山東章丘日月化工有限公司雙氧水車間安全操作規(guī)程

空壓機(jī)崗?fù)庫(kù)o操縱規(guī)程

1、崗?fù)と蝿?wù)：

本崗?fù)べu力雙氧水生產(chǎn)用壓縮空氣及尿素儀表、全廠用空氣單位。

2、職權(quán)責(zé)任:

a、嚴(yán)格執(zhí)行技能操縱規(guī)程和寧?kù)o技能規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章:制度，賣力本崗?fù)さ拈_停車及生

產(chǎn)正常，賣力設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)治理。

b、有權(quán)提出操縱上的差別意見，對(duì)違反技能操縱規(guī)程和寧?kù)o技能規(guī)程的行為有權(quán)提

出批評(píng)并越級(jí)上報(bào)。

c、對(duì)不寧?kù)o的設(shè)備、儀表，有權(quán)提出查驗(yàn)或調(diào)換要求，遇緊急情況停車處理懲罰，爾

后向值班主任報(bào)告。

d、對(duì)未經(jīng)主管部分批準(zhǔn)的外來人員有權(quán)提出詢問或禁止進(jìn)入本崗?fù)ぁ?/p>

e、對(duì)付滋擾本崗?fù)げ倏v和損壞本崗?fù)ぴO(shè)備管線及清潔衛(wèi)生的行為，有權(quán)制止和要求恢

復(fù)興狀。

（2）責(zé)任：

a.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)規(guī)律，完成事情任務(wù)，不得擅自離開崗?fù)ぁ?/p>

b、嚴(yán)格憑據(jù)操縱規(guī)程和寧?kù)o技能規(guī)程操縱，對(duì)違章操縱造成嚴(yán)重結(jié)果負(fù)執(zhí)法責(zé)任。

c、對(duì)木崗?fù)ぴO(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及管線、儀表正常維護(hù)有全部責(zé)任。

d、對(duì)設(shè)備有提出調(diào)換查驗(yàn)的責(zé)任，查驗(yàn)后有驗(yàn)收的責(zé)任。

e、賣力本崗?fù)ぴO(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)及情況衛(wèi)生，保持良好狀態(tài)。

f、每十五分鐘對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備查抄一次，每半小時(shí)填寫記錄。

g、賣力東西潤(rùn)滑等其它公物的保管和維護(hù)。

h、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，精心操縱，弄懂原理，賣力對(duì)學(xué)習(xí)人員的寧?kù)o技能的指導(dǎo)。

3、事情聯(lián)系及交代班制度：

（1）事情聯(lián)系：

a、應(yīng)擔(dān)當(dāng)本崗?fù)そM長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)明不正常實(shí)時(shí)報(bào)告。

b、經(jīng)常向雙氧水中控指及尿素中控室反應(yīng)空氣壓力情況，須要時(shí)實(shí)時(shí)調(diào)解壓力，確

保寧?kù)o穩(wěn)定生產(chǎn)。

c、經(jīng)常與電工、保全聯(lián)系，發(fā)明電器、設(shè)備妨礙，實(shí)時(shí)聯(lián)系查驗(yàn)。

（2）交代班制度：

a、交班人員必須提前半小時(shí)到崗?fù)みM(jìn)行全面查抄，對(duì)所屬設(shè)備、工藝、宇靜、衛(wèi)生、

記錄等事情認(rèn)真查抄，了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

b、如交班發(fā)明問題，可轉(zhuǎn)告當(dāng)班操縱人員，經(jīng)其同意后可協(xié)助處理懲罰。

c、交班者未到崗，交班者不得擅自離開崗?fù)?，要等交班人員，辦完交代班手續(xù)，經(jīng)交

班者同意簽字，方可離開崗?fù)ぁ?/p>

d、交班時(shí)如產(chǎn)生事故，必須待事故處理懲罰完畢，寫好記錄，方可交班。如產(chǎn)生不

正?，F(xiàn)象及東西丟失，公物損壞，必須找出原因，寫好記錄后方可交班。

e、交班者要對(duì)所屬設(shè)備、情況衛(wèi)生、儀表、東西記錄齊全，如實(shí)向交班者交代當(dāng)班情

況，不然禁絕交班。

f、具體交代班內(nèi)容：

（A）交代指示情況，各壓力表，溫度表的讀數(shù)是否正常。

（B）交代設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及設(shè)備杳驗(yàn)情況和備用設(shè)備情況。

（C）設(shè)備查驗(yàn)完畢，要在組長(zhǎng)指導(dǎo)下實(shí)時(shí)加油試車，如實(shí)向交班者交代試車情況，

寫好記錄。

（D）交代東西、公物治理、情況、設(shè)備衛(wèi)生情況。

4、設(shè)備治理和維護(hù)：

a、自覺遵守巡回查抄制度，包管設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

b、每半小時(shí)查抄一次空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。查抄各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，油位是

否在規(guī)定范疇內(nèi)，壓力、溫度、電流是否正常，發(fā)明問題實(shí)時(shí)處理懲罰。

c、經(jīng)常巡回查抄各設(shè)備保持完好，實(shí)時(shí)消除跑冒滴漏。

d、備用設(shè)備每班查抄一次，設(shè)備是否完好，是否缺油，放空閥及出口大閥是否靈活

正常，若有缺件實(shí)時(shí)聯(lián)系查驗(yàn)，到達(dá)完好的備用狀態(tài)。

（2）設(shè)備清理衛(wèi)生及潤(rùn)滑：

a、對(duì)所屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能要弄懂并熟練掌握，并做到熟練操縱，會(huì)保養(yǎng)、會(huì)

排除妨礙。

b、保持設(shè)備衛(wèi)生，整潔，經(jīng)常查抄水、氣、油的氣密性或泄漏情況，發(fā)明問題實(shí)時(shí)

解決。

c、對(duì)設(shè)備、管線、情況衛(wèi)生每班清理一次。

d、設(shè)備潤(rùn)滑治理制度

（A）空壓機(jī)的加油分班承包制：

甲班：1#、6#機(jī)，乙班：2#、7并機(jī)，丙班：3#、8#機(jī)，治理：5#、9#機(jī)。

（B）各班要經(jīng)常查抄自己包袱的空壓機(jī)的油位情況，選用優(yōu)質(zhì)油并經(jīng)三級(jí)過濾后參

加機(jī)身油池內(nèi)，保持機(jī)身油池潤(rùn)滑油油位在視鏡的2/3以上。

5、設(shè)備一覽表：

額定排氣量電機(jī)性

序號(hào)名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)備注

能

1空壓機(jī)6m3/分鐘3LE—6/1215#

配用電機(jī)985轉(zhuǎn)/分鐘，55千瓦R250M—6

空壓機(jī)22m3/分鐘LW—22/T32#、3#

21480轉(zhuǎn)/分鐘，132千

配用電機(jī)315M—4r

瓦

空壓機(jī)42(40)n?/分鐘LW—42/T46#、7#、8#、9#

3TK—250-

配用電機(jī)600轉(zhuǎn)/分鐘,250千瓦

10/990

6、工藝規(guī)程:

(一)活塞式壓縮機(jī)的事情原理

6.1壓縮歷程

每臺(tái)壓縮機(jī)都有氣缸和活塞，壓縮氣體的事情歷程，包羅吸入、壓縮、壓出三個(gè)步調(diào)。

(1)吸入

氣缸活塞由上壓點(diǎn)向下邊移動(dòng)時(shí)，缸內(nèi)容積增大，壓力下降，當(dāng)壓力降至稍低于進(jìn)口

管中的氣體壓力時(shí)，進(jìn)口管中的氣體便頂開吸入活門，進(jìn)入氣缸，隨活塞的向下移動(dòng)，氣

體繼承進(jìn)入缸內(nèi)，直至活塞移至下壓點(diǎn)為止。

(2)壓縮

當(dāng)活塞調(diào)轉(zhuǎn)偏向向上邊移動(dòng)時(shí)，缸內(nèi)容積開始縮小，這樣便開始?xì)怏w的壓縮歷程。由

于吸入活門有止逆作用，故缸內(nèi)氣體不能倒回進(jìn)口管中，同時(shí)用出口管中的氣體壓力又高

于氣缸內(nèi)部的氣體壓力，缸內(nèi)的氣體也無(wú)法以出口活門跑到缸外，而出口管中的氣體又因

壓出活門也有止逆作用，也不能流缸內(nèi)，此時(shí)氣體數(shù)量保持一定，只因活塞繼承向上移動(dòng),

縮小了缸內(nèi)的容積，使氣體的壓力升高。

(3)壓出

隨著活塞上移壓縮氣體，氣體的壓力愈升愈高，當(dāng)缸內(nèi)的氣體壓力升高到大于出口管

中的氣體壓力時(shí)，缸內(nèi)氣體便頂上壓出活門的彈簧而進(jìn)入出口管中，并繼承排出直至活塞

移至上邊孔點(diǎn)為止，然后活塞開始向向下移動(dòng)，重復(fù)上述行動(dòng)。

活塞在氣缸內(nèi)不絕地壓縮運(yùn)動(dòng)使氣缸循環(huán)地吸入和壓出氣體，活塞的每一縮回稱為一個(gè)事

情循環(huán)，活塞每縮或回一次所經(jīng)過的距離叫做沖程。

6.2壓縮氣體的三種歷程

氣體在壓縮歷程中的能量變革與氣體狀態(tài)、溫度、壓力、體積有關(guān)，在壓縮氣體時(shí)產(chǎn)

生大量的熱，這就導(dǎo)致了壓縮后氣體溫度的升高，氣體受壓縮的水平越大，則受熱的水平

越大，溫度應(yīng)升的越高。

壓縮氣體所需的壓縮功取決于氣體狀態(tài)的改變歷程，壓縮機(jī)耗功的巨細(xì)與壓縮氣體所產(chǎn)生

的熱量有直接干系。

（1）等溫壓縮歷程

在壓縮歷程中，能將壓縮功相當(dāng)?shù)臒崃客耆迫?，使氣缸?nèi)的氣體溫度穩(wěn)定稱為等溫

壓縮，在等溫壓縮歷程中所消耗的壓縮功最小，這一歷程為理想歷程，在實(shí)際生產(chǎn)中難辦

到的。

（2）絕熱壓縮歷程

在壓縮歷程中與外界沒有絲亳的熱互換，結(jié)果使缸內(nèi)的氣體的溫度升高，此種歷程的

功最人，也是?種理想歷程。因此在實(shí)際生產(chǎn)中要想沒有熱量的散失是難做到的。

（3）多變壓縮歷程

在壓縮氣體的歷程中，既不完全等溫也不完全絕熱的歷程稱為多變歷程，這種歷程界

于等溫和絕熱之間，實(shí)際生產(chǎn)中的壓縮氣體均屬這幾種歷程。

6.3多級(jí)壓縮

要用單級(jí)壓縮將氣體壓到很高的壓力，則壓縮比一定增大，壓縮以后的氣體溫度也會(huì)

