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271-FA003煙臺萬華聚氨酯股份有限公司16萬噸/年MDI工程空氣壓縮機安裝施工方案(271空壓站)編制:王自金審核:苗錫慶批準:趙德志安全:韓文博質(zhì)量:張振源中國化學工程第十三建設(shè)公司萬華MDI項目經(jīng)理部二○○四年十二月六日目錄1工程概況及說明 12編制依據(jù) 23施工準備 24設(shè)備檢驗 35基礎(chǔ)中間交接和處理 36壓縮機的安裝 37灌漿 48其它 49潤滑系統(tǒng)調(diào)整 410質(zhì)量保證措施 511安全及文明施工 512施工機具及手段用料 6附表質(zhì)量控制點表 6工程概況及說明煙臺萬華聚氨酯股份有限公司16萬噸/年MDI工程空壓站(271)位于廠區(qū)的北部,由三臺壓縮機組和一臺650m3儀表空氣球罐組成,為全廠提供儀表空氣。壓縮機位號分別為K9201-1、2、3機組性能參數(shù)機組型號CV35MX3機組序列號C11816,C11817&C11818額定壓縮能力6000m3大氣壓力1BarA進氣壓力0.95BarA排氣壓力8BarG進氣溫度40相對濕度90%額定轉(zhuǎn)速2975rpm冷卻水溫度32冷卻水溫升25℉(=第一級冷卻器水流量306.815L第二級冷卻器水流量200.200L后冷卻器冷卻水流量150.619L油冷卻器冷卻水流量135.6L總計冷卻水流量793.3L第一級C.T.D.5.944第二級C.T.D.6.500第三級C.T.D.8.333設(shè)備吊裝重量8000kg機組簡介英格索蘭CENTAC離心式空壓機是一種可靠高效的離心式壓縮機,設(shè)計用來提供無油壓縮空氣或壓縮氮氣。每臺壓縮機均為整體組裝,安裝在一個鋼制底板上。并且配備有獨立工作的潤滑油系統(tǒng)和先進的控制面板。以下是一些其主要的突出特點和益處:標準特點帶來的益處較小的堅固底板不需要特制的地基控制閥組裝在機組上機組安裝安裝好的中間冷卻器與后冷卻器緊湊高效的設(shè)計安裝在底板上的控制面板在生產(chǎn)廠已接好聯(lián)線并經(jīng)過檢測將電器聯(lián)接部分減到最少減少安裝時間和費用CENTAC壓縮機的工作原理CENTAC壓縮機是一種速度型離心式壓縮機。如圖1.4所示,空氣通過安裝在機組上的進氣調(diào)節(jié)閥進入壓縮機并流進第一級壓縮。在那里葉輪(1)將速度加給氣體,然后氣體進入靜止的擴壓器部分(2),在那里將速度轉(zhuǎn)化成壓力。內(nèi)置于機組中的中間冷卻器(3)去掉壓縮過程中所產(chǎn)生的熱量,從而提高壓縮效率。然后氣體在流動的低速區(qū)通過不銹鋼水氣分離器(4)除去冷凝水。當氣體被強制通過不銹鋼材質(zhì)的水氣分離器后,氣體所帶的水分降低了。這樣的過程在每一個接續(xù)的階段重復,直到壓縮機達到了所要求得工作壓力。圖1.4CENTAC機組工作原理圖機組描述CENTAC壓縮機是一種由電動機驅(qū)動的離心式空氣壓縮機。壓縮機與電動機直接耦合在一起,并且整個機組,包括潤滑系統(tǒng),控制系統(tǒng)和輔助部件,安裝在一個公共的底板上(見圖1.5)。1.51.51)主電機直接驅(qū)動一個各級共用的大齒輪。2)每一個壓縮級包括一個工作葉輪,直接安裝在小齒輪軸上,外面是鑄鐵殼體。3)轉(zhuǎn)子包括一個整體小齒輪,由大齒輪按其最佳速度驅(qū)動。4)在每一個壓縮級之后安裝一個中間冷卻器。5)每個冷卻器之后安裝有一個水氣分離器及一套水氣分離系統(tǒng)以分離凝結(jié)水。編制依據(jù)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275-98)《化工機器安裝工程施工驗收規(guī)范》(離心式壓縮機)HGJ205-92美國英格索蘭公司CENTAC空氣壓縮機安裝指導書。