人工挖孔樁工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

人工挖孔樁分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位重慶市山田建筑有限責(zé)任企業(yè)工程名稱利豐·印象觀江苑分部工程人工挖孔樁土石方開挖分項交底部位人工挖孔樁基礎(chǔ)日期10交底內(nèi)容一、工藝步驟放線定樁位及高程→開挖第→節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第→節(jié)護(hù)壁混凝土→檢驗樁位（中心）軸線→加設(shè)垂直運輸架→安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤）→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土→檢驗樁（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴底部分→檢驗驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土串筒（導(dǎo)管）→澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）→插樁頂鋼筋二、操作工藝1．放線定樁位及高程:在場地三通一平基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和基樁平面部署圖,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心,以中心為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好以后,必需經(jīng)相關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。2．開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分土方,然后向周圍擴挖,有效控制開挖樁孔截面尺寸。每節(jié)高度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)條件依據(jù)設(shè)計而定,一般以0.9～1.2m為宜。每挖完一節(jié),必需依據(jù)樁孔口上軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。3．支護(hù)壁模板附加鋼筋:為預(yù)防樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔應(yīng)設(shè)置井圈,其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為優(yōu),與土壁能緊密結(jié)合,穩(wěn)定性和整體性均佳,且受力均勻,能夠優(yōu)先選擇。當(dāng)樁孔直徑不大,深度較淺而土質(zhì)很好,地下水位以上土層,也能夠采取噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁厚度和混凝土強度等級必需滿足設(shè)計要求。護(hù)壁模板采取拆上節(jié)、支下節(jié)反復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模板上下端各設(shè)一道圓弧形、用槽鋼或角鋼做成內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,預(yù)防內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150～200mm為宜,壁厚比下面護(hù)壁厚度增加100～150mm,便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口。4．澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土:樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立刻澆筑混凝土。人工澆筑,人工搗實,坍落度控制在100mm以內(nèi),確?？妆诜€(wěn)定性。護(hù)壁混凝土應(yīng)依據(jù)氣候條件,澆灌完成須經(jīng)過24h后方可拆模。5．檢驗樁位（中心）軸線及標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必需將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口,然后用十字線對十,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢驗孔壁垂直平整度隨之進(jìn)行修整,井深必需以基準(zhǔn)點為依據(jù),逐根進(jìn)行引測。確保樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。專業(yè)技術(shù)責(zé)任人:交底人:接收人:交底內(nèi)容6．架設(shè)垂直運輸架:第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有:木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架多個形式;要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢靠。7．安裝電動葫蘆或卷揚機:在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機鋼絲繩,選擇合適位置安裝卷揚機。假如是試樁和小型樁孔,也能夠用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。8．安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機。在安裝滑輪組及吊桶時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和護(hù)壁支模中心線。井底照明必需用低壓電源（36V、100W）、帶罩防水安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深大于20m時,應(yīng)向井下通風(fēng),加強空氣對流。必需時輸送氧氣,預(yù)防有毒氣體危害。操作時上下入員輪換作業(yè),樁孔上人員親密觀察樁孔下入員情況,相互呼應(yīng),切實預(yù)防安全事故發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜:班抽水,使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時,應(yīng)先采取統(tǒng)一降水方法,再進(jìn)行開挖。樁孔口安裝水平推移活動安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有些人挖土?xí)r,應(yīng)掩好安全蓋板,預(yù)防雜物掉下砸傷人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r,再打開安全蓋板。9．開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）:從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽,地面人員應(yīng)系好安全帶。吊桶離開孔上方1.5m時,推進(jìn)活動安全蓋板,掩蔽孔口,預(yù)防卸土土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開活動蓋板,下放吊桶裝土。樁孔挖至要求深度后,用支桿檢驗樁孔直徑及井壁圓弧度,修整孔壁,使上下垂直平順。10．先拆除第一節(jié)再支第二節(jié)護(hù)壁模板,放附加鋼筋,護(hù)壁模板采取拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。以下面孔徑縮小,應(yīng)另配模板。拆模強度應(yīng)達(dá)成1MPa以上。模板上口留出高度為100mm混凝土澆筑口。11．澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土:混凝土用串桶運輸,人工澆筑,人工插搗密實。混凝土可由試驗室確定摻入早強劑,以加速混凝硬化12．檢驗樁位中心軸線及標(biāo)高:以樁孔口定位線為依據(jù),逐節(jié)校測。13．逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計深度,清除虛土,檢驗土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計所要求持力層上。