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設(shè)備點(diǎn)檢及TPM管理ContentsPage目錄頁(yè)11.1設(shè)備點(diǎn)檢11.2設(shè)備的潤(rùn)滑11.3設(shè)備TPM管理11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)點(diǎn)檢由TPM管理發(fā)展而來(lái),是TPM的基礎(chǔ)。所謂點(diǎn)檢,利用感官及簡(jiǎn)單儀表、工具或精密儀器、設(shè)備,按預(yù)定點(diǎn)檢計(jì)劃、定人員、定地點(diǎn)、定目標(biāo)、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)、定線路、定方法、定檢查記錄,實(shí)施全過(guò)程的設(shè)備檢查,及時(shí)掌握產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)檢修的科學(xué)管理方法,關(guān)注設(shè)備隱患存在、隱患狀態(tài)及分布,傾向性采取措施。如圖11-1所示為點(diǎn)檢概念,如圖11-2所示為現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢及精密點(diǎn)檢構(gòu)成的三位一體點(diǎn)檢。1.設(shè)備點(diǎn)檢的含義11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)(1)經(jīng)濟(jì)環(huán)境已發(fā)生重大變化1)自主產(chǎn)品企業(yè)自主性產(chǎn)品特性包括產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)過(guò)程及關(guān)鍵工藝,企業(yè)按市場(chǎng)的需求、產(chǎn)品工藝過(guò)程及特性自行確定,必須根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備特性確定,設(shè)備是保證產(chǎn)品的基本要求。2)市場(chǎng)關(guān)系的特點(diǎn)及競(jìng)爭(zhēng)能力市場(chǎng)關(guān)系的平等性不可用非經(jīng)濟(jì)的手段,產(chǎn)品作業(yè)線的關(guān)鍵設(shè)備是企業(yè)基礎(chǔ)保障的主體組成,應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求,企業(yè)產(chǎn)品作業(yè)線的關(guān)鍵設(shè)備維修管理,是企業(yè)的自主行為。2.點(diǎn)檢的理由11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)(2)設(shè)備的技術(shù)性能發(fā)生變化1)設(shè)備故障機(jī)理發(fā)生改變本書上篇已介紹,從設(shè)備損壞機(jī)理來(lái)看,由原先“摩擦、磨損”為主的一種形式發(fā)展到6種不同故障曲線形式。隨科學(xué)進(jìn)步技術(shù)發(fā)展,產(chǎn)品作業(yè)線的關(guān)鍵設(shè)備,采用新材料及新制造工藝,設(shè)備零部件及維修方式已與傳統(tǒng)的計(jì)劃預(yù)修制完全不同。2)設(shè)備管理應(yīng)適應(yīng)發(fā)展需求如表11-1所示是傳統(tǒng)設(shè)備管理與現(xiàn)代設(shè)備管理的區(qū)別。2.點(diǎn)檢的理由11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)2.點(diǎn)檢的理由圖11-4P—F階段的關(guān)注F點(diǎn)圖11-5P—F階段的關(guān)注P點(diǎn)11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)(3)設(shè)備管理方式的改變1)企業(yè)管理者定位市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,企業(yè)管理者關(guān)注市場(chǎng)的需求和變化,注重企業(yè)生存的環(huán)境和條件,謀劃企業(yè)生存和發(fā)展,確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,應(yīng)減少內(nèi)部管理的精力,設(shè)備管理的重心下移。設(shè)備是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的保證,產(chǎn)品作業(yè)線的關(guān)鍵設(shè)備的正常運(yùn)行,是企業(yè)管理的重要方面。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn),逐步下移到設(shè)備管家,并由設(shè)備管家體系實(shí)施點(diǎn)檢管理設(shè)備的制度。2.點(diǎn)檢的理由11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)2)管家職責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢是工作的虛擬團(tuán)隊(duì),為適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際,確保基礎(chǔ)保障工作的實(shí)現(xiàn),相互合作,建立設(shè)備管家。所謂設(shè)備管家不是某一個(gè)人,由企業(yè)內(nèi)部方面的員工組成的體系,包括專業(yè)人員、專業(yè)點(diǎn)檢人員及現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢員組成的三位一體團(tuán)隊(duì)。3)管家體系三位一體的設(shè)備管家體系,基礎(chǔ)工作是點(diǎn)檢,按生產(chǎn)計(jì)劃,自主安排設(shè)備點(diǎn)檢,保證產(chǎn)品作業(yè)線的關(guān)鍵設(shè)備滿足生產(chǎn)過(guò)程及工藝需要,不需專門安排,由設(shè)備管家按產(chǎn)品對(duì)設(shè)備的需求制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),不斷修正,滿足產(chǎn)品對(duì)設(shè)備的要求。2.點(diǎn)檢的理由11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)4)點(diǎn)檢的特點(diǎn)點(diǎn)檢區(qū)別于傳統(tǒng)的巡檢,點(diǎn)檢是管理一條或多條產(chǎn)品作業(yè)線的關(guān)鍵設(shè)備,并實(shí)施“八定”的管家,對(duì)產(chǎn)品作業(yè)線的所有關(guān)鍵設(shè)備,全面管理所有關(guān)鍵設(shè)備的所有問(wèn)題,并需貫徹到底,徹底解決產(chǎn)品作業(yè)線的所有關(guān)鍵設(shè)備問(wèn)題。點(diǎn)檢工作從如表10-3所示的工作時(shí)段中的設(shè)備性能曲線,要改變傳統(tǒng)設(shè)備管理工作常圍繞著“F”點(diǎn)開(kāi)展工作的方式,盡力做到對(duì)管轄的產(chǎn)品作業(yè)線上的關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施預(yù)知狀態(tài)、超前管理。點(diǎn)檢工作應(yīng)不斷努力,圍繞“P”點(diǎn)的目標(biāo)開(kāi)展工作。2.點(diǎn)檢的理由11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)5)點(diǎn)檢員的要求點(diǎn)檢員不是技術(shù)專家,不要求對(duì)設(shè)備問(wèn)題深入研究,只要求點(diǎn)檢員能深入掌握運(yùn)行設(shè)備的狀態(tài)信息,發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并實(shí)施管理。