TCASME防腐高強度六角木螺釘

ICS37.100.10

CCSJ87

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標準

T/CASMEXXXX—2023

XX

T/ZZBXXXX—2023

防腐高強度六角木螺釘

Anti-CorrosionHighStrengthHexagonalWoodScrew

（征求意見稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/CASMEXXXXX—2023

防腐高強度六角木螺釘

1范圍

本文件規(guī)定了公稱直徑為6～20mm的防腐高強度六角木螺釘?shù)男褪匠叽?、技術(shù)條件、試驗方法、檢

驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于防腐高強度六角木螺釘（以下簡稱螺釘）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2緊固件外螺紋零件末端

GB/T90.2緊固件標志與包裝

GB/T922木螺釘技術(shù)條件

GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱(GB/T3098.1—2010,ISO898-1:2009,MOD)

GB/T3098.23M42～M72螺栓、螺釘和螺柱

GB/T3103.1緊固件公差螺栓、螺釘和螺母(GB/T3103.1—2002,idtISO4759-1:2000)

GB/T5267.1緊固件電鍍層(GB/T5267.1—2002,ISO4042:1999,IDT)

GB/T5276緊固件螺栓、螺釘、螺柱及螺母尺寸代號和標注(GB/T5276—2015,ISO225:2010,

MOD)

GB/T9145普通螺紋中等精度、優(yōu)選系列的極限尺寸(GB/T9145—2003,ISO965-2:1998,MOD)

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4尺寸

螺釘?shù)男褪匠叽缫妶D1和GB/T102。

1

T/CASMEXXXXX—2023

5技術(shù)要求

5.1材料

采用碳素鋼材制，材料牌號為Q215或Q235。

5.2幾何特征

5.2.1零件末端

螺紋應(yīng)做到螺釘釘尖。

5.2.2粗糙度

螺紋側(cè)面粗糙度為R=12.5。

5.3機械性能

5.3.1抗拉強度

抗拉強度應(yīng)≥62KSI。

5.3.2表面硬度

表面硬度應(yīng)≥250HV。

5.4公差

應(yīng)滿足GB/T3103.1—2002要求。

5.5表面處理

5.5.1鍍膜

產(chǎn)品表面應(yīng)進行鍍膜，鍍膜厚度≥16.5μm。

5.5.2防銹處理

產(chǎn)品表面交付時應(yīng)涂有防銹油。

5.6耐腐蝕性

產(chǎn)品應(yīng)具有較好的耐腐蝕性。鹽霧試驗1920h后，螺釘頭部腐蝕面積≤1%，桿部腐蝕面積≤1%。

6試驗方法

6.1幾何特征

按GB/T922相關(guān)要求進行。

6.2機械性能

6.2.1抗拉強度

1

T/CASMEXXXXX—2023

按照GB/T3098.1相關(guān)要求進行試驗。

6.2.2表面硬度

按照GB/T3098.23相關(guān)要求進行試驗。

6.3公差

采用游標卡尺對螺栓各部分進行測量。

6.4表面處理

鍍層厚度試驗按GB/T5267.1相關(guān)要求進行。

6.5耐腐蝕性

按照GB/T10125相關(guān)要求進行試驗。

7檢驗方法

7.1檢驗分類

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

7.2出廠檢驗

7.2.1每批產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方能入庫或出廠。

7.2.2出廠檢驗項目及檢驗數(shù)量見表1。

7.2.3出廠檢驗按批進行。同一性能等級、材料牌號與爐號、螺紋規(guī)格、長度、機械加工、熱處理及

表面處理工藝的螺栓為同批。

7.3型式檢驗

7.3.1型式檢驗項目及檢驗數(shù)量見表1。

7.3.2在一個檢驗周期內(nèi)，從近期生產(chǎn)的出廠檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取樣品。

7.3.3型式檢驗應(yīng)在下列情況之一時進行：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)正常生產(chǎn)時，每年最少從同材料、同工藝產(chǎn)品中抽取一個批次產(chǎn)品進行一次型式試驗；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時；

g)用戶有特殊要求時。

表1檢驗項目

序號項目技術(shù)要求檢驗方法出廠檢驗型式檢驗

1幾何特征5.26.1√√

2抗拉強度5.3.16.2.1√√

2

T/CASMEXXXXX—2023

3表面硬度5.3.26.2.2√√

4公差5.46.3√√

5表面處理5.56.4—√

6耐腐蝕性5.66.5—√

注：“√”為檢驗項目，“—”為不檢驗項目。

8標志、包裝、運輸和儲存

8.1標志

產(chǎn)品的性能等級的標記和制造者識別標志按GB/T3098.1的規(guī)定。

8.2包裝

產(chǎn)品的標志與包裝應(yīng)按GB/T90.2的規(guī)定。包裝箱外表面應(yīng)標明：

a)制造廠名稱；

b)產(chǎn)品名稱、型號及數(shù)量；

c)出廠日期。

8.3質(zhì)量檢驗報告書

制造廠應(yīng)以在批為單位提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告書，其主要內(nèi)容如下：

a)規(guī)格；

b)數(shù)量；

c)性能等級、材料牌號、爐號、化學(xué)成分；

d)機械和物理性能數(shù)據(jù)；

e)出廠日期和批號；

f)產(chǎn)品合格證。

8.4運輸和儲存

8.4.1產(chǎn)品在運輸過程中，應(yīng)防止遭受劇烈碰撞和摔跌，避免雨雪直接淋襲及化學(xué)品侵襲。

8.4.2產(chǎn)品宜在清潔、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，周圍空氣應(yīng)無腐蝕性氣體存在。

8.4.3存儲場地應(yīng)平整，產(chǎn)品不得傾斜堆