T-CIAPS0029-2023 鋰離子電池用磷酸錳鐵鋰正極材料

ICS43.080

CCST47

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CIAPS0029—2023

鋰離子電池用磷酸錳鐵鋰正極材料

LithiumManganeseIronPhosphateCathodeMaterialsforLithiumIonBattery

2023年9月27日發(fā)布2023年10月15日實(shí)施

中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CIAPS0029—2023

鋰離子電池用磷酸錳鐵鋰正極材料

1范圍

本文件規(guī)定了磷酸錳鐵鋰正極材料（鋰離子電池用）通用技術(shù)條件的術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、分類、要求、試

驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于鋰離子電池使用的磷酸錳鐵鋰正極材料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T1479.1金屬粉末松裝密度的測(cè)定第1部分：漏斗法

GB/T5162金屬粉末振實(shí)密度的測(cè)定

GB/T6283化工產(chǎn)品中水分含量的測(cè)定卡爾·費(fèi)休法（通用方法）

GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T9724化學(xué)試劑pH值測(cè)定通則

GB/T13732粒度均勻散料抽樣檢驗(yàn)通則

GB/T13390金屬粉末比表面積的測(cè)定氮吸附法

GB/T19077粒度分布激光衍射法

YS/T1028.4磷酸鐵鋰化學(xué)分析方法第4部分：碳量的測(cè)定高頻燃燒紅外吸收法

GB/T24533鋰離子電池石墨類負(fù)極材料

GB/T30835鋰離子電池用炭復(fù)合磷酸鐵鋰正極材料

GB/T33822納米磷酸鐵鋰

YS/T677錳酸鋰

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

磷酸錳鐵鋰正極材料lithiummanganeseironphosphatecathodematerials

鋰離子電池中以磷酸錳鐵鋰/碳復(fù)合材料作為正極活性物質(zhì)的材料。其化學(xué)分子式為L(zhǎng)iMnXFe1-XPO4,

放電電壓具有雙電壓平臺(tái)。

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3.2比表面積specificsuface

單位質(zhì)量或體積的表面積。

3.3壓實(shí)密度compacteddensity

在規(guī)定條件下容器中的粉末經(jīng)一定壓力壓縮后所測(cè)得單位容積的質(zhì)量。

3.4粉體電導(dǎo)率powderconductivity

在規(guī)定條件下容器中的粉末經(jīng)一定壓力壓縮后傳導(dǎo)電子的能力。

3.5pH

一定量的粉體用溶劑經(jīng)分散后所表現(xiàn)出來的溶液的酸堿性的特性。

3.6平均電壓averagevoltage

電池放電過程中，從開始放電到終止放電的電壓平均值。

4符號(hào)

下列符號(hào)適用于本標(biāo)準(zhǔn)：

——磷酸錳鐵鋰正極材料中累計(jì)粒度分布體積百分?jǐn)?shù)達(dá)到10%時(shí)所對(duì)應(yīng)的粒徑，μm；

——磷酸錳鐵鋰正極材料中累計(jì)粒度分布體積百分?jǐn)?shù)達(dá)到50%時(shí)所對(duì)應(yīng)的中位粒徑，μm；

?10

——磷酸錳鐵鋰正極材料中累計(jì)粒度分布體積百分?jǐn)?shù)達(dá)到90%時(shí)所對(duì)應(yīng)的粒徑，μm。

?50

?90

5要求

磷酸錳鐵鋰正極材料的技術(shù)指標(biāo)見表1。

表1磷酸錳鐵鋰正極材料的技術(shù)指標(biāo)

類別項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)

外觀/黑灰色粉末，顏色均一，無結(jié)塊

D10≥0.1

粒徑D50μm0.5~15.0

物

理D90≤30.0

指比表面積m2/g≤30

標(biāo)松裝密度g/cm3≥0.4

振實(shí)密度g/cm3≥0.6

壓實(shí)密度g/cm3≥2.1

粉體電導(dǎo)率S/cm≥1.0×10-5

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Mn/Fe原子比/(2~9)/(8~1)

