道路工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程

東港市明華路橋工程公司

特種作業(yè)人員安全

操作規(guī)程匯編

二0一四年二月

目錄

第一章總則...................................................1

第二章特種工安全操作規(guī)程.....................................1

第一節(jié)電焊工安全操作規(guī)程..................................1

第二節(jié)氣焊工安全操作規(guī)程..................................2

第三節(jié)電工安全操作規(guī)程....................................3

第四節(jié)爆破工安全操作規(guī)程..................................4

第五節(jié)炸藥庫保管員安全操作規(guī)程............................5

第六節(jié)起重安裝工安全操作規(guī)程..............................6

第七節(jié)起重指揮安全操作規(guī)程................................8

第八節(jié)起重機司機安全操作規(guī)程..............................9

第九節(jié)裝吊工安全操作規(guī)程.................................14

第十節(jié)司索工安全操作規(guī)程.................................21

第十一節(jié)場內(nèi)駕駛員安全操作規(guī)程...........................23

第十二節(jié)鍋爐工安全操作規(guī)程...............................24

第十三節(jié)架子工安全操作規(guī)程...............................26

第三章一般工種安全操作規(guī)程..................................28

第一節(jié)施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程...............................28

第二節(jié)班組長安全操作規(guī)程.................................30

第三條普工安全操作規(guī)程...................................31

第四節(jié)鋼筋工安全操作規(guī)程.................................33

第五節(jié)木工安全操作規(guī)程...................................36

第六節(jié)模板工安全操作規(guī)程.................................38

第七節(jié)混凝土工安全操作規(guī)程...............................40

第八節(jié)砌筑工安全操作規(guī)程.................................42

第九節(jié)交通指揮員安全操作規(guī)程.............................44

第十節(jié)預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程...........................44

第十一節(jié)混凝土養(yǎng)生工安全操作規(guī)程.........................45

第十二節(jié)機械修理工安全操作規(guī)程...........................46

第四章特種設(shè)備安全操作規(guī)程..................................47

第一節(jié)輪胎式起重機安全操作規(guī)程...........................47

第二節(jié)履帶式起重機安全操作規(guī)程...........................52

第三節(jié)塔吊安全操作規(guī)程...................................53

第四節(jié)橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程.....................57

第五節(jié)架橋機安全操作規(guī)程.................................59

第六節(jié)空壓機安全操作規(guī)程.................................63

第五章通用設(shè)備安全操作規(guī)程..................................65

第一節(jié)載重車安全操作規(guī)程.................................65

第二節(jié)自卸車安全操作規(guī)程.................................66

第三節(jié)灑水車安全操作規(guī)程.................................67

第四節(jié)油罐車安全操作規(guī)程.................................68

第五節(jié)挖掘機安全操作規(guī)程.................................69

第六節(jié)推土機安全操作規(guī)程.................................73

第七節(jié)裝載機安全操作規(guī)程.................................77

第八節(jié)壓路機安全操作規(guī)程.................................80

第九節(jié)平地機安全操作規(guī)程.................................82

第十節(jié)混凝土拌合設(shè)備安全操作規(guī)程.........................86

第十一節(jié)混凝土輸送泵安全操作規(guī)程.........................87

第十二節(jié)振搗器安全操作規(guī)程...............................89

第十三節(jié)柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程...........................91

第十四節(jié)電焊機安全操作規(guī)程...............................93

第十五節(jié)鋼筋切斷機安全操作規(guī)程...........................94

第十六節(jié)鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程...........................95

第十七節(jié)電動吊籃安全操作規(guī)程.............................96

第十八節(jié)電動葫蘆安全操作規(guī)程.............................97

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第一章總則

第一條為保障道路工程施工作業(yè)人員和財產(chǎn)的安全，預(yù)防事故的發(fā)

生，規(guī)范安全操作行為，特制定本規(guī)程。

第二條本規(guī)程參照交通部發(fā)布的安全施工技術(shù)規(guī)程、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

和省交通廳公路安全施工的有關(guān)規(guī)定為依據(jù)，并結(jié)合公路工程施工的特點

進行編制。

第三條項目部在施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜

合治理”的方針和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，并根據(jù)本規(guī)程的規(guī)

定，結(jié)合實際情況，制定各項規(guī)章制度。

第四條項目部施工作業(yè)人員必須熟悉和遵守本規(guī)程的各項規(guī)定，并

且按照本規(guī)程的要求進行施工。

第五條本規(guī)程的解釋權(quán)屬公司。

第二章特種工安全操作規(guī)程

第一節(jié)電焊工安全操作規(guī)程

1.電焊機外殼，必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行。

2.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴好

手套側(cè)向操作。

3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴哈哦手套，在

潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。

4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電

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源。

5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，

并將所有氣孔、口打開。

6.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替

零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

7.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵

渣飛濺傷人。

8.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋隔離。

10.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可

后，方可施焊。

n.工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險

后，方可離開。

第二節(jié)氣焊工安全操作規(guī)程

1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可

后，方可進行。

3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4.乙快發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5.乙快發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶

上加壓或搖動。

6.乙快發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距

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易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，

嚴(yán)禁用明火。

7.點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

帶有乙烘和氧氣時，不準(zhǔn)施在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

8.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害IJ,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

9.在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時，應(yīng)先清除干

凈，并將所有氣孔、口打開。

10.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙快浮桶提出時，

頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，檢查操作場

地，確認(rèn)無著火危險，防準(zhǔn)離開。

第三節(jié)電工安全操作規(guī)程

1.所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校

驗。

2.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技

術(shù)規(guī)程進行安裝和架設(shè)。

3.線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4.熔化焊錫、錫塊時，工具要干燥，防止爆濺。

5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。

工作完畢，滅火放氣。

6.配置環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并需帶好防

護用品。

7.不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時下方不得有人。

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8.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電

