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文檔簡(jiǎn)介
安全教育記錄單
教育類別:操作規(guī)程教育年月日
主講單位(部門)主講人
受教育部門(班組)人數(shù)
模板工安全操作規(guī)程
支模拆模
1、在高處安裝模板時(shí)必須遵守高處作業(yè)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,作業(yè)
應(yīng)站在操作平臺(tái)上進(jìn)行,支模高度不足3m的,可使用馬凳操作。工具
應(yīng)隨手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撐系統(tǒng)的水平桿上件上
進(jìn)行作業(yè)。
2、不得在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層上集中堆放模板
教及支撐材料等,模板及支撐材料應(yīng)分散堆放并碼平放穩(wěn),且不得堆放
育
過高,不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和臨近預(yù)留洞口處。臨時(shí)
內(nèi)
容搭設(shè)的操作平臺(tái)上下不宜堆放模板及支撐材料,應(yīng)隨用隨拿。模板的
支撐系統(tǒng)不得與外架或門、窗框等連接。
3、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,
底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
4、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及
時(shí)修復(fù)。
5、兩人抬運(yùn)材料,應(yīng)步伐一致;遇有拐彎、上下坡時(shí),應(yīng)放慢
速度,前后照應(yīng)。上下傳遞模板及支撐材料等,應(yīng)有穩(wěn)固的立腳點(diǎn)。
上方與下方的作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。用繩索捆扎、吊運(yùn)模
板、支撐材料時(shí),應(yīng)檢查繩索及繩扣的強(qiáng)度.上、下作業(yè)層和在作業(yè)
層上行走及搬運(yùn)材料等應(yīng)走安全通道,不得在支撐系統(tǒng)的水平桿件及
梁底模上行走。模板安裝作業(yè)過程中,如需要中途休息或因故暫停作
業(yè),應(yīng)將模板及木楞等固定牢固。
6、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁
止利用拉桿、支撐攀登上下。
7、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工
作臺(tái);不足4米的,可使用馬凳操作。
8、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,
嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行模板拆除作業(yè),嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。嚴(yán)
禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動(dòng)和懸掛的
模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止朝天釘子扎
腳。
9、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂掙
支牢,防止構(gòu)件傾倒。
木構(gòu)件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防
護(hù)措施。
2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)
應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊楝、拉桿或臨時(shí)支撐。吊
運(yùn)材料所用索具有必須良好,綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其
它安全設(shè)施。并使用防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在
石棉上行走.
4、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行
時(shí)應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
5、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第三節(jié)木工機(jī)械
一般規(guī)定
1、機(jī)械操作人員應(yīng)穿緊口衣褲,并束緊長(zhǎng)發(fā),不得系領(lǐng)帶和戴手
套。
2、機(jī)械的電源安裝和拆除及機(jī)械電氣故障的排除,應(yīng)由專業(yè)電工
進(jìn)行,機(jī)械應(yīng)使用單向開關(guān),不得使用倒順雙向開關(guān)。
3、機(jī)械安全裝置應(yīng)齊全有效,傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩,各部件應(yīng)
連接緊固。
4、機(jī)械作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。在工作場(chǎng)所,不得
吸煙和動(dòng)火,并不得混放其他易燃易爆物品c
5、工作場(chǎng)所的木料應(yīng)堆放整齊,道路應(yīng)暢通。
6.機(jī)械應(yīng)保持清潔,工作臺(tái)上不得放置雜物。
7.機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件的安
裝應(yīng)平衡。
8、各種刀具破損程度不得超過使用說明書的規(guī)定要求。
9、加工前,應(yīng)清除木料中的鐵釘、鐵絲等金屬物。
10、裝設(shè)除塵裝置的木工機(jī)械作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)排塵裝置,保排公
管道不變形、漏氣。
11、機(jī)械運(yùn)行中,不得測(cè)量工件尺寸和清理木屑、刨花和雜物V
12、機(jī)械運(yùn)行中,不得跨過機(jī)械傳動(dòng)部分。排除故障、拆裝刀具
時(shí)應(yīng)在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn),并切斷電源后進(jìn)行。
13、操作時(shí),應(yīng)根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削
