隧道安全質(zhì)量檢查手冊(cè)

質(zhì)量安全檢查手冊(cè)

隧道篇

二OXX年三月

目錄

一、檢查前的準(zhǔn)備...............................................................2

二.檢查的工作&?...........................................................2

三、檢查的主要項(xiàng)目.............................................................3

四、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法....................................................3

（一）洞口工程.............................................................3

1、普通鯨：..........................................................3

2、開挖.................................................................3

3、洞口防護(hù)............................................................4

（二）洞身開挖.............................................................4

1、普通規(guī)定............................................................4

2、開才交.................................................................5

（三）支護(hù)工程.............................................................5

1、髓規(guī)定............................................................5

2、噴射混凝土.........................................................6

3、W.....................................................................................................................9

（四）襯砌工程............................................................10

1、普通規(guī)定............................................................10

2、模板................................................................10

3、鋼筋................................................................12

4.混凝土..............................................................14

（五）防排水工程..........................................................19

1.普通規(guī)定：........................................................19

2洞口防排水...........................................................20

3.缸縫防水.........................................................20

五.洞內(nèi)重點(diǎn)安全檢查項(xiàng)目...................................................21

（一）普通規(guī)定：..........................................................21

（二）洞內(nèi)開挖作業(yè).......................................................22

1.鉆眼...............................................................22

2.爆破...............................................................22

（三）輔助坑道作業(yè).......................................................23

（四）施工通風(fēng)............................................................23

1

工程質(zhì)量安全檢查手冊(cè)

（隧道篇）

一、檢查前的準(zhǔn)備

1、采用隨機(jī)抽取的方式，擬定檢查的隧道名稱；

2、熟讀擬檢查的隧道的施工圖，了解該隧道的普通情況，包括中心里程、長(zhǎng)度、出入口位

置、輔助坑道設(shè)置形式、地質(zhì)狀況、圍巖等級(jí)、施工工法、支護(hù)方式、襯砌厚度及工期等；

3、檢查人員佩戴胸卡，表明身份：

4、根據(jù)需要攜帶簡(jiǎn)單的檢查工具及資料，如檢查錘、卷尺、有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。

二.檢查的工作程序

2

三、檢查的主要項(xiàng)目

1、洞口工程：普通規(guī)定，開挖、洞口防護(hù)；

2、洞身開挖：普通規(guī)定，開挖；

3、支護(hù)工程：普通規(guī)定，噴射混凝土、錨桿；

4、襯砌工程：普通規(guī)定，模板、鋼筋、混凝土；

5、防、排水工程：普通規(guī)定，洞口防排水、施工縫防水：

四、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法

(一)洞口工程

1、普通規(guī)定：

(1)邊、仰坡應(yīng)自上往下開挖，不得采用洞室爆破，開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防護(hù)工程施工；

(2)邊、仰坡周圍的排水溝、截水溝應(yīng)在邊、仰坡開挖前修筑完成；隧道洞門的排、截水

設(shè)施應(yīng)與洞門工程同步施工；

(3)隧道洞門及洞I」段襯砌應(yīng)及早施工，以保證洞口邊、仰坡穩(wěn)定：

(4)隧道門端墻和翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、變形縫、設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保

泄水孔排水暢通。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)泄水孔無(wú)要求時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

①泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2米擺布按梅花狀各設(shè)置一個(gè)泄水孔；

②泄水孔與土體間鋪設(shè)長(zhǎng)寬各為330mm,厚200mm的卵石或者碎石咋反濾層；

③隧道門端墻兩側(cè)的碎澆筑與墻暗地里回填應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，不得對(duì)拱墻襯砌產(chǎn)生偏壓。端墻和

翼墻、擋土墻暗地里應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層回填密實(shí)。

2、開挖

序

檢查內(nèi)容檢查方法備注

號(hào)

主控項(xiàng)目

1隧道洞口的邊、仰坡開挖形式和坡度觀察、儀器測(cè)量施工、監(jiān)理單位

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求全部檢查

2隧道門端墻和翼墻、擋土墻的基坑開觀察、測(cè)量施工、監(jiān)理單位

挖范圍、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，臺(tái)階全部檢查

形基底的臺(tái)階應(yīng)完整、平順C

3隧道門端墻和翼墻、擋土墻基礎(chǔ)的地施工單位采用靜力觸探試監(jiān)理單位檢查全

基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求：軟弱地驗(yàn)或者標(biāo)準(zhǔn)貫入法試驗(yàn)檢測(cè)部檢測(cè)報(bào)告并進(jìn)

