危險化學(xué)品從業(yè)單位現(xiàn)場檢查常用標準速查手冊

危險化學(xué)品從業(yè)單位現(xiàn)場檢查常用標準速查手冊

I.安標準內(nèi)容依據(jù)標準

全評

價

序號

1生產(chǎn)、儲存、使用劇毒化學(xué)品的單位，應(yīng)當對本單位的生產(chǎn)、儲存國務(wù)院第344號

裝置每年進行一次安全評價；生產(chǎn)、儲存、使用其他危險化學(xué)品的單位，令

應(yīng)當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每兩年進行一次安全評價。安全評價報第十七條

告應(yīng)當對生產(chǎn)、儲存裝置存在的安全問題提出整改方案。安全評價中發(fā)

現(xiàn)生產(chǎn)、儲存裝置存在現(xiàn)實危險的，應(yīng)當立即停止使用，予以更換或者

修復(fù)，并采取相應(yīng)的安全措施。

2.安標準內(nèi)容依據(jù)標準

全通

道

序號

1危險性的作業(yè)場所，必須設(shè)計防火墻和安全通道，出入口不應(yīng)少于兩個，門窗應(yīng)HG20571-95

向外開啟，通道和出入口應(yīng)保持暢通。3.1.12

2廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2GB50016-2006

個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5.Omo3.7.1

3廠房內(nèi)的疏散樓梯、走道、門的各自總凈寬度應(yīng)根據(jù)疏散人數(shù)，按表3.7.5GB50016-2006

的規(guī)定經(jīng)計算確定。但疏散樓梯的最小凈寬度不宜小于Lhn,疏散走道的最小凈3.7.5

寬度不宜小于1.4叫門的最小凈寬度不宜小于0.9m。當每層人數(shù)不相等時，疏散

樓梯的總凈寬度應(yīng)分層計算，下層樓梯總凈寬度應(yīng)按該層或該層以上人數(shù)最多的

一層計算。

首層外門的總凈寬度應(yīng)按該層或該層以上人數(shù)最多的一層計算，且該門的最

小凈寬度不應(yīng)小于1.2mo

首層外門的總凈寬度應(yīng)按該層或該層以上人數(shù)最多的一層計算，且該門的最

小凈寬度不應(yīng)小于1.2m。

4每座倉庫的安全出口不應(yīng)少于2個，當一座倉庫的占地面積小于等于300m2時，GB50016-2006

可設(shè)置1個安全出口。倉庫內(nèi)每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或空外的出口不3.8.2

