水電安裝預留預埋施工方案

（建筑工程管理）水電

安裝預留預埋施工方案

2020年4月

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3.4.13預留預埋工程施工方案及技術措施、施工方法和施工工藝

3.4.13.1安裝預留預埋工程概況

本工程預留預埋涉及強電、弱電、給排水及采暖、通風空調(diào)、電

梯等相關專業(yè)，具體內(nèi)容見表3413-1。

表3.4.13-1預留預埋工作內(nèi)容

序號工作內(nèi)容

1穿墻、板及水池側(cè)壁防水鋼套管預埋

2穿人防墻體防護密閉鋼套管預埋

3普通穿墻鋼套管預埋

4通風管穿墻鋼套管預埋

5電氣保護管預埋

6給排水鑄鐵管及地漏預埋

7各類預留洞口

3.4.13.2預留預埋工藝流程

預埋預留是本工程的一個重要組成部分，其留置準確性、完整性

及施工質(zhì)量將直接影響到后續(xù)機電工程的施工，在施工中必須采取嚴

格的措施確保預留預埋工作的質(zhì)量。

預埋、預留工藝流程見圖3413-1。

3.4.133施工準備

1圖紙會審

邀請設計人員對預留預埋圖紙進行交底，專業(yè)技術人員對土建結

構設計圖與下道工序相關的機電安裝圖紙，進行對照審核，對圖紙中

反映的預埋件、預留孔洞做詳細的會審，確定預留埋件、預留孔洞的

位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合，將預埋件、預留孔

洞繪制成圖，由專人負責技術指導、檢查，作好技術交底工作。

2資源準備

資源準備詳見表3413-2。

表3.4.13-2資源準備表

序號項目

1項目部人員：項目部成立后，配備機電專業(yè)技術

人員進場，熟悉圖紙、編制圖紙會審內(nèi)容、熟悉施

工現(xiàn)場情況、編制施_L方案、編制資源計劃

人員2專業(yè)班組：根據(jù)本工程的特點擬組建三個預留預

1

準備埋作業(yè)班組：一為鋼套管制作安裝班組，一為電氣

管線預埋作業(yè)班組，一為給排水鑄鐵管、地漏預埋

作業(yè)班組，預留洞口作業(yè)可由模板作業(yè)班組進行，

預埋班組復核。

材料

2項目部根據(jù)現(xiàn)場施工進度提前購置相關材料入場

準備

機械根據(jù)施工方案要求按時按計劃配備電焊機、切割機、

3

準備彎管機等設備。

3.4.13.4施工技術要求

1鋼套管預埋施工技術要求

鋼套管預留預埋施工，主要采用形式、安裝方法、要求見表

3.4.13-3。

表3.4.13-3預埋套管的安裝方法及要求

序號套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明安裝要求

1-機電管道1、為確保土建

2-鍍鋅鋼套模板封閉，墻

管體上的套管長

穿地下建筑外

3-防水翼環(huán)度須小于墻體

墻、水池側(cè)壁

1或防護密閉厚度5mm有

等防水墻體及

肋板（穿越要求必須突出

頂板

人防區(qū)域）墻體的除外）；

4-擋圈2、所有套管內(nèi)

5-石棉水泥壁均需進行防

序號套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明安裝要求

6-油麻腐工作；

3、防水翼環(huán)或

防護密閉肋板

與套管必須滿

焊；

4、穿外墻套管

營口口」用鋼板

臨時焊接封

口，防止地下

1水通過套管進

21-機電管道

3入室內(nèi)；

\f2-鍍鋅鋼套

管5、套管定位:

V(與結構專業(yè)密

穿建筑內(nèi)墻普C0X3-密封填料

2切配合，進行

通鋼套管1X4-內(nèi)墻

測量，核實并

4\55-不銹鋼裝

確認現(xiàn)場具體

飾板（明露

管道適用）軸線位置以及

水平基準點等

1-機電管道

41基準坐標；按

2-鍍鋅鋼套

穿無防水要求一照圖紙標志位

3管

的樓板置和參照尺

3-密封填料

寸、現(xiàn)場基準

—4-樓板

3

序號套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明安裝要求

坐標，確定套

1-鋼管

管的標高、縱

2-鋼套管

穿有防水要求橫坐標；

3-防水翼環(huán)

4的樓板（如衛(wèi)

