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文檔簡(jiǎn)介
1、編制依據(jù):1.1河南省鄭州城市建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的輝縣市冀祥新區(qū)、吳村新區(qū)復(fù)式樓(樣板房)工程6標(biāo)段住宅樓工程全套施工1.2地質(zhì)勘察報(bào)告。1.3相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》2輝縣市冀祥新區(qū)、吳村新區(qū)復(fù)式樓(樣板房)工程6標(biāo)段本工程總建筑面積3205m2,四層磚混結(jié)構(gòu)。建筑平面尺寸55.44×12.30m,層高3.1米,地上四層,局部躍層,五層為閣樓,建筑總高度17米。本工程采用鋼筋混凝土條基,混凝土標(biāo)號(hào)為C30,墊層采用3±0.000以下砌體采用M10水泥砂漿、MU10燒結(jié)黃河淤泥普通磚砌筑,±0.000以上1—2層磚墻為M10混合砂漿砌MU10燒結(jié)黃河淤泥普通磚,2—頂層磚墻為M7.5混合砂漿砌MU10燒結(jié)黃河淤泥普通磚。2.2施工條件:2.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)具備四通一平,完全具備開(kāi)工的條件,場(chǎng)區(qū)布42.2.2現(xiàn)場(chǎng)生活、施工用水、電由建設(shè)單位引到施工現(xiàn)場(chǎng),詳2.2.3現(xiàn)場(chǎng)分為生活區(qū)、辦公區(qū)和生產(chǎn)施工區(qū),各個(gè)區(qū)域獨(dú)立成區(qū)?,F(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)臨進(jìn)圍墻,實(shí)行封閉式施工并協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系,嚴(yán)格管理,規(guī)范整齊。2.3工程工期目標(biāo):招標(biāo)要求工期100天。本工程投標(biāo)工期90天。2.4質(zhì)量目標(biāo):2.4.1本工程質(zhì)量目標(biāo)為驗(yàn)收合格。2.4.2為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo),根據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求,將有關(guān)指標(biāo)分解以指導(dǎo)施工實(shí)踐中質(zhì)量控制,以分項(xiàng)工程保分部工程,以分部工程保單位工程,一次性驗(yàn)收達(dá)標(biāo)合格。2.4.3分部工程確保基礎(chǔ)、主體、屋面防水、門(mén)窗、裝飾達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),杜絕衛(wèi)生間廚房、墻面、樓面、屋面、門(mén)窗等滲水和滴漏現(xiàn)象,杜絕結(jié)構(gòu)裂縫等質(zhì)量通病。2.4.4單位工程做到規(guī)定的技術(shù)資料齊全、標(biāo)準(zhǔn)、裝訂成冊(cè),資料的數(shù)據(jù)經(jīng)得起復(fù)查。工程總的觀感得分率達(dá)到95分以上。52.5工程保修:2.5.1工程保修期限:按照國(guó)家對(duì)工程保修期限的規(guī)定,本工程地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程保修期限為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的合理使用期限,屋面防水工程、衛(wèi)生間、有防水要求的房間為5年。電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝和裝修工程為2年。本工程保修期自竣2.5.2本工程在保修范圍和保修期限內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,施工單位履行保修義務(wù),并對(duì)造成的損失承擔(dān)賠償責(zé)任。2.5.3本工程在超過(guò)合理使用年限后需繼續(xù)使用的,產(chǎn)權(quán)所有人應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的勘察設(shè)計(jì)單位鑒定,并根據(jù)鑒定結(jié)果采取加固、維修等措施,重新界定使用期。3、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工:3.1組織機(jī)構(gòu):根據(jù)本工程的特點(diǎn),建立項(xiàng)目部質(zhì)量體系,見(jiàn)下圖2,組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子來(lái)管理本工程的整個(gè)施工及驗(yàn)收過(guò)程,各職能部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格完成各自職責(zé)范圍內(nèi)的工作。3.2項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)分配見(jiàn)圖1:3.3本工程施工的主要人員及其職責(zé)見(jiàn)表1:項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)分配圖材材料員…:王道勛安全員:郝旭明質(zhì)檢員:劉紅亮技術(shù)員:靳銀祥施工員.閣如會(huì)總T.楊得l7操作|工人1主要人員及其職責(zé)一覽表:表1:8號(hào)崗位姓名1經(jīng)理負(fù)責(zé)組織本工程的質(zhì)量策劃,組織項(xiàng)目管理人員對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)審并審批,履行本工程的全部合同內(nèi)容,對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé),保證本施工組織設(shè)計(jì)的順利實(shí)施。確保顧客滿意。2總工閻如會(huì)參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)的會(huì)審,對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中的資源配置的合理性及施工進(jìn)度計(jì)劃的可行性負(fù)責(zé);受項(xiàng)目經(jīng)理委托,負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì)的具體實(shí)施,對(duì)工程進(jìn)度及施工質(zhì)量負(fù)責(zé),調(diào)動(dòng)人力、物力,保證按圖紙和規(guī)范施工;負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施;對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)過(guò)程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。3技術(shù)員楊得山格制定糾正或預(yù)防措施。4材料員王道勛參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)的會(huì)審,對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中物資管理及基礎(chǔ)設(shè)施配置的可行性負(fù)責(zé),編制本工程的物資采購(gòu)計(jì)9劃并按規(guī)定實(shí)施,對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)5質(zhì)檢員劉紅亮對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定、工序交接檢等負(fù)6安全環(huán)保員郝旭明的安全控制措施的可行性負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)7技術(shù)員靳銀祥在技術(shù)負(fù)責(zé)人(施工負(fù)責(zé)人)的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)所管部分的8統(tǒng)計(jì)員及時(shí)下達(dá)任務(wù)單,編制工程物資需用計(jì)劃,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好工程4.1施工順序:根據(jù)本工程內(nèi)部各分部(分項(xiàng))工程之間的先后次序,既能保證上道工序的完成,為下道工序創(chuàng)造施工條件,又能保證下道工序的施工不損壞上道工序的成品完整,確定如下施工順序及其施工流基礎(chǔ)工程施工流向順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→驗(yàn)線→土方開(kāi)挖→基槽清理→驗(yàn)槽→墊層砼澆筑→放線→基礎(chǔ)支?!鷹l基鋼筋綁扎→條基鋼筋隱蔽→基礎(chǔ)砼澆筑→基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎→基礎(chǔ)柱鋼筋隱蔽→基礎(chǔ)柱混凝土澆筑→拆模養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→基礎(chǔ)隱蔽→基礎(chǔ)回填。主體工程:自下而上施工。裝修工程:穿插內(nèi)粉,內(nèi)粉由下往上施工,等全部外墻砌完,屋面工程:主體結(jié)構(gòu)封頂后,待屋面上其他工種施工完成后,施工過(guò)程中同時(shí)穿插進(jìn)行施工管線預(yù)埋、安裝。4.2施工段的劃分:根據(jù)本工程的特點(diǎn),每單位工程為一施工段。從工期方面劃分四個(gè)控制段,即土石方工程、基礎(chǔ)工程、主體4.3主要分部(分項(xiàng))工程的施工方法:4.3.1測(cè)量與放線:水平測(cè)量采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀及長(zhǎng)城牌50米鋼尺,5米鋼卷尺,高程測(cè)量采用DS3水準(zhǔn)儀,50米及5米長(zhǎng)城牌鋼尺。角度測(cè)量采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀。使用儀器詳見(jiàn)附表2:4.3.1.2工程定位測(cè)量放線:(1)工程定位測(cè)量:根據(jù)建設(shè)單位給予的資料,可以測(cè)設(shè)到該工程的A軸線和①軸線,根據(jù)圖紙尺寸放線,軸線控制樁采用50×50×500的木樁砸入土中,外露50mm,端部釘2cm鋼釘作為控制點(diǎn),用500×500的砼墩護(hù)住,砼上平面與木樁上端相平。(2)高程測(cè)量控制:由建設(shè)單位提供的標(biāo)高點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)作為放線依據(jù)。用鋼卷尺復(fù)測(cè)各軸線的距離,使其長(zhǎng)度值與設(shè)計(jì)值相對(duì)誤差不超過(guò)1/10000。再將經(jīng)緯儀安置在各軸線控制樁上,檢測(cè)各直角與90°之差不應(yīng)超過(guò)5”,經(jīng)驗(yàn)收合格后,把各樁用砼保護(hù)起來(lái)以防(3)軸線測(cè)設(shè)方法:采用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)法和垂吊線墜法相結(jié)合的方法進(jìn)行軸線的測(cè)檢測(cè)各控制樁確實(shí)沒(méi)有碰動(dòng)和位移后,在各控制樁上安置經(jīng)緯儀,利用角部的控制點(diǎn),可將各軸線引測(cè)到基礎(chǔ)中。施工到士0.000后,用經(jīng)緯儀根據(jù)控制網(wǎng)上的軸線樁,引測(cè)到砼柱子上,經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤后用墨斗彈上豎線,作為控制施工樓層各軸線的控制點(diǎn)。采用線錘法測(cè)設(shè)軸線時(shí)為施工需要,從現(xiàn)澆板開(kāi)始,分別在1軸、25軸,A軸、E軸用線錘向上引測(cè)軸線。用經(jīng)緯儀檢校軸線對(duì)照,以達(dá)到控制軸線的目的。使用時(shí)精心測(cè)量,保證全高累計(jì)限差不超過(guò)士10mm。(4)高程傳遞與抄平:根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)在有保法如圖2所示:水準(zhǔn)點(diǎn)40D9水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)圖(5)士0.000以上的高程控制:在一層柱砼澆筑拆模后,根據(jù)測(cè)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀引測(cè)三三棵柱用50m鋼尺往上引測(cè),互相校核,并經(jīng)常檢校一層在柱施工時(shí),根據(jù)傳測(cè)的標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀引測(cè)到柱的鋼筋上,用此點(diǎn)來(lái)控制模板和砼的標(biāo)高;在柱拼模后,用水準(zhǔn)儀引測(cè)到柱的砼面上,彈出500mm標(biāo)高、控制線,來(lái)控制梁板模板標(biāo)高。