14．開挖擴底部分;樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身圓柱體挖好,再按設(shè)計擴底部位尺寸、形狀自上而下削土;如設(shè)計無明確要求,擴底直徑通常為1.5d～3.0d。擴底部位變徑尺寸為1:4。15．檢驗驗收:成孔以后必需對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全方面測定。做好施工統(tǒng)計,辦理隱蔽驗收手續(xù),并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項目責(zé)任人組織勘察、設(shè)計單位檢驗簽字后方可進(jìn)行封底施工。16．吊放鋼筋籠:鋼筋籠按設(shè)計要求配置,運輸及吊裝應(yīng)預(yù)防扭轉(zhuǎn)彎曲變形,依據(jù)要求加焊內(nèi)固定筋。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊,按設(shè)計要求通常為70mm（鋼筋籠四面,在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個φ20耳環(huán),作為定位墊塊）;吊放鋼筋籠時,要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立刻固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,應(yīng)采取焊接（搭接焊或幫條焊）,雙面焊接,接頭數(shù)按50％錯開,以確保鋼筋位置正確,保護(hù)層厚度符合要求。專業(yè)技術(shù)責(zé)任人:交底人:接收人:交底內(nèi)容17．澆筑樁身混凝土:樁身混凝土可使用粒徑小于50mm石子,坍落度80～100mm,機械攪拌。用溜槽向樁孔內(nèi)澆筑混凝±當(dāng)高度超出3m時應(yīng)用串筒,串筒末端離孔底高度不宜大于2m。樁孔深度超出12m時,宜采取混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實。通常第一步宜澆筑到擴底部位頂面,然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固工具而定,但不宜大于1.5m。水下澆灌應(yīng)按水下澆灌混凝土要求施工。18．混凝土澆筑到樁頂時,應(yīng)合適超出樁頂設(shè)計標(biāo)高,以確保在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。樁頂上插筋應(yīng)確保設(shè)計尺寸,垂直插入。三、成品保護(hù)1.已挖好樁孔必需用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,預(yù)防土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2．已挖好樁孔立刻放好鋼筋籠,立刻澆筑混凝土,間隔時間不得超出4h,以防塌孔。有地下水樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好,避免地下水浸泡。3．樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺,預(yù)防港灣水及掉土。挖出泥土應(yīng)集中堆放或立刻運走,孔口周圍1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放泥土。4．保護(hù)好已成型鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時,不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直地放置,預(yù)防因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護(hù)壁土層。造成夾土。5．鋼筋籠不應(yīng)被泥漿污染;澆筑混凝土?xí)r,在鋼筋籠頂部固定牢靠限制鋼筋籠上浮。6．樁孔混凝土澆筑完成,應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂主盤或插鐵扶正,用塑料布或草簾圍好,預(yù)防混凝土發(fā)生收縮、干裂。7．施工過程中妥善保護(hù)好場地軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭,彎析鋼筋。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)挖孔樁檢驗,應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)要求、質(zhì)量驗收規(guī)范、設(shè)計文件質(zhì)量要求進(jìn)行。1．施工前應(yīng)對水泥、砂、石子（如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等原材料進(jìn)行檢驗,對施工組織設(shè)計中制訂施工次序、監(jiān)測手段（包含儀器、方法）也應(yīng)檢驗。2．施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠,灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢驗,應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必需有樁端持力層巖性匯報。3．施工結(jié)束后,應(yīng)檢驗混凝土強度,并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力檢驗。五、質(zhì)量統(tǒng)計1．水泥出廠合格證及復(fù)驗證實;2．鋼筋出廠證實、合格證,以及鋼筋試驗單;3．試樁試壓統(tǒng)計;4．灌注樁施工統(tǒng)計;5．混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)配合比通知單;6．混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強度試驗匯報;7．樁位測量放線圖、樁位完工平面圖;8．鋼筋及樁孔隱蔽驗收統(tǒng)計單;9．設(shè)計變更通告單;10．分項工程自檢表。專業(yè)技術(shù)責(zé)任人:交底人:接收人:交底內(nèi)容六、安全方法1．開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況,錯開樁位開挖,縮短每節(jié)高度隨時觀察土體松動情況,必需時可在塌孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封堵;操作進(jìn)程要緊湊,不留間隔空隙,避免塌孔。2．孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井,使用電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳下踏井壁緣上下。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān),使用前必需檢驗其安全起吊能力。3．每日開工前必需檢測井下有沒有有毒、有害氣體,并應(yīng)有足夠安全防護(hù)方法。樁孔開挖深度超出10m時,應(yīng)設(shè)專門向井下送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不得少于25L／s。4．孔口四面必需設(shè)置護(hù)欄,通常加0.8m高圍欄圍護(hù)。5．挖出土方應(yīng)立刻運離孔口,不得堆放在孔口四面lm范圍內(nèi),機動車輛通行不得對井壁安全造成影響。6．施工現(xiàn)場一切電源、電路安裝和拆除必需由持證電工操作;電器必需嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必需分閘,嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必需架空2.0m以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必需有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)方法。照明應(yīng)采取安全礦燈或12V以下安全燈。并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)要求。七、環(huán)境保護(hù)方法1．砂、石、水泥投料人員應(yīng)配戴口罩,預(yù)防粉塵污染;