增材制造設(shè)備操作員考核標(biāo)準(zhǔn)

重慶市新職業(yè)考核標(biāo)準(zhǔn)

（試行）

增材制造設(shè)備操作員

重慶市職業(yè)技能公共實(shí)訓(xùn)中心編審

增材制造設(shè)備操作員

考核標(biāo)準(zhǔn)

1職業(yè)概況

1.1職業(yè)名稱

增材制造設(shè)備操作員

1.2職業(yè)定義

從事增材制造設(shè)備安裝、調(diào)試、維修和保養(yǎng)，以及生產(chǎn)操作和運(yùn)行管理的人

員。

1.3職業(yè)技能等級(jí)

根據(jù)職業(yè)的實(shí)際情況，本職業(yè)分為三個(gè)等級(jí)，分別為：初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)。

1.4職業(yè)環(huán)境條件

室內(nèi)、常溫。

1.5職業(yè)能力特征

具有計(jì)算、操作、和邏輯思維能力，具有一般智力、表達(dá)能力、形體知覺、

色覺、手指靈活性、手臂靈活性和動(dòng)作協(xié)調(diào)性等能力。

1.6普通受教育程度

高中畢業(yè)（或同等學(xué)歷）。

1.7職業(yè)技能鑒定要求

1.7.1申報(bào)條件

1具備以下條件之一者，可申報(bào)一級(jí)/初級(jí)工：

（1）累計(jì)從事不職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作1年（含）以上。

（2）本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿。

2具備以下條件之一者，可申報(bào)二級(jí)/中級(jí)工：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)一級(jí)/初級(jí)工職業(yè)資格證書后，累計(jì)從事本職

業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年（含）以上。

（2）累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作6年（含）以上。

（3）取得技工學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的

在校應(yīng)屆畢業(yè)生）；或取得經(jīng)評(píng)估論證、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等

及以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的

在校應(yīng)屆畢業(yè)生）。

3具備以下條件之一者，可申報(bào)一級(jí)/高級(jí)工：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書后，累計(jì)從事本職

業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作5年（含）以上。

（2）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書，并具有高級(jí)技工

學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）；

或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書，并具有經(jīng)評(píng)估論

證、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書

（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）。

（3）具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書，并取得本職業(yè)或相關(guān)

職業(yè)二級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格證書后，累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)「作2

年（含）以上。

1.2.2考核方式

分為理知識(shí)考試、技能考核的方式和形式。

理論知識(shí)考試以閉卷筆試、機(jī)考等方式為主，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)

應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識(shí)要求；技能考核主要采用現(xiàn)場(chǎng)操作、模擬操作等方

式進(jìn)行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平。

理論知識(shí)考試、技能考核和綜合評(píng)審均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)60分（含）

以上者為合格。

1.7.3監(jiān)考人員,考評(píng)人員與考生配比

理論知識(shí)考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1:15,且每個(gè)考場(chǎng)不少于2

名監(jiān)考人員；技能考核中的考評(píng)人員與考生配比應(yīng)根據(jù)職業(yè)特點(diǎn)、考核方式等因

素確定，且考評(píng)人員為3人以上單數(shù)；綜合評(píng)審委員為3人以上單數(shù)。

1.7.4考核時(shí)間

理論知識(shí)考試時(shí)間不少于60分鐘，技能考試時(shí)間不少于60分鐘。

1.7.5考核場(chǎng)所設(shè)備

理論知識(shí)考試場(chǎng)所為標(biāo)準(zhǔn)教師、計(jì)算機(jī)教室；技能考核在實(shí)訓(xùn)基地或作業(yè)現(xiàn)

場(chǎng)。場(chǎng)地條件及設(shè)備、工具、材料、儀器儀表、計(jì)算機(jī)及3D打印機(jī)等應(yīng)滿足技

能考核需要，并符合環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)、安全和消防等各項(xiàng)要求。

3考核要求

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)初級(jí)、中級(jí)和高級(jí)的技能要求依次遞增，高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。

3.1初級(jí)

