消防技術(shù)服務(wù)常備 消防設(shè)施檢查、調(diào)試

消防技術(shù)服務(wù)常備消防設(shè)施檢查、

調(diào)試

1.消防給水管網(wǎng)

消防給水管道的管材、關(guān)鍵外觀檢查（全數(shù)檢查）。

2.消防給水管網(wǎng)連接

管徑大于DN50的管道不應(yīng)使用螺紋活接頭，在管道變徑處應(yīng)采用

單體異徑接頭（抽查30%,不少于10個）。

注：①除埋地管道（全數(shù)檢查）外，所有連接方式按上述要求抽查；

②【自噴施工驗收規(guī)范】，抽查數(shù)量為20%,且不得少于5處。

3.配水管要求

配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應(yīng)采用溝槽管件，不

應(yīng)采用機械三通（抽查30%,不少于10件）

4.進場檢查

主要設(shè)備、系統(tǒng)組件、管材管件及其他設(shè)備、材料應(yīng)具有出廠合格

證或質(zhì)量認證書。

5、消火栓固定接口密封性能試驗

試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不應(yīng)少于5只。當兩個及以上不

合格，不應(yīng)使用。當僅有1個不合格時，應(yīng)抽查2%，但不應(yīng)少于10

個重新試驗，仍有不合格的，也不應(yīng)使用該批消火栓。

6.閉式噴頭密封性能試驗

試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不應(yīng)少于5只。當兩個及以上不

合格，不應(yīng)使用。當僅有1個不合格時，應(yīng)抽查2%，但不應(yīng)少于10

個重新試驗，仍有不合格的,也不應(yīng)使用該批噴頭

7、噴頭質(zhì)量偏差試驗

隨機抽取3個噴頭（帶有運輸護帽的摘下護帽），使用天平測質(zhì)量，

與合格檢驗報告偏差不得超過5%

8.噴頭驗收要求

噴頭備用品數(shù)量不應(yīng)小于安裝總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于10只。

（水噴霧、細水霧噴頭備用品，不應(yīng)少于安裝總數(shù)的1%,且不應(yīng)

少于5只）。

9、泡沫系統(tǒng)噴水試驗

當為手動滅火系統(tǒng)時，選擇最遠的防護區(qū)儲罐，以手動控制方式進

行一次噴水試驗。（手遠）一次。

當為自動時，選擇最大和最遠二個防護區(qū)儲罐，分別以手動和自動

方式各進行一次噴水試驗。（自大）四次。

10、泡沫系統(tǒng)噴泡沫試驗

低倍泡沫系統(tǒng)噴泡沫試驗

以自動控制方式進行，噴射泡沫時間不小于lmin。實測泡沫液的混

合比、發(fā)泡倍數(shù)、到達最不利點防護區(qū)儲罐的時間（不大于5min）、

濕式聯(lián)用系統(tǒng)水與泡沫的轉(zhuǎn)換時間，符合設(shè)計要求。

中、高倍泡沫系統(tǒng)噴泡沫試驗

以手動或自動控制方式對所有防護區(qū)進行，噴射泡沫時間不小于

30s;接到火災(zāi)信號一開始噴放泡沫的延時時間不應(yīng)大于Imin。實測

泡沫液的混合比、泡沫供給速率、接到火災(zāi)信號至開始噴泡沫的時間，

符合設(shè)計要求。

泡沫雨淋

自動控制的方式進行噴灑穩(wěn)定后的噴泡沫時間不宜小于lmin。實測

泡沫混合液發(fā)泡倍數(shù)及自接到火災(zāi)模擬信號至開始噴泡沫的時間，混合

比不應(yīng)低于所選泡沫液的混合比。

閉式泡沫水噴淋

手動方式分別進行最大流量和8L/S流量的噴泡沫試驗；噴灑穩(wěn)定后

的噴泡沫時間不宜小于Imin。

系統(tǒng)手動啟動至開始噴泡沫的時間應(yīng)符合設(shè)計要求，混合比不應(yīng)低

于所選泡沫液的混合比。

11.氣動驅(qū)動裝置儲存容器

氣體和干粉的氣動驅(qū)動裝置儲存容器進場檢查：容器內(nèi)氣體壓力不

低于設(shè)計壓力，且不得超過設(shè)計壓力的5%。

干粉到場檢查：儲存容器的實際充裝量不得小于設(shè)計充裝量，且不

得超過設(shè)計充裝量的3%。

12、氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試

氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)對所有防護區(qū)或保護對象進行系統(tǒng)手動、自