根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)負(fù)整數(shù)的水平標(biāo)高線,在基礎(chǔ)坑壁上,打入木樁,釘上鐵釘作為基坑的控制標(biāo)高點(diǎn),用這些標(biāo)高點(diǎn)來(lái)控制地基與(6)樓層放線:(7)精度要求:①平面控制網(wǎng)和主軸線≤1/10000②測(cè)角精度≤20S④全高垂直度≤3H/10000且≤15mm⑤外墻主軸線±10mm⑥標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差±20/L(L為測(cè)線長(zhǎng)度單位km),層間垂(8)注意事項(xiàng):①所有的軸線傳遞和高程控制均以標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)和控制軸線為基礎(chǔ),因此必須加強(qiáng)對(duì)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的控制保護(hù)(采用鋼筋焊成的鋼筋網(wǎng)罩)。②所有的各種儀器在使用前進(jìn)行檢查和校正,并做好記錄。(9)沉降觀測(cè):1、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)S1、S2、S3無(wú)沉降,將這些點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)。2、觀測(cè)點(diǎn)形成及設(shè)置架柱內(nèi)的鋼板焊接,埋設(shè)位置在士0.000標(biāo)高以上20cm處。觀測(cè)點(diǎn)①沉降觀測(cè)工作由孫濤負(fù)責(zé)觀測(cè),并做好觀測(cè)記錄;②觀測(cè)使用水準(zhǔn)儀,固定使用一個(gè)塔尺,并做標(biāo)識(shí);③現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置固定,依次為S1、S2、S3。④每層結(jié)構(gòu)完成時(shí)觀測(cè)一次,基準(zhǔn)點(diǎn)的高程每周復(fù)測(cè)一次;⑤工程竣工后向建設(shè)單位移交觀測(cè)工作,由建設(shè)單位按國(guó)家規(guī)4.3.2土石方及基礎(chǔ)工程:4.3.2.1土方工程:(1)開(kāi)挖方式:①采用一臺(tái)PC220挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖方式為大面積開(kāi)挖,開(kāi)挖范圍為建筑物基礎(chǔ)墊層最外圍,基槽底部寬度根據(jù)墊層寬度每邊擴(kuò)大50cm作為作業(yè)區(qū)。槽壁放坡系數(shù)為1:0.5。所挖的土采用②挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm后,采用人工清槽,將上層浮(2)土方開(kāi)挖要求:4.3.2.2砼墊層施工:(1)砼攪拌量,方能進(jìn)行開(kāi)盤(pán)攪拌。計(jì)量人員對(duì)每盤(pán)砼的原材料作好記錄,水泥偏差±1%,石子、砂子±2%,首次攪拌以前加水轉(zhuǎn)3分鐘,將筒內(nèi)積水倒掉,在卸砼時(shí)不得再投料,未經(jīng)技術(shù)員同意更不得隨意加水,嚴(yán)禁隨意調(diào)整水灰比,嚴(yán)格控制坍落度,根據(jù)砂石的含水率調(diào)整試驗(yàn)配合比,作好施工配比,作好記錄。砼充分拌合,使各種材料混合均勻,顏色一致,攪拌時(shí)間不小于90秒,同時(shí)不得大于5分鐘。(2)砼的運(yùn)輸:采用一臺(tái)塔吊運(yùn)輸,用料斗接滿砼,塔吊直接吊用平板振搗器振搗,待砼降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止振搗,用鐵锨找好角棱并隨找隨拍實(shí),掌握好標(biāo)高,拉線找平。用木槎板槎找平,使其①澆灌完畢后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行保潮養(yǎng)護(hù)。②在保潮養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,應(yīng)始終保證砼表面濕潤(rùn)。4.3.2.3基礎(chǔ)工程①采用1臺(tái)JT1-1.5T型拉料機(jī)拉直鋼筋。①采用1臺(tái)QJ40型鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋。②鋼筋彎曲前,根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸,用粉筆將各彎曲點(diǎn)③根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲整值,其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度④I級(jí)鋼筋末端需作180度彎鉤,其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。⑤鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí),該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d。⑦鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,為此,對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)潰噤摻顝澢尚秃蟮脑试S偏差為:全長(zhǎng)±5mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移±10mm,彎起鋼筋的彎起高度±5mm,箍筋邊長(zhǎng)±5mm。a、基礎(chǔ)底筋的綁扎先清掃砼墊層的泥土、雜物,依圖設(shè)計(jì)和彈的基礎(chǔ)墨線在墊層上用粉筆畫(huà)出擺放鋼筋的位置,縱橫擺上鋼筋后,采用順扣法滿綁,墊塊的間距錯(cuò)開(kāi)以0.6米為宜,40mm厚。擺放鋼筋時(shí),主受力筋置于次受力筋的下部,柱筋插入基礎(chǔ)底筋網(wǎng)上,并與底筋綁扎在一起。插筋的箍筋與柱中箍筋相同,內(nèi)設(shè)定位箍筋。2、模板工程(1)墊層模板:墊層厚100MM。木楞與模板及木樁相連處均用10CM長(zhǎng)鐵釘釘牢固。(2)基礎(chǔ)為條型基礎(chǔ),采用鋼模,組合拼裝,模板用“U”型卡連接,不合模數(shù)用木條組配,外側(cè)用鋼架桿調(diào)直夾緊,鋼架桿或木楞子頂緊(如下圖所示)間距600mm,模板底根用沖擊鉆鉆眼后把φ10的鋼筋穿過(guò)模板孔打入墊層砼中,間距為600mm,保證基礎(chǔ)立面模板不產(chǎn)生鼓脹而發(fā)生變形?!?%,石子、砂子±2%,首次攪拌以前加水轉(zhuǎn)3分鐘,將筒內(nèi)積水90秒,同時(shí)不得大于5分鐘。漿(強(qiáng)度同砼漿相同)5-10cm厚,然后傾到砼。用鐵锨傾倒時(shí)要反裝情況如圖4所示。立模低卵40立模低卵40m模板媽慎垃桿接柱摸板元意南鋼模鋼模根據(jù)彈好的構(gòu)造柱軸線(或穿墻絲棍構(gòu)造柱鋼控制線),采用鋼模配用穿墻螺栓,槽鋼加固,槽鋼間距500-700,磚墻砌筑時(shí)每500—700留出穿墻孔洞(留一頂磚)第一個(gè)穿墻洞留設(shè)在離樓層現(xiàn)澆面200mm以?xún)?nèi),以穿墻加固構(gòu)造柱底根模板。柱墻處構(gòu)造柱配陰角模(鋼模或木模)加固支設(shè),如圖5所示。1、各種連接件、支撐件、加固件必須安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,模板拼縫要嚴(yán)密,各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確,固定要牢固。2、組裝完模板后作好自檢,報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行專(zhuān)檢,再報(bào)分公司技術(shù)科驗(yàn)收,合格后方可交給下道工序,并辦理交接檢手續(xù)。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。①模板接縫寬度不得大于1.5mm。6、模板拆除:1、接到拆模通知單方準(zhǔn)拆模。模板拆除時(shí),承重部分砼強(qiáng)度需①柱模及梁側(cè)模拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證表面及楞角不因拆除模板②對(duì)于梁板結(jié)構(gòu)的底模必須依據(jù)構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為依據(jù),底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求如表:構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)板梁懸臂結(jié)構(gòu)一③側(cè)模板拆除前砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而損壞,拆模后應(yīng)立即采用透明塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù),包裹要嚴(yán)密,不得有縫隙,嚴(yán)防砼過(guò)早失水,影響砼的強(qiáng)度,并澆水養(yǎng)護(hù)。④在拆模過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過(guò)處理后可繼續(xù)拆除。⑤模板拆除必須干凈徹底,不得在梁柱節(jié)點(diǎn)處遺有木條,防止因梁底鋼筋過(guò)密阻止砼進(jìn)入形成的孔洞不易發(fā)現(xiàn)。7、安全技術(shù)要求:1、模板的堆放、安裝和拆除:①兩塊模板采取板面對(duì)板面的存放方法。模板存放在施工樓層上,要有可靠的防傾倒措施。要存放在專(zhuān)用的堆放架上,或者平臥堆放。不得靠在其它模板或構(gòu)件上,嚴(yán)防下腳滑移傾倒。②模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。③模板組裝或拆除時(shí),指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴(yán)禁人員隨模板起吊。④模板必須有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞,應(yīng)及時(shí)修理。⑤模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護(hù)措施,要設(shè)專(zhuān)人將模板關(guān)起來(lái),并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。⑥模板工程安裝完畢,必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收后才能澆筑砼。①模板的拆除,除了側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受時(shí)方可拆除外,底模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑧模板拆除前應(yīng)有砼強(qiáng)度報(bào)告,砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除模板。⑨拆除區(qū)域設(shè)置警戒線且專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。⑩模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸撬。嚴(yán)禁留有未拆除的懸空模板。0拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻銷(xiāo)桿是否拆凈,在確無(wú)漏且模板與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰相鄰模板。摘鉤時(shí)手不離鉤,待吊鉤吊起超過(guò)頭部上方方可松手,超過(guò)障礙物以上的允許高度,才能行車(chē)或轉(zhuǎn)臂。12拆除模板后,輕微的蜂窩、麻面、氣泡應(yīng)以刮膩?zhàn)幽芨采w為度,較大的蜂窩、麻面、粘皮、掉角應(yīng)在拆除模板后立即修補(bǔ)。砼結(jié)構(gòu)的棱角要整齊,棱角有或不規(guī)整時(shí),要及時(shí)修補(bǔ)。8、其它安全規(guī)定:1、當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)時(shí),僅允許吊裝一層模板,風(fēng)力超過(guò)5級(jí),應(yīng)2、結(jié)構(gòu)施工中,必須支搭安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)。3、拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋仍,要有人接應(yīng)傳遞,按照指4、支拆模板前應(yīng)進(jìn)安全技術(shù)交底。5、在模板運(yùn)輸砼應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定的走道墊板。模板上堆料應(yīng)均勻,6、根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)的有關(guān)規(guī)定,及時(shí)對(duì)分項(xiàng)模板工程進(jìn)行安全檢查,杜絕任何隱患。模板每次使用后,設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行清理鏟除灰漿和混凝土殘?jiān)龋拚0逭渭颁撃0逖a(bǔ)焊等,經(jīng)清理和修整的模板應(yīng)刷脫模劑以4.3.3主體結(jié)構(gòu)工程:4.3.3.1鋼筋工程:(1)原材料要求:②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。(2)鋼筋加工:2、焊接工藝采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。