《工業(yè)過程控制技術(shù)實(shí)踐教程》課件第1章

項(xiàng)目一流體輸送單元綜合實(shí)訓(xùn)1.1實(shí)訓(xùn)目的1.2實(shí)訓(xùn)原理1.3流體輸送實(shí)訓(xùn)裝置介紹1.4實(shí)訓(xùn)要求1.5實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 1.1實(shí)訓(xùn)目的

(1)了解流體輸送各部件的作用、流體輸送的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)、流體輸送的工作流程。

(2)了解流體輸送中離心泵輸送、螺桿泵輸送、旋渦泵輸送、真空輸送及壓力輸送等輸送方式的特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)。

(3)掌握流體輸送的基本操作、調(diào)節(jié)方法，了解影響流體輸送的主要影響因素。

(4)掌握流體輸送中的常見異?，F(xiàn)象及其處理方法。

(5)掌握流體輸送的操作。

(6)掌握正確使用、維護(hù)設(shè)備、儀器儀表的方法。

(7)做好開車前的準(zhǔn)備工作。

(8)學(xué)會(huì)正常開車，按要求操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值。

(9)掌握設(shè)備運(yùn)行情況的監(jiān)控方法，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)、正確判斷、及時(shí)處理各種異?，F(xiàn)象，出現(xiàn)特殊情況時(shí)能進(jìn)行緊急停車操作。

(10)掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力，能應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控。

(11)能完成離心泵流量控制實(shí)驗(yàn)。

(12)能完成高位液位罐液位控制實(shí)驗(yàn)。

(13)能完成漩渦泵流量控制實(shí)驗(yàn)。

(14)能完成離心泵特性曲線測定實(shí)驗(yàn)。

(15)能完成流體流動(dòng)阻力曲線測定實(shí)驗(yàn)。

(16)能完成孔板流量計(jì)校核實(shí)驗(yàn)。

(17)能完成真空泵輸送實(shí)驗(yàn)。

(18)能完成壓力輸送實(shí)驗(yàn)。

(19)能正確填寫生產(chǎn)(實(shí)驗(yàn))記錄，及時(shí)分析各種數(shù)據(jù)。

(20)掌握正常停車的操作方法。

(21)掌握工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)安全知識(shí)。 1.2實(shí)訓(xùn)原理

1.流體流動(dòng)阻力特性的測定與計(jì)算

流體在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，由于黏性剪應(yīng)力和渦流的存在，不可避免地要消耗一定的機(jī)械能，這種機(jī)械能的消耗包括流體流經(jīng)直管的沿程阻力和因流體運(yùn)動(dòng)方向改變所引起的局部阻力。

1)沿程阻力

流體在水平均勻管道中穩(wěn)定流動(dòng)時(shí)，阻力損失hf表現(xiàn)為壓力降低,即式中,ρ為流體密度。影響阻力損失的因素很多，尤其對(duì)湍流流體，目前尚不能完全用理論方法求解，必須通過實(shí)驗(yàn)研究其規(guī)律。為了減少實(shí)驗(yàn)工作量，使實(shí)驗(yàn)結(jié)果具有普遍意義，必須采用因次分析方法將各變量綜合成準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式。根據(jù)因次分析，影響阻力損失的因素有，

(1)流體性質(zhì)：密度ρ，粘度μ；

(2)管路的幾何尺寸：管徑d，管長l，管壁粗糙度ε；

(3)流動(dòng)條件：流速μ。

2.離心泵特性曲線的測定

離心泵的特性曲線是選擇和使用離心泵的重要依據(jù)之一，其特性曲線是在恒定轉(zhuǎn)速下泵的揚(yáng)程H、軸功率N及效率η與泵的流量V之間的關(guān)系曲線，它是流體在泵內(nèi)流動(dòng)規(guī)律的宏觀表現(xiàn)形式。由于泵內(nèi)部流動(dòng)情況復(fù)雜，不能用數(shù)學(xué)方法計(jì)算這一特性曲線，只能依靠實(shí)驗(yàn)測定。