基加固處理的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要?行見證檢測(cè)

求。

二普通項(xiàng)目

端墻和翼堵、擋土墻基坑開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法

序

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

號(hào)

1基坑中心距路線中心+50尺量、每邊不少于5處

0

2基坑長(zhǎng)度、寬度+100

0

3基底高程0儀器測(cè)量，每邊不少于五

-100處

3

3、洞口防護(hù)

療

檢查內(nèi)容檢查方法備注

號(hào)

主控項(xiàng)目

1邊、仰坡以上的山坡危石應(yīng)在邊、仰觀察施工、監(jiān)理單位全部檢

坡開挖前清除干凈。查

2邊、仰坡的開挖形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要觀察施工、監(jiān)理單位全部檢

求。杳

3邊、仰坡防護(hù)的型式應(yīng)符合沒計(jì)要求觀察施工、監(jiān)理單位全部檢

查，其中綠色防護(hù)和噴

錨防護(hù)施工質(zhì)量的驗(yàn)收

應(yīng)符合《客運(yùn)專線》標(biāo)

準(zhǔn)

4防護(hù)柵欄支柱應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置、觀察施工、監(jiān)理單位全部檢

深度埋設(shè)穩(wěn)固。防護(hù)柵欄應(yīng)按設(shè)計(jì)要查

求安裝堅(jiān)固、不松動(dòng)。

5防護(hù)柵欄所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)施工單位查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)施工、監(jiān)理單位每批產(chǎn)

量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。量證明文件和性能報(bào)品抽樣檢驗(yàn)不少于1組

告單，并抽樣檢驗(yàn)；

監(jiān)理單位進(jìn)行見證試

驗(yàn)

6檢查臺(tái)階、檢查梯、欄桿等檢查設(shè)備觀察、尺量施工、監(jiān)理單位全部檢

的施工應(yīng)符合下列要求：查

(1)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置、范圍和構(gòu)造

要求設(shè)置檢資設(shè)備，其連接

應(yīng)堅(jiān)固、外觀應(yīng)順直整齊；

(2)檢查梯等檢查設(shè)備桿件的涂

料品種、質(zhì)量、涂裝體系應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求、并無(wú)漏涂、

露底、剝落等缺陷。涂刷應(yīng)

均勻，色澤一致。

7聲屏障的設(shè)置范圍、位置和結(jié)構(gòu)形式觀察施工、監(jiān)理單位全部檢

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。查

8聲屏障所用材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)施工單位查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)施工、監(jiān)理單位每批產(chǎn)

符合設(shè)計(jì)要求.量證明文件和性能報(bào)品抽樣檢驗(yàn)不少于1

告，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；組。

監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。

9警示標(biāo)志的型式、位置和數(shù)量符合設(shè)觀察、尺量和計(jì)數(shù)檢施工、監(jiān)理單位全部檢

計(jì)要求查查

(二)洞身開挖

1、普通規(guī)定

(1)隧道開挖輪廓線應(yīng)以襯砌設(shè)計(jì)輪廓線為基準(zhǔn)，考慮圍巖變形量、施工誤差和測(cè)量貫通

誤差等因素適當(dāng)加大。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制超挖；

(2)開挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，開挖后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的量測(cè)項(xiàng)目及頻率進(jìn)行

4

圍巖量測(cè)，及時(shí)反饋量測(cè)信息，做好施工方法的調(diào)整以指導(dǎo)施工；

(3)隧道施工采用鉆爆法開挖時(shí)，應(yīng)采用光面爆破或者預(yù)裂爆破；

(4)邊墻、仰拱或者底板等的地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求；

(5)隧道開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)。采用分部開挖時(shí)，應(yīng)在初期支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)

到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及以上時(shí)進(jìn)行下一部份的開挖。隧道通過膨脹性圍巖時(shí)，支護(hù)應(yīng)緊跟開

挖，盡快封閉，對(duì)圍巖施加約束。分部開挖施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)暫時(shí)支護(hù)的保護(hù)；

(6)施工過程中應(yīng)根據(jù)不同巖性和不同地下水環(huán)境單元取水化驗(yàn)，并將化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋

給設(shè)計(jì)單位；

(7)不良地質(zhì)地段隧道開挖應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤測(cè)量的施工

方法。

2、開挖

序檢查內(nèi)容檢查方法備注

號(hào)

1隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設(shè)計(jì)施工單位采用儀器施工單位每一開

要求測(cè)量；監(jiān)理單位平挖循環(huán)檢查一次；

行檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工

單位檢驗(yàn)數(shù)量的

10%平行檢驗(yàn)。

2隧道開挖應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖。當(dāng)圍巖完整，石施工單位采用自動(dòng)施工、監(jiān)理單位每

質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，巖石個(gè)別突出部份(每1面不大斷面儀測(cè)量周邊輪一開挖循環(huán)檢查

于0.1肝)侵入襯砌應(yīng)小于5cm。拱腳和墻廓斷面，繪斷面圖一次。

腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。與設(shè)計(jì)斷面核對(duì)；

監(jiān)理單位見證測(cè)

量.現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)開挖

斷面。

3洞身開挖中，應(yīng)在每一次開挖后及時(shí)觀察、施工單位進(jìn)行工程施工、監(jiān)理單位每

描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀地質(zhì)觀察和描述；一開挖循環(huán)檢查

況、巖體的軟弱程度、出水量大小等，核對(duì)監(jiān)理單位見證檢一次。

設(shè)計(jì)地質(zhì)情況，判斷用巖穩(wěn)定性。查。

4光面爆破或者預(yù)裂爆破鉆眼前，應(yīng)根據(jù)鉆爆量測(cè)施工單位每一開

設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確標(biāo)示出炮眼位置，鉆孔時(shí)應(yīng)按挖循環(huán)檢查全部

爆破設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制炮眼的間距、深度掏槽眼和10個(gè)周

和角度。掏槽眼的眼口間距和深度允許偏邊眼；監(jiān)理單位按

差5cm。周邊眼的間距允許偏差為5cm,施工單位檢查數(shù)

外插角應(yīng)符合鉆爆設(shè)計(jì)要求，眼底不應(yīng)超量的20%見證檢

出開挖斷面輪葭

廓線15cm。

普通項(xiàng)目

光面爆破或者預(yù)裂爆破的炮眼痕跡保存率，對(duì)照鉆爆設(shè)計(jì)資施工單位每一爆

硬巖不應(yīng)小于80%,中硬巖不應(yīng)小于60料、觀察、計(jì)數(shù)檢破開挖循環(huán)檢查

%,并在開挖輪廓面上均勻分部。_________舉炮眼痕跡的保存一次_____________

(三)支護(hù)工程率。

1、普通規(guī)定

(1)隧道支護(hù)必須緊跟開挖及時(shí)施作，同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)的相關(guān)作業(yè)，對(duì)不

5

量地質(zhì)地段的隧道，支護(hù)應(yīng)及時(shí)封閉；

(2)噴射混凝土應(yīng)采用濕噴工藝；

(3)噴射混凝土前，應(yīng)檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面和待噴面的松動(dòng)巖塊及拱腳、墻腳

處的巖屑等雜物，并應(yīng)設(shè)置控制噴層厚度的標(biāo)志；

(4)基面有滴水、淌水、集中出水的地點(diǎn)，應(yīng)采用鑿槽、埋管等方法進(jìn)行引導(dǎo)疏干；

(5)分層噴射混凝土?xí)r，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。一次噴射的最大厚度：

拱部不得超過10cm,邊墻不得超過15cm。噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)面時(shí)，混凝土終凝到下一

循環(huán)爆破作業(yè)間隔不得小于3h；

(6)錨桿類型應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、使用要求及錨固特點(diǎn)進(jìn)行選擇并符合設(shè)計(jì)要求，錨桿宜采

用商品錨桿且必須設(shè)置墊板，墊板應(yīng)與基面密貼。在有水地段安裝普通砂漿錨桿時(shí)，應(yīng)先將

孔內(nèi)水引出或者在附近另行鉆孔后，再安裝錨桿。噴射混凝土回彈料嚴(yán)禁重復(fù)使用：

(7)鋼架應(yīng)在隧道開挖后或者出噴混凝土后及時(shí)進(jìn)行架設(shè)，安裝前應(yīng)清除鋼架底部虛渣及

雜物：

(8)初期支護(hù)采用鋼筋網(wǎng)、鋼架噴射混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和鋼架與圍巖之間的空