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能內(nèi)容

1.1.1能夠遵守規(guī)范作業(yè)流程

1.1.2能夠識(shí)別安全區(qū)域標(biāo)識(shí)及疏散路

1.1.1

線1.1.1規(guī)范操作設(shè)備的方法

安全安全

1.1.3能有效識(shí)別設(shè)備安全標(biāo)識(shí)，并做1.1.2安全標(biāo)識(shí)識(shí)別方法

規(guī)范規(guī)范

正確處置1.1.4防護(hù)用具使用方法

遵守遵守

1.1.4能夠根據(jù)防護(hù)要求，規(guī)范穿戴防

護(hù)用具

2.1.1根據(jù)打印工藝選取模型數(shù)據(jù)類

2.12.1.1能識(shí)別打印工藝需要的數(shù)據(jù)類型

型的方法

三維2.1.2能導(dǎo)入模型到數(shù)據(jù)處理軟件

2.1.2導(dǎo)入模型到數(shù)據(jù)處理軟件口勺方

模型2.1.3能判斷模型數(shù)據(jù)是否存在缺陷并

法

數(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單修第

2.1.3修復(fù)模型缺陷的方法

據(jù)前2.1.4能判斷模型的基本擺放位置，正

2.1.4正確擺放模型及生產(chǎn)支撐的方

處理確擺放、生成支撐

法

2.2.1能通過(guò)輔助軟件，正確進(jìn)行STL,

2.AMF,STEP,IGES,PDES,XML（涉及但2.2.1通過(guò)輔助軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)格式的

刖端不限于）數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)化方法

2.2

數(shù)據(jù)2.2.2能識(shí)別模型大小與設(shè)備成形尺寸2.2.2查看模型大小與設(shè)備成型尺寸

數(shù)據(jù)

處理是否相匹配是否匹配的方法

轉(zhuǎn)化

2.2.3能導(dǎo)入模型到打印T藝軟件進(jìn)行2.2.3導(dǎo)入模型到打印T藝軟件分層

觀察預(yù)覽的方法

2.2.4能進(jìn)行分層預(yù)覽，進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)整

2.3

2.3.1能正確選擇打印平臺(tái)參數(shù)

打印2.3.1打印平臺(tái)參數(shù)設(shè)置方法

2.3.2能正確設(shè)置必要的打印工藝參數(shù)

工藝2.3.2打印工藝參數(shù)的設(shè)置方法

2.3.3能針對(duì)工藝確定參數(shù)，正確輸出

參數(shù)2.3.3切片數(shù)據(jù)導(dǎo)出的方法

切片數(shù)據(jù)

設(shè)置

3.1.1能根據(jù)打印要求，選取合適材料

3.3.1.1增材制造設(shè)備打印材料選用方

3.1.2能正確進(jìn)行材料添加與更換

增材3.1法

3.1.3能正確進(jìn)行材料的日常保管與維

制造材料3.1.2添加材料與更換材料的方法

護(hù)

設(shè)備準(zhǔn)備3.1.3材料日常保管與維護(hù)的方法

3.1.4能使用輔助工具進(jìn)行材料的打印

操作3.1.4打印前材料的準(zhǔn)備方法

前準(zhǔn)備

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能內(nèi)容

3.2.1能正確開關(guān)機(jī)，使設(shè)備達(dá)到初始

使用狀態(tài)

3.2.1增材制造設(shè)備開關(guān)機(jī)方法

3.23.2.2能進(jìn)行基本工藝測(cè)試及評(píng)估，調(diào)

3.2.2調(diào)試設(shè)備到正常打印狀態(tài)的方

設(shè)備整設(shè)備工藝參數(shù)，調(diào)試設(shè)備達(dá)到正常打

法

準(zhǔn)備印狀態(tài)

3.2.3設(shè)備使用環(huán)境選用的方法

3.2.3能正確評(píng)估設(shè)備使用環(huán)境，使設(shè)

備處于合理的使用環(huán)境

3.3.1能進(jìn)行設(shè)備操作前的必要模擬與

仿真，并檢查干涉

3.3.1設(shè)備操作前模擬與仿真的方法

3.3.2能按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備進(jìn)行

3.33.3.2按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備打印

打印

設(shè)備的方法

3.3.3能理解設(shè)備顯示參數(shù)的含義，并

使用3.3.3設(shè)備顯示參數(shù)含義與打印狀態(tài)

通過(guò)參數(shù)了解設(shè)備打印狀態(tài)

3.3.4判斷打印產(chǎn)品打印狀態(tài)的方法

3.3.4能根據(jù)打印產(chǎn)品的狀態(tài)，及時(shí)終

止打印

3.4.1能正確取出打印完成的產(chǎn)品，并3.4.1正確取出打印件，井保證產(chǎn)品完

保證產(chǎn)品完整整的方法

3.43.4.2能安全規(guī)范進(jìn)行設(shè)備工作區(qū)域的3.4.2安全規(guī)范進(jìn)行設(shè)備工作區(qū)域的

打印清理清理的方法

機(jī)取3.4.3能根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及顯示參數(shù)，進(jìn)3.4.3根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及顯示參數(shù)，進(jìn)行

出行必要的材料填充或更換必要的材料填充或更換的方法

3.4.4能根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及打卬質(zhì)量，進(jìn)3.4.4根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及打印質(zhì)量，進(jìn)行