施工準備安裝前必須具備下列技術(shù)資料滿足施工需要的安裝圖紙及隨機安裝指導文件(包括壓縮機設(shè)備布置圖、基礎(chǔ)圖、裝配圖、PI&D圖、配管圖、及安裝、使用、維修說明書等)。工廠檢驗報告、組裝記錄及合格證書。壓縮機的裝箱清單?;A(chǔ)中間交接資料。相關(guān)的標準規(guī)范、技術(shù)要求、施工方案。施工現(xiàn)場應具備的條件相關(guān)土建工程已經(jīng)完成,基礎(chǔ)具備安裝條件?,F(xiàn)場具備水、電及照明設(shè)施。運輸和消防道路暢通。備齊施工用機具及計量器具、消防器材,計量器具應在周周檢期內(nèi),精度等級滿足要求。按照安全規(guī)程的要求,做好安全防護措施,明確施工負責人。施工前,技術(shù)負責人必須向參加施工的全體人員作安全和技術(shù)交底。施工人員必須熟悉圖紙、方案及相關(guān)技術(shù)文件,明確各項技術(shù)要求、質(zhì)量標準及施工安全注意事項。設(shè)備檢驗安裝前應對每臺設(shè)備的包裝箱進行檢查。開箱后檢查設(shè)備是否有損傷、銹蝕、污染物和缺件。清點備品、備件和專用工具是否齊全。清點隨機文件。檢查校對質(zhì)量文件。基礎(chǔ)中間交接和處理基礎(chǔ)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002和《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)要求進行交接和驗收,其偏差符合表5.1的要求。表5.1項次項目名稱允許偏差1坐標位置(縱、橫軸線)±202標高-203平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204平面水平度每米5全長105垂直度每米5全長106預留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁垂直度10基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預留孔中應無油污,碎石、泥土、積水,預埋地腳螺栓螺紋和螺母應保護完好,并辦理中間交接手續(xù)。需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面應鏟出麻面,麻點深度不小于10mm,密度為每平方分米3-5點為宜,表面不得有疏松層或有油污。放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應鏟平,主機墊鐵水平度0.5mm/m,附機2mm/m,墊鐵與基礎(chǔ)應均勻接觸,接觸面積不少于50﹪。每個地腳螺栓兩側(cè)均應有一組墊鐵,每組墊鐵不宜超過4塊,高度40-70mm墊鐵厚的在下,薄得在中間(厚度不得小于2mm),斜墊鐵組在上面。壓縮機的安裝壓縮機吊裝就位: 壓縮機的平面位置偏差±10mm; 壓縮機的標高偏差+20mm~-10mm。經(jīng)加工的表面吊裝按CENTAC空壓機安裝指導書進行裝卸、吊運。參照圖5.1CV1CENTAC壓縮機的吊裝圖進行起吊定位,“A”為吊裝點。經(jīng)加工的表面圖5.1CV1CENTAC壓縮機的吊裝圖檢查地腳螺栓孔深度,并保證地腳螺拴的垂直無傾斜,地腳螺栓與孔壁和孔底的間隙保證大于15mm,螺栓上無油污和氧化皮,螺栓應露出螺母3~5扣,地腳螺栓與設(shè)備孔應有調(diào)整間隙。壓縮機初步找正、找平后,方可進行地腳螺栓預留孔的灌漿工作。當預留孔的灌漿砼強度達到設(shè)計強度的75%后,方可以最終找正、找平。底座水平測量的位置在壓縮機機座上的加工面上進行,水平測量時不需刮掉油漆露出金屬表面,空壓機的水平測量位置見圖5.1,空壓機的水平要求為:0.25~0.31mm/m??