6)全員生產(chǎn)維修上篇中已經(jīng)介紹了全員生產(chǎn)維修,企業(yè)推進(jìn)全員服務(wù)于產(chǎn)品的維修,即生產(chǎn)維修活動(dòng),企業(yè)全系統(tǒng)和各部門的全體人員,從使用戶滿意的基點(diǎn)出發(fā),支持產(chǎn)品作業(yè)設(shè)備綜合效率的提高,全力協(xié)同設(shè)備管家的工作,全員齊心協(xié)力實(shí)施基礎(chǔ)保障,確保企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。點(diǎn)檢員應(yīng)具有管理者和實(shí)施者的雙重能力,所謂管理者是體現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)管理、故障處理、隱患管理、成效管理、體現(xiàn)目標(biāo)管理,而不是傳統(tǒng)意義的監(jiān)督管理。2.點(diǎn)檢的理由11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)(1)產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備的分類傳統(tǒng)的設(shè)備管理中,以設(shè)備品種、規(guī)格、技術(shù)和用途分類,考慮價(jià)值、作用、故障維修等因素,分A類、B類及C類設(shè)備,A類為關(guān)鍵設(shè)備,如精、大、稀有設(shè)備,采用預(yù)防維修,B類為重點(diǎn)設(shè)備,建議采用預(yù)防維修,C類為其他設(shè)備,采用事后維修。隨市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,企業(yè)的工作目標(biāo)是追求與市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)服務(wù)的產(chǎn)品供應(yīng)市場(chǎng),企業(yè)生存及發(fā)展的產(chǎn)品是核心。因此,企業(yè)所有活動(dòng)為產(chǎn)品服務(wù),設(shè)備為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)化較早的國(guó)家,將設(shè)備分兩大類,即產(chǎn)品主作業(yè)線的關(guān)鍵設(shè)備和非主作業(yè)線的設(shè)備。3.設(shè)備管理分級(jí)11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)(2)設(shè)備管理的重點(diǎn)及分級(jí)1)產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備鑒于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,實(shí)施企業(yè)設(shè)備管理的需要。發(fā)達(dá)國(guó)家的設(shè)備管理重點(diǎn)是產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備。除產(chǎn)品作業(yè)線以外的設(shè)備,一律為非主作業(yè)線設(shè)備或非產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備,如作業(yè)線的備用機(jī)組、輔助設(shè)備等。3.設(shè)備管理分級(jí)11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)2)作業(yè)設(shè)備的分級(jí)及指標(biāo)企業(yè)設(shè)備可分四類,A類為關(guān)鍵設(shè)備,指產(chǎn)品作業(yè)線、有隱患、較難修復(fù)且修復(fù)較成本高的設(shè)備。B類是重要設(shè)備,指產(chǎn)品作業(yè)線、不屬于關(guān)健設(shè)備的其他設(shè)備。C類是一般設(shè)備,指普通或非產(chǎn)品作業(yè)線的設(shè)備,其中有隱患、會(huì)對(duì)產(chǎn)品作業(yè)產(chǎn)生嚴(yán)重影響的設(shè)備稱關(guān)鍵設(shè)備。D類是次要設(shè)備,指普通作業(yè)線、不屬于C級(jí)關(guān)鍵設(shè)備的其他設(shè)備或人為事后維修的設(shè)備。所謂生存性指標(biāo)。所謂維修性指標(biāo)。所謂經(jīng)營(yíng)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。3.設(shè)備管理分級(jí)11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)1)設(shè)備關(guān)鍵部位管好設(shè)備的狀態(tài)受控點(diǎn),掌控設(shè)備管理的關(guān)鍵點(diǎn),即產(chǎn)品作業(yè)線關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行中狀態(tài)信息需要點(diǎn)檢的結(jié)構(gòu)或部位。應(yīng)當(dāng)傾向關(guān)注設(shè)備的一些部位,包括設(shè)備的易故障部位、設(shè)備的易磨損部位、設(shè)備的跑冒漏滴部位、設(shè)備的互動(dòng)、變形、裂紋部位、設(shè)備的潤(rùn)滑部位、設(shè)備的儀表、檢測(cè)部位、設(shè)備的振動(dòng)部位、設(shè)備的支撐部位、設(shè)備的傳動(dòng)部、設(shè)備的散熱、密封及腐蝕部位、設(shè)備的連接部位等。4.產(chǎn)品作業(yè)線關(guān)鍵設(shè)備和受控點(diǎn)11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)2)關(guān)注設(shè)備的物理特征如表11-4所示是設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)應(yīng)該控制內(nèi)容。4.產(chǎn)品作業(yè)線關(guān)鍵設(shè)備和受控點(diǎn)序號(hào)物理特征檢測(cè)目標(biāo)設(shè)備范圍1振動(dòng)穩(wěn)態(tài)振動(dòng)、瞬態(tài)振動(dòng)參數(shù)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備、正復(fù)機(jī)械、流體設(shè)備、轉(zhuǎn)軸、軸承、齒輪、永磁軟傳動(dòng)設(shè)備等2溫度溫度、溫差、溫度場(chǎng)及熱圖像等熱工及傳導(dǎo)設(shè)備、爐窯、電動(dòng)機(jī)(電力變壓器)、電器、電子設(shè)備等3油液油品的理化性能、磨粒的鐵譜分析、油液的光譜分析等設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)、摩擦副的傳動(dòng)系統(tǒng)、電力變壓器等4聲噪音、超聲波、聲發(fā)射等壓力容器及壓力管道、流體設(shè)備、工業(yè)閥門、斷路開(kāi)關(guān)等5強(qiáng)度載荷、扭矩、應(yīng)力、應(yīng)變等起重運(yùn)輸設(shè)備、鍛壓設(shè)備、工程結(jié)構(gòu)等6壓力壓力、壓差、壓力聯(lián)動(dòng)等液壓系統(tǒng)、流體設(shè)備、內(nèi)燃機(jī)、液力耦合裝置等7電氣參數(shù)電流、電壓、電阻、功率、頻率、電磁特性、絕緣性能等電動(dòng)機(jī)、電器、輸變電設(shè)備、電子設(shè)備、電工儀表、電氣系統(tǒng)等8表面狀態(tài)裂紋、變形、點(diǎn)蝕、電蝕、剝脫腐蝕、變色等