宜少于2個，當防火分區(qū)的建筑面積小于等于100m2時，可設(shè)置1個。通向班散

走道或樓梯的門應(yīng)為乙級防火門。

5建筑中的疏散用門應(yīng)符合下列規(guī)定：GB50016-2006

1民用建筑和廠房的疏散用門應(yīng)向疏散方向開啟。除甲、乙類生產(chǎn)房間外，7.4.12

人數(shù)不超過60人的房間且每樟門的平均疏散人數(shù)不超過30人時，其門的開啟方

向不限；

2民用建筑及廠房的疏散用門應(yīng)采用平開門，不應(yīng)采用推拉門、卷簾門、吊

門、轉(zhuǎn)門；

3倉庫的疏散用門應(yīng)為向疏散方向開啟的平開門，首層靠墻的外側(cè)可設(shè)推

拉門或卷簾門，但甲、乙類倉庫不應(yīng)采用推拉門或卷簾匚；

3倉庫的疏散用門應(yīng)為向疏散方向開啟的平開門，首層靠墻的外側(cè)可設(shè)推拉

門或卷簾門，但甲、乙類倉庫不應(yīng)采用推拉門或卷簾門；

6建筑物的安全疏散門應(yīng)向外開啟。甲、乙、丙類房間的安全疏散門不應(yīng)少于兩個；GB50160-2008

面積小于等于100m2的房間可只設(shè)1個。5.2.25

7設(shè)備的構(gòu)架或平臺的安全疏散通道應(yīng)符合下列規(guī)定：GB50160-2008

1.可燃氣體、液化燒和可燃液體的塔區(qū)平臺或其他設(shè)備的構(gòu)架平臺應(yīng)設(shè)置不少

5.2.26

于兩個通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長度不大于8m的甲類氣體和甲、

乙A類液體設(shè)備的平臺或長度不大于15m的乙B.丙類液體設(shè)備的平臺，可只設(shè)一個

梯子；

2.相鄰的構(gòu)架、平臺宜用走橋連通，與相鄰平臺連通的走橋可作為一個安全疏

散通道；

3.相鄰安全疏散通道之間的距離不應(yīng)大于50m?！臼?/p>

3.相鄰安全疏散通道之間的距離不應(yīng)大于50m?！臼?/p>

3.安標準內(nèi)容依據(jù)標準

全

閥、

爆破

片

序號

1本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)安全泄放裝置（安全閥和《壓力容器安

爆破片裝置）。壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時，安全池放裝置可以全技術(shù)規(guī)程》第

不直接安裝在壓力容器上。144條

2具有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)計安全閥，爆破板等防爆泄壓系統(tǒng)，HG20571-95

3.1.11

3對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆《壓力容器安

破片的排出II裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處埋，不得直接全技術(shù)規(guī)程》第

排入大氣。144條

4安全閥不能可靠工作時，應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置，或采用爆破片裝置與安全閥裝置組《壓力容器安

合的結(jié)構(gòu)。采用組合結(jié)構(gòu)時，應(yīng)符合GB150附錄B的有關(guān)規(guī)定。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)全技術(shù)規(guī)程》第

中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。142條

5固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時，安全閥的開啟壓力Pz不應(yīng)大于壓力容器《壓力容器安

的設(shè)計壓力P,且安全閥的密封試驗壓力Pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力Pw,全技術(shù)規(guī)程》第

即：PzWPPt>Pw146條

固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓

力容器的設(shè)計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當提高，但不得超過設(shè)計壓力的

1.05倍。

6因定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設(shè)計爆破壓力PB不得大于壓力容《壓力容器安

器的設(shè)計壓力，且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力PW全技術(shù)規(guī)程》第

的1.05倍，即：PBWPPBmin^l.05Pw148條

7安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌?！秹毫θ萜靼?/p>

全技術(shù)規(guī)程》第

150條

8安全閥安裝的要求如下：《壓力容器安

1.安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或全技術(shù)規(guī)程》第

裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。152條

2.壓力容器與安全閥之間的連接管共處管件的通孔，其截面積不得小于

安全閥的進口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。

3.壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口

入口的面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進口截面積總和。

4.安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。為實現(xiàn)安全閥的在線

校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高

度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安

全閥的清洗與更換，經(jīng)合用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負責(zé)人批準，并制定可

靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力

容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和使用應(yīng)

不妨礙安全閥的安全泄放。

5.安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。

注：關(guān)于識別色有4個標準進行了規(guī)范，因此對廠家不做強求，只要符合任何一個

規(guī)范，都算合格。

4工業(yè)管道的基本識別色標識方法，使用方應(yīng)從以下五種方法中選擇：GB7231-2003

a）管道全長上標識；4.24.5

b）在管道上以寬為150nmi的色環(huán)標識；

C）在管道上以長方形的識別色標牌標識；

d）在管道上以帶箭頭的長方形識別色標牌標識；

C）在管道上以系掛的識別色標牌標識。

其標識的場所應(yīng)該包括所有管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處、閥門和穿墻孔兩

側(cè)等的管道上和其他需要標識的部位。

5識別符號：工業(yè)管道的識別符號由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成。GB7231-2003

