電纜防火施工

水力發(fā)電廠電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)規(guī)范前

言

1

范圍

2

規(guī)范性引用文件

3

術(shù)語和定義

4

電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)

前

言《水力發(fā)電廠電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)規(guī)范》（以下簡(jiǎn)稱《規(guī)范》）是根據(jù)中國(guó)水電工程顧問集團(tuán)公司的任務(wù)安排編制。制定本規(guī)范是為了總結(jié)已有的電纜防火設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，適應(yīng)水利水電工程建設(shè)發(fā)展的需要，使水力發(fā)電廠電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)有章可循，更好規(guī)范設(shè)計(jì)工作，提高工程設(shè)計(jì)質(zhì)量，保障水力發(fā)電廠電纜工程的安全、可靠運(yùn)行。本規(guī)范由中國(guó)水電工程顧問集團(tuán)公司提出并歸口。本規(guī)范負(fù)責(zé)起草單位：華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院、浙江省嵊州市電纜防火設(shè)計(jì)研究所本規(guī)范主要起草人：余國(guó)銓、舒長(zhǎng)盛、李苗富、陳德春、陳鋼、趙麗珍、徐淑敏、張華菲、袁春偉本規(guī)范由中國(guó)水電工程顧問集團(tuán)公司解釋。1

范

圍1.0.1

本規(guī)范規(guī)定了水力發(fā)電廠（以下簡(jiǎn)稱水電廠）電纜敷設(shè)工程中防火阻燃措施的設(shè)計(jì)。1.0.2

本規(guī)范適用于水電廠新建和擴(kuò)建工程的電纜敷設(shè)中關(guān)于防火阻燃措施的設(shè)計(jì)，改建工程可參照?qǐng)?zhí)行。1.0.3

為使電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、符合國(guó)情、便于施工和運(yùn)行維護(hù)，特制定本規(guī)范。1.0.4

電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)，除應(yīng)遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家、公安消防部門及水利電力行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范的要求。2

規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。GB/T2406-1993塑料燃燒性能試驗(yàn)方法

氧指數(shù)法GB/T5464-1999建筑材料不燃性試驗(yàn)方法GB/T8625-1988建筑材料難燃性試驗(yàn)方法GB/T9978-1999建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法GB/T18380.3-2001電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第3部分：成束電線或電纜的燃燒試驗(yàn)方法GB50217電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GA161防火封堵材料的性能要求和試驗(yàn)方法GA181電纜防火涂料通用技術(shù)條件3

術(shù)語和定義下列防火材料及措施的術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。3.0.1耐火性

fireresistance在規(guī)定試驗(yàn)條件下，可保持物體材質(zhì)結(jié)構(gòu)基本不受破壞的特性。3.0.2

難燃性

flameretardance在規(guī)定試驗(yàn)條件下，使物體材質(zhì)被燒著后，當(dāng)撤去火源能自熄的特性。3.0.3

阻燃

flameretardancy在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，試樣被燃燒，在撤去試驗(yàn)火源后，火焰的蔓延僅在限定范圍內(nèi)，殘焰或殘灼在限定時(shí)間內(nèi)自行熄滅的特性。殘焰：在規(guī)定試驗(yàn)條件下，撤去試驗(yàn)火源后試樣上繼續(xù)保持的有焰燃燒。4.2.2

在電纜隧（廊）道或斜井的進(jìn)出口處；交叉、分支處；長(zhǎng)距離每隔60m-100m處，應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理。隧（廊）道或斜井的防火分隔宜采用阻火墻的方法。阻火墻應(yīng)符合下列規(guī)定：1)

隧（廊）道通向中央控制室、主機(jī)室、配電裝置室等電纜夾層的入口處，隧（廊）道進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)帶防火門的阻火墻，其他部位阻火墻可不設(shè)防火門。2)

電纜隧（廊）道的阻火墻宜用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料等防火材料組合構(gòu)筑。不設(shè)防火門的阻火墻應(yīng)有防止火焰竄燃的措施。3)

防止火焰竄燃的措施：可在阻火墻兩側(cè)不少于1m區(qū)段所有電纜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或安裝防火隔板。4.2.3

在電纜溝的進(jìn)出口處；交叉、分支處；長(zhǎng)距離每隔約200m處，應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理。電纜溝防火分隔宜采用阻火墻的方法。電纜溝阻火墻應(yīng)符合下列規(guī)定：1)

電纜溝阻火墻宜用防火封堵材料組合構(gòu)筑。2)