隙，用噴射混凝土回填密實(shí)：

(9)作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和照明裝置，粉塵濃度不大于2mg/nf。

2、噴射混凝土

序檢查內(nèi)容檢查方法備注

號(hào)

主控項(xiàng)目

1噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合《鐵

鹽水泥、普通硅酸鹽水泥路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充

標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)［20051160號(hào)第

6.2.1條的規(guī)定

2噴射混凝土所用細(xì)骨料的檢質(zhì)量要求和選用原則應(yīng)符合《鐵

驗(yàn)路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充

標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)［2005］160號(hào)附

錄D的規(guī)定

3噴射混凝土所用粗骨料的檢質(zhì)量要求和選用原則應(yīng)符合《鐵

驗(yàn)路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充

標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)【2005】160號(hào)附

錄E的規(guī)定

4噴射混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠同一輩子產(chǎn)廠家、

必須按批對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單同一品種、同一出

間差、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn).位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢廠□期連續(xù)講場(chǎng)的

其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見外加劑，每50t為

準(zhǔn)《混凝土外加劑》證取樣檢測(cè)。一批，不足50t時(shí)

(GB8076),《混凝土外加劑應(yīng)按一批計(jì)。施工

應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)單位每批抽檢一

和其他有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定次；監(jiān)理單位檢測(cè)

和設(shè)計(jì)要求。次數(shù)為施工單位抽

驗(yàn)次數(shù)的20%并至

少一次。

5噴射混凝土中總堿含量的群堿含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)施工單位對(duì)每一混

驗(yàn)具體要求時(shí)，當(dāng)骨料的堿一一硅凝土配合比進(jìn)行一

6

酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在0.10%~次總堿含量計(jì)算；監(jiān)

0.20%時(shí)，混凝土的堿含量應(yīng)滿理單位全部檢查

足：

1、干燥環(huán)境100年為3.5kg/m3；

60年為3.5kg/m3：

2、潮濕環(huán)境100年為3kg/m3；

60年為3.5kg/m3；

3、含堿環(huán)境60年為3kg/m3；

當(dāng)骨料的砂漿棒膨脹率在

0.2%?0.3%時(shí)，除了應(yīng)滿足以上

要求外，尚應(yīng)在混凝土中摻加具

有明顯抑制效能的礦物摻和物和

外加劑，并經(jīng)過試驗(yàn)抑制有效，

試驗(yàn)方法可采用《鐵路混凝土工

程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建

設(shè)［20051160號(hào)附錄H規(guī)定的

方法

6噴射混凝土拌和用水宜采用施工單位做水質(zhì)分析試驗(yàn)；監(jiān)理同水源施工單位試

飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，單位檢查試驗(yàn)報(bào)告，見證試驗(yàn)驗(yàn)檢查不應(yīng)少于一

水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)次；監(jiān)理單位見證試

《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)

JGJ63的規(guī)定

7噴射鋼纖維混凝土中的鋼纖施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠同一輩子產(chǎn)廠家、同

維應(yīng)滿足下列規(guī)定：檢驗(yàn)報(bào)告，在每批中分別隨機(jī)抽一批號(hào)、同一品種、

(1)品種、規(guī)格、性能應(yīng)取10根進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎折性能同一出廠日期且

符合設(shè)計(jì)要求；試驗(yàn)和用精度不低于0.02mm的連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的鋼纖維，

(2)抗拉強(qiáng)度不得小于卡尺丈量長(zhǎng)度、直徑；監(jiān)理單位每5t為一批，不足

600Mpa；檢查全部合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、5t應(yīng)按一批計(jì)。施

(3)應(yīng)能承受一次彎折試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行規(guī)定比例的見工單位每批抽檢一

90。不斷裂；證取樣檢測(cè)次；監(jiān)理單位按施

(4)長(zhǎng)度和直徑允許偏工單位抽檢次數(shù)的

差應(yīng)為設(shè)計(jì)尺寸的20%,見證取樣檢

±10%；測(cè)，并至少一次

(5)不得有明顯的銹蝕、

油漬和雜質(zhì)和混有

妨礙水泥硬化的化

學(xué)成份

8噴射合成纖維混凝土中的合施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠

成纖維應(yīng)滿足下列規(guī)定：檢驗(yàn)報(bào)告，在每批中分別隨機(jī)抽同一輩子產(chǎn)廠家、同

(1)品種、規(guī)格、性能應(yīng)取10根進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)和用一批號(hào)、同一品種、