5

5.安標準內(nèi)容依據(jù)標準

全凈

空高

度

序號

1裝置或聯(lián)合裝置、液化燒罐組、可燃液體的儲罐區(qū)、可燃氣體儲罐區(qū)、裝卸區(qū)及化GB50160-2008

學(xué)危險品倉庫區(qū)，路面上凈空高度不應(yīng)低于5m?！臼?.3.4

2消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0m。GB50016-2006

6.0.9

3平臺地面至上方障礙物的垂直距離不應(yīng)小于2000mm。GB4053.3-2009

6.2.1

4對于單人偶爾通使用的平臺，到上方障礙物的垂直距離可適當減少，但不應(yīng)小于GB4053.3-2009

1900mm。6.2.2

6.安標準內(nèi)容依據(jù)標準

全凈

空高

度一

管路

下凈

空高

度

序號

1管道跨越鐵路時，軌面以上的凈空島度不應(yīng)小于55m；跨越廠內(nèi)道路時，路面以上SH3012-2000

的凈空高度不應(yīng)小于5m。管道跨越裝置內(nèi)檢修道路和消防通道時，路面以上的凈3.1.1

空高度不應(yīng)小于4.5m?！臼?/p>

2管廊下方考慮通行時，管底距地面凈空高度不得小于2.1米；SH3012-2000

管廊下布置泵或換熱器時，管底距地面凈空高度不得小于3.5米；3.1.4

管廊下不布置泵或換熱器時，管底距地面凈空高度不得小于3.0米；3.1.6

裝置內(nèi)管道的管底至人行通道路面凈空高度不應(yīng)小于2.2米?！臼?/p>

3接近地面敷設(shè)的管道的管底或隔熱層距地面的凈空高度不應(yīng)小于150mm?！臼縎H3012-2000

3.1.5

4管道跨越電氣化鐵路時，軌面以上的凈空高度不應(yīng)小于6.6m。管道跨越非電氣化鐵GB50074-2002

路時，軌面以上的凈空高度不應(yīng)小于5.5m。管道跨越消防道路時，路面以上的凈空

9.0.4

高度不應(yīng)小于5m。管道跨越車行道路時，路面以上的凈空高度不應(yīng)小于4.5m?！臼?/p>

油庫】

7、報警、連鎖、自控裝置

序號標準內(nèi)容依據(jù)標準

1對超過正常范圍會產(chǎn)生嚴重危害的工藝變量，應(yīng)設(shè)相應(yīng)的報警、聯(lián)鎖等設(shè)施。SH3O47-93

2.2.9

2在容易泄漏極度危害（I級）、高度危害（11級）的職業(yè)性接觸毒物的場所宜設(shè)毒物監(jiān)SH3047-93

測報警儀。2.7.18

3生產(chǎn)設(shè)備上易發(fā)生故障或危險性較大的區(qū)域，應(yīng)配置聲、光或聲、光組合的報警裝GB5083-1999

置。事故信號，宜能顯示故障的位置和種類。危險信號，應(yīng)具有足夠強度并與其他5.5.2d

信號有明顯區(qū)別，其強度應(yīng)明顯高于生產(chǎn)設(shè)備使用現(xiàn)場其他聲、光信號的強度

4對復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備和重要的安全系統(tǒng)，應(yīng)配置自動監(jiān)控裝置。GB5083-1999

5.6.1.3

5控制系統(tǒng)應(yīng)保證，即使系統(tǒng)發(fā)生故障或損壞時也不致造成危害。系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵的元器GB50831999

件、控制閥等均應(yīng)符合可靠性指標要求。561.5

6生產(chǎn)設(shè)備因意外起動可能危及人身安全時，必須配置起強制作用的安全防護裝置。GB5083-I999

必要時，應(yīng)配置兩種以上互為聯(lián)鎖的安全裝置，以防止意外起動。5.632

7生產(chǎn)、使用、貯存和運輸易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其燃點、閃GB5083-1999

點、爆炸極限等不同性質(zhì)配置監(jiān)測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施6.4.1（其中一

項）

8因物料爆聚、分解反應(yīng)造成超溫、超壓可能引起火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)設(shè)GB5083-1999

置報警信號系統(tǒng)、自動和手動緊急泄壓排放裝置6.4.3

9常壓儲罐應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計和高液位報警器，必要時尚應(yīng)加設(shè)低液位報警器。SH3007-1999