室外電纜溝或室內(nèi)潮濕、有積水電纜溝的阻火墻應(yīng)選用具有防水功能的防火材料構(gòu)筑。3)

靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板縫隙應(yīng)密封處理。4.2.4

在電纜夾層、電纜隧（廊）道或多層電纜架（橋架）上的動(dòng)力電纜上下電纜層之間、動(dòng)力電纜層與控制電纜層之間宜用防火隔板或防火槽盒作層間分隔。當(dāng)隧（廊）道同側(cè)敷設(shè)有110kV及以上電纜時(shí)，不同回路之間應(yīng)用防火隔板進(jìn)行分割。4.2.5

敷設(shè)在電纜架（橋架）上的電纜在分支處和每隔60m～100m處，應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理。電纜架（橋架）上防火分隔宜采用阻火段的方法。阻火段若用長(zhǎng)度不小于2m的防火槽盒構(gòu)成時(shí)，槽盒兩端頭宜用防火包和有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)密。槽盒兩端1m區(qū)段電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃帶。4.2.6

電纜豎井的上、下兩端口及進(jìn)出電纜的孔洞應(yīng)進(jìn)行防火封堵：1)

敷設(shè)110kV以下電纜的豎井，當(dāng)高度大于7m時(shí)，宜每隔7m進(jìn)行防火封堵；宜在豎井的每一樓層處進(jìn)行防火封堵。2)

敷設(shè)110kV及以上電纜的豎井，在同一井道內(nèi)敷設(shè)2回及以上電纜時(shí)，不同回路之間應(yīng)用防火隔板進(jìn)行分割；當(dāng)高度較大時(shí)，豎井中間可每隔60m～100m設(shè)一封堵層。3)

當(dāng)豎井內(nèi)設(shè)有固定式水噴霧等滅火系統(tǒng)時(shí)，豎井內(nèi)的防火封堵可不受上述要求的限制。4)

電纜豎井封堵應(yīng)采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵。封堵層應(yīng)能承受巡視人員的荷載?；顒?dòng)人孔可采用承重型防火隔板制作。4.2.7

電纜穿樓板孔洞應(yīng)采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵，封堵厚度宜與樓板厚度齊平。4.2.8

電纜穿墻孔洞應(yīng)采用防火封堵材料組合封堵，封堵厚度宜與墻體相同。4.2.9

電纜進(jìn)入盤、柜、屏、臺(tái)的孔洞應(yīng)采用防火封堵材料、防火隔板和防火涂料等防火材料組合封堵，洞口一側(cè)電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶，長(zhǎng)度不小于1m。4.2.10

電纜夾層面積大于300m2應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理，防火分隔宜采用設(shè)阻火段的方法。電纜夾層內(nèi)的豎井、穿墻、穿樓板孔洞應(yīng)按4.2.6、4.2.7、4.2.8要求執(zhí)行，電纜從橋架引出進(jìn)入柜盤孔洞應(yīng)按4.2.9要求執(zhí)行。4.2.11

6kV～35kV電力電纜中間接頭可安裝在專用電纜接頭保護(hù)盒內(nèi)進(jìn)行保護(hù)，也可在接頭兩側(cè)電纜各3m區(qū)段和該范圍并列的其它電纜上涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。4.2.12

直流電源、報(bào)警、事故照明、雙重化保護(hù)等重要回路，若采用非耐火型電纜，宜敷設(shè)在防火槽盒或防火橋架內(nèi)保護(hù)。4.2.13

電纜通過易燃、易爆及其有火災(zāi)危險(xiǎn)的區(qū)域，電纜較密集時(shí)可敷設(shè)在防火槽盒或防火橋架內(nèi)保護(hù)，對(duì)少量電纜可采用涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或穿金屬管敷設(shè)保護(hù)。4.2.14

地下廠房?jī)?nèi)的交通洞、兼有地下廠房通風(fēng)功能洞室中敷設(shè)的電纜數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)采用有效防火分隔或敷設(shè)在防火槽盒內(nèi)保護(hù)。4.2.15

電纜大型排管或地下埋管，宜在電纜管兩端用有機(jī)防火堵料封堵。4.2.16

采取電纜防火阻燃措施時(shí)，宜先用有機(jī)防火堵料包裹在電纜周圍，空余部位再用其他防火材料充填。如有必要可用有機(jī)防火堵料設(shè)置預(yù)留孔。4.2.17