為了使不平整的鋼筋端面燒化平整,使預(yù)熱均勻,保證其焊接質(zhì)量,選用閃光→預(yù)熱→閃光焊。其工藝過(guò)程為:一次閃光、預(yù)熱、二次閃光頂段過(guò)程施工焊時(shí),首先連續(xù)閃光,使鋼筋端部閃平,然后閉合電源,使兩鋼筋端面交替的接觸和分開(kāi),這時(shí)鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光,而形成預(yù)熱過(guò)程,達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段,隨后項(xiàng)鍛而成。A、鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)要清除其鐵銹、污泥等,以免B、鋼筋要調(diào)直,其端頭沒(méi)有彎曲。C、焊接過(guò)程中,不要隨意調(diào)換焊工。若調(diào)換焊工或有其它變化時(shí)要及時(shí)做試焊,合格后再施焊。D、夾緊鋼筋時(shí),兩鋼筋端面的凸出部分要相接觸,以便均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。不同直徑的鋼筋也可以對(duì)焊,但其截面比不大于1.5,并相應(yīng)按大直徑焊接的參數(shù)對(duì)焊。F、焊接場(chǎng)地要有防風(fēng)、防雨措施,搭設(shè)鋼筋防護(hù)棚,三面圍擋,棚頂用兩層油氈封蓋。G、焊接完畢后,待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí),再松開(kāi)夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以防接頭彎曲,并趁熱打去焊縫周?chē)拿?,同時(shí)注意不要驟然冷卻,以防發(fā)生脆裂。②焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及要求:每批抽查不得少于10%,并且不少于10個(gè),否則全檢。接頭處不得有橫向裂紋,不得有明顯的燒傷,接頭處的彎折,不大于4度,鋼筋軸線位移不大于0.1d,同時(shí)不大于2mm。施工焊前,先做試焊,試焊合格后,再進(jìn)行施工焊。在同一批內(nèi),由一個(gè)焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批,不足10個(gè)仍作為一批進(jìn)行試驗(yàn),從每一批成品中切取6個(gè)試樣做試驗(yàn)。當(dāng)試樣中有一個(gè)抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)或有兩個(gè)試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆斷時(shí),應(yīng)取雙倍試樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)不合格時(shí),則該批次不合格,若彎曲試驗(yàn)有兩個(gè)未達(dá)到接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋,亦取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),若仍不合格,該批即為不合格并不得用于工程。無(wú)論是外觀檢查,還是試驗(yàn),對(duì)出現(xiàn)不符合要求的現(xiàn)象都要針對(duì)其出現(xiàn)的缺陷,由工地負(fù)責(zé)鋼筋的技術(shù)員組織有關(guān)人員進(jìn)行分析,找出原因,采取措施及時(shí)給予糾正。3鋼筋電弧焊:構(gòu)造柱。2、機(jī)械設(shè)備選用BX3—120—1型電焊機(jī)1臺(tái)。3、采用單面搭接焊,搭接長(zhǎng)度為10d,焊縫高度h為0.3d,且不小于4mm,焊縫寬度b為0.7d,且不得小于10mm。4電弧焊工藝要求:①鋼筋必須使用經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的鋼筋。②鋼筋的預(yù)彎在加工場(chǎng)地加工,根據(jù)搭接長(zhǎng)度進(jìn)行彎曲,安裝時(shí)必須保證兩鋼筋的軸線在一直線上。④施焊時(shí),引弧從搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧在搭接鋼筋的端頭上,弧坑要填滿。粗鋼筋可用多層施焊,第一層焊縫要有足夠的熔深。主焊縫和定位焊縫,特別是在定位焊縫的始終與終端要熔和好。⑤為保證搭接長(zhǎng)度,在安裝時(shí)要用2~3道扎絲按搭接長(zhǎng)度綁扎綁牢。⑥焊接地線要與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。①要根據(jù)所焊接鋼筋級(jí)別、直徑接頭形式和焊縫位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,以保證焊縫與鋼筋熔合良好。⑧焊接過(guò)程中及時(shí)清渣,使焊縫表面光滑平整。⑨加強(qiáng)焊縫要平緩過(guò)度,弧坑要填滿。焊接位置鋼筋直徑焊條直徑焊接電流(A)45從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。成品中以300個(gè)同類(lèi)型接頭(同鋼筋級(jí)別、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。項(xiàng)次偏差名稱(chēng)允許偏差(mm)1接頭處鋼筋軸線的曲折42接頭處鋼筋軸線的偏移3焊縫高度4焊縫寬度-0.10d567長(zhǎng)2d的焊縫表面上)發(fā)生脆性斷裂時(shí),取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有三個(gè)試樣呈脆性斷裂時(shí),則該批接頭即為不合格品。(5)鋼筋綁扎:①工藝流程:套柱箍筋→搭接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。④柱箍筋綁扎:按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎,如圖6所示:⑤箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。⑥箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。⑦柱上下兩端箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)箍筋間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖⑧柱筋保護(hù)層厚度主筋外皮為30mm,塑料卡卡在外豎筋上,間距不大于1000mm,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。①工藝流程:清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎②清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。⑤綁扎板筋時(shí)用順扣(如圖7所示)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全筋,每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。如有樓梯梁時(shí),先綁樓梯梁后綁板筋。板筋④底板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。(6)鋼筋綁扎完畢應(yīng)檢查下列方面:①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙查鋼筋型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特③檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定;④檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象;⑤檢查鋼筋表面,不允許有油漆、污物和顆粒狀鐵銹;⑥鋼筋工程在澆筑砼前應(yīng)驗(yàn)收,并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(7)鋼筋綁扎、安裝的技術(shù)質(zhì)量要求:①本工程現(xiàn)澆板配筋盡量采用整根鋼筋制作,減少接頭;鋼筋彎鉤彎曲半徑符合施工規(guī)范要求。②對(duì)于構(gòu)造柱、圈梁中鋼筋的搭接,其搭接長(zhǎng)度不小于40d。③現(xiàn)澆板鋼筋綁扎,單向板:除周邊三道全部綁扎外,其余可按梅花式綁扎,雙向板:受力筋應(yīng)全部綁扎。柱、梁的箍筋全部綁④鋼筋綁扎、安裝的允許偏差:允許偏差架長(zhǎng)保護(hù)層厚度基礎(chǔ)柱、梁綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點(diǎn)位置中心線位置水平高差1)模板是砼構(gòu)件成型的模具,要求保證砼構(gòu)件各部分的形狀尺寸正確,并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,不得漏2)模板及支撐的材料要求①進(jìn)場(chǎng)架桿平直,無(wú)彎曲。木楞均刨平刨直,尺寸符合要②進(jìn)場(chǎng)的鋼模板表面平整,板面潔凈,尺寸規(guī)格。3)構(gòu)造柱模板①構(gòu)造柱模板采用木模板。②支構(gòu)造柱模板前,先對(duì)柱底進(jìn)行鑿毛,清除鋼筋上的灰渣,然后清除柱根,澆水濕潤(rùn)保潮。沿馬牙槎貼海棉條一道,③離開(kāi)馬牙槎一皮磚設(shè)拉結(jié)點(diǎn),沿高度方向墻身1m線,以下每隔50cm設(shè)一道,墻身1m線以上,每隔0.8m設(shè)一道。4)梁板模板梁模采用5cm厚木板,樓板模板采用50*100方木檀條,上覆15厚竹膠板,檀木間距300mm,用8#鐵絲與鋼管連接牢固。①一層立桿支撐下部地基作如下處理:將地基整平夯②跨度≥4M的鋼筋砼梁板模板按跨度的1%--3%起5)保證模板工程的安全要求:①模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,五級(jí)以上大風(fēng),應(yīng)停止模板的吊運(yùn)作業(yè)。②在模板拆裝區(qū)域內(nèi),應(yīng)設(shè)置欄桿,并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。(3)質(zhì)量要求:4.3.3.3砼工程:1)主體混凝土標(biāo)號(hào)為C25。2)砼的材料要求粗骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53—92)的規(guī)定。粗骨料采用連續(xù)級(jí)配,針片狀顆粒含量不大于10%。采用中砂,應(yīng)符合下列要求:a.細(xì)度模數(shù)為2.8b.通過(guò)0.315mm篩孔的砂不少于15%。c.符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方④自來(lái)水。應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》3)砼攪拌:①當(dāng)天砼施工時(shí),砂、石子的含水率各測(cè)設(shè)兩次,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)設(shè),并在施工日志和砼施工記錄上作好記錄。配合比根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定砼的各項(xiàng)性能指標(biāo),并填寫(xiě)試驗(yàn)委托書(shū),試驗(yàn)室根據(jù)委托書(shū)要求,確定試驗(yàn)配④投料順序:計(jì)量→石子→水泥→砂→水。不小于90秒。4)砼的運(yùn)輸;采用塔吊運(yùn)輸,用料斗接滿砼,塔吊直接吊5)混凝土澆筑的自由傾落高度不宜超過(guò)2m,若砼自由下落高度超過(guò)2m,要沿澆筑砼層厚度(mm)1插入式振動(dòng)2表面振動(dòng)(3)、砼的澆筑工作,應(yīng)盡可能連續(xù)作業(yè),如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短,并要在前層砼終凝前,將次層砼澆筑完(4)柱砼澆筑柱砼澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砼配比相同的水泥砂漿,柱砼應(yīng)分層振搗,每層厚度不大于40cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。(5)梁、板砼澆筑①梁、板砼同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。②澆筑梁時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料要慢,梁底充分振實(shí)后再下二層料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),搗振時(shí)嚴(yán)禁撓動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件,防止位置錯(cuò)移。③梁柱鋼筋較密處,澆筑時(shí)要慢,且用小直徑振搗棒振搗。④澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)邊緣部分。并用鐵插尺檢查砼厚度,振搗完畢后,用長(zhǎng)木抹子抹平。保證表面的平整度不大于規(guī)定要求,減少樓地面找平工序。(6)樓梯砼澆筑①樓梯段砼澆筑自下而上澆筑,先振實(shí)底板砼,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。