鋼筋混凝土雨水管道泡沫輕質(zhì)土回填施工工法

鋼筋混凝土雨水管道泡沫輕質(zhì)土回填施工工法1前言在市政工程中，遇到的地質(zhì)水文條件越來(lái)越復(fù)雜，其質(zhì)量要求和安全標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越高，尤其是在軟弱地基或不良地基上修筑路基、排水管道的開(kāi)挖回填施工。在建瀟湘北路地質(zhì)條件復(fù)雜、地下水豐富，屬于軟弱地基或不良地基，路基易產(chǎn)生不均勻沉降。在主輔車道綠化帶下方布設(shè)有d1500mm鋼筋混凝土平口管，埋深2～3m。在路基處理、土方填筑后進(jìn)行反開(kāi)挖雨水管道溝槽，管道安裝完成后即可采用泡沫輕質(zhì)土澆筑回填。鋼筋混凝土管道采用常規(guī)礫石土回填材料，分層回填時(shí)不易壓實(shí)，易導(dǎo)致不均勻沉降，引起路基開(kāi)裂、沉降等，從而影響路面工程的表觀質(zhì)量及運(yùn)營(yíng)情況。在設(shè)計(jì)單位經(jīng)過(guò)反復(fù)驗(yàn)算和優(yōu)化分析后，選取樁號(hào)K10+000～K10+360和K12+030～K12+420區(qū)段作為試驗(yàn)段，采用泡沫輕質(zhì)土回填施工方法。2工法特點(diǎn)本工法采用泡沫輕質(zhì)土回填雨水管道，泡沫輕質(zhì)土是采用物理方法將發(fā)泡劑水溶液制備成所需要的泡沫，與現(xiàn)場(chǎng)制備的水泥漿、摻合料、外加劑等按照一定比例均勻混合攪拌，經(jīng)物理化學(xué)作用硬化形成的輕質(zhì)高強(qiáng)材料。本工法中的泡沫輕質(zhì)土，具有輕質(zhì)性、耐壓縮性、自立性、耐水性和施工便捷高效等優(yōu)點(diǎn)。泡沫輕質(zhì)土能夠有效地減輕填土荷載，減少因附加荷載而造成的沉降，從而不影響路面工程的表觀質(zhì)量及后期運(yùn)營(yíng)情況；同時(shí)因其輕質(zhì)低彈、整體性及耐久性高、防水效果好、流動(dòng)性高等特點(diǎn)，其施工過(guò)程中無(wú)需任何機(jī)械攤平、振搗或碾壓，采用管道泵送分層澆筑、垂直填筑且回填密實(shí)，有效地保證了施工質(zhì)量。泡沫輕質(zhì)土回填施工時(shí)對(duì)作業(yè)面要求小，能夠大幅度地縮短施工工期，降低工程造價(jià)且環(huán)保經(jīng)濟(jì)，并能很好地解決軟基沉降計(jì)算無(wú)法真實(shí)模擬荷載受力情況而造成的誤差。3適用范圍本工法適用于城市地下給排水管道、地下\o"綜合管廊"\t"/102030_group_716/_blank"綜合管廊、通訊電纜管道等的回填施工，適用于沉降要求高且施工機(jī)械受限的施工作業(yè)路段，尤其適用于工期緊張、地下水豐富的軟基路段地下管道的回填施工，減少受管道填土及其上方路基的差異沉降影響。4工藝原理本施工方法中的泡沫輕質(zhì)土是采用機(jī)械方法將泡沫水溶液加壓制成均勻封閉的氣泡組成的泡沫，然后將泡沫注入到由水泥、集料、摻合料、水及各種外加劑等制成的漿料中，經(jīng)混合攪拌而成。本工法中的泡沫是由細(xì)小空氣泡組成的分散體系，氣泡之間由細(xì)微的液體薄膜相隔開(kāi)，泡沫水溶液在強(qiáng)大的高壓空氣吹動(dòng)下，形成大量的表面張力極強(qiáng)的氣泡。泡沫輕質(zhì)土利用其輕質(zhì)性、直立性、高流動(dòng)性、不可壓縮及高強(qiáng)性、密度和強(qiáng)度可調(diào)節(jié)性等大幅降低填土荷載，降低地基的附加應(yīng)力，加固軟土路基，抑制地基的不均勻沉降和側(cè)移；有效地提高土體承載力，避免長(zhǎng)時(shí)間在外界壓力作用下的土體變形，從而有效地消除填料自身的工后沉降，提高路基的穩(wěn)定性。泡沫輕質(zhì)土的制備點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)施工澆筑點(diǎn)分離，通過(guò)建立水泥漿攪拌站制備水泥漿，制備好的泡沫輕質(zhì)土采用管道輸送至澆筑點(diǎn)；澆筑點(diǎn)所占用的施工空間極小，可在狹小的空間內(nèi)施工。在澆筑區(qū)做好場(chǎng)地準(zhǔn)備工作，基槽底經(jīng)處理并驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行澆筑準(zhǔn)備工作，包括澆筑模板分層安裝和變形縫分層安裝，之后方可進(jìn)行泡沫輕質(zhì)土的分層澆筑。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程圖5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備施工前先進(jìn)行施工場(chǎng)地清理，確保澆筑施工無(wú)障礙，并保證施工期滿足環(huán)保要求。清除基槽底的表面松散土、雜物、積水和浮漿，以防在原地基和輕質(zhì)土之間產(chǎn)生薄弱面。做好基底防、排水工作，在基槽頂外側(cè)1m處設(shè)置排水邊溝，將積水排入邊溝引至附近的溝渠。修筑設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)的臨時(shí)便道，架設(shè)臨電及臨水管線，準(zhǔn)備好澆筑模板等材料。選擇水泥漿、泡沫及泡沫輕質(zhì)土拌合站位置、材料堆放區(qū)、施工配套設(shè)施安裝場(chǎng)地等，選擇合適的位置設(shè)置蓄水池、水泥平臺(tái)、兩級(jí)排污沉淀池，并對(duì)設(shè)備擺放區(qū)和水泥平臺(tái)等處根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸毯陀不幚?，特別是對(duì)水泥堆放場(chǎng)地采用架管、防水布等設(shè)置防潮隔離層，防潮層距離地面高度不得小于10cm。5.2.2安裝調(diào)試在水泥漿、泡沫及泡沫輕質(zhì)土的拌合設(shè)備安裝完成后，按照水電安裝規(guī)程進(jìn)行配電箱、電纜和水管設(shè)施的安裝。啟動(dòng)供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用電的柴油發(fā)電機(jī)組，檢查發(fā)電機(jī)組是否逆相、輸電功率情況；檢查各電機(jī)、空氣壓縮機(jī)是否正常工作，進(jìn)行手動(dòng)加負(fù)荷試驗(yàn)；試運(yùn)行發(fā)泡裝置，檢驗(yàn)氣泡質(zhì)量和容量；進(jìn)行至少兩次循環(huán)周期的全自動(dòng)工作，檢查系統(tǒng)有無(wú)故障。