手工皂PE拉伸膜自動(dòng)包裝機(jī)操作規(guī)程

文件編號(hào)Q/XZ-CZ-SC-2017-01

廣州香枝化妝品有限公司

版本號(hào)CZ.1.0頁碼第1頁，共3頁

手工皂拉伸膜創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題PE狀態(tài)

自動(dòng)包裝機(jī)操作規(guī)程修訂：0

一、目的：規(guī)范生產(chǎn)設(shè)備操作程序，確保包皂機(jī)規(guī)范操作。

二、范疇：適用于各種形狀香皂的PE拉伸膜包裝，不同尺寸大小的香皂無需更換模具

即可包裝，一人可以同時(shí)操作兩臺(tái)設(shè)備，減少人力成本，提高工作效率，使

用方便，操作簡(jiǎn)單。

三、特點(diǎn)及設(shè)備參數(shù)：

主要特點(diǎn)：

1、本機(jī)采用氣缸驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)緊湊，包裝成效好；

2、包裝膜自動(dòng)拉伸成型，自動(dòng)回收；

3、自動(dòng)收口焊接；

4、包裝不相同規(guī)格尺寸肥皂無需更換模具（非常特別除外）；

5、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)便，工作可靠，保護(hù)保養(yǎng)方便。

技術(shù)參數(shù)：

包裝速度0T5/秒

香（肥）皂規(guī)格直徑三40mm

厚度（高度）不限

裝紙規(guī)格拉伸膜外徑W200mm

拉伸膜寬度W260mm

拉伸膜筒芯內(nèi)徑內(nèi)徑W75mm

功率100W

電源22V

氣壓5~7Kgf7cm3

外型尺寸2400X1000X1600mm（含輸送帶）

四、操作步驟

1、開機(jī)：接上（插上）電源，打開設(shè)備上漏電保護(hù)開關(guān)，看設(shè)備是否通電;

未經(jīng)本公司書面許可，不得將文件全部或部分內(nèi)容交于無權(quán)閱讀本文件的機(jī)構(gòu)或個(gè)人，任何人不私自復(fù)制、轉(zhuǎn)移、一經(jīng)發(fā)覺按公司保密協(xié)議處理。

thisconfidentialinformatianmustnotbedisclosedtootherswithoutpriorwrittenconsentof,Anyonewhodoesnotcopy,transfer,

oncediscovered,accordingtothecompany*sconfidentialityagreementtodealwith

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手工皂拉伸膜創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題PE狀態(tài)

自動(dòng)包裝機(jī)操作規(guī)程修訂：0

2、打開急停按鈕，檢查按鈕是否正常；

4.2點(diǎn)擊手動(dòng)設(shè)置界面，按要求設(shè)定相關(guān)時(shí)間參數(shù)；

4.3點(diǎn)擊自動(dòng)畫面，設(shè)置先關(guān)參數(shù)；

4.5點(diǎn)擊參數(shù)畫面，根據(jù)實(shí)際情形設(shè)置相關(guān)參數(shù)；

5、打開發(fā)熱管的調(diào)劑器，按工藝要求設(shè)置好所需溫度；

6、打開輸送帶開關(guān)，調(diào)劑合適的速度；

7、調(diào)機(jī)：將手工皂放在輸送帶上，開自動(dòng)，試包。如發(fā)覺膜不僅或有氣泡，將拉伸膜拉

平值，調(diào)劑氣缸螺絲，再試第二次，直到包僅、包膜不起皺、沒汽泡為止。

五、關(guān)機(jī)：

1、按下“停止”鍵。使整機(jī)停止運(yùn)行，然后關(guān)閉電源總開關(guān)及氣壓開關(guān)；

2、遇緊急情形可直接關(guān)掉急停開關(guān)；

3、機(jī)器長時(shí)間不要時(shí)，要拔掉電源線，清潔機(jī)器各處臟污，并蓋上防塵罩。

六、保護(hù)和保養(yǎng)

本機(jī)的操作使用人員必須通過培訓(xùn)I,才能操作使用該設(shè)備。為了是本設(shè)備發(fā)揮最大效能,

員工在使用過程中，必須經(jīng)常關(guān)注機(jī)器的運(yùn)作情形并應(yīng)按下列要求對(duì)機(jī)器做好日常及定

期的保護(hù)保養(yǎng)：

4.1日常保護(hù)

4.1每日開機(jī)前：

4.1.1每日開機(jī)送電前，必須經(jīng)常檢查輸送帶上是否有雜物，如：手套、螺絲釘?shù)龋?/p>

4.2.2觀察電源、氣源情形是否正常

4.2每日下班前：

4.2.1對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔，可用干的軟布擦拭清潔外表面，在灰塵較多，又擦拭不到

的地方，可用雅俗空氣吹掃。

4.2.2輸送帶上如粘有糖漿可用絞干的濕毛巾擦拭；

挈鋪蜜絲，如為究克衿—而辟立1廠

I廣州孱耨的褊甯豫

版本號(hào)CZ.1.0頁碼第3頁，共3頁

手工皂PE拉伸膜創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題狀態(tài)

自動(dòng)包裝機(jī)操作規(guī)程修訂：0

旋緊。

4.3定期保護(hù)：每年應(yīng)對(duì)輸送帶、傳動(dòng)齒輪及導(dǎo)軌進(jìn)行保養(yǎng)保護(hù)，清除油污，涂上新的黃

油。

七、常見故障處理

現(xiàn)象原因及解決辦法

膜不動(dòng)檢查送膜電機(jī)是否卡住膜

包膜封口每封上檢查發(fā)熱管是否壞掉

輸送帶不動(dòng)檢查調(diào)速器及輸送帶電機(jī)

六、本機(jī)易損件：發(fā)熱管，建議平常備上2條。

十件編號(hào)Q/Y7-C7-AC-2017-0/!