4-擋圈

生間等）

5-石棉水泥

6-油麻

2人防簡介及管線預埋施工技術要求

本工程人防防護類別為甲類，抗力等級為核5級、常5級，防護

等級為丁級，工程類別為配套工程，戰(zhàn)時用途為物資庫，平時用途為

汽車庫，位于地下室3層，人防建筑面積為9941m2人防通道及口部

面積為170.2m2,分為3個防護單元，6個抗爆單元。

1）人防電氣套管的制作安裝及管線敷設

人防電氣套管預埋及管線敷設見表3.4.13-40

表3.4.13-4人防電氣套管預埋及管線敷設大樣

序

號分類安裝示意圖符號說明

1、電力電

現(xiàn)

2、電纜穿

電纜

管

1穿密

3、塑料膠

閉墻-H+

市

4、密封膠

泥

5、油麻絲

6、密閉肋

7、固定螺

電纜桿

穿管8、螺母

2

在密9、墊圈

閉墻10、抗力

——

片

11、綁扎

絲

2）人防管道套管的制作安裝

人防管道套管預埋管主要分為穿墻和穿過樓板兩種，具體情況詳

見表3.4.13-5。

表3.4.13-5電氣套管預埋及管線敷設大樣

序分符號說

號安裝示意圖

類明

1、防護

管閥門

道2、剛性

1防水套

側(cè)管（管道

墻端口凸

出墻向

管10cm）

道3、穿墻

穿管

相4、圍護

2鄰結構墻

單體（頂

元板）

隔

墻

管

道

穿

3

臨

空

墻

管

道

4穿

頂

板

3）人防風管預埋短管的制作安裝

人防預埋套管（短管）施工，套管（短管）采用3mm鋼板卷制,

翼環(huán)采用5mm鋼板雙面滿焊。預埋風管型號與施工圖一一對應。安

裝形式詳見表

3.4.13-60

表3.4.13-6人防風管預埋短管大樣

序

號分類安裝示意圖備注說明

1預埋管

1件首先應

風管

打磨除銹，

替諧t

并內(nèi)刷紅

密閉

丹防銹漆

墻

兩道，土建

施工時及

時安裝墻

2內(nèi)。

2預埋管

其中

直徑應與

一側(cè)

所連接的

與密

管道或手

閉墻

動密閉閥

平齊

門啟動排

氣活門的

接管直徑

相匹配。

33管道與

管道，管道

與法蘭，管

道與密閉

肋的連接

均應采用

滿焊，不得

穿過有任何空

密閉隙和針眼

墻，現(xiàn)象，結合

一側(cè)密實，以免

卜彎滲漏，保證

密閉。

4施工時

根據(jù)實際

情況選擇

型號或按

建筑專業(yè)

孔況圖施

To

4)防爆波地漏安裝要求如下：

(1)防爆波地漏裝設在結構底板上，先安裝地漏，后做地面

(2)防爆波地漏安裝時，漏體與排水管絲口擰緊后再進行底板

結構施工

(3)防爆波地漏安裝使用后，定期進行清掃雜物

(4)防爆波地漏密封膠墊每隔一年檢查一次，長期使用以后發(fā)