在各裝置調(diào)試好后，加料進(jìn)行試生產(chǎn)，檢驗(yàn)輕質(zhì)土拌和物各項(xiàng)指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求。不滿足質(zhì)量要求的，需查找原因直至所有指標(biāo)都滿足要求為止，否則不得進(jìn)行正式的生產(chǎn)澆筑。5.2.3泡沫輕質(zhì)土施工配合比試驗(yàn)施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行泡沫輕質(zhì)土配合比試驗(yàn)，配合比試驗(yàn)在原材料均檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。試配試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行濕密度、流值和消泡試驗(yàn)，僅當(dāng)消泡試驗(yàn)所確定的濕密度增加率和標(biāo)準(zhǔn)沉陷距滿足要求，方可進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)流值滿足要求、消泡試驗(yàn)確定的濕密度增加率均滿足要求時(shí)，制取試件并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；當(dāng)消泡試驗(yàn)確定的濕密度增加率不滿足要求時(shí)，調(diào)整發(fā)泡劑的稀釋倍率或種類，或調(diào)整配合比組成材料的種類和用量，重新進(jìn)行試配試驗(yàn)；當(dāng)試配強(qiáng)度無(wú)法滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求時(shí)，調(diào)整水泥膠凝材料的用量、標(biāo)號(hào)或品牌，重新進(jìn)行試配試驗(yàn)?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)配制的泡沫輕質(zhì)土強(qiáng)度值具有一定的波動(dòng)性，故在進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)時(shí)其抗壓強(qiáng)度值在抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的基礎(chǔ)上增加10%。施工濕密度Rfw≤600kg/m3，濕密度的允許偏差為±10%；流值控制在170～190mm，當(dāng)輸送距離不遠(yuǎn)時(shí)取偏差范圍的較小值?？箟簭?qiáng)度試驗(yàn)試塊采用150mm×150mm×150mm立方體試塊，采用小量程砂漿壓力機(jī)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，且強(qiáng)度結(jié)果不做尺寸折減；每3塊試塊為一組，共做2組配合比強(qiáng)度試驗(yàn)，分別測(cè)定垂直方向不同部位7天齡期及28天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。當(dāng)7d齡期抗壓強(qiáng)度≥0.5倍規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，該配合比可做施工配合比采用，但作為質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)以28d強(qiáng)度為準(zhǔn)，28d抗壓強(qiáng)度值≥1.0MPa。通過(guò)試驗(yàn)得到滿足本工程泡沫輕質(zhì)土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的最佳配合比為：水泥343kg/m3、水223kg/m3、氣泡量34.82kg/m3。5.2.4測(cè)量放線對(duì)建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，必須經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可使用。按照《城市測(cè)量規(guī)范》、《工程測(cè)量規(guī)范》等規(guī)范的規(guī)定，對(duì)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，符合精度要求后方可進(jìn)行施工測(cè)量，并布設(shè)三級(jí)導(dǎo)線平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)（城市四等水準(zhǔn)測(cè)量）。為保證測(cè)量精度，對(duì)測(cè)量的平面及高程導(dǎo)線進(jìn)行平差計(jì)算，角度取至0.1o，坐標(biāo)及高程取到1mm。嚴(yán)格按照施工圖紙測(cè)放出雨水管線的平面位置，包括管道中心線和開(kāi)槽邊線。放線完畢，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用；在溝槽外及檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核；在開(kāi)挖過(guò)程中及時(shí)控制溝槽高程。在坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯標(biāo)志等可靠的保護(hù)措施，施工過(guò)程中保護(hù)好測(cè)量控制點(diǎn)并定期進(jìn)行校測(cè)，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，尤其是管道中心線和高程、管線起終點(diǎn)、控制樁位、交叉點(diǎn)等。5.2.5溝槽開(kāi)挖為保證機(jī)械開(kāi)挖安全，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《市政排水管道及附屬設(shè)施》確定溝槽開(kāi)挖坡度、工作面寬度及溝槽開(kāi)挖寬度。雨水管道溝槽開(kāi)挖過(guò)程中不得出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，防止擾動(dòng)溝槽槽底土。當(dāng)采用機(jī)械挖土?xí)r，槽底標(biāo)高以上20cm左右的土層采用人工清槽底。局部出現(xiàn)超挖時(shí)，采用級(jí)配碎石回填并夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度值。