）川廿忸1（枚口口另限公口」

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創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題透亮膜包裝機(jī)操作維保規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

1、目的：規(guī)范透亮膜包裝機(jī)的操作、保護(hù)、修理規(guī)程，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

范疇：適用于透亮膜包裝機(jī)的操作、保護(hù)、修理。

責(zé)任人：生產(chǎn)部外包裝車間設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)按照本規(guī)程進(jìn)行操作；設(shè)備修理人員負(fù)責(zé)修

理和保護(hù)；行政部負(fù)責(zé)本規(guī)程的修訂

設(shè)備參數(shù):

設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)生產(chǎn)能力制造廠家

透亮膜包裝機(jī)JW-B28045包/分鐘義烏市軍文機(jī)械設(shè)備有限公司

2.操作程序:

2.1開機(jī)前準(zhǔn)備:

1）檢查設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示，確認(rèn)無非常后更換設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)為“運(yùn)行中”。

2）對(duì)照設(shè)備點(diǎn)檢表對(duì)設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)點(diǎn)檢并做好記錄，如有非常及時(shí)報(bào)修，在確認(rèn)無非常的

情形后進(jìn)行下一步操作。

3）對(duì)照設(shè)備潤滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑并做好記錄。

2.2開機(jī)操作:

1）將配電箱內(nèi)控制透亮膜包裝機(jī)的電源開關(guān)打開。打開設(shè)備正面控制面板上的電源開關(guān),

觸摸屏上電源指示燈亮。

2）打開設(shè)備進(jìn)氣開關(guān)。

3）在觸摸屏上點(diǎn)擊“控制參數(shù)頁面”進(jìn)入“功能控制畫面”，根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)置膜長；再點(diǎn)

擊“參數(shù)特性頁”進(jìn)入“參數(shù)特性頁面”，根據(jù)產(chǎn)品情形設(shè)置下膜速度。

4）再點(diǎn)擊“參數(shù)特性頁面”的紅色框（加熱控制區(qū)），打開各加熱部位的溫度，根據(jù)包裝膜

特性設(shè)置溫度，長測(cè)封120-190℃,左右側(cè)封120-160℃。

5）根據(jù)設(shè)備上熱收縮膜安裝指示圖，安裝薄膜。將薄膜順著傳動(dòng)輻安裝到位。

6）再在觸摸屏上點(diǎn)擊“操作頁面”，依次點(diǎn)擊“輸送開”、“下膜開”鍵，設(shè)備傳送帶電

機(jī)和主電機(jī)開啟。

文件編號(hào)Q/XZ-CZ-SC-2017-03

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標(biāo)題I港直喑右1壯卻崩北攤也_加旬狀態(tài)I創(chuàng)建：2017年9月1日

修訂：0

包裝。

8）如設(shè)備需要調(diào)整，先點(diǎn)擊“操作頁面”的手動(dòng)鍵，設(shè)備慢速運(yùn)行一次，注意觀察每個(gè)動(dòng)作

是否和諧一致。如果設(shè)備運(yùn)行的每個(gè)動(dòng)作不和諧，則點(diǎn)擊“操作頁面”的點(diǎn)動(dòng)鍵，再來調(diào)

整每個(gè)動(dòng)作，使其和諧一致。

9）急停復(fù)位,在設(shè)備面板和機(jī)罩上同時(shí)設(shè)有兩個(gè)緊急停機(jī)按鈕（紅色蘑菇狀），按下其中一個(gè)

整機(jī)都會(huì)停止。只要有一個(gè)不復(fù)位，機(jī)器就不能啟動(dòng)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕即可復(fù)位。

10）生產(chǎn)終止后，按下設(shè)備觸摸屏上“主機(jī)停止”按鍵，設(shè)備電機(jī)停止運(yùn)行。

2.3模具的安裝與調(diào)整

更換不同尺寸的產(chǎn)品時(shí)是需要更換模具的調(diào)整的。模具的制造是按照產(chǎn)品的規(guī)格進(jìn)行

設(shè)計(jì)和制作的，因此每次調(diào)換不同尺寸產(chǎn)品時(shí)，模具也需要相應(yīng)的更換。

2.3.1模具的安裝

1）先將折膜板安裝好，注意與中折板間的縫隙不能太小，包材在2-3mm左右。

2）上下高度位置與包裝物相差1.5-3由，然后安裝折角器，確保機(jī)器在正常停機(jī)的情

形下（折角器拉桿處于復(fù)位狀態(tài)）。

3）折角器安裝在折角器拉桿上，并保持其折角面與折角面板在同一平面上。保證軌道的平

行，注意與折膜板的間隙不能太大，一樣『2mm為宜。

4）安裝長封燙板，將與包裝物相配的燙板安裝在長測(cè)封固定板上，反面用螺釘固定，并調(diào)

整好燙板的左右位置，使?fàn)C板與包裝物相符。

5）安裝推板，將適合包裝物的推板放置于面板推包滑座上，再放上壓緊塊，先預(yù)緊螺絲，

再作調(diào)整。

2.3.2整機(jī)的調(diào)整順序：

1輸送擋板、2前面板擋板、3前壓板、4后壓板、5膜長、6推板、7下折膜板、8長測(cè)

封燙板、9、后軌道10、點(diǎn)燙板-上燙板=轉(zhuǎn)角限位板（有些機(jī)型不需要安裝）。

2.3.3調(diào)整步驟：

乂件編號(hào)y/XZ-CZ-SC-2U17-U3

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創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題透亮膜包裝機(jī)操作維保規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

