除灰系統(tǒng)培訓(xùn)教材(電除塵)

第一章系統(tǒng)概述

第一節(jié)電除塵系統(tǒng)概述

每臺鍋爐配置兩套雙室五電場電除塵器。鍋爐煙氣流經(jīng)電除塵器的五個串聯(lián)電場進(jìn)行除塵再經(jīng)

脫硫后由煙筒排出。

該電除塵器的本體由菲達(dá)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰局圃?。電氣高、低壓控制裝置由佳環(huán)電子有限

公司提供。

第二節(jié)干除灰系統(tǒng)概述

每臺電除塵器每室五個電場10個灰斗，兩室共20個灰斗。每臺爐共40個灰斗，每個灰斗配

置1臺倉泵，共40臺倉泵。

每臺鍋爐干除灰系統(tǒng)為1個單元。

兩套電除塵器1電場共8臺倉泵，分2組，每4臺倉泵為1組，分別用1根管路可分別送至2

個粗灰?guī)欤?電場共8臺倉泵，分2組，每4臺倉泵為1組，分別用1根管路可分別送至1個粗灰

庫和細(xì)灰?guī)欤?、4、5電場各8臺倉泵，每電場8臺倉泵為1組，3組共用1根管路可分別送至1

個粗灰?guī)旌图?xì)灰?guī)欤?/p>

每臺鍋爐省煤器配置6個灰斗，每個灰斗配置1臺倉泵，共6臺倉泵。6臺倉泵為1組，用1

根管路可分別送至2個粗灰?guī)臁?/p>

該干除灰系統(tǒng)由德國法特公司（北京）制造。

灰?guī)煸O(shè)5臺氣化風(fēng)機，4臺運行，1臺備用。

第三節(jié)除渣系統(tǒng)概述

鍋爐采用固態(tài)連續(xù)排渣方式。由除渣系統(tǒng)及水循環(huán)系統(tǒng)組成，系統(tǒng)用水采用海水。

鍋爐排出的渣進(jìn)入撈渣機水槽，經(jīng)水冷卻裂碎由撈渣機提升至皮帶輸送機后，卸到渣

倉，脫水后裝汽車運往灰場。

每臺爐設(shè)2臺脫水渣倉，布置在刮板撈渣機出口皮帶輸送機下方。貯渣脫水時間46

小時，渣倉滿足鍋爐BMCR運行工況下19小時儲渣，渣倉設(shè)有氣動關(guān)斷門。渣倉間設(shè)一

個排污水池，收集渣倉析水及地面沖洗水。排污水池設(shè)2臺排污泵,1臺運行，1臺備用，

排污泵直接將排污水池渣水排至撈渣機。

每臺爐設(shè)2個渣水沉淀池和1個緩沖水池。下聯(lián)箱水封及撈渣機溢流海水?dāng)y帶灰渣流

入沉淀水池沉淀，沉淀后的較清海水溢流入緩沖水池。兩個沉淀水池各設(shè)2臺排污泵，一

臺運行，一臺備用。沉淀下來的較濃渣水經(jīng)排污泵打回?fù)圃鼨C。

緩沖水池設(shè)2臺渣水循環(huán)泵，渣水循環(huán)泵通過2臺自動反沖洗過濾器和2臺板式換熱

器供下聯(lián)箱水封用水和撈渣機補水，系統(tǒng)1套連續(xù)運行，1套備用。

第四節(jié)空壓機系統(tǒng)概述

1.氣力除灰系統(tǒng)共設(shè)有六臺螺桿式空氣壓縮機，每臺空氣壓縮機的流量為60.2m3/s,壓力為

0.75MPa,電動機功率為300kWo

2正常工況下，4臺運行，2臺備用。

3.最大工況下五臺運行，一臺備用。

4.每臺空壓機出口均配有冷凍式干燥器，通過母管分別送至#1、2機組儲氣罐。

5.2機組共設(shè)5臺儲氣罐，2臺用于#1、#2爐氣力輸送系統(tǒng)；1臺用于灰?guī)煜到y(tǒng)；2臺用于#1、

2機組干除灰系統(tǒng)儀表用氣，儀表用氣來自鍋爐空壓機。

第二章設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

