熱電廠化水運(yùn)行操作規(guī)程

某縣恒豐熱電有限公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

HFRD—HSYG

化水運(yùn)行操作規(guī)程

2006—12—01發(fā)布2006—12—01

實施

某縣恒豐熱電有限公司發(fā)布

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化水運(yùn)行操作規(guī)程

目錄

第一章管理制度

第一節(jié)崗位職責(zé)....................................................（1）

第二節(jié)交接班制度.....................................................（I）

第三節(jié)巡檢制度.......................................................（2）

第四節(jié)其他............................................................（2）

第二章設(shè)備規(guī)格參數(shù)

第一節(jié)主要設(shè)備規(guī)格.................................................（2）

第二節(jié)容器類設(shè)備規(guī)格.............................................（5）

第三節(jié)泵與風(fēng)機(jī)規(guī)格.................................................（5）

第四節(jié)加藥裝置規(guī)格.................................................（6）

第三章工藝流程及參數(shù)控制

第一節(jié)工藝流程..................................................（7）

第二節(jié)控制參數(shù).....................................................（8）

第四章設(shè)備操作規(guī)范

第一節(jié)泵類設(shè)備.....................................................（8）

第二節(jié)過濾系統(tǒng)...........................................…（10）

第三節(jié)RO系統(tǒng)..................................（12）

第四節(jié)離子交換系統(tǒng)...............................（13）

第五章監(jiān)督與控制

第一節(jié)控制標(biāo)準(zhǔn)....................................（16）

第二節(jié)汽、水、油取樣.................................................（17）

第三節(jié)化水監(jiān)督及加藥調(diào)節(jié)...........................................（17）

第四節(jié)冬季防凍防凝..................................................（18）

第六章化危品的使用常識

第一節(jié)危險特性和接觸急救.........................................（20）

第二節(jié)使用注意事項.................................................（24）

第一章管理制度

第一節(jié)崗位職責(zé)

安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行水處理設(shè)備，生產(chǎn)合格除鹽水：正確取樣化驗、進(jìn)行加藥調(diào)節(jié)，做好汽、水、

油品質(zhì)的化學(xué)監(jiān)督和控制，減少熱力系統(tǒng)的腐蝕與結(jié)垢

一、工作范圍

L除鹽水系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)。

2.熱力設(shè)備汽水油品質(zhì)的監(jiān)督。

3.給水、爐水、循環(huán)水的加藥調(diào)節(jié)。

二、崗位職責(zé)：

1、一操:

1）負(fù)責(zé)控制工藝參數(shù)，生產(chǎn)合格除鹽水。

2）認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，做好運(yùn)行日志及其他各種記錄的填寫。

3）負(fù)責(zé)設(shè)備缺陷登記和維修后的驗收工作，重大缺陷應(yīng)及時匯報值長和主管。

4）做好所管轄設(shè)備、地面、門窗的衛(wèi)生工作，做到清潔生產(chǎn)。

5）認(rèn)直完成設(shè)備的潤滑、試驗、切換等F1常丁作和定期丁作.

7）對二操負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、考核等管理職能。

8）負(fù)責(zé)工具的保管及交接。

2、二操:

1）協(xié)助一操進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行、調(diào)整和維護(hù)等日常工作和定期工作。

2）認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷，及時匯報一操。

3）做好所管轄設(shè)備（化的儀器）、地面、門窗的衛(wèi)生清潔工作。

4）取樣化驗做好紀(jì)錄報表，調(diào)整加藥排污保證汽水合格。

5）負(fù)責(zé)各類藥品、助劑的管理。

第二節(jié)交接班制度

一、交班者：

1.交班前做好交班的準(zhǔn)備工作：記錄齊全、衛(wèi)生清潔、藥箱藥液充足等事項。

2.當(dāng)發(fā)生事故或進(jìn)行重大操作時，不能進(jìn)行交班：操作完畢向接班者交代清楚，方可卜.班。

3.詳細(xì)如實的向接班者交待運(yùn)行情況，如有隱瞞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理：如果因此發(fā)生問題同接

班者負(fù)有同樣責(zé)任。

二、接班者：

1.聽取交班者的交待，詳細(xì)查看上班的報表記錄。

2.巡檢察看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況與交班者交待的內(nèi)容是否有出入。

3.查看工具等是否齊全，衛(wèi)生是否合格。

第三節(jié)巡回檢查制度

一、值班人員每小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如無法解決匯報值長。巡回檢查的內(nèi)容如下：

1、各壓力、流量、液位等表計及開關(guān)信號指示等是否正確、正常。

2、各運(yùn)轉(zhuǎn)泵類設(shè)備的潤滑油是否正常，有無振動、發(fā)熱和異響等情況，停運(yùn)泵類設(shè)備的演滑

油是否正常。

3、系統(tǒng)是否有水、汽、油及濾料的泄露現(xiàn)象。

4、照明是否正常。

二、值班期間，一操對八米化驗及加藥間至少巡檢一次。

第四節(jié)其他

一、做好設(shè)備周期運(yùn)行記錄，包括雙介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、反滲透、陽離子交

換能、陰離子交換器、混合離子交換器「

二、做好與檢測中心的藥品交接記錄。

三、衛(wèi)生管理執(zhí)行公司和部門的衛(wèi)生管理制度。

第二章設(shè)備規(guī)格參數(shù)