1）輸送擋板：根據(jù)包裝物的寬度調(diào)整輸送擋板的寬度以及高度位置。與包裝物的寬度之

間不宜太緊，最佳位置應(yīng)從放盒處到主機(jī)進(jìn)料口成微八字型。

2）前面板擋板：將包裝物放置在前面板中縫位置，調(diào)劑輸送擋板左右位置及微動(dòng)開關(guān)擋

板位置，使兩擋板緊貼包裝物兩側(cè)。

3）前壓板：現(xiàn)松開前壓板座上兩鎖緊手柄，然后將包裝物放置在前壓板毛刷下，載用搖

手柄調(diào)整前壓板的上下高度，使壓板上的毛刷緊貼包裝物，松緊適度，調(diào)整完畢后鎖

緊壓板座上的螺絲。

4）后壓板：同前壓板相同。

5）膜長：由于包裝物（產(chǎn)品）規(guī)格變化，包裝膜長也要與其相適應(yīng)跟著變化。

2.4停機(jī)操作：

1）設(shè)備停止運(yùn)行后，依次關(guān)閉設(shè)備加熱開關(guān)、設(shè)備正面電源開關(guān)。

2）關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)。

3）關(guān)閉配電箱內(nèi)控制透亮膜包裝機(jī)的電源總開關(guān)。

3設(shè)備的保護(hù)、修理

3.1保護(hù)

1）每班清潔機(jī)箱內(nèi)部，檢查內(nèi)槽凸輪，如有廢膜等異物存及時(shí)進(jìn)行清潔，并作好設(shè)備記

錄。

2）操作設(shè)備時(shí)要相互提醒，防止誤操作而發(fā)生人員和設(shè)備事故。

3）清潔設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁水進(jìn)入電器部位，以免發(fā)生觸電事故和設(shè)備事故。

4）操作觸摸屏?xí)r，一定要小心，必須用手操作，嚴(yán)禁用其它物品代替手操作，以免損壞，

5）開機(jī)前應(yīng)先檢查各連接部件螺絲釘是否松動(dòng)，各個(gè)注油孔處及活動(dòng)軸端凸輪應(yīng)每班加

油（離合器,制動(dòng)器上不能沾油）。

6）在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意機(jī)器是否有非常響聲和異味，要迅速拉閘斷電并報(bào)修。

3.2修理

—1）檢修設(shè)備時(shí)必須要切斷電源、關(guān)閉壓縮日f氣，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)彳丁檢修。------------

十件編號(hào)

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創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題透亮膜包裝機(jī)操作維保規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

2）每周檢查所有傳部件，確保傳動(dòng)部位無松動(dòng)、無非常。

3）每周對(duì)機(jī)箱內(nèi)所有傳動(dòng)部件加注潤滑油，保證各個(gè)部件傳動(dòng)靈活無非常，主軸、凸輪

傳動(dòng)部位要加潤滑脂。

4）每月用壓縮空氣對(duì)電器控制箱除塵，并緊固所有接線端子，用干毛巾擦拭設(shè)備及電器

文件編號(hào)Q/XZ-CZ-SC-2017-04

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創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題純水生產(chǎn)設(shè)備操作維保規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

、目的：規(guī)范純水生產(chǎn)設(shè)備的操作、保護(hù)、修理規(guī)程，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

范疇：適用于純水生產(chǎn)設(shè)備的操作、保護(hù)、修理。

責(zé)任人：生產(chǎn)部乳化車間設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)按照本規(guī)程進(jìn)行操作；設(shè)備修理人員負(fù)責(zé)修理

和保養(yǎng)；行政部負(fù)責(zé)本規(guī)程的修訂

設(shè)備參數(shù)：

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版本號(hào)CZ.1.0頁碼第1頁，共4頁

創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題純水生產(chǎn)設(shè)備操作維保規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

這也是為系統(tǒng)保護(hù)采取的一個(gè)措施。

6.系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行

（1）將電控箱控制面板上的“純水系統(tǒng)手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至自動(dòng)位置，“純水

輸送泵自動(dòng)停止/啟動(dòng)“旋鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至啟動(dòng)位置，此時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。原水泵第

一啟動(dòng)，同時(shí)''原水泵運(yùn)行指示“燈亮，間隔10秒后高壓泵啟動(dòng)，沖洗電磁閥通電

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文件編號(hào)Q/XZ-CZ-SC-2017-04

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版本號(hào)CZ.1.0頁碼第3頁，共4頁

創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題純水生產(chǎn)設(shè)備操作維保規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

預(yù)處理包括多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、全自動(dòng)軟水器和保安過濾器。多介質(zhì)過

濾器內(nèi)裝填了石英砂，3年更換一次?；钚蕴窟^濾器內(nèi)裝填活性炭，2年更換一次。多介

質(zhì)過濾器和活性炭過濾器配置自動(dòng)過濾閥的機(jī)型不需要日常保護(hù)，配置手動(dòng)過濾閥的機(jī)

型需要根據(jù)原水水質(zhì)和純水用水量定期進(jìn)行正洗和反洗，清洗頻率一樣來說為3~7天，

清洗順序?yàn)榉聪?正洗〉運(yùn)行，反洗時(shí)間為15分鐘，正洗時(shí)間為10分鐘。

（1）多介質(zhì)和活性炭過濾器清洗的方法：

文件編號(hào)Q/XZ-CZ-SC-2017-04

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版本號(hào)CZ.1.0頁碼第4頁，共4頁

創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題純水生產(chǎn)設(shè)備操作維保規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

保證系統(tǒng)出水水質(zhì)和純水的產(chǎn)水量。

文件編號(hào)Q/XZ-CZ-SC-2017-05

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版本號(hào)CZ.1.0頁碼第2頁，共3頁

創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題螺桿空壓機(jī)操作維保規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

、目的：規(guī)范螺桿空壓機(jī)的操作規(guī)程，保證設(shè)備正常運(yùn)行，避免安全事故發(fā)生。

范疇：適用于螺桿空壓機(jī)的安全操作。

責(zé)任人：行政部設(shè)備修理保養(yǎng)人員負(fù)責(zé)按照本規(guī)程進(jìn)行操作和負(fù)責(zé)修理和保養(yǎng)；行政部負(fù)

責(zé)本規(guī)程的修訂

設(shè)備參數(shù):

設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)生產(chǎn)能力制造廠家

純水制造機(jī)Q

M/小時(shí)