現(xiàn)漏體密封面銹蝕，應更換零件，同時保養(yǎng)；

(5)防爆波地漏上蓋頂面座應低于地面5~10mm

5）防爆地漏安裝大樣見圖3413-2。

圖3.4.13-2防爆波地漏安裝大樣

3.4.14防雷接地施工方案及技術措施、施工方法和施工工藝

3.4.14.1施工工藝流程

施工工藝流程如圖3.4.14-1所示。

3.4.14.2建筑物防雷、接地施工及安全措施

1建筑防雷：

1）本建筑防雷等級為二類。建筑的防雷裝置滿足防直擊雷、側(cè)擊

雷、雷電感應及雷電波的侵入。

2）使用（plOmm圓鋼在各屋面敷設作為接閃器，避雷帶網(wǎng)格不大

于10mx10m。所有突出屋面的金屬風機、欄桿、金屬構件、冷卻塔

等與避雷帶做可靠電氣連接，突出屋面的非金屬風道、放風管、風管、

煙筒均裝設避雷針保護。

3）引下線利用柱內(nèi)二根＞16mm2主筋，弓|下線間距＜18m。建筑

物每層沿建筑外墻作均壓環(huán)，將玻璃幕墻構架、金屬窗、攔桿等與均

壓環(huán)及防雷引下線可靠連接。

2接地及安全：

1）本工程外墻引下線距地0.5m處設連接板；在地下1m處引出

鋼筋，接地極利用建筑物基礎鋼筋做均壓環(huán)，在建筑物四周設置40X4

扁鋼環(huán)形接地極，并預留補打接地極條件，以滿足R＜0.5歐姆。當接

地電阻值不夠時補打人工接地體，跨越出入口處需加穿塑料套管，埋

深L5M，接地體上方敷設50mm瀝青層，防止跨步電壓。室外接地

凡焊接處均應刷瀝青防腐。

2）垂直敷設的金屬管道及金屬物的底端及頂端就近與接地裝置連

接，電梯軌道下端就近與接地裝置連接，建筑外墻的全部金屬欄桿、

玻璃幕墻、外墻石材的主龍骨等均就近與接地裝置連接。

3）所有強、弱電豎井內(nèi)均垂直敷設一條40x4鍍鋅扁鋼，其下端

與基礎接地網(wǎng)連接。

4）本工程采用TN-S系統(tǒng),建筑物內(nèi)做總等電位聯(lián)接。在變電室、

弱電機房、電梯機房預留等電位箱，在浴室、衛(wèi)生間等處作局部等電

位聯(lián)結。強電、弱電豎井及IT機房豎井內(nèi)各設獨立的接地干線選用

40x4鍍鋅扁鋼。

3等電位連接：

1）電氣專業(yè)設施等電位保護措施

（1）低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TN-S,從低壓配電屏或進線配

電箱開始，PE線與N線分開敷設，互相絕緣。開關柜、配電屏（箱）、

電纜橋架（線槽）、封閉母線外殼及各種用電設備的金屬外殼、金屬支

架、插座的接地孔，均用接地（PE線）線可靠相連，與接地裝置連通。

（2）各弱電系統(tǒng)線路引入處均裝設過電壓保護裝置。

（3）各層機房（水泵房、空調(diào)機房、各樓層配電間、通訊機房、網(wǎng)

絡機房、消防安?？刂浦行?、各樓層弱電間等）采用-40x4鍍鋅扁鋼

作室內(nèi)等電位連接線，連接到各機房留出的接地端子。等電位聯(lián)結端

子板如圖3.4.14-2所示。

⑷變壓器高K電所及接

有電子信息設備的級防雷擊

電磁脈沖的電涌保

（5）結構施工過程中，要掇#i品豺?E橇藤位置設置接

地預留板。接地板與作為接地引上線的結構主筋或鋼柱焊接。進戶電

纜保護管以及進戶電纜金屬鎧裝外皮在進出建筑物處，就近與接地預

留板相連。各專業(yè)進戶管道以及電氣專業(yè)進戶電纜保護管等電位做

法，如圖3.4.14-3。

2）非電氣專業(yè)設施等電位保護措施

（1）衛(wèi)生間等電位聯(lián)結

衛(wèi)生間內(nèi)作等電位連接，局部應與等電位端子箱LEB中的端子連

接。衛(wèi)生間在距地0.3m設一等電位端子箱，至金屬管道、電熱器水

管接地線采用PVC16管內(nèi)穿BVR-4畸銅線（黃綠雙色）可靠聯(lián)接，每

根聯(lián)接線均由等電位端子箱單獨接出。接地線聯(lián)接后，墻面引出管口、

接線盒及時封堵或封蓋。如圖3414-4所示。

(2)建筑物層內(nèi)的金屬結構、設備的金屬外殼、水平金屬管道等均

用BV-16畸的接地線與本層室內(nèi)等電位連接板連接。計量表或閥門等

電位跨接線安裝如圖3.4.14-5所示。抱箍與管道連接處的接觸面須刮

拭干凈，安裝完畢后刷防護漆，抱箍內(nèi)徑等于管道外徑。管道法蘭連

接處等電位跨接線安裝如圖3.4.14-6所示。

(3)風管軟接處、水管橡膠軟接頭進行等電位聯(lián)結。風管軟接頭用

不小于6?