1)揚(yáng)程H的測定與計(jì)算

在泵進(jìn)、出口取截面并列出伯努利方程：式中：p1、p2分別為泵進(jìn)、出口的壓強(qiáng),單位為N/m2;ρ為流體密度,單位為kg/m3;Z1、Z2分別為進(jìn)、出口的高度,單位為m;u1、u2分別為泵進(jìn)、出口的流速,單位為m/s;g為重力加速度,單位為m/s2。當(dāng)泵進(jìn)、出口管徑相同，且壓力表和真空表安裝在同一高度時(shí)，上式簡化為由上式可知：只要直接讀出真空表和壓力表上的數(shù)值，就可以計(jì)算出泵的揚(yáng)程。

2)軸功率N的測定與計(jì)算N=0.7W

式中，N—泵的軸功率，單位為W；W為電機(jī)功率,可由功率表讀出。

3)效率η的計(jì)算

泵的效率η是泵的有效功率Ne與軸功率N的比值。有效功率Ne是單位時(shí)間內(nèi)流體自泵得到的功，軸功率N是單位時(shí)間內(nèi)泵從電機(jī)得到的功，兩者差異反映了水力損失、容積損失和機(jī)械損失的大小。

泵的有效功率Ne可用下式計(jì)算：Ne=HVρg

故

4)轉(zhuǎn)速改變時(shí)的換算

泵的特性曲線是在指定轉(zhuǎn)速下的數(shù)據(jù)，就是說在某一特性曲線上的一切實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，其轉(zhuǎn)速都是相同的。但實(shí)際上感應(yīng)電動(dòng)機(jī)在轉(zhuǎn)矩改變時(shí)，其轉(zhuǎn)速會(huì)有變化，這樣隨著流量的變化，多個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)的轉(zhuǎn)速將有所差異，因此在繪制特性曲線之前，須將實(shí)測數(shù)據(jù)換算為平均轉(zhuǎn)速下的數(shù)據(jù)。換算關(guān)系如下：流量:軸功率效率

3.流量計(jì)校核原理

流體通過節(jié)流式流量計(jì)時(shí)在流量計(jì)上、下游兩取壓口之間產(chǎn)生壓強(qiáng)差，它與流量有如下關(guān)系：采用正U形管壓差計(jì)測量壓差時(shí)，流量Vs與壓差計(jì)讀書R之間關(guān)系有：式中：Vs為被測流體(水)的體積流量，單位為m3/s；C為流量系數(shù)(或稱孔流系數(shù))，無因次；A0為流量計(jì)最小開孔截面積，單位為m2，A=(π/4)d20；P上-P下為流量計(jì)上、下游兩取壓口之間的壓差，單位為Pa；ρ為水的密度，單位為kg/m3；ρA為U形管壓差計(jì)內(nèi)指示液的密度，單位為kg/m3；R為U形管壓差計(jì)讀數(shù)，單位為m。

式(1－1a)也可以寫成如下形式：(1－1b)若采用倒置U形管測量壓差,則則流量系數(shù)C與流量的關(guān)系為(1－2)用體積法測量流體的流量Vs，可由下式計(jì)算：(1－3)(1－4)改變一個(gè)流量在壓差計(jì)上有一對(duì)應(yīng)的讀數(shù)，將壓差計(jì)讀數(shù)R和流量Vs繪制成一條曲線即流量標(biāo)定曲線。同時(shí)用式(1－1b)或式(1－2)整理數(shù)據(jù)可進(jìn)一步得到流量系數(shù)C——雷諾數(shù)Re的關(guān)系曲線。(1－5)式中：d為實(shí)驗(yàn)管直徑，單位為m；u為水在管中的流速，單位為m/s;μ為水的動(dòng)力黏度,單位為Pa·s或N·s/m2。 1.3流體輸送實(shí)訓(xùn)裝置介紹

1.裝置介紹

實(shí)驗(yàn)裝置分為流體輸送對(duì)象、控制柜、上位機(jī)、數(shù)據(jù)監(jiān)控采集軟件、數(shù)據(jù)處理軟件幾部分。

流體輸送對(duì)象包括離心泵、原料罐、真空機(jī)組、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、空壓機(jī)、渦輪流量計(jì)、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、壓力傳感器、霍爾開關(guān)、螺桿泵、旋渦泵、離心泵、壓力表、差壓變送器、現(xiàn)場儀表。

