廢氣治理設(shè)施升級(jí)改造投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

廢氣治理設(shè)施升級(jí)改造投標(biāo)方案

目錄

第一章設(shè)計(jì)條件...................................3

1.1.廢氣成分和參數(shù).............................3

1.2.公用工程條件...............................4

第二章方案設(shè)計(jì)...................................5

2.1.工藝路線——沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化氧化5

2.2.節(jié)能控制系統(tǒng)...............................8

2.3.設(shè)計(jì)規(guī)格型號(hào)...............................9

第三章能效分析...................................11

3.1.裝機(jī)容量...................................11

3.2.運(yùn)行能耗.................................12

3.3.維護(hù)費(fèi)用...................................13

第四章核心單元介紹..............................14

4.1.四級(jí)干式過(guò)濾器............................14

4.2.沸石分子篩轉(zhuǎn)輪............................16

4.3.CO氧化系統(tǒng)...............................21

4.4.催化劑...................................24

第五章安全設(shè)計(jì)...................................35

5.1.新風(fēng)稀釋保護(hù)措施..........................35

5.2.低壓爆破片.................................36

5.3.燃燒器的安全控制...........................37

5.4.室內(nèi)防火防爆措施.........................38

5.5.儀表電纜選型可靠性.......................38

1

5.6.防雷、防靜電及接地保護(hù)措施...............39

5.7.其他安設(shè)設(shè)計(jì)...............................40

第六章系統(tǒng)保養(yǎng)與維護(hù)............................41

6.1.沸石轉(zhuǎn)輪保養(yǎng)周期及項(xiàng)目....................41

6.2.控制系統(tǒng)保養(yǎng)...............................42

6.3.其他檢查.................................42

第七章項(xiàng)目施工與驗(yàn)收...........................44

7.1.項(xiàng)目預(yù)驗(yàn)收...............................44

7.2.運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收.................................45

第八章提供服務(wù)...................................46

8.1.售后服務(wù)...................................46

第九章相關(guān)服務(wù)計(jì)劃..............................47

9.1.交貨期承諾.................................47

9.2.免費(fèi)保修期...............................47

9.3.客戶服務(wù)熱線..............................47

9.4.現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)響應(yīng)時(shí)間...........................47

9.5.緊急故障解決方案.........................47

9.6.退換貨服務(wù).................................48

9.7.定期巡檢服務(wù)..............................48

9.8.備品備件服務(wù)..............................48

9.9.軟件升級(jí)條款..............................49

9.10.設(shè)備報(bào)廢處理服務(wù).........................49

9.11.免費(fèi)質(zhì)保期滿后承諾.......................49

2

第一章設(shè)計(jì)條件

1.1.廢氣成分和參數(shù)

表廢氣排放參數(shù)

序

名稱數(shù)值單位備注

號(hào)

1.廢氣來(lái)源噴漆車間和烘干室廢氣

2.廢氣流量60000m3/h

3.廢氣溫度25℃——

甲苯、二甲苯、非甲烷、丁醇、

4.廢氣組分乙酸乙酯等

5.廢氣相對(duì)濕度80%RH待定

6.廢氣濃度400mg/m2

7.入口靜壓0Pa假定

8.運(yùn)行時(shí)間300天/年，8h/d——

9.設(shè)備位置室外非防爆區(qū)

3

1.2.公用工程條件

表公用工程條件表

序

項(xiàng)目要求備注

號(hào)

380V±10%50Hz

動(dòng)力

三相

1供電

單相

220V±10%50Hz

電

溫度常溫

壓縮

2無(wú)油、無(wú)水、

空氣壓力~0.6MPa,露點(diǎn)：-20℃

無(wú)塵

4

第二章方案設(shè)計(jì)

2.1.工藝路線——沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化氧化

NG|

風(fēng)P解

Co

商常書

空氣過(guò)條CO主風(fēng)

閱

出口閱

樹風(fēng)機(jī)

級(jí)出

煙團(tuán)

圖沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO廢氣治理工藝流程簡(jiǎn)圖

本套廢氣凈化設(shè)備采用先進(jìn)的“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+脫

附+催化氧化燃燒”的工藝，利用沸石比表面積大和不同溫

度條件下分子間作用力不同的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。低溫條件下，

大風(fēng)量的有機(jī)廢氣通過(guò)沸石分子篩轉(zhuǎn)輪，VOC分子吸附其表

面，經(jīng)過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOC的沸

石轉(zhuǎn)輪部分進(jìn)入高溫脫附區(qū)，利用小風(fēng)量的高溫廢氣將沸石

轉(zhuǎn)輪上的VOC分子脫附出來(lái)，形成高濃度廢氣，送入后端的

廢氣氧化系統(tǒng)催化氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。

四級(jí)漆霧過(guò)濾系統(tǒng)：沸石分子篩對(duì)廢氣的顆粒物的含量

及粒徑有嚴(yán)格的要求，因此沸石轉(zhuǎn)輪之前設(shè)置過(guò)濾器：初級(jí)

過(guò)濾器+中高效過(guò)濾器。過(guò)濾材料采用三級(jí)中高效過(guò)濾器組

5

成，將氣體中0.5um以上的塵凈化率≥99%。本公司設(shè)計(jì)制

造生產(chǎn)的過(guò)濾器屬于模塊化設(shè)計(jì)方便組合、安裝拆卸，使設(shè)

備具備良好的實(shí)施性。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮單元：廢氣經(jīng)過(guò)濾和降低相對(duì)濕度后，進(jìn)

入到沸石轉(zhuǎn)輪吸附。沸石轉(zhuǎn)輪分成三個(gè)區(qū)域：一個(gè)吸附區(qū)域，

占整個(gè)面積的5/6,有機(jī)氣體被吸附在蜂窩沸石中，潔凈氣

體排出。占轉(zhuǎn)輪1/12的區(qū)域?yàn)槊摳絽^(qū)域，是用高溫加熱，

將氣體中的VOC在高溫下?lián)]發(fā)出來(lái)；另占轉(zhuǎn)輪1/12的區(qū)域

為冷卻區(qū)域，將常溫廢氣通過(guò)轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的高溫區(qū)域進(jìn)行冷卻，