第一節(jié)電除塵器的除塵原理

電除塵器除塵原理是含塵煙氣通過高壓靜電場時，與電極間的正、負(fù)離子和電子發(fā)生碰撞或

在離子擴散運動中荷電，帶上電子和離子的塵粒在電場力的作用下向異性電極運動并吸附在異性電

極上，通過振打等方式使電極上的灰塵落入下部料斗中。

電除塵主要包括以下五個較復(fù)雜的過程：

1.施加高電壓產(chǎn)生電暈放電，使氣體電離。

2煙氣中懸浮粉塵荷電。

3.荷電粉塵在電場力作用下向極性相反的電極運動。

4.荷電塵粒吸附到極板、極線上。

5.振打清灰。

在電暈極與收塵極之間施加足夠的直流電壓時，兩極間易產(chǎn)生極不均勻的電場，電暈極附近

的電場強度最高，使電暈極周圍的氣體電離，即產(chǎn)生電暈放電，電壓越高電暈極放電越強。氣體電

離產(chǎn)生大量的自由電子和正離子，電子附著在氣體分子上形成負(fù)離子，充滿整個電場空間，并在電

場力作用下向收塵極運動。當(dāng)含塵煙氣通過電場時，負(fù)離子塵粒碰撞并附著其上，實現(xiàn)粉塵荷電。

荷電粉塵在電場中受電場力的作用驅(qū)向收塵極，到達(dá)極板面后放出所帶電荷并沉積其上。當(dāng)收塵極

表面上的粉塵沉積到一定厚度后，用機械振打等方法將收塵極表面粉塵清除，使之落入灰斗中。

第二節(jié)電除塵器的結(jié)構(gòu)及其作用

1.本體系統(tǒng)

1.1.收塵極系統(tǒng)：陽極板，陽極板懸吊，陽極板振打。

它的功能是捕獲荷電粉塵，并在振打力作用下使收塵極表面附著的粉塵成片狀脫離板面落入灰

斗中，達(dá)到除塵目的。

480C型陽極板是電除塵主要部件。在每一個電場中每一排極板均制成一條一條的細(xì)長條形。

它能充分利用空間，振動加速度均勻，抗變形能力強，易于清灰，防止粉塵二次飛揚等優(yōu)點。

陽極板懸吊采用緊固連接型。這種懸吊裝置的上、下均采用螺栓把極板緊固，借助垂直于極板

表面的法向力，使粉塵層克服法向作用力而與極板分離。這種懸吊裝置的優(yōu)點是位移量小、振打加

速度大、固有頻率高，而且振打力從振打桿到極板的傳遞性能好。

極板振打裝置是使一定厚度的粉塵層脫離極板表面的裝置，本廠采用側(cè)底部機械振打的裝置。

機械切向振打裝置由傳動裝置、振打軸、錘頭和軸承四個部分組成。傳動裝置采用程序控制，進(jìn)行

周期振打，并合理地控制振打力的大小，以獲得理想的除塵效果

12電暈極系統(tǒng)：陰極線，陰極小框架，陰極大框架，陰極吊掛，陰極振打。

電暈線是電除塵器的陰極線具體要求有三點：

⑵.不斷線。

122放電性能好。所謂放電性能好，包含了三層意思：

起暈電壓低，即在相同條件下，起暈電壓越低，就是單位時的有效電暈功率越大，除塵效率越

高。

伏安特性好，即在相同的外加電壓下，電流越大，粉塵荷電的強度和機率越大，除塵效率越高。

對煙氣條件變化的適應(yīng)性強，即對煙氣流速、比電阻等適應(yīng)性強。

123.電暈強度高，高溫下不變形，利于振打傳遞，除灰效果好。

我廠所用電暈線型是1電場RSB線；2、3電場RSB-1線；4、5電場螺旋線。

電暈極框架包括陰極小框架和陰極大框架。陰極小框架的作用固定電暈線，對電暈線進(jìn)行振打

清灰。陰極大框架的作用是：承擔(dān)陰極小框架、陰極線及陰極振打錘軸的荷重，并通過陰極吊桿把

荷重傳到絕緣支柱上，使陰極小框架定位。

電暈極框架通過吊桿懸吊于殼體的絕緣部件上，絕緣部件要承受框架重量和高電壓的作用，保

證與殼體有良好的絕緣性能。為了保證電聚極框架的支持絕緣套管周圍干燥，不致因溫度過低出現(xiàn)