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版本號(hào)CZ.1.0頁碼第2頁，共3頁

創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

（十一）機(jī)組運(yùn)行時(shí)，箱本門應(yīng)關(guān)閉。只有在檢查時(shí)可短時(shí)間打開，但應(yīng)注意運(yùn)動(dòng)件和高溫

件對(duì)人體的傷害，并且戴好防護(hù)耳罩。不得將遺留物丟在機(jī)組上或者機(jī)組內(nèi)部。

（十二）壓力容器不得補(bǔ)焊修理，不得使用明火光源檢查機(jī)器或壓力容器內(nèi)部。

（十三）確保壓縮機(jī)上的隔音材料完整，如有損壞請(qǐng)與服務(wù)商聯(lián)系。

（十四）啟動(dòng)前檢查

1.檢查油氣分離器中潤滑油的容量，確定油位計(jì)中油面在上限和下限中間之上為佳。

2.電氣接線、接地線已完成，且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.供氣管路疏通，所有螺塞、接頭是否擰緊。

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創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

障后如需重起動(dòng)要在2到3分鐘后直接到系統(tǒng)壓力卸載完畢。

切記：機(jī)組的參數(shù)設(shè)定值在出廠前已設(shè)好，如特別情形需要更換需與廠家聯(lián)系。

（十六）正常操作

1.開機(jī)前準(zhǔn)備工作：檢查油氣分離器中油位，輕向打開油氣分離器下方的泄油閥。以

排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥。打開壓縮機(jī)供氣口之閥

門。

2.開機(jī)：合上電源開關(guān)，按一下外表板上之ON鍵，壓縮機(jī)機(jī)開始運(yùn)行。如需調(diào)劑壓

縮機(jī)之排氣壓力，請(qǐng)將壓縮機(jī)供氣口處的閥門逐步調(diào)小。

3.停機(jī)：按一下外表面板上之OFF鍵，壓縮機(jī)開始卸載運(yùn)行一段時(shí)間即自動(dòng)停止。確

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標(biāo)題熱收縮膜包裝機(jī)操作規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

整除情形下每年更換一次軸承。

4、通過擦拭、清掃、調(diào)整等一樣方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保護(hù)，保證設(shè)備清潔衛(wèi)生，無油污。

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版本號(hào)CZ.1.0頁碼第1頁，共2頁

創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題熱收縮膜包裝機(jī)操作規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

、目的：規(guī)范熱收縮膜包裝機(jī)的操作規(guī)程，保證設(shè)備正常運(yùn)行，避免安全事故發(fā)生。

范疇：適用于熱收縮膜包裝機(jī)的安全操作。

責(zé)任人：生產(chǎn)部設(shè)備外包裝人員負(fù)責(zé)按照本規(guī)程進(jìn)行操作，行政部設(shè)備維保人員負(fù)責(zé)修理

和保養(yǎng)；行政部負(fù)責(zé)本規(guī)程的修訂

設(shè)備參數(shù):

設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)生產(chǎn)能力制造廠家

純水制造機(jī)個(gè)/小時(shí)

二.開機(jī)前檢查

1.檢查機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件。

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標(biāo)題熱收縮膜包裝機(jī)操作規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

四.關(guān)機(jī)

1.關(guān)閉溫控開關(guān)，將冷風(fēng)吹入烘道內(nèi)。

2.十至二十分鐘，溫度降至60°C以下，關(guān)閉其余開關(guān)，斷開整機(jī)電源。

五.注意事項(xiàng)

1.接通整機(jī)電源，這時(shí)，操作面板上三個(gè)指示燈都應(yīng)亮。

2.按下熱風(fēng)開關(guān),兩個(gè)熱風(fēng)電機(jī)應(yīng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.按下輸送開關(guān),調(diào)劑調(diào)速旋鈕。這時(shí)輸送鏈應(yīng)處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。查看運(yùn)動(dòng)方向是否正確。

4.溫控表采用上、下限數(shù)字溫控。上、下限溫差10°C左右，溫控上、下限數(shù)據(jù)嚴(yán)禁擅自調(diào)

劑。

5.按下冷風(fēng)開關(guān),出口處的冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整氣流為垂直向下。

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標(biāo)題熱收縮膜包裝機(jī)操作規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

的，操作者應(yīng)及時(shí)向治理部門報(bào)告，禁止設(shè)備帶故障運(yùn)行。

9.使用終止后，應(yīng)先關(guān)三組加熱開關(guān)，讓輸送電機(jī)和風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右再切斷電源。

及時(shí)進(jìn)行清潔臺(tái)面、整理物品。并按《設(shè)備治理制度》進(jìn)行設(shè)備的日常保養(yǎng)。

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標(biāo)題液態(tài)真空均質(zhì)乳化機(jī)操作規(guī)程狀態(tài)

一、目的：為規(guī)范設(shè)備使用操作，確保設(shè)備正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，保證使用安全。

范疇：本規(guī)程適用于乳化間真空均質(zhì)乳化機(jī)操作。

責(zé)任：均質(zhì)真空乳化機(jī)機(jī)操作人員按此規(guī)程操作，設(shè)備修理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

二、操作程序：

1設(shè)備開機(jī)前的檢查

1.1每天開機(jī)前，車間機(jī)修人員例行檢查蒸汽、動(dòng)力供電、液壓泵、冷卻水供應(yīng)是否正常。

1.2操作人員檢查蒸汽、冷卻水、液壓泵等閥門是否正常。

1.3操作人員打開均質(zhì)機(jī)上蓋，感觀檢查鍋內(nèi)清潔（無臟污、無死角積料、無異味），無

異物及鐵器對(duì)象存在。

1.4以上確定無誤，才可執(zhí)行以下操作，否則交與機(jī)修人員處理。

2開機(jī)

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標(biāo)題液態(tài)真空均質(zhì)乳化機(jī)操作規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