②施工縫每段宜連續(xù)澆筑完,施工縫留置在梯段踏步上三步6)施工縫處理①施工縫必須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度為1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在澆筑前,施工縫砼表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)后,先鋪一層10-15mm厚與砼同標(biāo)號(hào)水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊砼緊密配②從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí),要注意避免直接接近縫邊下料,機(jī)械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進(jìn),并距80-100cm處停止機(jī)械振搗,但應(yīng)加強(qiáng)人工對(duì)施工縫接縫部位的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。③注意施工縫位置附近回彎鋼筋,做到鋼筋周?chē)捻挪皇芩蓜?dòng)和損壞,鋼筋上的油污、水泥漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除干凈。7)注意事項(xiàng)①澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,間歇時(shí)間應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前,將次層砼澆筑完畢,如超過(guò)2h,應(yīng)按施工縫處理。②澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在澆(2)混凝土不允許有漏振或振搗過(guò)度的現(xiàn)象出(3)允許偏差:軸線位移8mm,標(biāo)高±10mm,柱梁截面尺寸+8—5mm,表面平整8mm,預(yù)埋件中心線位置10mm。預(yù)埋螺栓中心線位置偏移5mm,預(yù)留洞中心線位置偏移15mm。9)砼旁站制度:每次混凝土澆筑前,均安排專(zhuān)人進(jìn)行旁站監(jiān)督,旁站人應(yīng)為項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人中的一員。旁站責(zé)任人負(fù)責(zé)核查是否具備混凝土澆筑條件,監(jiān)督混凝土的配比、施工操作方法、鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋位置控制情況、混凝土澆筑厚度、混凝土坍落度等是否符合要求,并做好旁站記錄。10)混凝土養(yǎng)護(hù):砼澆筑完,應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水,現(xiàn)澆板混凝土澆筑完,抹壓完后立即用塑料薄膜覆蓋好,減少混凝土水分的散失,然后灑砂并澆水養(yǎng)護(hù)。垂直構(gòu)件拆完模板用塑料薄膜包嚴(yán),養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期為14晝夜。養(yǎng)護(hù)員根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)養(yǎng)護(hù),保證混凝土潮濕。12)抹壓工藝:應(yīng)立即采取措施。混凝土表面適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上,防13)養(yǎng)護(hù):氣情況澆水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。4.3.4砌體工程:1)±0.000以下砌體采用M10水泥砂漿、MU10燒結(jié)黃河淤泥普通磚砌筑,±0.000以上1—2層磚墻為M10混合砂漿砌MU10燒結(jié)黃河淤泥普通磚,2—頂層磚墻為M7.5混合砂漿砌MU10燒結(jié)黃河淤泥普通磚。2)本工程采用一順一丁砌磚法。砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制磚墻的標(biāo)高,垂直平整度,并應(yīng)做到墻面潔凈,灰縫平整,砂漿飽滿,保證質(zhì)量。寬度小于1m的窗間墻,應(yīng)選用整磚砌筑,半磚或破的磚,應(yīng)分散使用于墻的填心或受力較小部位。磚墻的全部灰縫必須填滿砂漿,水平灰縫漿飽滿度為80%。拉結(jié)筋的安裝制作均應(yīng)符合設(shè)計(jì),規(guī)范要求。預(yù)埋木磚等預(yù)埋件的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。后塞墻體的最上皮磚應(yīng)斜砌擠緊,保證灰漿飽滿。砌筑完工的磚墻,應(yīng)視氣溫情況每日灑水養(yǎng)護(hù)。腳手眼不準(zhǔn)留在下列部位:①120厚的磚墻;②小于1m的窗間墻;③梁或梁墊下及共右左各500mm的范圍內(nèi);④砌體的門(mén)窗洞口兩側(cè)180mm范圍和轉(zhuǎn)角處430mm的范圍內(nèi)⑤設(shè)計(jì)不允許留腳手眼的部位?;铱p要求橫平豎直,水平灰縫和豎向灰縫控制在10mm左右墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)留成斜槎。每天的砌筑高度不得超過(guò)1.8mm。5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、砌筑時(shí)應(yīng)保證橫平豎直,砂漿飽滿,厚薄均,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,接槎牢固。2、構(gòu)造柱位置正確,馬牙槎砂漿清理干凈。4.3.5裝飾工程:4.3.5.1施工順序(1)內(nèi)裝修順序自下而上進(jìn)行,外裝修順序自上而下進(jìn)行。(2)裝修階段,垂直運(yùn)輸用井架。(3)裝飾開(kāi)始前,先做樣板間,經(jīng)有關(guān)人員鑒定后,方可全面(4)外墻抹底層灰前,必須做好基層處理及抹完養(yǎng)護(hù),防止空(5)鑒于工程涉及專(zhuān)業(yè)配合較多,內(nèi)裝修比較復(fù)雜,工期又較(1)內(nèi)墻面抹灰先將房間規(guī)方,小房間以一面墻做基線,用方尺規(guī)方,大房間要在地面上彈出十字線,以作為墻角抹灰準(zhǔn)線。并在準(zhǔn)線上下兩端拉好通線后,用1:3水泥砂漿做成5CM見(jiàn)方的標(biāo)準(zhǔn)灰餅。然后在上下灰餅間拉通線并用與抹灰層相同的水泥石灰膏砂漿沖筋,寬約5CM。2h后逐層抹底灰并用刮墻板垂直水平與沖筋刮平,再用木抹子搓毛,并全面檢查垂直平整及陰陽(yáng)角方(2)外墻面抹灰①清理基層,并澆水濕潤(rùn)。②按墻面已彈好的基準(zhǔn)線,分別在門(mén)窗口角、墻大角等處吊垂直,套方抹灰餅。然后沖筋抹底子灰,逐層找平,用刮墻杠垂直水平刮找一遍,再用木抹子搓毛,并全面檢查垂直平整及陰陽(yáng)角方整。經(jīng)養(yǎng)護(hù)后做外墻保溫。4.3.6門(mén)窗工程:(1)材料準(zhǔn)備:門(mén)窗已制作完畢,并經(jīng)市質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行安裝,門(mén)窗錨固板必須進(jìn)行防腐處理,其厚度不得大于1.5mm,門(mén)窗已用塑料薄膜包裹嚴(yán)密。(2)技術(shù)準(zhǔn)備:①根據(jù)室內(nèi)地面彈出的500mm線和外墻提供的一條垂直線,標(biāo)出門(mén)窗框的安裝位置。②仔細(xì)核對(duì)門(mén)窗洞口尺寸與門(mén)窗框尺寸是否相適應(yīng)。(3)施工工藝:①根據(jù)提供的水平線認(rèn)真核對(duì)洞口尺寸,做到同一樓層窗安裝標(biāo)高一條垂直線,標(biāo)出窗框的安裝位置。②仔細(xì)核對(duì)門(mén)窗洞口尺寸與門(mén)窗框尺寸是否相適應(yīng)。③根據(jù)提供的水平線認(rèn)真核對(duì)洞口尺寸,做到同一樓層窗安裝標(biāo)高一致,各層同一位置同一種規(guī)格窗應(yīng)位于同一豎直線④根據(jù)核對(duì)結(jié)果及外墻中已完成的沖筋灰餅確定出門(mén)窗的⑤將窗框臨時(shí)用木楔固定,待檢查立面垂直、左右間隙,上下位置一致,均符合要和用錨固固定。⑥窗框固定時(shí),采用連接件法,相鄰連接件錨固板間距為600mm,在橫檔或堅(jiān)框的地方不得設(shè)置錨固板,相鄰連接件、位置距橫檔或堅(jiān)框的距離為150mm。①門(mén)窗框與墻體間縫用巖棉填塞,填塞不得過(guò)緊,以免框變①門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②門(mén)窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。③塑鋼窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無(wú)倒翹。①門(mén)窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致,無(wú)銹蝕。大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。②門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿,并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直,無(wú)裂紋。③門(mén)窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好,不得脫槽。④有排水孔的門(mén)窗,排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要⑤允許偏差見(jiàn)表2項(xiàng)目1門(mén)窗槽口 —2門(mén)窗槽口對(duì)角≤一5一一63門(mén)窗框的正、垂直度—34門(mén)窗橫框的水平度35門(mén)窗橫框標(biāo)高一56門(mén)窗豎向偏離中心47雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距58門(mén)窗框、扇配合間隙—9無(wú)下框時(shí)門(mén)扇與地面間留縫(6)工程防護(hù)措施:溫度應(yīng)低于40C,露天存放,應(yīng)加蓬布覆蓋,避免日曬雨淋?;虺?yán)禁敲摔。3、安裝完畢后及時(shí)用塑料膠帶進(jìn)行包扎,以防抹灰時(shí)污染4、不得隨意敲找或支設(shè)腳手架工具,由窗口運(yùn)送物品時(shí)必須架設(shè)安全通道。5、做好交接接檢工作,把責(zé)任層層落實(shí)。4.3.8.1找坡層本工程設(shè)計(jì)為結(jié)構(gòu)找坡。屋面澆筑混凝土?xí)r,根據(jù)屋面排水坡向及排水坡向,4.3.8.2保溫層施工:(1)保溫材料為40厚擠塑聚苯板保溫屋面。(2)施工工藝:基層得理:施工前,先將基層找平層上的砂漿灰塵等清除干凈,基層找平層不得有疏松、起砂,開(kāi)裂等現(xiàn)象。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率,必須符合設(shè)計(jì)要求。保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目:板狀保溫材料:緊貼(靠)基層,鋪平墊穩(wěn),拼縫嚴(yán)密,保溫層厚度的允許偏差:板狀保溫材料為±5%,且不得大4.3.8.3找平層:①保溫層完成后,進(jìn)行找平層的施工。找平層用30mm厚1:3水泥砂漿。②鋪設(shè)找平層時(shí),先在保溫層上鋪一層塑料薄膜隔水物,以阻止砂漿中水分被吸收。③在保溫層中埋置打孔鍍鋅鋼管作排氣道,管徑為Φ排氣道與找平層分隔縫相重合。分隔縫間距6m,縱橫設(shè)置,每36平方米設(shè)置一個(gè)排氣孔?;鹧婕訜崞骷訜峋聿膽?yīng)均勻,不得過(guò)分加熱或燒穿卷材;卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材,卷材下面的空氣應(yīng)排盡,并輥壓粘結(jié)牢固,不得空鼓。卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。鋪貼的卷材垂直于屋面坡度方向鋪貼,平整順直,搭接尺寸準(zhǔn)確,不得扭曲、皺折。天鉤、檐鉤、檐口、泛水處采用2mm厚的SBS卷材鋪貼附加層,防水層立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊,塞入預(yù)留凹槽內(nèi),用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不應(yīng)大于900mm,并用密封材料嵌填封嚴(yán)。落水口處500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%,(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):卷材防水層所用卷材及其配套材料,必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造,必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收。卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定,縫口封嚴(yán),不得翹邊。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。卷材的鋪貼方向應(yīng)正確,卷材搭接寬度應(yīng)滿足規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。(2)施工準(zhǔn)備:①所有防水材料必須有出廠合格證,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣,試驗(yàn)合格方可使用。②所有操作人員必須有上崗證,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。