冷凝水汽，導(dǎo)致沿面放電，需在套管外或梁外壁加裝管狀電加熱器，即瓷套加熱器或叫大梁加熱器。

陰極振打裝置主要包括振打電機、減速機、絕緣子室、電瓷轉(zhuǎn)軸（絕緣磁軸）、密封套、瓷軸

電加熱器、保險片（或保險銷）、叉式軸承、拔叉、振打軸和振打錘等。其主要作用是提供陰極振

打清灰的動力。本廠采用側(cè)部機械雙層振打的裝置，采用連續(xù)振打方式。電除塵器停運后振打機構(gòu)

應(yīng)運行一段時間，把粘附在電極上的灰盡可能振打下來。在整個停運期間，應(yīng)定期開動振打機構(gòu)，

防止其轉(zhuǎn)動部分銹死。

1.3.煙箱：進(jìn)口煙箱，出口煙箱。

為了使粉塵在煙道中不發(fā)生沉降，含塵煙氣在煙道中的流速為8~13m/So但為保證電除塵器

的捕集效率，煙氣在電場的流速應(yīng)該為0.8~1.5m/s,因此煙氣通過電除塵器時，是從有效斷面的

通風(fēng)管過渡到大斷面的工作室，再由大斷面的工作室過渡到小斷面的通風(fēng)管。因此，進(jìn)口煙箱采用

漸擴式，出口采用漸縮式，以使氣流逐漸擴和壓縮改善電場中氣流均勻性。

1.4,氣流均勻布置：氣流均勻板，灰斗阻流板。

為保證進(jìn)入電場的粉塵氣流能均勻布置，提高除塵效率，通常在進(jìn)氣煙箱的入口處設(shè)置氣流導(dǎo)

向板，同時在箱設(shè)置氣流均勻板?；叶纷枇靼宓淖饔檬欠乐箽饬鞑唤?jīng)過電場而從旁路繞過，并防止

煙氣繞流引起的灰斗粉塵二次飛揚。

15.槽形板系統(tǒng)

它由在電除塵器出氣煙箱前平行安裝的兩排槽形板組成。在除塵器的電場，由于煙氣流的渦流

現(xiàn)象?？傆幸恍┪⑿》蹓m會從電場逸出。此外，在靠近電場出口附近振打極板時會產(chǎn)生粉塵的二次

飛揚，這些粉塵一般不會重新沉積到收塵板上，因此在出口煙箱前加裝不帶電的槽形板對這些粉塵

有再次捕集的作用。

1.6.殼體：電除塵器的殼體基本分為框架和板兩部分?？蚣苡写罅骸⒘⒅?、底梁和支撐構(gòu)成，是電

除塵器殼體的主要承力體系。各框架通過屋面板、墻板和底梁等縱向構(gòu)件連接在一起，組成電除塵

器的殼體。

1.7.儲灰、排灰系統(tǒng)：灰斗，放灰插板門。

電除塵器的儲灰系統(tǒng)主要指電場下部的灰斗，灰斗通常設(shè)計為漏斗形，在灰斗部與氣流垂直的

方向裝有三塊阻流板防止煙氣“短路”和防止因煙氣短路在灰斗中產(chǎn)生粉塵二次飛揚?；叶吩O(shè)高料

位計。

灰斗下部裝有插板門，它是除灰裝置故障時阻止灰斗下灰的設(shè)備。正常工作時，它處于常開狀

態(tài)。

1.8.輔助設(shè)備：保溫層，灰斗加熱。

保溫層敷設(shè)在電除塵器進(jìn)出口、外殼灰斗的表面上，用于防止電除塵器部結(jié)露及腐蝕，同時也

使電除塵器外表面溫度降至50℃以下，防止人員燙傷。

在灰斗下部裝有電加熱裝置，使灰斗中存灰溫度高于露點溫度10℃以上，避免灰塵粘結(jié)。

2電氣系統(tǒng)