符合設(shè)計(jì)要求；精度不低于0.02mm的卡尺測(cè)量同一出廠日期且

(2)抗拉強(qiáng)度不宜小于長(zhǎng)度、直徑；監(jiān)理單位檢查全部連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的合成纖

280Mpa；產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試維，每5t為一批，

(3)長(zhǎng)度和直徑允許偏驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行規(guī)定比例的見證不足5匚^這一批計(jì)。

施工單

7

位每批抽檢一次；監(jiān)

7

差應(yīng)為設(shè)計(jì)尺寸的取樣檢測(cè)理單位檢測(cè)次數(shù)為

±10%；施工單位抽檢次數(shù)

(4)不得有妨礙纖維與的20%,并至少一次

水泥粘結(jié)的雜質(zhì)、也

不得混有妨礙水泥

硬化的化學(xué)成份。

9噴射混凝土的配合比應(yīng)符合施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)；施工單位對(duì)同強(qiáng)度

下列規(guī)定：監(jiān)理單位檢查配合比選定單。等級(jí)，同性能噴射混

(1)膠骨比宜為1：4~1：5；凝土進(jìn)行一次噴混

(2)水膠比宜為0.4~0.5凝土配合比設(shè)計(jì)，施

(3)砂率宜為45%~60%工過程中，如水泥、

(4)膠凝材料采用量不宜小外加劑等主要材料

于400kg/m3;的品種和規(guī)格發(fā)生

(5)鋼(合成)纖維的摻量應(yīng)變化，應(yīng)重新進(jìn)行配

符合設(shè)計(jì)要求。合比設(shè)計(jì)：監(jiān)理單位

全部檢查。

10噴射混凝土的早期(1d)強(qiáng)施工單位采用貫入法或者拔出施工、監(jiān)理單位每一

度必須符合設(shè)計(jì)要求。法檢測(cè)；監(jiān)理單位見證檢測(cè)。噴射循環(huán)檢查一次。

11噴射混凝土的強(qiáng)度必須符合施工單位進(jìn)行混凝土的強(qiáng)度試施工單位每一作業(yè)

設(shè)計(jì)要求驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試循環(huán)檢驗(yàn)一次，每一

驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或者個(gè)循環(huán)至少在拱

平行檢驗(yàn)。部和邊墻位置各

用于檢查噴射混凝土強(qiáng)度的試布置一組檢驗(yàn)試件;

件，采用大板切割法制取；當(dāng)不監(jiān)理單位按施工

具備切割條件時(shí)也可采用邊長(zhǎng)單位檢查次數(shù)的

150mm的立方體無(wú)底試模，在其20%見證取樣檢測(cè)

內(nèi)噴射混凝土制作試件，試件成或者按施工單位

型的噴射方向應(yīng)與邊墻相同，噴檢查次數(shù)的10%

射混凝土的養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)試件齡期未平行檢驗(yàn)。

28do當(dāng)對(duì)強(qiáng)度懷疑時(shí)，可在混凝

土噴射地點(diǎn)采用鉆芯取樣法隨機(jī)

抽取制作試件作抗壓試驗(yàn)。

12噴射混凝土的厚度和表面平施工、監(jiān)理單位檢瓷控制噴層厚

整度應(yīng)符合下列要求：度的標(biāo)志、鑿孔或者無(wú)損檢測(cè)測(cè)施工單位每一作業(yè)

(1)平均厚度大于設(shè)計(jì)量厚度，用自動(dòng)斷面儀或者攝循環(huán)檢查一個(gè)斷面，

厚度影儀等儀器測(cè)量斷面輪廓檢查每一個(gè)斷面應(yīng)從拱

(2)檢查點(diǎn)數(shù)的80%及表面平整度。頂起，每間隔2米

以上大于設(shè)計(jì)厚度布設(shè)一個(gè)檢查點(diǎn)