水分含量（H2O）%≤0.1

鋰(Li)%4.0~5.0

鐵(Fe)+錳(Mn)%31.4~36.6

碳(C)%1.0~4.0

磷(P)%18.0~20.5

化

鈉(Na)%≤0.05

學(xué)

鎳(Ni)≤0.05

指%

標(biāo)鉻(Cr)%≤0.01

鋅(Zn)%≤0.005

銅(Cu)%≤0.005

磁性物質(zhì)

%≤0.0002

（Fe、Cr、Ni、Zn）

pH/8.0~11.0

鐵離子溶出率mg/kg≤100

錳離子溶出率mg/kg≤50

0.1C首次充放電效率

%≥90

(vsLi/2.5V~4.5V)

電0.1C放電比容量

mAh/g≥150

化(vsLi/2.5V~4.5V)

學(xué)0.2C放電比容量

mAh/g≥148

指(vsLi/2.5V~4.5V)

標(biāo)1C放電比容量

mAh/g≥130

(vsLi/2.5V~4.5V)

0.1C平均電壓≥3.500

V

(vsLi/2.5V~4.5V)(可另行約定)

6試驗(yàn)方法

6.1物理指標(biāo)

6.1.1外觀

自然光條件下目視觀察。

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6.1.2粒徑分布

按照GB/T19077-2016的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6.1.3比表面積

按照GB/T13390-2008的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6.1.4松裝密度

按照GB/T1479.1-2011的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6.1.5振實(shí)密度

按照GB/T5162-2021的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6.1.6壓實(shí)密度

按照附錄A或GB/T24533-2019中附錄L的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6.1.7粉體電導(dǎo)率

按照附錄A或GB/T30835-2014中附錄G的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6.2化學(xué)指標(biāo)

6.2.1Mn/Fe原子比

原子比（的含量）（的含量）

=的相對(duì)原子質(zhì)量的相對(duì)原子質(zhì)量

MnFe

Mn/FeMn÷Fe

6.2.2水分含量（H2O）

按照GB/T6283-2008的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6.2.3碳含量測(cè)定

按照YS/T1028.4-2015中磷酸鐵鋰化學(xué)分析方法第4部分：碳量的測(cè)定高頻燃燒紅外吸收法的規(guī)定

進(jìn)行測(cè)定。

6.2.4鐵含量的測(cè)定

按照GB/T30835-2014中附錄B或GB/T33822-2017中附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.5錳含量的測(cè)定

按照YS/T677-2008中附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.6磷含量的測(cè)定

按照GB/T30835-2014中附錄C或GB/T33822-2017中附錄B的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.7鋰、鈉、鎳、鉻、鋅、銅含量的測(cè)定

按照GB/T33822-2017中附錄C的規(guī)定進(jìn)行。

6.2.8磁性物質(zhì)

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按照附錄B的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6.2.9pH

按照GB/T9724-2007的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6.2.10鐵錳離子溶出率

按照GB/T33822-2017中附錄F的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6.3電化學(xué)指標(biāo)

6.3.10.1C首次充放電效率

按照附錄C的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6.3.20.1C放電比容量

按照附錄C的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6.3.30.2C放電比容量

按照附錄C的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6.3.41C放電比容量

按照附錄C的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

6.3.50.1C平均電壓

按照附錄C的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1采樣方法

7.1.1采樣

7.1.1.1按GB/T13732-2009規(guī)定采樣。在干燥環(huán)境下打開要采集的磷酸錳鐵鋰材料袋口，用干凈的不

銹鋼取樣釬沿軸線插入袋子中，插入深度不得小于取樣袋深度的4/5，在袋子內(nèi)物料中心軸線周圍20mm

范圍內(nèi)取樣。

7.1.1.2為使采集的樣品能代表該批產(chǎn)品的質(zhì)量，將采集好的全部樣品合并，放在一個(gè)有足夠強(qiáng)度和適

當(dāng)大小的正方形薄膜或者牢固柔軟的干潔紙上，用翻滾法反復(fù)混合均勻（翻滾15次以上），混合后組

成的樣品應(yīng)不小于500g?？s取250g的試樣兩份，一份試驗(yàn)用，一份備用。

7.1.2樣品標(biāo)簽

樣品盛入PVC樣品罐（防水密封容器或袋子）后，立即在外壁貼上標(biāo)簽。標(biāo)簽包括下列內(nèi)容：

a)樣品類別及編號(hào)；

b)總體物料批號(hào)及數(shù)量；

c)樣品量；

d)采樣日期；

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e)采樣者姓名。

7.1.3樣品保存

7.1.3.1樣品應(yīng)密封保存，并貯存在防破包、防雨、防潮等環(huán)境下。

7.1.3.2備用樣品有效貯存期為12個(gè)月。

7.2檢驗(yàn)