21.高壓供電裝置

21.1.高壓硅整流變壓器；

212電抗器。

該套裝置能靈敏地隨電場煙氣條件和變化，自動調(diào)整電場電壓；能根據(jù)電流反饋信號，調(diào)整電

場火花頻率，使其工作在最佳狀態(tài)下，達(dá)到最佳收塵效果。

該裝置有比較完善的連鎖保護(hù)系統(tǒng)。

22低壓自動控制裝置

221.陰、陽極程序振打控制裝置；

222高壓絕緣件的加熱和低溫報警控制；

223.料位檢測及報警控制；

224.落料輸送控制；

225.0,孔、柜安全連鎖控制；

226.跳閘安全自動接地控制；

227.進(jìn)出口溫度檢測及顯不；

228.遙控遙測；

229.綜合信號顯示和報警裝置。

3.電除塵器電氣控制原理圖

安

全

鉞

2000型微機智能拴制器

電除塵器電氣控制原理圖

4.振打電機和瓷軸、瓷套電加熱智能控制器

第三節(jié)干除灰系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

1.倉泵工作過程

1.1.進(jìn)料階段，氣動預(yù)關(guān)閉閥打開，進(jìn)料閥打開，當(dāng)每組倉泵的任何一個料位計高料位或是進(jìn)料時

間超過60分鐘時，氣動預(yù)關(guān)閉閥將立即關(guān)閉，進(jìn)料閥和排氣閥也將在10秒鐘的延遲之后關(guān)閉。

12.輸送階段，輸送管道出料閥打開，接著，助吹閥打開，3秒鐘后，其它電磁閥打開。壓縮空氣

通過底部流入倉泵，送入連接各倉泵的部管道，倉泵和各倉泵間的輸送管道中的飛灰散開，流體化

并通過管道以一種連續(xù)而稠密的空氣柱形態(tài)被輸送到灰?guī)熘小?/p>

注意，當(dāng)輸送壓力大于0.4MPa時，減壓調(diào)節(jié)閥動作開始增大向輸送管道進(jìn)氣，同時減小向倉

泵底部進(jìn)氣。當(dāng)輸送壓力正常后（不大于0.4MPa）時，減壓調(diào)節(jié)閥動作減小向輸送管道進(jìn)氣，同

時增大向倉泵底部進(jìn)氣。

13.排氣階段，倉泵和輸送管道在很大程度上被排空，壓力降了下來，當(dāng)輸送壓力小于0.05MPa

時，進(jìn)氣閥關(guān)閉，接著是30秒鐘的排氣時間。排氣結(jié)束，輸送管道出料閥關(guān)閉，進(jìn)料閥和預(yù)關(guān)閉

閥打開，倉泵又開始進(jìn)料。

2.電動鎖氣器的工作特點

2.1.外殼與轉(zhuǎn)子間的密封較好，可以避免外部空氣進(jìn)入負(fù)壓狀態(tài)下的除塵系統(tǒng)。

22進(jìn)入給料器的干燥粉煤灰，因其性質(zhì)比較穩(wěn)定，流動性好，所以在定速的條件下，給料均衡，

可對倉泵或其它輸送設(shè)備定量供應(yīng)料，便于實現(xiàn)給料的自動控制。

23由于轉(zhuǎn)子葉片間存灰少，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時較輕，所以消耗功率低，且可以帶負(fù)荷啟動。