第一節(jié)主設(shè)備規(guī)格

1、雙介質(zhì)過濾器：

數(shù)量5臺

直徑3000mm

設(shè)計壓力0.6Mp

試驗壓力0.8Mp

進(jìn)水濁度10?20mg/1

出水濁度2?5mg/1

運(yùn)行流速8?12m/h

反洗強(qiáng)度8?16l/(m2s)

空氣擦洗強(qiáng)度

濾料配裝a無煙煤粒徑1.2?2.5mm填裝高度400mm

b石英砂粒徑0.5—1.2mm填裝高度600mm

c石英砂粒徑1.0?2.0mm填裝高度200mm

2、活性炭過濾器:

數(shù)量3臺

直徑3000mm

設(shè)計壓力0.6Mp

試驗壓力0.8Mp

運(yùn)行流速10?12m/h

反洗強(qiáng)度8?10l/(m2s)

填料配裝a活性炭填裝高度2000mm

b石英砂墊層粒徑1?21nm填裝高度200mm

粒徑2~4mm填裝高度150mm

粒徑4~8111m填裝高度100mm

粒徑8~16mm填裝高度200mm

粒徑16?32mm填裝高度300mm

3、精密過濾器：

數(shù)量2臺

直徑800mm

設(shè)計壓力0.6MP

試驗壓力0.8MP

進(jìn)水SDIW4.0

出力lOOn?/h

安裝5um濾芯84支

濾芯型號63x32x1000

4、反滲透：

數(shù)量1X2套

產(chǎn)水量75rn7hX2

回收率75%

脫鹽率98%

運(yùn)行溫度25?26c

排列方式9：6

膜元件90支X2

膜型號BW30-365FR

5、除碳器：

數(shù)量1臺

直徑2000mm

空心球型號①25

6、陽離子交換器：

數(shù)量2臺

設(shè)計壓力0.6MP

試驗壓力0.8MP

運(yùn)行流速20?30m/h

樹脂型號001x7

填料配裝a壓脂層填裝高度200mm

b樹脂層填裝高度2000mm

c石英砂墊層同活性炭過濾器

7、陰離子交換器：

數(shù)量2臺

設(shè)計壓力0.6MP

試驗壓力0.8MP

運(yùn)行流速20?30m/h

樹脂型號201x7

填料配裝a壓脂層填裝高度200mm

b樹脂層填裝高度2000mm

c石英砂墊層同活性炭過濾器

8、混合離子交換器：

數(shù)量2臺

設(shè)計壓力0.6MP

試驗壓力0.8MP

運(yùn)行流速40?60m/h

樹脂型號001x7MB2Clx7MB

填料配裝a陰樹脂填裝高度1000mm

h陽樹脂填裝高度500mm

第二節(jié)容器類設(shè)備規(guī)格

名稱規(guī)格（米）有效容量（米3）個數(shù)

生水罐①11米、h=9米8002

除鹽水罐句1米、h=9米8002

中間水池9.2米*6米*3米1502

反洗水池9.2米*6米*6米3001

中和水池12米*5.5米*3米2001

酸儲罐G2.5米、L=5米201

堿儲罐中2.5米、L=5米201

酸計量箱61.5米、h=L8米3.181

減計量箱61.4米、h=2.0米3.()01

第三節(jié)泵與風(fēng)機(jī)規(guī)格

設(shè)備名稱型號揚(yáng)程(m)流量(m7h)電機(jī)功率(Kw)生產(chǎn)廠家

生水泵AIS125-100-2005020045博泵

生水泵BIS100-65-2004510022博泵

除鹽水泵DA1-100X101357545博泵

工業(yè)水泵IS100-80-1603212015博泵

中水泵IH80-50-200505015博泵

沖洗水泵IH100-65-200B3510018.5博泵

中間水泵IH125-100-200A42.918937博泵

反洗水泵IS200-15C-315B2030037博泵

再生水泵IH80-50-200A504011博泵

清洗水泵IH100-65-200B3510013.5博泵

高壓泵CR64-5112.86430格蘭富

卸酸泵65FSB-32L32295.5恒河化工

卸堿泵65BSB-32L32295.5怛河化_L

羅茨風(fēng)機(jī)HSR15078.4kp15.8海德福機(jī)械

離心風(fēng)機(jī)4-72-4A2015pa7419九州風(fēng)機(jī)廠

第四節(jié)加藥裝置

1、化水車間

名稱泵藥箱

最大流量501/h,出口壓力10bar,2臺①530h=700

絮凝劑

有效容積0.151!?

最大流量251/h,出口壓力12bar,1臺①530h=800

氧化劑

最大流量3.81/h,出口壓力7.6bar,1臺有效容積0.Wn?

最大流量251/h,出口壓力12bar,1臺中530h=800

還原劑

最大流量3.81/h,出口壓力7.6bar,1臺有效容積0.17m：'

最大流量0.791/h,出口壓力10.3bar,2臺中530h=800

阻垢劑

有效容積0.17m?