9污損檢測(cè)射線、超聲波、磁粉場(chǎng)、滲透、渦流探傷指標(biāo)等橋梁、船體、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備及零件的表面損傷、交換設(shè)備及壓力管道內(nèi)孔的照相檢測(cè)等10工況狀態(tài)設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)參數(shù)信息流體系統(tǒng)及產(chǎn)品作業(yè)線的設(shè)備等表11-4狀態(tài)受控點(diǎn)應(yīng)該控制內(nèi)容11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)如圖11-6所示為某設(shè)備系統(tǒng)A由許多子系統(tǒng)組成,1個(gè)子系統(tǒng)有不同部件構(gòu)成,還可繼續(xù)分解,1個(gè)部件由許多分部件、零件等組成完整的設(shè)備系統(tǒng)。

SA—分部件圖11-6設(shè)備系統(tǒng)A組成示意圖4.產(chǎn)品作業(yè)線關(guān)鍵設(shè)備和受控點(diǎn)11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)設(shè)備使用早期基本是摩擦磨損機(jī)理作用下的損壞,機(jī)構(gòu)對(duì)象運(yùn)行中隨運(yùn)行時(shí)間段推移,逐漸顯現(xiàn)失效和故障。根據(jù)如圖2-6所示,將六種故障曲線按性質(zhì)分成三類。4%、2%、5%三類故障曲線。4%、68%故障曲線。68%、7%、14%故障曲線。5.設(shè)備的故障曲線特性11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中企業(yè)的設(shè)備,按產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備和其他設(shè)備劃分。企業(yè)中產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備都是不可替代的設(shè)備,都是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的設(shè)備,這些設(shè)備一旦停產(chǎn),將嚴(yán)重影響生產(chǎn),將影響市場(chǎng)的合同履行;對(duì)其他設(shè)備,如起重運(yùn)輸設(shè)備、供風(fēng)、供水、供氣、供曖、供電的設(shè)備、加工工藝的輔助設(shè)備等,列入非產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備,稱可替代的設(shè)備,這些設(shè)備出現(xiàn)故障,不一定影響生產(chǎn),如發(fā)電機(jī)故障,可用發(fā)電機(jī),空壓機(jī)發(fā)生故障,可用備用壓縮機(jī)。6.可替代設(shè)備與不可替代設(shè)備11.1.1設(shè)備點(diǎn)檢概述及特點(diǎn)點(diǎn)檢或點(diǎn)檢管理設(shè)備制度,一般適于大型、長(zhǎng)流程、連續(xù)產(chǎn)行的作業(yè)線,如治金、煉油、石化、電力企業(yè)等企業(yè)產(chǎn)品作業(yè)線的設(shè)備不希望停產(chǎn),停產(chǎn)檢修即損耗時(shí)間,通過(guò)點(diǎn)檢管理方式,確保設(shè)備部停機(jī)。7.需實(shí)施點(diǎn)檢的設(shè)備11.1.2設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施(1)定點(diǎn)所謂定點(diǎn),就是確定產(chǎn)品作業(yè)線的關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵部位的傾向檢測(cè)狀態(tài)點(diǎn)。(2)定項(xiàng)所謂定項(xiàng),確定產(chǎn)品作業(yè)線的設(shè)備或關(guān)鍵部位的每一個(gè)檢查點(diǎn)的檢査項(xiàng)目和內(nèi)容,每個(gè)點(diǎn)可能檢查1項(xiàng),也可能檢查多項(xiàng),如裂紋、松動(dòng)、溫度等。(3)定標(biāo)所謂定標(biāo),根據(jù)設(shè)備供方提供的設(shè)備說(shuō)明書、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)性能及參數(shù)等,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體要求,結(jié)合經(jīng)驗(yàn),對(duì)點(diǎn)檢表中的檢查點(diǎn)檢查項(xiàng)目逐個(gè)制訂判定技術(shù)狀態(tài)是否正常的標(biāo)準(zhǔn)。1.點(diǎn)檢“八定”11.1.2設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施(4)定期所謂定期,根據(jù)點(diǎn)檢表中的檢査狀態(tài)點(diǎn)在生產(chǎn)或安全的重要性和生產(chǎn)工藝特點(diǎn),結(jié)合設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn),制訂點(diǎn)檢周期。(5)定人所謂定人,根據(jù)設(shè)備管家體系,確定日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專項(xiàng)點(diǎn)檢層次的點(diǎn)檢責(zé)任人,日常點(diǎn)檢有現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢人員承擔(dān)。(6)定法所謂定法,就是規(guī)定產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備或關(guān)鍵部位的點(diǎn)檢方法,在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)或點(diǎn)檢表中明確。1.點(diǎn)檢“八定”11.1.2設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施(7)定點(diǎn)檢表所謂定點(diǎn)檢表,即設(shè)備工程師先制定點(diǎn)檢表,點(diǎn)檢表是產(chǎn)品作業(yè)線的關(guān)鍵設(shè)備的點(diǎn)檢依據(jù),點(diǎn)檢表包括各檢査點(diǎn)、檢査項(xiàng)目、狀態(tài)形式、量化指標(biāo)、檢査判定標(biāo)準(zhǔn)、檢査周期、檢査方法及規(guī)定的記錄符號(hào)等,作為點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢依據(jù)。(8)定線路所謂定線路,即對(duì)產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備或關(guān)鍵部位實(shí)施的日常點(diǎn)檢,應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)流程確定點(diǎn)檢線路。1.點(diǎn)檢“八定”11.1.2設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施檢查,就是對(duì)產(chǎn)品作業(yè)線的關(guān)鍵設(shè)備的狀態(tài)點(diǎn)逐項(xiàng)檢査,根據(jù)檢查環(huán)境,明確點(diǎn)檢步驟。記錄,是現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢“三現(xiàn)主義”的體現(xiàn),檢查時(shí)按設(shè)備的實(shí)際狀況做好記錄,包括狀態(tài)及參數(shù)。處理,檢查時(shí)查出的問(wèn)題或隱患,能當(dāng)場(chǎng)處理的要及時(shí)進(jìn)行處理。分析,是現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢員對(duì)檢查記錄和處理記錄進(jìn)行系統(tǒng)整理及分析,提出處理建議及意見(jiàn)。改進(jìn),對(duì)產(chǎn)品作業(yè)線的關(guān)鍵設(shè)備的狀態(tài)點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn),消除薄弱環(huán)節(jié),消除隱患,為維修環(huán)節(jié)提供依據(jù)。評(píng)價(jià),任何一項(xiàng)改進(jìn)應(yīng)評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,保證點(diǎn)檢管理不斷完善。設(shè)備管家體系的點(diǎn)檢管理是三位一體構(gòu)成,三種點(diǎn)檢方式構(gòu)成點(diǎn)檢的全部管理要素,全員參與,與設(shè)備維修工作相結(jié)合。2.點(diǎn)檢“六步驟”11.1.2設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施將點(diǎn)檢過(guò)程及記錄,可以概括為六上五下。3.