2.實(shí)訓(xùn)工藝流程

實(shí)訓(xùn)工藝流程圖如圖1－1所示。表1－1主要靜設(shè)備動(dòng)設(shè)備一覽表4.設(shè)備能耗一覽表(表1－3)

表1-3實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)備能耗一覽表 1.4實(shí)訓(xùn)要求

1.開機(jī)準(zhǔn)備要求

(1)檢查公用工程水電是否處于正常供應(yīng)狀態(tài)(水壓、水位、電壓、指示燈是否正常)。

(2)檢查清水罐及濃漿罐水位是否達(dá)到2/3的位置。

(3)檢查總電源的電壓情況是否良好(三相電正常，均為380V)。

2.正常開機(jī)要求

(1)開啟電源。

①在儀表操作盤臺(tái)上，開啟總電源開關(guān)，此時(shí)總電源指示燈亮。

②開啟儀表電源開關(guān)，此時(shí)儀表電源指示燈亮，且儀表上電。

(2)開啟計(jì)算機(jī)啟動(dòng)監(jiān)控軟件。

①打開計(jì)算機(jī)電源開關(guān)，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)。

②在桌面上點(diǎn)擊“流體輸送實(shí)驗(yàn)”軟件，進(jìn)入MCGS組態(tài)環(huán)境，如圖1－2所示。圖1－2

MCGS組態(tài)軟件組態(tài)環(huán)境③點(diǎn)擊菜單“文件\進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境”或按“F5”進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境，如圖1－3所示，輸入班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)后，按“確認(rèn)”，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)軟件界面，如圖1－4所示，監(jiān)控軟件即可啟動(dòng)。圖1－3監(jiān)控軟件登錄界面圖1－4流體輸送單元操作實(shí)驗(yàn)軟件界面④點(diǎn)擊“控制設(shè)置”按鈕，進(jìn)入圖1－5所示的參數(shù)設(shè)置界面。圖1－5中，PV表示實(shí)際測量值，SV表示設(shè)定值，OP表示實(shí)際輸出值。根據(jù)實(shí)際需要，可對(duì)控制的“1/P”、“I”、“D”參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，一般不設(shè)置。圖1－5離心泵流量控制窗口3.正常關(guān)機(jī)要求

(1)停止離心泵：在儀表操作臺(tái)上按下“離心泵電源”停止按鈕，停止離心泵運(yùn)行。

(2)停止旋渦泵：在儀表操作臺(tái)上按下“旋渦泵電源”停止按鈕，停止旋渦泵運(yùn)行。

(3)停止螺桿泵：在儀表操作臺(tái)上按下“螺桿泵電源”停止按鈕，停止螺桿泵運(yùn)行。

(4)停止真空泵：在儀表操作臺(tái)上按下“真空泵電源”停止按鈕，停止真空泵運(yùn)行。

(5)停止空壓機(jī)：在儀表操作臺(tái)上按下“空壓機(jī)電源”停止按鈕，停止空壓機(jī)運(yùn)行。

(6)停止電動(dòng)調(diào)節(jié)閥：在儀表操作臺(tái)上關(guān)閉“電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電源”開關(guān)，關(guān)閉電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電源。

(7)儀表電源關(guān)閉：關(guān)閉儀表電源開關(guān)。

(8)控制柜總電源關(guān)閉：關(guān)閉總電源空氣開關(guān)，關(guān)閉整個(gè)設(shè)備電源。

4.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄

1)離心泵實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄bbbbbbb2)流體流動(dòng)阻力測定實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄bbbbbbb3)流量計(jì)校核實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄bbbbbbb 1.5實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1.5.1離心泵流量控制實(shí)驗(yàn)

(1)檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài)，并打開閥HV0101、HV0102、HV0107、HV0109、HV0110、HV0111、HV0112及高位罐放空閥HV0113，并打開清水罐上的放空閥HV0126，關(guān)閉閥HV0104、HV0105、HV0106、HV0108。

(2)在儀表臺(tái)上將控制信號(hào)切換至“流量”位置(注：后續(xù)實(shí)驗(yàn)應(yīng)根據(jù)不同的測定對(duì)象，控制信號(hào)開關(guān)要和“液位”與“流量”的位置相對(duì)應(yīng))，打開“電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電源”開關(guān)，開啟調(diào)節(jié)閥電源。