挖槽過(guò)程中發(fā)現(xiàn)枯井、土質(zhì)不均勻等特殊問(wèn)題時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、業(yè)主單位確定地基處理方案。圖1鋼筋混凝土管溝槽開(kāi)挖斷面示意圖由于該道路工程靠近湘江，地下水較為豐富，多為埋藏較深的承壓水，雨水管道溝槽開(kāi)挖深度范圍內(nèi)主要為上層滯水，受大氣降水和地表水補(bǔ)給。在開(kāi)挖溝槽時(shí)，應(yīng)做好擋水、集水、抽排水措施，在溝槽兩側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。5.2.6基底驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，雨水管道在安裝前，需對(duì)溝槽進(jìn)行地基承載力檢測(cè)。根據(jù)雨水管道基礎(chǔ)地基承載力要求，此段管頂覆土埋深為2～3m，對(duì)應(yīng)的管道溝槽地基承載力≥100KN/m2。當(dāng)溝槽基礎(chǔ)達(dá)不到地基承載力要求時(shí)，對(duì)地基進(jìn)行加固處理，具體方案需根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、施工等相關(guān)部門商定處理方案。5.2.7管道安裝在溝槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行平基施工，待鋼筋混凝土管道安放后校核管體軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行管座施工。及時(shí)對(duì)接口部位進(jìn)行鑿毛處理，接口中心處粘貼聚乙烯發(fā)泡板，外圍安裝CP250型橡膠止水帶，并澆筑鋼筋網(wǎng)套環(huán)柔性接口抹帶。5.2.8水泥漿制備（1）本工法中的水泥漿制備采用現(xiàn)場(chǎng)拌合站集中拌合供應(yīng)，拌合時(shí)間宜控制在90s左右。而每立方水泥漿的含水量遠(yuǎn)大于混凝土含水量，拌合站對(duì)水計(jì)量宜采用流量，以加快水泥漿制備時(shí)間。（2）在生成水泥漿體之前，對(duì)所需原材料如水泥漿等進(jìn)行消泡、沉降率試驗(yàn)，濕密度增加率等試驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求。（3）水泥漿制備前應(yīng)首先對(duì)攪拌稱量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，以控制計(jì)量誤差。為保證水泥漿能充分?jǐn)嚢杈鶆?、無(wú)沉積，提前對(duì)攪拌控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)、設(shè)定；在出料口設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，防止較大顆粒材料堵塞泵管。（4）為保證泡沫輕質(zhì)土在初凝時(shí)間內(nèi)完成澆筑，水泥漿制備應(yīng)盡量保持連續(xù)，避免輕質(zhì)土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)局部消泡、初凝現(xiàn)象，影響整體施工質(zhì)量。（5）水泥漿制備過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)對(duì)漿體的密度進(jìn)行監(jiān)控、測(cè)試，確保水泥漿質(zhì)量穩(wěn)定。5.2.9泡沫制備對(duì)發(fā)泡劑按照一定的比例進(jìn)行稀釋處理，通過(guò)空氣壓縮機(jī)將發(fā)泡液輸入自動(dòng)發(fā)泡系統(tǒng)中制備成泡沫。發(fā)泡劑的稀釋、起泡采用設(shè)備自動(dòng)化控制，保證泡沫細(xì)密、穩(wěn)定，經(jīng)消泡試驗(yàn)確定的濕密度增加率不超過(guò)10%。拌合水中不含有影響泡沫穩(wěn)定性、泡沫輕質(zhì)土的強(qiáng)度和耐久性的有機(jī)物、油污等雜質(zhì)。發(fā)泡劑的性能直接影響泡沫的穩(wěn)定性，故需滿足以下要求：采用界面活性類發(fā)泡劑；在0℃以上的溫度環(huán)境時(shí)發(fā)泡劑不出現(xiàn)離析現(xiàn)象；稀釋倍率為60倍；標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度宜為40kg/m3～60kg/m3，氣泡密度偏差±2kg/m3。5.2.10泡沫輕質(zhì)土制備泡沫輕質(zhì)土采用自動(dòng)化專用機(jī)械將制備好的水泥漿與泡沫混合、攪拌均勻而成，加壓混合時(shí)間宜控制在120s左右，保證泡沫及時(shí)與水泥漿料均勻混合，其拌合物在儲(chǔ)存裝置中停留時(shí)間應(yīng)不超過(guò)2h。其中，水泥漿使用特殊的動(dòng)力泵設(shè)備泵送至前端混合設(shè)備。泡沫輕質(zhì)土制作設(shè)備具有原材料自動(dòng)化計(jì)量功能，各材料的計(jì)量精度要求為：水泥±2%；發(fā)泡劑±2%；水±2%。每次起動(dòng)機(jī)器拌合制作時(shí)，需對(duì)生產(chǎn)參數(shù)（水泥漿或泡沫流量）進(jìn)行調(diào)整，以保證輕質(zhì)土的濕密度與流量滿足設(shè)計(jì)要求。5.2.11泡沫輕質(zhì)土分層澆筑回填施工（1）澆筑區(qū)劃分泡沫輕質(zhì)土澆筑前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)條件及邊界條件進(jìn)行澆筑分區(qū)。澆筑區(qū)的劃分要求如下：?jiǎn)蝹€(gè)澆筑區(qū)頂面面積最大不應(yīng)超過(guò)400m2；單個(gè)澆筑區(qū)長(zhǎng)軸方向長(zhǎng)度不宜超過(guò)15m；相鄰澆筑區(qū)用2cm厚的木板支擋間隔分縫，木板為臨時(shí)支檔模板。（2）頂部處理在澆筑最后一層泡沫輕質(zhì)土前，先在其表面鋪設(shè)一層鍍鋅金屬網(wǎng)，待泡沫輕質(zhì)土回填至原地面后，再在泡沫輕質(zhì)土頂層鋪設(shè)一層HDPE復(fù)合土工膜，最后進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層施工。