③在做防水之前,應(yīng)先做樣板并抽樣合格,方可大面積施④鋪貼防水層的基層表面必須清理干凈、收頭圓滑,表面殘余的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈,壓實(shí)壓光,陰陽(yáng)角符合要求,表面干燥。無(wú)空鼓、平整牢固,如有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等徹底清理干凈。⑤注意天氣預(yù)報(bào),防水層不應(yīng)在陰雨天施工。4.4主要機(jī)械設(shè)備及布置:詳見(jiàn)附表1場(chǎng)地平整夯實(shí)一檢查準(zhǔn)備材料設(shè)備一定位設(shè)置墊板、鋼底座一縱向掃地桿一立桿一橫向掃地桿一小橫桿一大橫桿一剪刀撐附圖1(1)場(chǎng)地平整,設(shè)置墊板腳手架處回填土需分層夯實(shí)平整,高出自然地面50mm,并進(jìn)行硬化處理。立桿下設(shè)墊板和鋼底座,墊板采用長(zhǎng)4m,寬大于200mm,厚50~60mm木板,并進(jìn)行防腐處理;根據(jù)設(shè)計(jì)要求用50m鋼尺放出定位線,墊板準(zhǔn)確放在定位線上,并平行與墻面放置;再用鋼尺在墊板上分出立桿位置,放好鋼底座。腳手架外側(cè)設(shè)一排水溝及集水坑排除雨水,排水坡度為3%。(2)立桿搭設(shè)1、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不得超過(guò)相鄰連墻件以上二步;每步完成后,按規(guī)范要求校正步距,縱距橫距及立桿的垂直度。2、腳手架在距底座150mm處設(shè)置縱橫向掃地桿,連接立桿下端,防止立桿發(fā)生位移;在第二步縱向水平桿交接處按規(guī)定設(shè)拉結(jié)點(diǎn),以固定腳手架。3、相鄰立桿除頂層采用搭接外,其余各層各步接頭采用對(duì)接扣件對(duì)接;且立桿上對(duì)接扣件交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的接頭不得在同步內(nèi),同一步內(nèi)隔一根立桿的兩根相鄰接頭在高度方向上錯(cuò)開(kāi)距離不得小于500mm。搭接長(zhǎng)度不小于1m,采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣距桿端大于100mm。方可根據(jù)實(shí)際情況拆除。5、頂層立桿搭設(shè)長(zhǎng)度高出建筑物女兒墻1m。6、當(dāng)搭至連墻件位置時(shí),在搭設(shè)完該處的立桿、縱橫水平桿后,立即設(shè)置。連墻件(4)橫桿搭設(shè)1、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長(zhǎng)度必須大于3m,并用直角扣件固定在立桿上。2、縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接,對(duì)接扣件交錯(cuò)布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或跨內(nèi),不同跨或不同步不同跨的相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)距離不小于500mm。3、同一步腳手架中,縱向水平桿必須四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。(5)連墻件、門(mén)洞、剪刀撐1、腳手架搭設(shè)至連墻件位置時(shí),完成該處立桿,水平桿搭設(shè)后立即搭設(shè)連墻件。當(dāng)腳手架施工操作層高出連墻件2步時(shí),采取臨時(shí)穩(wěn)定措施,直至上一層連墻件搭設(shè)完成后方可拆除。2、門(mén)洞處采用斜桿、平行弦桿、桁架結(jié)構(gòu)形式,斜桿與地面傾角為450,并在平面桁架中每一節(jié)間設(shè)置斜腹桿。斜腹桿采用通長(zhǎng)桿件通過(guò)旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端上;旋轉(zhuǎn)中心至主接點(diǎn)的距離小于150mm。3、剪刀撐隨立桿縱向橫向水平桿同步搭設(shè),各底層斜桿下端必須支在墊板上,剪刀撐斜桿接長(zhǎng)采用搭接,搭接符合立桿的(6)欄桿、腳手板1、施工作業(yè)層、斜道欄桿擋腳手板必須搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè),上欄桿上皮高度為1.2m,擋腳板高度為180mm,中欄桿居中設(shè)置。2、腳手板必須滿鋪鋪穩(wěn),離開(kāi)墻面120-150mm。腳手板必須設(shè)置在三根橫向水平桿上,當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí),可采用兩根橫向水平桿支撐,但腳手板兩端應(yīng)與水平桿可靠固定,嚴(yán)防傾翻。3、腳手板對(duì)接平鋪時(shí),接頭處必須設(shè)置兩根橫向水平桿,腳手板外伸長(zhǎng)度取130—150mm,兩腳手板外伸長(zhǎng)度小于300mm。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí),接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長(zhǎng)度大于200mm,其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不小于100mm。(詳見(jiàn)附圖4)4、作業(yè)層端腳手板探頭長(zhǎng)度為150mm,其板端均與支撐桿用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定。5、在拐角,斜道平臺(tái)外腳手板與水平橫桿要有可靠的連接,(7)扣件1、所用扣件規(guī)格管外徑相同,螺栓擰緊力距大于40N.m小于65N.m。板邊緣大于100mm。(8)馬道1、馬道搭設(shè)場(chǎng)事先夯實(shí)平整,并設(shè)排水設(shè)施以防積水引起2、上人斜道與腳手架同步搭設(shè),轉(zhuǎn)角處設(shè)休息平臺(tái),面積4.5m搭設(shè)時(shí)隨時(shí)用密目網(wǎng)封閉,通道上方隨施工層設(shè)3×3×5m立桿角距1.3m,大橫桿步距1.5m,剪刀撐進(jìn)行三面設(shè)置,與地面夾角為45°。4、為保證人員安全斜道與建筑物進(jìn)行層層拉結(jié)加固,連墻5、斜道腳手板采用順?shù)?,接頭要用搭接下面板頭壓住上面板頭,并在其上隔300mm,設(shè)置一根通長(zhǎng)防滑木條,木條厚度為7、馬道搭設(shè)位置在工程北面②③軸,89軸處。(9)安全通道:安全通道采用定型防護(hù)棚,通道口設(shè)于45軸⑤⑥軸處。(10)卸料平臺(tái)搭設(shè)方案:1、選擇搭設(shè)地點(diǎn)要求:設(shè)在建筑物便于往外運(yùn)轉(zhuǎn)的地方,并在塔吊司機(jī)視線良好的范圍內(nèi),不影響正常施工的位置。2、搭設(shè)前,對(duì)平整現(xiàn)場(chǎng),夯實(shí)基礎(chǔ),并設(shè)防腐墊木。3、設(shè)卸料平臺(tái)立桿距,外腳手架2米,每垂直4米與建筑物拉結(jié),橫桿步距為1.5米。5、運(yùn)輸通道設(shè)0.6米、1.2米高雙道欄桿,18c鋼板橫向滿鋪,通道上側(cè)作鋼架板進(jìn)行隔離防護(hù)。(11)安全防護(hù)1、施工層距樓地面高度大于4—5m時(shí),在其外側(cè)邊緣必須2、在腳手架外側(cè)隨進(jìn)度設(shè)置密目網(wǎng)。3、當(dāng)施工層超過(guò)3m時(shí),必須在3m處設(shè)置首層安全平網(wǎng),(一)腳手架質(zhì)量必須分階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收:2、作業(yè)層施加荷載前。3、搭完10—13m高度后。6、停用超過(guò)1個(gè)月后。(二)腳手架定期檢查內(nèi)容:1、桿件設(shè)置、預(yù)埋件連接、連墻件、剪刀撐等是否符合要2、地基是否積水,底座是否松動(dòng),立桿是否懸空。3、扣件螺栓預(yù)埋件螺栓有無(wú)松扣。1、腳手架拆除前由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)已不需腳手架時(shí),方可拆除,并確定拆除方案。3、拆除腳手架,設(shè)置警戒區(qū),并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒。4、拆除前,將腳手架上雜物及地面障礙物清除干凈。5、拆除作業(yè)由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行,拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng)一欄桿一腳手板一剪刀撐一縱桿一小橫桿一大橫6、連墻桿必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆腳手架不得大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。7、拆至最后一步立桿時(shí),必須先在適當(dāng)位置設(shè)臨時(shí)拋撐加8、拆除配件必須由外向里豎向搬運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。9、運(yùn)至地面的構(gòu)配件隨時(shí)整修,檢查,保養(yǎng),并按品種規(guī)10、拆除腳手架加強(qiáng)成品防護(hù),防止破壞建筑成品。2、搭設(shè)人員必須正確佩帶安全帽、安全帶、穿防滑鞋,使3、作業(yè)層上的施工荷載要符合設(shè)計(jì)要求,不得超載;不得4、當(dāng)有六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)、霧、雨天氣時(shí),停止腳手架6、在使用期間,嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處,縱橫向水平桿,掃地7、不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則采取8、在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專(zhuān)人9、搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)加設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派5.1材料采購(gòu)的質(zhì)量控制措施:1、材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)合格等級(jí)的規(guī)定或滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)隨貨提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或?qū)嶒?yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)等原始資料,經(jīng)復(fù)試不合格的材料,應(yīng)作隔離和退貨處理。2、材料員在購(gòu)貨時(shí),要貨比三家,同等價(jià)格比質(zhì)量,同等質(zhì)量比價(jià)格,同時(shí)也要考察供方的社會(huì)信譽(yù),確認(rèn)該產(chǎn)品質(zhì)量合格,價(jià)格低廉后,方可選購(gòu)。3、購(gòu)貨時(shí),材料人員要與供方依法簽定采購(gòu)合同,以明確供貸方應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任。4、水泥、鋼材等重要材料,使用時(shí)要對(duì)其來(lái)貨批號(hào)、日期、數(shù)量、合格證編號(hào)、取樣過(guò)程、實(shí)驗(yàn)日期、實(shí)驗(yàn)單編號(hào)、存庫(kù)位置、保管方法、使用部位、全部用完日期等作詳細(xì)記錄,并從來(lái)貨到使用完畢全過(guò)程認(rèn)真作好標(biāo)識(shí)。5.2材料的貯存:保管員接貨驗(yàn)收時(shí),要仔細(xì)準(zhǔn)確地對(duì)照入庫(kù)單驗(yàn)證實(shí)物,做到名稱(chēng)不錯(cuò)、規(guī)模不串、材料不混;入庫(kù)物資要逐筆記錄在入庫(kù)驗(yàn)收記錄中并建立《產(chǎn)品質(zhì)量證明登記臺(tái)帳》;顧客提供的物資,單獨(dú)建帳保管。保管員要對(duì)入庫(kù)物次進(jìn)行標(biāo)識(shí),并做到帳、卡、物“三相符”,經(jīng)驗(yàn)收不合格的物資,不予入庫(kù),不準(zhǔn)使用。易燃易爆的危險(xiǎn)物資應(yīng)設(shè)專(zhuān)庫(kù)隔離儲(chǔ)存,危險(xiǎn)品應(yīng)配備消防器材,并由保管員專(zhuān)人管理,庫(kù)存物資,保管員要做到:防火、防雨、防潮、防腐、防防凍、防鼠、防蟲(chóng)等八防,保管員要每日對(duì)有規(guī)定貯存壽命期限的物資進(jìn)行檢查要在保管明細(xì)帳和卡片中產(chǎn)品出廠日期和有效期。物資發(fā)放,保管員要執(zhí)行先進(jìn)先出的原則,按照出廠日期或進(jìn)貨日期的先后順序出庫(kù)發(fā)放。出庫(kù)物資,保管員要認(rèn)真復(fù)核后放行。5.3認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,搞好圖紙會(huì)審,對(duì)會(huì)審提出的問(wèn)題應(yīng)有明確的解答,不準(zhǔn)因會(huì)審不詳而出現(xiàn)質(zhì)量事故。