(3)在儀表臺(tái)上按下“1#離心泵啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)離心泵(啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行排空)。

(4)在儀表臺(tái)上設(shè)定“1#離心泵流量手自動(dòng)調(diào)節(jié)儀”(當(dāng)SV給定值過大(如超過5)或過小(如小于1)時(shí)，都容易出現(xiàn)振蕩；若想使控制系統(tǒng)穩(wěn)定，應(yīng)調(diào)節(jié)“1/P”、“I”、“D”參數(shù)，后續(xù)實(shí)驗(yàn)同理)，設(shè)定到需要調(diào)節(jié)的流量，如3m3/h，調(diào)節(jié)閥會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)到設(shè)定的流量，若離心泵流量調(diào)節(jié)不穩(wěn)，則按“參數(shù)整定”按鈕，對(duì)控制的“1/P”、“I”、“D”參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，讓控制更快更好；本實(shí)驗(yàn)中的“1/P”、“I”、“D”參數(shù)一般設(shè)定為10、10、0。

(5)改變一個(gè)流量設(shè)定值4m3/h，觀看控制效果。圖1－6

1#離心泵流量控制結(jié)構(gòu)圖1.5.2高位液位罐液位控制實(shí)驗(yàn)

(1)檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài)，打開閥HV0101、HV0102、HV0107、HV0109、HV0110、HV0111、HV0112及高位罐放空閥HV0113，并打開清水罐上的放空閥HV0126，關(guān)閉閥HV0104、HV0105、HV0106、HV0108。

(2)在儀表臺(tái)上打開“電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電源”開關(guān)，開啟調(diào)節(jié)閥電源(注：啟動(dòng)前控制信號(hào)開關(guān)應(yīng)打到“液位”位置)。

(3)在儀表臺(tái)上按下“1#離心泵啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)離心泵。

(4)在儀表臺(tái)上設(shè)定“高位罐液位手自動(dòng)調(diào)節(jié)儀”，設(shè)定到需要調(diào)節(jié)的液位，如30cm，調(diào)節(jié)閥會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)到設(shè)定的液位。若離心泵液位調(diào)節(jié)不穩(wěn)，則按“參數(shù)整定”按鈕，對(duì)控制的“1/P”、“I”、“D”參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，讓控制更快更好；本實(shí)驗(yàn)中的“1/P”、“I”、“D”參數(shù)一般設(shè)定為30、10、0(注：①實(shí)驗(yàn)過程中若超調(diào)嚴(yán)重或出現(xiàn)振蕩情況，可適當(dāng)再次調(diào)節(jié)“1/P”、“I”、“D”參數(shù)；②若沒有輸出控制信號(hào)，也可能是因?yàn)楦呶灰何还迿z測零點(diǎn)設(shè)置偏差較大，應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn))。

(5)改變一個(gè)流量設(shè)定值50cm，看看控制效果。高位罐液位控制結(jié)構(gòu)圖如圖1－7所示。圖1－7高位罐液位控制結(jié)構(gòu)圖1.5.3旋渦泵流量控制實(shí)驗(yàn)

(1)檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài)，打開閥HV0116、HV0117、HV0118及清水罐的放空閥HV0106。

(2)在儀表臺(tái)上看控制信號(hào)是否已切換至相應(yīng)位置，按下旋渦泵電源啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)旋渦泵電源。

(3)通過調(diào)節(jié)HV0117，采用分流的方式對(duì)旋渦泵進(jìn)行流量控制。

(4)改變一個(gè)流量設(shè)定值2m3/h，看看控制效果。

注意：旋渦泵是容積式泵，不能采用關(guān)小出口閥HV0118的方式來調(diào)節(jié)流量，更不能在開啟旋渦泵的情況下關(guān)死出口閥HV0118，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞泵。1.5.4離心泵特性控制實(shí)驗(yàn)

(1)檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài)，打開閥HV0101、HV0102、HV0106，并打開清水罐上的放空閥HV0126，關(guān)閉閥HV0104、HV0105、HV0107、HV0108。