7.2.1檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為：

a)出廠檢驗(yàn)：

對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品，在銷售發(fā)貨前所進(jìn)行的常規(guī)檢驗(yàn)；

b)型式檢驗(yàn)：

為了認(rèn)證目的進(jìn)行的型式檢驗(yàn)，是對(duì)一個(gè)或多個(gè)具有生產(chǎn)代表性的產(chǎn)品樣品利用檢驗(yàn)手段進(jìn)行合格

評(píng)價(jià)。

7.2.2出廠檢驗(yàn)

按本標(biāo)準(zhǔn)表1中要求，每批次的磷酸錳鐵鋰正極材料所列指標(biāo)項(xiàng)目均為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)合格后

方可出廠。

7.2.3型式檢驗(yàn)

對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)表1中所列技術(shù)指標(biāo)全部進(jìn)行檢驗(yàn)。在有下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)；

b)原材料型號(hào)、供貨廠家等有變更時(shí)；

c)生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)結(jié)構(gòu)、工藝或材料有重大改變時(shí)；

e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)；

f)客戶有特殊要求時(shí)。

7.3判定規(guī)則

產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目符合表1中的全部技術(shù)指標(biāo)為合格品，若有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求，應(yīng)從同批產(chǎn)品

的取樣袋中加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為最終結(jié)果。不能歸于表1中產(chǎn)品類別或有特殊要求

的產(chǎn)品由供需雙方協(xié)商要求判斷是否合格。

在型式檢驗(yàn)中，若有不合格項(xiàng)時(shí)，可加倍重試一次；若仍有一項(xiàng)不合格時(shí)，判定為不合格。

8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

8.1包裝

a)產(chǎn)品按供需方需求確定；

b)包裝應(yīng)在干燥環(huán)境條件下進(jìn)行，將產(chǎn)品裝入防水包裝中。特殊包裝要求由供需方確定；

c)袋裝產(chǎn)品的外包裝采用紙箱、圓桶等硬包裝形式。

8.2標(biāo)志

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磷酸錳鐵鋰正極材料每個(gè)包裝袋正面應(yīng)有醒目的標(biāo)志，包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志符合GB/T191-2008要求，

標(biāo)志內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、包裝袋號(hào)及規(guī)格、本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、凈重、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)批號(hào)、制造日期或出廠

日期和編號(hào)、警示說明和其他標(biāo)識(shí)等。也可根據(jù)客戶需求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

8.3運(yùn)輸

產(chǎn)品運(yùn)輸標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T6388-1986中運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志的規(guī)定，應(yīng)避免與可使產(chǎn)品變質(zhì)或使包

裝損壞的物品混存、混運(yùn)。

8.4貯存

a)產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，堆放整齊、清潔，注冊(cè)商標(biāo)、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期等

標(biāo)志能清晰辨認(rèn)；

b)儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中應(yīng)保證產(chǎn)品的包裝清潔和不破損，凡漏出包外的產(chǎn)品，不得返入包內(nèi)；

c)產(chǎn)品保質(zhì)期24個(gè)月。

9訂貨單內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的訂貨單內(nèi)容包括但不僅限于以下內(nèi)容：