抱箍-25*4鍍鋅扁鋼銅排計量表或閥門金屬管道

—;\接線鼻彳

類別

啟蜂線

取值

-----------------------------------------------------------------------------------------1

M10螺栓母，墊東

挎接e去BVRT6mm2'凌小PE線

截面

一般不小于0.5x進線不小于0.5x局部場間

值線酶.朋就瞳懶面門等

PE(PEN)4布旁xPE線

置外導電部分

間

有機械2.5mm2銅2.5mm2

6畸銅線有機械保護時

保護時線銅線

最小16嘀鋁線(有機

無機械4mm2銅

值械保護，保證連4mm2銅線無機械保護時

保護時線

接處持久導通)

50mm2鐵16mm2鐵16mm2鐵

25mm2銅線或

25mm2銅線或相同

相同電導值導線

電導值導線（若為鋁

取人（若為鋁線時則

線時則有機械保護，

值有機械保護，并

并保證連接處持久

保證連接處持久

導通）

導通）

4）等電位接地系統(tǒng)測試

本工程實施總等電位聯(lián)結。建筑物內(nèi)設置總等電位聯(lián)結端子箱，

將供電系統(tǒng)保護干線、建筑設備專業(yè)管道入口干管、電纜金屬外皮、

建筑物金屬構件等進行聯(lián)結；浴室等潮濕場所實施局部等電位聯(lián)結，

設置局部等電位聯(lián)結端子箱，將樓板內(nèi)鋼筋、所有金屬管道、鐵構件

聯(lián)結。等電位聯(lián)結安裝完畢后，應進行導通性測試。采用專用等電位

電阻測量儀進行測量。如圖3.4.14-7所示。測試的步驟及方法見表

3.4.14-2。

表3.4.14-2測試的步驟及方法

序號步驟方法及要求

將兩條測量線短接之后，按"線阻校驗”鍵，顯示

線阻校

1器顯示線阻值并自動存儲。在以后的測量中會自動

驗

地將連接電阻值扣除。

測量線與被測量物接線完成后，按"單點測量"鍵，

單點測測量儀測量出被測物的電阻，如果選擇了

2

量"AUTOSAVE",則測量儀就會自動地將測量數(shù)據(jù)

存儲在存儲器中。

一次循環(huán)水泵與二次循環(huán)水泵之間的關聯(lián)局部跨

接處測量時）各20M。設為限值,干線測量時將3Q

連續(xù)測

3設為限值，這樣在實際測量時測得值超過限定值

量

時，測量儀會發(fā)出報警，提示你重新檢查一下跨接

處是否可罪,rtoM,在自動生成的報表上，還會自

動將測量時不合格的點標本為“不合格"。

注意：連續(xù)測量時，可能出現(xiàn)因被測物上的銹或其

它絕緣層較厚，使兩個線夾間未形成通路而不測量

的現(xiàn)象，這時須去除絕緣物再測量。如果還不測量，

說明被測對象中有開路的地方。

首先,將測量儀通過串口線與PC機連接。其次，

打開PC機中"等電位測量報表”文件，選擇好測

量儀與PC機連接的串口（默認串口1），點選"連接"

數(shù)據(jù)上工作框，即將測量儀與PC機連接起來。然后按測

4

傳量儀的"上傳"鍵，測量儀出現(xiàn)