流量35m7h,揚(yáng)程13.5m,1臺①1500h=1600有

清洗劑

效容積2.80m'

2、循泵房

藥劑：緩蝕阻垢劑

泵：JM—X120/1.02臺行程長度20mm精度±5*轉(zhuǎn)速87

藥箱:直徑1100mm高度1200mm有效容枳1000L

3、八米加藥間

1）藥劑：氨水

泵：JM—X20/1.63臺行程長度20mm精度±5%轉(zhuǎn)速87

藥箱：直徑1100mm高度1200mm有效容枳1000L

2）藥劑：聯(lián)氨

泵：JM-X20/1.63臺行程長度20mm精度±5%轉(zhuǎn)速87

藥箱：直徑1100mm高度1200mm有效容枳1000L

3）藥劑：磷酸三鈉

泵：JM—71.32/12.52臺行程長度22mm精度±6%轉(zhuǎn)速87

藥箱：直徑1100mm高度1200mm有效容積1000L

第三章工藝流程及控制參數(shù)

第一節(jié)工藝流程

一、本車間采用的工藝為：過濾+反滲透+離子交換，要求出水水質(zhì)達(dá)到I）D<0.2us/cmSiO：W

20ug/U

過濾系統(tǒng)包括生水箱、生水泵、加熱器、管道混合器、雙介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器及過濾器

反洗設(shè)備等，用于去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物等，為后續(xù)的反滲透系統(tǒng)提供條件。

反滲透系統(tǒng)包括5um過濾器、高壓泵、反滲透裝置、反滲透清洗裝置、除碳器、中間水池、中

間水泵、沖洗泵等，去除水中98%的鹽份。

離子交換系統(tǒng)包括陰陽離子交換器、混合離子交換器、除鹽水箱以及酸堿再生輔助裝置組成，

對反滲透產(chǎn)水進(jìn)行深度處理，保障出水水質(zhì)合格。

二、具體流程

生水箱一加熱器f生水泵一管道混合器一雙介質(zhì)過濾器一管道混合器f活性炭過

濾器f管道混合器f保安過漉器f高壓泵f反滲透裝置一除碳器f中間水池f中間水泵一陽離

子交換器f陰離子交換器f混合離子交換器一除鹽水箱f除鹽水泵一

（附圖）

三、給水、爐水、循環(huán)水加藥系統(tǒng)圖（附圖）

第二節(jié)控制參數(shù)

設(shè)備名稱檢測項目控制標(biāo)準(zhǔn)單位備注

雙介質(zhì)過濾器產(chǎn)水SDIW4

產(chǎn)水SDIW4

活性炭過濾器

產(chǎn)水CL2<0.01mg/1

進(jìn)水溫度25?26C

反滲透裝置

產(chǎn)水DD〈20us/cm25℃

陽離子交換器產(chǎn)水Na<100ug/1

產(chǎn)水Si02<100ug/1

陰離子交換器

產(chǎn)水1）1）<1.0us/cm25c

產(chǎn)水DDW0.2us/cm25*C

混合離子交換器

產(chǎn)水SiO2W20ug/1

第四章設(shè)備操作規(guī)范

第一節(jié)泵類、風(fēng)機(jī)、加熱器

一、離心泵的操作

】、離心泵的啟動前的檢查

1）泵體及周圍地面應(yīng)清潔無雜物。

2）聯(lián)軸器連接牢固，保護(hù)罩完整，底腳螺絲完整牢固，電源裝置安全可靠，接地良好。

3）盤車靈活，無磨擦聲。

4）軸承油箱或變速箱內(nèi)油位適宜。

5）水池、水罐的出水門應(yīng)開啟。

6）壓力表、流量計等正常。

7）泵停用一周以上或電機(jī)檢修，啟動前應(yīng)聯(lián)系電氣人員測定電機(jī)絕緣合格后方可啟用。

2、離心泵的啟動

1）開啟泵的入口門，如泵上有排氣門，應(yīng)先將泵內(nèi)空氣放盡，關(guān)排氣門，然后啟動泵。

2）啟動后檢查：

a）電動機(jī)及泵的轉(zhuǎn)動情況良好，轉(zhuǎn)動方向正確，無異常聲音。

b）盤根和機(jī)械密封無發(fā)熱現(xiàn)象，并有少量滴水。

c）壓力、流量等指示正常。

3）待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開啟泵的出水門，調(diào)整所需流量。

3、運(yùn)行中泵的檢查

1）泵體有無漏水、漏油現(xiàn)象。

2）壓力、流量是否穩(wěn)定正確。

3）電動機(jī)及泵的振動不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（3000r/min時振動WO.05nlm，小于1500r/min時振動

WO.09mm）＜）

4）電機(jī)、泵體是否有異音，軸承溫度應(yīng)該W70C,電機(jī)溫升W65C。

5）潤滑油位是否正常，油質(zhì)是否良好。

6）每月1日、15日切換運(yùn)行泵與備用泵。

7）盤根或機(jī)械密封無發(fā)熱現(xiàn)象，并滴水。

4、離心泵的停運(yùn)