點(diǎn)檢過(guò)程及記錄11.1.2設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施(1)日常點(diǎn)檢1)日常點(diǎn)檢表設(shè)備日常點(diǎn)檢由設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢人員,依據(jù)點(diǎn)檢表每天在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的規(guī)定內(nèi)容,了解掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),記錄設(shè)備實(shí)際參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理或報(bào)告設(shè)備異常,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.點(diǎn)檢分類11.1.2設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施2)日常點(diǎn)檢的特點(diǎn)日常點(diǎn)檢主要以視、聽(tīng)、觸、摸、嗅五感為基本方法,產(chǎn)品作業(yè)線關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵部位的狀態(tài),借助于扳手、螺釘旋具、油槍、油壺等簡(jiǎn)單儀器工具、或設(shè)備上的儀表和信號(hào),如壓力表、溫度表、電流表、電壓表和油標(biāo)等觀測(cè)和檢查。視覺(jué)方法。聽(tīng)覺(jué)方法。觸覺(jué)方法。嗅覺(jué)方法。從點(diǎn)檢表可知,現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢的檢測(cè)項(xiàng)目多為狀態(tài)信息,量化參數(shù)指標(biāo)很少,點(diǎn)檢周期不長(zhǎng),多為日、周。正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.點(diǎn)檢分類11.1.2設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施(2)專業(yè)點(diǎn)檢1)專業(yè)點(diǎn)檢表專業(yè)點(diǎn)檢以設(shè)備維修人員為主,操作人員參加,按照點(diǎn)檢表(點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn))確定的點(diǎn)檢周期對(duì)產(chǎn)品作業(yè)線關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)檢查,記錄設(shè)備異常、損壞及黁損情況,確定維修部位、更換零件、修理類別和時(shí)間,為制定預(yù)防維修計(jì)劃提供依據(jù)。如表11-3所示為專業(yè)點(diǎn)檢表例。2)專業(yè)點(diǎn)檢的特點(diǎn)專業(yè)點(diǎn)檢主要憑借人的感官,但也使用一定的監(jiān)測(cè)工具和儀器。點(diǎn)檢周期較長(zhǎng),一般為半年、年為周期。(3)精密點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢也稱專項(xiàng)點(diǎn)檢、專家點(diǎn)檢,一般由專業(yè)維修技術(shù)人員針對(duì)某些特定的項(xiàng)目。4.點(diǎn)檢分類11.1.2設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施4.點(diǎn)檢分類11.1.3點(diǎn)檢的評(píng)價(jià)及提高體現(xiàn)設(shè)備的自主管理,保障經(jīng)營(yíng)的合同訂單;達(dá)到顧客滿意,設(shè)備范疇的全過(guò)程服務(wù);點(diǎn)檢人員的工作責(zé)任要求,掌控設(shè)備的“狀態(tài)受控點(diǎn)”,保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng);點(diǎn)檢活動(dòng)的內(nèi)涵,持續(xù)學(xué)習(xí),掌握新工藝、新技術(shù);點(diǎn)檢實(shí)施的過(guò)程,要求遵章守紀(jì),遵守設(shè)備管理的原則。日常點(diǎn)檢評(píng)價(jià)。專職點(diǎn)檢評(píng)價(jià)。精密點(diǎn)檢評(píng)價(jià)。1.點(diǎn)檢的評(píng)價(jià)11.1.3點(diǎn)檢的評(píng)價(jià)及提高點(diǎn)檢的八定,是實(shí)施點(diǎn)檢的整個(gè)過(guò)程依據(jù),做出編制的點(diǎn)檢表,各項(xiàng)內(nèi)容并不一定合理或符合設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的具體狀態(tài),應(yīng)當(dāng)在實(shí)施相應(yīng)階段后,對(duì)點(diǎn)檢表進(jìn)行調(diào)整。如表11-4所示為點(diǎn)檢表的周期。2.點(diǎn)檢的調(diào)整及提高11.1.3點(diǎn)檢的評(píng)價(jià)及提高(1)初步掌握設(shè)備狀態(tài)的方法建立設(shè)備管家體系管理設(shè)備時(shí),應(yīng)及時(shí)掌握產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備的動(dòng)靜狀態(tài),熟知設(shè)備的性能曲線和設(shè)備故障曲線,了解設(shè)備的狀態(tài)信息,如圖10-5所示。如圖11-7所示的設(shè)備性能曲線比實(shí)際有所夸大。橫坐標(biāo)為時(shí)間,縱坐標(biāo)為性能,“0”點(diǎn)表示設(shè)備的構(gòu)成期,經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試,此稱設(shè)備前期管理階段,也稱構(gòu)成管理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)的性能,由其在前期管理水平所決定,再進(jìn)入到試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。3.點(diǎn)檢實(shí)施的系統(tǒng)實(shí)踐圖11-7設(shè)備性能曲線的示意圖11.1.3點(diǎn)檢的評(píng)價(jià)及提高設(shè)備管家體系中的點(diǎn)檢人員認(rèn)真開(kāi)展作業(yè)設(shè)備的工作,仔細(xì)觀察并詳細(xì)記錄,掌握產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備或關(guān)鍵部位的狀態(tài)受控點(diǎn),什時(shí)段到達(dá)A階段點(diǎn)及P階段點(diǎn),不能讓設(shè)備達(dá)到F階段點(diǎn)。如圖11-8所示為多個(gè)設(shè)備故障曲線的連續(xù)過(guò)程,即設(shè)備故障率隨時(shí)間變化情況,在摩擦磨損機(jī)理運(yùn)行的機(jī)械「第1循環(huán)線(1號(hào)線),第二循環(huán)線(2號(hào)線)]、電子元器件[(3號(hào)線)]的故障曲線,通常,電子產(chǎn)品偶發(fā)故障時(shí)間段比機(jī)械產(chǎn)品長(zhǎng),從圖中可知。3.點(diǎn)檢實(shí)施的系統(tǒng)實(shí)踐11.1.3點(diǎn)檢的評(píng)價(jià)及提高設(shè)備管家體系中的點(diǎn)檢人員認(rèn)真開(kāi)展作業(yè)設(shè)備的工作,仔細(xì)觀察并詳細(xì)記錄,掌握產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備或關(guān)鍵部位的狀態(tài)受控點(diǎn),什時(shí)段到達(dá)A階段點(diǎn)及P階段點(diǎn),不能讓設(shè)備達(dá)到F階段點(diǎn)。如圖11-8所示為多個(gè)設(shè)備故障曲線的連續(xù)過(guò)程,即設(shè)備故障率隨時(shí)間變化情況,在摩擦磨損機(jī)理運(yùn)行的機(jī)械「第1循環(huán)線(1號(hào)線),第二循環(huán)線(2號(hào)線)]、電子元器件[(3號(hào)線)]的故障曲線,通常,電子產(chǎn)品偶發(fā)故障時(shí)間段比機(jī)械產(chǎn)品長(zhǎng),從圖中可知。3.點(diǎn)檢實(shí)施的系統(tǒng)實(shí)踐11.1.3點(diǎn)檢的評(píng)價(jià)及提高(2)點(diǎn)檢的實(shí)施時(shí)期所謂P-F間隔期,從設(shè)備性能曲線圖中可知,P點(diǎn)表示潛在的故障已開(kāi)始發(fā)生,F(xiàn)點(diǎn)為功能性故障到達(dá)表現(xiàn)時(shí)段。P-F間隔期是設(shè)備已出現(xiàn)無(wú)礙隱患,但還沒(méi)有到達(dá)功能性故障前的一個(gè)時(shí)段。(3)按“周期”點(diǎn)檢的重要性點(diǎn)檢周期是點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的重要內(nèi)容之如圖11-9所示。3.點(diǎn)檢實(shí)施的系統(tǒng)實(shí)踐