升得很高，壓縮比和睦體溫度升高水平很大，會(huì)使壓縮歷程和壓縮機(jī)產(chǎn)生以下一些問題。

（1）氣體溫度升的過高會(huì)使冷卻變的困難，這樣就增加了功的消耗，影響打氣量。

（2）氣體溫度升的過高，使?jié)櫥a(chǎn)生困難，壓縮機(jī)沒有良好的潤(rùn)滑，它的部件就遭到破

壞。

（3）壓縮比過高，也就是壓縮后的氣體壓力很高，則殘留在余隙中的高壓氣體，在吸氣

之前膨脹后所占的氣體容積也會(huì)愈大，結(jié)果會(huì)使壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力顯著下降。

（4）壓縮比過高，溫度會(huì)升高到壓縮機(jī)體不能容得的水平，機(jī)件壽命低落，并且還會(huì)增

加機(jī)件制造的困難，所以?般要將氣體壓縮到較高的壓力，并用多級(jí)壓縮的步伐。所謂多

及壓縮憑據(jù)所需要的壓力，將壓縮機(jī)的氣缸分成若干段（低壓段、中壓段、高壓段）逐級(jí)

提高壓力，并在每級(jí)壓縮后設(shè)立中間冷卻器，冷卻每級(jí)壓縮后的高溫氣體。綜上所述，用

多級(jí)的壓縮要領(lǐng)將氣體壓縮到高壓，可以克服單缸壓縮時(shí)的缺點(diǎn)，并能使壓縮歷程靠近于

等溫歷程，節(jié)省大量的功，但是級(jí)數(shù)太多，氣體經(jīng)過進(jìn)出口活門和中間冷卻器的次數(shù)也隨

之增多。為克服阻力需要的功就會(huì)相應(yīng)增大，同時(shí)壓縮機(jī)的級(jí)數(shù)愈多，造價(jià)愈高。因此壓

縮機(jī)的級(jí)數(shù)也不能無(wú)限增多，一般不凌駕七段為限，

6.4工藝流程

（1）、工藝流程

空氣一空氣過濾消音器一空壓機(jī)----級(jí)冷卻一二級(jí)冷卻一小儲(chǔ)氣罐一大冷

卻器一空氣干燥器一大儲(chǔ)氣罐（緩沖罐）一用氣單位

(2)工藝指標(biāo)：

(1)額定排氣壓力:一級(jí)0.18—0.22MPa

二級(jí)0.7(0.8)MPa

(2)油壓：0.25—0.35MPa

(3)各級(jí)排氣溫度＜160℃

(4)進(jìn)氣溫度W40c

(5)進(jìn)氣壓力：大氣壓力

(6)冷卻水進(jìn)水溫度W30C

(7)冷卻水排水溫度＜40℃

(8)機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑油溫度W70C

(9)油位1/2—2/3o

7、正常操縱要點(diǎn)：

在正常操縱中，要將所有的工藝指標(biāo)及操縱指標(biāo)都控制在規(guī)定范疇內(nèi)，經(jīng)常注意空壓

機(jī)的油位，油壓，各級(jí)壓力、溫度的變革情況，以及循環(huán)水壓力，呆板的聲音是否正常，

電動(dòng)機(jī)的溫升及電流讀數(shù)，按規(guī)定巡回查抄，認(rèn)直做好記錄。

8、操縱要點(diǎn)：

(一)寧?kù)o開停車操縱

A、原始開車

壓縮機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：

(1)試車前的準(zhǔn)備事情

①清洗呆板內(nèi)部，然后參加規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油，查抄油位指示器所示油位高度是否切合要

求，同時(shí)用人工要領(lǐng)向機(jī)身卜字頭滑道的摩擦面.上注入足夠的油量，制止初開車時(shí)因缺油

溝滑而燒損。

②查抄連接件的結(jié)合與緊固情況，有松動(dòng)之處應(yīng)實(shí)時(shí)緊固。

③查抄水管路流通情況，打開總進(jìn)水管的截止閥，并查抄各分支水管流動(dòng)情況是否流通無(wú)

阻。

④校正壓力表，查抄氣壓表和油壓表安裝情況是否正常。

⑤視察和判斷運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否靈活■，用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使壓縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)二、三轉(zhuǎn)，如有卡住或

碰撞現(xiàn)象應(yīng)查出原因，予以消除。

(2)壓縮機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)按如下規(guī)定進(jìn)行

①壓縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)是卸去各級(jí)氣閥的情況下進(jìn)行。

②壓縮機(jī)開車空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，視察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，查抄旋轉(zhuǎn)偏向是否正確,

若正常則合.上開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)，并查抄下列項(xiàng)目，是否切合要求：

⑴油樂表指示的油壓不低于0.15MPa.

＜2＞壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)響聲正常，不應(yīng)有碰擊聲及雜音。

＜3＞冷卻水流通無(wú)阻。

③連續(xù)空車運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后停車，查抄并記錄下列項(xiàng)目：

I、曲軸軸承，連桿軸承和十字滑道的溫度

II、活塞桿與填料及刮油環(huán)之間的摩擦情況。

II【、查抄或視察機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑油是否沿活塞桿經(jīng)刮油環(huán)串進(jìn)填料箱及氣缸內(nèi)。

IV,活塞桿外貌有無(wú)劃痕與擦傷，氨塑料制作有無(wú)異味。

④查抄呆板正常后，即可進(jìn)行吹洗事情，所謂吹洗，就是利用各級(jí)氣缸排出的壓縮空氣，

吹除各級(jí)管路內(nèi)的塵土及臟物。吹洗事情應(yīng)按如下步調(diào)進(jìn)行：

①裝上一、二級(jí)氣閥及其它管路，不裝二級(jí)吸氣管，開車吹洗從一、二級(jí)疏散器出口查抄,

吹出潔凈空氣為止。

②裝上二級(jí)吸氣管開車?yán)^承吹洗，直到氣體出口處查抄排氣中無(wú)任何塵土污物為止。

（4）調(diào)解負(fù)荷運(yùn)動(dòng)：

<1>第一階段開車運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，由無(wú)負(fù)荷調(diào)解到二級(jí)排氣壓力為0.2MPa時(shí)查抄。

①壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)不正常的振動(dòng)及響聲。

②查抄冷卻水流通情況，不允許有斷斷續(xù)續(xù)的水流情況，亦不允許有氣泡及堵塞現(xiàn)象。

③壓縮機(jī)各接合面及管道連接處應(yīng)沒有松動(dòng)和漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象。

④各級(jí)排氣溫度不應(yīng)凌駕160C。

⑤視察電流表有否顯著的顛簸和激增現(xiàn)象，以判斷氟塑料環(huán)裝配間隙恰當(dāng)是否正常。

⑥潤(rùn)滑油應(yīng)不能沿活塞桿進(jìn)入填料和睦缸內(nèi)。

⑦聽聲音判斷吸排氣閥的事情情況是否正常。

⑧填料或活塞環(huán)有無(wú)嚴(yán)重泄漏現(xiàn)象，要領(lǐng)是停車時(shí)立即封閉排出口，然后視察一、二級(jí)壓

力表變動(dòng)情況及細(xì)聽各處有無(wú)漏氣響聲。

（2）第一階段負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，停車拆開呆板側(cè)蓋查抄曲軸軸承、連桿軸承、十字頭及滑

道的溫度，沒有過熱現(xiàn)象，即可進(jìn)行第二階段開車運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力調(diào)到0.5MI，后運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘

停車查抄，項(xiàng)目同第一階段，如無(wú)異常則進(jìn)行滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

<3>由壓力0.5MPa逐漸調(diào)解到滿負(fù)荷（額定排氣壓力）進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正

常后則可正式測(cè)定各項(xiàng)參數(shù)，并應(yīng)對(duì)減荷閥、調(diào)治器、寧?kù)o閥等進(jìn)行試驗(yàn)，考察其事情是

否靈敏。

壓縮機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，杳驗(yàn)證明一切都正常時(shí)，方可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

B、正常開車

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備事情：

壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操縱前的準(zhǔn)備事情與“壓縮機(jī)試車前的準(zhǔn)備事情“相同，投入運(yùn)行的歷程

首先無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，再逐步升至正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)明問題應(yīng)實(shí)時(shí)消除，壓縮機(jī)必須無(wú)負(fù)荷起動(dòng)。

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)期間注意事項(xiàng)

壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間必須隨時(shí)查抄如下項(xiàng)目：

<1）壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況應(yīng)負(fù)荷技能范例的要求。

（2）冷卻水流量不均勻，不得有中斷性的排出及氣泡等現(xiàn)象，冷卻水進(jìn)水溫度不允許凌

駕35℃,冷卻水中斷時(shí)應(yīng)立即停車。

〈3〉傾聽呆板運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲，不得有不正常的音響存在，如碰擊聲等。

<4>當(dāng)活塞桿有潤(rùn)滑油并已串入填料及氣缸內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即停車查抄并消除之。

<5>查抄電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按電動(dòng)機(jī)使用說明書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行查抄。

<6>壓縮機(jī)各管路連接處有漏氣、漏水、漏油時(shí)，應(yīng)在壓縮機(jī)停車后查抄修理。

<7>儲(chǔ)氣罐每班放水不少于二次，濕潤(rùn)天氣時(shí)，視實(shí)際情況而定，多放為佳。

<8>進(jìn)氣消聲過濾器的濾芯為紙質(zhì)結(jié)構(gòu)，一般使用壽命在2000小時(shí)，應(yīng)定期卸下，用空

氣吹洗。

<9>冷卻疏散器的自動(dòng)排污閥應(yīng)視內(nèi)腔臟污情況定期清洗或調(diào)換，以包管其靈敏度。

<10>杳抄機(jī)體內(nèi)油面高度應(yīng)在規(guī)定的范疇內(nèi)（油面應(yīng)浸過粗濾器），精濾器應(yīng)定期調(diào)換。

<11）壓縮機(jī)有異常高溫時(shí)，不允許繼承運(yùn)轉(zhuǎn)，某級(jí)排氣壓力突然變動(dòng)很大，長(zhǎng)期不復(fù)