a)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

b)產(chǎn)品名稱；

c)規(guī)格型號(hào)或相關(guān)技術(shù)要求；

d)數(shù)量；

e)交貨日期；

f)其他相關(guān)信息。

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附錄A（規(guī)范性附錄）

壓實(shí)密度和粉體電導(dǎo)率的測(cè)定方法

A.1范圍

本附錄適用于磷酸錳鐵鋰粉體材料壓實(shí)密度和電導(dǎo)率的測(cè)定。

A.2方法提要

待測(cè)粉體材料在外力的作用下被壓縮，壓縮過程中粉末間的空隙被填充，顆粒間接觸面積增大，使

原子間產(chǎn)生吸引力且顆粒間的機(jī)械契合作用增強(qiáng)，從而形成具有一定密度和強(qiáng)度的壓坯，通過對(duì)壓坯厚

度的測(cè)量并結(jié)合模具直徑計(jì)算其體積，可實(shí)現(xiàn)某一壓強(qiáng)下粉末材料壓實(shí)密度的測(cè)定。

A.3試劑及材料

A.3.1無水乙醇：分析純

A.3.2無塵紙

A.3.3稱量紙

A.4儀器與設(shè)備

A.4.1電子天平

精度不低于0.1mg。

A.4.2測(cè)厚儀

精度0.001mm。

A.4.3壓實(shí)密度和電導(dǎo)率測(cè)試設(shè)備

系統(tǒng)應(yīng)包含測(cè)試模具、加壓系統(tǒng)、測(cè)厚系統(tǒng)及測(cè)試參數(shù)采集系統(tǒng)?？蔀楦叨燃梢惑w化自動(dòng)加壓采

厚測(cè)試系統(tǒng)，包含自動(dòng)加壓、測(cè)厚、參數(shù)采集計(jì)算等模塊加壓系統(tǒng)可為自動(dòng)加壓和手動(dòng)加壓兩種方式，

參數(shù)采集系統(tǒng)。測(cè)試模具直徑10-20mm范圍可選。

A.5分析步驟

A.5.1測(cè)試參數(shù)選擇

磷酸錳鐵鋰壓實(shí)密度及電導(dǎo)率測(cè)試參數(shù)建議測(cè)試壓強(qiáng)應(yīng)不小于80MPa，取樣量需結(jié)合A.4.3中模具

直徑進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

A.5.2樣品預(yù)處理

根據(jù)需求及樣品情況進(jìn)行合理的樣品預(yù)處理，如環(huán)境濕度較敏感，可結(jié)合實(shí)際進(jìn)行樣品測(cè)試前的烘

干處理或干燥房條件下進(jìn)行測(cè)試，若無特殊需求則無需預(yù)處理操作。

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A.5.3測(cè)試步驟

對(duì)空模具（含上下測(cè)試電極/墊片）進(jìn)行徹底清潔后裝入測(cè)試設(shè)備，配套測(cè)試軟件端參考A.5.1進(jìn)行

合適的參數(shù)選擇并進(jìn)行厚度復(fù)位，完成后復(fù)位后稱取適量待測(cè)樣品裝入模具中，適當(dāng)振動(dòng)樣品以保證樣

品與測(cè)試電極良好接觸，裝入上電極/墊片后裝入測(cè)試腔體，啟動(dòng)測(cè)試軟件，開始測(cè)試。若為手動(dòng)加壓

設(shè)備，可按照同等條件進(jìn)行手動(dòng)施壓并完成測(cè)試。

A.6結(jié)果計(jì)算與數(shù)據(jù)處理

樣品測(cè)試完成后，讀取測(cè)試電腦端已存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)：壓力、壓強(qiáng)、電阻、厚度、電阻率、壓實(shí)密度、

粉體電導(dǎo)率，若為手動(dòng)測(cè)量設(shè)備，可結(jié)合取樣量、厚度、電阻等進(jìn)行電導(dǎo)率及壓實(shí)密度的測(cè)定，壓實(shí)密

度和粉體電導(dǎo)率取200Mpa測(cè)試壓強(qiáng)下的數(shù)值，分別結(jié)合公式（1）和（2）進(jìn)行計(jì)算：

……………………（1）

?

式中：?=(???)

——壓實(shí)密度（g/cm3）；

m——取樣質(zhì)量（g）；

?

S——測(cè)試電極面積（cm2）；

L——受壓后測(cè)試樣品厚度（cm）；

……………………（2）

1?

式中：??=?=??