3.2.1

10對于有毒、有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng)，應(yīng)避免跑、冒、滴、漏。必要時，應(yīng)配置監(jiān)測、GB5083-1999

報警裝置。對生產(chǎn)過程中塵、毒危害嚴重的生產(chǎn)設(shè)備，必須設(shè)計、安裝可靠的事故6.7.2

處理裝置及應(yīng)急防護設(shè)施。

11具有危險和有害因素的生產(chǎn)過程，應(yīng)設(shè)計可靠的監(jiān)測儀器、儀表，并設(shè)計必要的自HG20571-95

動報警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)。2.3.4

12對事故后果嚴重的化工生產(chǎn)裝置，應(yīng)按冗余原則設(shè)計備用裝置和備用系統(tǒng)，并保HG20571-95

證在出現(xiàn)故障時能自動轉(zhuǎn)換到備用裝置或備用系統(tǒng)c235

13對工藝參數(shù)控制要求嚴格的應(yīng)設(shè)雙系列控制儀表，并盡可能提高其自動化程度。勞都發(fā)[1995]56

號第12條

8、報警一可燃（有毒）氣體報警器

序號標準內(nèi)容依據(jù)標準

1有可燃氣體和粉塵泄露的封閉作業(yè)場所必須設(shè)計良好的通風(fēng)系統(tǒng)，保證作業(yè)場所HG20571-95

中的危險物質(zhì)的濃度不超過有關(guān)規(guī)定，并設(shè)計必要的檢測和自動報警裝置。3.1.5

2在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙A類液體的工藝裝置、系統(tǒng)單元和儲運設(shè)施區(qū)內(nèi)，應(yīng)GB50160-2008

按區(qū)域控制和重點控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可燃氣體報警系統(tǒng)。

5.1.3

3生產(chǎn)或使用可燃氣體的工藝裝置和儲運設(shè)施（包括甲類氣體和液化燒、甲B類SH3063-1999

液體的儲罐區(qū)、裝卸設(shè)施、灌裝站等，下同）的2區(qū)內(nèi)及附加2區(qū)內(nèi)，應(yīng)按本規(guī)范3.0.1

設(shè)置可燃氣體檢測報警儀。

生產(chǎn)或使用有毒氣體的工藝裝置和儲運設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)按本規(guī)范設(shè)置有毒

氣體檢測報警儀。

1可燃氣體或其中含有毒氣體，一旦泄漏，可燃氣體可能達到25%LEL,但有

毒氣體不能達到最高容許濃度時，應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報警儀；

2有毒氣體或其中含有可燃氣體，一旦泄漏，有毒氣體可能達到最高容許濃

度，但可燃氣體不能達到25%LEL時，應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測報警儀；

3既屬可燃氣體又屬有毒氣體，只設(shè)有毒氣體檢測報警儀；

4可燃氣體與有毒氣體同時存在的場所，應(yīng)同時設(shè)置可燃氣體和有毒氣體檢

測報警儀。

注：①2區(qū)及附加2區(qū)的劃分見《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058。

②LEL可燃氣體爆炸下限濃度(V%)值。。

4報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運設(shè)施等操作人員常駐的控制室或操作室。SH3O63-1999

3.0.4

5可燃氣體檢測報警儀必須經(jīng)國家指定機構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認證、防SH3063-1999

爆性能認證和消防認證。有毒氣體檢測報警儀必須經(jīng)國家指定機構(gòu)及授權(quán)檢驗單位3.0.5

的計量器具制造認證。防爆型有毒氣體檢測報警儀還應(yīng)經(jīng)國家指定機構(gòu)及授權(quán)檢驗

單位的防爆性能認證。

6凡使用可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀的企業(yè)，應(yīng)配備必要的標定設(shè)備和標準氣SH3063-1999

體。3.0.6

7檢測器宜布置在可燃氣體或有毒氣體釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。SH3063-1999