興時(shí)，應(yīng)立即停車查抄原因。

C、寧?kù)o停車操縱

（1）正常停車：壓縮機(jī)在正常情況下停車，應(yīng)注意進(jìn)行下列事項(xiàng)：（如因事故強(qiáng)迫停車不

受此限）

①將壓縮機(jī)降壓后停車。

②停車后封閉冷卻水總管，放凈各氣缸、冷卻器內(nèi)存水，臨時(shí)停車不需進(jìn)行此項(xiàng)事情。

③放凈壓縮機(jī)一二級(jí)冷卻器，一、二級(jí)疏散器中的殘留冷凝水，長(zhǎng)期停車或冬季情況氣溫

較低時(shí)，一定要把呆板中每一處存放水全部放凈，以免凍裂呆板。

④壓縮機(jī)長(zhǎng)期停車應(yīng)注意做好防銹油封維護(hù)保養(yǎng)事情，呆板重新啟動(dòng)前，運(yùn)動(dòng)部位（如十

字頭及滑道，連桿軸承等）應(yīng)注入清潔的潤(rùn)滑油，以免起動(dòng)時(shí)燒傷運(yùn)動(dòng)件。

D、緊急停車操縱

空壓機(jī)各主要部件如十字頭、連桿、活塞桿等出現(xiàn)斷裂、燒壞、拉毛等現(xiàn)象，本崗?fù)せ蛲?/p>

工段產(chǎn)生著火爆炸等情況，本崗?fù)さ碾娖鞣恋K、斷電、斷水時(shí)應(yīng)采取緊急停車處理懲罰。

緊急停車步調(diào)：

先封閉主機(jī)電源，關(guān)出口閥門，開啟出口前放空逐級(jí)卸壓。

g、不正常情況及寧?kù)o處理懲罰

A、油壓低落

（1）油泵寧?kù)o閥彈簧損壞，使油泵壓出的油流回機(jī)身，使壓力下降，調(diào)換彈簧。

（2）機(jī)身油面低，油泵吸不上油，注入規(guī)定潤(rùn)滑油，加高油面。

（3）吸油管漏氣，查抄討論。

（4）油泵過濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)清洗過濾網(wǎng)。

B、排氣量顯著低落或突然下降

（1）活塞環(huán)熱、間隙不當(dāng)、而卡緊環(huán)槽內(nèi)口失去氣密性，拆下修理。

（2）活塞環(huán)產(chǎn)生斷裂或破壞，調(diào)換零件。

（3）氣閥漏氣，調(diào)解或修理氣閥。

C、排出氣體不純（含油）

刮油環(huán)失去刮油作用，拆下查驗(yàn)或調(diào)換零件。

口、活塞與氣缸產(chǎn)生打仗或碰撞

（1）支承環(huán)已磨損過大而失去支承作用。

（2）活塞桿與十字頭大概活塞桿與活塞連接松動(dòng)。

①調(diào)換或調(diào)解

②調(diào)解及擰緊牢固。

E、寧?kù)o閥、減荷閥及負(fù)荷調(diào)解事情失靈或卡死。

（1）銹蝕或有污物造成運(yùn)動(dòng)不靈。

（2）彈簧力過大

①消除銹蝕及研磨密封面，并在密封面上涂上硅油。

②調(diào)解到切合要求。

F、排氣溫度過高

（1）氣閥有漏氣現(xiàn)象

（2）活塞環(huán)損壞和質(zhì)量欠好，造成氣缸兩端氣體相互勾通。

①研磨閥座和閥片密封面或調(diào)換新閥。

②查驗(yàn)或換新活塞環(huán)。

G、一級(jí)排氣壓力不正常

（1）一級(jí)排氣壓力高，由于二級(jí)一進(jìn)氣閥漏氣損壞。

（2）一級(jí)排氣壓力低，由于一級(jí)吸排氣閥漏氣或損壞。

①研磨或調(diào)換二級(jí)氣閥。

②研磨或調(diào)換一級(jí)氣閥。

H、二級(jí)排氣壓力達(dá)不到規(guī)定值

（1）二級(jí)排氣閥可能有嚴(yán)重漏氣或損壞。

（2）研磨或調(diào)換新氣閥。

1、排污閥失靈

（1）臟物進(jìn)入排污閥，堵塞通氣小孔

（2）臟物卡住了排污閥浮子。

（3）排污閥元件損壞

①清洗排污閥，撤除臟物

②清洗濾網(wǎng)，提高清潔度

③調(diào)換排污閥

J、填料漏氣嚴(yán)重

（1）填料嚴(yán)重磨損和變形先去氣密性

（2）彈箍緊力過送與活塞桿貼合不嚴(yán)密。

①調(diào)換新的密封件

②調(diào)解彈簧或換新的

K、軸瓦溫度過高

（1）軸瓦與軸的間隙太小

（2）潤(rùn)滑油粘度不對(duì)，油臟污而喪失成果。

（3）裝配不良，打仗面欠好

（4）軸承牢固太松或太緊

①調(diào)解到適當(dāng)間隙

②調(diào)換新油

③查抄后重校正

④擰緊到符合

L、寧?kù)o閥漏氣

（1）彈簧未擰緊或彈力消失

（2）閥塞與閥壁間有污物雜質(zhì)

（3）閥塞與閥座密封面不嚴(yán)密

①調(diào)解或調(diào)換彈簧

②吹洗清理

③調(diào)解或修磨密封面

M、壓縮機(jī)有不正常的響聲

（1）氣缸與活塞間落入硬質(zhì)物件

（2）活塞桿與十字頭連接松動(dòng)

（3）連桿巨細(xì)頭軸與軸徑向間隙太大

（4）吸排氣閥安裝松動(dòng)，氣體打擊有響聲

（5）氣閥與活塞相碰

①停車取出硬物

②擰緊螺母

③查抄間隙換軸承

④擰緊氣閥蓋上螺母

⑤調(diào)解上下止點(diǎn)間隙

N、冷卻水排出有水泡

（1）冷卻水管與管板沒有脹緊

（2）氣缸蓋與氣缸間墊片破損

處理懲罰：①重新脹緊

②調(diào)換新墊圈

0、一?級(jí)排氣有那幾種原應(yīng)使壓力不正常，處理懲罰要領(lǐng):

(1)>一級(jí)排氣壓力高，原因：二級(jí)進(jìn)氣閥安裝不良，閥片或閥座，彈簧損壞，閥片

與閥座之間密封不良，氣體倒流。

(2)、一級(jí)排氣壓力低，原因：一級(jí)排氣閥安裝不良，閥片或閥座彈簧損壞，閥片與

閥座之間密封不良，氣體回到一級(jí)氣缸內(nèi)，使一級(jí)進(jìn)氣量淘汰；一級(jí)活塞環(huán)磨損，造成嚴(yán)

重泄漏，使氣量淘汰，氣道漏氣，減荷閥未全打開，消聲過濾器堵塞。

處理懲罰：重新組裝調(diào)換，換活塞環(huán)；查驗(yàn)氣道，完全打開減荷閥，清洗或調(diào)換消聲

過濾網(wǎng)子。

10、寧?kù)o注意事項(xiàng)：

全廠儀表及控制閥門用氣質(zhì)量要求較高，必須是無(wú)雜質(zhì)干燥的氣體，因此在氣體送出

之前須先過濾雜質(zhì)，吸附氣體中的水分，為使送出的氣體壓力穩(wěn)定，且能包管遇有緊急情

況(斷電等停車時(shí))，在短時(shí)間內(nèi)包管氣體的供給，空氣經(jīng)干燥后又進(jìn)入先設(shè)的一個(gè)大儲(chǔ)

氣罐，然后再送致各用氣單位。

附：空氣干燥氣使用規(guī)程

空壓機(jī)出口一前置過濾器一干燥器-后置過濾器一儲(chǔ)氣罐f用氣單位

前置過濾器作用：氣體及液體疏散

后置過濾器作川：吸附式干燥器之后過濾粉塵等雜質(zhì)

干燥器：吸附氣體中的水分，使之到達(dá)使用標(biāo)準(zhǔn)

原理：變壓吸附

人前后置過濾器操縱指引：

(1)啟動(dòng)：封閉過濾器輸出閥及旁通閥，待管路壓力上升至1/2事情壓力時(shí)，再遲鈍開

啟輸出閥，這樣可制止濾芯在低壓大流量狀態(tài)下使用。

(2)正常操縱：過謔器可在壽命期內(nèi)連續(xù)運(yùn)作，在規(guī)定操縱壓力和溫度范疇內(nèi)無(wú)需人工

操縱，但應(yīng)定期排污，本機(jī)規(guī)定：前置每半小時(shí)一次，后置每?jī)尚r(shí)一次。

(3)關(guān)機(jī)和突然停機(jī)

正常關(guān)機(jī)或系統(tǒng)突然產(chǎn)生妨礙緊急停機(jī)時(shí)，務(wù)必小心，不要使大量氣體回流過濾器，

以免逆向反沖的高速氣流損壞濾芯。須要時(shí)可封閉過濾器的前后閥，打開支路閥引導(dǎo)氣體

繞行。

B、保養(yǎng)與維修

在任何維修或?qū)嶒?yàn)將管道拆裝前，必須清楚確定設(shè)備在壓力已完全排凈。

正常保養(yǎng)與妨礙排除

定期定時(shí)排放，以免閥孔被堵塞，不能排放油水，當(dāng)過濾器前后壓差20.03MPa時(shí)，

表明濾芯己臟，應(yīng)予以清洗。

C、其它：

(1)嚴(yán)禁帶壓開車，帶壓停車。

(2)啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定步伐進(jìn)行，防備因啟動(dòng)時(shí)電流超額，燒壞電機(jī)。

<3)外來人員未經(jīng)許可，不得進(jìn)入生產(chǎn)崗?fù)ぁ?/p>

(4)如遇緊急情況，可先作寧?kù)o處理懲罰，然后聯(lián)系有關(guān)崗?fù)げ扇∠鄳?yīng)的步伐，并

向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，做好記錄。

(5)維護(hù)好寧?kù)o防護(hù)設(shè)施。

中控闡發(fā)崗?fù)さ膶庫(kù)o操縱規(guī)程

1、崗?fù)と蝿?wù)：

本崗?fù)べu力雙氧水系統(tǒng)的闡發(fā)項(xiàng)目，包羅寧?kù)o闡發(fā)項(xiàng)目和工藝闡發(fā)項(xiàng)目，事情中要精

心操縱，包管闡發(fā)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，積極跟中控室聯(lián)系，以確保雙氧水系統(tǒng)寧?kù)o、穩(wěn)定運(yùn)行。

2、職權(quán)責(zé)任：

（1）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)規(guī)律和各項(xiàng)規(guī)章制度，不得擅自離崗，睡崗，不得干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)

的事情，確保寧?kù)o文明生產(chǎn)。

（2）憑據(jù)生產(chǎn)要求，明確本崗?fù)さ娜蝿?wù)，精心操縱，包管闡發(fā)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，對(duì)闡