關(guān)閉泵的出水門，按停止按鈕，停止泵的轉(zhuǎn)動，關(guān)閉泵的入口門，平時保持入口門開啟。

二、隔膜泵的操作

1、檢查藥箱藥液是否足夠，泵吸入管過濾頭無阻塞口沒入藥液以下。

2、檢查電機(jī)電源裝置是否安全可靠、接地良好。

3、開入口門、出口門、放空門，送電啟動泵，觀察吸入管中的氣泡待排盡后關(guān)放空門。

4、調(diào)節(jié)行程或轉(zhuǎn)速達(dá)到所需加藥量。

5、運(yùn)行中注意巡檢上量是否正常，溫度、振動、異響是否超標(biāo)等。

6、使用完畢后，斷電停泵。

三、羅茨風(fēng)機(jī)的起停

1、檢查電機(jī)電源裝置安全可靠、接地良好。

2、檢查齒輪油油位正常、油質(zhì)良好。

3、開放空門、送電啟動風(fēng)機(jī)。

4、壓力達(dá)到正常后，全開出口門，然后適當(dāng)關(guān)小放空門調(diào)節(jié)風(fēng)量。

5、使用完畢后，全開放空門，然后全關(guān)出口門，斷電停風(fēng)機(jī)。

四、加熱器的操作

1全開蒸汽一次門，再開蒸汽二次門，調(diào)節(jié)二次門使出水溫度穩(wěn)定在25七左右。

2、加熱器停運(yùn)時，全關(guān)蒸汽一、二次門，停加熱器。

3、加熱器振動、異響如果通過正常操作無法解決，可以通過關(guān)小生水罐出口門，開大生水泵出

口門的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4、投用加熱器時，先啟動生水泵，然后再投加熱器：停加熱器時，先停加熱器再停生水泵。

五、異常處理

故障現(xiàn)象故障原因處理方法

1、泵內(nèi)有空氣1、排泵內(nèi)空氣

2、泵盤根或入口管法蘭不嚴(yán)2、消除漏氣缺陷

水泵啟動

3、葉輪倒轉(zhuǎn)3、聯(lián)系電儀

后不上水

4、泵入口無水源4、查找原因有水后啟動

5、查不出原因或無法處理5、聯(lián)系機(jī)修

水泵軸承1、潤滑油質(zhì)不良1、更換新油

溫度高（不2、加油不足或加油過多2、調(diào)整加油量

振動）3、查不出原因或無法處理3、聯(lián)系機(jī)修

隔膜泵運(yùn)1、油質(zhì)不良或油量不足1、換油或加油

行中發(fā)熱2、查不原因或無法處理2、聯(lián)系機(jī)修

水泵顯著1、泵內(nèi)有氣體1、排盡泵內(nèi)空氣

振動或有2、泵入口門未全開或入口管堵塞2、全開入口門或消除界物

雜音3、軸承缺油或油質(zhì)不良3、加油或換油

4、查不出原因或無法處理4、聯(lián)系機(jī)修

立即斷電，啟動備用設(shè)備，并

電機(jī)冒煙

聯(lián)系電儀

電動門不1、機(jī)械部分輕微卡澀1、使用內(nèi)六角扳手手動開啟

動作2、其他2、聯(lián)系電儀

1、做好啟動準(zhǔn)備，聯(lián)系送電

運(yùn)行設(shè)備1、停電

2、啟動備用設(shè)備，H關(guān)系電氣

停止轉(zhuǎn)動2、跳閘

檢查

第二節(jié)過濾系統(tǒng)