（3）金屬網(wǎng)和HDPE土工膜鋪設(shè)泡沫輕質(zhì)土澆筑至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，鋪設(shè)一層鍍鋅鋼絲網(wǎng)、一層HDPE土工膜。鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)或HDPE土工膜時(shí)應(yīng)盡量緊貼下承層，并采用U型釘進(jìn)行錨固，縱向錨固間距5m，橫向錨固間距2m。其中，HDPE土工膜鋪設(shè)時(shí)不得打皺，拼接要牢固，采用熱焊方式搭接。（4）澆筑施工要點(diǎn)①管道溝槽泡沫輕質(zhì)土回填施工前，基底不應(yīng)有明顯積水和雜物；如設(shè)計(jì)有混凝土墊層，則墊層施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。本雨水管道采用鋼筋混凝土平口管，接口處需采用180°混凝土基礎(chǔ)，需要在澆筑泡沫輕質(zhì)土前先施工該混凝土基礎(chǔ)。②泡沫輕質(zhì)土分層澆筑，且每層澆筑厚度控制在0.3m～0.8m，適當(dāng)控制豎向澆筑速度。③每個(gè)澆筑區(qū)澆筑層的澆筑施工時(shí)間不超過(guò)水泥漿的初凝時(shí)間，上下相鄰兩澆筑層的澆筑間隔時(shí)間不宜小于6h，當(dāng)下部澆筑層終凝后方可進(jìn)行上部澆筑層的澆筑。④澆筑方向宜沿澆筑區(qū)長(zhǎng)軸中間位置附近向兩端澆筑，若采用一條以上的澆筑管澆筑時(shí)，可從兩端向中間位置或?qū)菨仓?。⑤?dāng)澆筑層的底高程有明顯差異時(shí)，宜自較低的位置開(kāi)始澆筑；移動(dòng)澆筑管時(shí)，應(yīng)沿澆筑管放置的方向向后移動(dòng)。⑥出料口在澆筑過(guò)程中不宜懸空，在移動(dòng)澆筑管、自出料口取樣、掃平表面或需要沖散澆筑區(qū)內(nèi)多余的泡沫時(shí)，出料口離當(dāng)前泡沫輕質(zhì)土流動(dòng)表面的高差宜控制在2m以內(nèi)。⑦掃平表面時(shí)，應(yīng)盡量使?jié)仓诒３炙?，并盡可能降低澆筑口與澆筑輕質(zhì)土表面的距離。⑧每個(gè)澆筑層宜一次性澆筑完畢，必要時(shí)最多分兩次澆筑，但兩次澆筑的間隔時(shí)間應(yīng)控制在6～24h。⑨盡量減少在已澆筑完成且未固化的泡沫輕質(zhì)土里來(lái)回走動(dòng)；澆筑時(shí)，如遇大雨或持續(xù)降雨天氣時(shí)，應(yīng)對(duì)尚未硬化的填筑層表面進(jìn)行覆蓋、遮雨措施。⑩泡沫輕質(zhì)土頂面應(yīng)依次鋪設(shè)Φ3.2mm、@25mm*25mm的鍍鋅鐵絲網(wǎng)和HDPE防滲土工膜，兩者均橫向鋪設(shè)。?金屬網(wǎng)平面位置應(yīng)重疊搭接，搭接寬度不低于5cm，搭接處用鐵絲綁扎并用U型釘錨固，金屬網(wǎng)至泡沫輕質(zhì)土頂、底面距離為50cm。?路基部位的泡沫輕質(zhì)土，流值不宜小于170mm，澆筑完畢后應(yīng)覆蓋塑料薄膜或無(wú)紡?fù)凉げ歼M(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，養(yǎng)護(hù)齡期不低于7d；強(qiáng)度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)前，禁止機(jī)械通行和直接碾壓。5.2.12泡沫輕質(zhì)土變形縫、養(yǎng)護(hù)當(dāng)泡沫輕質(zhì)土在初凝前不能完成整層填筑時(shí)，必須進(jìn)行分塊分區(qū)澆筑，分區(qū)的面積大小根據(jù)其初凝時(shí)間、分層厚度和設(shè)備供料能力來(lái)確定，并合理地設(shè)置變形縫。泡沫輕質(zhì)土在縱向方向每15m設(shè)置一道變形縫，橫向不設(shè)置變形縫；變形縫采用2cm厚的聚苯乙烯或?yàn)r青木板、泡沫塑料板進(jìn)行填塞。分區(qū)澆筑模板分層安裝并安裝牢固，澆筑區(qū)間采用塑料布進(jìn)行密封處理，防止泡沫輕質(zhì)土沿縫隙漏漿等。泡沫輕質(zhì)土澆筑成型初凝后，及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，防止水分散發(fā)過(guò)快而引起收縮裂縫；下一層澆筑必須在前一層終凝后方可進(jìn)行，澆筑完成且未終凝前不得擾動(dòng)。5.2.13沉降觀測(cè)監(jiān)測(cè)雨水管道溝槽在泡沫輕質(zhì)土回填后的沉降情況，還包括管道應(yīng)變、位移、管道與土體接觸壓力和管道周圍土體內(nèi)部壓力等。泡沫輕質(zhì)土回填前，在管道支撐結(jié)構(gòu)下方埋設(shè)脫空計(jì)，其余處的脫空計(jì)在回填至相應(yīng)高度時(shí)埋設(shè)；應(yīng)變片在回填前在相應(yīng)位置處完成粘貼接線；加速度計(jì)和位移拾振器在回填后分別在路面結(jié)構(gòu)的上方與下方埋設(shè)；動(dòng)土壓力盒和靜土壓力盒在回填至相應(yīng)高度時(shí)埋設(shè)；多點(diǎn)位移計(jì)和單點(diǎn)沉降計(jì)應(yīng)在回填結(jié)束后打孔埋設(shè)。在各元件埋設(shè)完成后開(kāi)始測(cè)量，監(jiān)測(cè)頻率為每日一次，掌握管道回填料整體的壓縮沉降量、內(nèi)部壓力和管道應(yīng)力應(yīng)變情況，回填料與開(kāi)挖底槽、回填料與上方填土之間是否發(fā)生脫空等。6材料與設(shè)備6.1主要設(shè)備及儀器用表，見(jiàn)表6.1：表6.1主要設(shè)備用表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1輕質(zhì)土拌合設(shè)備Sr-0032套1套備用2空氣壓縮機(jī)FG502臺(tái)3水泵3KW4臺(tái)抽水4水準(zhǔn)儀DZS3-12臺(tái)高程測(cè)量5發(fā)電機(jī)75KW2臺(tái)6配電箱二級(jí)2個(gè)7輕質(zhì)土輸送管5.5cm600m8流值測(cè)試儀--2臺(tái)9游標(biāo)卡尺≥30cm2個(gè)10電子稱15Kg2臺(tái)11標(biāo)準(zhǔn)量杯1L4個(gè)12試模150×150×150mm24個(gè)13鋼卷尺5m2把14鋼卷尺50m1把15試驗(yàn)桶≥15L6個(gè)16壓力機(jī)WDW-30E1臺(tái)6.2主要材料用表，見(jiàn)表6.2：表6.2主要材料用表序號(hào)材料名稱型號(hào)數(shù)量備注1水泥P.O42.53246t2發(fā)泡劑3.62t3模板0.9*1.8m65m24木方50*70