電氣儀表安裝綜合標(biāo)準(zhǔn)施工專業(yè)方案

溫州市綜合材料生態(tài)處理中心

焚燒、固化及隸屬設(shè)施設(shè)備安裝及調(diào)試項(xiàng)忖

電氣儀表施工方案

編制：

審核：

同意：

上海燦州環(huán)境工程、中易建設(shè)（聯(lián)合體）

二0一五年10月

目錄

工程特點(diǎn)

質(zhì)量目標(biāo)

工程進(jìn)度計(jì)劃

電氣儀表施工勞動(dòng)力安排和機(jī)械使用表

關(guān)鍵施工方法和工藝要求

質(zhì)量確保方法

安全和文明施工

環(huán)境保護(hù)管理及文明施工方法

一、工程特點(diǎn)

1、工程特點(diǎn)

1.1工藝復(fù)雜

本工程含動(dòng)力、照明、自動(dòng)化儀表，等項(xiàng)目，需內(nèi)外線電工、、計(jì)量、儀表安裝等各工種齊

全，關(guān)鍵設(shè)備均經(jīng)過(guò)工業(yè)計(jì)算機(jī)PLC程序聯(lián)鎖控制，遠(yuǎn)程多點(diǎn)控制較多，含有工藝復(fù)雜，質(zhì)

量要求較高特點(diǎn)。

1.2、編制依據(jù)

1.2.1施工圖紙

1.2.2招投標(biāo)書相關(guān)文件

1.2.3建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-)

1.2.4電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ49-90)

1.2.5電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ131-90)

1.2.6電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5968-92)

1.2.7冶金工業(yè)自動(dòng)化儀表和控制裝置安裝通用圖冊(cè)

1.2.8自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ131-90)

1.2.9電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50257-96)

1.2.10電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-91)

1.2.11設(shè)備安裝說(shuō)明書

二、質(zhì)量目標(biāo)：

1、分項(xiàng)工程質(zhì)量指標(biāo)：分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%,一次驗(yàn)收合格率295%；冶金工業(yè)項(xiàng)目

標(biāo)分項(xiàng)工程優(yōu)良率280%；

2、分部工程質(zhì)量指標(biāo)：分部工程驗(yàn)收合格率100%,冶金工業(yè)項(xiàng)目標(biāo)分部工程優(yōu)良率275%,

主體分部工程必需達(dá)成優(yōu)良；

3、單位工程質(zhì)量指標(biāo)：涉足施工協(xié)議要求要求，單位工程合格率100%,冶金工業(yè)項(xiàng)目標(biāo)單

位工程優(yōu)良率275%；

二、T程進(jìn)度計(jì)劃

1、配管、電纜橋架安裝：8月15口至8月30口

2、電氣設(shè)備、配電屏、操作箱安裝:8月20日至9月20日

3、電纜敷設(shè)、電氣接線:9月10日至10月10日

4、受電、調(diào)試、試車運(yùn)行9月15日至10月25日

5、其它見(jiàn)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)i一劃

四、電氣儀表施工勞動(dòng)力安排和機(jī)械使用表

2.電氣儀表安裝勞動(dòng)力安排：

工種

安裝電工

電調(diào)工

計(jì)量工

起重工

鉗工

電焊工

架工

普工

數(shù)量

5

2

2

/

2

2

2

4

3.關(guān)鍵施工機(jī)械使用表:

序號(hào)

機(jī)械設(shè)備名稱

型號(hào)規(guī)格

單位

數(shù)量

用途

備注

1

汽車吊

/

臺(tái)

/

電氣盤柜安裝

交流電焊機(jī)

臺(tái)

3

氧乙烘瓶

套

8

4

電動(dòng)套絲機(jī)

臺(tái)

2

5

輕型絞板

套

4

6

臺(tái)鉆

臺(tái)

7

電鉆

13mm

把

4

8

磁座鉆

臺(tái)

9

手槍鉆

8mm

把

4

10

角向磨光機(jī)

臺(tái)

4

電錘

把

3

12

切割機(jī)

臺(tái)

2

13

電氣設(shè)備調(diào)試設(shè)備

臺(tái)