3.0.7

8可燃氣體檢測器的有效覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為7.5M室外宜為15m.在有效SH3063-1999

覆蓋面積內(nèi)，可設(shè)一臺檢測器。3.0.8

有毒氣體檢測器與釋放源的距離，室外不宜大于2m,室內(nèi)不宜大于1m。

9按本規(guī)范規(guī)定，應(yīng)設(shè)置可燃氣體或有毒氣體檢測報警儀的場所，宜采用固定式，SH3063-1999

當不具備設(shè)置固定式的條件時，應(yīng)配置便攜式檢測報警儀。3.0.9

10可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜為相對獨立的儀表系統(tǒng)。SH3063-1999

3.0.10

111在液化燒罐組防火堤內(nèi)，每隔30m宜設(shè)一臺檢測器，且距罐的排水口或罐底接SH3063-1999

管法蘭、閥門不應(yīng)大于15仄。4.2.1

2在甲B類液體儲罐的防火堤內(nèi)，應(yīng)設(shè)檢測器，且儲罐的排水口、采樣口或底(側(cè))

部接管法蘭、閥門等與檢測器的距離不應(yīng)大于15m。

9、標識

序號標準內(nèi)容依據(jù)標準

1甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，必公安部令第6

須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。號第十九條

2入庫商品必須附有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗合格證，進口商品必須附有中文安全技GB17915-1999

術(shù)說明書。4.1.1

3化工裝置區(qū)、油庫、罐區(qū)、化學(xué)危險品倉庫等危險區(qū)應(yīng)設(shè)置永久性“嚴禁煙火”標HG20571-95

O5.2.2

4在有毒有害的化工生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標。HG20571-95：

5.2.3

5化學(xué)物品包裝應(yīng)標記物品名稱、牌號、生產(chǎn)及儲存FI期。具有危險或有害化學(xué)物品，HG20571-95

必須附有合格證、明顯標志和符合規(guī)定的包裝。3.5.3.2

6凡容易發(fā)生事故危及生命安全的場所和設(shè)備，均應(yīng)有安全標志，并按《安全標志》SH3047-93

進行設(shè)置。2.6.1

7閥門布置比較集中，易因誤操作而引發(fā)事故時，應(yīng)在閥門附近標明輸送介質(zhì)的名SH3047-93

稱、稱號或高明顯的標志。2.6.3

8生產(chǎn)場所與作業(yè)地點的緊急通道和緊急出入口均應(yīng)設(shè)置明顯的標志和指示箭頭。SH3047-93

2.6.4

9生產(chǎn)設(shè)備易發(fā)生危險的部位必須有安全標志。GB5083-99

7.1

10生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當在有較大危險因素的牛?產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明《安全生產(chǎn)法》

顯的安全警示標志。二十八條

10、泵房、壓縮機

序號標準內(nèi)容依據(jù)標準

1輸送極度危害物質(zhì)（如丙烯睛、氫制酸等）的泵房與其它泵房應(yīng)分隔設(shè)置。SH3047-93

2.7.15

2有刺激性氣體的機泵房如設(shè)隔聲操作間，該操作間應(yīng)有朝向室外一側(cè)的門。SH3047-93

2.7.16

3可燃液體、液化燃的裝卸輸送泵與化學(xué)藥劑的裝卸輸送泵宜分開布置.；輸送I、IISH3047-93

級職業(yè)性接觸毒物物料的泵應(yīng)單獨布置8.1.4

4甲、乙A類液體泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房內(nèi)應(yīng)有防止可燃氣體積聚GB50160-2008

的措施；【石化】

533(3)

5可燃氣體壓縮機的布置及其廠房的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：GB50160-2008