mm50條7質(zhì)量控制7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足工程所涉及的主要的國(guó)家、地方相關(guān)部門正式批準(zhǔn)頒布的行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等要求（包括但不限于），嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008；《現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土技術(shù)規(guī)程》（CECS249：2008）；《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1-2008）；《氣泡混合輕質(zhì)填土新技術(shù)》；7.2質(zhì)量控制7.2.1組織保證（1）質(zhì)量責(zé)任制建立施工質(zhì)量管理體系，以及項(xiàng)目各級(jí)質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確各崗位的質(zhì)量職責(zé)。專職質(zhì)量員每天對(duì)施工作業(yè)面進(jìn)行施工質(zhì)量巡視檢查或旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題立即督促進(jìn)行整改或返工，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)值班，及時(shí)處理出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，并建立值班記錄和工作日志。（2）質(zhì)量檢查管理制嚴(yán)格落實(shí)開(kāi)工前檢查、施工中經(jīng)常性檢查、竣工檢查、隱蔽工程檢查、定期檢查、質(zhì)量“三檢”、“三工序”制度等，在施工全過(guò)程中質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，質(zhì)量檢查人員深入到施工班組實(shí)行跟蹤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、隱患，提出整改方案并進(jìn)行處理，把質(zhì)量隱患和問(wèn)題消除于施工過(guò)程中。建立工程例會(huì)制，通報(bào)當(dāng)天質(zhì)量問(wèn)題和施工情況，明確次日施工、整改重點(diǎn)和注意事項(xiàng)。（3）質(zhì)量獎(jiǎng)罰制依據(jù)國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，制定詳細(xì)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)質(zhì)量檢查結(jié)果作為獎(jiǎng)罰依據(jù)。對(duì)嚴(yán)格按照質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工的作業(yè)班組和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)出現(xiàn)施工質(zhì)量問(wèn)題并整改不到位且達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的班組和個(gè)人給予經(jīng)濟(jì)處罰；對(duì)造成嚴(yán)重施工質(zhì)量事故的班組和個(gè)人堅(jiān)決予以清退出場(chǎng)，并追究相應(yīng)責(zé)任。通過(guò)獎(jiǎng)罰制度，提高操作工人的質(zhì)量意識(shí)。（4）質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)制在各施工階段開(kāi)始前，工程技術(shù)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，保證全部管理人員及操作人員了解工程質(zhì)量控制要點(diǎn)，掌握工藝要求和熟悉施工技術(shù)。定期對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)或?qū)ｎ}講座，并進(jìn)行必要的考核，及時(shí)對(duì)考核不合格者進(jìn)行調(diào)整工作。7.2.2材料質(zhì)量檢驗(yàn)各種原材料、設(shè)備等物資嚴(yán)格按照公司規(guī)定要求進(jìn)行采購(gòu)、租賃，尤其是確保水泥、發(fā)泡劑的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，并要有合格證、質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)物資進(jìn)場(chǎng)時(shí)需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)，尤其對(duì)重要材料采取抽樣試驗(yàn)。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)物資管理，建立清晰、健全的物資管理臺(tái)帳，達(dá)到物賬相符。7.2.3設(shè)備控制實(shí)行材料定量控制。施工作業(yè)前對(duì)泡沫輕質(zhì)土拌合設(shè)備進(jìn)行定量調(diào)試，控制：水泥及集料的上料、供水、攪拌，發(fā)泡劑發(fā)泡，水泥漿與泡沫的混合，泡沫輕質(zhì)土輸送等。每次施工完畢后立即清洗設(shè)備，鑿除已硬化的水泥塊，加潤(rùn)滑油。現(xiàn)場(chǎng)配備足量的易損件，及時(shí)更換損毀件，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。計(jì)量偏差控制在允許范圍內(nèi)。7.2.4填筑質(zhì)量保證措施為確保泡沫輕質(zhì)土回填質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，實(shí)行過(guò)程控制為主，工后檢測(cè)為輔的方法，從人員、設(shè)備、材料等方面對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。（1）人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場(chǎng)確定一名負(fù)責(zé)人，制定詳細(xì)的操作手、自檢人員崗位責(zé)任制。