源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

第四節(jié)爆破工安全操作規(guī)程

1.爆破工必須認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國爆炸物品管理條例》和各級

政府制訂的條例、規(guī)章制度等。爆破必須根據(jù)安全技術(shù)設(shè)計。

2.爆破物品在使用前，后必須清點，嚴(yán)格當(dāng)日領(lǐng)用、當(dāng)日清退，并記

入班報表，對失效（啞炮處理）的爆炸物品，也應(yīng)記入班報表。嚴(yán)禁亂丟

亂放，工地應(yīng)配雷管箱并上鎖。

3.起爆藥包加工應(yīng)在房內(nèi)或安全地點進行，無關(guān)人員一律得在場，加

工時嚴(yán)禁吸煙工其他煙火。

4.導(dǎo)火索插入雷管后，應(yīng)用雷管卡緊器卡緊，嚴(yán)禁用其他鉗子卡、小

木棒塞和用牙咬等辦法來聯(lián)接導(dǎo)火索和雷管。起爆藥包需要多少加工多少,

加工好的起爆藥包必須妥善保管，嚴(yán)禁亂放。

5.導(dǎo)火索要根據(jù)炮眼深度、數(shù)目、躲起爆安全距離和點炮時間而定，

無絕對安全把握情況下，導(dǎo)火索最短不得少于1.2米。

6.向炮眼內(nèi)裝藥時，應(yīng)有木炮棍裝填，嚴(yán)禁使用鐵制工具，不可用力

過猛，不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動雷管。

7.點炮前應(yīng)檢查，無關(guān)的人與物是否已經(jīng)撤離安全距離以外，并用哨

子報警。確認(rèn)安全后才能點炮。

8.點炮時必須有專人指揮，點炮數(shù)目在兩個以上時，禁止使用火柴、

香煙等點火、應(yīng)使導(dǎo)火索點。巷道井下一人只準(zhǔn)點5根（組），露天只準(zhǔn)點

10根（組）。

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9.點炮后爆破手必須仔細(xì)聽清炮響數(shù)目，如炮響數(shù)目與點炮數(shù)目不符

或不清時，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃速，確定進入爆破區(qū)檢查時間，但最少應(yīng)等到

最后一個炮響后30分鐘。

10.放炮后，不管有無啞炮，爆破員必須對爆破現(xiàn)場進行仔細(xì)檢查，確

認(rèn)安全后，才能吹哨子解除警報。

n.處理啞炮時無關(guān)人員一律不得在場，禁止用壓縮空氣吹炮泥，雷管

炸藥，禁止炮眼中拔出或掏出炸藥雷管。可用起爆藥重新起爆。

第五節(jié)炸藥庫保管員安全操作規(guī)程

1.要求保管員，思想純潔、責(zé)任心強、工作認(rèn)真。

2.保管員必須懂得所存爆炸物品的性能及出現(xiàn)事故后的緊急處理措

施。

3.收存爆炸物品要堅持四不入：

(1)沒有主管部門簽發(fā)的爆炸物品運輸證或沒有其它規(guī)定的手續(xù)不入

庫。

(2)爆炸物品的品種、數(shù)量不清不入庫。

(3)庫內(nèi)混存或超量不入庫。

(4)過期失效、變質(zhì)的爆炸物品不入庫。

4.發(fā)放爆炸物品要堅持四不發(fā)：

(1)沒有項目主管部門發(fā)料單據(jù)簽字不發(fā)。

(2)運輸工具不當(dāng)，無安全員陪同的不發(fā)。

(3)品種、數(shù)量與單據(jù)不符不發(fā)。

(4)過期、變質(zhì)的爆炸物品不發(fā)。

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5.嚴(yán)格執(zhí)行“炸藥庫的安全管理制度”。

6.嚴(yán)格出入庫手續(xù)、做到日清、月結(jié)、帳物相符.

7.經(jīng)常檢查下列內(nèi)容：

(1)貨架、堆垛是否牢穩(wěn)。

(2)庫內(nèi)濕度、溫度是否正常。

(3)有無失效、變質(zhì)物品

(4)爆炸物品是否缺少、丟失、變質(zhì)物品。

(5)防火用具是否齊全、有效。

(6)雷電防護是否可靠。

8.嚴(yán)禁將爆炸物品私自送人或外借。

第六節(jié)起重安裝工安全操作規(guī)程

1.凡參加起重安裝、拆除、拔樁的人員，必須進行起重安裝的安全技

術(shù)學(xué)習(xí)，待熟悉了操作規(guī)程和考核獲證后方能參加操作。

2.凡進行起重安裝工程，視工程大小必須由一名以上技術(shù)熟練的老師

傅親自指導(dǎo)。

3.進行起重安裝工程之前，應(yīng)根據(jù)施工與操作的場地、工程的大小與

復(fù)雜程度、天氣狀況、具備條件等因素設(shè)計出施工與操作的方案、平面布

置圖、安全防護措施以及應(yīng)急措施，并向參與人員進行安全技術(shù)交底。

4.起重安裝使用的各種工具、材料等均應(yīng)是正規(guī)廠家生產(chǎn)并有合格證

明，殘缺、損壞、性能變差的工具、材料不得用于起重安裝。

5.起重安裝工程地處交通通道，應(yīng)劃出危險區(qū)，加設(shè)欄桿，并設(shè)專人

看守，必要時中斷交通。

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6.起重安裝人員應(yīng)密切配合，聽從指揮，不得擅作主張，思想集中，