(3)最小厚度不小于設(shè)檢查噴射混凝土的

計(jì)厚度的2/3厚度；監(jiān)理單位見

(4)表面平整度的允許證檢查或者按施

偏差為100mm工單位檢查斷面

13噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)按觀察，檢查施工記錄的20%抽資。

施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效

施工、監(jiān)理單位全部

8

檢查

8

措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不

少丁14d

14噴射混凝土冬期施工時(shí)，作測(cè)溫施工、監(jiān)理單位全部

業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴檢查

射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于5℃

15噴射混凝土原材料每盤稱量復(fù)稱施工、監(jiān)理單位每工

的允許偏差：作班抽查不少于一

水泥為±2%；粗、細(xì)骨料為次

±3%；水、外加劑為±2%；

鋼(合成)纖維為土2%

16噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平觀察、敲擊施工、監(jiān)理單位全部

整、無(wú)裂縫、脫落、漏噴、檢查

露筋、空鼓和滲漏水，錨桿

頭鋼筋無(wú)外露

3、錨桿

序檢查內(nèi)容檢查方法備注

號(hào)

主控項(xiàng)目

1錨桿所使用的鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)必

須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用

熱軋光圓鋼筋》GB13013,《鋼筋混凝

土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499和《低炭

鋼熱軋圓盤條》GB/T701等的規(guī)定和

設(shè)計(jì)要求

2半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性施工單位檢查產(chǎn)品合格施工單位按進(jìn)場(chǎng)的

能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行每批次隨機(jī)抽樣

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部3%進(jìn)行檢查；監(jiān)理

產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)單位按施工單位抽

告、試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行規(guī)檢數(shù)量的20%見

定比例的見證取樣檢測(cè)證取樣檢測(cè)

3錨桿安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)數(shù)檢查施工、監(jiān)理單位全

部檢查

4砂漿的強(qiáng)度等級(jí)，配合比應(yīng)符合設(shè)施工單位進(jìn)行配合比設(shè)施工、監(jiān)理單位每

計(jì)要求計(jì)，做砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)；覽一作業(yè)段檢查一次

理單位見證檢驗(yàn)

5錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)填滿密實(shí)查施工記錄、觀察或者采J月施工單位全驗(yàn)；監(jiān)

超聲波錨桿檢查儀檢查理單位按20%比

例進(jìn)行檢查

6自鉆式錨桿安裝前，錨桿體中孔和鉆觀察施工、監(jiān)理單位全

頭的水孔應(yīng)暢通，無(wú)異物阻塞部檢查

7錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)尺量施工單位全部檢

(1)錨桿的孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求查；監(jiān)理單位按施

(2)錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)工單位檢查數(shù)量的

度的10cm20%的比例抽查

9

(3)錨桿孔距允許偏差為土15cm

(4)錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)

長(zhǎng)度的95%,且應(yīng)位于孔的中

心

二普通項(xiàng)目

1錨桿孔的方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨桿觀察施工單位全部檢查

墊板應(yīng)與基面密貼

2錨桿應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面無(wú)裂紋、觀察施工單位全部檢查

油污、顆粒狀或者片狀銹蝕

(四)襯砌工程

1、普通規(guī)定

(1)隧道竣工后的襯砌輪廓線嚴(yán)禁侵入設(shè)計(jì)輪廓線；

(2)襯砌混凝.L的強(qiáng)度、耐久性、耐腐蝕性、抗?jié)B性以及抗凍性必須符合設(shè)U要求。防水

混凝土所使用的粗、細(xì)骨料必須是現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建造用卵石、碎石》GB/T14685和《建造

用砂》GB114684規(guī)定的優(yōu)等品或者一等品；

(3)襯砌混凝土使用水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，混合材料宜為礦渣或者粉

煤灰；

(4)外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性

能的產(chǎn)品；

(5)襯砌混凝土必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，高頻機(jī)械振搗，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于3min,振

搗時(shí)間宜為10、30s,避免漏振、欠振、超振；

(6)拌制混凝土?xí)r，原材料稱量應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量裝置，衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)

行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確；

(7)混凝土應(yīng)采用運(yùn)輸攪拌車運(yùn)送，其運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌設(shè)備的攪拌能力配合適宜：

(8)混凝土襯砌采用全斷面一次成型法施工，特殊情況下可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分部施工。有

仰拱的襯砌應(yīng)先施作仰拱；

(9)二次襯砌應(yīng)在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后施作，特殊條件下(如松散堆積體、淺