2.4.進(jìn)出口的落灰管需要保溫，以防細(xì)灰結(jié)露粘結(jié)在進(jìn)出口和轉(zhuǎn)子葉片上，造成堵灰。

3.離心水泵的工作原理

當(dāng)離心水泵的葉輪被電機帶動旋轉(zhuǎn)時，充滿于葉片之間的流體，隨同葉輪一起轉(zhuǎn)動，在離心力

作用下流體從葉片間的槽道甩出，并由外殼上的出口排出，而流體的外流造成葉輪入口空間形成真

空，外界流體在大氣壓作用下會自動吸進(jìn)葉輪補充。由于離心式泵不停的工作，將流體吸進(jìn)壓出，

便形成了流體的連續(xù)流動，連續(xù)不斷地將流體輸送出去。

第四節(jié)除灰空壓機系統(tǒng)工作過程及原理

1.空壓機工作過程及工作原理

我廠除灰用空壓機為電機驅(qū)動二級螺桿空壓機，空壓機的壓縮產(chǎn)生于兩根螺桿（陽螺桿和陰螺

桿）的嚙和?？諝馔ㄟ^進(jìn)氣空濾器進(jìn)入第一級壓縮，將空氣壓縮到級間壓力。然后，空氣在通往第

二級的途中要經(jīng)過一個冷卻油幕，通過大量與冷卻油接觸極大地降低了第二級的進(jìn)氣溫度，進(jìn)入第

二級的壓縮空氣將被壓縮到最終排氣壓力，最后通過排氣法蘭排出第二級主機，壓縮空氣進(jìn)入油分

離器，將冷卻油從空氣中分離出來。冷卻油通過油冷卻器冷卻后回到壓縮機噴油口，空氣排出油分

離器后進(jìn)入后冷卻器，冷卻到最終排氣溫度，冷凝水在水分離器中分離出來，通過排放閥排出，合

格的空氣以適當(dāng)?shù)呐艢鈮毫ε懦鰴C組。

壓力傳感器

斷

油-----IT.

閥

油冷卻器

油

溫.

過

控

濾

閥放氣閥最小壓力閥

器二---------------------

后

小孔過濾網(wǎng)冷

卻

安

」器

全

過

油

閥

漉

「

器

寒

A分

二離

器

一.

進(jìn)排排

水水氣

冷卻油分配器

至排放閥口口口

水冷空壓機系統(tǒng)油、水、氣流程圖

2冷干機工作過程及工作原理

應(yīng)用制冷原理對壓縮空氣進(jìn)行凈化處理，去除空氣中的水份、油霧和雜質(zhì)。

21.空氣處理系統(tǒng)

濕飽和的壓縮空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入空氣預(yù)冷器5殼程與管程的低濕干燥空氣進(jìn)行熱交換，作第一

次降溫析濕，再進(jìn)入空氣冷卻器6殼程，與管程的制冷劑進(jìn)行熱交換，作第二次冷卻，溫度下降至

要求的露點溫度以下，使空氣中的水蒸汽、油蒸汽凝集析出，通過氣水分離9將水、油及塵埃等固

體微粉分離，經(jīng)過丫型閥至地溝，經(jīng)處理后的低溫干燥空氣進(jìn)入預(yù)冷器管程吸熱升溫后，經(jīng)出氣口

排出。

2.2,制冷系統(tǒng)

制冷壓縮機1吸入凝聚器7殼程中的低壓低溫制冷劑過熱蒸汽，經(jīng)過壓縮后，成為高溫高壓的

過熱蒸汽，經(jīng)過油分離器2進(jìn)入水冷凝器3殼程與管程的水進(jìn)行熱交換，帶走制冷劑的液化熱被冷

凝為高壓常溫的液態(tài)制冷劑，經(jīng)過高壓過濾器進(jìn)入凝聚器7管程，二次冷卻，經(jīng)出液電磁閥11、

熱力膨脹閥12、節(jié)流減壓閥13進(jìn)入冷卻器6管程，吸收壓縮空氣熱量，沸騰蒸發(fā)成氣態(tài)，經(jīng)凝聚

器7殼程，低壓過濾器14再進(jìn)入制冷壓縮機壓縮。

23.制冷系統(tǒng)主要部件作用

23.1.熱力膨脹閥12

是一個節(jié)流裝置，使高壓常溫的氟利昂液體節(jié)流膨脹變?yōu)榈蜏氐蛪旱姆红F狀氣體，在冷卻

器蒸發(fā)吸收熱量，使空氣降溫。

232熱力旁通閥8

主要控制冷卻器的恒定溫度，當(dāng)壓縮空氣熱負(fù)荷減小時，冷媒的蒸發(fā)壓力會降低，冷卻器蒸發(fā)