"COMMSERVICELINKINGTOPC...",最后，點

擊PC機界面中的"上傳"，就可以將測量儀存儲器

中存儲的數(shù)據(jù)傳送到PC機中。

在報表中，需要檢測人員將被測對象的編號通過

打印報

5PC機鍵盤填入。在確認打印機與PC機連接良好之

表

后，點擊界面上的"打印"工作框，開始打印報表。

在報表界面中，點擊"預覽"，進入"預覽"界面，

具中有"保存"圖標，點擊此圖標可以將報表保存

保存報

6在指定的文件夾中。

表

對照測量自動生成的報表，可以對不合格的點重新

檢查，重新處理跨接處，再次測量直到合格為止。

3.4.143安裝技術要求

1避雷接地系統(tǒng)所用的材料全部采用熱鍍鋅制品，操作時應注意

保護鍍鋅層；

2避雷接地系統(tǒng)的連接采用焊接；

3采用搭接焊時，焊接長度應符合下列要求：

1）鍍鋅扁鋼不下于其寬度的2倍，且至少3邊焊接。

2）鍍鋅圓鋼不小于其直徑的6倍，并雙面焊接。

3）圓鋼與扁鋼焊接時，長度不小于圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。

4）焊接質(zhì)量要求：焊縫應飽滿并應有足夠的機械強度，不得有夾

渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮應清理干凈，明

裝的刷銀粉漆防腐，埋于地下的刷瀝青漆防腐。

5）避雷支架采用扁鋼支架，埋深不小于100mm，頂部距離建筑

物表面100mm,支架間距水平不大于1m,垂直不大于1.5m，轉(zhuǎn)角

處兩邊支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm,各間距應均勻，允許偏差

30mm,所有支架必須固定牢固，灰漿飽滿，橫平豎直，并能滿足30

公斤的拉拔試驗。

6）避雷帶安裝應平直，水平度每2m檢查允許偏差3/1000,垂

直度每3m檢查允許偏差2/1000全長偏差不得大于10mm;避雷帶

過伸縮縫做法如圖3414-8。

7）接地系統(tǒng)言

轉(zhuǎn)速至120r/mi，勺

0.5Q,如不能達到――.

3.4.15電氣工程旎叫

3.4.15.1工程概況

本工程強電包括笠四衰Z允感月^C以及

等電位連接及防雷接地澈^其體見蓑霞蒙讀僦縮筋轍法示意

表3415-1專業(yè)簡述

序系

工程概況

號統(tǒng)

序系

工程概況

號統(tǒng)

本工程由供電部門提供兩路10KV電源電纜埋地引入，

義配電室位于地下一層。局J困系統(tǒng)主結線為單母線分

變段，母聯(lián)斷路器為手動投入。局壓用電設備均滿足10KV

配小電阻接地的額定電壓，額定開斷電流，工頻電壓，沖

1電擊試驗電壓及動熱穩(wěn)定要求。10KV斷路器米用直流操

系作，直沆屏設于斐配電室內(nèi)。饋線米用上進上出方式。

統(tǒng)低壓系統(tǒng)設置10臺(2000KVAX10)干式、節(jié)能型變壓

器，型號為SCB10oA-Ynll接線，要求配防護外殼，

強制風冷，帶溫度自動顯示及報警裝置。

米用樹干式、放射式供電方式；如消防設備米用放射式

供電、一路電源供電，末端自投。一般負荷電力電纜為

低煙無鹵阻燃型銅芯電纜(WDZ-YJY)，一級負荷電力電

纜為低煙無鹵防火型銅芯電纜(WDZN-YJY)，防火型電

纜阻燃級別為B級。低煙無鹵耐火型銅芯電纜敷設在封

閉式防火保護金屬線槽內(nèi)，中間設隔板，雙路電源電纜

動分開設置。消防電源支線穿熱鍍鋅鋼管明敷時，鋼管外

力壁須采用防火保護措施。金屬線槽及梯架均熱鍍鋅處

2

系理。消防設備的配電裝直應有明顯標志。

統(tǒng)柴油發(fā)電機房設置于地下一層，面積約為200m2，層高

為5m,其備用柴油發(fā)電機容量為1600KWX2,主要供

一級負荷中的消防設備、消防控制室電源、應急照明，

金庫區(qū)用電，電訊機房、保安監(jiān)控室、樓宇自控、IT機

房、計算機房及機房空調(diào)等弱電機房用電。柴油發(fā)電機

組在兩路10KV電源失電時自動起動，兩臺柴油發(fā)電機

并車后自動投入。

序系

工程概況

號統(tǒng)

米用放射式與樹干式供電方式,在強電豎井內(nèi)設封閉式

母線及電纜槽架，供電給各層照明，供電電纜、導線均

為銅芯導體，一般負荷為低煙無鹵阻燃型電纜

(WDZ-YJY),消防等一級負荷為低煙無鹵防火型電纜

(WDZN-YJY)，防火型電纜阻燃級別為B級。建筑物外

電

立面夜景照明則采用金屬鹵化物氣體放電燈光源。事故

氣

照明由二路電源供電，末端互投。疏散誘導標志及安全

昭

3出口指示由EPS供電。EPS電池連續(xù)供電時間不小于

明

90分鐘。人防區(qū)域EPS電池連續(xù)供電時間不小于120

系

分鐘。疏散通道地面照度應大于0.5lx一般照明、插座

統(tǒng)