1

14

熱工儀表調(diào)試設(shè)備

臺(tái)

1

15

接地電阻測(cè)試儀

臺(tái)

16

兆歐表

個(gè)

17

萬(wàn)用表

個(gè)

2

18

對(duì)講機(jī)

部

6

19

砂輪機(jī)

臺(tái)

1

20

水準(zhǔn)儀

臺(tái)

1

21

開(kāi)孔器

套

2

22

液壓接線鉗

臺(tái)

2

五、關(guān)鍵施工方法和工藝要求

1、儀表安裝及調(diào)試

1.1、施工工序

1.1.1、儀表安裝施工工序

1.1.2、儀表調(diào)試施工工序

1.2、施工方法

1.2.1、儀表安裝施工方法

1.1、橋架安裝

1.1.1、為確保控制電纜平直度，在安裝支架前彈粉線，確保其水平偏差不超出許可值，并

用250X250X6或250X250X4墊鐵找平，再開(kāi)始支架安裝。

1.1.2、電纜各支架間距不得超出1.5米。

1.1.3、電纜橋架是高空作業(yè)，因?yàn)橹Ъ荏w積大，重量重而且安裝位置較高，預(yù)選擇合適

手動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊裝，具體施工方法依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)選定。

1.1.4、電纜橋架不得含有尖銳邊端，齒狀或突出物以免傷及電纜外皮，連帽須用方頸圓

頭螺絲連帽，且由內(nèi)向外安裝。

1.1.5、電纜橋架改變其方向和高度時(shí)，應(yīng)采取多種適應(yīng)之電纜橋架轉(zhuǎn)彎頭、上升下降連

接片等配件。

1.1.6s電纜橋架之終端應(yīng)預(yù)封閉。

1.1.7、電纜橋架穿過(guò)墻壁時(shí)，其開(kāi)口大小應(yīng)為：上面和兩側(cè)均須有50mm間隙。

1.1.8、若電纜橋架須附蓋，則須待全部電纜橋架上之電纜配設(shè)完成，須監(jiān)理確定后，方

能開(kāi)始安裝電纜橋架蓋c

1.1.9、電纜橋架由戶外進(jìn)入戶內(nèi)或箱體時(shí)，預(yù)由內(nèi)向外有輕微之定斜坡，以預(yù)防雨水由

外沿電纜進(jìn)入。

1.2、取源部件安裝

1.2.1、材質(zhì)必需符合要求，安裝位置應(yīng)選擇在介質(zhì)流速穩(wěn)定處。

1.2.2、氣體介質(zhì)管道，部件應(yīng)安裝在管道水平中心線心以上。

1.2.3、液體介質(zhì)管道，部件應(yīng)安裝在管道水平中心線以45°夾角內(nèi)。

1.2.4、蒸汽介質(zhì)管道，部件應(yīng)安裝在管道水平中心線以上或以下45°夾角內(nèi)。

1.2.5.帶有灰塵或沉淀物介質(zhì)管道，當(dāng)管道垂直時(shí)，部件應(yīng)傾斜向上；當(dāng)管道水平時(shí)，

部件應(yīng)在管道上方順介質(zhì)流向成銳角。

1.2.6、安裝孔板時(shí)，應(yīng)注意孔板坡口是否光潔、平整，孔板和環(huán)室取壓口方向應(yīng)確?！?”、

”?致，確保孔板前后直線段，具體數(shù)據(jù)見(jiàn)節(jié)流裝置設(shè)計(jì)書。

127、分析取源部件安裝位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或選擇壓力穩(wěn)定且能靈敏反應(yīng)介質(zhì)真實(shí)