11-9點(diǎn)檢周期是點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的重要內(nèi)容ContentsPage目錄頁(yè)11.1設(shè)備點(diǎn)檢11.2設(shè)備的潤(rùn)滑11.3設(shè)備TPM管理11.2.1設(shè)備潤(rùn)滑的目的與任務(wù)(1)按照點(diǎn)檢信息,合理潤(rùn)滑設(shè)備的潤(rùn)滑管理,根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢獲得的狀態(tài)信息,制定相應(yīng)的潤(rùn)滑措施及技術(shù)、組織與管理。(2)正確潤(rùn)滑,提高設(shè)備效率正確合理潤(rùn)滑,保證產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,使設(shè)備得到正確合理的潤(rùn)滑方法和適合的潤(rùn)滑劑。1.設(shè)備潤(rùn)滑的目的11.2.1設(shè)備潤(rùn)滑的目的與任務(wù)(1)設(shè)備潤(rùn)滑管理要求,建立制度(2)完善設(shè)備潤(rùn)滑基礎(chǔ)工作完善設(shè)備潤(rùn)滑基礎(chǔ)工作,是設(shè)備潤(rùn)滑工作的基本要求,顯得很重要。(3)做好“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”工作實(shí)施“五定”和“三級(jí)過(guò)濾”,正確、合理、及時(shí)潤(rùn)滑設(shè)備。(4)潤(rùn)滑日常工作做好潤(rùn)滑劑的儲(chǔ)存,企業(yè)設(shè)備類型多、數(shù)量多,潤(rùn)滑劑的采購(gòu)儲(chǔ)存要按規(guī)定執(zhí)行,保管、發(fā)放、廢油回收、潤(rùn)滑油具的使用與管理等。2.設(shè)備潤(rùn)滑管理的任務(wù)11.2.2潤(rùn)滑與設(shè)備點(diǎn)檢根據(jù)設(shè)備的日常點(diǎn)檢,應(yīng)時(shí)刻檢查潤(rùn)滑狀態(tài),檢查與檢測(cè)設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潤(rùn)滑系統(tǒng)中存在的問(wèn)題。設(shè)備潤(rùn)滑要做到潤(rùn)滑點(diǎn)位置合理、潤(rùn)滑點(diǎn)溫度正常,并關(guān)注潤(rùn)滑點(diǎn)振動(dòng)、潤(rùn)滑點(diǎn)滲漏等狀態(tài)。液體潤(rùn)滑,磨損小、機(jī)體能量消耗小、發(fā)熱小、承受較大負(fù)荷、增大摩擦零部件的安全期額和使用期、應(yīng)用廣。診斷潤(rùn)滑故障原因。確定合理的潤(rùn)滑部位。關(guān)于摩擦、磨損、潤(rùn)滑的基本知識(shí),請(qǐng)參考閱讀資料11-2。1.合理潤(rùn)滑11.2.2潤(rùn)滑與設(shè)備點(diǎn)檢(1)定點(diǎn)潤(rùn)滑所謂定點(diǎn)潤(rùn)滑,明確設(shè)備的潤(rùn)滑部分和潤(rùn)滑點(diǎn)。(2)定質(zhì)潤(rùn)滑所謂定質(zhì)潤(rùn)滑,確保潤(rùn)滑材料的品種和質(zhì)量。根據(jù)潤(rùn)滑卡片或潤(rùn)滑圖表要求加、換質(zhì)量合格的潤(rùn)滑油品。(3)定時(shí)潤(rùn)滑所謂定時(shí)潤(rùn)滑,潤(rùn)滑卡片和圖表所規(guī)定的加換油時(shí)間加換油。(4)定量潤(rùn)滑所謂定量潤(rùn)滑,指按規(guī)定數(shù)量注油、補(bǔ)油或清洗換油。(5)定人潤(rùn)滑所謂定人潤(rùn)滑,明確有關(guān)人員對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑工作應(yīng)負(fù)有的責(zé)任。(6)換油廢油管理關(guān)于潤(rùn)滑油與脂的質(zhì)量指標(biāo),請(qǐng)參考閱讀資料11-3。2.潤(rùn)滑“五定”及換油廢油管理11.2.2潤(rùn)滑與設(shè)備點(diǎn)檢軸承是設(shè)備的傳動(dòng)部件,設(shè)備運(yùn)行中,軸承故障將導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行效率下降、設(shè)備停運(yùn)。國(guó)際著名軸承商資料,滾動(dòng)軸承失效原因很多,但與潤(rùn)滑因素有關(guān)占總失效量的54%,如表11-8所示。3.設(shè)備故障與潤(rùn)滑分析排序故障原因占比(%)1潤(rùn)滑不充分362潤(rùn)滑劑污染19.63安裝不當(dāng)17.74過(guò)載6.95存儲(chǔ)運(yùn)輸不當(dāng)2.86其他18.6