一、加藥系統(tǒng)的投運(yùn)與停止

1.絮凝劑：聚合鋁（液體）有效含量10樂加藥量為2?3ppm。

2.氧化劑：氯酸鈉（液體）有效含量10樂加藥量維持雙介質(zhì)出水余氯含量為0.2ppm。

3.還原劑：亞硫酸氫鈉（固體）有效含量98祖加藥量在保證活性炭過濾器出口余氯W0.01mg/l

注：絮凝劑使用原液：氧化劑和還原劑暴露在空氣中容易變質(zhì)，藥液配制應(yīng)適量。

一、雙介質(zhì)過濾器的操作

1、反洗

1）檢查羅茨風(fēng)機(jī)具備供氣條件。

力檢查過濾器,全開反排門、稍開反洗進(jìn)水門,其他閥門呈關(guān)閉狀態(tài)。

3）反洗：啟動反洗泵，全開出口門，調(diào)整過漉器反洗進(jìn)水門使反洗流量達(dá)到200m7h,反洗

5min,關(guān)反洗進(jìn)水門、反洗泵出口門，停反洗泵，開正排門放水至監(jiān)視鏡中下部。

4）空氣擦洗：啟動羅茨風(fēng)機(jī)，開空氣擦洗門松動介質(zhì)5分鐘，關(guān)空氣擦洗門停羅茨風(fēng)機(jī)。

5）反洗：啟動反洗水泵，開反洗泵出口門，然后逐步開啟過濾器反洗進(jìn)水門，緩慢提高反洗

流量至300m'/h,待出水清澈后，逐漸關(guān)閉過濾器反洗進(jìn)水門，避免濾料亂層，然后關(guān)反洗泵出

口門停反洗泵。

6）正洗：靜置3min,濾料自由下落，按粒徑比重分層后，關(guān)反排門，開空氣門和進(jìn)水門，向

過濾器內(nèi)注水，待空氣門連續(xù)溢水即過濾器滿水后，關(guān)空氣門開正排門，并調(diào)節(jié)正排門開度使

流量在30?40m：7h進(jìn)行正洗。

2、投運(yùn)：SDIW4正洗合格后，開出水門關(guān)正排門投運(yùn)過濾器。

3、停止：出水SDI>4時，過濾器失效，關(guān)進(jìn)水門、出水門，停過濾器進(jìn)行反洗。

三、活性炭過濾器的操作

1、反洗

1）放水：開反排門、正排門，放水至監(jiān)視鏡中下部，然后關(guān)正排門。

2）反洗：啟動反洗水泵，全開反洗泵出口門，逐漸開啟過源器反洗進(jìn)水門，緩慢提高反洗流

量至200?250m'/h,待出水清澈后，逐漸關(guān)閉過濾器反洗進(jìn)水門，避免濾料亂層，然后關(guān)反洗

泵出口門停反洗泵。

3）正洗：靜置3min,濾料自由下落，按粒徑比重分層后，關(guān)反排門，開空氣門和進(jìn)水門，向

過濾器內(nèi)注水，待空氣門連續(xù)溢水即過濾器滿水后，關(guān)空氣門開正排門，并調(diào)節(jié)正排門開度使

流量在30?40m7h進(jìn)行正洗。

2、投運(yùn)：SDIW4正洗合格后，開出水門關(guān)正排門投運(yùn)過濾器。

3、停止：出水SDI>4時，過濾器失效，關(guān)進(jìn)水門、出水門，停過濾器進(jìn)行反洗。

四、過濾系統(tǒng)的聯(lián)合投運(yùn)與停止

I.設(shè)備啟動前的檢查

1）水箱水位正常。

2）加藥箱中藥液充足。

3）壓力表、流量表及其他儀表應(yīng)完好。

4）生水泵入口管路暢通。

2.設(shè)備的啟動

1）啟動生水泵送水并投入氧化劑、絮凝劑等。

2）正洗雙介質(zhì)過濾器至出水合格后，向活性炭過濾器進(jìn)水正洗活性炭過濾器，同時投加還原

劑。

3.過濾器的停運(yùn)

當(dāng)過濾器運(yùn)行至出水不合格（雙介質(zhì)過濾器SDI>4、活性炭過濾器SDIA4）,停運(yùn)該過濾器，

啟用備用設(shè)備。

1）關(guān)生水泵出水門，電機(jī)斷電。

2）大閉過濾器進(jìn)出口門，開排氣門將壓力放盡，大排氣門。

3）停加藥系統(tǒng)。

第三節(jié)R0系統(tǒng)

一、反滲透設(shè)備的啟動、停止和運(yùn)行維護(hù)

1、反滲透投運(yùn)前的準(zhǔn)備

1）預(yù)處理來水水質(zhì)達(dá)到反滲透進(jìn)水指標(biāo)要求。

2）檢查各電源正常，接地良好：各儀表準(zhǔn)確。

3）檢查各壓力容器、精密過濾器及加藥設(shè)備正常，且精密過濾器進(jìn)水門、反洗滲透沖洗匚處

于關(guān)閉狀態(tài)。

4）檢查高壓泵良好且已送電，進(jìn)水門、電動慢開門、反滲透沖洗門，應(yīng)處關(guān)閉狀態(tài)。高壓泵

手動出水門及反滲透濃水調(diào)節(jié)門長開，閥門開度已設(shè)定好。

2、反滲透的投運(yùn)

1）活性炭過濾器產(chǎn)水合格后，開過濾器出水門、精密過濾潺進(jìn)水門、精密過波器空氣門，待空

氣門連續(xù)溢水后，關(guān)空氣門開排污門，排污2min,如出水不干凈適當(dāng)延長排污時間，關(guān)排污門。

2）開高壓泵進(jìn)水門、電動慢開門、反滲透濃排門、產(chǎn)排門，投加反滲透阻垢劑，進(jìn)行低壓沖

洗5min,關(guān)濃排門、電動慢開門。

3）啟動高壓泵，開電動慢開門，同時關(guān)活性炭過濾器的正排門。當(dāng)產(chǎn)水電導(dǎo)W20us/cm時，關(guān)

產(chǎn)排門回收產(chǎn)水。

3.反滲透的停運(yùn)

1）關(guān)電動慢開門，待指示燈滅后，停高壓泵、停阻垢劑泵，開活性炭過濾器正排門對預(yù)處理

系統(tǒng)進(jìn)行泄壓，停生水泵，關(guān)精密過濾器進(jìn)水門。

2）開反滲透沖洗門、電動慢開門、產(chǎn)排門、濃排門，啟動沖洗泵，低壓沖洗至產(chǎn)水DD<15us/cmo

3）沖洗完畢后，停沖洗泵，關(guān)反滲透沖洗門、電動慢開門、產(chǎn)排門、濃排門，反滲透備用。

4）反滲透裝置如短期退出運(yùn)行（不超過3天），每兩天用反滲透產(chǎn)水低壓沖洗10分鐘。

5）反滲透長期停運(yùn)（超過7天），用0.2%亞硫酸氫鈉溶液加以保護(hù)。

3、反滲透有關(guān)數(shù)據(jù)的il?算

1）脫鹽率=（進(jìn)水電導(dǎo)率-出水電導(dǎo)率）/進(jìn)水電導(dǎo)率X100%

2）回收率=產(chǎn)水流量/（產(chǎn)水流量+濃水流量）X100%

反滲透的清洗基本知識

在運(yùn)行中，R0膜可能被無機(jī)物、膠體、微生物、金屬氧化物等污染或阻塞，情況嚴(yán)重甚至結(jié)垢。

這些物質(zhì)沉積在膜表面上，將會引起RO膜透水量下降及脫進(jìn)率降低。因此，為了恢復(fù)膜的透水

量和脫鹽性能，需要對RO進(jìn)行化學(xué)消洗。

1、R0清洗的條件

R0系統(tǒng)在運(yùn)行中，受運(yùn)行壓力、水溫等參數(shù)的影響，膜的清洗條件應(yīng)綜合全面考慮。只要出現(xiàn)