溫度就會下降。熱力旁通閥根據(jù)蒸發(fā)壓力，自動打開閥門，使適量高溫高壓氟利昂氣體進(jìn)入冷卻器

（蒸發(fā)器）管程以維持恒定的蒸發(fā)壓力，避免冷卻器因負(fù)荷的減少而降至危險的結(jié)冰點。

233凝聚器

使經(jīng)過水冷凝器3的高壓常溫氟利昂液體二次冷卻，并防止冷卻器6出來的沒有完全蒸發(fā)的氟

利昂液體直接進(jìn)入制冷壓縮機，保證制冷壓縮機正常運轉(zhuǎn)。

第五節(jié)撈渣機液壓系統(tǒng)原理圖

第三章主要設(shè)備參數(shù)

第一節(jié)電除塵器參數(shù)

序號項目單位容

設(shè)計效率%>99,90

1保證效率（停10%集塵面積時）%>99.86

校核煤種效率（停一供電區(qū)時）%>99.86

2氣流分布均勻性/<0.2

3本體阻力Pa<220

4本體漏風(fēng)率%<2.0

5噪聲dB<80

6外形尺寸（柱間距）mxmxm29.5（長）x33（寬）x28.7（高）

7電場通道數(shù)（每臺電除塵器）個2x40

8電場同極距mm400

9每個電場的有效長度M4.0

10五個電場的總有效長度M20.0

11電場的有效寬度M2x16.0

12電場的有效高度m15.0

13總集塵面積（每臺爐）m296000

14有效斷面積m2480.0

15長、高比/1.33

16室數(shù)個2

17電場數(shù)個5

陽極板型式/480C

陽極板總有效面積（每臺爐）m296000

18陽極板材質(zhì)/SPCC

陽極板有效高度m15.0

板電流密度mA/m20.375

1電場RSB線23電場RSB-1

陰極線型式（分電場列）/

線；4,5電場螺旋線

19

陰極線總長度（每臺爐）m57600+76800

陰極線材質(zhì)/SPCC+高銀不銹鋼

陽極板振打形式/側(cè)底部機械振打

陽極振打加速度g>150

陰極框架振打形式側(cè)部機械雙層振打

20

陰極振打加速度g>50

每個振打錘的振打面積M260

每個電暈極振打錘的有效長度M前三電場60;后二電場120

比集塵面積m2/m3/sec100.23

21

停10%集塵面積時的比集塵面積m2/m3/sec90.21

驅(qū)進(jìn)速度cm/sec7.29

設(shè)計煤種cm/sec7.29

22

校核煤種cm/sec7.35

停10%集塵面積時的逐進(jìn)速度cm/sec7.35

23煙氣流速m/sec0.99

殼體設(shè)計負(fù)壓kPa-9.98

24

殼體設(shè)計正壓kPa8.7

25殼體材料/厚度mmQ235-A/5

26每臺除塵器保溫材料材質(zhì)/巖棉

27每臺除塵器保溫材料量m31500

28每臺除塵器灰斗數(shù)量個20

29灰斗加熱形式/板式電加熱

30灰斗料位計（射頻導(dǎo)納）只20

31每臺除塵器所配整流變壓器臺數(shù)臺10

32整流變壓器型式/油浸式

33整流變壓器重量t2.5

34每臺整流變壓器的額定容量kVA

35整流變壓器適用的海拔高度m1000

36整流變壓器適用的環(huán)境溫度℃-25~+40

37電氣總負(fù)荷（每臺爐）kVA<4279

38最大運行負(fù)荷（每臺爐）kW<2791

39設(shè)計煙塵排放濃度mg/Nm3<80

40陰極振打加速度g>50

注：總集塵面積（每臺爐）96000=20x15x2x40x4

20--收塵極有效長度

15--收塵極有效高度

2--每通道2面板

40--每室40個通道

4--2臺電除塵器4個

第二節(jié)干除灰系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)