成份處。

1.3、儀表設(shè)備安裝

1.3.1、熱電阻、熱電偶安裝

131.1、不應(yīng)該安裝在流體流動(dòng)路線上形成死角部位，或流體流動(dòng)速度常常發(fā)生忽然改變

地方（比如在調(diào)整閥周圍）。安裝部位應(yīng)便丁進(jìn)行維護(hù)。

131.2、熱電偶或電阻溫度計(jì)在管道上安裝時(shí)，其溫度敏感元件中心一定要在管道中心線

上；假若在管道上傾斜地安裝或管道拐彎處沿管道中心線安裝時(shí),熱電偶或電阻溫度計(jì)插入

管道方向應(yīng)和流體相縫。為此，當(dāng)在管道上垂直成傾斜安裝時(shí)，熱電偶保護(hù)管末端應(yīng)越過(guò)管

道中心線約5?10亳米，的熱電阻應(yīng)越過(guò)50?70亳米，的熱電阻溫度計(jì)在管道上安裝。

131.3、熱電偶安裝部件應(yīng)該是很嚴(yán)密，不許可因?yàn)榘惭b部件不嚴(yán)密而引發(fā)被測(cè)流體噴出

或從外面吸入空氣，通常熱電偶（或電阻溫度計(jì)）在爐墻上安裝。

132、變送器安裝

1.321、在變送器室內(nèi)采取軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，為了不影響微壓測(cè)量正確性，將測(cè)量壓力差壓

變送器負(fù)壓室及測(cè)量吸力差壓變送器正壓室分別接到DN20鍍鋅管上，并和排污總管一起敷

設(shè)到變送器室外合適位置，方便和室外大氣相通。

1.322、變送器集中安裝應(yīng)排列整齊，導(dǎo)壓管無(wú)滲漏、正確，接線牢靠，導(dǎo)電性能好。

13.2.3、變送器導(dǎo)壓管取壓點(diǎn)，不應(yīng)選在拐彎、管道交接、死角或其它易容產(chǎn)生渦流地方。

在水平管道取壓時(shí)，假如是氣體介質(zhì)，為使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體，取壓點(diǎn)應(yīng)該選在管道上半

部，以免液體進(jìn)入導(dǎo)壓管內(nèi)，假如是液體介質(zhì)時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)選在管道下半部，以免導(dǎo)壓管內(nèi)

積存氣體。

1.324、在特殊條件下，還應(yīng)有附加裝置：當(dāng)介質(zhì)溫度高于120。C時(shí)，必需加裝環(huán)形管

加以保護(hù)，工作介質(zhì)粘度很大或有腐蝕性時(shí)，須加裝隔離罐，內(nèi)充隔離液，使介質(zhì)不直接和

壓力表接觸；工作介質(zhì)有急劇改變脈動(dòng)壓力時(shí)，應(yīng)加緩沖罐、減振器等。

1.3.3、流量計(jì)安裝

1.331、本工程如采取金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)，在安裝過(guò)程中，一定要確保錐形管垂直度，許可

偏差為2mm。

1.332、使用測(cè)量液體流量計(jì)，要注意把變送器殼體內(nèi)氣體排盡，以免影響測(cè)量精度。

133.3、流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，其前后閥門應(yīng)緩慢開(kāi)啟，以免流體沖擊轉(zhuǎn)子過(guò)猛而損壞儀表。