下列現(xiàn)象之一，就表明R0需要化學(xué)清洗：

1）水的膜透過率下降10—15機(jī)

2）產(chǎn)水的脫鹽率降低

3）有24—48小時內(nèi)，膜的壓力差（原水進(jìn)水壓力-濃水壓力）增加10—15%。

4）已被證實有結(jié)垢或污染。

2、清洗藥劑簡介

1）酸洗：0.2%鹽酸，控制系統(tǒng)PH2?3：酸洗的目的是清除膜內(nèi)無機(jī)物。

2）堿洗：0.1%氫氧化鈉、0.1%EDTA二鈉鹽，控制PH1011：堿洗的目的是去除有機(jī)物。

3）如果無機(jī)物污堵比較嚴(yán)重，酸洗后再用酸液浸泡10小時；如有機(jī)物污染比較嚴(yán)重，堿洗后

再用堿液浸泡10小時。

第四節(jié)離子交換系統(tǒng)

一、陽離子交換器的操作

1、投用

1）中間水池水位在3.5米以上，中間水泵備用完好，各儀表正常。

2）啟動中間水泵,開中間水泵出水門、交換器進(jìn)水門、空氣門,待空氣門連續(xù)溢水后,開啟

陽離子交換器正排門，關(guān)空氣門，進(jìn)行正洗。

3）正洗至出水Na'WlOOtg/l,開出水門，關(guān)正排門向陰離子交換器送水。

4）當(dāng)交換器出水Na>100ug/l時，交換器失效，關(guān)出水門、進(jìn)水門停用。

2、再生:

1）小反洗：啟動中間水泵，開中間水泵出水門、交換器小反洗進(jìn)水門、反排門，調(diào)切流量35m'/h

對陽離子交換器進(jìn)行小反洗至出水清澈關(guān)小反洗進(jìn)水門停中間水泵，開中排門放水至無水流出。

2）再生：啟動再生泵，開再生泵出水門，全開交換器再生門及噴射器出水門，調(diào)節(jié)噴射器進(jìn)

水門使流量為25m九,開噴射器進(jìn)酸門,控制再生液HC1濃度在3?5冬之間，進(jìn)酸2.5m）關(guān)噴

射器進(jìn)酸門停進(jìn)酸，維持25nl的流量逆流沖洗，至出水PH>3.3,關(guān)再生泵出水門，停再生

泵，然后關(guān)噴射器進(jìn)、出水門，交換器再生門、反排門。

3）正洗：啟動中間水泵，開泵出水門、交換器進(jìn)水門，調(diào)節(jié)進(jìn)水門控制流量30m7h小正洗至

出水PH>3.3,關(guān)中排門，開空氣門待空氣門連續(xù)溢水后開正排門關(guān)空氣門，調(diào)節(jié)進(jìn)水門控制

流量60nl3/h正洗至出水NaYlOOug/L開出水門，關(guān)正排門投用交換器,或大正排門、進(jìn)水門

備用交換器。

4）大反洗：交換器連續(xù)運(yùn)行10個周期后，須進(jìn)行一次大反洗，即反洗水從大反洗進(jìn)水門進(jìn)入，

由反排門排出，以達(dá)到徹底松動樹脂層的目的。

5）交換器第一次再生或大反洗之后的第一次再生，鹽酸耗量為5.0疝1

二、陰離子交換器的操作

1、投用

1）陽離子出水合格后，開陽離子交換器出水門、陰離子交換器進(jìn)水門、空氣門，關(guān)陽離子交

換器正排門，向陰離子交換器進(jìn)水。

2）待空氣門連續(xù)溢水后，開啟陰離子交換器正排門，關(guān)空氣門，進(jìn)行正洗。

3）正洗至出水DDW1.0us/cm、Si&WlOOug/l,正洗合格,開出水門,關(guān)正排門向混合離子交

換器送水。

4）當(dāng)交換器出水DD>LDus/cm或Si02>100ug/1時，交換器失效，關(guān)出水門、進(jìn)水門停用。

2、再生：

1）小反洗：投用陽離子交換器開陰離子交換器小反洗進(jìn)水門、反排門，調(diào)節(jié)流量35n?/陰虛子

離子交換器進(jìn)行小反洗至出水清澈，關(guān)小反洗進(jìn)水門停反洗，開中排門放水至無水流出。

2）再生：啟動再生泵，開再生泵出水門，全開交換器再生門及噴射器出水門，調(diào)節(jié)噴射器進(jìn)

水門使流量為25m3/h,開噴射器進(jìn)破門，控制再生液NaOH濃度在3?5%之間,進(jìn)堿1.7m>關(guān)

進(jìn)破門停進(jìn)堿,維持25n『/h的流量逆流沖洗.至出水PH<10.7,美再生泵出水門,停再生泵.