表11-8軸承故障與潤(rùn)滑原因

圖11-10潤(rùn)滑不正確情形ContentsPage目錄頁(yè)11.1設(shè)備點(diǎn)檢11.2設(shè)備的潤(rùn)滑11.3設(shè)備TPM管理11.3.1設(shè)備TPM管理概述全員生產(chǎn)維修即TPM,由日本在20世紀(jì)70年代提出,是全員參與的生產(chǎn)維修方式,將生產(chǎn)維修及全員參與結(jié)合,建立全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。TPM的生產(chǎn)維修體系如圖11-11所示。1.設(shè)備TPM管理概念及發(fā)展11.3.1設(shè)備TPM管理概述TPM早期有過(guò)定義,以追求最高的設(shè)備效率為目標(biāo);以生產(chǎn)設(shè)備一生為對(duì)象,確立整個(gè)保全系統(tǒng);由設(shè)備的計(jì)劃、使用、保全等所有部門全面;從主要管理者到第一線人員,全員參加;賦予員工管理動(dòng)機(jī),以自主小組活動(dòng)推進(jìn)生產(chǎn)保全。上世紀(jì)90年代初更新了定義,以建立建全最高的生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo);以生產(chǎn)系統(tǒng)的整體對(duì)象,確立預(yù)防“災(zāi)害、故障、不良”的運(yùn)行機(jī)制;包括生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)、銷售、管理等所有部門;從公司高層到第一線工作人員的全體員工參加;依靠重復(fù)的小組活動(dòng),達(dá)到零浪費(fèi)。TPM的特點(diǎn)是全效率、全系統(tǒng)和全員參加,稱“三全”。2.TPM的定義及特點(diǎn)11.3.1設(shè)備TPM管理概述TPM目標(biāo)可概括為六個(gè)“零”,即零停機(jī)、零廢品、零事故、零浪費(fèi)、零事故及零損失。零停機(jī)。零廢品。零事故。零損失。3.TPM的目標(biāo)11.3.1設(shè)備TPM管理概述TPM致力于設(shè)備綜合效率(OEE)最大化的目標(biāo),TPM在整個(gè)設(shè)備壽命周期建立完整合理的預(yù)防維修體制,TPM由各部門共同推行,包括維修、生產(chǎn)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及其他相關(guān)管理部門等,TPM涉及設(shè)備管家體系的每個(gè)員工,從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人,TPM通過(guò)動(dòng)機(jī)管理,即自主小組活動(dòng)。五個(gè)要素具體為TPM致力于設(shè)備綜合效率的最大化;TPM要求在設(shè)備生命周期建立完全的預(yù)防維修機(jī)制;TPM由各部門共同推行;TPM涉及到每個(gè)員工,從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)人員;TPM通過(guò)自主的小組活動(dòng)推進(jìn)。4.TPM的五大要素11.3.2