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確,按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工,特別要對(duì)新工藝、新技術(shù)、新材料進(jìn)行單獨(dú)技術(shù)交底,各項(xiàng)交底內(nèi)容應(yīng)做到結(jié)合實(shí)際依據(jù)準(zhǔn)確,重點(diǎn)突出,交底應(yīng)在施工前進(jìn)行并簽字。5.4工程設(shè)專(zhuān)業(yè)放線工,專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)工程定位、放線和樓層測(cè)量工作,并嚴(yán)格將誤差控制在施工規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi),并將誤差分散在各軸線之間,高程控制線設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),使用的水準(zhǔn)儀,經(jīng)緯儀必須具備合格證,操作前先檢查一下是否準(zhǔn)確,方可使用。根據(jù)工程所在地的絕對(duì)標(biāo)高和圖紙中建筑物±0.000的相對(duì)標(biāo)高,在建筑物四周分布標(biāo)高不同的各相對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn),以此控制底層建筑物標(biāo)高,上層建筑物標(biāo)高在某一固定的水準(zhǔn)點(diǎn),在某位置上垂直向上用鋼卷尺施測(cè)。對(duì)上述工程測(cè)量控制網(wǎng)、坐標(biāo)、基準(zhǔn)軸線及標(biāo)高等派專(zhuān)人進(jìn)5.5嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查制度,工地技術(shù)人員應(yīng)做到各個(gè)分項(xiàng)工程的保證項(xiàng)目和內(nèi)業(yè)資料的保證項(xiàng)目均符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,凡有不符合要求的均進(jìn)行整改,直至符合要求為止,并確保一般項(xiàng)目達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),對(duì)觀感質(zhì)量等級(jí),應(yīng)達(dá)到一、二級(jí)。5.6深入開(kāi)展“QC”活動(dòng)各專(zhuān)業(yè)和生產(chǎn)都認(rèn)真開(kāi)展群眾性“QC”活動(dòng),選擇項(xiàng)目制訂計(jì)劃,并組織實(shí)施,搞好記錄,各項(xiàng)資料均應(yīng)真實(shí)齊全,在施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量檢查,在班組中認(rèn)真實(shí)行“三檢”制,把好工序質(zhì)量關(guān),各工序之間要搞好工序交接記錄,簽證手續(xù)5.7切實(shí)搞好工程技術(shù)人員和主要工種人員的培訓(xùn),制定行之有效的培訓(xùn)計(jì)劃,培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)有規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)管理制度、技術(shù)資料、新技術(shù)、新工藝、消除工程質(zhì)量通病計(jì)劃等采取自學(xué)與輔導(dǎo)相結(jié)合,實(shí)行考試,成績(jī)記入檔案,使之不斷提高技術(shù)素質(zhì)和6、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施:6.1詳見(jiàn)工程施工網(wǎng)絡(luò)控制圖五。6.2保工期按時(shí)完成的階段計(jì)劃:為保證工期目標(biāo)的順利完成,根據(jù)本工程任務(wù)的特點(diǎn),我們善打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),按照先進(jìn)的管理模式,充分發(fā)揮各專(zhuān)業(yè)工種配套齊全,機(jī)械化作業(yè)水平高及現(xiàn)代化科學(xué)管理周密的優(yōu)勢(shì),做到“三快”,即進(jìn)場(chǎng)快,安家快,開(kāi)工快,在保證重點(diǎn),兼顧一般,統(tǒng)籌安排全面展開(kāi)的原則指導(dǎo)下,減少中間環(huán)節(jié),提高工作效率,明確責(zé)任,以利工期目標(biāo)的完成。①采用工期目標(biāo)管理:分層分段,責(zé)任到人,化大目標(biāo)為小目標(biāo),通過(guò)對(duì)小目標(biāo)和管理來(lái)保證大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。②認(rèn)真做好各施工項(xiàng)目,工序的規(guī)劃布置工作,分清輕重緩急,從而保證關(guān)鍵線路的完成,以此帶動(dòng)和促進(jìn)其他工序,確保整個(gè)工③采取每日班后例會(huì)制度,及時(shí)協(xié)調(diào)矛盾,調(diào)劑人工力量,設(shè)備器材,研究布置第二天的工作,加強(qiáng)施工指揮與協(xié)調(diào)工作。④加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn):對(duì)技術(shù)性較強(qiáng)的工程、工序、開(kāi)工前和施工中上進(jìn)心強(qiáng),技術(shù)素質(zhì)好的優(yōu)勢(shì),在施工開(kāi)展“高質(zhì)量、高效率、高速度、創(chuàng)第一流水平”為主要內(nèi)容的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),以確保超前完6.2.3、采用配套的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備:該工程垂直運(yùn)輸量較大,我公司準(zhǔn)備投入塔機(jī)一臺(tái)可以滿足垂直運(yùn)輸?shù)囊螅冗M(jìn)的工藝配以先進(jìn)和現(xiàn)代化施工機(jī)械,可大大提高6.2.4、采取必要的經(jīng)濟(jì)鼓勵(lì)手段,以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為依據(jù),根據(jù)工序的輕重緩急,分段分期投放工期獎(jiǎng),使工人利益與工期緊密結(jié)合起來(lái),體現(xiàn)多勞多得,以此來(lái)調(diào)動(dòng)工人的積極性,加快施工速度。6.2.5、積極開(kāi)展“小改小革,合理化建議”活動(dòng),吸取采購(gòu)來(lái)自操作一線的小改小革合理化建議,以促進(jìn)質(zhì)量,保證工期。6.2.6、做好后勤保障工作,做到后勤不后,從職工的衣食住行到料具的供應(yīng)管理,都做到有計(jì)劃、有步驟的保證供應(yīng),杜絕待料窩6.2.7、加強(qiáng)甲乙雙方的協(xié)調(diào),主動(dòng)搞好與建設(shè)單位的關(guān)系,采用碰頭會(huì)的方式,積極解決施工中的有關(guān)問(wèn)題,保證放工進(jìn)行。7、施工資源配備計(jì)劃:根據(jù)本工程的工期要求、工程量及施工機(jī)械(見(jiàn)附表1)等情況,確定本工程需用勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)附表3。材料計(jì)劃表4.8、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃:8.1建立準(zhǔn)備工作計(jì)劃:(1)工程開(kāi)工前,項(xiàng)目部在工地召開(kāi)會(huì)議,確定各崗位職責(zé)分工1、工程中所有的圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)資料、施工驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定等,在工程開(kāi)工前一次備齊,由總工楊得山先具體保管,其他人員可根據(jù)需要借閱并辦理借閱手續(xù);任何人不得在上述文件上亂寫(xiě)亂畫(huà),并應(yīng)保持干凈,刁曉楠對(duì)文件的完整負(fù)保管責(zé)任,借閱時(shí)對(duì)文件的丟失負(fù)責(zé)直接責(zé)任。2、工地管理班子根據(jù)工程的需要制定的一些管理措施、制度及要求存檔保管,并報(bào)有關(guān)主管部門(mén)(科、室、處)審閱,針對(duì)管理班子內(nèi)部的制度、措施等視其性質(zhì)需保密者嚴(yán)禁外傳。3、當(dāng)工程圖紙需要變理或圖紙有誤,需要改動(dòng)時(shí),都必須通過(guò)技術(shù)員和設(shè)計(jì)院、顧客等有關(guān)部門(mén)共同協(xié)商處理意見(jiàn),然后形成文件、簽字、蓋章手續(xù)齊全后方可生效。設(shè)計(jì)院或顧客單方提出變更通知單,也必須先通過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批通過(guò)(簽字)后方可實(shí)施,未經(jīng)評(píng)審和批準(zhǔn)的更改內(nèi)容是無(wú)效的,不得實(shí)施更改內(nèi)容。(4)產(chǎn)品的控制和處理:施工中不存在讓步接收和報(bào)廢處理,不合格品不得放行。對(duì)班組自檢和項(xiàng)目部檢查發(fā)現(xiàn)的不合格點(diǎn)、處,要及時(shí)采取補(bǔ)救措施,達(dá)到合格。對(duì)質(zhì)量技術(shù)部,技術(shù)科查出的不合格點(diǎn)、處要及時(shí)組織、工地技術(shù),質(zhì)檢人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定,不合格點(diǎn)、處的實(shí)際情況,決定整修或返工,并作好記錄;工地具體實(shí)施,施工技術(shù)科驗(yàn)證。對(duì)施工中出現(xiàn)的一般不合格品,由工程負(fù)責(zé)人提出報(bào)告,說(shuō)明不合格情況,提出處置意見(jiàn),報(bào)技術(shù)科,技術(shù)科組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審,討論處置意見(jiàn),經(jīng)技術(shù)科長(zhǎng)批準(zhǔn)后,工地組織實(shí)施,技術(shù)科科長(zhǎng)復(fù)對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)中易于出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的薄弱環(huán)節(jié)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)制訂專(zhuān)門(mén)質(zhì)量控制措施,在施工中嚴(yán)格監(jiān)督檢查,將問(wèn)題消滅在萌芽質(zhì)量記錄字跡要清晰,記錄要完整、真實(shí)、數(shù)據(jù)可靠。質(zhì)量記錄采用統(tǒng)一的表格,記錄人、批準(zhǔn)人等簽字齊全。質(zhì)量記錄標(biāo)志有目錄名稱(chēng)和編號(hào)組成,確保標(biāo)志的唯一性;質(zhì)量記錄的收集要隨著工程形象進(jìn)度和質(zhì)量體系進(jìn)行整理,并分類(lèi)存放;同一類(lèi)的質(zhì)量記錄按日期或編排詒裝訂成冊(cè),不得缺頁(yè),多種記錄裝訂后應(yīng)在首頁(yè)目錄中記錄形成日期;質(zhì)量記錄的事故要及時(shí),待工程竣工后,三十日內(nèi)移交有關(guān)部門(mén)并辦好移交手續(xù)。8.2施工技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃:(1)施工進(jìn)度控制措施:把地基與基礎(chǔ)、主體工程、裝飾工程、屋面、樓地面、門(mén)窗等工程的施工日期用表列出,貼在生產(chǎn)辦公室內(nèi),施工中嚴(yán)格、精確地組織人力、物力進(jìn)行施工;當(dāng)本施工隊(duì)的人力、物力估計(jì)不能及時(shí)完成規(guī)定任務(wù)時(shí),須提前及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào),增加人力、物力、機(jī)械等,確保施工工期進(jìn)度按預(yù)定目標(biāo)完成;對(duì)于按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)、密切配合的施工班組及個(gè)人及時(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)或表彰,促進(jìn)本項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理工作納入正常的運(yùn)行軌道。(2)施工質(zhì)量控制措施:各分項(xiàng)工程的數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)列出,施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行,分項(xiàng)工程施工時(shí)采取交底先行→技術(shù)質(zhì)量跟蹤檢查、服務(wù)→檢測(cè)、質(zhì)評(píng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,對(duì)于影響分項(xiàng)工程的班組及個(gè)檢進(jìn)行獎(jiǎng)分項(xiàng)的質(zhì)量控制在手中。材料檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃見(jiàn)附表2所示。