裝有彎路，應(yīng)先開(kāi)啟旁路閥，再投入儀表，儀表投入使用后再關(guān)斷旁路。

1.3.4、分析儀表安裝

134.1、該工程關(guān)鍵有氧化錯(cuò)分析儀、熱值儀等多個(gè)分析儀，安裝時(shí)分析儀近量靠近傳感

器，檢驗(yàn)凈化裝置、冷卻裝置、減壓、穩(wěn)壓裝置是否齊全。

134.2、分析計(jì)配管應(yīng)正確、無(wú)滲漏，排放管和排放總管連接應(yīng)通暢無(wú)滲漏。

134.3、接線應(yīng)正確、牢靠、導(dǎo)電良好，需作接地時(shí)，應(yīng)接地良好。

1.4、儀表控制盤安裝

1.4.1、底座制作。底座多用8號(hào)或5號(hào)槽鋼制作。槽鋼能夠立放，也能夠平放，控制室

內(nèi)通常采取平放形式。找平后焊在地面預(yù)埋件上。底座應(yīng)比盤、臺(tái)底盤略大。安裝好后，盤、

臺(tái)前后通常露出底庫(kù)3?5mm。

142、底座安裝。安裝盤、臺(tái)用預(yù)埋件通常設(shè)在每塊盤，臺(tái)四角位置。在合適位置放直

水平儀，以檢驗(yàn)有沒(méi)有過(guò)高之處?？刂剖覂?nèi)各排盤、臺(tái)標(biāo)高應(yīng)一致。

143、控制盤安裝，控制盤要避免受振，如安裝在易受振動(dòng)地方應(yīng)注意防振方法，可采

取在盤底和底座間加裝膠皮墊方法，膠皮墊厚度為10mm左右?？刂票P找正、找平時(shí)，可

先精調(diào)第一塊盤,然后再以此為標(biāo)準(zhǔn)將其它盤依次調(diào)整好.

1.4.4、控制盤安裝應(yīng)牢靠、平整、垂直。安裝尺寸誤差應(yīng)符合下列要求：

1.441、盤正面及正面邊線不垂直度小于盤高0.15%；

1.4.4.2、相鄰兩盤連接處盤面不得凹凸不平，相差小于1mm;

144.3、各盤間連接縫隙大于2mm；

1.5.自儀設(shè)備吊裝

假如該工程采取PLC、CCS集中控制系統(tǒng)，那么大部分I/O卡，CPU全部已安裝在柜內(nèi)，

輕易損壞，故在施工過(guò)程中，應(yīng)作好設(shè)備吊裝準(zhǔn)備。

1.6、儀表管路敷設(shè)

161、電線管敷設(shè)和電氣線管敷設(shè)方法和要求基礎(chǔ)一致，在此就不一一敘述，請(qǐng)見(jiàn)電氣

安裝施工方案。

162、導(dǎo)壓管采取熱煨，用配件連接方法進(jìn)行施工，導(dǎo)壓管在滿足測(cè)量要求條件下，應(yīng)

按最短路徑敷設(shè)，因?yàn)槎喾N介質(zhì)導(dǎo)壓管連接方法不一樣，工程中所需要管道和管配件有上百

種之多，施工前應(yīng)仔細(xì)查對(duì)多種配件型號(hào)和規(guī)格，尤其是端末連接方法，需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情

況進(jìn)行處理，并按1：10坡度要求配管，圖2-4-15。為一個(gè)配管連接方法，其它配管設(shè)計(jì)無(wú)

明確要求時(shí)，參考《冶金工業(yè)自動(dòng)化儀表利控制裝置安裝通用圖冊(cè)》。

圖2-4-15導(dǎo)壓管安裝連接示意圖

1.6.3、氣源配管

依據(jù)設(shè)計(jì)要求，空氣配管均采取鍍鋅管和小6紫銅管，中間及端末連接全部必需采取鍍鋅

螺紋連接，不得焊接，其水平度、垂直度要確保在精度范圍內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)為每米誤差不超出1.5mm,

管道排放口，預(yù)留口位置須依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)具體情況后決定，通氣前，應(yīng)進(jìn)行吹掃，確

定無(wú)雜質(zhì)。

164、蒸汽伴熱管施作

伴熱管管路沿著測(cè)量管路敷設(shè)，伴熱管路和測(cè)量管路應(yīng)緊密接觸，伴熱汽水經(jīng)過(guò)疏水器

排入就近地溝，伴熱管連接采取焊接，具體施工時(shí)，參考管路件熱保溫圖進(jìn)行施工

1.6.5、儀表管試壓

儀表管試壓前先檢驗(yàn)有沒(méi)有漏焊，堵塞和錯(cuò)焊現(xiàn)象。管路系統(tǒng)壓力試驗(yàn)采取氣壓進(jìn)行。

氣壓試驗(yàn)用力為L(zhǎng)1S倍設(shè)計(jì)壓力.當(dāng)達(dá)成試驗(yàn)用力后停壓Smmc壓力下降值小于試驗(yàn)用力

1%為合格，氣壓試驗(yàn)介質(zhì)為空氣。試壓用壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其精度不應(yīng)低于L5級(jí)，壓力

試驗(yàn)過(guò)程中若發(fā)覺(jué)有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓后再處理，處理后重新試驗(yàn)，試壓合格后，應(yīng)在管路