產(chǎn)生的氣體通過(guò)與高溫?zé)煔忾g接換熱，預(yù)熱至200℃進(jìn)入脫

附區(qū)域，形成脫附氣體，進(jìn)入CO催化燃燒進(jìn)行處理。

催化氧化爐單元：經(jīng)脫附的氣體已形成較高濃度的有機(jī)

氣體，通過(guò)催化氧化分解后形成二氧化碳和水，達(dá)標(biāo)排放。

同時(shí)催化氧化產(chǎn)生的熱量可降低系統(tǒng)輔助燃料消耗量，當(dāng)?shù)?/p>

達(dá)一定的濃度時(shí)，氧化釋放的熱量不僅能滿足CO自身運(yùn)行

需求，同時(shí)可為溫濕度調(diào)節(jié)和脫附風(fēng)提供熱量。

表RTO與催化氧化處理工藝對(duì)比

明細(xì)RTO(蓄熱氧化)CO(催化氧化)

6

實(shí)物

凈化效

≥99%≥95%

率

熱利用

高低

率

占地較大小

冷啟動(dòng)

2.5~3h0.5h^1h

時(shí)間

氧化溫

760~850℃~300℃

度

可處理含S、鹵素等有不能處理含S、鹵素等有機(jī)

適用性

機(jī)物質(zhì)物質(zhì)

更換材

5年更換20%陶瓷1~3年更換一批次催化劑

料

適應(yīng)性連續(xù)性生產(chǎn)工況間歇或連續(xù)性生產(chǎn)工況

7

2.2.節(jié)能控制系統(tǒng)

針對(duì)多廢氣源不同時(shí)運(yùn)行的工況，本套系統(tǒng)配置了風(fēng)量

自動(dòng)匹配，具有根據(jù)廢氣源風(fēng)量的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)處理能

力。通過(guò)本系統(tǒng)調(diào)整可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備處理能力在55000m3

/h~65000m3/h范圍內(nèi)自動(dòng)切換，從而有效降低了能耗，減小

運(yùn)維費(fèi)用。

8

2.3.設(shè)計(jì)規(guī)格型號(hào)

表廢氣處理主體設(shè)備規(guī)格型號(hào)

序

項(xiàng)目設(shè)計(jì)結(jié)果

號(hào)

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化氧化廢氣處理

1設(shè)備名稱

設(shè)備

2設(shè)備型號(hào)ZL-06

3設(shè)備數(shù)量1套

沸石轉(zhuǎn)輪凈化效

5出口滿足地標(biāo)

率

6沸石轉(zhuǎn)輪數(shù)量1套

7CO主體設(shè)備4000m3/h

8轉(zhuǎn)輪型號(hào)2950*400mm

9CO處理負(fù)荷3,500Nm3/h

10CO凈化效率廢氣處理后出口濃度滿足地標(biāo)

11CO蓄熱效率≥95%

12CO工作溫度300~450°C

13燃燒器最大功率210kw

14催化劑Pt、Pd貴金屬催化劑

15保溫棉高鋁硅酸鋁纖維棉，1260型

16系統(tǒng)風(fēng)機(jī)防火花設(shè)計(jì)、變頻調(diào)節(jié)

9

10

第三章能效分析

本套廢氣治理設(shè)備能耗運(yùn)行費(fèi)用按資源條件的不同，可

分為電力消耗和燃料消耗，電力消耗主要來(lái)自于風(fēng)機(jī)、電動(dòng)

閥門及燃燒器控制等設(shè)備單元，燃料消耗主要用于系統(tǒng)加熱

(補(bǔ)償系統(tǒng)熱損失)、系統(tǒng)運(yùn)行。

3.1.裝機(jī)容量

表設(shè)備裝機(jī)容量

名稱要求裝機(jī)容量單位

轉(zhuǎn)輪吸附

90kW

風(fēng)機(jī)

脫附風(fēng)機(jī)11kW

380V,50Hz

電CO助燃風(fēng)

3Phase5.5kW

機(jī)

轉(zhuǎn)輪電機(jī)0.5kW

小計(jì)107*0.7kW

壓縮空壓力：0.6to

閥門10Nm3/h

氣0.8MPa

CO爐電4000m3/h210*0.6kw

11

3.2.運(yùn)行能耗

表正常運(yùn)行費(fèi)用明細(xì)

價(jià)格

名稱要求消耗量單價(jià)

(￥/h)

380V,50Hz,3￥0.8/k

電6451

phaseWh

壓縮空￥0.2/N

0.6to0.8MPa51

氣m3

￥3.3/N

電0.02MPa126100

m3

每天正常啟動(dòng)費(fèi)用(元/小時(shí))91

每年正常運(yùn)行壓縮空氣消耗

0.24

費(fèi)用(萬(wàn)元/年)

每小時(shí)正常運(yùn)行電費(fèi)消耗費(fèi)

152

用(元/小時(shí))

備注：以上運(yùn)行費(fèi)用按照年運(yùn)行按照小時(shí)/天，300天/

年，濃度400mg/m3以內(nèi)進(jìn)行計(jì)算，以上為理論計(jì)算，最終以

實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

12

3.3.維護(hù)費(fèi)用

表維護(hù)費(fèi)用明細(xì)表

年均費(fèi)用

設(shè)備易耗品名稱更換周期

萬(wàn)元/年

整體潤(rùn)滑油2月0.05

風(fēng)機(jī)皮帶、減震墊

風(fēng)機(jī)1年0.1

等

初效過(guò)濾棉G4三周1.3

過(guò)濾器中效過(guò)濾棉F5三個(gè)月0.8

中效過(guò)濾棉F9半年0.8

燃燒器點(diǎn)火棒3年0.1

燃燒器

燃燒器UV探測(cè)器1年0.2

外周密封材料8年0.2

沸石轉(zhuǎn)