——電導(dǎo)率（S/cm）；

——測(cè)試電阻率（Ω*cm）；

??

S——測(cè)試電極面積（cm2）；

?

L——受壓后測(cè)試樣品厚度（cm）；

R——測(cè)試電阻（Ω）。

A.7試驗(yàn)報(bào)告

應(yīng)至少包含但不僅限于內(nèi)容：

a)生產(chǎn)批號(hào)、日期、測(cè)試時(shí)間、測(cè)試地點(diǎn)及測(cè)試人員等；

b)分析結(jié)果及表示方法；

c)在測(cè)定中出現(xiàn)的異常表現(xiàn)；

d)測(cè)試中未按本附錄的操作步驟或是自由選擇的試驗(yàn)條件。

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附錄B（規(guī)范性目錄）

磁性物質(zhì)的測(cè)定方法

B.1范圍

本附錄適用于磷酸錳鐵鋰粉體材料的磁性物質(zhì)的測(cè)定。

B.2方法提要

將樣品分散在含有乙醇的樣品罐中，加入磁子蓋緊充分搖勻后，在滾動(dòng)裝置上進(jìn)行滾動(dòng)，讓磁子進(jìn)

行充分吸附，然后對(duì)吸附上的帶有磁性的顆粒在酸溶液中加熱溶出，使用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀

測(cè)定鐵、鎳、鉻、鋅的含量。

B.3試劑及材料

B.3.1硝酸：優(yōu)級(jí)純

B.3.2鹽酸：優(yōu)級(jí)純

B.3.3無水乙醇：優(yōu)級(jí)純

B.3.4標(biāo)準(zhǔn)溶液

分別準(zhǔn)備鐵、鉻、鎳、鋅標(biāo)準(zhǔn)溶液，梯度分別為：0；0.2；0.4；0.8；1.6；3.2μg/mL。

B.4儀器與設(shè)備

B.4.1電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀或等同性能的儀器

B.4.2樣品罐：500mL

B.4.3電加熱板或等同性能的加熱裝置

B.4.4磁子：磁場(chǎng)強(qiáng)度6000GS，表面涂有聚四氟乙烯，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿

B.4.5滾動(dòng)機(jī)：轉(zhuǎn)動(dòng)速度范圍：60r/min~100r/min

B.4.6電子天平

精度為0.01g或等同性能的儀器。

B.5試樣的制備

B.5.1磁子清洗：將磁子放入250mL燒杯中，加入2mL硝酸，6mL鹽酸，加水至浸沒磁子，加熱至

微沸保持30min（或至磁子漏出水面一半），加熱過程中需搖晃3次，盡量使酸液覆蓋磁子的表面，然

后將磁子用純水沖洗干凈備用；

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T/CIAPS0029—2023

B.5.2稱料：準(zhǔn)確稱量200g（精確至0.01g）樣品于500mL樣品罐內(nèi)；

B.5.3分散吸附：樣品加入300mL酒精，加入清洗好的磁子，蓋緊罐蓋充分搖勻后，將樣品罐置于滾

動(dòng)裝置上，將滾動(dòng)速度設(shè)置在60~80r/min，滾動(dòng)30min。滾動(dòng)過程中搖晃3次；

B.5.4清洗消解：用磁棒吸住樣品罐底部防止磁子掉出，將樣品倒出，加入純水清洗樣品罐和磁子2

遍后，將磁子倒入250mL燒杯中，加入50mL酒精，在超聲波清洗儀上清洗20S，重復(fù)3次，然后再用

純水清洗燒杯和磁子3次；

清洗后加入1.5mL硝酸，4.5mL鹽酸，加水至浸沒磁子，加熱至微沸保持30min（或至磁子漏出水

面一半）使磁性物質(zhì)完全溶解，加熱過程中需搖晃3次，盡量使酸液覆蓋磁子表面，加熱完畢后取下，

自然冷卻至室溫，冷卻后將溶液轉(zhuǎn)移至50mL消解管內(nèi)，用少量的水沖洗燒杯和磁子2次，并加入消解

罐內(nèi)，定容。

B.6分析步驟

打開電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀，待儀器穩(wěn)定后，設(shè)置測(cè)定元素鐵、鎳、鉻、鋅的波長(zhǎng)，輸入標(biāo)