另一端泄壓，檢驗(yàn)管路是否堵塞，并拆除壓力試驗(yàn)用臨時(shí)盲板。

3.2.2、儀表調(diào)試施工方法

2.1、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)調(diào)試

2.1.1、遠(yuǎn)傳式轉(zhuǎn)子流量計(jì)，在正常運(yùn)行時(shí)，只許可調(diào)整轉(zhuǎn)換器輸出零位高低，其它通常

不作調(diào)整。

2.1.2、流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，其前后閥門應(yīng)緩慢開(kāi)啟，以免流體沖擊轉(zhuǎn)子過(guò)猛而損壞儀表。

裝有旁路應(yīng)先開(kāi)啟旁路閥，再投入儀表，儀表投入后再關(guān)斷旁路。

2.13、依據(jù)被測(cè)流體臟污情況，在試運(yùn)行期間，要定時(shí)沖洗，以確保測(cè)量精

2.1.4、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)原理方框圖圖2-4-16：。

圖2-4-16金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)原理

2.2、氧化錯(cuò)分析儀調(diào)試

2.2.1、直插式氧化錯(cuò)分析儀特點(diǎn)是反應(yīng)快速，加裝過(guò)噓器后響應(yīng)時(shí)間為3s左右，用于測(cè)

量爐子煙氣中氯含量及高溫爐中氣體氧含量測(cè)定。

2.2.2、氧化鋁分析儀是用空氣作參比氣，通入氧化錯(cuò)各內(nèi)側(cè)，被測(cè)氣體經(jīng)過(guò)濾器除去機(jī)

械雜質(zhì)后進(jìn)入管外。用泵抽收被測(cè)氣體和空氣，使它們流速一定，而且使兩流總壓力基礎(chǔ)相

同。在管外裝有測(cè)量氧化鉆管工作溫度熱電偶，輸出熱電勢(shì)信號(hào)送入溫度控制器，實(shí)現(xiàn)定溫

控制。

223、氧化鋁分析原理是以氧化錯(cuò)作固體電解質(zhì)組成濃差電池，產(chǎn)生濃差電勢(shì)和兩側(cè)氧

濃度相關(guān)，當(dāng)固定一側(cè)氧濃度時(shí)，經(jīng)過(guò)測(cè)量輸出電勢(shì)E而測(cè)得另一測(cè)氧濃度，即煙氣中氧含

量。

224、現(xiàn)場(chǎng)儀表，如壓力表、雙金屬溫度計(jì)、熱電阻、熱電偶檢驗(yàn)，在此就不一一敘述

了，在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書和國(guó)家規(guī)范進(jìn)行施作。

2.3、相關(guān)DSC、PLC離線調(diào)試。

2.3.1、除塵地面站控制儀表Al、DKAO、DO信號(hào)進(jìn)入電氣PLC系統(tǒng)在PLC控制盤安裝好

后.現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)未接入時(shí).參考設(shè)計(jì)院提供圖紙和PIC供貨商提供接線圖、原理圖.在控制盤

接線端子處，用信號(hào)發(fā)生器加入模擬信號(hào)，其目標(biāo)是a、為了確定設(shè)計(jì)院提供圖紙和供貨商

提供設(shè)備是否相符；b、確定PLC軟件編程是否完成、符合工藝要求；C、現(xiàn)場(chǎng)儀表是否和

PLC相容。

232、DSC離線調(diào)試，應(yīng)參考計(jì)算機(jī)廠家提供資料，對(duì)I/O卡進(jìn)行測(cè)試，確保在系統(tǒng)調(diào)

試時(shí)，硬件設(shè)備能正常工作。

2.3.3、UPS電源充電維護(hù)

233.1、UPS電源關(guān)鍵由電池柜、主機(jī)柜主成，有些廠家UPS電源電池需要在現(xiàn)場(chǎng)連接安

裝，故在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意電池極性，連接次序，不然，輕易造成電池?fù)p環(huán)。

233.2、UPS安裝完成以后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行充電一一放電維護(hù)，具體充電一一放電間隔時(shí)間