V區(qū)密封材料8年0.25

輪

鏈條8年0.2

電控儀表、低壓電器1年0.2

總計(jì)/4.2

13

第四章核心單元介紹

4.1.四級(jí)干式過(guò)濾器

干式漆霧過(guò)濾器能較完全地去除粉塵、漆霧，氣體中

0.5um以上的塵凈化效率≥99%。它的原理是通過(guò)材料纖維

改變漆霧顆粒的慣性力方向從而將其從廢氣中分離出來(lái)，材

料逐漸加密的多重纖維經(jīng)增加撞擊率，提高過(guò)濾效率。過(guò)濾

時(shí)能有效通過(guò)不同過(guò)濾材料組合，利用材料空間容納漆霧，

達(dá)到更高的過(guò)濾效率是干式材料的特有性能，這一點(diǎn)是水洗

式無(wú)法比擬的。

干式過(guò)濾材料纖維表面經(jīng)過(guò)阻燃處理，不會(huì)同漆霧聚集

而有著火危險(xiǎn)，所有設(shè)備無(wú)須水泵，無(wú)須防腐，設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)

單，投資少。

圖多級(jí)干式過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖

在分子篩轉(zhuǎn)輪前端設(shè)有三級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾等級(jí)分別為G4、

F7、F9,不同等級(jí)過(guò)濾器為模塊化設(shè)計(jì)，組裝方便。

在過(guò)濾器前后設(shè)置在線壓差變送器，保證廢氣處理系統(tǒng)

正常、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

14

)平

*)

類樓料

#要料料

1#廢氣排放口

交不

當(dāng)過(guò)濾系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定報(bào)警值時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警

信號(hào)，報(bào)警信號(hào)接入中央控制室，提醒操作人員更換濾材。

表6-1干式過(guò)濾器技術(shù)規(guī)格表

濾袋尺寸過(guò)濾過(guò)濾風(fēng)阻更換

名稱

(mm)級(jí)別(pa)周期

595*595*4667(始)-450次/1-4

G4

(VP4板式)(末)周

595*595*60067(始)-450次/1-3

F7

四級(jí)(VF7袋式)(末)月

干式595*595*60067(始)-450次/0.5-1

F9

過(guò)濾(VF9袋式)(末)年

器

100*100*10067(始)次/0.5-1

-450(末)年

(活性炭)

G4級(jí)粗效過(guò)濾采用抗斷裂的玻璃纖維過(guò)濾材料組成，纖

維呈逐漸遞增結(jié)構(gòu)，漆霧平均捕捉率高達(dá)95%以上，耐溫80℃。

F7、F9中高效過(guò)濾濾材為有機(jī)合成纖維和微纖構(gòu)成的無(wú)

15

紡布，呈逐漸遞增纖維結(jié)構(gòu)，平均捕捉效率高達(dá)99%以上，

耐溫90℃。

4.2.沸石分子篩轉(zhuǎn)輪

大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣的燃燒或回收，不僅需要非

常大規(guī)模的設(shè)備，而且會(huì)造成巨額運(yùn)行成本。對(duì)于該問(wèn)題，

通過(guò)使用沸石分子篩吸附濃縮裝置可以將低濃度大風(fēng)量的

有機(jī)廢氣濃縮成高濃度小風(fēng)量，從而減低設(shè)備投資費(fèi)用和運(yùn)

行成本，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效有機(jī)廢氣處理。

圖VOC吸附濃縮器

工作原理

16

熱

脫附區(qū)流

體

冷卻區(qū)

廢氣入口換熱器

吸附區(qū)去煙囪

圖沸石轉(zhuǎn)輪原理圖

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)利用吸附-脫附濃縮-冷

卻這一連續(xù)性過(guò)程，對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行吸附濃縮。其基本原

理如下：

1.沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)

功能區(qū)域，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在各個(gè)功能區(qū)域內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.廢氣通過(guò)前置的過(guò)濾器后，送至沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的

吸附區(qū)。在吸附區(qū)(吸附區(qū)面積為S1)有機(jī)廢氣中VOCs被

沸石分子篩吸附除去，有機(jī)廢氣被凈化后從沸石分子篩轉(zhuǎn)輪

處理區(qū)排出。

3.吸附在分子篩轉(zhuǎn)輪中的VOCs,在脫附區(qū)(脫附區(qū)面

積為S2)經(jīng)過(guò)約200℃小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮，

濃縮倍數(shù)一般為5~20倍。(濃縮倍數(shù)n=(S1×V1)/(S2×V2)),

其中S1/S2=10:1,V1/V2=(0.5~2))

4.再生后的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻。經(jīng)過(guò)冷

卻區(qū)的空氣，在經(jīng)過(guò)加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的

效果。

17

表沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的設(shè)計(jì)參數(shù)

單套設(shè)計(jì)風(fēng)量(m3/h)60000

轉(zhuǎn)輪數(shù)量(套)1

形式轉(zhuǎn)輪

吸附材料沸石分子篩

單臺(tái)轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì)參數(shù)

濃縮比10倍

凈化效率≥90%

脫附溫度~200℃

冷卻后氣體溫度~130℃

◆沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的特點(diǎn)

1.高性能、高效率：將吸附性能極好的疏水性分子篩

作為吸附劑使用，對(duì)于范圍廣泛的VOC種類，不同的各種運(yùn)

轉(zhuǎn)條件，都可以充分提供足夠的性能。

2.高沸點(diǎn)溶劑的處理：使用疏水性沸石分子篩，利用

不燃性、高耐熱性的特點(diǎn)可以在高溫條件下再生。因此，對(duì)

