《混凝土澆筑施工技術(shù)》課件

混凝土澆筑施工技術(shù)目錄基礎(chǔ)概念定義、重要性、應(yīng)用準(zhǔn)備工作圖紙、材料、設(shè)備、模板配合比設(shè)計(jì)原則、水灰比、骨料級配施工技術(shù)第一章：混凝土澆筑概述1基本概念定義與原理2重要意義結(jié)構(gòu)安全保障3工程應(yīng)用1.1混凝土澆筑的定義概念將新拌混凝土傾倒入模板內(nèi)目的形成設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件過程1.2混凝土澆筑的重要性結(jié)構(gòu)安全確保建筑結(jié)構(gòu)承載能力耐久性延長建筑使用壽命施工質(zhì)量1.3混凝土澆筑在建筑工程中的應(yīng)用民用建筑住宅、商業(yè)、公共建筑交通工程橋梁、隧道、公路工業(yè)設(shè)施廠房、倉庫、煙囪水利工程水壩、水電站、水閘第二章：混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作圖紙審核確保設(shè)計(jì)方案可行材料準(zhǔn)備水泥、砂石、外加劑等設(shè)備檢查攪拌機(jī)、振搗器等模板鋼筋安裝與驗(yàn)收2.1施工圖紙審核1設(shè)計(jì)要點(diǎn)驗(yàn)證結(jié)構(gòu)尺寸、配筋要求2施工難點(diǎn)分析特殊節(jié)點(diǎn)、復(fù)雜構(gòu)件3技術(shù)交底確保施工人員理解圖紙要求4修改完善及時處理圖紙問題2.2材料準(zhǔn)備水泥品種、標(biāo)號、出廠日期儲存條件、防潮要求骨料粗細(xì)骨料規(guī)格、來源含泥量、有害物質(zhì)檢測外加劑減水劑、緩凝劑等用量控制、兼容性測試2.3設(shè)備準(zhǔn)備2-3臺攪拌機(jī)根據(jù)工程量確定數(shù)量和型號5-8臺振搗器確保充足備用設(shè)備1-2套輸送設(shè)備泵車或輸送泵準(zhǔn)備2.4模板工程模板選型木模、鋼模、鋁模等支設(shè)安裝按圖紙尺寸精確安裝強(qiáng)度驗(yàn)算確保承載力和剛度脫模處理涂刷脫模劑2.5鋼筋工程1鋼筋驗(yàn)收材質(zhì)、規(guī)格確認(rèn)2加工成型彎曲、切斷符合設(shè)計(jì)3定位綁扎位置準(zhǔn)確、連接牢固4保護(hù)層控制墊塊設(shè)置合理2.6施工環(huán)境檢查天氣條件避開雨雪天氣，注意溫度限制場地清理清除雜物，確保干凈整潔灑水濕潤基層適度濕潤，不積水照明設(shè)施夜間施工照明充足第三章：混凝土配合比設(shè)計(jì)基本原則滿足強(qiáng)度、耐久性和工作性要求關(guān)鍵參數(shù)水灰比、骨料級配、外加劑用量試驗(yàn)優(yōu)化通過多次試驗(yàn)確定最佳方案3.1配合比設(shè)計(jì)原則強(qiáng)度要求滿足設(shè)計(jì)荷載需求耐久性要求抗凍融、抗?jié)B、抗侵蝕工作性要求保證施工操作便利性經(jīng)濟(jì)性原則控制成本，提高效益3.2水灰比的確定水灰比28天抗壓強(qiáng)度(MPa)3.3骨料級配粗骨料石子粒徑控制5-40mm不同規(guī)格連續(xù)級配，避免缺檔細(xì)骨料砂子顆粒分布細(xì)度模數(shù)2.3-3.0含泥量控制在3%以內(nèi)3.4外加劑的選擇與使用減水劑降低用水量，提高強(qiáng)度引氣劑提高抗凍性，改善工作性緩凝劑延長凝結(jié)時間，適用于炎熱環(huán)境速凝劑加快凝結(jié)，適用于寒冷環(huán)境3.5配合比試驗(yàn)與優(yōu)化初步配比根據(jù)材料特性確定初始配比試驗(yàn)驗(yàn)證制作試件，檢測各項(xiàng)性能調(diào)整優(yōu)化根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整各組分比例確定方案形成最終配合比設(shè)計(jì)方案第四章：混凝土攪拌技術(shù)4.1攪拌設(shè)備選擇設(shè)備類型適用范圍優(yōu)點(diǎn)強(qiáng)制式攪拌機(jī)高性能混凝土攪拌均勻度高自落式攪拌機(jī)普通混凝土結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便雙臥軸攪拌機(jī)大體積混凝土生產(chǎn)效率高4.2攪拌工藝流程稱量配料準(zhǔn)確計(jì)量各種材料用量投料順序骨料→水泥→水→外加劑攪拌過程控制轉(zhuǎn)速和時間卸料運(yùn)輸及時轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場4.3攪拌質(zhì)量控制要點(diǎn)1原材料計(jì)量精度水泥±1%，骨料±2%，水±1%2攪拌時間控制強(qiáng)制式≥1分鐘，自落式≥2分鐘3均