3.2.2打開進(jìn)冷卻水閥和排冷卻水閥，開始“冷卻”操作程序，冷卻水開始通入鍋體夾

層內(nèi)。

3.2.3冷卻過程中，可調(diào)整進(jìn)出水閥，從而調(diào)整冷卻水壓力及流量，并使壓力不超過夾層

工作壓力0.33Mpa。

3.2.4按工藝要求冷卻完畢之后，關(guān)閉進(jìn)冷卻水閥和出冷卻水閥。如果需要保持溫度，打

開疏水閥和排冷凝水閥將夾層內(nèi)剩余冷卻水排出。

3.3攪拌

3.3.1攪拌，按速度分有不同轉(zhuǎn)速，手動(dòng)調(diào)劑變頻器旋鈕控制。

3.3.2使用時(shí)，啟動(dòng)攪拌按鈕，調(diào)劑轉(zhuǎn)速，鍋內(nèi)即開始攪拌，需要停止則先將速度調(diào)至零,

再關(guān)閉。

3.3.3必須在關(guān)閉均質(zhì)機(jī)上蓋后再啟動(dòng)。攪拌過程中，不能開啟上蓋。

3.4均質(zhì)

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標(biāo)題液態(tài)真空均質(zhì)乳化機(jī)操作規(guī)程狀態(tài)

4.2清洗時(shí)先打開均質(zhì)機(jī)上蓋，用自來水將鍋內(nèi)殘余膏體沖洗干凈。

4.3沖完后關(guān)閉上蓋及出口，用真空將熱水從水鍋抽至均質(zhì)機(jī)內(nèi)（抽料過程須加過濾網(wǎng)）。

4.4打開攪拌及均質(zhì)，使熱水在鍋內(nèi)充分循環(huán)沖洗、消毒，最后從排污管排出。

4.5熱水排完之后再用去離子水將鍋內(nèi)徹底沖洗一遍。

4.6進(jìn)料過濾網(wǎng)需拆開清洗，清洗干凈后用75%酒精溶液消毒后安裝好。

5關(guān)閉各部分閥門。

5.1關(guān)閉控制箱顯示器及主機(jī)電源，最后關(guān)閉控制電柜總電源。

5.2關(guān)閉所有水、汽閥門。

5.3用消毒過的毛巾將均質(zhì)機(jī)外部清潔一遍，并將工作場(chǎng)所清理干凈。

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標(biāo)題噴碼機(jī)化機(jī)操作規(guī)程狀態(tài)

、目的：為規(guī)范設(shè)備使用操作，確保設(shè)備正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，保證使用安全。

范疇：本規(guī)程適用于外包裝車間噴碼機(jī)操作。

責(zé)任：噴碼機(jī)操作人員按此規(guī)程操作，設(shè)備修理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

二、一樣操作要求：

1、開機(jī)前先檢查設(shè)備的電源線、噴頭、喉管是否符合安全要求。

2、開機(jī)過程要進(jìn)行初始化，大約1分鐘期間勿進(jìn)行其他操作。

3、非修理工嚴(yán)禁打開噴碼機(jī)正面控制門及拆卸噴碼機(jī)報(bào)警燈，側(cè)板固定螺絲等零部

件。

4、噴碼機(jī)機(jī)腔內(nèi)嚴(yán)禁放雜物（如：腸衣皮、碎布、碎紙、螺絲等）

5、設(shè)備的使用耗材由生產(chǎn)車間班長領(lǐng)取，由噴碼機(jī)修理工定時(shí)檢查、添加，不得因?yàn)轭I(lǐng)

用或者添加不及時(shí)造成報(bào)警停機(jī)。

6、設(shè)備運(yùn)行中顯現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，機(jī)手要及時(shí)通知修理工進(jìn)行處理。

7、設(shè)備運(yùn)行中顯現(xiàn)日期殘缺或日期化時(shí)，機(jī)手第一通知本班組班長檢查噴印條件是否正

確，確定無誤后通知修理工進(jìn)行修理。

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創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題噴碼機(jī)機(jī)操作規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

內(nèi)及身體其他部位。如不慎有液體濺入眼中或口中，立刻用大量清水沖洗，并去醫(yī)院

檢查。

3、避免吸入排放的廢氣，這些氣體具有可燃性，而且對(duì)健康不利，不要將廢棄的墨水

稀釋濟(jì)或清洗濟(jì)直接倒入水池、下水道中，要正確處理。

4、噴碼機(jī)鄰近應(yīng)放滅火裝置，禁止吸煙。

5、噴碼機(jī)應(yīng)安裝在無振動(dòng)的架子上，保持平穩(wěn)，否則會(huì)影響噴印成效。

6、噴碼機(jī)應(yīng)保證良好的接地，不良的接地會(huì)有外界干擾的危險(xiǎn)，影響噴印成效，地線

的連接必須做到接地電阻盡量最?。ㄐ∮?歐母）。

7、任何型號(hào)噴碼機(jī)開機(jī)、關(guān)機(jī)程序要嚴(yán)格執(zhí)行，不可直接關(guān)閉電源，否則會(huì)造成一系

列故障發(fā)生。

8、機(jī)手應(yīng)經(jīng)常檢查油墨、溶劑的消耗量，絕對(duì)禁止缺油墨或溶劑的任何一種運(yùn)行設(shè)

備。

9、當(dāng)灌注或清洗操作時(shí)應(yīng)該使用抗溶劑手套和防護(hù)鏡子，應(yīng)保持噴碼機(jī)整體清潔，因?yàn)?/p>

干燥的油墨易燃，噴碼機(jī)線路板、機(jī)艙衛(wèi)生要做到每月打掃一次，以免灰塵產(chǎn)生靜電

干擾影響噴印成效。。

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標(biāo)題噴碼機(jī)機(jī)操作規(guī)程狀態(tài)

15、噴碼機(jī)應(yīng)放置在0—40°C環(huán)境中，冰冷冬天和夏天的室溫不適宜噴碼機(jī)工作，會(huì)造

成濕度故障，結(jié)扎機(jī)前夜刷機(jī)時(shí)潮氣大，建議應(yīng)保護(hù)好噴碼機(jī)被水潰濺。

16、放假不超過二天所有噴碼機(jī)電源不可關(guān)閉，（特別對(duì)結(jié)扎機(jī)用的噴碼機(jī)），只需關(guān)