.可燃氣體壓縮機宜布置在敞開或半敞開式廠房內(nèi)；

15.3.1

2.單機驅(qū)動功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機廠房不宜與其他甲、乙和丙類

房間共用一幢建筑物：

3.壓縮機的上方不得布置甲、乙和丙類工藝設(shè)備，但自用的高位潤滑油箱不受此限；

4.比空氣輕的可燃氣體壓縮機半敞開式或封閉式廠房的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施；

5.比空氣輕的可燃氣體壓縮機廠房的樓板宜部分采用鋼格板；

6.比空氣重的可燃氣體壓縮機廠房的地面不宜設(shè)地坑或地溝；廠房內(nèi)應(yīng)有防止可燃

氣體積聚的措施?！臼?/p>

11.標準內(nèi)容依據(jù)標準

玻璃

設(shè)備

序號

1具有化學(xué)灼傷危害作業(yè)應(yīng)盡量采用機械化、管道化和自動化，并安裝必要的信號報HG20571-95

警、安全聯(lián)鎖和保險裝置，禁止使用玻璃管道、管件、閥門、流量計、壓力計等儀4.6.2

表。

12.標準內(nèi)容依據(jù)標準

除

塵、

排毒

序號

1局部機械排風(fēng)系統(tǒng)各類型排氣罩必須遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強度足GBZ1-2002

夠、檢修方便的設(shè)計原則，罩口風(fēng)速或控制點風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸5.1.16

入罩內(nèi)，確保達到高捕集效率。

13.標準內(nèi)容依據(jù)標準

儲

罐、

氣

柜、

罐區(qū)

序號

1可燃液體儲罐不宜與液化燒、化學(xué)藥劑等儲罐布置在同一罐組內(nèi)：有毒物料應(yīng)單獨SH4O47-94

布置在一個罐區(qū)內(nèi)8.1.3

2可燃液體儲罐量油孔內(nèi)嚴禁安裝與量油無關(guān)的配件。SH3047-93

8.1.8

3儲存甲、乙類物品的庫房、罐區(qū)、液化燒儲罐宜歸類分區(qū)布置在廠區(qū)邊緣地帶，其HG20571-95

儲存量和總平面及交通線路等各項設(shè)計內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2.2.9

4甲B.乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲GB50160-2008

B.乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。【石化】6.2.19

5GB50160-2008

設(shè)有蒸汽加熱器的儲罐應(yīng)采取防止液體超溫的措施?！臼?/p>

6.2.22

6可燃液體的儲罐宜設(shè)自動脫水器，并應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警器，必要時可設(shè)自動GB50160-2008

聯(lián)鎖切斷進料設(shè)施?！臼?/p>

6.2.23

7儲罐的進料管應(yīng)從罐體下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距罐底200mm處。GB50160-2008

【石化】

6.2.24

8GB50160-2008

儲罐的進出口管道應(yīng)采用柔性連接?！臼?/p>

6.2.25

9GB50160-2008

液化燒、液氨等儲罐的儲存系數(shù)不應(yīng)大于0.9。

6.3.9

10液化危的儲罐應(yīng)設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位GB50160-2008

自動聯(lián)鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化燒儲罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫

6.3.11

度檢測，并應(yīng)與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)。

11氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報警裝置，并宜設(shè)進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。GB50160-2008

6.3.12

12可燃液體地上立式儲罐應(yīng)設(shè)固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)，儲罐固定式冷卻GB50160-2008

水系統(tǒng)應(yīng)有確保達到冷卻水強度的調(diào)節(jié)設(shè)施：控制閥應(yīng)設(shè)在防火堤外，并距被保護

8.4.5

罐壁不宜小于15m。控制閥后及儲罐上設(shè)置的消防冷卻水管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管

13GB50160-2008

可燃液體地上臥式罐宜采用移動式水槍冷卻。

8.4.6

14液化燒罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防冷卻水系統(tǒng)，并應(yīng)配置移動式干粉等滅火設(shè)施。GB50160-2008

8.10.1

14.標準內(nèi)容依據(jù)標準

儲存

一般

要求

序號

1甲、乙、丙類液體庫房應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。遇水燃燒爆炸的物品庫房。應(yīng)GB50016-2006