勻性檢查觀察混凝土顏色和狀態(tài)4坍落度測試定期抽檢工作性指標(biāo)4.4常見攪拌問題及解決方案離析問題原因：攪拌不充分或骨料級配不合理解決：延長攪拌時間，調(diào)整配合比粘機(jī)現(xiàn)象原因：水灰比過小或攪拌機(jī)磨損解決：增加減水劑，檢修設(shè)備工作性差原因：水量不足或溫度過高解決：適當(dāng)增加用水量，控制溫度第五章：混凝土運(yùn)輸技術(shù)運(yùn)輸方式選擇根據(jù)工程特點(diǎn)確定最佳方式運(yùn)輸過程控制防止分層離析時間管理控制初凝前完成澆筑5.1運(yùn)輸方式選擇攪拌車運(yùn)輸適用范圍：中遠(yuǎn)距離運(yùn)輸優(yōu)點(diǎn)：保持均勻性好限制：路況要求高泵送運(yùn)輸適用范圍：高層建筑優(yōu)點(diǎn)：效率高，勞動強(qiáng)度低限制：對混凝土性能要求高皮帶輸送適用范圍：水平或小角度運(yùn)輸優(yōu)點(diǎn)：連續(xù)輸送，效率高限制：易受天氣影響5.2泵送混凝土技術(shù)要點(diǎn)30MPa管道壓力控制在安全范圍內(nèi)150mm最佳坍落度保證良好流動性40mm最大骨料粒徑不超過管徑的1/35.3運(yùn)輸過程中的質(zhì)量控制出廠檢查確認(rèn)坍落度和均勻性1運(yùn)輸監(jiān)控控制運(yùn)輸時間和速度2到場驗(yàn)收重新檢測混凝土工作性3問題處理及時調(diào)整異常狀況45.4混凝土離析預(yù)防措施合理配比粘聚性好，不易分層控制落差避免高處直接傾倒減少震動平穩(wěn)運(yùn)輸，避免劇烈顛簸縮短時間運(yùn)輸時間不超過90分鐘第六章：混凝土澆筑施工技術(shù)基礎(chǔ)澆筑整體性要求高柱體澆筑垂直度控制嚴(yán)格板面澆筑平整度要求高6.1澆筑準(zhǔn)備工作模板檢查穩(wěn)固性、密封性驗(yàn)收鋼筋驗(yàn)收位置、間距、保護(hù)層復(fù)核基層處理清理干凈，適度濕潤人員準(zhǔn)備崗位職責(zé)明確，技術(shù)交底到位6.2澆筑方法選擇分層澆筑適用：大多數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：每層厚度控制在30-50cm優(yōu)勢：振搗充分，質(zhì)量可靠連續(xù)澆筑適用：整體性要求高的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：不間斷施工，避免冷縫優(yōu)勢：整體性好，無施工縫斜面澆筑適用：大面積樓板、基礎(chǔ)特點(diǎn)：按斜面推進(jìn)，形成流水作業(yè)優(yōu)勢：效率高，質(zhì)量易控制6.3澆筑順序及流程底部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、地下室底板先行豎向構(gòu)件柱、剪力墻次之水平構(gòu)件梁、板后澆特殊部位節(jié)點(diǎn)、連接處重點(diǎn)控制6.4澆筑高度和速度控制最大澆筑高度(cm)澆筑速度(m/h)6.5振搗技術(shù)振搗方法插入式、附著式、表面式振搗間距作用半徑的1.5倍振搗時間表面不再出現(xiàn)氣泡，呈現(xiàn)光澤振搗順序由邊向中，有序進(jìn)行6.6施工縫處理技術(shù)位置選擇設(shè)在剪力最小處鑿毛處理露出新鮮骨料，深度5mm以上清潔沖洗清除松散顆粒和雜質(zhì)界面處理涂刷水泥漿或界面劑6.7特殊部位澆筑技術(shù)柱控制下料高度，防止鋼筋位移1梁先兩側(cè)后中間，防止產(chǎn)生蜂窩2板分段推進(jìn)，保證平整度3墻分層澆筑，重點(diǎn)振搗窗洞部位46.8大體積混凝土澆筑技術(shù)溫控措施控制水化熱，防止溫度裂縫采用管道冷卻，分層澆筑配合比設(shè)計(jì)低水化熱水泥，合理摻合料降低單位用水量，減少水泥用量澆筑工藝分塊分層澆筑，控制澆筑厚度合理安排施工順序和時間6.9高強(qiáng)度混凝土澆筑技術(shù)材料控制優(yōu)質(zhì)原材料，嚴(yán)格計(jì)量低水灰比通常控制在0.3-0.35精細(xì)施工振搗充分，避免過振特殊養(yǎng)護(hù)溫度濕度嚴(yán)格控制6.10泵送混凝土澆筑技術(shù)1管道鋪設(shè)路徑最短，彎頭最少管道潤滑先泵送水泥砂漿潤滑管道泵送壓力均勻控制，避免突變應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備備用設(shè)備和疏通工具第七章：混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)溫度控制避免溫差過大濕度保持保證充分濕潤保護(hù)措施防止外力損傷7.1養(yǎng)護(hù)的重要性標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