TPM的支柱及基礎(chǔ)(1)前期管理設(shè)備的前期管理,就是設(shè)備構(gòu)成期,設(shè)備管理是一生管理,前期管理是設(shè)備使用期的基礎(chǔ)。前期管理從添置設(shè)備的論證調(diào)研到投入使用前的所有內(nèi)容。主要的原則包括技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)與工藝可行、經(jīng)濟(jì)合理;環(huán)境、節(jié)能等。設(shè)備添置時(shí),需要經(jīng)過(guò)論證。根據(jù)企業(yè)的部門,分別承擔(dān)可行性分析;產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、調(diào)試、試用、生產(chǎn)論證;產(chǎn)品技術(shù)性能、新產(chǎn)品研發(fā)論證;市場(chǎng)前景分析;設(shè)備可靠性、維修性,安裝,日常維護(hù),維修方式、周期費(fèi)用、壽命,一生的形態(tài)管理;電力、循環(huán)水及壓縮空氣等動(dòng)力提供;基礎(chǔ)設(shè)施、廠房;操作、培訓(xùn)、工具、模具,配合參與設(shè)備維護(hù);產(chǎn)品質(zhì)量、管理體系;投資回報(bào)周期測(cè)算;設(shè)備使用的安全管理;職業(yè)衛(wèi)生、心理?xiàng)l件等。以上全員參與及論證后,由設(shè)備部門進(jìn)行設(shè)備選型、簽訂合同、設(shè)備采購(gòu)到位、安裝調(diào)試等。1.TPM的八個(gè)支柱11.3.2

TPM的支柱及基礎(chǔ)(2)自主保全1)自主保全的內(nèi)容自主保全是生產(chǎn)一線員工對(duì)“我的設(shè)備、區(qū)域”進(jìn)行維持、保養(yǎng)和管理,產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備處于理想狀態(tài)。結(jié)合設(shè)備點(diǎn)檢,自主保全是對(duì)設(shè)備的基本條件進(jìn)行的準(zhǔn)備及維護(hù),如清掃、潤(rùn)滑、緊固等,更換零部件,劣化復(fù)原和改善等。自主保全的工作范圍包括整理、整頓、清掃;基本條件的準(zhǔn)備;目視管理;點(diǎn)檢(作業(yè)前、中、后);小修理。1.TPM的八個(gè)支柱11.3.2

TPM的支柱及基礎(chǔ)自主保全中自主管理突出三個(gè)階段,防止劣化階段,設(shè)備周邊環(huán)境的清理、設(shè)備表面清掃、加潤(rùn)滑油及能耗油、鎖緊螺釘、檢查設(shè)備異常;發(fā)現(xiàn)劣化階段,定期檢查、發(fā)現(xiàn)劣化、主要檢查設(shè)備精度、性能、溫度、效率,可憑經(jīng)驗(yàn),也可用檢測(cè)儀器;改善劣化階段,設(shè)備出現(xiàn)故障前,進(jìn)行小修理;出現(xiàn)大故障時(shí),專業(yè)人員維修,員工參并學(xué)習(xí)。設(shè)備使用人員具備四種能力。1.TPM的八個(gè)支柱11.3.2

TPM的支柱及基礎(chǔ)2)自主保全的實(shí)施及時(shí)清掃灰層、垃圾、異物,避免造成故障,機(jī)械的活動(dòng)部位、電氣部位、夾具部位,液壓、氣壓系統(tǒng),導(dǎo)致活動(dòng)不靈活、摩擦、堵塞、泄漏、電信號(hào)接觸不良等。自動(dòng)化設(shè)備因材料無(wú)損污損或混入雜物、傳統(tǒng)系統(tǒng)不能運(yùn)行、短時(shí)間停頓。電氣系統(tǒng)存在粉塵,接觸不良,故障難判斷。液壓油沒(méi)有經(jīng)過(guò)過(guò)濾或過(guò)濾系統(tǒng)缺陷,閥芯不能滑動(dòng)。清掃設(shè)備結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位檢查,觸摸、觀察,發(fā)現(xiàn)異常。根據(jù)溫度、缺陷、噪音等,發(fā)現(xiàn)異常。1.TPM的八個(gè)支柱11.3.2

TPM的支柱及基礎(chǔ)(3)計(jì)劃維修此處的計(jì)劃維修,是根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢信息的狀態(tài)維修,主要內(nèi)容是根據(jù)產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備點(diǎn)檢資料,對(duì)故障統(tǒng)計(jì)分析后確定的專業(yè)維修,包括大修、中修及小修,小修與日常點(diǎn)檢中實(shí)施,中修也稱項(xiàng)修,是針對(duì)性維修,大修是對(duì)整體設(shè)備解體全面修理。預(yù)防維修的前提是掌握設(shè)備狀態(tài),有效措施是點(diǎn)檢,隨設(shè)備管理方式的發(fā)展,預(yù)防維修已經(jīng)發(fā)展為可靠性為核心的維修、精益維修、預(yù)測(cè)維修等。追求設(shè)備維護(hù)維修費(fèi)用的持續(xù)降低,是降本增效的重要環(huán)節(jié),是設(shè)備管理的基本要求。1.TPM的八個(gè)支柱11.3.2