于使用活性炭時(shí)因?yàn)橛性偕鷾囟鹊南拗贫鵁o(wú)法處理的高沸

點(diǎn)VOC,也能夠處理。

3.惰性：即使是苯乙烯和環(huán)己酮等具有熱聚合性高的

VOC,也能使用疏水性的分子篩高效率的進(jìn)行處理。

4.清洗和活化：沸石分子篩轉(zhuǎn)輪因?yàn)槭窃诟邷叵聼Y(jié)

18

處理而成的，完全是無(wú)機(jī)物的結(jié)合體。如果發(fā)生蜂窩通路堵

塞時(shí)，可以進(jìn)行水洗。另外，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪也可以根據(jù)實(shí)

際情況通過(guò)熱處理進(jìn)行高溫活化。

◆沸石分子篩轉(zhuǎn)輪模塊化設(shè)計(jì)

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)中沸石填充為模塊化沸石填充，當(dāng)局

部出現(xiàn)故障時(shí)，可對(duì)局部沸石模塊進(jìn)行更換，具體模塊化圖

示方案如下圖。

分子篇轉(zhuǎn)輪修復(fù)方案

與，大和的分了解軍保后年模決業(yè)稱復(fù)

身子解料輸輪體新解道技根檢模塊所理新的穩(wěn)塊

章樣復(fù)

方以2:小在積的分了高軍并易年碼程復(fù)

分f州4稅月和板區(qū)標(biāo)圖的復(fù)染*4修復(fù)

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪其他設(shè)計(jì)

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力、轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速的在

線監(jiān)測(cè)，并與廢氣和焚燒系統(tǒng)(CO)天然氣供給連鎖。當(dāng)裝

置內(nèi)上述參數(shù)高于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)立即發(fā)出聲光報(bào)警，提醒

操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查；當(dāng)裝置內(nèi)上述參數(shù)超過(guò)警戒值時(shí)，

19

立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)自動(dòng)切斷廢氣和焚燒系統(tǒng)(CO)天

然氣供給，開啟焚燒系統(tǒng)自動(dòng)泄氣功能，廢氣處理系統(tǒng)自動(dòng)

切換為緊急模式。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)預(yù)留有檢修口

設(shè)備配備吊耳和支撐座便于吊機(jī)運(yùn)輸、安裝及運(yùn)行維修。

移交到現(xiàn)場(chǎng)的裝置是合格并可以模塊化安裝，以確?，F(xiàn)

場(chǎng)的安裝和調(diào)試工作量最小。

20

4.3.CO氧化系統(tǒng)

4.3.1.催化氧化原理

圖8.9有催化劑和無(wú)催化劑時(shí)的活化能的變化示意圖

催化氧化作用的原理是通過(guò)催化劑降低反應(yīng)活化能，加

快化學(xué)反應(yīng)速度。催化氧化技術(shù)就是利用這一原理，在催化

劑的催化作用下，可以在較低溫度(300-450℃)下實(shí)現(xiàn)對(duì)

VOCs95%以上去除效率，反應(yīng)完全，生成CO2和H20,是一

種最節(jié)能和高效的廢氣處理技術(shù)之一。借助催化劑可使有機(jī)

廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為

CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱量。催化氧化技術(shù)具有如下優(yōu)

勢(shì)：

起燃溫度低，節(jié)省能源

有機(jī)廢氣催化氧化與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、

能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下,催化燃燒達(dá)到起燃溫

度后便無(wú)需外界供熱。

21

適用范圍廣

催化氧化幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣

體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、

多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣,采用吸附—催化氧化法的處理

效果更好。

處理效率高，無(wú)二次污染

用催化氧化法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，

最終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H20(雜原子有機(jī)化合物還有其

他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低，能大量減少NOx的生

成，因此不會(huì)造成二次污染。

4.3.2.催化氧化爐

催化氧化爐設(shè)備主體由換熱器、燃燒室、蓄熱體、催化

床、燃燒器或電加熱器等組成，具有占地面積小、反應(yīng)穩(wěn)定、

凈化效率高、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

圖8.10催化氧化爐結(jié)構(gòu)圖

22

表8.3催化氧化爐設(shè)計(jì)參數(shù)表

序

項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)格備注

號(hào)

1處理風(fēng)量3500Nm3/h

催化劑裝填

20.4m3

量

3換熱器面積200m3

燃燒器：15×10?kcal/h,

4燃燒器功率

電型

催化反應(yīng)溫

5280-320℃

度

催化凈化效

6>99%

率

催化氧化爐設(shè)備箱體采用Q235材料，外表面設(shè)加強(qiáng)筋，

殼體良好密封。設(shè)備加工時(shí)采用Sa2/2.5級(jí)噴砂除銹，保證

材料表面防銹效果良好。設(shè)備的內(nèi)外壁在經(jīng)過(guò)除銹處理工藝

后，均涂高溫防腐油漆；同時(shí)，內(nèi)部采用高效硅酸鋁纖維保

溫，與氣體介質(zhì)接觸部分由高性能保溫棉隔離，耐溫1200℃。

保證燃燒室與設(shè)備外壁溫度≤60℃(燃燒器周圍除外)。高

溫部分設(shè)警示標(biāo)志。爐體頂部設(shè)置有泄爆裝置。設(shè)備設(shè)有操

23

作維護(hù)平臺(tái)，在平臺(tái)和扶梯均設(shè)護(hù)欄，保障設(shè)備在操作、檢

修維護(hù)時(shí)能夠更加安全、方便。

4.4.催化劑

4.4.1.催化劑設(shè)計(jì)說(shuō)明

D.圖8.11高效催化劑

E.表8.4催化劑設(shè)計(jì)參數(shù)表

150

外形尺寸孔密度300cpsi

*150*160mm

堇青石蜂窩陶

催化劑載體空速2×104h-1

瓷

催化劑活性

Pt、Pd堆積密度800kg/m3

組分

本項(xiàng)目選用蜂窩陶瓷基貴金屬催化劑，高效貴金屬催化

劑是由雙金屬組成，其形成的細(xì)小均一顆粒以及顆粒的高度

24

分散性可以增加催化劑的活性和穩(wěn)定性，研究實(shí)驗(yàn)表明在對(duì)