第三節(jié)除灰系統(tǒng)設(shè)備規(guī)

1.省煤器倉泵技術(shù)參數(shù)

倉泵數(shù)量12套型號下弓I式AA1000-80

容積1m3堆積密度750kg/m3

溫度最大400℃輸送定額正常13.7Vh,最大17.1

Vh

輸送距離600m輸送空氣壓力0.75MPa

控制空氣壓力0.75MPa

2一、二電場倉泵技術(shù)參數(shù)

倉泵數(shù)量32套型號下引式AA4000-150

容積4m3堆積密度750-800kg/m3

正常194.5t/h設(shè)計243.1

溫度最大200℃輸送定額

Vh

輸送距離530m輸送空氣壓力0.75MPa

控制空氣壓力0.75Mpa

3.三電場倉泵技術(shù)參數(shù)

倉泵數(shù)量16套型號下引式AA1000-80

容積1m3堆積密度750-800kg/m3

正常38.9t/h設(shè)計

溫度最大200℃輸送定額

48.6t/h

輸送距離520m輸送空氣壓力0.75MPa

控制空氣壓力0.75MPa

4.四、五電場倉泵技術(shù)參數(shù)

倉泵數(shù)量32套型號下引式AA650-80

容積0.65m3堆積密度750-800kg/m3

溫度最大200℃輸送定額正常9.7t/h設(shè)計12.13t/h

輸送距離510m輸送空氣壓力0.75MPa

正常0.56m^/min

控制空氣壓力0.75MPa平均流量

設(shè)計0.7m3/min

5.可編邏輯控制器

系統(tǒng)電壓380VAC

控制電壓220VAC

PLC制作MODICON公司TSXQUANTUM系列產(chǎn)品

CPU型號/變型PLC5/20E

使用的軟件變型編程軟件采用CONCEPT

要求的接口冗余雙向通訊接口

6.料位計

6.1.省煤器倉泵料位計

灰位指示器型式/型號DSF400-450

灰位指示器數(shù)量24

制造廠E+H

6.2電除塵器倉泵料位計

灰位指示器型式/型號FTM31-450

灰位指示器數(shù)量96

制造廠E+H

6.3.灰?guī)煸O(shè)備

6.3.1灰?guī)鞖饣L(fēng)機

型號SNH811

風(fēng)量20Nm3/min

風(fēng)壓98kPa

制造廠家法國Hibon公司

632灰?guī)鞖饣L(fēng)機電機

電機型號Y250-2

電機功率55kW

電壓380V

電流102.7A

頻率50HZ

轉(zhuǎn)速2980r/min

防護(hù)等級IP54

絕緣等級F

制造廠家貝得電機集團(tuán)

6.3.3灰?guī)鞖饣L(fēng)機入口加熱器

型號DYK100

功率100kW

電壓380/220V

電流151A

出口溫度232℃

出口直徑200mm

空氣流量20Nm3/min

制造廠家市電站輔機廠

6.3.4電動給料機

電機型號YB2S-4

電機功率5.5kW

電壓380V

電流11.6A

頻率50HZ

轉(zhuǎn)速1440r/min

防護(hù)等級IP54

制造廠家貝得電機集團(tuán)