照前顧后，嚴(yán)禁酒后或帶病上崗。

7.起重安裝人員應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境，使用相應(yīng)的防護用品，以及采取安

全預(yù)防措施，防止高空墜落和機械傷害事故。

8.六級以上大風(fēng)和冰雪、雷雨天氣不得從事高空起重安裝作業(yè)。

9.對于安裝場所用的腳手架，應(yīng)符合強度和穩(wěn)定性能要求。

10.無論安裝任何構(gòu)件，在構(gòu)件未安裝到位之前，不得摘鉤。

n.安裝梁、板等構(gòu)件，在構(gòu)件的兩端必須栓牽引繩索，控制被吊物的

晃動，防止吊物與其他發(fā)生部件碰撞或造成起重機傾復(fù)。

12.起重物的堆集和捆扎必須穩(wěn)妥牢固，堆集物不能過高，不能上大下

小。

13.起重臂下與安裝構(gòu)件下不準(zhǔn)有人作業(yè)或閑人停留、行走，如有必要

應(yīng)撤離附近人員，以防發(fā)生意外傷亡事故。

14.起重安裝場地應(yīng)與電力網(wǎng)相隔一定的安全距離，并采取相應(yīng)的安全

防護措施，如無法避讓電力網(wǎng)必須將電力線架高或改道。

15.使用木質(zhì)扒桿進行起重必須注意以下幾方面：

(1)扒桿架子下面一定要栓馬腳，以防滑動而倒塌；起重前應(yīng)做靜、動

載試驗，可靠合格后才能使用；起重所用的地土城，絕對禁止系在電線桿

上，一定要有牢固的專用地土城。

(2)人字架的攬風(fēng)繩，分布與平面應(yīng)保持90度，立面仰角不得大小45

度，攬風(fēng)繩在平面的布置一定要有對稱，否則會失去控制能力而造成倒架

的事故。

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(3)起重工作人員應(yīng)在各自的崗位上認(rèn)真操作，彼此要協(xié)調(diào)且不能一人

兼幾項不同范圍的作業(yè)。

(4)用扒桿拔樁時，必須保持樁頂、掛鉤和滑車三點都在一條直線上；

用扒桿起重時，對扒桿、鋼絲繩、地錨都必須牢固可靠，采用絞磨一定要

沒有可靠的制動裝置。

16.龍門起重機在運輸重物時，重物上不得站人，防止行車時的震動導(dǎo)

致跌落而發(fā)生事故。

17.起吊重物型或有尖銳邊緣的構(gòu)件時，應(yīng)在繩索和構(gòu)件接觸處加以墊

襯，防止繩索斷裂發(fā)生事故。

18.起動鋼筋混凝土構(gòu)件時，須先檢查吊環(huán)處的構(gòu)件有無裂縫，吊環(huán)是

否完好可靠。在懸掛或半懸掛的情況下拼裝構(gòu)件時，應(yīng)由有實踐經(jīng)驗老師

傅擔(dān)任，并須配有必要的安全設(shè)施。

19.起重前應(yīng)對卷揚機、電動絞車、千斤頂、鋼絲繩、鏈條、吊勾和

吊環(huán)等設(shè)備進行檢查，對關(guān)鍵設(shè)備器件應(yīng)做負(fù)荷驗證，確認(rèn)無誤后方可使

用。

20.機械起重設(shè)備的操作與使用必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機械安全規(guī)

程》GB6067-85及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

21.起重機械的操作司機、起重安裝人員屬特殊工種，必須進專門的學(xué)

習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后由勞動部門發(fā)給操作證，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

第七節(jié)起重指揮安全操作規(guī)程

1.指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)

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站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏

亮和清楚。

2.指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂

和機械移動的運動方向。

3.指揮人員不能同時看清司機和負(fù)載時，必須增設(shè)中間指揮人員以便

逐級傳遞信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。

4.在開始起吊負(fù)載時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，待負(fù)載離開地面

100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微

動”信號指揮。

5.指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特

殊顏色的安全帽、工作服等。

6.指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。

7.司機必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時。司機應(yīng)發(fā)出“重

復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。

8.指揮人員應(yīng)站在使司機能看清信號的位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運行指揮

時，應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人員和障礙物。

9.負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信

號。

10.對起重機司機和指揮人員，必須由有關(guān)部門進行標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培

訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作指揮。

第八節(jié)起重機司機安全操作規(guī)程

L一般安全要求

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(1)起重機司機必須有良好的視力和聽力，并了解所操作機械的構(gòu)造和

性能，熟悉操作規(guī)程，保養(yǎng)方法和安全要求知識。

(2)操作中要聽從指揮人員的信號，當(dāng)信號不明或不清對，或可能引起

事故時，應(yīng)暫停操作，不得盲目開車或起吊。

(3)吊裝工作場所應(yīng)有足夠的空間，要注意周圍及上空有無障礙物。吊

車不得在架空輸電線路下工作，在架空輸電線路一側(cè)工作時，應(yīng)保持安全

距離。在雨霧天工作時，安全距離應(yīng)適當(dāng)加大。

(4)在易燃易爆附近，一般不應(yīng)進行起吊作業(yè)。特別不應(yīng)使易燃物靠近

排氣管。吊車加油時，嚴(yán)禁吸煙和接近明火。

(5)嚴(yán)禁吊車超負(fù)荷吊裝和運行。

(6)吊車吊裝應(yīng)站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當(dāng)距離的地面上。