苯系物的催化焚燒中是性能最優(yōu)越的催化劑。此外，該催化

劑對(duì)其他類VOC也具有很好的催化氧化性能，具有活性高、

使用壽命長(zhǎng)、耐高溫以及抗毒性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。催化劑的主要

技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下：

貴金屬催化劑，催化去除效率高(>99%),顯著降低反

應(yīng)活化能，使催化劑在中低溫度下(~300℃)運(yùn)行；

耐溫性好，耐熱沖擊性能強(qiáng)，最大工作溫度約500℃,

使用壽命長(zhǎng)；

催化劑使用高溫穩(wěn)定化處理的陶瓷載體，確保催化劑不

被燒結(jié)，保持催化劑高活性的比表面積、高機(jī)械強(qiáng)度、高熱

穩(wěn)定性。

4.4.2.燃燒器

燃燒器系統(tǒng)為國(guó)內(nèi)知名品牌。燃燒器為連續(xù)比例調(diào)節(jié)式

(根據(jù)系統(tǒng)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)饬?,帶安全閥，具有大調(diào)節(jié)

比，電能充分，不形成NOx、CO的二次污染，燃燒室設(shè)視孔

(鏡),安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。

比例調(diào)節(jié)閥是根據(jù)爐膛所需的溫度變化來(lái)調(diào)節(jié)其開度，

節(jié)省電量，保持一定比例，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定安全。

4.4.3.風(fēng)機(jī)系統(tǒng)

廢氣風(fēng)機(jī)采用吸入口鑲銅片或者采用鑄鋁葉輪等防火

25

設(shè)計(jì)，強(qiáng)化系統(tǒng)在易燃易爆環(huán)境中設(shè)備的安全性。所有的風(fēng)

機(jī)在規(guī)定的流量和操作溫度下工作，并配有：軟連接、減震

墊、維修孔。

風(fēng)機(jī)采用變頻器控制，系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中，可隨著風(fēng)量

的變化，根據(jù)風(fēng)機(jī)前管道壓力變化自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率，調(diào)整

風(fēng)機(jī)風(fēng)量，節(jié)能降耗，并確保用戶范圍生產(chǎn)線的穩(wěn)定。

圖風(fēng)機(jī)外形圖

4.4.4.閥門及管路

閥門采用氣動(dòng)蝶閥、擋板閥及電動(dòng)蝶閥，執(zhí)行器選用知

名品牌。

管路壁厚設(shè)計(jì)符合GB/T20801-2006《壓力管道規(guī)范工

業(yè)管道》;

4.4.5.電氣控制系統(tǒng)

廢氣處理控制系統(tǒng)采用PLC,配置觸摸屏人機(jī)交互界面，

具備工況監(jiān)視、流程畫面顯示、參數(shù)顯示、報(bào)警顯示、自動(dòng)

26

連鎖保護(hù)、自動(dòng)運(yùn)行、手動(dòng)調(diào)試、接收數(shù)據(jù)軟件、數(shù)據(jù)顯示、

數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存等功能，設(shè)有緊急停車功能。

監(jiān)控層

用球中題

交換機(jī)上世機(jī)

W3C

Eheiset

控制墨

分市1/OPLC控制器世情國(guó)

EP200857-1500TP1200

Pofnt息

PanlAasgg1/O

收備星

*比例調(diào)節(jié)周

電助執(zhí)行器

氣動(dòng)風(fēng)閥氣物風(fēng)閥熱電巴/壓力/壓天微器(聯(lián)接為環(huán)形揚(yáng)撲用格)

(年菊便)熱電情盤作忘器FC302

圖電氣控制網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D

供配電系統(tǒng)

1)配電

電源由業(yè)主以電壓等級(jí)為380/220V送至配電間的低壓

進(jìn)線柜，容量需滿足生產(chǎn)需要并適當(dāng)考慮10%的備用。

2)主要電氣設(shè)備選型

采用安全可靠、質(zhì)量可靠的威圖控制柜。柜內(nèi)采用低壓

斷路器、接觸器、熱繼電器等相應(yīng)的組合，作為短路、過(guò)負(fù)

荷及斷相保護(hù)。戶內(nèi)外環(huán)境使用的開關(guān)控制箱具備防雨、防

腐功能，防護(hù)級(jí)別達(dá)到IP55,另配置恒溫空調(diào)來(lái)控制柜內(nèi)溫

度，確保柜內(nèi)元件使用壽命。

27

圖柜內(nèi)元件及控制柜空調(diào)

3)電纜、電線選型及敷設(shè)

根據(jù)本工程環(huán)境特征，配電線路選用技術(shù)性能優(yōu)越、載

流量大、敷設(shè)方便的交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚乙烯護(hù)套電力電纜，

柜內(nèi)電線選用銅芯塑料電線，載流量較大的采用鍍鋅銅排。

外部主要采用電力電纜直埋方式或熱浸鋅橋架鋪設(shè)方式，室

內(nèi)采用沿電纜溝或熱鍍鋅橋架等敷設(shè)方式。

4)安全接地、靜電防護(hù)

本工程對(duì)電氣設(shè)備外殼和插座進(jìn)行可靠接地。總電源進(jìn)

入后，做重復(fù)接地，接地電阻不大于4歐姆。工作接地、保

護(hù)接地共享接地網(wǎng)。設(shè)備及橋架、管道、爐體等連接處均進(jìn)

行防靜電接地連接。

28

5)橋架與線管防護(hù)

室外橋架采用熱浸鋅橋架，該類橋架比傳統(tǒng)熱鍍鋅防銹

能力強(qiáng)，適用于室外設(shè)備，并開有泄水孔防止雨水流入后無(wú)