3、本工程計(jì)量器具由專(zhuān)人收集,使用時(shí)統(tǒng)一領(lǐng)取并進(jìn)行登記管(3)施工成本控制措施:1、嚴(yán)格實(shí)行限額領(lǐng)料制度;工程施工前應(yīng)先下發(fā)任務(wù)單,提取材料用料表,并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。2、對(duì)于班組工具實(shí)行領(lǐng)料手冊(cè),嚴(yán)格簽字,并每月進(jìn)行核算一次,對(duì)多領(lǐng)、超領(lǐng)者進(jìn)行處罰,節(jié)約者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。3、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行隨時(shí)清理、落地灰隨時(shí)打掃過(guò)篩,現(xiàn)場(chǎng)不得有磚頭、鋼筋頭、鐵絲等。4、木工模板必須隨時(shí)清理、分規(guī)格堆放、扣件、加固件、支撐等應(yīng)分類(lèi)堆放到指定地點(diǎn),并堆放整齊。5、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)清潔:鋼筋頭、成品、半成品及未加工鋼材應(yīng)分規(guī)格分別堆放,完工后,不得有剩余鋼筋頭、箍筋等。6、架桿、扎梁應(yīng)堆放整齊,扣件及時(shí)入庫(kù),不得亂丟亂放。7、機(jī)電班操作場(chǎng)地清潔,所用材料及時(shí)清理、保養(yǎng)、維修;振動(dòng)機(jī)械、照明燈具應(yīng)隨用、隨安、隨撤。8、建立成本管理小組,隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)的各階段狀況、及時(shí)作出整改意見(jiàn)更好地為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。(4)工程防護(hù)措施:1、施工現(xiàn)場(chǎng)及施工過(guò)程防護(hù)措施在施工安全組織設(shè)計(jì)中已包2、地基與基礎(chǔ)工程:a、挖掘機(jī)先挖至標(biāo)高-1.60m處。-1.60m至設(shè)計(jì)標(biāo)高部分由人工清理。b、人工清理時(shí),先將地基土全部清出至設(shè)計(jì)標(biāo)高處。a、柱子鋼筋綁扎完之后,專(zhuān)人看護(hù),不準(zhǔn)攀登鋼筋上下。b、樓板的負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,在澆筑混凝土之前,派兩名鋼筋工整修,保持原狀。c、板的負(fù)彎矩筋均用馬凳撐起,每平方米用5個(gè)馬凳支撐。d、模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。e、安裝電線管、暖衛(wèi)管道時(shí),不能任意切斷和碰撞鋼筋。嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢手續(xù),按照技術(shù)交底要求施工。f、柱鋼筋增設(shè)固定主筋位移的箍筋。到1.2MPa以后,方準(zhǔn)在上進(jìn)行施工。a、門(mén)框安裝后施工時(shí)應(yīng)將門(mén)框兩側(cè)800~1000mm高度范圍內(nèi)釘設(shè)鐵皮保護(hù),防止推車(chē)碰撞。b、砌體在裝運(yùn)過(guò)程,應(yīng)輕拿輕放,計(jì)算好各房間的用量,分別碼放整齊。c、搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門(mén)窗洞口。d、落地砂漿及時(shí)清理,以免與地面粘結(jié),影響下道工序。e、墻體及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)保潮,以保證砂漿的強(qiáng)度。a、門(mén)窗入庫(kù)存放,下邊應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊。b、門(mén)窗保護(hù)膜要封閉好,再進(jìn)行安裝。安裝后及時(shí)將門(mén)框兩側(cè)用木板條捆綁好,防止損壞。c、門(mén)窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前再撕去,要輕撕,不能用鏟刀鏟。d、架子搭拆、室外抹灰、管道施工過(guò)程,嚴(yán)禁擦、砸門(mén)、窗。a、室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角,用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角,護(hù)角高度2m,每側(cè)寬度100mm。其做法是:根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后,再用擄角器和水泥漿擄出小圓角。b、殘留在門(mén)窗框上的砂漿要及時(shí)清擦干凈。d、拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放,拆除后材料要及時(shí)碼放整齊,不a、施工材料進(jìn)場(chǎng)后要妥善保管,平放在干燥、通風(fēng)、平整的場(chǎng)地上,遠(yuǎn)離明火處,避免日曬雨淋。物,以防刺破卷材。口罩、手套等勞保用品,注意防火。8.3施工組織準(zhǔn)備:(1)隊(duì)(組)情況:施工現(xiàn)場(chǎng)工班人員數(shù)量詳見(jiàn)附表3:勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表。(2)(2)勞動(dòng)力培訓(xùn)計(jì)劃:1、大方面人員培訓(xùn)方案遵循公司人員培訓(xùn)方案執(zhí)行。2、小方面人員培訓(xùn)方案如下:節(jié)假日培訓(xùn)、教育,組織職工技術(shù)、安全、新工人上崗培訓(xùn)教育,進(jìn)行技術(shù)職工安全更換工種工人教育等。8.4施工物資準(zhǔn)備:(1)根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)組織貨源訂購(gòu),安排運(yùn)輸和貯備,滿足施工需要,材料和機(jī)具入場(chǎng)后要運(yùn)到指定地點(diǎn)。(2)按照計(jì)劃組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng),做好撐拌站和塔吊布置及各種機(jī)電設(shè)備的位置安排并按平面圖搭設(shè)操作要求,接通動(dòng)力和照明線路,做好機(jī)械的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。8.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:(1)清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物,實(shí)現(xiàn)“四通一平”。(2)建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng),并做好檢驗(yàn)校正儀器,校驗(yàn)軸線樁與水準(zhǔn)點(diǎn),制定測(cè)量放線方案等工作,測(cè)定后提交有關(guān)部門(mén)和建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)線,以保證定位的準(zhǔn)確度。(3)建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施和施工設(shè)施。詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置9、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置:詳見(jiàn)附圖59.1安全用電管理:1、加強(qiáng)施工用電管理,明確職責(zé),專(zhuān)業(yè)電工必須通過(guò)正式技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗。2、建立用電管理制度,經(jīng)常組織工人學(xué)習(xí)用電知識(shí),健全用電技術(shù)檔案,并由專(zhuān)人管理。3、施工前由技術(shù)人員向安裝、維護(hù)臨時(shí)用電工程的電工和各工程設(shè)備的用電工人分別進(jìn)行臨時(shí)用電技術(shù)交底,技術(shù)交底必須符合實(shí)際,有針對(duì)性,并在技術(shù)交底資料上應(yīng)能明確顯示交底日期,討論意見(jiàn)和交底人與被交底人的簽字名單。4、認(rèn)真檢查安全用電檢測(cè)記錄,其內(nèi)容包括臨時(shí)用電檢查驗(yàn)收表,電氣設(shè)備的試驗(yàn)憑單和調(diào)線記錄,接地電阻測(cè)定記錄5、電工維修記錄應(yīng)盡可能詳盡,要記載設(shè)備的維修時(shí)間、地點(diǎn)、技術(shù)處理措施、處理結(jié)果等,對(duì)于事故維修還要做出因果分析,并提出改進(jìn)意見(jiàn)。電工人員必須掌握用電的基本知識(shí)和所用的機(jī)械電氣設(shè)備的性能。在使用設(shè)備過(guò)程中,負(fù)責(zé)保護(hù)所用的負(fù)荷線、保護(hù)零線、漏電保護(hù)器開(kāi)關(guān)箱和有關(guān)設(shè)施等,并在使用前對(duì)其認(rèn)真地檢查。7、各類(lèi)用電人員必須掌握安全用電基本知識(shí)及所使用的機(jī)械電氣設(shè)備的性能。在使用設(shè)備過(guò)程中,負(fù)責(zé)保護(hù)所用的負(fù)荷線、保護(hù)零線、漏電保護(hù)器開(kāi)關(guān)箱和有關(guān)設(shè)施等,并在使用前后對(duì)其認(rèn)真地檢查。8、各類(lèi)用電人員所使用的設(shè)備停止工作后,必須將開(kāi)關(guān)箱里拉閘斷電,并將開(kāi)關(guān)箱鎖好,以防閑雜人員誤合閘或意外觸碰帶電體。9、現(xiàn)場(chǎng)各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)使用,使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持正常的工作狀態(tài),嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。10、露天使用的電氣設(shè)備搭設(shè)防雨罩,凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行必要的干燥處理,經(jīng)檢測(cè)絕緣合格后方可使用。11、配電箱必須堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密并加鎖,箱門(mén)上涂經(jīng)色危險(xiǎn)標(biāo)志,箱內(nèi)不能有雜物并編號(hào)。12、落地配電箱的地面應(yīng)平整,防止水淹、土埋,配電箱附近不準(zhǔn)堆放雜物。13、施工現(xiàn)場(chǎng)的照明線路的敷設(shè)除護(hù)套線外,分開(kāi)設(shè)置或穿管敷設(shè),辦公室照明燈設(shè)開(kāi)關(guān)控制,工作棚、場(chǎng)地分路控制,燈泡距地面2.5m。14、凡使用或操作電動(dòng)機(jī)械專(zhuān)業(yè)人員,必須進(jìn)行安全用電的技術(shù)教育,了解電氣常識(shí),懂得其性能,正確掌握操作方法。15、使用電器設(shè)備前,由電工進(jìn)行接線運(yùn)轉(zhuǎn),正常后交給操作人員使用。16、用電人員應(yīng)按規(guī)定穿帶絕緣鞋和防護(hù)用品,正確使用絕緣防護(hù)用品或工具。工作結(jié)束或停工一小時(shí)以上,要將開(kāi)關(guān)箱斷電、上鎖、保護(hù)好電源線和工具。18、值班電工持證上崗。9.2施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱:1、施工現(xiàn)場(chǎng)所有的配電箱采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱,在箱門(mén)上標(biāo)出編號(hào)、名稱(chēng)、用途,并做分路標(biāo)志。2、在正常情況下,配電箱與開(kāi)關(guān)箱應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守合理的操作順序,進(jìn)電時(shí),其操作合閘順序應(yīng)是:總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱,停電后,順序應(yīng)為:開(kāi)關(guān)箱→分配電箱→總配電箱。3、配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)線和出線應(yīng)避免承受外力,應(yīng)嚴(yán)格防止與金屬利刃和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸,使用PVC套管防護(hù)。4、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,總配電箱、分配電箱及開(kāi)關(guān)箱基礎(chǔ)砌磚加固并抹灰;總配電箱和分配電箱采用定型防護(hù)棚進(jìn)行防護(hù),移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。配電箱防護(hù)棚如圖8所示:防護(hù)棚周?chē)捎娩摪寰W(wǎng)圍護(hù),鋼板網(wǎng)用40×40的角鐵固定,角鐵采用斜撐進(jìn)行對(duì)角連接,防護(hù)棚頂部采用覆蓋膠合板并在膠合板上覆蓋輕質(zhì)彩鋼板防雨、防砸,固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m小于1.5m,移動(dòng)式分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離且大于0.6m小于1.5m。