設(shè)有防止水浸漬損失的設(shè)施。3.6.11

2甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，必公安部令第6

須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。號第十九條

3易自燃或者遇水分解的物品，必須在溫度較低、通風(fēng)良好的和空氣干燥的場所儲公安部令第6

存，并安裝專用儀器定時檢測，嚴格控制濕度與溫度。號第二十條

4甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分公安部令第6

解等情況時，應(yīng)當及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏。號第二十二條

5庫房內(nèi)不準分、改裝，開箱、開桶，驗收和質(zhì)量檢查等需在庫房外進行。GB17914-1999

7.5

6入庫商品必須附有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗合格證，進口商品必須附有中文安全技GB17915-1999

術(shù)說明書。4.1.1

7商品避免陽光直射、遠離火源、熱源、電源，無產(chǎn)生火花的條件。GB17914-1999

3.3.1

8貯存化學(xué)危險品的建筑必笈安裝通風(fēng)設(shè)備，并注意設(shè)備的防護措施。貯存化學(xué)危險GB15603-1995

品的建筑通排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。通風(fēng)管應(yīng)采用非燃燒材料制作。5.4.1；5.4.2；

5.4.3

9甲、乙類倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。GB50016-2006

3.3.7

10庫房內(nèi)不準分、改裝，開箱、開桶，驗收和質(zhì)量檢查等需在庫房外進行。GB17914-1999

7.5

15.標準內(nèi)容依據(jù)標準

儲存

庫房

建筑

要求

序號

1L爆炸品宜儲藏于一級輕頂耐火建筑的庫房內(nèi)。GB17914-I999

2.低、中閃點液體、一級易燃固體、自燃物品、壓縮氣體和液化氣體類宜儲藏于一3.2.1.1

級耐火建筑的庫房內(nèi)。3.2.1.2

3、遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物可儲藏于、二級耐火建筑的庫房內(nèi)。3.1.2.3

4.二級易燃固體、高閃點液體可儲藏于耐火等級不低于三級的庫房內(nèi)。3.1.2.4

4、二級易燃固體、高閃點液體可儲藏于耐火等級不低于三級的庫房內(nèi)。

2儲藏發(fā)煙硝酸、澳素、高氯酸的庫房應(yīng)是低溫、干燥通風(fēng)的一、二級耐火建筑。GB17915-1999

3.1.1

3GB17916-I999

毒害性商品的庫房耐火等級不低于二級。

3.1.2

16.標準內(nèi)容依據(jù)標準

儲存

庫房

內(nèi)貨

物間

距

序號

1堆垛間距：GB17914-1999

a）主通道大于等于180cm：5.1.3

b）支通道大于等于80cm；GB17915-1999

c）墻距大于等于30cm；5.3

d）柱距大于等于10cm；GB17916

e）垛距大于等于10cm：5.2

f）項距大于等于50cm。

2庫存物品應(yīng)當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于?百平方米，垛與垛間距不公安部令第6號

小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點三米，主要第十八條）

通道的寬度不小于二米。【說明：與GB17914-99有出入，按GB17914-99辦】

17、儲存----混存

序號標準內(nèi)容依據(jù)標準

1易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性的氧化劑GB15603-95

應(yīng)單獨存放。6.7

2有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所，不要露天存放，不要接近酸類物質(zhì)。GB15603-95

6.8

3腐蝕性物品，包裝必須嚴密，不允許泄漏，嚴禁與液化氣體和其他物品共存。GB15603-95

6.9

18、儲存一一液氯氣瓶的儲存

序號標準內(nèi)容依據(jù)標準

1鋼瓶禁止露天存放，也不應(yīng)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，應(yīng)貯存在專用庫GB11984-2008

房內(nèi)。。7.1.1

2空瓶和允裝后的重瓶必須分開放置，不此與具他氣瓶混液，不應(yīng)同室存放具他危GB11984-2008

險品。7.1.2

3重瓶存放期不得超過三個月。GB11984-2008

7.1.3

4充裝量為500kg和1000kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動，并留出吊運間距和通GB11984-2008

道。存放高度不得超過兩層。7.1.4

19、儲存一單獨存放的物料

序號標準內(nèi)容