諌簷C找平時,選用經(jīng)緯水平儀進行水平測量(一次測量整個長度的水平度)。當采用水平尺找正時,應在底盤的機械加工面上讀數(shù),測量時應前后左右,從一端到另一端順序進行。墊鐵調(diào)整好,并達到設(shè)計及規(guī)范要求后,要立即擰緊地腳螺栓螺母。灌漿灌漿條件:空壓機找正并驗收合格后,準備好灌漿模板進行二次灌漿。在完成灌漿后,取出斜墊鐵和平墊鐵,留下的空間再進行灌漿填塞。灌漿料采用環(huán)氧樹脂水泥漿。其它壓縮機的進氣管的安裝必須保持干凈、清潔。不允許雜物進入壓縮機。管道與機器最終連接時,法蘭平行度≤0.15mm,徑向位移≤0.50mm。潤滑系統(tǒng)調(diào)整旋開油箱的蓋子,徹底清潔油箱,去除運輸中帶上的油,并用不帶亞麻的抹布擦干。加入油滑油(廠商推薦用油),直到浸沒了進口濾網(wǎng)。拆下到齒輪箱的管線,使用軟管短接油路回油箱。用預潤滑油打循環(huán),至少1個小時。最佳的沖洗溫度以37.8℃(100℉)如果帶有雙油過濾器或雙油冷卻器,將切換閥每十五分鐘切換一次。關(guān)掉潤滑油泵。排干油過濾器,檢查濾芯。如果在過濾器或濾芯處發(fā)現(xiàn)有異物顆粒,則重復第四步(8.4)。直到再檢查時發(fā)現(xiàn)過濾器和濾芯都很干凈為為止。安裝新的濾芯。重新將管路接到齒輪油箱。確認儀表氣接通。檢查密封氣壓力表(41-69kPa)。重新啟動預潤滑油泵,并打一小時的循環(huán)。重復第五步(8.5),直到第11步。向油箱加油,將推薦用油加到合適的油位。重新安好油箱蓋并旋緊。質(zhì)量保證措施根據(jù)設(shè)計圖紙及標準規(guī)范要求,編寫施工方案或作業(yè)指導文件,并按規(guī)定報批后實施。在施工前由施工技術(shù)人員向全體參加施工作業(yè)的施工人員進行技術(shù)交底,并做好交底紀錄被查。工程施工所需要的各種記錄、質(zhì)量檢驗及質(zhì)量評定等表格準備齊全。做好圖紙會審工作,了解設(shè)計意圖和規(guī)定,提出設(shè)計文件中可能存在的問題,并做好會審記錄。所使用的施工機具應能滿足施工工藝要求,并保持完好。量具精度符合規(guī)范要求,并在計量部門檢定合格的有效期內(nèi),保證有足夠的工序能力。出庫的設(shè)備要認真檢查,如發(fā)現(xiàn)問題要做好記錄并及時上報總包、監(jiān)理及業(yè)主共同解決。因廠房中土建專業(yè)仍在施工,且不具備封閉條件,對已安裝就位的設(shè)備,應做好防護和保護措施,保證設(shè)備不被損傷或破壞。安全及文明施工參加施工的人員必須遵守本專業(yè)安全操作技術(shù)規(guī)程和上級各項管理規(guī)定。施工人員應嚴格執(zhí)行本施工方案及安全措施,并進行安全技術(shù)交底。仔細檢查和認真清點工具和機器零部件。施工現(xiàn)場要加強安全保衛(wèi),防止零、部件丟失和損壞機器。施工現(xiàn)場必須配備可靠、充足的消防器材。設(shè)備吊裝應明確被吊設(shè)備的重量,作業(yè)前必須認真檢查機具、索具是否牢靠可靠,吊車作業(yè)不得超過其允許的起吊重量和作業(yè)半徑?;瘜W清洗及油沖洗工作必須對安全、消防給予高度重視。油循環(huán)過程中,若周圍仍需進行其它的焊接作業(yè),則必須將電焊把線及地線架空,防止打火引燃油,作業(yè)時要有專人監(jiān)護。化學清洗或蒸氣吹洗過程中,必須戴好橡膠手套和防護眼鏡,注意人身防護。劃定禁火區(qū)域,在禁火區(qū)域動火時,必須報請批準,并有專人監(jiān)護,油沖洗區(qū)域道路應暢通。熱油可能傷害到人生安全,如果要接觸熱油要做好安全防護措施。值班人員應堅守崗位做好記錄。對已安裝好的設(shè)備要加以保護,現(xiàn)場做到工完料凈場地清。施
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