職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)《CADCAM軟件應(yīng)用》課程標(biāo)準(zhǔn)

XXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)院高等職業(yè)教育專科CAD/CAM軟件應(yīng)用課程 3 3 3 4 4 4 5 8 10 11 12 12 13 14 3CAD/CAM軟件應(yīng)用課程標(biāo)準(zhǔn)45模塊建議課時(shí)基礎(chǔ)模塊Mastercam入門40二維圖形的繪制曲面造型實(shí)體特征造型數(shù)控加工基礎(chǔ)二維銑削加工三維銑削加工車削加工拓展模塊8五軸加工8凸凹型雕刻8678建議適當(dāng)運(yùn)用信息化教學(xué)手段，將教學(xué)內(nèi)容形象化、生動(dòng)化；可9），表1學(xué)科核心素養(yǎng)及表現(xiàn)核心素養(yǎng)具體表現(xiàn)會(huì)運(yùn)用觀察、實(shí)驗(yàn)、查閱資料等多種手段獲取信息，并運(yùn)用比較、分類、歸納、概括等方法對(duì)信息進(jìn)行加工。l查閱機(jī)床說(shuō)明書，明確數(shù)控系統(tǒng)及其相關(guān)指令的規(guī)定、操作規(guī)范等；l查閱機(jī)械加工工藝手冊(cè)，正確選擇刀具等工藝裝備；l查閱工藝手冊(cè)，合理選擇加工工藝參數(shù)。對(duì)工作過(guò)程進(jìn)行反思，嘗試發(fā)表自己的見解，具有一定的質(zhì)疑能力、分析解決問(wèn)題能力。l根據(jù)零件的加工要求，合理選擇數(shù)控機(jī)床；l根據(jù)零件的生產(chǎn)類型，合理劃分工l選擇適當(dāng)?shù)募庸さ毒呗窂?；l分析零件的質(zhì)量缺陷的因素；l提出改進(jìn)零件質(zhì)量的措施。熟練使用軟件完成零件的二維、三維造型；合理制訂零件的加工工藝；能正確選擇加工用的刀具等工藝裝備；規(guī)劃零件加工的刀具路徑；利用后置處理生成加工程序。l正確編制零件的加工工藝；l熟練完成零件的二維造型；l熟練完成零件的三維造型；l熟練使用軟件，完成零件的二維銑削加工刀具路徑的規(guī)劃；l熟練使用軟件，完成零件的三維銑削加工刀具路徑的規(guī)劃；l合理對(duì)零件的加工結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，提出改進(jìn)意見。主要表現(xiàn)為學(xué)生整合學(xué)科核心素養(yǎng)，在不同復(fù)雜程度種重要概念、思維、方法和技能解決問(wèn)題的關(guān)鍵特征表2學(xué)業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平一水平二1-1［信息意識(shí)］l具有正確識(shí)讀中等復(fù)雜程度機(jī)械零件圖、裝配圖及繪制簡(jiǎn)單零件圖的能力；l具備查閱專業(yè)技術(shù)資料的基本能力；l通過(guò)查閱手冊(cè)，獲取相關(guān)工藝參數(shù)；2-1［信息意識(shí)］l具備識(shí)讀與繪制零件圖、裝配圖的能力;l具備通過(guò)各種途徑獲得所需技術(shù)資料的l通過(guò)查閱手冊(cè)，獲取相關(guān)工藝參數(shù)，并依此進(jìn)行分析，確定下一步工作方案。1-2［判斷性思維］l合理選擇數(shù)控機(jī)床類型；l合理劃分工序；l選擇加工的刀具路徑的方式；l分析零件的質(zhì)量缺陷的原因。2-2［判斷性思維］l根據(jù)零件的加工要求，合理選擇數(shù)控機(jī)l根據(jù)零件的生產(chǎn)類型，合理劃分工序、l根據(jù)加工表面，選擇適當(dāng)?shù)牡毒呗窂剑籰分析零件的質(zhì)量缺陷的因素；l提出改進(jìn)零件質(zhì)量的措施。1-3［工程知識(shí)］l正確編制零件的加工工藝；l熟練完成零件的二維、三維造型；l熟練完成零件加工的刀具路徑的規(guī)劃；l通過(guò)后置處理生成加工程序；l完成常見銑削零件的自動(dòng)編程。2-3［工程知識(shí)］l正確編制零件的加工工藝；l合理選擇工藝裝備；l熟練完成零件的造型；l熟練使用軟件，對(duì)工件進(jìn)行正確設(shè)置，提出加工的刀具路徑的類型；l合理對(duì)零件加工過(guò)程的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，完成零件的自動(dòng)編程；l能進(jìn)行4軸加工、5軸加工等復(fù)雜零件的l能完成雕刻加工的自動(dòng)編程。2.部分理論教學(xué)內(nèi)容和訓(xùn)練課題有條件可采用行為導(dǎo)4.教學(xué)過(guò)程中要不斷改進(jìn)教學(xué)方法，提高教學(xué)藝過(guò)程性考核成績(jī)占40％，操作技能考核占60％。4.技能競(jìng)賽：積極參加國(guó)家、省各有關(guān)部門及學(xué)2/kns50/Navigator.aspx.c數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)室”。實(shí)訓(xùn)室實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目工位數(shù)主要設(shè)備名稱普通機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)室車床結(jié)構(gòu)組成40CA6140車床40車床刀具磨削5砂輪機(jī)5車床操作40CA6140車床40銑床結(jié)構(gòu)組成6X6132銑床6銑床操作6X6132銑床6刨床操作2刨床2磨床操作3磨床3鉗工實(shí)訓(xùn)室鉗工常用設(shè)備操作及保養(yǎng)80臺(tái)虎鉗80444砂輪機(jī)4鉗工常用量具保養(yǎng)80量具80劃線80劃線工具80銼削80銼刀8080量具80鋸削80手鋸80孔加工4臺(tái)式鉆床4機(jī)電技術(shù)實(shí)訓(xùn)室電工實(shí)習(xí)46電氣實(shí)訓(xùn)臺(tái)23液壓與氣動(dòng)實(shí)習(xí)24液壓與氣動(dòng)6電子實(shí)習(xí)80電子套件80PLC實(shí)習(xí)40PLC實(shí)訓(xùn)臺(tái)20單片機(jī)實(shí)習(xí)80單片機(jī)開發(fā)板80機(jī)床電氣控制實(shí)習(xí)機(jī)床電氣檢修盤4數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)室數(shù)控車床實(shí)習(xí)