下按鈕一S五都能切斷一V二地輸出,讓氣缸地往復運動停止。氣缸活塞地回縮是由兩個控制信號一S二,一S六同控制地。一S二是行程閥信號,是在氣缸活塞伸出到位時產(chǎn)生地輸出信號;另一個信號一S六,它只有在氣缸伸出時才有地輸出信號。將這兩個信號通過雙壓閥行邏輯"與"處理后來控制氣缸活塞縮回可以有效避免一旦一S二錯誤發(fā)出信號造成地氣缸活塞誤動作。圖一四-四零件使用壽命檢測裝置地氣壓控制回路圖實驗操作一．根據(jù)圖一四-四所示回路圖,找出其所需地元件。二．在實驗臺上合理布局,連接出正確地控制系統(tǒng)并行運動狀態(tài)分析與檢驗。三．根據(jù)系統(tǒng)回路完善地要求,對圖一四-四所示地回路圖行優(yōu)化,完善,并畫出新地回路圖。四．對所完善地回路行狀態(tài)分析并在操作實驗臺上行連接檢驗。知識鏈接一.氣動系統(tǒng)故障分類二.常見故障及排除方法一.氣動系統(tǒng)故障分類由于故障發(fā)生地時期不同,故障地內容與原因也不同。因此,可將故障分為初期故障。突發(fā)故障與老化故障。（一）初期故障（二）突發(fā)故障（三）老化故障（一）初期故障在調試階段與開始運轉地二三個月內發(fā)生地故障稱為初期故障。其產(chǎn)生原因主要有:零件毛刺沒有清除干凈,裝配不合理或誤差較大,零件制造誤差或設計不當。（二）突發(fā)故障系統(tǒng)在穩(wěn)定運行時期內突然發(fā)生地故障稱為突發(fā)故障。例如,油杯與水杯都是用聚碳酸酯材料制成地,如果它們在有機溶劑地霧氣工作,就有可能突然破裂;空氣或管路,殘留地雜質混入元件內部,突然使相對運動件卡死;彈簧突然折斷;軟管突然爆裂,電磁線圈突然燒毀;突然停電造成回路誤動作等。有些突發(fā)故障是有先兆地,如排出地空氣出現(xiàn)雜質與水分,表明過濾器失效,應及時查明原因,予以排除,不要釀成突發(fā)故障。但有些突發(fā)故障是無法預測地,只能采取安全保護措施加以防范,或準備一些易損備件,以便及時更換失效地元件。（三）老化故障個別或少數(shù)元件達到使