然后關(guān)噴射器進(jìn)、出水門，交換器再生門、反排門。

3）正洗：投用陽離子交換器，關(guān)陰離子交換器反排門，開進(jìn)水門，調(diào)節(jié)進(jìn)水門控制流量30m'/h

小正洗至出水PH>3.3,關(guān)中排門，開空氣門待空氣門連續(xù)溢水后開正排門關(guān)空氣門，調(diào)節(jié)進(jìn)

水門控制流量6（W/h正洗至出水DDW1.0us/cm、SiOzWlOOug/L正洗合格,開出水門，關(guān)正排

門投用交換器，或關(guān)正排門、進(jìn)水門備用交換器。

4）大反洗：交換器連續(xù)運(yùn)行10個周期后，須進(jìn)行一次大反洗，即反洗水從大反洗進(jìn)水門進(jìn)入，

由反排門排出，以達(dá)到徹底松動樹脂層的目的。

5）交換器第一次再生或大反洗之后的第一次再生，液堿耗量為3.4m）

三、混合離子交換器的操作

1、投用

1）陰離子出水合格后，開陰離子交換器出水門、混合離子交換器進(jìn)水門、空氣門，關(guān)陰離子交

換器正排門，向混合離子交換器進(jìn)水。

2）待空氣門連續(xù)溢水后，開啟混合離子交換靜正排門，關(guān)空氣門，進(jìn)行正洗。

3）正洗至出水DDW0.2us/cm、SiaW20ug/l,正洗合格,開出水門,向除鹽水罐送水。

4）當(dāng)交換器出水DD>0.2」s/cm或Si0?>20ug/1時，交換器失效，關(guān)出水門、進(jìn)水門停用。

2、再生：

1）分層：投用陰離子交換器，開混合離子交換器反洗進(jìn)水門、反排門，控制流量由小到大，待

樹脂上升到上視鏡100mm時，控制流量維持樹脂膨脹高度不變5分鐘至反洗出水清澈，關(guān)反洗

進(jìn)水門停反洗，待樹脂自然沉降明顯分層后放水至樹脂上100mmu

2）再生：開混合離子交換器的進(jìn)堿門、進(jìn)酸門、中排門。啟動再生泵，開再生泵出水門、全開

酸、堿噴射器出水門,調(diào)節(jié)噴射器進(jìn)水門控制流量各17m7h,開酸、堿噴射器進(jìn)酸堿門,控制

進(jìn)酸、堿濃度在3?5%左右,調(diào)節(jié)中排開度保持樹脂層上100mm液位，進(jìn)堿1.2/，酸0.86,

關(guān)噴射器進(jìn)酸、破門停進(jìn)酸堿，維持17m流量逆流沖洗置換，至中排出水中性，關(guān)中排使水

位升至上視鏡100mm處，關(guān)再生泵出口門停再生泵，然后關(guān)噴射器進(jìn)水門、出水門，交換器再

生門。

3）混合：啟動羅茨風(fēng)機(jī)，開交換器進(jìn)氣門進(jìn)氣，充分混合5分鐘，停羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)進(jìn)交換器進(jìn)

氣門、反排門。

4）放水：樹脂混合均勻，立即開正排門，使樹脂快速下降.避免分層。

5）正洗：投用陰離子交換器，開混合離子交換器進(jìn)水門、空氣門，待空氣門連續(xù)溢水后開正排

門關(guān)空氣門，調(diào)節(jié)進(jìn)水門控制流量100m7h正洗至出水DDWO.2us/cm.Si@W20ug/l,正洗合格，

開出水門.關(guān)正排門投用交換相.或關(guān)正排門、進(jìn)水門備用交換器,

四、其他

備用離子交換器每兩天正洗一次lOmin,原則上由大夜班進(jìn)行，如中間水池水量不足或其他原因

由下一個班進(jìn)行，以此類推。

第五章化學(xué)監(jiān)督與控制

第一節(jié)控制標(biāo)準(zhǔn)

水樣名稱控制項目標(biāo)準(zhǔn)單位分析頻次備注

陽床產(chǎn)水Na,W100ug/18h

陰床產(chǎn)水Si?！?lt;100ug/18h

混床產(chǎn)水SiO>W20ug/18h

濃縮倍率3.0~3.524h

循環(huán)水

總磷3?6mg/124h

YD<2.0umol/'l4h

溶氧<7.0ug/12h

給水

N2H,10?50ug/14h

PH值8.8?9.32h25c

PH值9-10.52h

P0?2-10mg/12h

爐水

SiQ>W2.0mg/14h

CL-W4.0mg/1每周一次

YDW2.0umol/14h

凝結(jié)水溶解氯W50ug/12h

Na'W15ug/14h

SiSS20ug/18h

飽和蒸汽Na*<10ug/18h

1)1)W10us/cm8h25c

SiO>W20ug/14h

過熱蒸汽Na'W10ug/12h

DD<10us/cm2h25℃

疏水YD<2.0umo17'I24h特殊情況加樣

50~100um:<90

機(jī)械雜質(zhì)個每周一次顆粒數(shù)/100ml

>100um:<16

油

運(yùn)動粘度28.8?35.2mmVs每月2次40c

開口閃點2180℃每月2次

破乳化性W60min每月2次

水分W200mg/1每月2次

第二節(jié)汽、水、油取樣

一、取樣注意事項

1、調(diào)節(jié)取樣冷卻器，保證樣品水流量300?500ml/min,每月沖洗兩次取樣冷卻器及管道，4

日和20日白班化水二操進(jìn)行。

2、取樣瓶至少要用樣品7K沖洗兩遍，再取樣。

3、取樣至少400ml,以便有足夠的樣品水來沖洗燒杯和電極。

4、樣品水從取樣瓶向做樣燒杯轉(zhuǎn)移時，至少要沖洗兩遍。

5、停爐停機(jī)檢修后，先沖洗管道及取樣冷卻器1?2小時，然后再取樣。

6、取樣冷卻器樣品管線一次門全開，通過二次門調(diào)節(jié)樣品水流量，有內(nèi)漏的閥門用內(nèi)漏的閥

門調(diào)節(jié)。

二，分匚

1、取樣冷卻器的冷卻水以鍋爐取樣冷卻水總門前法蘭為界，法蘭及法蘭前系統(tǒng)由機(jī)爐專業(yè)負(fù)