發(fā)結(jié)果實(shí)力全責(zé)。

（3）憑據(jù)闡發(fā)頻率要求，定時(shí)作闡發(fā)，闡發(fā)結(jié)果實(shí)事求是，不弄虛作假。

（4）認(rèn)真填寫好各項(xiàng)闡發(fā)記錄，字跡工致清楚，認(rèn)真做好離崗記錄。

（5）正確使用闡發(fā)儀器，搞好闡發(fā)儀器、儀表的維護(hù)和保養(yǎng)，保持闡發(fā)儀器及操縱

臺(tái)清潔衛(wèi)生，定期調(diào)換藥品。

（6）聽從領(lǐng)導(dǎo)，聽從擺設(shè)，隨時(shí)加做領(lǐng)導(dǎo)擺設(shè)的各項(xiàng)臨時(shí)性成份。

（7）執(zhí)行落實(shí)好定位治理制度。

（8）崗?fù)と藛T有權(quán)制止外來人員進(jìn)入所屬闡發(fā)室。

3、崗?fù)ぢ?lián)系及交代班制度：

（1）事情聯(lián)系：

a、憑據(jù)闡發(fā)結(jié)果實(shí)時(shí)聯(lián)系中控室。

b、實(shí)時(shí)聯(lián)系化驗(yàn)室，配備所需儀器及藥品。

c、發(fā)明氧氣瓶壓力低，縱然聯(lián)系有關(guān)崗?fù)ふ{(diào)換氧氣瓶。

（2）交代班制：

a、崗?fù)o(wú)特殊情況，交班者提前進(jìn)入崗?fù)ぃM(jìn)行全面查抄整點(diǎn)交班。

b、雙方交代要本著交班交方便，交班接困難，大事講原則，小事講氣勢(shì)派頭，認(rèn)真

交代，雙方同意，履行簽字手續(xù)。

c、交班者要認(rèn)真詢問上班的生產(chǎn)情況，交班者要主動(dòng)把本班生產(chǎn)情況報(bào)告下一班，做

到交班交清楚，交班接明白。

d、交班者如有情況不能定時(shí)交班，交班者不能下班。嚴(yán)禁崗?fù)と眴T。

e、交班者如果交班不賣力任，出現(xiàn)問題由交班者包袱?若交班者差別意交班，交班者

強(qiáng)走，追究交班者的責(zé)任。

具體交代內(nèi)容：

a、定崗定位，切合要求。

b、崗?fù)ばl(wèi)生，切合要求。

C、記錄表、記錄本整潔完好。

d、闡發(fā)儀器完好。

4、雙氧水中控室控制指標(biāo)：

氫化效率：6—8g/L

氧化效率：5—7g/L

萃取H2O2含量：＞305.0g/L

萃余H2O2含量＜0.30g/L

氧化液酸度：0.0030—0.0090g/L

事情液堿度：V（）.0050g/L

氧化氣氧含量：＜8%

5、雙氧水車間中間控制闡發(fā)規(guī)程

一、氫化效率的測(cè)定：

1、原理：

本法系憑據(jù)2—乙基氫蕙醍及四氫2一乙基慈醍氧化，得到相應(yīng)的慈醍及過氧化氫，

用水將其中過氧化氫萃取出來，測(cè)其濃度，便知?dú)浠褐惺[醒含量。

2、儀器與試劑：

A、分液漏斗:250ml

B、移液管：5ml

C、三角瓶：500ml

D、量筒：25ml

E、滴定管:棕色50ml

「、氣體疏散管：自制

G、高鎰酸鉀：AR,O.lmol/L（l/5KmnO4）

H、硫酸：AR,配制成1：4（體積比）

I、氧氣：產(chǎn)業(yè)品

3、測(cè)定要領(lǐng)：

由氫化牢固床取出約20ml氫化液于小燒杯中，用移液管移取5ml于250ml分液漏斗

中，再參加重芳燃10ml,將氣體疏散管插入其分液漏斗中，通氧氣氧化，顏色由深變?yōu)橥?/p>

明的亮黃色或枯黃色即體現(xiàn)氧化完全，用純水將氣體疏散管上的溶液洗入分液漏斗中，井

以純水萃取其中的過氧化氫，每次用20ml蒸儲(chǔ)水，靜置分層，將下層水溶液放入三角瓶

中，直至萃取液中無(wú)過氧化氫為止（一般4—5次）。將20ml1：4的硫酸參加上述萃取液

中，以0.1mol/L高缽酸鉀（L'5KmnOj）標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，直至溶液顯微赤色即為終點(diǎn)。

按下式盤算氫化效率:

B-{(CXVX(17/1000))75}X1000

式中：

B—?dú)浠蔳/L

C—高鋸酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度mol/L(l/5KMnO4)

V一滴定消耗高鎰酸鉀體現(xiàn)ml

注：

A、查抄萃取是否完全的要領(lǐng)如下：

向試管內(nèi)加2ml蒸譚水，從分液漏斗中滴加2滴萃取液，參加1ml1()%重輅酸鉀溶液

和1ml乙醛，再參加1滴20%的硫酸，搖動(dòng)，若乙醛層內(nèi)有藍(lán)色出現(xiàn)，則體現(xiàn)過氧化氫未

萃取完全，如乙壁層內(nèi)無(wú)色則體現(xiàn)無(wú)過氧化氫存在。

B、滴定終點(diǎn)的看法：

當(dāng)最后一滴高銃酸鉀使溶液呈一片微赤色，且顏色10秒鐘內(nèi)不褪色為終點(diǎn)。

二、氧化液中過氧化氫含量的測(cè)定：

1、儀器與試劑：

A分液漏斗：250ml

B移液管：5ml

C三角瓶:500ml

D滴定管：棕色，50ml

E量筒:25ml

F高錦酸鉀；AR,O.lmol/L標(biāo)準(zhǔn)溶液(l/5KMnO4)

G硫酸：AR,(1：4體積比)

2、測(cè)定要領(lǐng):

用移液管吸取氯化液5ml于分液漏斗中，每次用20ml蒸儲(chǔ)水萃取其中的過氧化氫，

靜置分層，將下層水溶液放入三角瓶中，繼承萃取，直至萃取液中無(wú)過氧化氫(一般4—5

次)，將2()mil：4硫酸參加上述萃取液中,以O(shè).lmol/L(l/5KMnO4)高鋸酸鉀滴定，直

至顯微赤色即為終點(diǎn)。

按下式盤算氧化液中過氧化氫含量

H2O2g/L={(CXVX(17/1000))/5}X1000

式中：C一高缽酸鉀濃度mol/L(l/5KMnO4)

V一滴定消耗高鎰酸鉀體積，ml

三、氧化液酸度的測(cè)定：

1、儀器與試劑：

A分液漏斗：250ml

B量筒：25ml,100ml

C三角瓶:250ml

D微量滴定管：3ml

E氫氧化鈉：AR,O.Olmol/L標(biāo)準(zhǔn)溶液

F般雜指示劑，甲基紅一甲基蘭般雜指示劑(將lOOmg亞甲基蘭溶液于100ml蒸過的

乙醉中，另將200mg甲基紅溶于100ml蒸過的乙醇中，然后將兩種溶液般雜均勻)。

此種指示劑在酸性介質(zhì)中呈紫色，在堿性介質(zhì)中呈綠色。

2、測(cè)定要領(lǐng)：

以量筒取100ml氧化液，注入分液漏斗中，參加20ml中性蒸儲(chǔ)水，進(jìn)行萃取靜置分

層，將下層水放入三角瓶中，重復(fù)萃取5次，向全部萃取液中參加兩滴般雜指示劑，用

0.01mol/L氫氧化鈉溶液滴定，直至溶液中紫色消失為終點(diǎn)。

氧化液酸度按下式盤算：

Ag/L={(CXVX(98/1000))/1()()}XI000=(CXVX98)/KX)

式中：

A一氧化液酸度。

C一氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度mol/L

V一滴定消耗氫氧化鈉溶液體積ml

四、氧化塔尾氣含量的測(cè)定：

在奧氏氣體闡發(fā)儀中以焦性沒食子酸吸收尾氣中的氧，憑據(jù)體積淘汰量，確定氧含量:。

五、萃取液中過氧化氫含量測(cè)定：

1、儀器與試劑：

A容量瓶:250ml

B移液管：5ml

C滴定管:50ml

D量筒：50ml

E高鎰酸鉀:AR,O.lmol/L標(biāo)準(zhǔn)溶液(l/5KMnO4)

F硫酸：AR,1：4(體積比)

2、測(cè)定要領(lǐng)：

以移液管吸取萃取液5mL移入250ml容量瓶中，以水稀至刻度，搖勻，再吸取5ml

稀釋液于250ml三角瓶中,參加1：4硫酸20ml加水至1瓶ml,以0.1mol/L高鋅酸鉀溶

液滴定至微赤色，30秒鐘不褪色即為終點(diǎn)。

萃取液中過氧化氫含量按下式盤算：

Ag/L=((CXVX(17/1000))/(5/250)X5)X1000

式中

c一高鎰酸鉀濃度mol/L(l/5KMnO4)

V一滴定消耗高鎰酸鉀溶液體積ml

A一萃取液中過氧化氫含量g/L

六、萃余液中過氧化氫含量的測(cè)定：

取萃余液25ml,測(cè)定要領(lǐng)與氧化液中過氧化氫含量測(cè)定要領(lǐng)相同。

萃余液中過氧化氫含量按下式盤算

Xg/L={(CXVX(17/100))/25}X1000

式中

C一高缽酸鉀濃度mol/L(l/5KMnO4)

V一滴定消耗高鎰酸鉀溶液體積ml

X一萃取液中過氧化氫含量g/L

七、事情液堿度的測(cè)定：

1、儀器與試劑：

A分液漏斗：250ml

B量筒：25ml,100ml

C三角瓶:250ml

D微量滴定胳:5ml

E鹽酸:AR,O.Olmol/L

F般雜指示劑；三份0.1%澳甲酚溶液和一份0.2%甲基紅醇溶液般雜，此般雜指示劑在

酸性介質(zhì)中呈酒赤色，在堿性介質(zhì)中呈綠色。

2、測(cè)定要領(lǐng):

用量筒取氧化鋁床后事情液，注入分液漏斗中：參加20ml中性蒸懦水進(jìn)行萃

取，然后靜置分層，將下層水溶液放入三角瓶中，如此重復(fù)萃取5次，在全部萃取液中加

2滴般雜指示劑，用().01mol/L鹽酸滴定，使偶然能夠業(yè)由綠色變?yōu)榫瞥嗌珵榻K點(diǎn)。

事情液堿度按下式盤算：

Xg/L={(CXVX(138.2；2(XX)))/1(X)}X1000

式中

X一事情液堿度g/L

C一鹽酸溶液濃度mol/L

V一滴定消耗鹽酸的體積ml

138.2—K2cO3的分子量

八、萃取液中酸度的測(cè)定：

以移液管取5ml萃取液移入250ml三角瓶中,參加100ml中性水，再參加1—2滴甲

基紅一亞甲基蘭股雜指示劑，以O(shè).Olmol/L的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，直至紫色赤色消失

為終點(diǎn)。

萃取液酸度按下式盤算：

Ag/L={(CXVX(98/1000))/5}X1000

式中：

A一萃取液酸度g/L(以磷酸計(jì))

C一氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度mol/L

V—消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積ml

6、中控崗?fù)庫(kù)o操縱注意事項(xiàng)

(1)闡發(fā)人員現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)穿著須要的勞動(dòng)掩護(hù)用品，要站在閥門側(cè)面上風(fēng)向。

<2）做氫化效率通氧時(shí)，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，頭部禁絕伸入櫥內(nèi).