若地面松軟或不平時，應(yīng)夯實整平，并且道木墊實。

(7)重物提升，應(yīng)先吊離地面100?300毫米進行試吊，無問題后方可

起吊。

(8)起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，操作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢和突

然剎車。作反向操作時，必須待吊車停穩(wěn)后再換向運轉(zhuǎn)，禁止突然變換方

向。

(9)不許橫拖和斜吊。嚴(yán)禁吊拔埋在地下的情況不明的物件或凝結(jié)在地

面、凍在冰上的物件。

(10)吊車吊著重物回轉(zhuǎn)時，應(yīng)慢速進行，速度不應(yīng)超過規(guī)定值。禁止

在斜坡處吊重物回轉(zhuǎn)。

(11)左滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷吊重時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個吊

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裝動作。一般情況吊重時，不得進行伸臂及縮臂，若必要時，應(yīng)符合起重

圖表的安全要求方可操作。

(12)吊車一般不允許吊重行車。若必須時，應(yīng)采取可靠的安全措施。

道路應(yīng)平坦堅實，重物離地盡可能低，并用繩索拉住，緩慢行駛，同時要

鎖死回轉(zhuǎn)機構(gòu)。

(13)起吊物件上禁止站人，不準(zhǔn)把吊車作為運送人員使用。起吊時不

準(zhǔn)在吊臂或吊起的重物下站人。

(14)空負(fù)荷運行時，吊鉤與地面間距不得少于2米；帶負(fù)荷運行時，

重物必須高于運行路線上最高障礙物0.5米以上。

(15)起吊重物嚴(yán)禁自由下落，應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

(16)鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，當(dāng)?shù)蹉^放到最低位置時，卷筒上至

少應(yīng)保留4圈鋼絲繩。起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。

(17)吊車在坡道上行走時，禁止溜放滑行。行走時需要換向，必須在

吊車停住以后進行。

(18)兩車或多車抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分

配合理，不得超過單機允許重貨的80%。

(19)停止工作時，必須剎住制動器。工作完畢，吊鉤和吊桿應(yīng)放在規(guī)

定的妥當(dāng)位置。所有控制手柄應(yīng)放到零位。并關(guān)門上鈿。

2.汽車吊與輪胎吊

(1)司機應(yīng)遵守運輸車輛司機的一般安全要求。

(2)汽車吊行駛時，應(yīng)將起重臂放在支架上，吊鉤桂在保險杠的掛鉤上,

并將鋼絲繩拉緊。行駛時防止障礙物刮壞吊裝機構(gòu)及小駕駛室。

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(3)使用支腿時，應(yīng)在支腿底板下鋪以墊木將機身頂起，并保持水平。

(4)起吊時汽車駕駛室內(nèi)不許有人，禁止將重物吊越汽車駕駛室。

(5)汽車吊工作完畢后，收支腿、回轉(zhuǎn)吊桿不得同時進行。應(yīng)先回轉(zhuǎn)吊

桿至行走位置再收支腿。

3.液壓吊車

(1)支腿未完全伸出時，禁止吊裝作業(yè)。在松軟或泥濘地面上工作時，

應(yīng)墊上大面積厚鋼板，以增大支承面積，防止下沉。

(2)有負(fù)荷時不得伸縮吊臂扒桿。接近滿負(fù)荷時應(yīng)檢查臂桿的撓度。回

轉(zhuǎn)不應(yīng)急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。

(3)嚴(yán)禁閉掉報警裝置開關(guān)，報警裝置不靈時不得冒險超負(fù)荷作業(yè)。

4.履帶吊車

(1)行駛拐彎時不得過快過急，如角度過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。接近滿負(fù)荷

時，嚴(yán)禁吊桿與履帶垂直。

(2)吊物行走時桿應(yīng)在履帶正前方，并剎住回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器。

(3)自行近距離轉(zhuǎn)移工作地點時，吊臂應(yīng)降至20至30度，并將吊鉤收

起。如吊臂接長超過制造廠規(guī)定長度時應(yīng)拆短后才能行走。長距離轉(zhuǎn)移工

作地點應(yīng)拆下吊桿用平板拖車運輸。吊車上拖車時履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡

角度不大于15度，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故停車。吊車在拖車上，

剎住各部制動器，用三角木墊住履帶，吊桿放在零位。

(4)電動履帶式吊車移動時，不得強拉硬拽電纜線，應(yīng)由戴絕緣防護手

套的人員拿著跟車轉(zhuǎn)動。

5.龍門吊車、橋式吊

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(1)司機上下要走專用梯子和平臺，不準(zhǔn)走軌道或從這一吊車爬到另一

吊車上。

(2)控制器應(yīng)逐級開動。在機械完全停止運行前，通常情況下禁止將控

制器從順向位置猛轉(zhuǎn)到逆向位置進行方向運行或制動。

(3)橋式吊車大梁兩邊應(yīng)設(shè)1米高的防護欄桿或檔板。龍門吊車應(yīng)設(shè)固

定電纜卷筒吸放電纜，不得在地面拽拉，以防磨損漏電。

(4)吊車不得開到軌道兩端，距頂端距離至少8米。吊車駛近限位端時,

應(yīng)減速停車。一般情況下不得用限位開關(guān)停車。

(5)工作中若突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)。吊物下

禁止人員接近。

(6)吊車工作完畢應(yīng)停到規(guī)定位置，并將吊鉤升到上面，控制器處于零

位，切斷電源。

6.塔式吊牢

(1)工作前應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。軌道應(yīng)

