食品企業(yè)6S活動實(shí)施方法

食品企業(yè)6S活動實(shí)施方法6s活動的實(shí)施方法主要有檢查表法、目視管理法以及顏色管理法等.1、檢查表法根據(jù)不同的場所確定不同的檢查表，即不同的操作規(guī)范，如《車間檢查表》、《貨倉檢查表》、《廠區(qū)檢查表》、《辦公室檢查表》、《宿舍檢查表》、《餐廳檢查表》等。通過檢查表，進(jìn)行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取糾正措施。2、目視管理法目視管理就是把工廠中潛在的問題呈現(xiàn)出來，讓任何人一看就知道異常情形的存在，而且知道其“水準(zhǔn)”究竟達(dá)到什么程度的現(xiàn)場管理。具體如下：①紅牌：指6S的紅牌作戰(zhàn)（整理）時(shí)所使用的紅牌，將日常生產(chǎn)活動中不要的東西當(dāng)作改善點(diǎn)，讓每個人都能看清楚。②看板：指在6s的看板作戰(zhàn)（目視管理）中所使用的看板是為了讓每個人容易看出物品放置場所而做的展示板，使每個人看了就知道是什么東西，在什么地方，有多少數(shù)量。③警示燈：警示燈就是讓管理監(jiān)督者隨時(shí)看出工程中異常情形的工具。除了通知異常情形的警示燈外，還有顯示作業(yè)進(jìn)度的警示燈，以及運(yùn)轉(zhuǎn)中知道機(jī)械是否有故障的警示燈，請求供應(yīng)零件的警示燈。④標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表：將工程配置及作業(yè)步驟以圖表示，使人一目了然。單獨(dú)使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表的情形較少，一般都是將人、機(jī)器、工作組合起來的“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表”。⑤錯誤示范板：有時(shí)將不良情況以數(shù)值表現(xiàn)出來，現(xiàn)場的人仍然不清楚，這時(shí)就要把不良品直接展現(xiàn)出來⑥錯誤防止板：由自行注意并消除錯誤的自主管理板。一般以縱軸表示時(shí)間，橫軸表示單位。以小時(shí)為單位，從后段工程接受不良品及錯誤的消息，作業(yè)本身再加上“○”“△”“X”等符號。○表示正常,X標(biāo)識異常，△表示注意3、顏色管理法顏色管理法是將企業(yè)內(nèi)的管理活動和管理實(shí)物披上一層有色的外衣，使任何管理方法都利用紅、黃、藍(lán)、綠員工自然、直覺地和交通標(biāo)志燈相結(jié)合，以促成全員共識、共鳴、共行，而達(dá)到管理的目的。①顏色優(yōu)劣法：在工廠企業(yè)，以綠、藍(lán)、黃、紅4種顏色來代表成績的好壞，其應(yīng)用非常廣泛。生產(chǎn)管制。依生產(chǎn)進(jìn)度達(dá)成狀況，用不同的顏色來表示，綠燈表示及時(shí)交貨，藍(lán)燈表示延遲但已換回，黃燈表示延遲一天以上但未滿兩天，紅燈表示延遲2天以上品質(zhì)管制。依不良率的高低，用顏色顯示。外協(xié)廠評估。綠燈表示“優(yōu)”，藍(lán)燈表示“良”，黃燈表示“一般”，紅燈表示“差”。開發(fā)管理。依新產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)度作比較，分別以不同燈色表示，以提醒研發(fā)人員注意工作進(jìn)度。費(fèi)用管理。把費(fèi)用開支和預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)作比較，用不同的顏色顯示其差異程度。開會管理。準(zhǔn)時(shí)入會者為“綠燈”，遲到1分鐘以內(nèi)者為“藍(lán)燈”，分鐘以上者為“黃燈”，無故未到者為“紅燈”。宿舍管理。每日將宿舍內(nèi)整理情況以不同顏色表示，以定獎懲。②顏色區(qū)別法：以顏色區(qū)分易于管理，其應(yīng)用有：零件的管理。每月進(jìn)貨用不同顏色標(biāo)示，如1.5.9月進(jìn)貨者用“綠色”，2.6.9月進(jìn)貨者用“藍(lán)色”，3.7.11月進(jìn)貨者用“黃色”，4.8.12月進(jìn)貨者用“紅色”油料管理。各種潤滑油以不同顏色區(qū)分，以免誤用。頭巾、帽子。不同工種和職位分戴不同顏色的頭巾或帽子，易于辨認(rèn)。模具管理。按不同的客戶類別漆以不同顏色，以作區(qū)別。③顏色的心理法：以顏色美化室內(nèi)環(huán)境，可造成人不同心理上的獨(dú)特感覺。人事。利用