5、配電箱與開(kāi)關(guān)箱距離不得大于30m,開(kāi)關(guān)箱與其固定的固定式用線設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m,與電焊機(jī)的水平距離不小于5m。6、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所,不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽液體及其他有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來(lái)物體撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng),液體侵濺及熱源供烤的場(chǎng)所。否則,須作特殊防護(hù)處理。7、配電箱、開(kāi)關(guān)箱周?chē)鷳?yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間和通道。不得堆放任何防礙操作、維修的物品。8、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm。9.3施工機(jī)械和電動(dòng)工具:施工機(jī)械數(shù)量、規(guī)格見(jiàn)機(jī)械登記表。1、手持電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管,保管者必須具備一定的關(guān)于手持電動(dòng)工具的安全技術(shù)知識(shí),保管者必須對(duì)電動(dòng)工具進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查修理。2、手持電動(dòng)工具的電源接線必須正確,各部絕緣必須良好,一定要有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地,并必須裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)3、手持電動(dòng)工具的安全防護(hù)罩必須安全可靠,工作部件必須安裝正確,夾持或固定牢固。4、操作者必須懂得使用手持電動(dòng)工具的安全和使用方法,對(duì)不懂者不能讓其使用。操作者應(yīng)載絕緣手套和穿絕緣鞋,有時(shí)還需戴護(hù)目鏡。5、使用手持電動(dòng)工具時(shí),操作者握持要穩(wěn),用力要均勻,不得用力過(guò)猛或加力過(guò)大。如果轉(zhuǎn)速減慢時(shí)應(yīng)立即減小壓力,放慢推進(jìn)速度。如果因故突然停鉆時(shí),必須立即斷電,并拔下電源插頭后進(jìn)行檢查修理。6、對(duì)所加工的工件必須作必要的處理和固定,以免加工時(shí)發(fā)生意外。如使用手提式木工電刨時(shí),必須首先檢查和清除木材上的鐵釘或粘結(jié)的混凝土等,以防刨削時(shí)刀片破裂,飛出傷7、手持電動(dòng)工具搬動(dòng)時(shí),絕地不允許進(jìn)行調(diào)整或檢修,在需要調(diào)整檢修時(shí),或需要調(diào)換鉆、錘、刀具、皮帶等工作部件時(shí),應(yīng)先拔下電源插頭,確認(rèn)無(wú)電時(shí),才能操作。8、對(duì)手持電動(dòng)工具必須進(jìn)行定期安全檢查,其主要檢查項(xiàng)目為:①外殼、手柄是否有裂縫和破損。②機(jī)殼保護(hù)接零或保護(hù)接地線是否牢固可靠。③軟電纜或軟線是否完好無(wú)損。④電源插頭是否完好無(wú)損。⑤開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活,有無(wú)缺陷、破裂。⑥漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)及各種電氣保護(hù)裝置是否良好。①安全防護(hù)裝置是否完好。⑧工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)障礙。9、手持電動(dòng)工具不用時(shí),應(yīng)放在干燥、清潔處保管。10、各種建筑機(jī)械和手持電動(dòng)工具,必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置,在使用前應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查,檢查是否存在故障,保證機(jī)械的正常運(yùn)作,應(yīng)定期的對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修和保養(yǎng),使機(jī)械在作業(yè)的過(guò)程中保持良好的狀態(tài)。11、凡在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中使用的電動(dòng)建筑機(jī)械必須采用專(zhuān)門(mén)保護(hù)零線的接零保護(hù)系統(tǒng),塔吊等大型機(jī)械,還需按要求作保護(hù)接地,設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)架間應(yīng)保證有良好的電氣接地。12、電動(dòng)機(jī)械在作好保護(hù)接零的同時(shí),必須在設(shè)備電氣負(fù)荷線的前端設(shè)置高靈敏漏電保護(hù)器,所有開(kāi)關(guān)箱做重復(fù)接地,如圖9所示9.4防雷:1、作防雷接地的電氣設(shè)備,必須同時(shí)作重復(fù)接地。同一臺(tái)電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用同一接地體,接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的避雷裝置可利用自然接地體接地,但應(yīng)保證電氣連接并檢驗(yàn)自然接地體的熱穩(wěn)定。防雷裝置的沖擊接地電阻值要考慮在雷雨季節(jié)中土壤干燥狀態(tài)的影響。4、塔吊的防雷裝置,頂部安裝避雷針,防雷引下線與避雷針連接,安裝完畢由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行測(cè)試,沖擊接地電阻值不大于30Ω,避雷針長(zhǎng)度應(yīng)為1至2m。9.5照明裝置:1現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)采用高光效、長(zhǎng)壽命的照明光源,對(duì)需在大面積照明的場(chǎng)所,應(yīng)采用高壓汞燈,高壓鈉燈或混光用的鹵鎢2、照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接地。室外燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)燈具不得低于2.4m。4、路燈的每個(gè)燈具應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)熔斷器保護(hù),燈當(dāng)線應(yīng)做防水彎。5、燈具內(nèi)的接線必須牢固,燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。6、投光燈的底座應(yīng)安裝牢固,按需要的光軸方向?qū)休S擰緊固定。7、燈具的相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制,不能將相線直接引入燈具。9.6安全用電防火措施:1、電氣操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范,正確連接導(dǎo)線,接線柱要壓牢、壓實(shí)。各種開(kāi)關(guān)觸頭要壓接牢固,銅鋁連接時(shí)要有過(guò)渡端子,多股導(dǎo)線要用端子或涮錫后再與設(shè)備安裝,以防加大電阻引起火災(zāi)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子。使用碘鎢燈時(shí),燈與易燃物間距要大于30cm,室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超過(guò)100W的燈泡,嚴(yán)禁使用床頭燈。3、使用焊機(jī)時(shí)要執(zhí)行用火證制度,并有人監(jiān)護(hù),施焊周?chē)荒艽嬖谝兹嘉矬w,并備齊防火設(shè)備。電焊機(jī)要放在通風(fēng)良好的地方。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的高大設(shè)備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設(shè)備要做好防雷接地和防靜電接地,以免雷電及靜電火花引起火災(zāi)。5、存放易燃?xì)怏w、易燃物倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備、導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。6、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體,并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期清掃。7、設(shè)有消防設(shè)施的施工現(xiàn)場(chǎng),消防泵的電源要由總箱中引出專(zhuān)用回路供電,而且此回路不得設(shè)置漏電保護(hù)器,當(dāng)電源發(fā)生接地故障時(shí)可以設(shè)單相接地報(bào)警裝置。8、對(duì)電路和設(shè)備進(jìn)行、可靠地接地防護(hù),合理配置漏電裝9、在電氣裝置和線路周?chē)欢逊乓兹?、易燒和?qiáng)腐蝕介質(zhì),不準(zhǔn)存在火源。10、建立防火責(zé)任制,加強(qiáng)電氣防火,重點(diǎn)場(chǎng)所設(shè)置禁止煙火標(biāo)志,消防器材等。11、建立電氣防火教育制度,經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識(shí)教育和宣傳,提高各類(lèi)人員電氣防火措施和自覺(jué)性。9.7安全防護(hù)措施:總配電箱及分配電箱統(tǒng)一搭設(shè)防護(hù)棚,周?chē)O(shè)防護(hù)鐵柵欄并上鎖,各配電箱均設(shè)安全標(biāo)志,電箱底高出地坪面0.5m,并做好排水設(shè)施。10、質(zhì)量通病防治措施:(1)材料測(cè)試、試配作料與制作試塊用料不一致:進(jìn)行材料測(cè)試、試配與試塊成型地,均應(yīng)采用工程實(shí)際使用的水泥、砂、石等原材料,但在施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)三者用料不一致的操作人員對(duì)材料、試配、試塊用料要一致的目的不明,盲目圖方便求簡(jiǎn)捷,而丟棄了應(yīng)有代表性的基本要求,弄虛作假,作風(fēng)不正,故意在試模里多塞石子,以提高試塊強(qiáng)度。增強(qiáng)試驗(yàn)工對(duì)試配、試塊工作重要性的認(rèn)識(shí),以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,用科學(xué)正確的方法,規(guī)范、正確地進(jìn)行材料測(cè)試、試配;對(duì)試塊制作時(shí)另開(kāi)“小灶”多塞石子的錯(cuò)誤做法,應(yīng)批評(píng)教育改正,對(duì)屢教不改者應(yīng)調(diào)離崗位,并作出處罰。(2)計(jì)量不符要求:①操作人員習(xí)慣于傳統(tǒng)的原材料體積控制而不計(jì)量。②施工時(shí),片面求快求進(jìn)度,擔(dān)心計(jì)量費(fèi)時(shí)費(fèi),影響進(jìn)度。③盲目為省費(fèi)用,不購(gòu)磅秤、量桶。①按施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制要求,砂漿、混凝土攪拌,對(duì)原材料應(yīng)按一料一磅,水應(yīng)用流量計(jì)或時(shí)間繼電器,嚴(yán)格逐盤(pán)計(jì)量控制,保②工地使用的計(jì)量衡器,應(yīng)按國(guó)家計(jì)量法規(guī)定,由法定單位每年進(jìn)行一次校定。每日在使用前應(yīng)檢查衡器有無(wú)異常。③計(jì)量誤差應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求控制在允許范圍內(nèi),即水泥、水、混合材料、外加劑不超過(guò)±2%,粗細(xì)骨料不超過(guò)±3%。①影響砂漿強(qiáng)度的主要因素是計(jì)量不準(zhǔn),對(duì)砂漿的配合比多數(shù)工地使用體積比,以手推車(chē)為計(jì)量單位,由于砂子的含水率的變化和運(yùn)料途中丟失,使砂漿含水量低于規(guī)定量的10~20%。②水泥混合砂漿中塑化材料用量,常常超過(guò)規(guī)定的用量,降低③塑化材料材質(zhì)不佳,如石灰膏中含有較多的灰渣,或運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)保管不當(dāng),發(fā)生結(jié)硬,使砂漿中含有較多的軟弱顆粒,降低了強(qiáng)④砂漿攪拌不均勻,人工拌和不均勻,影響砂漿的勻質(zhì)性及和①砂漿配合比的確定,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的材質(zhì)情況,在滿足砂漿和易性的條件下,控制砂漿的強(qiáng)度,按每袋水泥、白灰膏用量進(jìn)行控制,做定型量具,控制用量。②建立施工計(jì)量校驗(yàn)、維修、保管制度。③塑化材料一般為混料,計(jì)量更為困難,由于其計(jì)量誤差對(duì)砂④砂漿攪拌加料順序:用砂漿攪拌應(yīng)分兩次投料,
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