支路采用低煙無鹵阻燃型電線(WDZ-BYJ)-2.5mm2SC

熱鍍鋅鋼管。應急照明支路采用低煙無鹵耐火型電線

(WDZN-BYJ)-2.5mm2穿SC熱鍍鋅鋼管。應急照明支

線應穿鋼管暗敷在樓板或墻內(nèi)。消防電源支線穿熱鍍鋅

鋼管明敷時，鋼管外壁須采用防火保護措施。

序系

工程概況

號統(tǒng)

本工程屬二類防雷建筑，屋頂接閃器米用直徑10mm

圓鋼避雷帶，組成不大于lOmxium的網(wǎng)格，屋同上

的金屬設備及金屬物體均需與避雷帶可靠連接。引下線

等

利用柱內(nèi)_根＞16mm2主筋，引下線間距＜18m建

電0

筑物每層沿建筑外墻作均壓環(huán)，將玻璃幕墻構架、金屬

位

窗、攔桿等與均壓環(huán)及防雷引下線可靠連接。外墻引下

連

線距地0.5m處設連接板;在地下1m處引出鋼筋，接

接

地極利用建筑物基礎鋼筋做均壓環(huán)，在建筑物四周設置

4及

40X4扁鋼環(huán)形接地極，并預留補打接地極條件，以滿

防

足R＜0.5歐姆。當接地電阻值不夠時補打人工接地體，

'田=1='

跨越出入口處需加穿塑料套管，埋深L5M，接地體上

接

方敷設50mm瀝青層，防止跨步電壓。室外接地凡焊

地

接處均應刷瀝青防腐。本工程采用TN-S系統(tǒng)，建筑物

系

內(nèi)做也等電位聯(lián)接。在笠電室、弱電機房、電梯機房預

統(tǒng)

留等電位箱，在浴室、衛(wèi)生間等處作局部等電位聯(lián)結。

強電、弱電豎井及IT機房豎井內(nèi)各設獨立的接地干線選

用40x4鍍鋅扁鋼。

3415.2主要材料、設備選型

主要設備、材料選型見表3415-2。

表3.4.15-2主要設備材料選型

序號名稱設備材料示意圖安裝/連接方式使用部位

序號名稱設備材料示意圖安裝/連接方式使用部位

1局壓柜1\u…落地安裝變配電室

■1

2配電柜落地安裝變配電室

變配電室

密集型

3組合裝配及電氣豎

母線■

9/kJS*f井

-1

地卜室及

4線槽吊裝

吊頂內(nèi)

5插座11墻壁安裝辦公室等

熱鍍鋅

6)明敷、暗敷各樓層

鋼管70J

序號名稱設備材料示意圖安裝/連接方式使用部位

沿橋架及豎井每層及電

7電纜

敷設氣豎井

3.4.15.3工程重點及關鍵技術分析

針對本工程電氣的特點和現(xiàn)場實際情況，對本工程電氣施工的重

點進行相應的技術分析，具體詳見表3415-3。

表3.4.15-3施工重點及技術分析

序號施工重點技術分析

1電纜或電纜橋架穿越豎井樓板做防火封

堵。

電氣孔洞防火封2橋架在穿防火分區(qū)、防煙分區(qū)時做防火

1

堵處理。

3電纜穿管通過防護密閉墻時做防火封

堵。

由專業(yè)施工小組完成，加強施工過程的質(zhì)

2密集母線安裝量控制，每裝配一層檢測一次。防碰擊和

重壓，陰表面;節(jié)染。

加大調(diào)試力量的投入，對供配電系統(tǒng)層層

檢測，配置充足的試驗檢測儀器，指派資

3電氣調(diào)試

深專業(yè)工程師到現(xiàn)場負責指導，確保調(diào)試

工作及時完成。

3.4.15.4施工工藝流程

1電氣工程施工流程見圖3.4.15-1O

開始

圖34154電氣工程施工流程

勞動力準備技術準備機具、材料準備

05，-J

D士由浙田合干笆了市即

1=1±口'「個〃電-J-?！ㄓ僧敳恢?貝+理我官,TWp墻套管乂

及鼠iT系統(tǒng)

電氣照明系統(tǒng)動力系統(tǒng)變配電系統(tǒng)