TPM的支柱及基礎(chǔ)(4)個(gè)別改善1)個(gè)別改善的特點(diǎn)個(gè)別改善指人力資源、事務(wù)、設(shè)備及材料的效率化,有針對(duì)性對(duì)設(shè)備改善,影響設(shè)備效率的7個(gè)損失,包括故障損耗、準(zhǔn)備及調(diào)整損耗、換刀換模具損耗、加速損耗、檢查停機(jī)損耗、速度損耗、廢品次品損耗等,降為零的活動(dòng),重點(diǎn)是設(shè)備零故障改善。通過(guò)個(gè)別改善,提升及發(fā)揮相關(guān)人員的技術(shù)能力、分析能力及改善能力。1.TPM的八個(gè)支柱11.3.2

TPM的支柱及基礎(chǔ)

2)具體實(shí)施過(guò)程及活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備或關(guān)鍵部位的現(xiàn)象,應(yīng)明確問(wèn)題場(chǎng)所查實(shí)情,了解設(shè)備狀況信息,做詳細(xì)記錄。個(gè)別改善活動(dòng)應(yīng)突出全員性,包括全員改善題提案、班組主體的改善活動(dòng)、部門課題改善活動(dòng)等;獎(jiǎng)勵(lì)為主、中期量化、建立改善提案臺(tái)賬、推行標(biāo)準(zhǔn)化、組織歸集整理等。1.TPM的八個(gè)支柱11.3.2

TPM的支柱及基礎(chǔ)3)個(gè)別改善的效果通過(guò)個(gè)別改善,提升設(shè)備的綜合效率OEE=時(shí)間開(kāi)動(dòng)率AE×性能開(kāi)動(dòng)率PE×合格品率QE×100%,可見(jiàn),現(xiàn)代設(shè)備管理中,不再僅僅修復(fù)設(shè)備,而是全面考慮設(shè)備的效率因素。1.TPM的八個(gè)支柱11.3.2

TPM的支柱及基礎(chǔ)(5)質(zhì)量保養(yǎng)1)質(zhì)量保養(yǎng)的要求圖10-10設(shè)備綜合效率的影響因素及改善方向圖10-11提升設(shè)備OEE的措施產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備或關(guān)鍵部位是保證產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ),良好的設(shè)備性能才能保證產(chǎn)品品質(zhì),品質(zhì)維修是保證產(chǎn)品品質(zhì)而進(jìn)行的設(shè)備維修,為追求或達(dá)到產(chǎn)品零不良實(shí)施的設(shè)備維修。品質(zhì)良好是質(zhì)量管理體系的核心,質(zhì)量管理體系中的基礎(chǔ)就是設(shè)備。品質(zhì)維修要求設(shè)備的技術(shù)及狀態(tài)性能能保證產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品,TPM活動(dòng)中,加強(qiáng)設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造等,保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備無(wú)不良。對(duì)產(chǎn)品作業(yè)線的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,保證設(shè)備的狀態(tài)性能在參數(shù)范圍內(nèi),以預(yù)防品質(zhì)不良,點(diǎn)檢預(yù)知發(fā)生品質(zhì)不良的可能性,并采取對(duì)策。1.TPM的八個(gè)支柱11.3.2

TPM的支柱及基礎(chǔ)2)質(zhì)量保養(yǎng)的方法根據(jù)TPM管理的總體要求,結(jié)合點(diǎn)檢基礎(chǔ),對(duì)產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備或關(guān)鍵部位的狀態(tài)確認(rèn),包括設(shè)備與產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)系、質(zhì)量規(guī)格、工藝流程、產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)、對(duì)不良產(chǎn)品的現(xiàn)象識(shí)別、改進(jìn)計(jì)劃等。調(diào)查不良,找到問(wèn)題對(duì)策,分析工藝過(guò)程的不確定因素,改善條件缺陷,點(diǎn)檢集中改善、決定點(diǎn)檢基準(zhǔn)值,標(biāo)準(zhǔn)修訂、傾向管理等。1.TPM的八個(gè)支柱11.3.2

TPM的支柱及基礎(chǔ)(6)事務(wù)改善1)事務(wù)改善的要求事務(wù)改善是圍繞設(shè)備TPM管理開(kāi)展的事務(wù)性改善,企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、市場(chǎng)開(kāi)拓及行政、人力資源等部門的TPM開(kāi)展,應(yīng)著重于事務(wù)改善,提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率。2)事務(wù)改善的內(nèi)容TPM管理的開(kāi)展,包括準(zhǔn)備發(fā)動(dòng)階段、落實(shí)推行階段和評(píng)價(jià)改進(jìn)階段。設(shè)備點(diǎn)檢是TPM管理的基礎(chǔ)。TPM管理中的事務(wù)改善內(nèi)容包含計(jì)劃工作、組織工作、協(xié)調(diào)工作、監(jiān)督考核等,還有管理方面的完善制度、監(jiān)督執(zhí)行、評(píng)價(jià)及檢查考核等。1.TPM的八個(gè)支柱11.3.2

TPM的支柱及基礎(chǔ)(7)安全環(huán)境1)安全環(huán)境的要求環(huán)境改善的目的是企業(yè)區(qū)域及生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)保持安全、整潔、溫馨、充滿生氣,具體表現(xiàn)為尊重員工、守信經(jīng)營(yíng)、企業(yè)文化、增加企業(yè)魅力、確保企業(yè)收益等。2

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