6.35雙軸濕式攪拌機電機（擺線減速機專用增電型異步電機）

電機型號Y2-225M-6

電機功率30kW

轉(zhuǎn)速980r/min

電壓380V

電流59.3A

頻率50HZ

功率因數(shù)cos(p0.84

防護(hù)等級IP54

制造廠家天津市大明電機公司

6.3.6.雙軸濕式攪拌機減速機（行程擺線針輪減速機）

型號BWY45

傳動比i=23

制造廠家天津市減速機總廠瑞坤公司

63.7.雙軸濕式攪拌機

型號SZ200D

出力200t/h

含水率15-25%

水壓0.3-0.4MPa

轉(zhuǎn)速42r/min

制造廠家市電站輔機廠

63.8.灰流量控制器

型號JCS-310

進(jìn)料尺寸400*400mm

出料尺寸300*300mm

制造廠家海峰電力機械集團(tuán)股份有限公司

63.9.布袋除塵器

數(shù)量4類型布袋脈沖反吹式

空氣流量103mymin脈沖吹灰空氣流量0.42mymin

脈沖吹灰空氣壓力0.6MPa排氣含塵濃度v30mgzm3

阻力1200-濾袋過濾面積>180m2

1500Pa

過濾空氣流速0.8rr/min

排風(fēng)機

數(shù)量8型式離心通風(fēng)機

空氣流量117mVmin工作壓力0.07MPa

轉(zhuǎn)速29001/min

電動機

型號Y200L-2型式三相異步

功率15KW電壓380V

轉(zhuǎn)速2900Vmin

入口濾網(wǎng)類型濾紙式入口和出口消音器類型擴容式

噪音水平<80Db

63.10.灰?guī)炝衔挥?/p>

型號振動音叉式

數(shù)量16

工作壓力-1--+4KPa

工作溫度<250℃

測量精度<10mm

6.3.11.干灰散裝機（帶布袋除塵器）

型號纜索式

數(shù)量8

裝車能力200tzh

散裝頭升降速度0.1m/min

散裝頭升降行程2000mm

電動機型號SK711/4

額定電壓230-400

額定功率0.37kW

額定電流1.9V1.10A

轉(zhuǎn)速1360/min

功率因數(shù)cos(p0.75

防護(hù)等級IP55

制造廠家法特設(shè)備制造（北京）有限公司

第四節(jié)渣水系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)

1.刮板撈渣機

1.1.驅(qū)動裝置（液壓馬達(dá)）

型號GMH-T

電壓380V

電機功率45kW

調(diào)速方式變量泵調(diào)速

額定轉(zhuǎn)距71NM

恒轉(zhuǎn)距調(diào)速5~50Hz

恒功率調(diào)速50T00HZ

接法△

廠家德國博世力士樂

12刮板撈渣機液壓動力站（含動力站電動機、油泵、儀表等）

型號GMH_600

電壓380V

電流18.7A

功率7.5kW

額定轉(zhuǎn)距71NM

液壓馬達(dá)最高壓力23MPa

液壓馬達(dá)最大輸出扭矩2x85kN

恒轉(zhuǎn)距調(diào)速5~50Hz

恒功率調(diào)速50~100HZ

接法△

廠家德國博世力士樂

13.撈渣機

型號GBL25D

刮板速度0.5-1.5m/min

撈渣量7500-40000kg/h

重量32690kg

制造廠家四洲電力設(shè)備有限公司

1.4.撈渣機行走電機

型號Y100L1—4

電壓380V

電流5.0A

功率2.21Kw

轉(zhuǎn)速1430r/min

接法Y

廠家華東機電制造廠

2.排污泵

2.1.排污泵電機

型號Y160L-4

電壓380V

電流30.3A

功率15kW

轉(zhuǎn)速1250-1400r/min

接法△

制造廠家電機廠

22排污泵

型號65QV-SPR

揚程0.20MPa

流量55m3/h

轉(zhuǎn)速980r/min

效率69%

泵和電機的連接型式皮帶

制造廠家工業(yè)泵廠

3.渣水循環(huán)泵

3.1.渣水循環(huán)泵電機

型號Y280S-6（含加熱器）

電壓380V

電流85.4A

功率45kW

轉(zhuǎn)速980r/min

接法△

廠家電機廠

32渣水循環(huán)泵

型號100ZGB

流量180m3/h

揚程0.35MPa

轉(zhuǎn)速980r/min

泵和電機連接型式直聯(lián)

制造廠家水泵廠

4.自動反沖洗過濾器

型號

流量220m3/h

壓力0.4MPa

進(jìn)水懸浮物含量1000mg/l

工作介質(zhì)渣（海）水

制造廠家興達(dá)高技術(shù)工程有限公司

5.板式換熱器

設(shè)備名稱：板式換熱器

型號：J107

換熱方式：逆流、單流程

工作壓力：0.6MPa

設(shè)計壓力：1.0MPa

換熱面積：205.137m2（板片數(shù)209）

換熱板材質(zhì)：板片：T