和次數(shù)，請(qǐng)參考廠家說(shuō)明書實(shí)施。

2.4、系統(tǒng)試驗(yàn)

2.4.1、全部單體儀表調(diào)試及接配線檢驗(yàn)完成后，依據(jù)系統(tǒng)展開(kāi)接線圖對(duì)每個(gè)系統(tǒng)逐一按下述

方法進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。

242、開(kāi)系統(tǒng)輸出和實(shí)施機(jī)構(gòu)和其它接口設(shè)備之間連線。在系統(tǒng)輸出端接入符合精度等級(jí)和

量程要求標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。在接口處作好短接或開(kāi)路等線路處理。

243、斷開(kāi)系統(tǒng)輸入端和測(cè)量設(shè)備之間連線，用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器，標(biāo)準(zhǔn)電阻箱等作為模擬信

號(hào)源替換次測(cè)量?jī)x表所產(chǎn)生測(cè)量信號(hào)或用DXR275手持式通訊儀給個(gè)信號(hào)，各輸入/輸

出點(diǎn)作0%、50%、100%三個(gè)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。

六、質(zhì)量確保方法

6.1、質(zhì)量控制點(diǎn)

6.1.1、電氣配電屏安裝、控制盤柜安裝。

6.1.2、母線、線槽安裝。

6.1.3、電纜敷設(shè)。

6.1.4、電氣接線。

6.1.5、自動(dòng)化儀表管線安裝。

6.1.6、電氣、儀表自動(dòng)化調(diào)試。

6.2、工程開(kāi)工前，全部施工人員必需熟悉圖紙、施工規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)情況。在施工

過(guò)程中常常開(kāi)展質(zhì)量教育,不停提升職員質(zhì)量意識(shí).增強(qiáng)職員質(zhì)量觀念.使職員牢靠樹(shù)立“質(zhì)

量第一”思想。

6.3、加強(qiáng)和設(shè)計(jì)部門聯(lián)絡(luò)，明確設(shè)計(jì)要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工程開(kāi)工前向施工人員做

具體書面技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖上所要求技術(shù)標(biāo)注、施工驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及

已審批施工方案進(jìn)行施工，施工人員不得私自更改：如確需改動(dòng)，需辦理對(duì)應(yīng)手續(xù)，并經(jīng)相

關(guān)部門同意后方可實(shí)施。

6.4、工長(zhǎng)、技術(shù)員搜集好技術(shù)資料、表格，對(duì)班組施工人員做好技術(shù)交底，交底人和被交

底人署名。

6.5、所使用原材料、構(gòu)配件全部有出廠合格證或材料合格證實(shí)單；按要求進(jìn)行進(jìn)貨檢（復(fù)）

驗(yàn)物資，必需檢（復(fù)）驗(yàn)合格后，才能用在工程上。嚴(yán)禁有不合格成品、半成品等材料進(jìn)入

施工現(xiàn)場(chǎng)。

6.6、加強(qiáng)對(duì)職員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育，提升職員技術(shù)素質(zhì)。特殊工種必需持證上

崗。

6.7.強(qiáng)化過(guò)程控制，嚴(yán)格工序交接，尤其是和土建、設(shè)備專業(yè)工序交接。

6.8、加強(qiáng)和檢驗(yàn)部門配合，服從工程師指導(dǎo)。在施工過(guò)程中由專職資料員配合，如實(shí)填寫

各項(xiàng)表格，隨時(shí)搜集和整理各類技術(shù)資料，確保施工技術(shù)資料和施工工程實(shí)體同時(shí)。

6.9、實(shí)施質(zhì)量和個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，對(duì)工程質(zhì)量做得好人人給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)工程質(zhì)量不負(fù)責(zé)，

造成整改或返工者進(jìn)行罰款等方法確保工程施工質(zhì)量。

6.10、專檢人員對(duì)工程施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、檢驗(yàn)。在施工過(guò)程中，當(dāng)發(fā)覺(jué)有不符合規(guī)范要