責(zé)，法蘭以后系統(tǒng)由化水專業(yè)負(fù)責(zé)。

2、取樣冷卻器的蒸汽側(cè)以取樣一次門前法蘭為界，法蘭及法蘭前系統(tǒng)由機(jī)爐專業(yè)負(fù)責(zé)，法蘭以

后系統(tǒng)由化水專業(yè)負(fù)責(zé)。

3、疏水和汽輪機(jī)油的取樣由機(jī)爐運(yùn)行人員進(jìn)行，化水二操監(jiān)督；其它取樣由化水二操進(jìn)行。

第三節(jié)化學(xué)監(jiān)督及加藥調(diào)節(jié)

一、化水產(chǎn)水：

離子交換器Na\Si。？：化水車間制水期間，每班分析1次，電導(dǎo)率上升則適當(dāng)增加分析頻率。

二、循環(huán)水：

濃縮倍率，每天大夜分析一次，總磷，由檢測中心進(jìn)行化驗?；?操根據(jù)化驗結(jié)果及時通知

機(jī)爐專業(yè)調(diào)整排污量。

三、汽輪機(jī)油：

1、每周三大夜班化水二操分析18、2#主油箱內(nèi)油機(jī)械雜質(zhì)，匯報機(jī)爐班長。

2、每月3日、18日，檢測中心取樣分析汽輪機(jī)油并將化驗報告單送至電除塵，化水二操符化

驗報告單從電除塵收回，并將化驗結(jié)果匯報機(jī)爐班長。

四、汽、水：

1.按照指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)及分析頻次表進(jìn)行化驗及時調(diào)整加藥、排污。

2.若有樣品不合格，須立即進(jìn)行調(diào)節(jié)，并適當(dāng)增加化驗頻次以監(jiān)督調(diào)整效果。

五、分工：

1、鍋爐定期排污由機(jī)爐運(yùn)行人員執(zhí)行，化水二操進(jìn)行監(jiān)督。

2、加藥系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)及加藥量的調(diào)節(jié)由化驗二操負(fù)責(zé)，當(dāng)班將空桶或空袋子收到零米樓梯

卜.整齊擺放。

3、循環(huán)水加藥由化水專業(yè)負(fù)責(zé)，用完的空桶或空袋子當(dāng)班化水一操按規(guī)定擺放整齊。

4、循泵切換或停運(yùn)，機(jī)爐專業(yè)應(yīng)通知化水專業(yè)調(diào)整加藥系統(tǒng)。

5、汽機(jī)、鍋爐啟停時，機(jī)爐專業(yè)應(yīng)及通知化水專業(yè)開始或停止取樣、做樣。

6、每天白班化水二操12點以前匯總出前3個班化驗情況。

第四節(jié)冬季防凍防凝

一、循環(huán)水加藥

1.加藥泵不能停運(yùn)，保持加藥管線內(nèi)水流動，有必要時調(diào)整加藥濃度。

2.注水管線保持長流，但正在使用的加藥箱內(nèi)不能注水，以保證加藥濃度的穩(wěn)定。

二、8米加藥間

1、保持化驗室除鹽水微流，避免加藥箱注水管線凍管。

2、除氧器停運(yùn)，不停泵向除氧器打水，有必要時調(diào)整加藥儂度、計量泵行程和水溫。

3、鍋爐停運(yùn)，不停泵向汽包內(nèi)打水，有必要時調(diào)整加藥濃度、計量泵行程和水溫。

三、取樣冷卻裝置

1.不論除氧器停運(yùn)還是鍋爐停運(yùn)，都應(yīng)適當(dāng)開大相應(yīng)取樣門，保持長流水。

2.任何情況下，取樣冷卻器的冷卻水都不能停。

附1：汽、水品質(zhì)劣化原因及史理方法

現(xiàn)象原因分析處理方法

組成給水的補(bǔ)給水、凝結(jié)水有硬查明有硬度的水源，進(jìn)行處理或減少

有硬度

度其使用量

給水

1、除氧器運(yùn)行不正常1、調(diào)整除氧器運(yùn)行

溶解氧不

2、除氧器內(nèi)部裝置有缺陷2、檢修除氧器

合格

3、聯(lián)玩加入鼠不夠3、增大聯(lián)宓加入鼠

1、給水渾濁或硬度太大

1、檢查給水，并消除渾濁或硬度

2、排污量不夠

爐水外狀渾濁2、開大連排門，如不見效開定排

3、新建或檢修后的鍋爐在啟動

3、增大排污，并進(jìn)行沖管

的初期

1、調(diào)整加藥量和排污

1、加藥過多或過少

P0產(chǎn)不合格2、適當(dāng)開大排污，同時杳明給水硬

2、給水有較高硬度

度原因并處理

1、給水不合格1、查明原因，處理給水合格

含硅量超

2、鍋爐排污過小2、增加排污量

標(biāo)準(zhǔn)

3、鍋爐內(nèi)汽水循環(huán)不良3、調(diào)整工況

1、加鋸末

1、瀚汽器大量泄漏