接地良好。

(2)作業(yè)時應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖應(yīng)

有防水、防觸電措施。

(3)操縱控制器時應(yīng)從零位逐級扳動。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點

距吊臂桿頂端必須大于1米。

(4)多機作業(yè)時應(yīng)注意保持各機操作距離。各車吊鉤所懸吊重物的距離

不得小子8米。

(5)吊車行走或工作時，禁止有人上下塔梯。

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(6)工作完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊桿不應(yīng)過高，并順向風(fēng)源,

卡緊軌鉗，切斷電源。

第九節(jié)裝吊工安全操作規(guī)程

一、起重作業(yè)

1.起吊重物件時，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)

操作者或技術(shù)人員計算確定。

2.栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或

交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安

全規(guī)定。

3.吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆

扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等

物；起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。

4.起吊細(xì)長桿件的吊點位置，應(yīng)經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等

的細(xì)長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

(1)單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

(2)雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

(3)如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證

起吊安全時，應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。

5.物件起吊時，先將物件提升離地面10?20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象

時，方可繼續(xù)提升。

6.放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以

免物件傾斜翻倒傷人。

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7.起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留

在受力索具的內(nèi)側(cè)。

8.起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔(dān)任指揮信號,

指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到

準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

9.起重作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話

或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況

除外。

10.起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，

不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物

件上。

n.起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜

吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12.起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m

以上為宜。

13.起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、

斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方

向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

14.當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。

15.當(dāng)用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，

并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應(yīng)明確，不得

超過單機允許重量的80%,起重時應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。

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16.起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等

與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須

停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應(yīng)當(dāng)加大。

二、高處作業(yè)

1.高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈

便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者,

均不得從事高處作業(yè)。

2.高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿

或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。

3.作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需

要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時恢復(fù)。

4.高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋

內(nèi)吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。

5.安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60?70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑

裝置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。

6.搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時應(yīng)有人定期

檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

7.如必須站在移動梯子上操作時，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯

子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。

8.禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。

9.嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在

平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應(yīng)以騎馬式

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的方式向前通行。

10.安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。

11.施工區(qū)域的風(fēng)力達到六級（包括六級）以上時，應(yīng)停止高處和起重

作業(yè)。

12.在易斷裂的工作面作業(yè)時，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，

嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。

三、工地搬運作業(yè)

1.搬運物件時,走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,

多人抬運長、大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50kgo

2.使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3.搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，

切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

4.采用膠輪平板車推運料具時，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確，速度不

宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二

臺車之間穿行。

5.采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托

板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不

應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。

四、起重工具

1.根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操

作方法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。

2.千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、

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下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

3.千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時使用二臺以上

的千斤頂進行操作時，不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力

的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

4.千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常時，方可繼續(xù)起

頂。

5.千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支

承墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊

每次加抽不宜超過2?3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。

6.千斤頂起落時，必須緩慢的進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保

持同步均勻起落，不可一個快一個慢。

7.當(dāng)起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實和

兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而

發(fā)生事故。

8.千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突

然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

9.卷揚機安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計。如底部用螺栓或

電焊連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷

揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。

使用時須嚴(yán)格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

10.用電動卷揚機起重時，應(yīng)指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚

機），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機

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和信號員。

n.卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好

扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上

為宜。

12.卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼

絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩

旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

13.滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算

或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

14.滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤

等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使

用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應(yīng)當(dāng)更換。

15.滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封

鉤。

16.在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不

得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑輪的

轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，

磨損鋼絲繩和消耗拉力。

17.起吊物件時，待物件提高10?20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩

是否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。

18.應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、

大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。

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19.倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時，

應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常，方可繼續(xù)起吊。

20.用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫_不得伸入

被吊物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

21.不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。

22.綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，

如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑

以20?25cm為宜。

23.人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆

綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30?

40cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。

24.扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機

的等無異常，方可使用。

25.人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°?60。角，如吊重

量較大時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

26.鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲

繩，應(yīng)做拉力強度試驗確定合格，方可使用。

27.根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定。鋼

絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定：鋼絲繩的允許承載力二直徑

（毫米）X直徑（毫米）X4.5（公斤）

28.鋼絲繩的報廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或

重大部件時，宜使用新鋼絲繩。

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29.鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5

倍且不得短于30cm,用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，

卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

30.鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

第十節(jié)司索工安全操作規(guī)程

1.起重機司機、指揮信號、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一信號。

2.上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技

術(shù)狀況負(fù)責(zé)。

3.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則，即：被吊物重量超過機械性能允許范

圍：信號不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不

吊；斜拉斜牽物不吊；散物捆綁不牢不吊；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)

不吊；零碎物無容器；吊裝物重量不明不吊等。

4.作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標(biāo)志，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

5.必須服從信號工的指揮。

6.穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂

伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。

7.掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一

般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜

采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

8.試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不

得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心

偏移或與其他物件牯連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安

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全后方可起吊。

9.摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的

吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,

應(yīng)選用其他機具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

10.抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，

不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方

法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。捆綁必須

牢固；吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢

固，并加墊防滑；管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

n.使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。

不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。編插鋼絲繩索

具宜用6X37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不

得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。

12.凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：

(1)斷股或使用時斷絲速度增大。

(2)在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

(3)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯

擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(4)鋼絲繩直徑減少7%?10%。

(5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達到表面鋼絲直徑的40%以上，

或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

(6)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。

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第十一節(jié)場內(nèi)駕駛員安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕

駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。

2.發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠,

并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

3.汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；

如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴(yán)禁熄火。

4.在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上披掛前

越檔，并將前后輪楔牢。

5.車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

6.在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速

檔控制速度，禁止急剎車。

7.車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

8.氣制動的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時起步，若停放在

坡道上，氣壓低于4公斤/厘米2時，不得滑行發(fā)動。

9.貨車載人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違

章帶人，嚴(yán)禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。

10.裝載構(gòu)件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱20cm,從地面算

起不得超過4m,長度前后共不得超過車身2米，超出部分不得觸地，并應(yīng)

擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。

H.運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)

規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，訂出安全措施。

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12.裝運易燃、易爆或其他危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。

13.自卸車發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機構(gòu)。

14.配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超

過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。

15.自卸車卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物

以及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。

16.向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊坡坍塌。

17.重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。

18.檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。

19.機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離

和設(shè)置檔墩，以防翻車。

20.機動翻斗車除駕駛員外，車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，行駛中應(yīng)

注意來往行人及周圍物料、設(shè)備。

第十二節(jié)鍋爐工安全操作規(guī)程

1.必須經(jīng)培訓(xùn)取得有效合格證方可上崗，鍋爐房內(nèi)不準(zhǔn)存放無關(guān)物品，

煤、灰不準(zhǔn)存放過多。以免行走不便。并設(shè)防火裝置。

2.工作前必須檢查汽壓表、安全閥、水位表，給水裝置總氣門，風(fēng)閘

板，爐身水管及使用工具等，是否靈活堅固。有無漏氣現(xiàn)象。上水門、排

水門，必須緩緩地開、關(guān)。

3.點火前必須檢查鍋爐內(nèi)的水量水面并保持相當(dāng)?shù)母叨?，水位不允許

降至透視水管的二分之一以下。

4.點火以后必須將安全閥試驗一次，看蒸汽能否噴出以免安全閥生銹

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與閥座聯(lián)成一體，失去效用。

5.鍋爐與水位計聯(lián)絡(luò)管口，要經(jīng)常開放吹水檢驗通路防止堵塞。

6.投煤時要詳細(xì)檢查煤粉中有無混合物、爆炸物，如有必須清除。

7.冷爐點火必須逐漸加熱，使壓力慢慢上升，如是新裝置的墻座，爐

內(nèi)必須先養(yǎng)火使墻座安全干燥，養(yǎng)火期不得少于48小時，如墻座新修后也

需養(yǎng)火。

8.鍋爐工應(yīng)經(jīng)常研究燒火加煤方法，以充分發(fā)揮各種燃料的最大效能。

若煙囪中時常噴出黑煙，即表時燃料未燒盡。

9.扒出的爐灰渣子，應(yīng)用水澆滅及時運出。

10.油類禁止進入爐內(nèi)（特別是高溫高壓爐）如水位表上有浮油跡象，

應(yīng)立即停爐清洗。

n.若爐水的性質(zhì)不純潔，須將爐水完全放出，另換新水。

12.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐水位太低時，應(yīng)立即將爐火熄滅，切不可大理進水，以