行必要的設(shè)備易損件更換與調(diào)整必要的設(shè)備易損件更換與調(diào)整的方法

4.1.1能根據(jù)增材制造工藝正確選擇后4.1.1根據(jù)增材制造工藝正確選擇后

4.1處理工具4.1.2能進(jìn)行產(chǎn)品的基本后處理工具的方法4.1.2進(jìn)行產(chǎn)品的基

后處處理（包含但不限于去支撐、清粉、沖本后處理（包含但不限于去支撐、清粉、

理操洗、固化等操作）4.1.3能根據(jù)產(chǎn)品表沖洗、固化等操作）的方法4.1.3根

作面要求及材料特性，正確進(jìn)行產(chǎn)品表面據(jù)產(chǎn)品表面要求及材料特性，正確進(jìn)行

打磨操作產(chǎn)品表面打磨操作的方法

4.2.1能使用常用量具進(jìn)行工件的尺寸4.2.1使用常用量具進(jìn)行工件的尺寸

4.精度、形狀精度和位置精度測(cè)量精度、形狀精度和位置精度測(cè)量的方法

4.2

產(chǎn)品4.2.2能對(duì)中小型制件或簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)制件4.2.2對(duì)中小型制件或簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)制件

尺寸

后處的特征、結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行測(cè)量的特征、結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行測(cè)量的方法

測(cè)量

理與4.2.3能獨(dú)立完成表面粗糙度比對(duì)與測(cè)4.2.3獨(dú)立完成表面粗糙度比對(duì)與測(cè)

檢測(cè)量量的方法

4.3.1能按照工藝卡要求，評(píng)估線性尺4.3.1按照工藝卡要求，評(píng)估線性尺寸

寸是否合格是否合格的方法

4.3

質(zhì)量4.3.2能按照工藝卡要求，評(píng)估形位精4.3.2按照工藝卡要求，評(píng)估形位精度

評(píng)估度是否超差是否超差的方法

4.3.3能通過(guò)觀察,判斷產(chǎn)品特特征面4.3.3通過(guò)觀察，判斷產(chǎn)品特特征面完

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能內(nèi)容

完整性及翹曲變形情況整性及翹曲變形情況的方法

5.1.1能依據(jù)維護(hù)手冊(cè)對(duì)設(shè)備部件進(jìn)行5.1.1依據(jù)維護(hù)手冊(cè)對(duì)設(shè)備部件進(jìn)行

日常保養(yǎng)H常保養(yǎng)的方法

5.1

5.1.2能按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行5.1.2按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行

設(shè)備

5.正確清潔正確清潔的方法

保養(yǎng)

設(shè)備

保養(yǎng)5.1.3能按照使用環(huán)境要求進(jìn)行環(huán)境溫5.1.3按照使用環(huán)境要求進(jìn)行環(huán)境溫

與維濕度控制濕度控制的方法

護(hù)5.2.1能看懂設(shè)備故障提示5.2.1看懂設(shè)備故障提示的方法

5.2

設(shè)備5.2.2能判斷沒(méi)備常見故障5.2.2判斷設(shè)備常見故障的方法

維護(hù)

5.2.3能開展設(shè)備日常維護(hù)5.2.3開展設(shè)備日常維護(hù)的方法

3.2中級(jí)

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能內(nèi)容

1.1.1能識(shí)別打印工藝需要的數(shù)據(jù)類型1.1.1識(shí)別打印工藝需要的數(shù)據(jù)類型并

并導(dǎo)入到數(shù)據(jù)處理軟件導(dǎo)入到數(shù)據(jù)處理軟件的方法

1.1

1.1.2能根據(jù)工件復(fù)雜程度與大小，做1.1.2根據(jù)工件復(fù)雜程度與大小，做模

三維

模型合理拆分，并設(shè)計(jì)拆分結(jié)構(gòu)型合理拆分，并設(shè)計(jì)拆分結(jié)構(gòu)的方法

模型

1.1.3能對(duì)存在缺陷的模型數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)1.1.3對(duì)存在缺陷的模型數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化

數(shù)

化和修補(bǔ)，完成一般曲面及特征模型的和修補(bǔ)，完成一般曲面及特征模型的重

據(jù)前

重構(gòu)構(gòu)的方法

處理

1.1.4能對(duì)中等復(fù)雜模型數(shù)據(jù)進(jìn)行正確1.1.4對(duì)中等復(fù)雜模型數(shù)據(jù)進(jìn)行正確擺

擺放并生成適合的支撐結(jié)構(gòu)放并生成適合的支撐結(jié)構(gòu)的方法

1.2.1能針對(duì)多種增材制造工藝（二種1.2.1針對(duì)多種增材制造工藝（二種及

及以上類型的增材制造工藝，其工藝含以上類型的增材制造工藝，其工藝含但

1.2

1.但不限于光聚合、材料擠出、粉末床熔不限于光聚合、材料擠出、粉末床熔融），

打印

前端融），熟練使用輔助軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)格式熟練使用輔助軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)化，