閉噴嘴即可，這樣可避免噴嘴由于停機(jī)造成堵塞，也可避免內(nèi)部電子元器件受

潮。

17、噴碼機(jī)手應(yīng)做好每天清洗噴頭的臺(tái)數(shù)及當(dāng)班添加油墨、溶劑的記錄、故障現(xiàn)象，應(yīng)

及時(shí)反饋修理工，以便對(duì)癥下藥，避免大的故障發(fā)生。

18、噴碼機(jī)手每天要做到對(duì)備用機(jī)做定時(shí)檢查并且運(yùn)行1小時(shí)。

19、閉噴碼機(jī)時(shí)，不要打斷關(guān)機(jī)過程，關(guān)機(jī)后應(yīng)關(guān)閉回收手閥。

20、在噴碼機(jī)鄰近（最遠(yuǎn)距離為10米）放置一個(gè)鹵化物滅火器或二氧化碳滅火器。

21、在良好通風(fēng)處安放噴碼機(jī)，遠(yuǎn)離熱源、火焰和火花。

22、不要在噴碼機(jī)旁遺留溶劑罐、油墨罐或油墨侵泡過的碎片。

23、不要在噴碼機(jī)鄰近吸煙或有明火。

24、由于干燥的油墨極易燃燒，須保證噴碼機(jī)清潔。

四、警告：

1黑永建蟀劉丁福箋尾不耳峨具屏以知注音但注堀作鈿品的姑山冶鉀知運(yùn)區(qū)

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標(biāo)題污水處理設(shè)備操作規(guī)程狀態(tài)

一、目的：為規(guī)范設(shè)備使用操作，確保設(shè)備正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，保證使用安全。

范疇：本規(guī)程適用于污水處理設(shè)備的操作。

責(zé)任：污水設(shè)備治理操作人員按此規(guī)程操作，行政部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

二、設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動(dòng)

1、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)

備控制為自動(dòng)控制，采用時(shí)間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時(shí)控

制污水提升泵，風(fēng)機(jī)，攪拌機(jī)、并結(jié)合工作情形實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，具有自動(dòng)保護(hù)功能，還配

有手動(dòng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

2、本設(shè)備水泵采用渦輪式吸水泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測(cè)污水池中的液位

來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時(shí)啟動(dòng)污水泵，液位由高到低到達(dá)低水位時(shí)，關(guān)

掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測(cè)）,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)調(diào)劑池污水較少，液面低于水泵啟動(dòng)液位時(shí)，水泵停止工作，這時(shí)，為使污水設(shè)備內(nèi)

生物膜的正常生長，曝氣機(jī)采用自動(dòng)運(yùn)行。

4、風(fēng)機(jī)、提升水泵（包括加藥泵）、攪拌機(jī)采用自動(dòng)運(yùn)行控制。

5、設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計(jì)編排工作時(shí)間一次完成。（無特別情形下不得采用手

動(dòng)控制方式），手動(dòng)控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。

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山.創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題污水處理設(shè)備操作規(guī)程狀態(tài)--------------

7、處理化妝品生產(chǎn)污水，開始調(diào)試前要以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不

斷進(jìn)其它生產(chǎn)污水，使生物膜適應(yīng)工業(yè)污水生長，即調(diào)試正常開始。

三、處理藥劑配制：

1、2.5%聚合氯化鋁溶液［PAC］的配制：稱取固體聚合氯化鋁25公斤溶于1000公斤水中，

攪拌充分溶解為止。（每天加一次）

2、0.015%聚炳烯酰胺溶液［PAM］的配制：稱取固體聚炳烯酰胺0.15公斤溶于1000公斤水

中，攪拌充分溶解為止。（每天加一次）

3、0.5%氫氧化鈉溶液的配制：稱取固體氫氧化鈉5公斤溶于1000公斤水中，攪拌充分溶

解為止。（注：藥劑投放量視水質(zhì)而定。）（每半月加一次）

4、0.3%消泡劑溶液的配制：稱取液態(tài)消泡劑3公斤溶于1000公斤水中，攪拌充分溶解止。

（每半個(gè)月加一次）

四、設(shè)備運(yùn)行治理

1、將水泵、風(fēng)機(jī)調(diào)至正常狀態(tài)；

2、按設(shè)計(jì)運(yùn)行程序工作，經(jīng)常觀察出水情形。

3、一樣情形下將控制柜置于自動(dòng)位置上，由控制柜進(jìn)行自動(dòng)控制即可。平時(shí)只需一人每

天定期巡視檢查、運(yùn)行情形。

4、提升泵的操作運(yùn)行：

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標(biāo)題污水處理設(shè)備操作規(guī)程狀態(tài)

態(tài)下，附著在生物填料上微生物進(jìn)行新陳代謝，使水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,

故應(yīng)長時(shí)間曝氣，曝氣量應(yīng)根據(jù)水質(zhì)適當(dāng)調(diào)整。

6.2接觸氧化池在停產(chǎn)2天及以上，應(yīng)加入適量的氮素肥料（如尿素）、鉀素肥了（如多

效肥）及淀粉物質(zhì)，保證微生物有足夠的養(yǎng)料。

6.3接觸氧化池由相當(dāng)一段時(shí)間停產(chǎn)后，重新啟用時(shí)，應(yīng)對(duì)菌種馴化進(jìn)行必要馴化，先進(jìn)

入部分新鮮廢水約1/5量，開啟回旋式風(fēng)機(jī)1?2天后，然后一次每天增加廢水加入

量，至SBR池出水清亮達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

7回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的操作運(yùn)行：

7.1鼓風(fēng)機(jī)的作用：1、供給接觸氧化池足夠溶解氧；2供應(yīng)加藥池和攪拌池足夠的氣體。

7.2開啟風(fēng)機(jī)：

①發(fā)覺出水水質(zhì)超標(biāo)時(shí)②污水水量超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)③大面積、長時(shí)間停電時(shí)