和進(jìn)給速度。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合,并應(yīng)同步勻速接送料。
14、使用多功能機(jī)械時(shí),應(yīng)只使用其中一種功能,其他功能的裝
置不得妨礙操作。
15、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行清理、潤(rùn)滑。
16、機(jī)械噪聲不應(yīng)超過建筑施工場(chǎng)界噪聲限值;當(dāng)機(jī)械噪聲超過
限值時(shí),應(yīng)采取降噪措施。機(jī)械操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品。
使用帶鋸機(jī)時(shí)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.作業(yè)前,應(yīng)對(duì)鋸條及鋸條安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋸條齒側(cè)或鋸條
頭處的裂紋長(zhǎng)度超過10mm、連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過二個(gè)的鋸條不得
使用。當(dāng)裂紋長(zhǎng)度在10mm以下時(shí),應(yīng)在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條
松緊度應(yīng)調(diào)整適。帶鋸機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,
無串條現(xiàn)象后,開始作業(yè)。
2.作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè),跑車開動(dòng)后,行程
范圍內(nèi)的軌道周圍不應(yīng)站人,不應(yīng)在運(yùn)行中跑車。
3.原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均
勻。
4.倒車應(yīng)在木材的尾端越過鋸條500i皿后進(jìn)行,倒車速度不宜
過快。
5.平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí),送接料應(yīng)配合一致.送料、接料時(shí)不得
將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí),應(yīng)采用推棍送料?;厮湍玖蠒r(shí),應(yīng)離開鋸
條50mm及以上。
6.帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí),不得清理管口。
7.作業(yè)中,應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度及時(shí)調(diào)節(jié)檔位或增減帶鋸機(jī)
的壓蛇(重錘),當(dāng)發(fā)生鋸條口松或串條等現(xiàn)象時(shí),不得用增加壓蛇(重
錘)重量的辦法進(jìn)行調(diào)整。
使用圓盤鋸時(shí)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、木工圓盤鋸上的旋轉(zhuǎn)鋸片必須設(shè)置防護(hù)罩。
2、安裝鋸片時(shí),鋸片應(yīng)與軸同心,夾持鋸片的法蘭盤直徑應(yīng)為鋸
片直徑的l/4o
3、鋸片不得有裂紋。鋸片不得連續(xù)缺2個(gè)及以上的缺齒。
4、被鋸木料長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。作業(yè)時(shí),鋸片應(yīng)露出木料10mm?
20mm。
5、送料時(shí),不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié),應(yīng)緩慢送料;
接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。
6、如鋸線走偏時(shí),應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以防止損壞鋸片。
7、作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,手臂不得跨越鋸一一人員不
得站在鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。
使用平面刨(手壓刨)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、刨料時(shí),應(yīng)保持身體平穩(wěn)」用雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在
木料上面;刨小料時(shí),手指不得低于料高一半。不得手在料后推料。
2、當(dāng)被刨木料的厚度小于30mm,或長(zhǎng)度小于400nlm時(shí),應(yīng)采月
壓板或推棍推進(jìn)。厚度小于15mm,或長(zhǎng)度小于250mm的木料,不得在
平刨上加工。
3、刨舊料前,應(yīng)將料上的釘子、泥砂清除干凈。被刨木料如有破
裂或硬節(jié)等缺陷時(shí);應(yīng)處理后再施刨。遇木搓、節(jié)疤應(yīng)緩慢送料。大
得將手按在節(jié)疤上強(qiáng)行送料。
4、刀片、刀片螺絲的厚度和重量應(yīng)一致,刀架與夾板應(yīng)吻合貼緊,
刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不應(yīng)使用。刀片緊固螺釘應(yīng)嵌入刀
片槽內(nèi),并離刀背不得小于lOnrni。刀片緊固力應(yīng)符合使用說明書的
規(guī)定。
5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安
全擋板。
使用壓刨床(單面和多面)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或規(guī)格的木料?,被刨木料
的厚度不得超過使用說明書的規(guī)定。
2、操作者應(yīng)站在進(jìn)料的一側(cè)。送料時(shí)應(yīng)先進(jìn)大頭,接料人員待應(yīng)
在被刨料離開料輻后接料。
3、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10mm~30nlm之間,不得使月
帶開口槽的刨刀。
4、每次進(jìn)刀量應(yīng)宜為2nlm?5nm1。遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,
降低送料速度。
5、刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾之間距離。厚度小于10mm的薄板
應(yīng)墊托板作業(yè).