工藝

數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化，并進(jìn)行模型觀察并進(jìn)行模型觀察的方法

參數(shù)

處理1.2.2能針對(duì)多種類型增材制造設(shè)備及1.2.2針對(duì)多種類型增材制造設(shè)備及材

設(shè)置

材料，正確選擇打印平臺(tái)參數(shù)料，正確選擇打印平臺(tái)參數(shù)的方法

及數(shù)

1.2.3能正確配置打印策略參數(shù),如掃1.2.3正確配置打印策略參數(shù)，如掃描

據(jù)轉(zhuǎn)

描速度、功率、路徑等速度、功率、路徑等的方法

化

1.2.4能正確輸出切片數(shù)據(jù)，并導(dǎo)入設(shè)1.2.4正確輸出切片數(shù)據(jù)，并導(dǎo)入設(shè)備，

備，并合理調(diào)整多個(gè)打印產(chǎn)品的干涉并合理調(diào)整多個(gè)打印產(chǎn)品的干涉的方法

3.3.1能利用輔助軟件準(zhǔn)確計(jì)算打印產(chǎn)3.3.1利用輔助軟件準(zhǔn)確計(jì)算打印產(chǎn)品

1.3

品質(zhì)量質(zhì)量的方法

打印

3.3.2能合理估算多種T藝打印產(chǎn)品的3.3.2合理估算多種T藝打印產(chǎn)品的支

成本

支撐損耗撐損耗的方法

核

3.3.3能合理優(yōu)化擺放位置并進(jìn)行合理3.3.3合理優(yōu)化擺放位置并進(jìn)行合理的

算

的成本核算與報(bào)價(jià)成本核算與報(bào)價(jià)的方法

2.1.1能對(duì)不同打印及輔助材料進(jìn)行正2.1.1對(duì)不同打印及輔助材料進(jìn)行正確

確保存與日常維護(hù)保存與日常維護(hù)的方法

2.12.1.2能對(duì)舊材料再生進(jìn)行規(guī)范的加2.1.2對(duì)舊材料再生進(jìn)行規(guī)范的加熱、

材料熱、篩分、過(guò)濾、收集等操作，達(dá)到再篩分、過(guò)濾、收集等操作，達(dá)到再次使

準(zhǔn)備次使用狀態(tài)住狀態(tài)的方法

2.2.1.3能根據(jù)制造要求，正確進(jìn)行材料2.1.3根據(jù)制造要求，正確進(jìn)行材料更

增材更換與添加換與添加的方法

制造2.2.1能正確執(zhí)行多種增材制造工藝設(shè)2.2.1正確執(zhí)行多種增材制造工藝設(shè)備

設(shè)備備（二種及以上類型的增材制造工藝，（二種及以上類型的增材制造工藝，其

操作其工藝含但不限于光聚合、材料擠出、工藝含但不限于光聚合、材料擠H；、粉

2.2

粉末床熔融）的設(shè)備準(zhǔn)備操作流程末床熔融）的設(shè)備準(zhǔn)備操作流程的方法

設(shè)備

2.2.2能對(duì)常見設(shè)備準(zhǔn)備異常進(jìn)行故障2.2.2對(duì)常見設(shè)備準(zhǔn)備異常進(jìn)行故障分

準(zhǔn)備

分析并排除析并排除的方法

2.2.3能對(duì)多種增材制造工藝設(shè)備進(jìn)行2.2.3對(duì)多種增材制造工藝設(shè)備進(jìn)行打

打印測(cè)試，井分析調(diào)整相關(guān)策略參數(shù)，印測(cè)試，井分析調(diào)整相關(guān)策略參數(shù)，獲

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能內(nèi)容

獲得良好打印狀態(tài)得良好打印狀態(tài)的方法

2.3.1能正確執(zhí)行多種增材制造工藝設(shè)2.3.1正確執(zhí)行多種增材制造工藝設(shè)備

備（二種及以上類型的增材（二種及以上類型的增材的方法

制造工藝，其工藝含但不限于光聚合、制造工藝，其工藝含但不限于光聚合、

2.3材料擠出、粉末床熔融）的設(shè)備使用操材料擠出、粉末床熔融）的設(shè)備使用操

設(shè)備作流程作流程的方法

使用2.3.2能進(jìn)行打印過(guò)程中重要參數(shù)的監(jiān)2.3.2進(jìn)行打印過(guò)程中重要參數(shù)的監(jiān)控