法排出；橋架與設(shè)備間無(wú)縫連接采用防爆軟管來(lái)做到完全防

水防塵工作。

◆PLC電氣控制系統(tǒng)原理

本套廢氣處理系統(tǒng)采用西門子一套S7-1500PLC進(jìn)行集

中控制，上層通訊支持profinet、profibus、modbus等通

訊協(xié)議，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、壓力、風(fēng)速、閥門采用端子接

線方式采集模擬量及開關(guān)量信號(hào)，對(duì)風(fēng)機(jī)、油泵采用變頻控

制，由PLC通過(guò)端子接線或RS485通訊。具體分類介紹如下：

1)主要控制點(diǎn)

PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備單元的運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵

點(diǎn)的溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并進(jìn)行自動(dòng)記錄、自動(dòng)繪制運(yùn)行

曲線，便于評(píng)估設(shè)備的運(yùn)行情況；

29

Wwwwuwwmwww

wiwn

圖CO溫度曲線記錄圖

共設(shè)有以下控制單元：

a)進(jìn)風(fēng)單元的自動(dòng)控制

當(dāng)車間進(jìn)行工作時(shí)，發(fā)出聯(lián)鎖信號(hào)，系統(tǒng)自動(dòng)將風(fēng)機(jī)及

入口閥開啟系統(tǒng)進(jìn)入廢氣處理模式，風(fēng)機(jī)采用變頻控制。

NSX斷路器

重

RS485

變頻器

PLC

風(fēng)機(jī)及旋轉(zhuǎn)電機(jī)

b)轉(zhuǎn)輪及CO設(shè)備的運(yùn)行控制

CO自動(dòng)升溫模式啟動(dòng)；

CO正常運(yùn)行，溫度、壓力及高溫閥連鎖控制；轉(zhuǎn)輪開啟，

吸附濃縮,利用CO余熱進(jìn)行連鎖控制進(jìn)行脫附。

2)應(yīng)急控制

30

當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)溫度、壓力等報(bào)警時(shí)，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的連

鎖保護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)超高情況緊急故障時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)切換到應(yīng)急

狀態(tài)；

3)數(shù)據(jù)傳輸性

通訊的物理層采用的是日常用的到電腦網(wǎng)線，便于日常

的維護(hù)修理。以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議可以順利的加載卸載站點(diǎn)，

不會(huì)造成死機(jī)，輕松的恢復(fù)通訊?？刂凭W(wǎng)絡(luò)采用6類網(wǎng)線，

環(huán)形網(wǎng)絡(luò)PROFINET協(xié)議。預(yù)留RJ45接頭給中控制，支持

TCP/IP、MODBUSSTCP、PROFINET、PROFIBUS。

4)數(shù)據(jù)的記錄

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)LOG日志記錄，保存時(shí)間2年；

采用更穩(wěn)定、均勻的程序PID升溫控制模式，延長(zhǎng)保溫

材料及陶瓷的使用壽命；

Time,min

圖CO的觸摸屏控制界面(HMI)及設(shè)備升溫曲線

PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵點(diǎn)的

溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并進(jìn)行自動(dòng)記錄，便于評(píng)估設(shè)備的運(yùn)

行情況；共設(shè)有送風(fēng)單元控制、沸石分子篩轉(zhuǎn)輪單元控制、

CO單元控制、安全應(yīng)急控制、電路保護(hù)等程序控制單元。

31

環(huán)境PLC自控系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：

√節(jié)能控制：設(shè)備啟動(dòng)、停止、故障等不同狀態(tài)下，

PLC能夠自動(dòng)執(zhí)行不同控制模式，并可根據(jù)噴房排風(fēng)量的

大小進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的調(diào)節(jié)，最大化降低設(shè)備的運(yùn)行及待機(jī)

能耗；且系統(tǒng)配置電能記錄功能，隨時(shí)可查看用電量

√手自切換：能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)行模式的自動(dòng)無(wú)人監(jiān)管運(yùn)

行和緊急模式的手動(dòng)操作

√預(yù)警防護(hù)：設(shè)備廢氣濃度、濕度、溫度、壓力、

閥門、電機(jī)等控制點(diǎn)發(fā)生異常時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)(柜

門指示燈蜂鳴器及柜頂三色柱燈)并于HMI顯示報(bào)警信息，

并自動(dòng)做應(yīng)急處理；可進(jìn)行局部停機(jī)以最大程度保證設(shè)備

運(yùn)行(如其中一個(gè)轉(zhuǎn)輪故障不影響整套轉(zhuǎn)輪CO的正常運(yùn)

行),當(dāng)嚴(yán)重故障必須整體停機(jī)時(shí)則進(jìn)入緊急排空模式，

廢氣走排空管路排空以保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。

√協(xié)調(diào)控制：與生產(chǎn)線之間設(shè)置聯(lián)鎖，確保生產(chǎn)線

和轉(zhuǎn)輪與CO的安全運(yùn)行，與生產(chǎn)線的狀態(tài)信號(hào)進(jìn)行接駁；

√急?？刂疲涸O(shè)備PLC控制系統(tǒng)自帶急停按鈕并預(yù)

留車間急停信號(hào)，作為設(shè)備控制優(yōu)先等級(jí)的控制點(diǎn)；

√記錄功能：PLC系統(tǒng)自動(dòng)記錄設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵控

制點(diǎn)數(shù)據(jù)及報(bào)警信號(hào)，在設(shè)備維護(hù)和使用過(guò)程中能夠提供

可靠數(shù)據(jù)支持；數(shù)據(jù)存儲(chǔ)LOG日志記錄，保存時(shí)間可達(dá)2

年以上。

32

維護(hù)便捷：全區(qū)域設(shè)有設(shè)備照明及緊急維修照明以便

故障維修；設(shè)備正常運(yùn)行后將提供最終電氣原理圖、電氣

網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖、電纜走向圖、能源控制架構(gòu)圖、使用手冊(cè)、