基礎接地施工—管路預留預埋暗裝箱預埋箱丁）出

爭室外施工

并有墻I-城犍筑標高：屋血樓板施丁完畢:梅溫十1及構架狀

E||Z引下線、均壓環(huán)二次結構配管橋架安裝變配電室

<L-L丁

、|7T7-I、p-i~[nVr~4~ir~r~i

計工屋面避雷帶T

明配管安裝配電柜、箱安裝電纜敷設、壓線

亞工作面完成，產(chǎn)行線槽

支月等電位掃管、穿電線電纜、母線安裝正式電引入

4）線管I線槽和橋架敷設近裝，與其它工種整叉作業(yè)，待土建青

場后外窗]幕墻接地絕緣電阻測試11—號纜學制作箱，管槽配

由4.wJrl：

線和

設備接地開關、插座安裝電箱、設備壓線

i百修百亞吊J貝J-柱p

3JTRJB：也J-世度，嗜眩四FJ具妥裝，并及忖

移9接地電阻測試燈具安裝絕緣電阻測試

6）裝修|L程基本完工后，牲行設備接線、開去、麗安裝等工作,

并及時進行指明、動于照明系統(tǒng)試運行?檢測、系統(tǒng)調(diào)試

3.4.15.5動力及照明系統(tǒng)安裝

配合聯(lián)動試車

1橋架安裝

1）工藝充程如圖3415-2竣工驗收

2）支架安裝

水平橋架支架采用鍍鋅通絲及角鋼個移交茅旦,支架間

距按1.5m~3.0m設置，每隔15米設置一處角鋼固定支架，在橋架

的轉(zhuǎn)角處要設置支架。支架采用膨脹螺栓固定于樓板上。通絲吊桿及

角鋼要根據(jù)橋架的寬度來選擇，見表3.4.15-4。

表3.4.15-4橋架支架吊桿及角鋼選擇表

序號橋架的寬度(inm)吊桿直徑(mm)及角鋼尺寸

1600及以下cplO

2600以上5#角鋼支架

豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件與橋架配套。支架固定在墻

體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。

3)橋架安裝基本要求

電纜橋架安裝根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑物特性設計彎頭、長度

等，不得使用自制的彎頭等附件。

電纜橋架安裝必須考慮其機械強度，吊架、支架、支持點間距按

設計及產(chǎn)品載荷技術要求敷設橋架水平敷設時，橋架之間的接頭設置

在跨距的1/4左右;橋架吊裝如圖3415-3。

A

圖14.15-3水平橋架安裝示意

電纜橋架標高、尺寸施工前與相關專業(yè)施工圖嚴格復核，用BIM

技術檢查與風管、風口、冷凍、消防管、給排水管道碰撞選擇合理

的路徑施工，且要符合施工規(guī)范、設計要求。

電纜橋架連接板的螺栓應緊固^連接片和連接螺母應.于電纜橋

架的外側(cè)，橋架扇平直，蓋板齊全、平整、無翹角。當每側(cè)連接螺

母數(shù)量大于4個時I用專用接地銅片做明顯的接地跨接。

電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小及橋架內(nèi)電纜數(shù)量，精確計算出

承托點受力情況，要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。

電纜橋架必須至少將兩端加接地保護，當直線段鋼制電纜橋架超

過30m,設置伸縮節(jié)，其連接采用伸縮連接板(伸縮板)；電纜橋架

跨越建筑物伸縮縫處設置好伸縮板。

由電纜橋架引出的配管使用鍍鋅鋼管，采用開孔器開孔，開孔切

口整齊，管孔徑吻合，嚴禁用氣、電焊割孔。鋼管與橋架連接時，使

用管接頭固定。

電纜橋架多層敷設時，為了散熱和維護及防干擾的需要，橋架層

間應留有一定的距離；橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應小于

03m,弱電電纜與電力電纜間不應小于0.5m,如有屏蔽蓋板可減少

到0.3m;控制電纜間不應小于0.2m,電力電纜間不應小于0.3m。

電纜橋架應敷設在管道的上方，若空間位置有限，無法避免敷設