(2)在桌面上點(diǎn)擊“流體輸送實(shí)訓(xùn)軟件之離心泵特性測定實(shí)驗(yàn)”軟件，進(jìn)入MCGS組態(tài)環(huán)境。

(3)點(diǎn)擊菜單“文件\進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境”或按“F5”進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境，輸入班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)后，按“確認(rèn)”，進(jìn)入圖1－8所示的實(shí)驗(yàn)軟件界面，監(jiān)控軟件即可啟動(dòng)。圖1－8離心泵特性曲線測定軟件界面(4)在儀表臺(tái)上按下“1#離心泵啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)離心泵。

(5)通過調(diào)節(jié)閥門HV0106，調(diào)節(jié)離心泵流量，開始做實(shí)驗(yàn)。

(6)流量建議從大到小依次調(diào)節(jié)，首先調(diào)節(jié)到最大流量，待穩(wěn)定后，按仿真監(jiān)控軟件界面上的“數(shù)據(jù)采集”按鈕，采集數(shù)據(jù)，采集該流量下的離心泵的流量、真空度、出口壓力、流體溫度、轉(zhuǎn)速、功率等；改變一個(gè)流量(如4.5m3/h)，同樣等數(shù)據(jù)穩(wěn)定后進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。同理改變流量，采集相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，流量改變幅度建議每次減小0.5m3/h。

(7)重復(fù)步驟(6)，每隔0.5m3/h流量改變一組流量，采集離心泵的參數(shù)，直到流量為0時(shí)，采集最后一組參數(shù)。此時(shí)，數(shù)據(jù)采集完成,退出離心泵特性曲線測定軟件。

(8)在桌面上打開“離心泵性能曲線測定實(shí)驗(yàn)”數(shù)據(jù)處理軟件,進(jìn)入圖1－9所示的登錄界面。圖1－9實(shí)驗(yàn)登錄界面1(9)輸入密碼后單擊“確定”，進(jìn)入圖1－10所示的界面。圖1－10實(shí)驗(yàn)登錄界面2(10)在圖1－10中，填寫學(xué)院、系別、學(xué)號(hào)、班級(jí)、姓名，左鍵單擊“確定”，進(jìn)入圖1－11所示的界面。

(11)此時(shí)是自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，單擊打開圖標(biāo)，打開剛做的實(shí)驗(yàn),進(jìn)入圖1－12所示的界面。圖1－11離心泵性能曲線測定實(shí)驗(yàn)界面1圖1－12離心泵性能曲線測定實(shí)驗(yàn)界面2(12)左鍵單擊圖標(biāo)，實(shí)驗(yàn)計(jì)算結(jié)果如圖1－13所示。圖1－13離心泵性能曲線測定實(shí)驗(yàn)界面3(13)如果需打印實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，則單擊“文件”，再單擊“打印實(shí)驗(yàn)原始數(shù)據(jù)”和“打印實(shí)驗(yàn)結(jié)果”。

(14)左鍵單擊圖標(biāo)，離心泵特性曲線如圖1－14所示。圖1－14離心泵性能曲線測定實(shí)驗(yàn)界面4(15)需打印離心泵特性曲線圖形時(shí)，單擊“文件”，再單擊“打印圖形”。

(16)如果是手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)，則單擊圖標(biāo)，如圖1－15所示。圖1－15離心泵性能曲線測定實(shí)驗(yàn)界面5(17)輸入實(shí)驗(yàn)裝置號(hào)、實(shí)驗(yàn)溫度、測功率方式、實(shí)驗(yàn)次數(shù)，如圖1－16所示。

(19)其他操作與自動(dòng)采集數(shù)據(jù)一致。圖1－16離心泵性能曲線測定實(shí)驗(yàn)界面6圖1－17離心泵性能曲線測定實(shí)驗(yàn)界面71.5.5流體流動(dòng)阻力曲線測定實(shí)驗(yàn)

(1)檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài)，打開閥HV0101、HV0102、HV0107、HV0109、HV0110、HV0112及高位罐放空閥HV0113，并打開清水罐上的放空閥HV0126，關(guān)閉閥HV0104、HV0105、HV0106、HV0108。

(2)在儀表臺(tái)上打開“電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電源”開關(guān)，開啟調(diào)節(jié)閥電源。