維護(hù)手冊(cè)；電纜走向皆有標(biāo)牌標(biāo)明，柜內(nèi)電氣元件貼有與

原理圖對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽，每臺(tái)控制柜皆在柜體左上角設(shè)置編號(hào)

銘牌；并提供全面的生產(chǎn)人員及維護(hù)人員的分類系統(tǒng)培訓(xùn)，

使甲方人員可更快的熟悉、使用、維護(hù)設(shè)備。。

4.4.6.系統(tǒng)防腐

防腐設(shè)計(jì)

根據(jù)ISO12944《色漆和清漆一防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)

的防腐蝕保護(hù)》,對(duì)設(shè)備表面防護(hù)涂料系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)：

防腐施工

碳鋼原材料噴砂、拋丸除銹應(yīng)達(dá)Sa2.5級(jí)，手工和動(dòng)力

工具除銹達(dá)St3級(jí)，噴砂處理后應(yīng)清洗鋼結(jié)構(gòu)表面油污、灰

塵及一切污物；4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一道油漆施工，以免二次生

銹；

焊縫處重點(diǎn)除銹、焊渣及油污，斷焊處涂(高溫)膠封

縫，防止雨水進(jìn)行銹蝕；油漆、稀釋劑、固化劑嚴(yán)格按照比

例調(diào)配；

質(zhì)量檢驗(yàn)：膜厚不能低于所規(guī)定的80%;最多只能有

20%測(cè)量點(diǎn)可以低于規(guī)定膜厚；油漆表面光潔度，無(wú)掛流和

33

雜質(zhì)；不銹鋼設(shè)備：酸洗鈍化處理。

圖漆膜厚度檢測(cè)

34

第五章安全設(shè)計(jì)

5.1.新風(fēng)稀釋保護(hù)措施

廢氣進(jìn)入CO前設(shè)置LEL在線檢測(cè)裝置(檢測(cè)精度±5%

F.S),控制廢氣進(jìn)入CO的濃度<25%LEL,設(shè)置二級(jí)報(bào)警點(diǎn)，

一級(jí)報(bào)警點(diǎn)為15%LEL,二級(jí)報(bào)警點(diǎn)為20%LEL,達(dá)到一級(jí)報(bào)警

點(diǎn)提示系統(tǒng)檢查，當(dāng)達(dá)到二級(jí)報(bào)警點(diǎn)時(shí)，連鎖控制開啟新鮮

空氣閥，當(dāng)報(bào)警持續(xù)20s時(shí)，系統(tǒng)緊急停車。

YOC檢測(cè)

轉(zhuǎn)輪

RTO

脫附區(qū)

電動(dòng)閥門

新鮮風(fēng)

圖CO安全控制原理圖

35

5.2.低壓爆破片

在異常狀態(tài)下，若CO或者風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常導(dǎo)致壓力劇增，

泄爆片會(huì)自動(dòng)泄爆，減少對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的損壞。根據(jù)

HG/T20570.3《爆破片的設(shè)置和選用》,在CO爐體上也設(shè)有

爆破片裝置，由爆破片和夾持器等裝配組成的壓力泄放安全

裝置，當(dāng)爆破片兩側(cè)的壓力差達(dá)到預(yù)定溫度下的預(yù)定值時(shí)，

爆破片即刻動(dòng)作，泄放出壓力介質(zhì)。

圖低壓泄爆片

36

5.3.燃燒器的安全控制

燃燒器控制柜

日?qǐng)D

天然氣

息

助燃風(fēng)機(jī)

圖燃燒器管線控制圖

當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)任何不滿足以下安全連鎖條件下，一秒鐘內(nèi)

關(guān)閉燃燒機(jī)系統(tǒng)，確保整個(gè)燃燒過(guò)程在安全的范圍內(nèi)工作。

(1)風(fēng)壓連鎖：只有助燃風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，風(fēng)壓開關(guān)得到穩(wěn)

定的風(fēng)壓或壓差信號(hào)，風(fēng)壓連鎖才能通過(guò)。

(2)燃?xì)獾蛪罕Ｗo(hù)連鎖：管路燃?xì)鈮毫^(guò)低時(shí)，低壓

保護(hù)開關(guān)常開點(diǎn)火會(huì)斷開。

(3)燃?xì)飧邏罕Ｗo(hù)連鎖：管路中燃?xì)鈮毫^(guò)高時(shí)，高

壓保護(hù)開關(guān)常閉點(diǎn)火會(huì)斷開。

(4)CO風(fēng)機(jī)連鎖：連接CO風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)信號(hào)，循環(huán)風(fēng)機(jī)

啟動(dòng)后才能通過(guò)。

(5)超溫連鎖：系統(tǒng)的溫度超過(guò)設(shè)定的保護(hù)溫度時(shí)，

高溫開關(guān)常閉點(diǎn)會(huì)斷開。

37

(6)閥門開關(guān)檢測(cè)：只有關(guān)斷閥在關(guān)閉狀態(tài)下，檢測(cè)

才能通過(guò)，保證點(diǎn)小火時(shí)主管路中沒(méi)有燃?xì)馔ㄟ^(guò)。

(7)燃?xì)庑孤┻B鎖：燃燒使用過(guò)程中或啟動(dòng)前，燃?xì)?/p>

檢測(cè)傳感器若感應(yīng)到天然氣存在，則連鎖也不會(huì)通過(guò)。

5.4.室內(nèi)防火防爆措施

控制室與裝置保持足夠的防火距離，控制室的門朝向裝

置的反方向。控制室內(nèi)配置干粉滅火器、應(yīng)急燈等消防應(yīng)急

措施，接入控制室的電纜口做好防火封堵等。

5.5.儀表電纜選型可靠性

(1)儀表信號(hào)電纜采用銅芯聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯

護(hù)套銅網(wǎng)(分屏蔽)總屏單對(duì)或多對(duì)軟電纜，引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)儀表