在管道的下方時，在交叉處應用蓋板將電纜橋架保護起來。

4)橋架穿防火分區(qū)的處理

橋架在穿防火分區(qū)時，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處

理，防火材料厚度不低于穿越結構厚度，做法如圖3415-4。

2線管敷設

本工程線管敷設有明配和暗配兩種。明配是把線管敷設于墻壁、

頂棚等表面明露處，要求橫平豎直，整齊美觀。暗配是把線管敷設于

墻壁、地坪或樓板內(nèi)等處，要求管路短、彎曲少，以便于穿線。

1)暗配管

(1)主要工藝流程：

熟悉圖紙及施工現(xiàn)場一放線定位一線盒固定一線管敷設一管盒

連接一管路固定及標記一管線復查驗收。

在現(xiàn)澆混凝土結構樓板內(nèi)敷設線管，土建專業(yè)底層模板支撐完畢

后，電氣專業(yè)施工人員即開始進行放線定位，在模板上用油漆標注，

底層鋼筋綁扎完畢后，進行線盒固定和線管敷設。線盒密封嚴密，固

定在模板上。線管用綁絲綁扎在鋼筋上，線管隨著土建澆注混凝土而

固定在混凝土板內(nèi)。線管固定時必須用綁絲綁扎牢固，以防止土建用

振搗器振搗澆混凝土時使線管移位或松動。線管敷設完畢用油漆標記

線路的走向。線管敷設高度應以樓板厚度的中間值為宜，保護層厚度

不得小于30mm,盡量減少多層布置敷設。墻體上進行管線敷設時，

土建專業(yè)墻體鋼筋綁扎完畢后即可進行。

線管敷設完畢按照以下程序驗收：自檢、互檢、交接檢合格后，

報監(jiān)理工程師驗收。驗收合格后，方能進入下一道工序。

(2)砌體內(nèi)線管暗敷：

在墻體內(nèi)敷設管路時先在墻體上開槽，開槽時根據(jù)管徑的大小先

放樣、劃線，再用開槽機沿邊線切開，嚴禁開橫槽，將槽內(nèi)砌塊輕輕

剔除，保持砌體不被破壞，剔槽深度應保持線管管壁外表面距墻體基

層15mm，配管完成后用M10水泥砂漿抹實。

(3)線管敷設前，要對管內(nèi)毛刺進行清理,可用略小于管徑的麻花

鋼在管內(nèi)來回拖動，清理毛刺。敷設時，線管切割可采用砂輪鋸或鋼

鋸鋸斷，操作時需將敷設的距離測量準確，在管子上做好標記，之后

把鋼管放在切割機卡口上卡牢，切割時用力均勻平穩(wěn)，不能用力過猛,

以免過載或砂輪崩裂。管子切斷后，斷口處截面要與管軸線垂直，管

口挫平、刮光，使管口整齊光滑，嚴禁用電氣焊切割鋼管。

(4)線管連接：鍍鋅鋼管(SC管)連接采用螺紋方式進行連接，

接頭處采用軟線做跨接地線。

(5)當電線管路遇到建筑物伸縮縫、沉降縫時，必須相應作伸縮、

沉降處理，裝設補償盒。

(6)線管預埋人員需要24小時配合土建預埋，并在澆筑混凝土派

專人看管線管。

(7)線管預埋時重點驗收原材料、管線接頭處的靜電導通裝置、接

口保護等，嚴格按設計要求和管材使用技術規(guī)程施工和驗收。

2)明配管

明配管應排列整齊、固定點間距均勻。一般管路應沿著建筑物水

平或垂直敷設，其允許偏差在2m以內(nèi)均為3mm,全長不應超過管

子內(nèi)徑的當管子沿墻、柱或屋架等處敷設時，用管卡固定。管

1/20

卡的固定方法，用膨脹螺栓直接固定在墻上，或固定在支架上。管卡

與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm。

管子貼墻敷設時，要適當將管子煨成雙彎(鴨脖彎)，不能使管子斜

插到接線盒內(nèi)。同時要使管子平整地緊貼于建筑物表面，在距接線盒

300mm處，用管卡將管子固定。在有彎頭的地方，彎頭兩邊也應用

管卡固定。吊頂內(nèi)單根明配電線管采用圓鋼吊桿及彈簧鋼片卡固定，

或直接固定在樓板頂部或墻體上。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，

角鋼作橫擔固定。

明配鋼管經(jīng)過建筑物伸縮縫時，采用軟管進行補償。將軟管套在

鋼管端部，并使金屬軟管略有弧度，以便基礎下沉時，借助軟管的彈

性而伸縮，如圖3415-5。