（1）開機(jī)前應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)機(jī)油是否達(dá)到油刻度線，不足應(yīng)及時(shí)加入90#以上的齒輪

油。接觸氧化池風(fēng)管閘閥打開（正常情形下閘閥不關(guān)），總風(fēng)管上放空閘閥應(yīng)打開,

將1號(hào)風(fēng)機(jī)電源開關(guān)打至自動(dòng)位置，2號(hào)風(fēng)機(jī)備用，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，慢慢關(guān)閉放

空閘閥，根據(jù)需要調(diào)劑各風(fēng)管閘閥開關(guān)至最佳狀態(tài)。

（2）風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)聲音是否非常，若由非常應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)修理。

8污泥的處理：

8.1污泥干化場(chǎng)：定期將沉淀池和SBR池污泥排進(jìn)污泥干化池，每個(gè)月應(yīng)開排1次，待自

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標(biāo)題污水處理設(shè)備操作規(guī)程狀態(tài)

然啟動(dòng):

①現(xiàn)出水水質(zhì)超標(biāo)時(shí)②污水水量超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)③大面積、長時(shí)間停電時(shí)

10.2事故預(yù)防措施

（1）操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止因檢查不周或失誤造成事故

（2）及時(shí)合理的調(diào)劑運(yùn)行工況，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行

（3）加強(qiáng)設(shè)備治理，認(rèn)真做好設(shè)備，管道，閥門的檢查工作，對(duì)存在安全隱患的設(shè)備，管

道，閥門及時(shí)進(jìn)行修理或更換

10.3事故應(yīng)急措施及注意事項(xiàng)

（1）污水超標(biāo)排放的處理流程

1）發(fā)覺后當(dāng)班人員立刻向設(shè)備操作負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并在事故處理過程中隨時(shí)保持與主管

的聯(lián)系

2）設(shè)備負(fù)責(zé)人排查造成超標(biāo)的原因，查明原因后按照以下幾個(gè)方面應(yīng)對(duì)

①發(fā)覺進(jìn)水超標(biāo)

a立刻向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，通知生產(chǎn)部門

b立刻組織質(zhì)檢部對(duì)進(jìn)水水質(zhì)，工藝運(yùn)行參數(shù)，出水水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)

對(duì)相關(guān)工藝流程進(jìn)行即時(shí)調(diào)整。

②突發(fā)暴雨

a根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，組織機(jī)修班預(yù)先對(duì)各設(shè)備進(jìn)行檢查，確保完好，組織力量對(duì)廠區(qū)雨

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標(biāo)題污水處理設(shè)備操作規(guī)程狀態(tài)

越閥打開，直至與處理能力相當(dāng)

b及時(shí)通知中途提升泵站減少進(jìn)水

④突然停電

a生產(chǎn)班組人員將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備退出運(yùn)行狀態(tài)

b如無法送電，則通知上級(jí)主管部門采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以減少往管線輸送污水

c來電后，按操作規(guī)程及時(shí)開啟設(shè)備，復(fù)原運(yùn)行

⑤污水處理設(shè)備故障

a污水提升泵發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)開啟備用設(shè)備。

b污水處理設(shè)施發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知修理人員搶修，同時(shí)通知生產(chǎn)部門進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整,

必要時(shí)停產(chǎn)檢修。

10.4事故后的清消、復(fù)原和重新進(jìn)入

由行政部門領(lǐng)導(dǎo)宣布應(yīng)急狀態(tài)終止，復(fù)原到正常運(yùn)行狀態(tài)，開始對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查，進(jìn)

行事故缺失評(píng)估，組織力量進(jìn)行污染區(qū)的清消，復(fù)原。

五、保護(hù)保養(yǎng)及故障排除

1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；

2、設(shè)備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；

3、進(jìn)入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會(huì)影響生物膜的正常生長；

4、不定期對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行檢查，以提高機(jī)器使用壽命；

5、必須保證曝氣機(jī)進(jìn)氣口暢通。

文件編號(hào)Q/XZ-CZ-SC-2017-09

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14版本號(hào)CZ.1.0頁碼第6頁，共6頁

創(chuàng)建：2017年9月1日

標(biāo)題污水處理設(shè)備操作規(guī)程狀態(tài)

修訂：0

7污水排放指標(biāo)及檢測(cè)方法:

序號(hào)污染物名稱排放標(biāo)準(zhǔn)值檢測(cè)方式

1化學(xué)耗氧量(CODcr)<90mg/L送檢

2五日生化需氧量(B0D5)<20mg/L送檢

3懸浮物(SS)<70mg/L送檢

4色度W40倍送檢

5PH值6?9采用試紙測(cè)試(自測(cè))

6LASW5nig/L送檢

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版本號(hào)CZ.1.0頁碼第1頁，共7頁

標(biāo)題水冷螺桿中央空調(diào)操作維保規(guī)程狀態(tài)

目的：建立組水冷螺桿中央空調(diào)保護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，保證該規(guī)程符合GMPC要求。

適用范疇：本規(guī)程適用于水冷螺桿中央空調(diào)保護(hù)保養(yǎng)的操作。

責(zé)任：水冷螺桿中央空調(diào)操作人員和機(jī)修人員按本規(guī)程操作，車間主管、行政部對(duì)本規(guī)程

的有效執(zhí)行承擔(dān)監(jiān)督檢查責(zé)任。

內(nèi)容：

一、操作規(guī)程

1、冷水機(jī)組的開、停機(jī)順序

①要保證空調(diào)主機(jī)啟動(dòng)后能正常運(yùn)行，必須保證：冷凝器散熱良好，否則會(huì)因冷凝溫度及

對(duì)應(yīng)的冷凝壓力過高，使冷水機(jī)組高壓保護(hù)器件動(dòng)作而停車，甚至導(dǎo)致故障。蒸發(fā)器中

冷水應(yīng)循環(huán)流動(dòng)，否則會(huì)因冷水溫度偏低，導(dǎo)致冷水溫度保護(hù)器件動(dòng)作而停車，或因蒸

發(fā)溫度及對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)壓力過低，是冷水機(jī)組的低壓保護(hù)器件動(dòng)作而停車，甚至導(dǎo)致蒸發(fā)