（3）濃酸、雙氧水、事情液等物質(zhì)打仗皮膚時(shí)，應(yīng)立即用水清洗。

（4）搬移盛有1升溶液的玻璃容器時(shí)，應(yīng)用一只手托住底部。

（5）用移液管移取液體時(shí)，禁絕用嘴取代吸液球。

（6）禁止用手直接打仗化學(xué)藥品。

（7）做完闡發(fā)后的事情液應(yīng)倒入指定所在。

（8）稀釋濃硫酸時(shí)，只能在不絕攪拌下，將濃硫酸徐徐倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入濃硫

酸中。

（9）闡發(fā)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)報(bào)送主控崗?fù)?，發(fā)明萃余液雙氧水含量超標(biāo)或氧化酸度不在指標(biāo)范

疇之內(nèi)時(shí).，應(yīng)立即陳訴主控進(jìn)行處理懲罰。

（10）中控闡發(fā)崗?fù)ぴ谏a(chǎn)工藝產(chǎn)生異常時(shí)，應(yīng)憑據(jù)主控要求加做種種闡發(fā)，以便指

導(dǎo)生產(chǎn)系統(tǒng)寧?kù)o運(yùn)行。

7、中控崗?fù)庫(kù)o制度：

（1）闡發(fā)人員操縱時(shí)必須遵守操縱規(guī)程和寧?kù)o規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定。

（2）確保闡發(fā)儀器靈敏可靠，指示準(zhǔn)確，以包管闡發(fā)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

（3）闡發(fā)室內(nèi)所有電器設(shè)備均應(yīng)保持良好接地或接零掩護(hù)，照明設(shè)施均應(yīng)切合防爆要

求。

（4）所有藥品貯存容器均應(yīng)保持良好密封，防備易燃易爆物質(zhì)揮發(fā)擴(kuò)散在空氣中積聚

到達(dá)爆炸極限而釀成事故。

（5）闡發(fā)室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，必須配備須要的消防器材.，寧?kù)o防護(hù)器材及用具,

并保持良好備用狀態(tài)。

（6）闡發(fā)人員必須按規(guī)定穿著事情服，佩戴須要的寧?kù)o防護(hù)用品。

<7)非事情人員禁止入內(nèi)，本崗?fù)と藛T有權(quán)制止外來人員進(jìn)入事情室.

(8)學(xué)徒工及外來人員，首先必須進(jìn)行寧?kù)o教誨，然后才華在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)習(xí)操

縱，經(jīng)考試認(rèn)為操縱熟練后方可進(jìn)行獨(dú)立闡發(fā)操縱。

四樓崗?fù)庫(kù)o操縱規(guī)程

1、崗?fù)と蝿?wù):

本崗?fù)さ娜蝿?wù)是排除萃余液所夾帶水份，調(diào)治好氧化尾氣溫度，并憑據(jù)主控要求調(diào)治

好氫化液冷卻器溫度來控制氧化溫度，密切注意萃取狀況，同時(shí)監(jiān)控好干燥界而及萃取解

而實(shí)時(shí)排除氧化殘液。

2、職權(quán)責(zé)任：

（I）職權(quán)：

a、嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程，賣力四樓崗?fù)さ拈_停車及正常生產(chǎn)，控制好萃余帶水，包管處

理懲罰工段正常生產(chǎn)。

b、有權(quán)制止違章指揮，對(duì)進(jìn)入本崗?fù)さ耐鈦砣藛T有權(quán)讓其離開。

c、發(fā)明萃余帶水較多，有權(quán)讓主控淘汰進(jìn)水。

d、若發(fā)明干燥塔解面低亍或高于控制范疇，有權(quán)通知主控讓其調(diào)治控制。

（2）責(zé)任：

a、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)規(guī)律，嚴(yán)格執(zhí)行寧?kù)o規(guī)定。

b、嚴(yán)格控制好氧化尾氣溫度，確保生產(chǎn)寧?kù)o及芳燃的采取。

c、對(duì)氧化殘液實(shí)時(shí)排污，確保氧化工段操縱穩(wěn)定。

d、嚴(yán)格控制好氧化液冷卻器溫度。

e、保管好本崗?fù)さ膶庫(kù)o設(shè)施，防護(hù)設(shè)備，及衛(wèi)生設(shè)施。

f、密切注意萃取狀況發(fā)明異常實(shí)時(shí)反應(yīng)。

3、事情聯(lián)系及交代班制度：

（1）事情聯(lián)系：

a、本崗?fù)と藛T應(yīng)擔(dān)當(dāng)本班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)明不正常實(shí)時(shí)陳訴。

b,經(jīng)常與主控聯(lián)系，報(bào)缶帶水多少，讓其調(diào)治好。

C、經(jīng)常與主控聯(lián)系，反應(yīng)萃取狀況，讓主操人員心中有數(shù)。

d、發(fā)明設(shè)備、電器有妨礙實(shí)時(shí)通知本班組長(zhǎng)并實(shí)時(shí)聯(lián)系保全及電工。

（2）交代班制度：

a、崗?fù)o(wú)特殊情況，交班者提前進(jìn)入崗?fù)みM(jìn)行全面查抄，正點(diǎn)交班。工藝、設(shè)備、寧

靜、衛(wèi)生、記錄、東西、泄漏等方面發(fā)明問題，交班者可拒絕交班，由上一班處理懲罰。

b、雙方交代要本著交班交方便，交班接困難，大事講原則，小事講氣勢(shì)派頭。認(rèn)真交

代，雙方同意，履行簽字手續(xù)。

c、交班者要認(rèn)真詢問上班的生產(chǎn)情況，交班者要主動(dòng)把本班生產(chǎn)情況報(bào)告下一班，做

到交班清楚，交班明白。

d、交班者如有情況不能是時(shí)交班，交班者禁絕下班，嚴(yán)禁崗?fù)と眴T。

e、若交班者不賣力任，馬馬乎乎，同意交班，出現(xiàn)問題由交班者包袱，若交班者差別

意交班，交班者強(qiáng)走，追究交班者責(zé)任。

交代班內(nèi)容：

a、工藝：所有本崗?fù)すに囍笜?biāo)是否在指標(biāo)之內(nèi)。

b、設(shè)備：查抄各設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，是否有泄漏。

c、寧?kù)o：寧?kù)o裝置是否完好，如滅火器，防護(hù)用品等。

d、衛(wèi)生：本崗?fù)に止艿氖覂?nèi)衛(wèi)生，門窗玻璃，設(shè)備衛(wèi)生是否清理潔凈。

e、：記錄：種種記錄表，記錄本是否完好，記錄是否真實(shí)，整潔。

f、東西：種種使用東西是否完好齊全。

g、泄漏：靜密封點(diǎn)，動(dòng)密封點(diǎn)以及管道、設(shè)備是否有泄漏現(xiàn)象。

h、定崗定位：查抄本崗?fù)の锲肥欠袂泻隙ㄎ恢卫硪蟆?/p>

i、監(jiān)控點(diǎn)：查抄崗?fù)に斜O(jiān)控點(diǎn)是否準(zhǔn)確無(wú)誤.

4、巡回查抄制度：

（1）憑據(jù)崗?fù)げ倏v記錄，每半小時(shí)巡回查抄一次。

（2）巡回查抄路線：操縱臺(tái)一四樓萃取塔視鏡一氧化殘液排污一氫化液冷卻器一氨冷

器一三樓視鏡一干燥塔一萃余排水一操縱臺(tái)。

（3）萃余液疏散器排污，要保持事情液與水的界面。

（4）氧化殘液排污每半G時(shí)一次。

（5）系統(tǒng)泄漏定時(shí)杳抄，每班記錄一次，交代交清楚。

5、正常操縱指標(biāo)：

萃取塔界面：1/3—1/2

干燥塔界面：1/3—1/2

氨冷溫度：8-12℃

氫化液冷卻器溫度：40-50℃

6、正常操縱要點(diǎn)：

（1）注意牢固床壓力變宣，如發(fā)明大幅度變革，應(yīng)通知主控采取步伐。

（2）調(diào)治好氨冷溫度，制止溫度過高或過低對(duì)生產(chǎn)帶來倒霉影響。

（3）發(fā)明三樓或四樓視鏡有異常，實(shí)時(shí)通知主控采取步伐。

（4）定時(shí)排除氧化殘液及四樓萃余帶水。

（5）按規(guī)定時(shí)間及路線進(jìn)行巡回杏抄。

7、開停車操縱：

（1）開車：

a、四樓人員在開車前要查抄本崗?fù)毫Ρ硪何挥?jì)及相關(guān)閥門是否處于開車要求。

b,接到開車命令后，首先打開氧化塔，塔上節(jié)空氣進(jìn)口閥，并憑據(jù)主操要求向牢固床

送入空氣維持好氫化壓力。

C、打開事情液計(jì)量槽截止閥，將計(jì)量槽液位控制在指標(biāo)之內(nèi)。

d、憑據(jù)主控要求調(diào)治好氧化溫度及開啟干燥塔旁路。

e、憑據(jù)主控要求打開循環(huán)氫化液進(jìn)口閥門。

f、打開氨冷器液、氣閥門，控制好氧化尾氣溫度。

g、注意萃取狀況，發(fā)明問題實(shí)時(shí)通知相關(guān)崗?fù)ぁ?/p>

（2）停車：

a、四樓人員接停車通知后，打開氨氣進(jìn)口閥，控制好牢固床壓力。

b、封閉氧化塔上節(jié)空氣進(jìn)口大閥，憑據(jù)事情液計(jì)量槽液位情況，封閉計(jì)量槽前后截止

閥。

c、封閉循環(huán)氫化液進(jìn)口閥，封閉氨冷器液、氣氨閥。

d、封閉氫化液冷卻器循環(huán)水進(jìn)出口閥及干燥塔旁路閥。

8、不正常現(xiàn)象處理懲罰：

（1）若發(fā)明牢固床壓力大幅度下降時(shí)，則說明前工段氫氣有問題，此時(shí)應(yīng)首先通知主

控室，憑據(jù)主控室要求打開氮?dú)忾y門，將牢固床壓力維持在0.30±0.05MPa,包管系統(tǒng)寧

靜正常運(yùn)行。

（2）四樓人員若發(fā)明萃取塔視鏡事情液已占滿視鏡則四樓萃余帶水較多，這已說明萃

取塔已嚴(yán)重積料，此時(shí)應(yīng)首先通知主控室采取步伐，密切注意視鏡變革，實(shí)時(shí)排除四樓帶

水，制止水帶入后處理懲罰工段引起危害。

9、緊急情況處理懲罰：

（1）停電:

a,遇突然停電時(shí)，四樓人員應(yīng)立即封閉氫氣進(jìn)口閥，打開牢固床氮?dú)膺M(jìn)口閥，控制好

牢固床壓力。

b、封閉氧化塔空氣進(jìn)口閥以及干燥塔事情液旁路閥。

c、封閉氨冷器液、氣氨進(jìn)出口閥及事情液計(jì)量槽自調(diào)閥截止閥，以及循環(huán)氫化液進(jìn)口

閥。

d、封閉氫化液冷卻器循環(huán)水進(jìn)出口閥。

（2）停氫氣：

四樓人員發(fā)明牢固床壓力下降太快時(shí)，立即封閉氫氣進(jìn)口閥，打開牢固床氮?dú)膺M(jìn)口閥

控制牢固床壓力，并立即通知主控室采取步伐。

1（）、宇靜注意事項(xiàng)：

（1）嚴(yán)格遵守寧?kù)o制度及操縱規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)或冒險(xiǎn)作業(yè)。

（2）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)規(guī)律，精心操縱，確保寧?kù)o。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行禁煙制度，在廠區(qū)禁絕吸煙。

（4）學(xué)會(huì)使用和保管種種防毒面具，防火器材，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的寧?kù)o狀況。

（5）嚴(yán)禁用鐵器敲打、撞擊氫氣管道，閥門及設(shè)備，杜絕設(shè)備的跑冒滴漏。

中控室崗?fù)庫(kù)o操縱規(guī)程

1、崗?fù)と蝿?wù)：

本崗?fù)べu力雙氧水系統(tǒng)的工藝，寧?kù)o指標(biāo)的控制，不正常情況的處理懲罰，生產(chǎn)中要

積極穩(wěn)定操縱，包管系統(tǒng)寧?kù)o，穩(wěn)定運(yùn)行。

2、職權(quán)責(zé)任:

(1)職權(quán)：

a、有權(quán)向上級(jí)提出技能操縱上的差別意見，對(duì)未經(jīng)主管部分批準(zhǔn)而違犯和改變技能操

縱規(guī)程的行為有權(quán)制止，并實(shí)時(shí)陳訴上級(jí)。

b、對(duì)所賣力的儀表有權(quán)提出修理，調(diào)換和校核的要求。

c、有權(quán)提出操縱中所必須的東西及防護(hù)用品。

d、對(duì)進(jìn)入所管范疇的外關(guān)人員，有權(quán)詢問或禁止入內(nèi)。

e、所管范疇內(nèi)及一切操縱條件有權(quán)禁止無(wú)關(guān)人員隨意變動(dòng)。

(2)責(zé)任：

a、聽從領(lǐng)導(dǎo)，遵守勞動(dòng)規(guī)律及廠內(nèi)一切規(guī)章制度，不得擅離職守。

b、嚴(yán)格遵守崗?fù)庫(kù)o技能操縱規(guī)程，正確使用種種調(diào)治要領(lǐng)，不得違章作業(yè)。

c、憑據(jù)操縱規(guī)程正確處理懲罰種種異常情況，做到認(rèn)真，謹(jǐn)慎，準(zhǔn)確，果斷。

d、搞好設(shè)備和情況衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。

e、對(duì)經(jīng)廠批準(zhǔn)歡迎的外來旅行人員有責(zé)任進(jìn)行解說，并進(jìn)行寧?kù)o與技能指導(dǎo)。

3、事情聯(lián)系及交代班制度：

(1)事情聯(lián)系：

a、憑據(jù)生產(chǎn)情況，增強(qiáng)與一樓，二樓，四樓，闡發(fā)及隸屬崗?fù)ぶg聯(lián)系。

b、本崗?fù)ぎa(chǎn)生妨礙，應(yīng)實(shí)時(shí)向車間或廠調(diào)治報(bào)告，并向有關(guān)崗?fù)ぐl(fā)出減量或停車信號(hào)。

C、增強(qiáng)弓廠提純崗?fù)ぢ?lián)系事情，發(fā)明氫氣純度有大的顛簸要實(shí)時(shí)聯(lián)系（提純崗?fù)ず蛷S

調(diào)治）并做好記錄。

（2）交代班制度：

a、嚴(yán)格交代工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及跑、冒、滴、漏情況。

b、交代者應(yīng)穩(wěn)定操縱，工藝指標(biāo)均在規(guī)定范疇內(nèi)，為下班創(chuàng)造良好的生活條件，寫好

記錄，并有責(zé)任向交班者交待本班生產(chǎn)及事故情況，搞好崗?fù)で闆r衛(wèi)生。

c、凡由于出現(xiàn)事故或遇不正常情況時(shí)，應(yīng)認(rèn)真記錄，總結(jié)，詳細(xì)交班，以便吸取經(jīng)驗(yàn)

教導(dǎo)，不得隱瞞。

d、交代班時(shí)出現(xiàn)不正常情況時(shí),，必須處理懲罰完畢方可交代，若不正常情況未處理懲

罰完畢，應(yīng)交代雙方協(xié)商處理懲罰，并經(jīng)當(dāng)班組長(zhǎng)同意，寫好記錄，方可下班。

e、崗?fù)|西及防護(hù)用品，應(yīng)妥善保管和交代，丟失或外借應(yīng)記錄清楚，以便查找。

4、崗?fù)ばl(wèi)生清理制度：

（1）憑據(jù)定位治理示意圖，搞好本崗?fù)しN種物品的擺放。

（2）正常生產(chǎn)中，每班必須清掃地面，保持清潔。

（3）每班應(yīng)清理所分管情況衛(wèi)生，門窗玻璃衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。

5、工藝原理及化學(xué)反響方程式：

（1）工藝原理:

本要領(lǐng)制取過氧化氫是以2—乙基蔥醍為載體，以重芳燃和磷酸三辛酯為能雜溶劑，

配制成具有?定組成的溶液。將該溶液與氫氣?起通入?裝有觸媒的牢固床氫化器內(nèi)，在

一定壓力和一定溫度下進(jìn)行氫化反響。得到相應(yīng)的2一乙基蔥醍溶液。該溶液再被空氣中

的氧氧化，溶液中的HEAQ規(guī)友成原來的EAQ,同時(shí)生成過氧化氫。利用過氧化氫在水

和事情油中溶解度的差別以及事情液和水的密度差，用水萃取含有過氧化氫的事情液，得

到過氧化氫水溶液，即雙氧水。后者再經(jīng)重芳燒凈化處理懲罰及氮?dú)獯祾?，即得低濃度?/p>

雙氧水產(chǎn)物。經(jīng)水萃取后的事情液，經(jīng)過沉降除水并用K2c03中和其酸性后再送回氫化工

序繼承循環(huán)使用。在氧化歷程中，部分2一乙基蔥醍逐漸生成四氫2一乙基慈醍，它亦可

重復(fù)被氫化、氧化生成過氧化氫，一定量四氫2—乙基意限的存在，將有利于提高氫化反

響速度和抑制其它副產(chǎn)物的生產(chǎn)。

（2）化學(xué)反響方程式：

a、事情液的氫化：

EAQ+H2fH4HEAQ

KEAQ+H2fH4HEAQ

EAQ+3H2fH4HEAQ

b、氫化液的氧化：

H4HEAQ+02-*EAQ+H2O2

H4HEAQ+O2-H4HEAQ+H2O2

6、正常生產(chǎn)中，中控室崗?fù)?shí)力協(xié)商指揮生產(chǎn)的寧?kù)o運(yùn)行，控制著種種寧?kù)o指標(biāo)，生

要指標(biāo)有：

氫化效率：6-8g/L

氧化效率：5—7g/L

萃取H2O2含量：＞305.0g/L

萃余H2O2含量：＜0.30o/L

氧化液酸度：0.0030-0.0090g/L

事情液堿度：＜0.0050g/L

氧化尾氣含量：＜8%

正常操縱要點(diǎn)：

（1）正常生產(chǎn)中必須保持氫化液氣液疏散器、氧化液2#疏散器液位在指標(biāo)之內(nèi)，防備

跑空，產(chǎn)生危險(xiǎn)。

（2）時(shí)刻注意氧化塔壓力變革，視察氧化塔壓力自動(dòng)調(diào)治閥開關(guān)情況，以防系統(tǒng)超壓。

（3）發(fā)明提純氫氣壓力、純度有顛簸時(shí)，實(shí)時(shí)聯(lián)系各樓層崗?fù)ぃ{(diào)治，視情況系統(tǒng)進(jìn)

行充氮?dú)狻?/p>

（4）寧?kù)o指標(biāo)顛簸超標(biāo)，實(shí)時(shí)采取相應(yīng)步伐，包管系統(tǒng)寧?kù)o。

（5）中控操縱人員必須進(jìn)行巡回查抄，發(fā)明事情液，氫氣泄漏，實(shí)時(shí)處理懲罰，消除

隱患。

（6）中控室人員禁絕隨意封閉可燃?xì)怏w報(bào)警器信號(hào)，不允許任何人以任何借口拆除。

7、寧?kù)o操縱法：

（1）寧?kù)o開車操縱：

a、開車前應(yīng)對(duì)中控室儀表，自動(dòng)閥門開關(guān)情況，以及各壓力，液位報(bào)警顯示進(jìn)行實(shí)驗(yàn),