控并判斷打印狀態(tài)是否正常并判斷打印狀態(tài)是否正常的方法

2.3.3能對(duì)打印過(guò)程中的常見異常情況2.3.3對(duì)打印過(guò)程中的常見異常情況進(jìn)

進(jìn)行處理行處理的方法

2.4.1規(guī)范操作，正確取出打印完成產(chǎn)2.4.1規(guī)范操作，正確取出打印完成產(chǎn)

品，保證產(chǎn)品質(zhì)量品，保證產(chǎn)品質(zhì)量的方法

2.4.2能正琳使用輔助設(shè)備及工具進(jìn)行2.4.2正確使用輔助設(shè)備及工具進(jìn)行支

2.4支撐清除、余料回收、基板修復(fù)等輔助撐清除、余料回收、基板修復(fù)等輔助操

打印操作作的方法

機(jī)取2.4.3能安全規(guī)范進(jìn)行設(shè)備工作區(qū)域的2.4.3安全規(guī)范進(jìn)行設(shè)備工作區(qū)域的清

出清理理的方法

2.4.2能根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及顯示參數(shù)，進(jìn)2.4.2根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及顯示參數(shù)，進(jìn)行

行必要的材料填充或更換，必要的設(shè)備必要的材料填充或更換，必要的設(shè)備易

易損件更換與調(diào)整損件更換與調(diào)整的方法

3.1.1能合理選擇并正確進(jìn)行產(chǎn)品后處3.1.1合理選擇并正確進(jìn)行產(chǎn)品后處理

理（包含但不限于去支撐、清粉、沖洗、（包含但不限于去支撐、清粉、獷洗、

固化等操作）固化等操作）的方法

3.1

3.1.2能了解表面后處理常見的電鍍、3.1.2了解表面后處理常見的電鍍、絲

后處

絲印、水轉(zhuǎn)印、激光雕刻等常見工藝方E|\水轉(zhuǎn)印、激光雕刻等常見工藝方法

理操

3.法的方法

作

產(chǎn)品3.1.3能根據(jù)后續(xù)工藝合理選擇并正確3.1.3根據(jù)后續(xù)工藝合理選擇并正確開

后處開展產(chǎn)品表面拋光、刮灰、噴涂、上色展產(chǎn)品表面拋光、刮灰、噴涂、上色等

理與等操作操作的方法

檢測(cè)3.2.1能根據(jù)圖紙尺寸要求，對(duì)3D打3.2.1根據(jù)圖紙尺寸要求，對(duì)3D打印

印配合件/拆分結(jié)構(gòu)進(jìn)行配作/粘接配合件/拆分結(jié)構(gòu)進(jìn)行配作/粘接的方

3.23.2.2能夠根據(jù)產(chǎn)品的功能要求，進(jìn)行法

配作零件的機(jī)構(gòu)組裝，實(shí)現(xiàn)動(dòng)作3.2.2夠根據(jù)產(chǎn)品的功要求，進(jìn)行零件

3.2.3能夠根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)置功能部件的安的機(jī)構(gòu)組裝，實(shí)現(xiàn)動(dòng)作的方法

裝要求，實(shí)現(xiàn)基本的模塊安裝與線路布3.2.3夠根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)置功部件的安裝要

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能內(nèi)容

置求，實(shí)現(xiàn)基本的模塊安裝與線路布置的

方法

3.3.1能利HJ常見測(cè)量工具檢測(cè)制件常3.3.1利用常見測(cè)量工具檢測(cè)制件常見

見線性尺寸精度是否符合要求線性尺寸精度是否符合要求的方法

3.3.2能利用相關(guān)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行制件常3.3.2利用相關(guān)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行制件常見

3.3

見尺寸、形位精度的檢測(cè)尺寸、形位精度的檢測(cè)的方法

檢測(cè)

3.3.3能夠正確合理裝配各配作結(jié)構(gòu)3.3.3夠正確合理裝配各配作結(jié)構(gòu)件，

與質(zhì)

件，并裝調(diào)到位并裝調(diào)到位的方法

控

3.3.4能根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求，對(duì)打卬產(chǎn)3.3.4根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求，對(duì)打印產(chǎn)品

品進(jìn)行外觀檢測(cè)，評(píng)估打印缺陷及翹曲進(jìn)行外觀檢測(cè)，評(píng)估打印缺陷及翹曲變

變形形的方法

4.1.1規(guī)范完成多種增材制造設(shè)備整機(jī)

4.14.1.1能規(guī)范完成多種增材制造設(shè)備整

及各部件的H常清理及維護(hù)：的方法

定期機(jī)及各部件的日常清理及維護(hù)；

4.1.2對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的標(biāo)定與校準(zhǔn)的

保養(yǎng)4.1.2能對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的標(biāo)定與校準(zhǔn)

方法

與維4.1.3能對(duì)設(shè)備正確進(jìn)行易損零部件的

4.1.3對(duì)設(shè)備正確進(jìn)行易損零部件的更

護(hù)更換

換的方法

4.2.1能對(duì)設(shè)備和操作軟件簡(jiǎn)單的常見4.2.1對(duì)設(shè)備和操作軟件簡(jiǎn)單的常見故

4.