動模擬啟動試驗，模擬噴氣試驗（干粉模擬噴放）。

手動模擬：按下手動啟動按鈕，觀察相關(guān)動作及聯(lián)動設(shè)備是否正常

（如聲光報警、關(guān)閉通風空調(diào)、防火閥、啟動輸出端的負載響應(yīng)）。手

動啟動壓力信號反饋裝置，觀察防護區(qū)門外的氣體噴放指示燈是否正常。

自動模擬

步驟①將氣體滅火控制器的啟動輸出端與滅火系統(tǒng)相應(yīng)防護區(qū)驅(qū)動

裝置連接（驅(qū)動氣體上的電磁閥）o驅(qū)動裝置與閥門的動作機構(gòu)脫離；

也可用1個啟動電壓、電流與驅(qū)動裝置的啟動電壓電流相同的負載代替。

步驟②：人工模擬火警使防護區(qū)內(nèi)任意1個火災(zāi)探測器動作，觀察

相關(guān)報警設(shè)備動作是否正常（如警鈴、蜂鳴器等）

步驟③：人工模擬該防護區(qū)另1個火災(zāi)探測器動作，觀察相關(guān)動作

及聯(lián)動設(shè)備是否正常（如聲光報警、關(guān)閉通風空調(diào)、防火閥、啟動輸出

端的負載響應(yīng)）

模擬噴氣試驗（自動方式對所有防護區(qū)或保護對象進行）：

高壓C02、IG541采用其充裝的滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗的

儲存容器數(shù)量為選定試驗防護區(qū)設(shè)計用量所需容器總數(shù)的5%,且不少

于1個。

低壓C02采用二氧化碳進行模擬噴氣試驗。試驗選定輸送管道最長

的防護區(qū)或保護對象，噴放量不小于設(shè)計用量的10%。

鹵代烷不宜采用鹵代烷進行，宜采用氮氣或壓縮空氣進行模擬噴氣。

氮氣或壓縮空氣的儲存容器數(shù)不少于滅火劑儲存容器的20%,且不少

于1個。

干粉模擬噴放試驗

采用干粉和自動啟動方式，干粉用量不少于設(shè)計用量的30%;當現(xiàn)

場條件不允許噴放干粉時，可才有惰性氣體。干粉炮系統(tǒng)調(diào)試用氮氣代

替進行聯(lián)動試驗。

模擬切換操作試殮

將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主用量滅火劑儲存容器切換為備用量滅火劑儲存

容器的使用狀態(tài)。

13.氣體滅火功能驗收

儲存容器中充裝的二氧化碳質(zhì)量損失大于10%時，二氧化碳滅火系

統(tǒng)的檢漏裝置應(yīng)正確報警。

系統(tǒng)功能驗收時，應(yīng)進行模擬啟動試驗，并合格。檢查數(shù)量按防護

區(qū)或保護對象的總數(shù)20%（不足5個按5個計）。

系統(tǒng)功能驗收時，應(yīng)進行模擬噴氣試驗，并合格。組合分配系統(tǒng)不

應(yīng)少于1個防護區(qū)或保護對象，預(yù)制應(yīng)各取1套。

系統(tǒng)功能驗收時，應(yīng)對設(shè)有滅火劑備用量的系統(tǒng)進行模擬切換試驗,

并合格。全數(shù)檢查。

系統(tǒng)功能驗收時，應(yīng)對主備用電源進行切換試驗。

14、防排煙

調(diào)試：手動開啟風機，風機應(yīng)正常運轉(zhuǎn)2h,在消防控制室（多線制

控制盤）手動控制風機的啟停。

活動擋煙垂壁，模擬火災(zāi)，相應(yīng)區(qū)域報警后，同一防煙分區(qū)內(nèi)擋煙

垂壁應(yīng)在60s以內(nèi)聯(lián)動下降到設(shè)計高度。

風速和余壓調(diào)試測試：選取送風末端所對應(yīng)的送風最不利的三個連

續(xù)樓層模擬起火層及其上下層，封閉避難層（間）僅選取本層，調(diào)試測

試上述樓層的樓梯間、前室、封閉避難層（間）的風壓值及疏散門門洞

斷面風速值（不應(yīng)小于0.7m/s）與設(shè)計值偏差不大于10%。另樓梯間和

前室的測試應(yīng)單獨分別進行；互不影響

15、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

管道采樣的吸氣式探測器調(diào)試

在采樣管的最末端（最不利處）采樣孔加入試驗煙，探測器或其控

制裝置應(yīng)在120s內(nèi)發(fā)出火災(zāi)報警信號

火災(zāi)探測器、手報調(diào)試要求

實際安裝數(shù)量W100只時，抽驗20只（每個回路都應(yīng)抽驗）。

實際安裝數(shù)量＞100只時,每個回路按實際安裝數(shù)量10%~20%的

比例進行抽驗，抽驗忌部應(yīng)不少于20只）。

不同類型的探測器應(yīng)有10%但不少于50只的備用品。

火災(zāi)報警控制器的調(diào)試

檢蟄自檢功能和操作級別"吏任一探測器的回路進行斷路或短路，

控制器應(yīng)能在100s發(fā)出故障信號，故障狀態(tài)下，任一非故障部位的探

測器發(fā)出火警信號，控制器應(yīng)在Imin內(nèi)發(fā)出火警信號；檢查消音和復

位功能；

備用電源斷路或短路,100s內(nèi)發(fā)出故障信號；檢查屏蔽功能；檢查

總線隔離器的隔離保護功能；使任一總線回路上不少于10只的探測器

同時報警，檢查報警控制