埋地段)的二次襯砌應(yīng)在初期支護(hù)完成后及時(shí)施作。圍巖變形過大或者初期支護(hù)變形后收斂,

又難以及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，可提前施作二次襯砌，但二次襯砌應(yīng)加強(qiáng)。變形基本穩(wěn)定應(yīng)符合下列條

件：

①隧道周邊變形速率明顯趨于減緩；

②拱腳水平收斂小于0.2mm/d,拱頂下沉收斂速度小于0.15mm/d；

③施作二次襯砌前的累計(jì)位移值，已達(dá)到極限相對(duì)位移值的80%以上；

④初期支護(hù)表面裂隙再也不繼續(xù)發(fā)展。

(10)有仰拱的襯砌，應(yīng)先澆注仰拱后再進(jìn)行仰拱回填，仰拱與回填應(yīng)分開澆筑；

(11)隧底混凝土施工前應(yīng)清除基底虛渣、淤泥、積水和雜物；

(12)仰拱和底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后行人方可通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后車輛方

可通行；

(13)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部用時(shí)不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。底層混凝土初凝后

澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫處理；

(14)初期支護(hù)與二次襯砌應(yīng)密貼，空隙應(yīng)通過回填注漿填滿；

(15)當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于50c或者最低氣溫低于一3℃時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施;

當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30C時(shí)，應(yīng)采取夏季施工措施。

2、模板

10

序檢查內(nèi)容檢查方法備注

弓

主控項(xiàng)目

1襯砌模板臺(tái)車、挪移臺(tái)架設(shè)計(jì)創(chuàng)造時(shí)必須以隧查設(shè)計(jì)資料、產(chǎn)品驗(yàn)收檢查每臺(tái)襯

道設(shè)計(jì)斷面為準(zhǔn)，應(yīng)考慮施工誤差、貫通測(cè)量合格證明砌模板臺(tái)車、

誤差及預(yù)留沉降等因素。鋼結(jié)構(gòu)及鋼模必須具挪移臺(tái)架。

有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

2模板安裝必須穩(wěn)定堅(jiān)固，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。觀察施工、監(jiān)理單

模板與混凝土接觸面必須清理干凈涂刷隔離位每一澆筑

齊上澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清段檢查一次

理干凈

3二次襯砌在初期支護(hù)變形穩(wěn)定前施工的，拆模施工單位拆模前進(jìn)行施工、監(jiān)理單

時(shí)的混凝工強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%;在一組同條件養(yǎng)護(hù)試件位每一澆筑

初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施工的，拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位見段拆模前檢

強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到8Mpa證試驗(yàn)。查一次

二普通項(xiàng)目

1拆除非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于觀察、檢查施工記錄施工單位全

2.5Mpa,并應(yīng)保證其表面及菱角不得損傷部檢查

2模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

號(hào)

1邊墻腳平面位置及工程±15尺量

2起拱線高程±10

3拱頂高程+10水準(zhǔn)測(cè)量

0

4模板表面平整度52m靠尺和塞

尺

5相鄰澆筑段表面高低差±10尺量

三預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法

序項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

號(hào)

1預(yù)留中心線位置10尺量

孔洞尺寸+10尺量

0

2預(yù)埋件中心線位置3與量

11

3、鋼筋

序檢查內(nèi)容檢查方法備注

主控項(xiàng)目

以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、

施工單位全部檢查質(zhì)同規(guī)格、同交貨狀態(tài)

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全

量證明文件，并按批的鋼筋，每60T為一

面檢查，并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、

進(jìn)行抽樣試驗(yàn)；監(jiān)理批，不足60T也按一

伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行

單位全部檢查質(zhì)量證批計(jì)。施工單位每批

1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》

明文件、試驗(yàn)報(bào)告，抽驗(yàn)一次；監(jiān)理單位

（GB13013）.《鋼筋混凝土用熱軋帶肋

并隨機(jī)抽樣進(jìn)行見證見證取樣檢測(cè)或者平

鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤

取樣檢測(cè)或者平行行抽驗(yàn)次數(shù)為施工

條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)。單位抽驗(yàn)次數(shù)的

20%或者10%,但

鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合至少一次。施工監(jiān)理

2.觀察、鋼尺檢查。

設(shè)計(jì)要求。單位全部檢查。