度(MPa)無養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度(MPa)7.2養(yǎng)護(hù)方法選擇自然養(yǎng)護(hù)覆蓋浸濕草簾、麻袋等適用：一般工程，氣候溫和優(yōu)點(diǎn)：簡單經(jīng)濟(jì)，操作方便蓄水養(yǎng)護(hù)表面形成水層，保持濕潤適用：水平構(gòu)件，屋面等優(yōu)點(diǎn)：養(yǎng)護(hù)效果好，均勻噴霧養(yǎng)護(hù)定期噴霧保持表面濕潤適用：垂直構(gòu)件，墻柱等優(yōu)點(diǎn)：省水，可自動化控制7.3養(yǎng)護(hù)時間和溫度控制養(yǎng)護(hù)時間普通混凝土≥7天，大體積≥14天溫度控制表面溫差≤20℃，內(nèi)外溫差≤25℃晝夜養(yǎng)護(hù)24小時不間斷，夜間加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)記錄詳細(xì)記錄溫濕度數(shù)據(jù)變化7.4特殊環(huán)境下的養(yǎng)護(hù)措施高溫環(huán)境遮陽降溫，增加灑水頻次必要時采用冰水養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)劑寒冷環(huán)境覆蓋保溫材料，加熱養(yǎng)護(hù)控制拆模時間，防止凍害干燥環(huán)境增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)，延長養(yǎng)護(hù)時間使用保濕膜，減少水分蒸發(fā)第八章：混凝土質(zhì)量控制1全過程控制材料→生產(chǎn)→澆筑→養(yǎng)護(hù)責(zé)任制管理崗位職責(zé)明確標(biāo)準(zhǔn)化操作按規(guī)范操作質(zhì)量記錄完整可追溯8.1原材料質(zhì)量控制材料檢測項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)水泥強(qiáng)度等級，凝結(jié)時間合格證，抽檢驗(yàn)證砂石級配，含泥量，針片狀含量含泥量≤3%，壓碎指標(biāo)≥10外加劑減水率，含氣量符合設(shè)計(jì)要求，兼容性良好8.2拌合物性能控制坍落度控制在±20mm范圍內(nèi)含氣量一般控制在3-5%拌合物溫度夏季≤35℃，冬季≥5℃外觀質(zhì)量均勻性，無離析泌水8.3澆筑過程質(zhì)量控制澆筑前檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件驗(yàn)收澆筑中控制落料高度，振搗質(zhì)量表面處理收面平整度，避免漏振及時養(yǎng)護(hù)初凝后立即開始養(yǎng)護(hù)8.4成型后質(zhì)量檢驗(yàn)外觀檢查無蜂窩麻面、露筋、夾渣無嚴(yán)重裂縫、變形色澤均勻一致尺寸偏差軸線偏差≤5mm平整度誤差≤5mm/2m垂直度誤差≤3mm/m強(qiáng)度檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)試塊回彈法檢測鉆芯法檢測8.5混凝土強(qiáng)度檢測方法第九章：混凝土澆筑常見問題及解決方案離析泌水配合比調(diào)整，振搗控制裂縫問題溫度控制，合理配比表面缺陷振搗充分，模板質(zhì)量接縫問題合理安排，界面處理9.1離析和泌水原因分析配合比不合理骨料級配不良振搗不當(dāng)水灰比過大預(yù)防措施優(yōu)化配合比提高粘聚性合理振搗控制水灰比處理方法及時收面二次振搗表面撒干水泥重新找平9.2裂縫控制60%塑性收縮裂縫澆筑后及時養(yǎng)護(hù)，覆蓋保濕25%溫度裂縫控制溫差，設(shè)置伸縮縫15%荷載裂縫合理配筋，控制應(yīng)力水平9.3蜂窩麻面1原因分析砂漿少，骨料過多2配合比調(diào)整提高砂率和水泥用量3振搗改進(jìn)縮小振點(diǎn)間距，延長時間4模板處理檢查密封性，涂刷脫模劑9.4冷縫和施工縫處理縫類型形成原因處理方法計(jì)劃施工縫設(shè)計(jì)要求或工藝需要按規(guī)范留設(shè)，合理處理接縫意外冷縫施工中斷，混凝土已初凝鑿除松散層，處理界面后繼續(xù)澆筑施工接縫分段施工形成界面粗糙化，涂刷界面劑9.5溫度應(yīng)力控制溫度監(jiān)測埋設(shè)溫度計(jì)，實(shí)時監(jiān)控降溫措施拌合料降溫，管道冷卻分層分塊合理分層厚度，控制澆筑面積溫度縫設(shè)置溫度伸縮縫，釋放應(yīng)力第十章：混凝土澆筑新技術(shù)與發(fā)展趨勢自密實(shí)混凝土無需振搗，流動性佳3D打印混凝土精確構(gòu)建，減少浪費(fèi)BIM應(yīng)用全過程數(shù)字化管理10.1自密實(shí)混凝土技術(shù)