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理和質(zhì)量檢查人員進(jìn)行培訓(xùn)，強(qiáng)化管理人員和操作工人的質(zhì)量意識(shí)，在每天上崗前了解、掌握、重溫有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，明確各自崗位責(zé)任，做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。（2）設(shè)備設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進(jìn)場(chǎng)的泡沫輕質(zhì)土拌和設(shè)備必須達(dá)到以下要求：設(shè)備性能狀態(tài)良好；配備足夠的易損件；配備先進(jìn)的自動(dòng)計(jì)量工具，確保配合比準(zhǔn)確。根據(jù)工程總體計(jì)劃進(jìn)度，配置滿足要求的機(jī)械設(shè)備，經(jīng)檢查、調(diào)試合格者方可使用。（3）材料施工中建立健全材料管理臺(tái)帳，施工中使用的水泥、發(fā)泡劑應(yīng)經(jīng)過(guò)自檢合格后方可進(jìn)場(chǎng)；進(jìn)場(chǎng)后的水泥應(yīng)按批次進(jìn)行堆放、報(bào)檢，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師經(jīng)抽檢合格后方可投入使用。1）水泥采用P.O42.5R水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)帶有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，按每次500t的頻率進(jìn)行檢測(cè)，并按照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間。2）施工用水考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可采用一般生活用水，或附近溝渠內(nèi)的河水，但需滿足普通水泥混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)。3）發(fā)泡劑為確保泡沫輕質(zhì)土的質(zhì)量，發(fā)泡劑的性能需滿足：稀釋倍率、發(fā)泡倍率符合設(shè)計(jì)要求；環(huán)境要求符合國(guó)家相關(guān)的環(huán)保要求；室內(nèi)濕容重試驗(yàn)允許誤差±0.5KN/m3。7.2.5質(zhì)量檢測(cè)控制施工中對(duì)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土的氣泡容重、濕容重、流值進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保工程質(zhì)量。每次正式開(kāi)工配料前，必須先通過(guò)調(diào)節(jié)發(fā)泡液控制閥門和壓縮空氣閥門調(diào)整氣泡的容重；施工過(guò)程中通過(guò)氣泡流量控制閥門來(lái)調(diào)整泡沫輕質(zhì)土濕容重至規(guī)定值。泡沫輕質(zhì)土拌和物濕容重控制值為設(shè)計(jì)要求值的±10%，超出或不足設(shè)計(jì)規(guī)定值的及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。現(xiàn)場(chǎng)取樣稱量、量測(cè)時(shí)需從輸送管出料管口處取樣，其中采用游標(biāo)卡尺量測(cè)流值，其頻率與濕容重的檢測(cè)頻率一致?，F(xiàn)場(chǎng)取樣稱量頻率不高于每30min一次，確保現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)頻率，保證濕容重、流值每日自檢4次，抽檢2次；氣泡容重每日自檢2次，抽檢1次。7.2.6成品保護(hù)泡沫輕質(zhì)土按照回填高度填筑完成后，再在其側(cè)面和頂面進(jìn)行優(yōu)質(zhì)黏土的回填施工，但應(yīng)注意以下事項(xiàng)：在進(jìn)行泡沫輕質(zhì)土頂面回填土施工前，側(cè)面回填土頂面不得低于泡沫輕質(zhì)土頂面。泡沫輕質(zhì)土強(qiáng)度＜0.6Mpa時(shí)，禁止回填普通黏土。泡沫輕質(zhì)土頂層澆筑完成后7天內(nèi)，嚴(yán)禁直接在泡沫輕質(zhì)土頂面行駛車輛和其他施工機(jī)械。7.2.7特殊條件下施工保護(hù)避免在雨天、高溫天氣填筑。在泡沫輕質(zhì)土尚未凝結(jié)硬化時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的覆蓋、排水措施，防止產(chǎn)生消泡、水泥漿流失現(xiàn)象；必須在高溫天氣施工時(shí)必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。8安全措施8.1安全標(biāo)準(zhǔn)滿足工程所涉及到的主要國(guó)家、地方相關(guān)部門正式批準(zhǔn)頒布的行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等要求?！妒┕がF(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；8.2安全控制8.2.1機(jī)具設(shè)備安全操作措施（1）所有機(jī)具設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由專業(yè)電工進(jìn)行安裝、檢測(cè)、調(diào)試，經(jīng)確定無(wú)故障后方可進(jìn)行施工。（2）專用機(jī)具必須設(shè)置專用的配電箱，配電箱配置有如下規(guī)定：①配電箱內(nèi)必須設(shè)置空氣漏電開(kāi)關(guān)，動(dòng)作時(shí)間不得大于0.1s，額定電流應(yīng)與電動(dòng)機(jī)功率相配；②配電箱內(nèi)不得設(shè)置照明用電插座，避免使用380V電壓作照明用電；③每個(gè)配電箱必須設(shè)置接地、接零、保護(hù)裝置；④每個(gè)配電箱必須安裝鎖，不使用時(shí)必須切斷電源，并鎖好配電箱門；（3）施工用電纜必須符合要求，采取架空設(shè)置，不得隨意拖地，架空時(shí)不得使用金屬作桿件，采用三相五線制；（4）空氣壓縮機(jī)購(gòu)買時(shí)應(yīng)按使用規(guī)格購(gòu)買，不得使用大容量、大功率的空壓機(jī)；使用前應(yīng)先運(yùn)行并檢查壓力表，并按說(shuō)明書要求調(diào)試好施工使用的壓力值；空壓機(jī)連接接頭應(yīng)牢固可靠，不得松動(dòng)；（5）空壓機(jī)使用過(guò)程中，每天定期排放空氣中過(guò)濾的水分；定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維修；（6）在使用過(guò)程中，泡沫出料口絕不允許對(duì)準(zhǔn)工人，以免傷人。