故障進(jìn)行診斷障進(jìn)行診斷的方法

設(shè)備4.2

4.2.2能使用常用電子儀表判斷設(shè)備的4.2.2使用常用電子儀表判斷設(shè)備的電

保養(yǎng)設(shè)備

電路故障并處理路故障并處理的方法

與維維護(hù)

4.2.3能對(duì)設(shè)備進(jìn)行非精密元器件更換4.2.3對(duì)設(shè)備進(jìn)行非精密元器件更換與

護(hù)

與一般調(diào)試一般調(diào)試的方法

4.3.1能正確進(jìn)行各類材料的分類、入4.3.1正確進(jìn)行各類材料的分類、入庫(kù)

庫(kù)與日常管理與日常管理的方法

4.3

4.3.2能「解各種材料的毒害性及危險(xiǎn)4.3.2了解各種材料的毒害性及危險(xiǎn)

材料

性，并進(jìn)行正確的存儲(chǔ)與防護(hù)性，并進(jìn)行正確的存儲(chǔ)與防護(hù)的方法

管理

4.3.3能根據(jù)材料性能及打印需求協(xié)助4.3.3根據(jù)材料性及打印需求協(xié)助開展

開展材料的采購(gòu)材料的采購(gòu)的方法

3.3高級(jí)

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能內(nèi)容

1.1.1通過(guò)輔助軟件完成修補(bǔ)重構(gòu)、擺

1.1.1能通過(guò)輔助軟件完成修補(bǔ)重構(gòu)、放布置、添加支撐等數(shù)據(jù)前處理工作的

1.1擺放布置、添加支撐等數(shù)據(jù)前處理工作方法

三維1.1.2能夠針對(duì)增材制造設(shè)備的特性及1.1.2夠針對(duì)增材制造設(shè)備的特性及

模型有效打印范圍，進(jìn)行產(chǎn)品合理拆解與拼有效打印范圍，進(jìn)行產(chǎn)品合理拆解與拼

數(shù)據(jù)接接的方法

前處1.1.3能夠利用輔助軟件對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)1.1.3夠利用輔助軟件對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)

理與行拓?fù)鋬?yōu)化及輕量化、集成化修改行拓?fù)鋬?yōu)化及輕量化、集成化修改的方

優(yōu)化1.1.4能夠根據(jù)產(chǎn)品批量，結(jié)合多步工法

藝進(jìn)行前期結(jié)構(gòu)修改1.1.4夠根據(jù)產(chǎn)品批量，結(jié)合多步工藝

進(jìn)行前期結(jié)構(gòu)修改的方法

1.2.1能針對(duì)綜合性增材制造工藝（其1.2.1針對(duì)綜合性增材制造工藝（其工

工藝含但不限于光聚合、材料擠出、粉藝含但不限于光聚合、材料擠出、粉末

1.

1.2末床熔融、定向能量沉積），熟練使用床熔融、定向量沉積），熟練使用輔助

前端

打印輔助軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)化，并進(jìn)行模軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)化，并進(jìn)行模型觀

數(shù)據(jù)

工藝型觀察察的方法

處理

參數(shù)1.2.2能針對(duì)多種類型增材制造材料1.2.2針對(duì)多種類型增材制造材料（涉

設(shè)置（涉及材料應(yīng)含但不限于金屬、聚合物、及材料應(yīng)含但不限于金屬、聚合物、陶

及數(shù)陶究類材料二類及以上），正確選擇打究類材料二類及以上），正確選擇打印

據(jù)轉(zhuǎn)印平臺(tái)參數(shù)，配置打印策略參數(shù)平臺(tái)參數(shù)，配置打印策略參數(shù)的方法

化1.2.3能運(yùn)用輔助軟件進(jìn)行成型過(guò)程仿1.2.3運(yùn)用輔助軟件進(jìn)行成型過(guò)程仿

真及簡(jiǎn)單有限元分析，發(fā)現(xiàn)真及簡(jiǎn)單有限元分析，發(fā)現(xiàn)的方法

和避％打印缺陷和避他打印缺陷的方法

1.3.1能利用輔助軟件準(zhǔn)確計(jì)算打印成1.3.1利用輔助軟件準(zhǔn)確計(jì)算打印成

1.3

本并合理報(bào)價(jià)本并合理報(bào)價(jià)的方法

成本

1.3.2能根據(jù)設(shè)備及材料特點(diǎn)，綜合設(shè)1.3.2根據(jù)設(shè)備及材料特點(diǎn)，綜合設(shè)計(jì)