準(zhǔn)液濃度梯度，加入測(cè)試樣品，吸入標(biāo)準(zhǔn)溶液，制定標(biāo)準(zhǔn)曲線，相關(guān)系數(shù)＞0.999。

B.7結(jié)果計(jì)算及數(shù)據(jù)處理

根據(jù)儀器顯示結(jié)果讀取數(shù)據(jù)。

B.8試驗(yàn)報(bào)告

應(yīng)至少包含但不僅限于內(nèi)容：

a)生產(chǎn)批號(hào)、日期、測(cè)試時(shí)間、測(cè)試地點(diǎn)及測(cè)試人員等；

b)分析結(jié)果及表示方法；

c)在測(cè)定中出現(xiàn)的異常表現(xiàn)；

d)測(cè)試中未按本附錄的操作步驟或是自由選擇的試驗(yàn)條件。

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T/CIAPS0029—2023

附錄C（規(guī)范性附錄）

0.1C首次充放電效率、0.1C放電比容量、0.2C放電比容量、1C放電比容量、0.1C平均電壓的測(cè)定方

法

C.1范圍

本附錄適用于電池測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試試樣的0.1C首次充放電效率、0.1C放電比容量、0.2C放電比容量、

1C放電比容量、0.1C平均電壓。

C.2方法提要

以金屬鋰為負(fù)極、試樣極片為正極，組裝模擬電池或扣式電池，在25℃±2℃的條件下使用電池測(cè)

試系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試出模擬電池或扣式電池的0.1C首次充放電效率、0.1C放電比容量、0.2C放電比

容量、1C放電比容量、0.1C平均電壓。

C.3試劑及材料

C.3.1導(dǎo)電劑

乙炔黑或等同性能導(dǎo)電炭黑。

C.3.2溶劑

N-甲基吡咯烷酮（NMP），電子級(jí)。

C.3.3粘結(jié)劑溶液，5%

將5.000g±0.001g（精確到0.0001g）聚偏氟乙烯（PVDF）粉末溶解于95.000g±0.005g（精確到0.0001

g）N-甲基吡咯烷酮（見C.3.2）中得到5%的粘結(jié)劑溶液。建議聚偏氟乙烯分子量在110萬左右。

C.3.4金屬鋰片或鋰帶

應(yīng)符合電池級(jí)鋰的要求。

C.3.5鋁箔

鋁箔厚度為12-20μm。

C.3.6集流體

鎳網(wǎng)或等同性能集流體。

C.3.7隔膜

PE-PP復(fù)合膜或等同性能隔膜。

C.3.8電解液

1mol/LLiPF6（六氟磷酸鋰）的與EC（碳酸乙烯酯）/DMC（碳酸二甲脂）（EC和DMC體積比為1：

1）電解液或等同性能電解液。

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T/CIAPS0029—2023

C.4儀器與設(shè)備

C.4.1電池測(cè)試系統(tǒng)

電流精度：0.1%RD+0.1%FS；電壓精度：0.1%RD+0.1FS或等同性能測(cè)試儀。

C.4.2模擬電池或扣式電池

封閉體系、聚四氟乙烯材質(zhì)或等同性能的電池模具（如扣式電池等）。

C.4.3手套箱

一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，99.999%的惰性氣體，H2O≤3mg/kg，O2≤3mg/kg或等同性能手套箱。

C.4.4真空干燥箱

真空度＜0.05MPa，控溫范圍20℃~250℃或等同性能干燥箱。

C.4.5鼓風(fēng)干燥箱

控溫范圍20℃~250℃或等同性能干燥箱。

C.4.6干燥器

相對(duì)濕度＜25%或等同性能干燥器。

C.4.7電子天平

精度為0.0001g及0.00001g電子天平各一臺(tái)，或等同性能的儀器。

C.4.8攪拌器

3000r/min或等同性能攪拌器。

C.4.9小型涂布機(jī)

涂布間隙＜300μm或等同性能涂布器。

C.5模擬電池或扣式電池的制備

C.5.1試樣極片在干燥