8.2.2發(fā)泡劑安全操作措施（1）操作工人在添加發(fā)泡劑時(shí)應(yīng)佩戴橡膠手套和防護(hù)口罩，盡量做到不直接與皮膚接觸，尤其不允許發(fā)泡劑直接與眼睛接觸；若不小心在手或腳等部位沾污發(fā)泡劑時(shí)，應(yīng)隨即用清水沖洗；（2）若在施工過(guò)程中將發(fā)泡劑的泡沫誤噴到操作工人頭部時(shí)，應(yīng)立即采用清水沖洗。8.2.3水泥安全操作措施（1）投放水泥的操作工人應(yīng)戴好防塵口罩等防護(hù)用品，并經(jīng)常進(jìn)行更換，同時(shí)由二人協(xié)助上料；（2）有結(jié)塊現(xiàn)象的水泥不得放入攪拌箱中，避免卡住攪拌機(jī)葉片，造成電機(jī)負(fù)荷過(guò)大而燒壞電機(jī)。8.3安全管理措施8.3.1安全責(zé)任制建立健全的安全保證體系和安全組織管理機(jī)構(gòu)，以及項(xiàng)目各級(jí)安全崗位責(zé)任制，建立各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各自的崗位安全職責(zé)。落實(shí)以項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，生產(chǎn)經(jīng)理為安全生產(chǎn)管理主要負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)工程師全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)，專職安全員旁站式監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工。通過(guò)將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，分工明確，確保安全管理全面受控。根據(jù)工程實(shí)際，分析工程安全危險(xiǎn)源，并采取和制定有效的措施。8.3.2安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制在各施工階段開(kāi)始前或施工中，對(duì)各類人員（管理人員、施工作業(yè)人員）進(jìn)行有計(jì)劃性、有針對(duì)性的專項(xiàng)安全教育培訓(xùn)，做好三級(jí)教育并填寫登記卡，培訓(xùn)教育內(nèi)容主要包括安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規(guī)、安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)源及防范對(duì)策、應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急處置內(nèi)容和要求、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)等。現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)安全交底制，對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行有計(jì)劃性、有針對(duì)性的安全技術(shù)措施交底，交底內(nèi)容應(yīng)齊全、完善、有針對(duì)性，并對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；定期對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)或?qū)ｎ}講座，實(shí)行月度安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組例會(huì)制度，并進(jìn)行必要的考核，及時(shí)對(duì)考核不合格者進(jìn)行安全再教育工作。8.3.3用電管理制嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，由專職電工進(jìn)行安裝、巡檢、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路，電工作業(yè)必須穿戴必要的個(gè)人防護(hù)用品。加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍管理、檢查和督促，對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全防火知識(shí)教育，并建立逐級(jí)防火責(zé)任制。建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)檔案，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)、“三相五線”接線方式和五芯電纜，實(shí)行“三級(jí)配電二級(jí)漏電保護(hù)”，制訂電氣維修檢查制度，并做好電工交接記錄。專職安全員每天不少于2次對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，查檢、驗(yàn)收新進(jìn)場(chǎng)或已進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備，巡查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全情況，定期定時(shí)會(huì)同電工測(cè)試各種用電保護(hù)器的漏保情況，對(duì)各類檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患、不安全行為督促落實(shí)整改。