控制

計(jì)擺放與支撐方案擺放與支撐方案的方法

與

1.3.3能綜合考慮打印時(shí)間與擺放方1.3.3綜合考慮打印時(shí)間與擺放方案，

改善

案，進(jìn)行成本控制與改善進(jìn)行成本控制與改善的方法

2.1.1能正確開展不同打印及輔助材料2.1.1正確開展不同打印及輔助對(duì)料

的日常保存與維護(hù)、舊材料再生的日常保存與維護(hù)、舊材料再生的方法

2.1.2能正確開展三種及以上增材制造2.1.2正確開展三種及以上增材制造

工藝（其工藝含但不限于光聚合、材料工藝（其工藝含但不限于光聚合、材料

2.

擠出、粉末床熔融、定向能量沉積；涉擠出、粉末床熔融、定向量沉枳；涉及

增材2.1

及材料應(yīng)含但不限于金屬、聚合物、陶材料應(yīng)含但不限于金屬、聚合物、陶瓷

制造前期

隹類材料二類及以上）設(shè)備的準(zhǔn)備操作類材料二類及以上）設(shè)備的準(zhǔn)備操作的

設(shè)備準(zhǔn)備

2.1.3能根據(jù)增材制造工藝的不同，正方法

操作

確進(jìn)行打印材料的前期預(yù)熱、攪拌、測(cè)2.1.3根據(jù)增材制造工藝的不同，正確

試等準(zhǔn)備工作進(jìn)行打印材料的前期預(yù)熱、攪拌、測(cè)試

2.1.4能通過(guò)測(cè)試件分析掃描策略對(duì)打等準(zhǔn)備工作的方法

印效果的影響，并合理調(diào)整策略參數(shù)，2.1.4通過(guò)測(cè)試件分析掃描策略對(duì)打

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能內(nèi)容

獲得良好打印狀態(tài)印效果的影響，并合理調(diào)整策略參數(shù)，

獲得良好打印狀態(tài)的方法

2.2.1能正確執(zhí)行三種及以上增材制造2.2.1正確執(zhí)行三種及以上增材制造

工藝（其工藝含但不限于光聚合、材料工藝（其工藝含但不限于光聚合、材料

擠出、粉末床熔融、定向能量沉枳；涉擠出、粉末床熔融、定向量沉枳；涉及

及材料應(yīng)含但不限于金屬、聚合物、陶材料應(yīng)含但不限于金屬、聚合物、陶瓷

流類材料二類及以上）設(shè)備使用操作流類材料二類及以上）設(shè)備使用操作流程

2.2

程的方法

設(shè)備

2.2.2能對(duì)多種增材制造設(shè)備進(jìn)行過(guò)程2.2.2對(duì)多種增材制造設(shè)備進(jìn)行過(guò)程

使用

監(jiān)控及打印異常情況處置監(jiān)控及打印異常情況處置的方法

2.2.3能操作常見減材設(shè)備、等材設(shè)備，2.2.3操作常見減材設(shè)備、等材設(shè)備，

配合復(fù)合增材制造工藝配合復(fù)合增材制造工藝的方法

2.2.4能操作復(fù)合增材制造設(shè)備及配套2.2.4操作復(fù)合增材制造設(shè)備及配套

輔助設(shè)備輔助設(shè)備的方法

2.3.1正確使用輔助工藝及方法進(jìn)行打2.3.1正確使用輔助工藝及方法進(jìn)行

印件的冷卻、保溫、轉(zhuǎn)移、瀝凈等取出打印件的冷卻、保溫、轉(zhuǎn)移、瀝凈等取

前準(zhǔn)備工作出前準(zhǔn)備工作的方法

2.32.3.2規(guī)范操作，正確取出打印完成產(chǎn)2.3.2規(guī)范操作，正確取出打印完成產(chǎn)

打印品，保證產(chǎn)品質(zhì)量品，保證產(chǎn)品質(zhì)量的方法

機(jī)取2.3.3能正確使用輔助設(shè)備及工具進(jìn)行2.3.3正確使用輔助設(shè)備及工具進(jìn)行

出支撐清除、余料回收、基板修復(fù)等輔助支撐清除、余料回收、基板修復(fù)等輔助

操作操作的方法

2.3.4正確開展打印件取出后的工作區(qū)2.3.4正確開展打印件取出后的工作

域清理、材料補(bǔ)充及維護(hù)工作區(qū)域清理、材料補(bǔ)充及維護(hù)工作的方法

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能內(nèi)容

3.1.1能板據(jù)產(chǎn)品制作要求，正確開展3.1.1根據(jù)產(chǎn)品制作要求，正確開展多

多工步的后處理工藝操作，獲得合格處工步的后處理工藝操作，獲得合格處

理效果理效果的方法

3.1.2能根據(jù)產(chǎn)品制作要求，正確進(jìn)行3.1.2根據(jù)產(chǎn)品制作要求，正確進(jìn)行各

各零部件的精度控制、粘接及裝配，獲零部件的精度控制、粘接及裝配，獲得

3.1得合格產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合格產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的方法