或接線箱，采用防爆格蘭頭配防爆撓性管的連接方式。

(2)補(bǔ)償導(dǎo)線采用阻燃聚氯乙烯絕緣及護(hù)套普通級(jí)多

股導(dǎo)體銅網(wǎng)(分屏蔽)總屏單對(duì)或多對(duì)軟補(bǔ)償電纜。

(3)考慮當(dāng)?shù)氐臉O端最低(高)溫度，采用聚氯乙烯

絕緣護(hù)套能夠滿足長(zhǎng)期使用要求。儀表電纜推薦架空敷設(shè)，

38

考慮裝置內(nèi)屬火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所，故選用阻燃型電纜。

5.6.防雷、防靜電及接地保護(hù)措施

1.電氣設(shè)備及盤柜內(nèi)的重要系統(tǒng)安裝浪涌保護(hù)器。

2.根據(jù)《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》

(SH3097-2000),設(shè)置可靠的接地和總等電位聯(lián)結(jié)，降低

建筑物電氣裝置接觸電壓，消除自外部竄入建筑物電氣裝

置內(nèi)的故障電壓引起的危險(xiǎn)電位差。

3.根據(jù)需要在局部范圍內(nèi)做局部等電位聯(lián)結(jié)。本設(shè)

計(jì)將所有正常不帶電的用電設(shè)備金屬外殼、電纜橋架等均

做可靠接地。

4.工作接地、保護(hù)接地、防雷及防靜電接地共用一

套接地系統(tǒng)，并接成一個(gè)接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω電

氣安全設(shè)施。

5.根據(jù)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-95),配電

設(shè)備布置設(shè)置安全措施，具體安全措施如下：

(1)防止接觸帶電部件：采用不導(dǎo)電的絕緣材料把

帶電體封閉起來(lái)，或采用遮攔、護(hù)罩、護(hù)蓋等把帶電體隔

離開來(lái)，按照電氣安全凈距布置電氣設(shè)備防止接觸或靠近

帶電體。

(2)設(shè)置漏電保護(hù)裝置：發(fā)生電氣設(shè)備及線路漏電

或觸電時(shí)，可以立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)切斷電流。

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(3)采用安全電壓：根據(jù)生產(chǎn)和作業(yè)場(chǎng)所的特點(diǎn)，

采用相應(yīng)等級(jí)的安全電壓。

(4)設(shè)置防止誤操作、誤入帶電間隔等造成觸電事

故的安全連鎖保護(hù)裝置。

5.7.其他安設(shè)設(shè)計(jì)

設(shè)備開車強(qiáng)制吹掃程序設(shè)置，強(qiáng)制吹掃時(shí)間不低于5min,

以保證CO爐膛及管道無(wú)任何殘留廢氣。吹掃結(jié)束后，才能

進(jìn)行點(diǎn)火啟動(dòng)。

本套設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)儀表及電機(jī)等相關(guān)設(shè)備都選用室外型，

按照防爆等級(jí)選擇對(duì)應(yīng)的防爆等級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP55;

設(shè)有斷氣保護(hù)措施，選用的單作用執(zhí)行器，即在斷氣狀

態(tài)下，也會(huì)保證應(yīng)新風(fēng)閥門處于打開狀態(tài)，防火閥處于關(guān)閉

狀態(tài)，保證系統(tǒng)安全。

設(shè)有斷電保護(hù)措施，選用的單作用電磁閥，即使在斷電

情況下，煙囪排空閥自動(dòng)打開，廢氣進(jìn)入CO閥門會(huì)自動(dòng)關(guān)

閉；

系統(tǒng)安裝停電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、線路故障保護(hù)和誤操作

等安全保護(hù)裝置，所有電氣設(shè)備均可靠接地，保證系統(tǒng)在特

殊狀態(tài)下的安全性(在相對(duì)濕度80%,電器回路絕緣電阻不

小于24兆歐)。

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第六章系統(tǒng)保養(yǎng)與維護(hù)

6.1.沸石轉(zhuǎn)輪保養(yǎng)周期及項(xiàng)目

序

項(xiàng)目季保養(yǎng)年度保養(yǎng)

號(hào)

電機(jī)上潤(rùn)滑油

驅(qū)動(dòng)鏈條調(diào)整

驅(qū)動(dòng)系接近開關(guān)作動(dòng)檢查

轉(zhuǎn)輪偏移度調(diào)整

統(tǒng)固定螺絲鎖緊

1.馬達(dá)軸承更換，皮帶

(減速鏈條檢查

對(duì)位校正

電機(jī))減速作動(dòng)檢查

更換齒輪油

皮帶檢查

轉(zhuǎn)輪清洗

轉(zhuǎn)輪檢

轉(zhuǎn)輪操作條件調(diào)整

查及吸附材抽樣檢查(可

2.廢液裝桶及堆放

清洗作選)

輪面檢查

業(yè)

高溫脫附再生

轉(zhuǎn)輪室

3.內(nèi)部清理、積水排除

清潔

氣密性氣密性查及更換

4.

檢查沸石接縫檢查

箱體泄漏檢查保溫及隔離效果檢

5.箱體

壓差記錄查

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轉(zhuǎn)輪運(yùn)轉(zhuǎn)條件記錄及處

6.其它

理效率調(diào)整

6.2.控制系統(tǒng)保養(yǎng)

序號(hào)項(xiàng)目保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期

空氣泄漏檢查

1電磁閥月度保養(yǎng)

連桿作動(dòng)檢查

溫度控制及記錄及檢查設(shè)定值

2月度保養(yǎng)

指示功能測(cè)試及接點(diǎn)檢查

歷史數(shù)據(jù)打印及檢討

3報(bào)警信號(hào)月度保養(yǎng)

(當(dāng)月份

4線路檢查標(biāo)示檢查、線檢查月度保養(yǎng)

燈號(hào)檢查

5控制盤季度保養(yǎng)

月度保養(yǎng)

6.3.其他檢查

序號(hào)項(xiàng)目保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期

更換過(guò)濾材料

1過(guò)濾器