8.3.4加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)用電系統(tǒng)、小型機(jī)具等施工現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行安全排查，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)牌及安全防護(hù)措施，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。管道溝槽兩側(cè)采取防雨水倒灌措施，保證溝槽底的臨時(shí)排水設(shè)施暢通。8.3.5施工作業(yè)人員滿足用工條件要求，必須落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)勞保用品佩戴，施工作業(yè)嚴(yán)格按照安全操作技術(shù)規(guī)程，不得違規(guī)操作，嚴(yán)禁溝槽上下隨意拋擲工具等物品。及時(shí)排查施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)源、重大危險(xiǎn)源，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。9環(huán)保措施根據(jù)《環(huán)境及職業(yè)安全健康管理手則》和工程特點(diǎn)，制定施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)原則和目標(biāo)，并制定具體的環(huán)境施工管理措施。在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置施工牌和施工平面圖、揚(yáng)塵污染防治監(jiān)管公示牌等，并設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生包干圖、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源公示牌、防火須知牌等；平整現(xiàn)場(chǎng)道路，對(duì)主要施工便道進(jìn)行混凝土硬化。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門的材料堆場(chǎng)，將水泥、發(fā)泡劑等分類堆放于固定區(qū)域，堆放整齊、明碼標(biāo)牌，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行覆蓋以避免下雨及起風(fēng)產(chǎn)生流失和揚(yáng)塵而污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境及空氣，防止水泥在運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)遺灑塵揚(yáng)；在溝槽四周設(shè)置排水系統(tǒng)，防止雨期時(shí)附近地面水倒流進(jìn)入基槽內(nèi)。泡沫輕質(zhì)土拌合時(shí)盡量采用成套的拌和設(shè)備，有效地控制揚(yáng)塵，并在拌合前將發(fā)泡劑濕潤(rùn)。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置經(jīng)分離后的施工廢料、泥漿收集點(diǎn)，確保各種廢料、泥漿定點(diǎn)集中收集至指定的處理場(chǎng)所進(jìn)行處理，嚴(yán)禁將泥漿直接排放到排水系統(tǒng)內(nèi)。地面沖洗物包括水泥、水泥漿、機(jī)械等清洗污水、發(fā)泡液和其它懸浮或溶解物質(zhì)，經(jīng)引入污水沉淀池內(nèi)經(jīng)沉淀處理后再排放，防止未經(jīng)處理直接排放。時(shí)刻維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，防止污水、廢水、水泥漿和其它任何懸浮或溶解物料從施工地點(diǎn)外流至鄰近的土地范圍內(nèi)。建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人和責(zé)任，實(shí)行持牌制，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。施工便道經(jīng)常進(jìn)行灑水控制揚(yáng)塵，有條件的可以對(duì)施工便道進(jìn)行硬化。在有風(fēng)的時(shí)候停止作業(yè)，避免揚(yáng)塵，并對(duì)施工完成的路段做好養(yǎng)護(hù)工作。減少噪音污染和粉塵產(chǎn)生，做好揚(yáng)塵治理；減少空氣壓縮機(jī)、攪拌機(jī)的噪聲及震動(dòng)，或采取相應(yīng)的隔離措施；施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清，做好工地衛(wèi)生工作，開(kāi)展文明施工宣傳教育，設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)等。10效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益（1）若采用礫石土回填，則礫石與土的比例難以控制，需要在管道兩側(cè)對(duì)稱、分層回填壓實(shí)，施工周期大約為2個(gè)月；而采用現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土，則施工周期僅為36d，極大地縮短了施工工期。（2）泡沫輕質(zhì)土填筑和其抗壓強(qiáng)度受地下水影響較小、透水性低，能夠顯著減少溝槽抽排水工程量，節(jié)約抽排水費(fèi)用35～48%。（3）采用軟管泵送，施工點(diǎn)、作業(yè)面所占空間較小，能夠減小管道溝槽的寬度和開(kāi)挖量，并顯著減少土方開(kāi)挖和土方回填費(fèi)用，節(jié)省開(kāi)挖和回填費(fèi)用30～38%。（4）具有高流動(dòng)性，無(wú)需碾壓夯實(shí)處理即可填充密實(shí)，填充后整體性較好，不產(chǎn)生回填夯實(shí)、碾壓費(fèi)用，節(jié)省工程造價(jià)5～8%。（5）施工作業(yè)面小，不需大量的修筑施工便道，減少了新舊路基之間的差異沉降，尤其是雨水管道上方的路基沉降，減少后期的施工維護(hù)管理費(fèi)用，節(jié)省工程造價(jià)8～10%。（6）極大地減少土方開(kāi)挖和黏土回填工程量，顯著減輕施工過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵污染，降低對(duì)環(huán)境的影響程度，節(jié)約揚(yáng)塵防治費(fèi)用18～21%。通過(guò)對(duì)比泡沫輕質(zhì)土和黏土回填的施工成本