器中冷水結(jié)冰而損壞設(shè)備。

因此，冷水機(jī)組的開機(jī)順序?yàn)椋海ū仨殗?yán)格遵守）

冷卻塔風(fēng)機(jī)開一一冷卻水泵開一一冷水泵開一一冷水機(jī)組開

冷水機(jī)組的停機(jī)順序?yàn)椋海ū仨殗?yán)格遵守）

冷水機(jī)組停一一冷卻塔風(fēng)機(jī)停一一冷卻水泵停一一冷水泵停

注意：停機(jī)時(shí)，冷水機(jī)組應(yīng)在下班前半小時(shí)關(guān)停，冷水泵下班后再關(guān)停，有利于節(jié)省能源,

同時(shí)避免故障停機(jī)，保護(hù)機(jī)組。

②運(yùn)行制冷循環(huán)前，應(yīng)確認(rèn)制熱循環(huán)管道閥門已全部關(guān)閉。

2、冷水機(jī)組的操作

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標(biāo)題水冷螺桿中央空調(diào)操作維保規(guī)程狀態(tài)

1）按下顯示屏上的復(fù)原鍵，然后再按下顯示屏上的機(jī)組啟動(dòng)鍵。

2）機(jī)組將作一次自檢，幾秒鐘后，一臺(tái)壓縮機(jī)啟動(dòng)，待負(fù)荷增加后另一臺(tái)壓縮機(jī)啟

動(dòng)。

3）一旦機(jī)組啟動(dòng)，所有的操作均未自動(dòng)的。機(jī)組根據(jù)冷負(fù)荷（冷凍水供回水溫度）的

變化自動(dòng)啟停。

③正常運(yùn)行

1）機(jī)組正常運(yùn)行，控制器將監(jiān)控油壓、電機(jī)電流和系統(tǒng)的其它參數(shù)，一旦顯現(xiàn)任何問

題，控制系統(tǒng)將自動(dòng)采取相應(yīng)的措施，保護(hù)機(jī)組，并將故障信息顯示在機(jī)組屏幕上。

（詳情請(qǐng)參閱安裝、操作和保護(hù)手冊(cè)）

2）在每24小時(shí)的運(yùn)行周期內(nèi)，應(yīng)有專人以固定的時(shí)間間隔永久性記錄機(jī)組運(yùn)行工

況。

④停機(jī)

1）只要將顯示屏停機(jī)鍵按下，就可以使機(jī)組停機(jī)。

2）為了防止顯現(xiàn)破壞，即使在機(jī)組停機(jī)時(shí)，也不要切斷機(jī)組的電源。

3、風(fēng)機(jī)、水泵的操作

冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、冷水泵均受總控制箱控制，但開機(jī)前也必須確認(rèn)管路中的閥

門均已打開。

二、設(shè)備保護(hù)及注意事項(xiàng)

1、水泵的保護(hù)及保養(yǎng)

1）每天檢查軸承的潤滑油位情形，缺油時(shí)要及時(shí)添加。

2）每天注意查看是否有地腳螺栓和連接螺栓的螺母是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

3）每天檢查軸封是否漏水，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整和損壞更換。

4）一年進(jìn)行一次卸體清洗，發(fā)覺有損壞的零部件要及時(shí)予以更換。

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標(biāo)題水冷螺桿中央空調(diào)操作維保規(guī)程狀態(tài)

減少磨損。

3）不經(jīng)常調(diào)劑或啟閉的閥門必須定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或手柄以防止生銹咬死。

4）冷凍水管路和熱水管路上使用的閥門，要要保證其保溫層的完好無損，以免發(fā)生冷熱

缺失和顯現(xiàn)結(jié)露滴水現(xiàn)象的產(chǎn)生。

5）自動(dòng)作的閥門，如止回閥、自動(dòng)防氣閥和各類電磁閥等，要經(jīng)常檢查其工作是否正常,

動(dòng)作是否靈活，有問題的要及時(shí)修理或更換。此外注意：不能用閥門來承重物，并嚴(yán)

禁操作或檢修時(shí)站在閥門上工作或檢修，以免損壞閥門或影響閥門的性能。

3、水管道的保護(hù)及保養(yǎng)

1）冷凍水管管需要保溫，其日常保護(hù)主要任務(wù)是：保證保溫層和表面防潮層不能有破壞

或脫落，如有發(fā)覺則要及時(shí)修復(fù)好。

2）冷卻水管用鍍鋅鋼管則不用外刷防銹漆。冷卻水一樣都使用化學(xué)藥劑進(jìn)行處理，使用

時(shí)間長了，難免傷及管壁，時(shí)間長了要要注意管道的腐蝕問題。.

4、水過濾器的保護(hù)及保養(yǎng)

安裝在水泵入口、冷水機(jī)組進(jìn)口、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)口處的水過濾器要定期清洗，一樣三個(gè)

月應(yīng)拆開拿出過濾網(wǎng)清洗一次。對(duì)于新投入使用的冷卻水系統(tǒng)，以及使用年限較長的

系統(tǒng)，清洗周期要短些。

5、膨脹水箱的保護(hù)及保養(yǎng)

每天查一次，保證水箱內(nèi)的水位適中，浮球閥的動(dòng)作靈活，出水正常，一年要清洗一

次水箱，并給水箱體和基座除銹、刷漆工作。

6、風(fēng)機(jī)盤管的保護(hù)和保養(yǎng)

保護(hù)保養(yǎng)的主要部件：

1）、濾網(wǎng)一空氣過濾網(wǎng)是風(fēng)機(jī)盤管用來凈化回風(fēng)的重要部件,安裝在風(fēng)機(jī)盤管