6、壓刨床的逆止爪裝置應(yīng)靈敏有效。進(jìn)料齒輯及托料光相應(yīng)調(diào)整
水平,上下距離應(yīng)保持一致,齒輻應(yīng)低于工件表面1mm?2mm,光輻應(yīng)
高出臺(tái)面0.3mm-0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
7、刨削過程中,遇木料走橫或卡住時(shí),應(yīng)先停機(jī),再放低臺(tái)面,
取出木料,排除故障。
8、安裝刀片的注意事項(xiàng)按本規(guī)程1.4.3.4第4點(diǎn)的規(guī)定執(zhí)行。
使用木工車床還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、車削前,應(yīng)對(duì)車床各部裝置及工具、卡具進(jìn)行檢查,并確認(rèn)安
全可靠。工件應(yīng)卡緊,并應(yīng)采用頂針頂緊。應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常
后,方可作業(yè)。應(yīng)根據(jù)工件木質(zhì)的硬度,選擇造當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀料量和轉(zhuǎn)速。
2、車削過程中,不得用手摸的方法檢查工件的光滑程度。當(dāng)采月
砂紙打磨時(shí),應(yīng)先將刀架移開。車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得用手來制動(dòng)。
3、方形木料應(yīng)先加工成圓柱體,再上車床加工。不得切削有節(jié)
疤或裂縫的木料。
使用木工銃床(裁口機(jī))還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、作業(yè)前,應(yīng)對(duì)銃刀各部件及銃刀安裝進(jìn)行檢查,銃刀不得有裂
紋或缺損,防護(hù)裝置及定位止動(dòng)裝置應(yīng)齊全可靠。
2、當(dāng)木料有硬節(jié)時(shí),應(yīng)低速送料。應(yīng)在木料送過銃刀口150mm
后,再進(jìn)行接料。
3、當(dāng)木料將鐵切到端頭時(shí),應(yīng)在己銃切的一端接料。送短料時(shí),
應(yīng)用推料棍。
4、銃切量應(yīng)按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行,不得在木料中間插刀。
5、臥式銃床的操作人員作業(yè)時(shí),應(yīng)站在刀刃側(cè)面,不得面對(duì)刀刃
立。
使用開梯機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、作業(yè)前,應(yīng)緊固好刨刀、鋸片,并試運(yùn)轉(zhuǎn)3min?25min。確認(rèn)
正常后作業(yè)。
2、作業(yè)時(shí),應(yīng)側(cè)身操作,不得面對(duì)刀具。
3、切削時(shí),應(yīng)用壓料桿將木料壓緊,在切削完畢前,不得松開壓
料桿?!塘祥_樺時(shí),應(yīng)用墊板將木料夾牢,不得用手直接握料作業(yè)。
4、不得上機(jī)加工有節(jié)疤的木料。
使用打眼機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、作業(yè)前,應(yīng)調(diào)整好機(jī)架和卡具,臺(tái)面應(yīng)平穩(wěn),鉆頭應(yīng)垂直,鑿
心應(yīng)在鑿套中心卡牢,并應(yīng)與加工的鉆孔垂直。
2、打眼時(shí),應(yīng)使用夾料器,不得用手直接扶料遇節(jié)疤時(shí),應(yīng)緩
慢壓下,不得用力過猛。
3、作業(yè)中,當(dāng)鑿心卡阻或冒煙時(shí),應(yīng)立即抬起手柄,不得用手直
接清理鉆出的木屑。
4、更換鑿心時(shí),應(yīng)先停車,切斷電源,并應(yīng)在平臺(tái)上墊上木板后
進(jìn)行。
使用鋰鋸機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)砂輪不得有裂縫和破損,并應(yīng)安裝牢固°
2、啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)有劇烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)找出偏重位置,調(diào)
整平衡。
3、作業(yè)時(shí),操作人員不得站在砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力方向一側(cè)。
4、當(dāng)撐齒鉤遇到缺齒或撐鉤妨礙鋸條運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
5、鋰磨鋸齒的速度宜按下列規(guī)定執(zhí)行:帶鋸應(yīng)控制在40齒
/min?70齒/min之間;圓鋸應(yīng)控制在26齒/min?30齒/min。
6、鋸條焊接時(shí)應(yīng)接合嚴(yán)密,平滑均勻,厚薄一致。
使用磨光機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、作業(yè)前,應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查,并符合相應(yīng)要求:
(1)盤式
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