阻火墻、防火封堵層的耐火極限應(yīng)不低于1h。當(dāng)電纜穿過構(gòu)筑物的防火分區(qū)時(shí)，其孔洞封堵的耐火極限應(yīng)不小于構(gòu)筑物的耐火極限。4.2.18

用于阻止電纜著火延燃的材料或產(chǎn)品，應(yīng)用難燃材料或不燃材料制作。難燃材料用氧指數(shù)和難燃性指標(biāo)考核其燃燒性能，不燃材料用不燃性指標(biāo)考核其燃燒性能。用于耐火保護(hù)的隔板、耐火型槽盒和耐火型橋架，其耐火極限應(yīng)不低于0.5h。4.2.19阻火墻、防火封堵層的耐火極限按GA161《防火封堵材料的性能要求和試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。5

電纜防火阻燃的材料及其產(chǎn)品5.0.1

電纜防火阻燃材料應(yīng)選用具有難燃性或耐火性的合格防火材料，并應(yīng)考慮其使用壽命、機(jī)械強(qiáng)度、施工簡(jiǎn)便、價(jià)格合理等綜合因素。5.0.2

當(dāng)防火材料使用在戶外、潮濕或有腐蝕性的環(huán)境中時(shí)，應(yīng)選用具有良好防水防腐性能的產(chǎn)品。5.0.3

在采取電纜防火阻燃措施時(shí)，應(yīng)考慮各類不同的措施對(duì)電纜載流量的影響。5.0.4

槽盒（橋架）按材質(zhì)不同可分為下列品種：1)

有機(jī)難燃型槽盒，由難燃玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成。其拉伸、彎曲、壓縮強(qiáng)度好，耐腐性、耐候性好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。2)

無機(jī)不燃型槽盒，由無機(jī)不燃材料制成。剛性好，適用于戶內(nèi)環(huán)境條件。3)

復(fù)合難燃型槽盒，以無機(jī)不燃材料為基體，外表面或內(nèi)外表面復(fù)合有機(jī)高分子難燃材料制成。其氧指數(shù)高，拉伸、彎曲、壓縮強(qiáng)度好，剛性好，耐腐性、耐候性較好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。5.0.5

按敷設(shè)電纜數(shù)量選擇槽盒規(guī)格尺寸，電力電纜填充率宜取35%～40%，控制電纜宜取50%～70%，且宜預(yù)留10%～25%的裕量。5.0.6

防火隔板選擇和使用場(chǎng)所：1)

按材質(zhì)不同可分為下列品種：a)

有機(jī)難燃型隔板；b)

無機(jī)不燃型隔板；c)

復(fù)合難燃型隔板。2)

按使用場(chǎng)合可分為下列型式：a)

A型板：適用于需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵；b)

B型板：適用于一般電纜孔洞封堵?？捎糜跇?gòu)筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板；c)

C型板：適用作電纜層間隔板，制作各種形狀的防火罩、防火擋板。5.0.7

有機(jī)防火堵料可由有機(jī)高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成，具有長(zhǎng)期柔軟性，遇火后炭化，形成堅(jiān)固的阻火隔熱層。1)

具有阻火、阻煙、防塵、防小動(dòng)物等功能。2)

適用于電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。3)

與無機(jī)防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。5.0.8

無機(jī)防火堵料由耐高溫?zé)o機(jī)材料混合而成，具有快速凝固特性。1)

適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封堵。2)

與有機(jī)防火堵料組合使用，可構(gòu)筑阻火墻、阻火段。3)

適用于戶內(nèi)、無積水的各種環(huán)境條件。5.0.9

防火包形如枕頭狀，外包裝由編織緊密、經(jīng)特殊處理的玻璃纖維組成，內(nèi)部填充無機(jī)不燃型材料及特種添加劑。1)

防火包與有機(jī)防火、防火隔板等組合使用，可用于下列場(chǎng)所：a)

電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵；b)

構(gòu)筑阻火墻、阻火段；c)

豎井及槽盒端頭封堵。2)

特殊適用于電纜經(jīng)常變更的場(chǎng)所或作為施工中的臨時(shí)防火措施。3)

適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。5.0.10

防火涂料可適用于下列場(chǎng)所：1)

涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜，阻火墻兩側(cè)電纜或其他場(chǎng)所所需防火保護(hù)的電纜。2)

涂覆于進(jìn)出槽盒端頭電纜及從槽盒內(nèi)引出的電纜。3)

適用于戶內(nèi)較干燥與清潔環(huán)境條件。5.0.11

難燃材料的難燃性按GB/T8625《建筑材料難燃性試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。難燃材料的氧指