免冷勢懸殊過甚，發(fā)生爆炸的危險。

13.經(jīng)常注意壓力表的顯示，不可超過規(guī)定壓力表紅線，壓力表不靈敏

時，要及時調(diào)換。

14.安全論閥彈簧要按規(guī)定調(diào)正，調(diào)正后不許隨意移動，使其達到規(guī)定

壓力時，必須排氣。

15.如爐內(nèi)發(fā)生缺水而有燒毀鍋爐情形時，應(yīng)采取職下措施：

（1）開放汽門送入冷氣并扒出燃煤。

（2）開放安全閥放出蒸氣。

（3）關(guān)閉與其他鍋爐相通的蒸氣閥以免來氣。

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(4)待爐內(nèi)溫度降下后送入多量水。

(5)如斷水則速?；?。

16.鍋爐應(yīng)經(jīng)常放出沉淀污水，至少每天在氣壓較低時放水一次，擰開

放水閥三分至五分鐘后關(guān)閉。

17.鍋爐使用至規(guī)定時間后，必須加以清理，其時間之長短，視爐用水

良否而定，實際使用四個月必須清垢一次。

18.鍋爐長期停用時必須先洗凈，清除水垢并采取其它防止生銹的長期

措施。

第十三節(jié)架子工安全操作規(guī)程

1.架子工屬特殊作業(yè)人員，必須持證上崗。

2.在搭設(shè)架子之前，嚴(yán)格檢查使用工具和腳手桿、跳板斜道、靠梯等

防護設(shè)施進行檢查。不合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不得使用。

3.凡綁扎或拆除腳手架，超過三步架以上，必須系好安全帶，安全帶

要掛在牢固的地方。

4.高桿底端需埋入地下50厘米，并應(yīng)夯實，如土質(zhì)過松或無法挖坑時,

需綁掃地桿子。

5.高桿的接頭不準(zhǔn)在同一水平線上，必須錯開綁接。

6.六尺杠子插入墻內(nèi)不得少于25厘米，在主要環(huán)節(jié)處將六尺杠子綁上,

遇腳手板不平時，應(yīng)用木塊墊牢，如門窗口過大應(yīng)綁扎吊桿。

7.六尺杠子加墊地方，禁止使用磚石等易碎和滑動物品，應(yīng)用堅固木

塊墊實綁扎牢固。

8.腳手板的接頭須搭好，不準(zhǔn)有探頭板，探頭板不得超過六尺杠子15

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厘米。

9.腳手架子出入口地方應(yīng)墊平，不用的出入口應(yīng)立即用六尺杠子封閉

上。

10.超過三步架子以上的腳手架，必須綁扎十字桿和壓欄子，壓欄子底

端需要釘本椿子頂牢。

n.每八根高桿，必須綁一個十字架，馬道和平臺下部必須綁扎剪子股

支撐。

12.翻腳手板時，必須先把肢手板上的碎料和雜物清除干凈后工作。

13.馬道板和飛橋板必須釘防滑條，間距不大于30公分；板條厚度1.5

公分，寬度3公分。

14.腳手架子距離街太近和四周條件不允許設(shè)壓欄子時，可將架子用鐵

線連接在建筑物上或使用反壓欄子。

15.凡跨越電線的拖拉繩，必須搭設(shè)防護架子或套膠皮管等。

16.凡楊、柳、搬、樺、油松等木材和其他腐朽、折裂、枯節(jié)、彎曲等

易折木桿一律禁止使用。

17.綁架子用的鐵絲以8號鐵絲為標(biāo)準(zhǔn)必須經(jīng)過回火后，方可使用。

18.架桿均以剝皮杉松為標(biāo)準(zhǔn)，小頭直徑不能小于7公分，6尺杠子以

柞木和堅韌的硬木為標(biāo)準(zhǔn)，小頭直徑不能小于8公分。

19.腳手板以紅白松為標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)長度二、四、六公尺，寬度不得窄于

20公分，厚度為5公分。

20.凡超過十二步架，無法綁壓欄子時，須將架子連續(xù)拓建筑物上，每

隔二步架用8號線或6毫米鋼筋連接。

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21.在三步架子上翻板時，每隔一步架五根立桿處綁一根六尺杠子，并

應(yīng)交錯綁立桿或橫桿上。

22.鋼管腳手應(yīng)用外徑48—51毫米，壁厚3—3.5為宜。對有嚴(yán)銹蝕、

彎曲、壓扁或裂紋的鋼管不得使用。

23.鋼管腳手架的立桿慶垂直穩(wěn)放在金屬底座上。

24.拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止無關(guān)

人員入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。

25.拆下的腳手桿，腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞

或用繩吊下，禁止往下投扔。

26.凡拆帶釘子腳手桿、板、應(yīng)將釘子起掉或打彎并應(yīng)堆放在安全地點。

27.凡拆除高處各種腳手架時，必須帶好安全帶并要掛在牢固地方。

28.在下暴雨、大霧和刮六級以上大風(fēng)的時候，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

29.在高處作業(yè)前，嚴(yán)禁唱酒，有心臟病、高血壓、癲癇等癥的工人不

準(zhǔn)從事高處作業(yè)。

30.高處作業(yè)的工人應(yīng)穿軟底鞋，不許穿皮鞋或塑料涼鞋。

第三章一般工種安全操作規(guī)程

第一節(jié)施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程

一、施工現(xiàn)場布置必須充分考慮到施工生產(chǎn)過程中的安全，在施工的

方案中，應(yīng)有詳細(xì)的平面布置圖，合理的布置施工現(xiàn)場的各種設(shè)備，并符

合安全要求。

二、施工現(xiàn)場的交通通道，臨時便道應(yīng)符合下列要求：

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1.人行道路寬度不得小于0.6米。

2.手推車道路寬度不得小于2米。

3.機動車單行道和雙行道分別不得小于3.5米、6米。

4.斗車、小平車的工作軌道，其縱坡不能大于3%,同時除車身之寬度

外兩邊應(yīng)有行人避讓的適當(dāng)距離。

三、施工現(xiàn)場的交通通道應(yīng)保持暢通，不得有障礙物，有刺傷手腳的

利器及影響作業(yè)的物體。

四、施工現(xiàn)場的通道及便道上，所有坑及低洼處應(yīng)填平，開挖的溝坑、

高坡及高壓電力處均應(yīng)設(shè)立標(biāo)志牌或以圍攔遮護之。

五、進入施工現(xiàn)場的施工作業(yè)人員及有關(guān)人員，必須按各自的崗位要

求帶好安全帽，安全膠鞋及勞動防護服。

六、施工現(xiàn)場的危險區(qū)，如懸崖陡坡、深坑、易燃易爆器材庫，送變

配電區(qū)及其他有危險的區(qū)域，應(yīng)有防護設(shè)施，掛有危險標(biāo)志牌或有專人看

管，嚴(yán)禁閑人入內(nèi)。

七、施工現(xiàn)場的變配電設(shè)備，以及架設(shè)的臨時電力網(wǎng)，必須符合當(dāng)?shù)?/p>

電管部門的規(guī)定及安全要求，對重要部位的變配電室（間）必須加強值班

的管理。

八、施工現(xiàn)場內(nèi)工程用料，構(gòu)件及設(shè)備應(yīng)按要求堆放穩(wěn)固整齊，不影

響施工人員的安全，不妨礙交通。拆除的構(gòu)件與器材，模板和其他廢料，

必須及時進行清理。

九、拆除和改建工程，在施工前應(yīng)對建筑物的現(xiàn)狀進行調(diào)查，在拆除

和改建的方案中要有安全措施，防止坍塌、附落、觸電等所造成的事故。

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十、高空作業(yè)、起重打樁等有物體墜落危險的施工現(xiàn)場，以及隧道和