求和違反操作規(guī)程現(xiàn)象時(shí)，項(xiàng)目部專檢人員有權(quán)責(zé)令施工工段立即進(jìn)行整改糾正。

6.11、隱蔽工程在施工過(guò)程中控制。工程隱蔽前，專檢員不僅要檢驗(yàn)實(shí)體質(zhì)量,而目還要檢驗(yàn)

對(duì)應(yīng)質(zhì)保資料，缺?不可。通常隱蔽工程全部經(jīng)過(guò)專檢員檢驗(yàn)驗(yàn)收后報(bào)建設(shè)單位委托施工監(jiān)

理和建設(shè)單位代表進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，并簽證隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。不然，不能進(jìn)行隱蔽。

6.12嚴(yán)格按現(xiàn)行施工規(guī)范及要求進(jìn)行電纜敷設(shè)作業(yè)，確保電纜不受損傷且排列整齊，綁扎牢

靠。

6.13嚴(yán)格按五冶《電纜（電線）接線工藝》進(jìn)行電氣、自動(dòng)化儀表和計(jì)算機(jī)設(shè)備配線/接線作業(yè)，

確保電氣、自動(dòng)化儀表和計(jì)算機(jī)設(shè)備接線正確牢靠、絕獴可靠、標(biāo)識(shí)清楚、整齊美觀。

6.14指派經(jīng)過(guò)專題技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考評(píng)合格技術(shù)工人按五冶質(zhì)量體系文件《電纜終端頭、電纜

接頭制作作辦指導(dǎo)書》（WYH-WIS-09.1-14Q）要求進(jìn)行電纜頭制作作'I九確保成品耐用試驗(yàn)合

格率達(dá)成100%。

6.15親密配合土建、機(jī)械專業(yè)施工。地下電氣、儀表埋管和土建專業(yè)親密配合；機(jī)組線上配

管配線和機(jī)械專業(yè)親密配合。

6.16對(duì)高溫區(qū)域靠近熱源三電設(shè)備和管線，采取石棉帶（板）等隔熱材料進(jìn)行隔熱防護(hù)，確

保其長(zhǎng)久安全運(yùn)行。

七、安全和文明施工

7.1、安全控制點(diǎn)：

7.1.1、盤柜倒運(yùn)及安裝。

7.1.2、避雷系統(tǒng)安裝。

7.1.3、四大車摩電導(dǎo)安裝。

7.1.4、各大通廊施工及高空作業(yè)。

7.1.5、通電試車。

7.2、根據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)確保體系》設(shè)置安全管理體系，落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、

違章為零”安全方針，落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)程和責(zé)任制。

7.3、堅(jiān)持實(shí)施文明施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保持現(xiàn)場(chǎng)施工文明整齊，嚴(yán)格實(shí)施安全法律、法規(guī)，加

強(qiáng)實(shí)施力度。

7.4、施工場(chǎng)地、道路、排水、用水、用電，必需按安全各項(xiàng)耍求，分部落實(shí)到位。

7.5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理力度，物資分類堆放整齊，余料及實(shí)清理，不亂扔亂丟，保持施工

現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，做到擔(dān)心有序，忙而不亂，規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)。

7.6、設(shè)專職安全員，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)管理，落實(shí)安全相關(guān)規(guī)章制度，落實(shí)到各層面。施工期間，

組織由項(xiàng)目經(jīng)理為主安全管理小組，每七天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做定時(shí)安全檢驗(yàn)。針對(duì)危險(xiǎn)源隱患較

多部位，加強(qiáng)檢驗(yàn)力度，對(duì)施工中違規(guī)違章行為，實(shí)施整改，并督促整改到位。

7.7、施工現(xiàn)場(chǎng)用電、線路、電器開(kāi)關(guān)、配電箱，必需經(jīng)過(guò)相關(guān)部門檢驗(yàn)，確定合格后方可