校對(duì)是否與現(xiàn)場(chǎng)相符。

b、通知空壓機(jī)崗?fù)ぷ⒁饪諝鈮毫ψ兏镩_啟空壓機(jī)，待壓力升至0.50MPa時(shí)，通知四

樓、一樓人員打開氧化塔空氣進(jìn)口閥，看好氧化塔壓力及注意氧化2#疏散器液位打開其自

調(diào)閥。

c、事情液計(jì)量槽液位上漲時(shí)打開其自調(diào)閥，開啟事情液泵后，注意氫化液氣液疏散器

液位打開其自調(diào)閥，并通知二樓人員提升事情液預(yù)熱器溫度。

d、憑據(jù)情況通知一樓人員開啟純水泵。

e、開車后，通知闡發(fā)崗?fù)ら_始做闡發(fā)，以便指導(dǎo)。

i\系統(tǒng)事情液進(jìn)入牢固床后，憑據(jù)牢固床壓力變革實(shí)時(shí)充入氮?dú)狻?/p>

g、系統(tǒng)溫度提升后，聯(lián)系提純崗?fù)?zhǔn)備通氫氣，中控人員將牢固床壓力調(diào)治好，二樓

控制功德情液預(yù)熱器溫度。

h、通知二樓打開氫氣自調(diào)閥，流量計(jì)前后截止閥，四樓打開氫氣進(jìn)口閥，封閉氮?dú)忾y。

i、通知二樓關(guān)氮?dú)忾y門，并將氮?dú)膺^濾器排污閥打開，

j、通氫氣后通知一樓開啟循環(huán)氫化液泵，四樓打開循環(huán)氫化液閥。

(2)寧?kù)o停車操縱：

a、中控室崗?fù)ぢ?lián)系提純崗?fù)?，調(diào)治及隸屬崗?fù)ぷ鐾＼嚋?zhǔn)備。

b、通知四樓封閉氫氣閥，二樓打開所有氮?dú)忾y門，關(guān)氫氣閥門，控制好牢固床壓力，

二樓人員提升事情液預(yù)熱器溫度，系統(tǒng)開始N2循環(huán)。

c、N2循環(huán)一段時(shí)間后，通知空壓機(jī)注意空氣壓力，一樓、四樓關(guān)空氣閥，中控人員

將氧化塔自動(dòng)閥全部打開并封閉氧化2#疏散器自調(diào)閥。

d、憑據(jù)中控室儀表液位變革，注意氫化液氣液疏散器，事情液計(jì)量槽液位，實(shí)時(shí)封閉

其自調(diào)閥。

e、停車后，將所有自調(diào)閥全部打到關(guān)的位置，并注意各壓力，油位變革，牢固床必須

進(jìn)行氮?dú)獗海芟到y(tǒng)寧?kù)o。

f、停車后繼承保持萃取液出水，低落萃取液H2O2含量，包管開車時(shí)的寧?kù)o。

8、緊急情況處理懲罰：

(1)產(chǎn)生停電時(shí)，由于中控室儀表全部斷電，自動(dòng)閥自動(dòng)歸零封閉，中控人員實(shí)時(shí)到

樓層資助停車關(guān)閥門。

(2)停循環(huán)水時(shí)：

a、注意氧化塔溫度變革，若溫度過高，可通知二樓人員低落事情液預(yù)熱器溫度(用蒸

汽調(diào)治前提下）致使牢固床溫度低落來控制氧化塔溫度。

b、實(shí)時(shí)聯(lián)系循環(huán)水崗?fù)?，盡快規(guī)復(fù)供水。

C、若氧化、氫化溫度過高無(wú)法維持正常生產(chǎn)，系統(tǒng)進(jìn)行充氮?dú)狻?/p>

（3）停氫氣時(shí)：

a、中控人員實(shí)時(shí)通知二樓打開氮?dú)忾y門，四樓封閉氫氣進(jìn)口閥，控制好牢固床壓力在

0.25—0.30MPa之間。

b、待氫氣流量計(jì)歸零后，二樓操縱人員封閉氫氣閥。

c、通知二樓提升事情液預(yù)熱器溫度。

d、注意氫化液氣液疏散器，氧化2#疏散器液位自調(diào)閥的開關(guān)情況。

e、一樓人員打開氫化尾氣放空閥置換牢固床內(nèi)氫氣2-3次。

9、工藝可能產(chǎn)生的異常情況：

（1）氫化效率偏低：

原因：氫化溫度太低，事情液流量過大，觸媒活性太低，牢固床內(nèi)氫分壓太低，牢固

床內(nèi)尾氣太小床內(nèi)積貯惰性氣體。

處理懲罰要領(lǐng)：適當(dāng)提高氨化溫度，調(diào)小事情液流量，調(diào)換或串聯(lián)其它節(jié)床一起使月，

提高原料氫氣純度增加床內(nèi)分壓。增加尾氣排放量。

（2）氫化液氣液疏散器U料不暢，液位上漲：

原因：床壓太低，氫蔥琨析出，活性氧化鋁細(xì)粉堵塞氫化液過濾布，事情液流量過大,

氣動(dòng)閥通不外。

處理懲罰要領(lǐng)：提高床壓，針對(duì)氫慈琨析出原因解決，須要時(shí)暫停通氫，用事情液稀

釋，調(diào)換新軸筒濾布，開少許旁路閥控制或適當(dāng)提高床壓或低落流量。

（3）氧化效率低:

原因：氧化不完仝，氧化酸度不敷，空氣不潔凈，氧化塔內(nèi)存有不潔物質(zhì)或未鈍化好,

氧化溫度高。

處理懲罰要領(lǐng)：按氧化不完全處理懲罰，調(diào)治磷酸參加量，增強(qiáng)空氣過濾凈化，用純

水沖洗塔內(nèi)部，須要時(shí)重新鈍化，低落氧化溫度，加大冷卻水量或低落氫化溫度。

（4）氧化液呈堿性：

原因：磷酸參加量不敷，事情液呈堿性。

處理懲罰要領(lǐng)：增加酸參加量。查抄帶堿原因?qū)崟r(shí)處理懲罰。

（5）萃取液雙氧水濃度過低：

原因：萃取塔進(jìn)出水量太大；氧化液雙氧水含量太低，事情液中重芳燃比例偏低，萃

取塔內(nèi)不潔引起剖析。

處理懲罰要領(lǐng)：調(diào)解出水量，適當(dāng)提高氧化效率以提高雙氧水含量，適當(dāng)提高重芳燃

比例，使之切合規(guī)定要求，清洗萃取塔，須要時(shí)重新鈍化。

（6）萃余液中雙氧水含量偏高：

原因：萃取塔進(jìn)出水量太小，萃取塔液泛，事情液中宣芳嫌比例太小，萃取塔溫度偏

低。

處理懲罰要領(lǐng)：加大進(jìn)出水量，針對(duì)液泛原因解決，適當(dāng)提高重芳嫌比例，適當(dāng)提高

氧化溫度。

（7）事情液出干燥塔時(shí)芍堿嚴(yán)重：

原因：進(jìn)干燥塔事情液中夾帶有空氣（事情液計(jì)量槽未保持正常液位等原因），事情液

流量過大，凌駕干燥塔負(fù)荷，萃余液中雙氧水含量太高，雙氧水在干燥塔內(nèi)剖析，產(chǎn)生氣

泡多，堿性界面控制過高，塔頂疏散空間太小。

處理懲罰要領(lǐng)：消除事情液中的空氣（保持事情液計(jì)量槽液位），淘汰事情液流量或少

量事情液走旁路，低落萃余液中雙氧水含量；低落堿塔界面。

（8）事情液堿度過高：

原因：堿塔溫度太低，堿液比重過高，事情液流量過大，堿度在事情液中來不及疏散,

減液密度控制不當(dāng)，白土床活性氧化鋁失效。

處理懲罰要領(lǐng)：適當(dāng)提高堿塔溫度，低落堿液密度，低落事情液流量，調(diào)治堿液密度,

換用新床或調(diào)換塔內(nèi)堿液。

（9）事情液水份偏高：

原因：堿液密度低，溶劑比例不當(dāng)。

處理懲罰要領(lǐng)：提高堿液密度或調(diào)換塔內(nèi)堿液，調(diào)解溶劑比例。

1（）、宇靜防爆制度：

慈醍法雙氧水生產(chǎn)所用的氫氣及事情液等都是易燃易爆物質(zhì)，為包管國(guó)度財(cái)產(chǎn)不受損

失和操縱人員的身體不受損害，車間事情人員必須嚴(yán)格遵守寧?kù)o防爆制度，杜絕一切事故

產(chǎn)生。

（1）室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通，嚴(yán)禁車間內(nèi)氫氣、事情液、溶劑等跑、冒、滴、漏，更不

得任意排放。

（2）嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙，禁止將引火物品如洋火、打火機(jī)等帶入生產(chǎn)車間。

（3）嚴(yán)禁在車間內(nèi)使用明火，須要時(shí)請(qǐng)示車間，填寫動(dòng)火證，經(jīng)寧?kù)o處批準(zhǔn)，將設(shè)備

內(nèi)物料排放并用水罐滿清洗后方可進(jìn)行。氫氣容器及管道能拆下來的?律拆下來焊接，不

能拆下來的，一定要用氮?dú)庵脫Q，經(jīng)查驗(yàn)合格后，在專職寧?kù)o員監(jiān)督下方可動(dòng)火。

（4）種種生產(chǎn)原料，特別是易燃易爆原料和重芳燒，過氧化氫等，應(yīng)放在指定所在，

嚴(yán)加保管，防備事故產(chǎn)生。

（5）車間內(nèi)嚴(yán)禁用鐵器敲打、撞擊設(shè)備、管線等。

<6）裝有易燃易爆的設(shè)備、管道應(yīng)保持良好的接地v

（7）車間內(nèi)應(yīng)配置須要的消防器材，并保持良好狀態(tài)。

（8）車間操縱人員必須穿著事情服，并憑據(jù)寧?kù)o要求佩戴須要的勞保用品。

（9）車間操縱人員必須嚴(yán)格遵守操縱規(guī)程和寧?kù)o規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定，未經(jīng)車間同意，

不得隨意變動(dòng)。闡發(fā)人員應(yīng)包管闡發(fā)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

（10）凡入廠的學(xué)徒工及外來實(shí)習(xí)人員，必須首先進(jìn)行寧?kù)o教誨，然后才華在師傅同

意下進(jìn)行實(shí)習(xí)操縱，經(jīng)考核熟練后方可獨(dú)立操縱。

（11）操縱人員要嚴(yán)格遵守勞動(dòng)規(guī)律，精心操縱，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅離操縱崗?fù)?，杜絕

事故的產(chǎn)生。

（12）外來人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)部分同意后，方可進(jìn)入車間。

一樓崗?fù)庫(kù)o操縱規(guī)程

1、崗?fù)と蝿?wù)：

憑據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)解好各貯槽液位，穩(wěn)定好系統(tǒng)流量，空氣流量包管氫化液氣液疏散器

液位。憑據(jù)氧化酸度變革情況實(shí)時(shí)調(diào)解磷酸參加量，使系統(tǒng)寧?kù)o、穩(wěn)定。

2、職權(quán)責(zé)任：

（I）職權(quán)：

a、嚴(yán)格執(zhí)行技能操縱規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，憑據(jù)操縱步伐賣力本崗?fù)さ拈_停車及正常