橋下或其他建筑物下層施工的人員，必須戴安全帽。在高空、懸崖、陡坡

或橋梁安裝及其他懸空危險作業(yè)的施工人員，必須系好安全帶，同時應(yīng)有

人做好安全監(jiān)護工作。

十一、對上下交叉作業(yè)或多層結(jié)構(gòu)同時作業(yè)的，要在安全隔離設(shè)施，

二級高處作業(yè)即距離地面5米以上的垂直高度時應(yīng)設(shè)有檔板或安全網(wǎng)，一

級高處作業(yè)即2-5米時應(yīng)設(shè)有欄桿、檔板。

十二、施工現(xiàn)場夜間施工中日班采光不利作業(yè)區(qū)，應(yīng)有足夠的照明，

無照明設(shè)備或照明設(shè)備差，不能看清工作面的情況時，不能進行施工。

十三、施工現(xiàn)場必須配備防火設(shè)備、滅火器材，易燃易爆及特殊物資

倉庫，要有專職人員看著，嚴(yán)禁帶入火種。

十四、職工宿舍和生產(chǎn)區(qū)要進行隔離、禁止閑人進入生產(chǎn)區(qū)或非生產(chǎn)

人員從事有礙生產(chǎn)的活動，防止事故的發(fā)生。

十五、跨過非生產(chǎn)區(qū)或道路上空的橋梁施工要撤離和疏散非生產(chǎn)施工

人員，并指派人員看守施工現(xiàn)場和交通通道。

十六、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程的執(zhí)行要經(jīng)常檢查督促，定期召

開有關(guān)業(yè)務(wù)交流會和有關(guān)協(xié)作單位的碰頭會，協(xié)調(diào)與及時解決施工中出現(xiàn)

的不安全因素和隱患，以保證各專業(yè)、工序間的正常施工。

第二節(jié)班組長安全操作規(guī)程

1.應(yīng)經(jīng)過安全教育培訓(xùn)I,考核合格后方準(zhǔn)從事本工作。

2.必須熟知本職工作的安全工作的要求和所屬各工種的安全知識及操

作經(jīng)驗。

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3.要帶頭執(zhí)行安全操作規(guī)程并能經(jīng)常宣傳安全工作的得要性，對施工

人員的生命安全負(fù)責(zé)。

4.經(jīng)常檢查施工操作人員執(zhí)行操作規(guī)程情況并做好各項檢查紀(jì)錄。

5.發(fā)現(xiàn)施工操作人員違章作業(yè)時，要立即予以糾正并進行操作規(guī)程教

育，進一步提高施工操作人員的安全意識和自我防范意識。

6.應(yīng)每周進行一次安全教育，除宣傳安全知識和施工人員的人身安全

重要性外，結(jié)合一周的實際作業(yè)情況，表揚遵章守法，批評“三違”行為，

最后講清操作規(guī)程的具體要求。

7.發(fā)現(xiàn)危險、危害與異常現(xiàn)象，要立即采取措施，決不枯息遷就，指

定專人限期整改。對于危險源控制暫有困難的要及時報告并采取臨時安全

措施方可繼續(xù)施工。

&認(rèn)真落實總公司的合格班組檢查標(biāo)準(zhǔn)，爭做先進班組。

9.開好班前班后會，搞好交底與小結(jié)并做好記錄。

第三條普工安全操作規(guī)程

1.進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)定。

2.通過基坑或基坑上下搭設(shè)的跳板，不準(zhǔn)用橫板代替，雙行跳板其寬

度不得窄于15厘米，跳板要釘好防滑條，中部要用頂柱頂好。

3.所用的工具（鍬、鎬、繩索等）要隨時檢查是否安全可靠，操作時

防止工具碰傷人。

4.往基坑運料時，基坑上下人員應(yīng)取得聯(lián)系，上下呼應(yīng)，在下邊人躲

開后，再進行運送。

5.在砌筑后，清理地溝時，首先檢查土方是否有坍塌危險，確認(rèn)安全

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后再下去工作。

6.一般清理，應(yīng)先清除草袋子，水泥袋和帶釘子的橫板等。如在高處

清理，應(yīng)將清除的廢料用溜放槽送到下面，禁止由空中傾倒，下方人員必

須戴好安全帽。

7.在腳手架子上工作時，就穿軟底鞋，如超過二米應(yīng)系安全帶，禁止

穿硬底事帶釘子的鞋。

8.在搬運時，前后距離保持兩米以外，上下腳手架時，禁止跑和跳。

9.挖土方時，如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品，要立即報告領(lǐng)導(dǎo)處理，禁止隨

意敲擊。

10.挖土?xí)r，首先檢查工具，注意周圍人員，人與人間距不得小于三公

尺，應(yīng)沿間一方向工作，不準(zhǔn)對面挖掘。

n.進入深度在2米以上的溝槽或井坑時，必須帶好安全帽，使用粘轆

或滑車放土?xí)r，當(dāng)土籃或土半被吊起時，下方嚴(yán)禁站人。

12.上下溝槽井坑時，必須設(shè)有梯子，禁止攀登固壁支架上下。

13.扶持釬子時，要用木鉗子夾住，不準(zhǔn)用持直接扶持，打錘人應(yīng)和扶

釬子人站成斜面，不準(zhǔn)對面打。

14.堆土應(yīng)距坑邊不得小于0.8米，高度不得超過1.5米，堆積坡不得

陡于1:1,防止塌下傷人。

15.人工由深坑堆運土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)0.6米寬的上下跳板，并釘好防滑條,

挑運時不準(zhǔn)蹦跳。

16.使用粘轆或稱桿滑車吊運土?xí)r，要安設(shè)牢固并要經(jīng)常檢查，要聽從

下方人員信號，上面往下送土籃或工具時，應(yīng)通知下面人員躲開。

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17.運凍土?xí)r，應(yīng)將道路上的冰雪清除干凈，要采取防滑措施，禁止搬

運較大的土塊。