后處3.1.3能夠根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)置功能部件的安3.1.3夠根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)置功部件的安裝

理與裝要求，實(shí)現(xiàn)基本的模塊安裝與線路布要求，實(shí)現(xiàn)基本的模塊安裝與線路布置

配作置的方法

3.1.4能夠?qū)酆衔锍尚萎a(chǎn)品進(jìn)行破損3.1.4夠?qū)酆衔锍尚萎a(chǎn)品進(jìn)行破損

殘缺位的后期修復(fù)殘缺位的后期修復(fù)的方法

3.1.5能夠利用定向能量沉積方式（含3.1.5夠利用定向量沉積方式（含但不

但不限于）對(duì)金屬成形產(chǎn)品進(jìn)行磨損或限于）對(duì)金屈成形產(chǎn)品進(jìn)行磨損或缺損

缺損部位的后期修復(fù)部位的后期修復(fù)的方法

3.3.2.1能夠針對(duì)聚合物產(chǎn)品材料特性，3.2.1夠針對(duì)聚合物產(chǎn)品材料特性，進(jìn)

產(chǎn)品3.2進(jìn)行?般的后期熱處理改性行一般的后期熱處理改性的方法

后處熱處3.2.2能夠針對(duì)金屬產(chǎn)品材料特性，進(jìn)3.2.2夠針對(duì)金屬產(chǎn)品材料特性，進(jìn)行

理與理改行一般的后期熱處理改性一般的后期熱處理改性的方法

質(zhì)量性3.2.3能夠針對(duì)陶瓷產(chǎn)品材料特性，進(jìn)3.2.3夠針對(duì)陶瓷產(chǎn)品材料特性，進(jìn)行

管控行后期脫脂燒結(jié)后期脫脂燒結(jié)的方法

3.33.3.1夠了解常見快速制模方法的方

3.3.1能夠了解常見快速制模方法

中小法

3.3.2能夠針對(duì)原型特點(diǎn)及需求制定快

批量3.3.2夠針對(duì)原型特點(diǎn)及需求制定快

速制模工藝

制造速制模工藝的方法

3.4.1能利用測(cè)量工具檢測(cè)制件尺寸與3.4.1利用測(cè)量工具檢測(cè)制件尺寸與

形位精度形位精度的方法

3.4.2能依據(jù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)打印樣條3.4.2依據(jù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)打印樣條

3.4進(jìn)行機(jī)械性能檢測(cè)進(jìn)行機(jī)械性檢測(cè)的方法

檢測(cè)3.4.3能使用設(shè)備對(duì)打印制件進(jìn)行強(qiáng)3.4.3使用設(shè)備對(duì)打印制件進(jìn)行強(qiáng)度、

與質(zhì)度、硬度、致密度檢測(cè)硬度、致密度檢測(cè)的方法

控3.4.4能正確使用相關(guān)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢3.4.4正確使用相關(guān)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)吁檢

測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告的方法

3.4.5能夠正確合理裝配各配作結(jié)構(gòu)3.4.5夠正確合理裝配各配作結(jié)構(gòu)件，

件，并裝調(diào)到位并裝調(diào)到位的方法

職業(yè)工作

技能要求相關(guān)知識(shí)要求

功能內(nèi)容

4.1.1規(guī)范完成多種增材制造設(shè)冬整

4.1.1規(guī)范完成多種增材制造設(shè)備整機(jī)機(jī)及各部件的日常測(cè)試、保養(yǎng)及維護(hù)的

及各部件的日常測(cè)試、保養(yǎng)及維護(hù)方法

4.1.2能按照設(shè)備維護(hù)要求定期更換相4.1.2按照設(shè)備維護(hù)要求定期更換相

4.1

關(guān)部件與耗材，做好大保養(yǎng)關(guān)部件與耗材，做好大保養(yǎng)的方法

維修

4.1.3能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)增材制造設(shè)備機(jī)械4.1.3夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)增材制造設(shè)備機(jī)械

與維

問(wèn)題并對(duì)出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行分析與應(yīng)問(wèn)題并對(duì)出現(xiàn)的異常情況