使用，并設(shè)專業(yè)電工定時(shí)檢驗(yàn)維護(hù)。

7.8、堅(jiān)持每七天一次安全教育，工程施工前安全交底制度，健全安全管理體系，落實(shí)安全

責(zé)任制，并做好安全臺(tái)帳、班組安全紀(jì)錄。

7.9、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必需正確穿戴好勞防用具。

7.10.特殊丁種必需持證上崗,火、電焊施T前,必需對(duì)施T范圍內(nèi)及周圍易燃易爆物進(jìn)行

清理、遮蓋，并設(shè)專員監(jiān)護(hù)。

7.11、關(guān)鍵防火區(qū)域，必需申辦動(dòng)火證后方可動(dòng)火，并配置對(duì)應(yīng)滅火器材、設(shè)專員監(jiān)護(hù)，下

班前需確定未留下火種后，方可離開(kāi)。

7.12、施工現(xiàn)場(chǎng)鄰邊、孔洞，要加設(shè)臨時(shí)欄桿.和遮蓋保護(hù)方法，設(shè)置安全警示牌，并定時(shí)維

護(hù)。

7.13、高空作業(yè)必需系牢安全帶（含2m以上高空），安全帶須有安全生產(chǎn)許可證及經(jīng)過(guò)安

檢產(chǎn)品。

7.14.起重指揮，必需設(shè)專員統(tǒng)一指揮，要求指揮信號(hào)明確，吊裝前，起重工需仔細(xì)檢驗(yàn)、

鋼絲繩、卸扣等起重吊具，

7.15、已通電調(diào)試盤柜、設(shè)備要掛上警示標(biāo)志，要害重地設(shè)專員值守。

7.16、焦?fàn)t烘爐后進(jìn)入地下室作業(yè)前，和安全部門一道用煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)有沒(méi)有煤氣，安排

人員施工時(shí)，必需二人或二人以上同時(shí)作業(yè)。

7.17、送電、設(shè)備調(diào)試必需二人以上同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁單獨(dú)作也。

7.18、事故應(yīng)搶救援預(yù)案

7.18.1、在施工工程中，因?yàn)槲ｋU(xiǎn)原因影響，安全防護(hù)方法不到位等原因存在，可能會(huì)發(fā)生

部分人員傷害事故，遇有傷害事故時(shí)，必需快速采取以下方法：

1）、發(fā)生工傷事故，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)鎮(zhèn)江市救護(hù)電話號(hào)碼120。

2）、呼救時(shí)切記匯報(bào)傷病員所在具體地址。

3）、簡(jiǎn)明匯報(bào)病人關(guān)鍵情況：如昏迷、抽搐、吐血、高空墜落、煤氣中毒等，現(xiàn)場(chǎng)做過(guò)任何

處理情況，方便救護(hù)人員有所準(zhǔn)備，立即投入搶救。

4）、匯報(bào)呼救者姓名，呼救電話號(hào)碼，以防萬(wàn)?找不到救護(hù)車人員可和呼救者取得聯(lián)絡(luò)。

7.18.2、呼救后準(zhǔn)備

（1）、應(yīng)派人在病人所在地周圍顯著地方等候救護(hù)車到來(lái)，方便引導(dǎo)救護(hù)車出入。

（2）、清除現(xiàn)場(chǎng)及通往救護(hù)點(diǎn)通道上影響搬運(yùn)病人雜物，以利病人順利經(jīng)過(guò)。

（3）、在呼救20分鐘后，假如救護(hù)車還未抵達(dá)，可再次電話聯(lián)絡(luò)，病人情況許可時(shí)，不要

另找車輛以免反復(fù)。

八、環(huán)境保護(hù)管理及文明施工方法

81、本丁程依據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門及處主提出環(huán)境要求,結(jié)合周圍實(shí)際情況,確定本丁程

施工過(guò)程中應(yīng)給予充足重視環(huán)境原因，和氣象條件可能對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生重大影響環(huán)境原因，

實(shí)施“以防為主、防治結(jié)合”方針。嚴(yán)格根據(jù)《GB/T24000-IS014000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)》和

我企業(yè)相關(guān)環(huán)境保護(hù)各項(xiàng)規(guī)章制度實(shí)施。

8.2、環(huán)境目標(biāo)分析

821、結(jié)構(gòu)施工階段時(shí)于大氣污染控制，關(guān)鍵是在防煙塵、粉塵方面；

8.2.2、對(duì)于水污染控制，關(guān)鍵是在預(yù)防施工用水