(3)在桌面上點(diǎn)擊“流體輸送實(shí)訓(xùn)軟件之流體流動(dòng)阻力測定實(shí)驗(yàn)”軟件，進(jìn)入MCGS組態(tài)環(huán)境。

(4)點(diǎn)擊菜單“文件\進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境”或按“F5”進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境，輸入班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)后，按“確認(rèn)”，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)軟件界面，如圖1－18所示。圖1－18流體流動(dòng)阻力測定實(shí)驗(yàn)軟件界面(5)在儀表臺(tái)上按下“1#離心泵啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)離心泵。

(6)做光滑管阻力實(shí)驗(yàn)：打開圖1－19中的B1、B2閥門，并對(duì)壓差變送器進(jìn)行排氣，排完氣后關(guān)好排氣閥門(圖中，閥門順序由上到下分別為閥門阻力、粗糙管阻力、光滑管阻力、彎頭阻力)。圖1－19阻力測量切換閥門組(7)在儀表臺(tái)上設(shè)定“1#離心泵流量手自動(dòng)調(diào)節(jié)儀”，設(shè)定到需要調(diào)節(jié)的流量，流量從大到小調(diào)節(jié)，先設(shè)定為4m3/h，待流量穩(wěn)定后，各數(shù)值穩(wěn)定時(shí)，按下監(jiān)控軟件上的“數(shù)據(jù)采集”按鈕，采集該流量下的光滑管壓差及流體水溫等。

(8)改變一組流量,在(1~4)m3/h之間每隔流量0.5m3/h改變一個(gè)流量，待流量穩(wěn)定后，各數(shù)值穩(wěn)定時(shí)，按下監(jiān)控軟件上的“數(shù)據(jù)采集”按鈕，采集該流量下的光滑管阻力各參數(shù)。

(9)采集完光滑管實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，關(guān)閉閥門HV0112，打開HV0111，做粗糙管實(shí)驗(yàn)。

(10)在儀表臺(tái)上設(shè)定“流量手自動(dòng)調(diào)節(jié)儀”設(shè)定值，設(shè)定到需要調(diào)節(jié)的流量，流量從大到小調(diào)節(jié)，先設(shè)定為4m3/h，打開閥C1、C2，打開壓差變送器排氣閥門，進(jìn)行排氣，排完氣后關(guān)閉排氣閥門，開始做實(shí)驗(yàn)。

(11)在(1~4)m3/h之間每隔0.5m3/h調(diào)節(jié)一次流量，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，按下“數(shù)據(jù)采集”按鈕采集該流量下的粗糙管壓差等參數(shù)；直到流量為1m3/h時(shí)，完成實(shí)驗(yàn)。

(12)同理，打開閥HV0111、HV0112及D1、D2做閥門局部阻力實(shí)驗(yàn)；打開閥A1、A2做彎頭局部阻力實(shí)驗(yàn)。

(13)實(shí)驗(yàn)完成，在桌面上打開“流體流動(dòng)阻力曲線測定實(shí)驗(yàn)”，進(jìn)入數(shù)據(jù)處理軟件，對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。1.5.6孔板流量計(jì)校核實(shí)驗(yàn)

(1)檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài)，并打開閥HV0101、HV0102、HV0107、HV0109、HV0110、HV0111、HV0112及高位罐放空閥HV0113，并打開清水罐上的放空閥HV0126，關(guān)閉閥HV0103、HV0104、HV0105、HV0106、HV0108。

(2)在儀表臺(tái)上打開“電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電源”開關(guān)，開啟調(diào)節(jié)閥電源。

(3)在桌面上點(diǎn)擊“流體輸送實(shí)訓(xùn)軟件之流量計(jì)校核實(shí)驗(yàn)”軟件，進(jìn)入MCGS組態(tài)環(huán)境。

(4)點(diǎn)擊菜單“文件\進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境”或按“F5”進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境，輸入班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)后，按“確認(rèn)”，進(jìn)入圖1－20所示的實(shí)驗(yàn)軟件界面，監(jiān)控軟件即可啟動(dòng)。圖1－20流量計(jì)校核軟件界面(5)在儀表臺(tái)上按下“1#離心泵啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)離心泵。

(6)在儀表臺(tái)上