生產(chǎn)，賣力所有設(shè)備的維護(hù)和治理，搞好查驗(yàn)。

b、有權(quán)提出操縱上的差別意見，對(duì)違犯技能操縱規(guī)程按寧?kù)o技能規(guī)程的行為有權(quán)提出

批評(píng)并實(shí)時(shí)報(bào)告。

c、對(duì)不寧?kù)o的設(shè)備、儀表，有權(quán)提出查驗(yàn)或調(diào)換要求。

d、對(duì)未經(jīng)主管部分批準(zhǔn)的外來人員有權(quán)提出詢問或禁止進(jìn)入本崗?fù)ぁ?/p>

e、對(duì)付滋擾本崗?fù)げ倏v和損壞本崗?fù)ぴO(shè)備管線及清潔衛(wèi)生的行為，有權(quán)制止和要求恢

復(fù)興狀。

（2）責(zé)任：

a、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)規(guī)律，完成事情任務(wù)。

b、嚴(yán)格憑據(jù)操縱規(guī)程和寧?kù)o技能規(guī)程操縱，對(duì)違章操縱，造成嚴(yán)重結(jié)果者負(fù)有執(zhí)法責(zé)

任。

c、對(duì)本崗?fù)ぴO(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及管線正常維護(hù)有全部責(zé)任。

d、對(duì)設(shè)備有提出調(diào)換查驗(yàn)的責(zé)任，查驗(yàn)后有驗(yàn)收的責(zé)任。

賣力本崗?fù)ぴO(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑，維護(hù)保養(yǎng)及情況衛(wèi)生，保持良好狀態(tài)。

f、實(shí)力消防器材、公物的保管和維護(hù)3

g、認(rèn)真學(xué)習(xí)技能，精心操縱，懂原理，賣力對(duì)實(shí)習(xí)人員寧?kù)o、技能的指導(dǎo)，并賣力查

驗(yàn)人員的寧?kù)o及工藝處理懲罰。

3、事情聯(lián)系：

a、應(yīng)擔(dān)當(dāng)本班崗?fù)そM長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)明不正常實(shí)時(shí)陳訴。

b、發(fā)明設(shè)備妨礙實(shí)時(shí)陳訴崗?fù)そM長(zhǎng)和保全，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要有人監(jiān)護(hù)。

c、發(fā)明氧化液液位突然下降或升高時(shí)?，應(yīng)立即查察空氣流量及氧化液流量是否有顛簸,

如果是空氣壓力顛簸應(yīng)首先控制好空氣流量并聯(lián)系空壓機(jī)及相關(guān)崗?fù)ぁ?/p>

d、發(fā)明事情液液位下降過快，實(shí)時(shí)通知中控查察系統(tǒng)是否有異常。

(2)交代班制度：

a、交班者應(yīng)提前半小時(shí)進(jìn)車間，進(jìn)行全面查抄，查察記錄，了解情況，提前2()分鐘

參加班前會(huì)，交班者有權(quán)詢問生產(chǎn)操縱和事故處理懲罰情況。

b、交班者未到崗?fù)?，交班者不得擅自離開崗?fù)ぃ仨殤{據(jù)車間的意見期待交班人員，

辦完交班手續(xù)，經(jīng)交班者同意簽字后，方可離開崗?fù)ぁ?/p>

c、交班時(shí)如產(chǎn)生事故，必須待事故處理懲罰完畢，寫好記錄，方可交代。

d、交班者要對(duì)所屬設(shè)備、情況衛(wèi)生，消防器材、東西記錄齊全，如實(shí)向交班者交待當(dāng)

班生產(chǎn)情況，不然禁絕交代。

具體交代班內(nèi)容：

a、工藝：所有本崗?fù)すに囍笜?biāo)是否在指標(biāo)之內(nèi)。

b、設(shè)備：瓷抄各設(shè)備是在處于完好狀態(tài)，是否有泄漏。

c、衛(wèi)生：本崗?fù)に止艿氖覂?nèi)衛(wèi)生，門窗玻璃，設(shè)備北生是否清理潔凈。

d、記錄：種種記錄表，記錄本是否完好，記錄是否真實(shí)，整潔。

e、東西：種種使用東西是否完好齊仝°

f、泄漏：靜密封點(diǎn)，動(dòng)密封點(diǎn)以及管道，設(shè)備是否有泄漏現(xiàn)象。

g、定崗定位：查抄本崗?fù)の锲肥欠袂泻隙ㄎ恢卫硪蟆?/p>

h、監(jiān)控點(diǎn)：查抄崗?fù)に斜O(jiān)控點(diǎn)是否準(zhǔn)確無(wú)誤。

4、巡回查抄制度：

（1）憑據(jù)崗?fù)げ倏v記錄，每半小時(shí)巡回查抄填寫一次。

（2）巡檢路線：操縱臺(tái)一空氣過濾器一氫化液氣液疏散器一純水泵一事情液泵-＞后處

理懲罰白土床一事情液槽一純水槽一稀堿槽f凈化塔一操縱臺(tái)。

依此路線每半小時(shí)對(duì)系統(tǒng)各壓力、溫度、液位、流量等情況查抄一次，做好巡回查抄

記錄，并定時(shí)撥表。

（3）查察泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，查電機(jī)、軸承溫度及潤(rùn)滑情況，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)震動(dòng)無(wú)異常，電機(jī)電流

情況。以上三項(xiàng)每半小時(shí)一次。

（4）白土床、再生床、空氣過濾器定時(shí)排污，每半小時(shí)一次。

（5）氧化殘液、氫化液貯槽、事情液貯槽每二小時(shí)一次。

（6）各備用泵是否備用，交代班做好記錄。

5、生產(chǎn)操縱指標(biāo)：

事情液、氫化液流量：70-80m3/h

氫化液氣液疏散器液位：1/3—1/2

凈化塔界面：1/3—1/2

氫化尾氣放空：VI5m3/h

6、正常操縱要點(diǎn)：

（1）系統(tǒng)正常運(yùn)行中，應(yīng)保持各貯槽液位的平衡，制止大起大落，造成生產(chǎn)顛簸。

<2）必須保持氫化液氣液疏散器1/3—1/2液位0

（3）各貯槽各排污口應(yīng)定時(shí)排污。

（4）嚴(yán)禁溢料各及事情液的跑、冒、滴、漏。

7、開停車操縱：

開車前的準(zhǔn)備：

a、查抄各壓力表、液位、自調(diào)閥是否準(zhǔn)確靈敏，以及各閥門的開關(guān)情況。

b、查抄各泵運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的澗滑油情況及完好情況。

（2）開車：

a、接到開車命令后，打開氧化塔空氣流量計(jì)截止閥及氧化塔空氣進(jìn)口閥，并專人調(diào)治

空氣流量，用15—20分鐘將空氣控制到指標(biāo)范疇內(nèi)。

b、憑據(jù)氧化液貯槽液位及貯槽上氧化2#疏散器出料視鏡，查察出料情況，開啟氧化液

泵。

c、事情液貯槽上視鏡有回流事情液后可開啟事情液泵。

d、憑據(jù)事情液流量實(shí)時(shí)調(diào)治氫化液氣液疏散器液位，制止跑空產(chǎn)生危險(xiǎn)。

e、開啟氫化液泵，打開磷酸流量計(jì)開始加酸，包管氧化液酸度。

f、憑據(jù)中控要求開啟純水泵及循環(huán)氫化液泵，調(diào)治氫化尾氣放空量。

（3）停車：

a、先停氧化塔空氣進(jìn)口閥及空氣流量截止閥，后憑據(jù)氧化液貯槽液位停氧化液泵。

b、憑據(jù)中控要求，停純水泵及循環(huán)氫化液泵。

c、憑據(jù)事情液貯槽、氫化液貯槽液位變革，停止事情液泵、氫化液泵，憑據(jù)情況封閉

氫化液氣液疏散器自調(diào)閥截止閥及再生床出口閥。

d、停氫化液泵后，停止加磷酸。

e、停車后，注意各貯槽'液位的變革情況，實(shí)時(shí)查找原因解決。

8、緊急情況處理懲罰：

(1)停H2：

如遇停氫通氮?dú)鈺r(shí)，一樓人員應(yīng)專人看管氫化液氣液疏散器防備跑空和溢料，同時(shí)調(diào)

治好系統(tǒng)流量，各貯槽液位，并憑據(jù)中控要求控制好氫化尾氣放空。

(2)停電：

如遇停電時(shí)，一樓人員應(yīng)立即封閉空氣進(jìn)口閥及空氣流量計(jì)截止閥，封閉氫化液氣液

疏散器出口閥及尾氫放空閥。封閉各泵出口閥并將停車按鈕重新按一遍，憑據(jù)出水情況控

制好凈化塔界面。

9、事故處理懲罰：

(1)爆炸著火：

若出現(xiàn)爆炸著火，應(yīng)實(shí)時(shí)陳訴車間，調(diào)治，統(tǒng)一思路，并實(shí)時(shí)封閉空氣閥，切斷各泵

電源，封閉泵出口閥及氫化液氣液疏散器出口閥，封閉尾氫放空閥，憑據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，利用

有利時(shí)機(jī)實(shí)時(shí)用滅火器撲滅火源。熟悉崗?fù)は榔鞑模雷o(hù)器材的正確使用要領(lǐng)，事故的

處理懲罰，憑據(jù)四不放過的原則進(jìn)行。

(2)雙氧水泄漏：

若產(chǎn)生雙氧水泄漏，操縱人員應(yīng)穿著好須要的防護(hù)用品，用大量霧壯水稀釋后排入廢

水系統(tǒng)。如大量泄漏，一樓人員應(yīng)按停車順序停車，迅速疏散無(wú)關(guān)人員并切斷電源，憑據(jù)

泄漏部位，封閉相關(guān)閥門，并實(shí)時(shí)在外部用圍堰收容，妥善處理懲罰后排入地溝。

10、寧?kù)o注意事項(xiàng)：

(1)嚴(yán)格遵守寧?kù)o制度和操縱規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)或冒險(xiǎn)作業(yè)。

(2)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)規(guī)律，精心操縱，確保寧?kù)o。

<3）嚴(yán)格執(zhí)行查驗(yàn)寧?kù)o規(guī)程，在事情液設(shè)備管道上動(dòng)火或進(jìn)行作業(yè)，必須置換合格,

治理動(dòng)火證和入容器證，設(shè)備內(nèi)照明燈電源為12Vo

（4）嚴(yán)格執(zhí)行禁煙制度，禁火區(qū)內(nèi)禁絕吸煙。

（5）學(xué)會(huì)使用和保管種種防毒面具，防火器材，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的寧?kù)o狀況。

（6）嚴(yán)禁用鐵器敲打、撞擊事情管道、設(shè)備，杜絕事情液的跑、冒、滴;漏。

二樓崗?fù)庫(kù)o操縱歸規(guī)程

1、崗?fù)と蝿?wù):

本崗