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《機(jī)械加工技術(shù)》(第2版)高等教育出版社同步精品課程——中職專業(yè)課模塊二
普通機(jī)床及應(yīng)用
2.3認(rèn)識銑床及其應(yīng)用2.3.3了解銑床維護(hù)與銑削常見問題處理方法知識目標(biāo)1.銑床日常維護(hù)要求;2.常見問題處理方法;能力目標(biāo)1.熟悉銑床日常維護(hù)要求;2.能排除銑床常見的故障;情感目標(biāo)通過學(xué)習(xí),培養(yǎng)學(xué)生善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力,培養(yǎng)學(xué)生工匠精神,為學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)職業(yè)崗位技術(shù)、形成職業(yè)技能打下基礎(chǔ)。三維目標(biāo)導(dǎo)入情景01上課我們學(xué)習(xí)銑床的刀具與夾具等主要內(nèi)容,大家知道日常生產(chǎn)實(shí)踐中,銑床如何保養(yǎng)嗎?新知學(xué)習(xí)02一、了解銑床的日常維護(hù)0
1.依據(jù)機(jī)床操作說明書要求,檢查各油杯完整、油窗清晰、油量正常情況,保證油路暢通,潤滑系統(tǒng)潤滑良好。新知學(xué)習(xí)02一、了解銑床的日常維護(hù)0
2.機(jī)床電器設(shè)備外表與管線無積塵與油污,照明燈接地良好、安全可靠。新知學(xué)習(xí)02一、了解銑床的日常維護(hù)0
3.機(jī)床各部件的螺釘、螺帽、手柄、手柄球及油杯等齊全,無松動和丟失現(xiàn)象。新知學(xué)習(xí)02一、了解銑床的日常維護(hù)04.機(jī)床電動機(jī)傳動皮帶外觀正常,松緊合適,傳動平穩(wěn)。05.機(jī)床啟動前將導(dǎo)軌面、工作臺面、絲杠等滑動面擦干凈并涂上潤滑油。新知學(xué)習(xí)02一、了解銑床的日常維護(hù)06.機(jī)床啟動后無雜音,機(jī)器震動正常,傳動件運(yùn)行可靠,工作臺前后、左右及升降臺上下移動平穩(wěn),無竄動等現(xiàn)象。07.機(jī)床運(yùn)行中,保護(hù)各潤滑面,不將工具、毛坯、及雜物放置于工作臺面及機(jī)床導(dǎo)軌上。新知學(xué)習(xí)02一、了解銑床的日常維護(hù)08.下班前15分鐘整理工具、工裝,清除機(jī)床上鐵屑、灰塵、油污等雜物,保證機(jī)床清潔。09.工作結(jié)束后,將機(jī)床各操作手柄置于空檔位置,切斷機(jī)床電源,并保持機(jī)床周圍環(huán)境整潔,無雜物、無鐵屑、無油污。導(dǎo)入情景01在問題發(fā)生時(shí),要如何正確處理?如何排除故障隱患?新知學(xué)習(xí)02二、了解銑削常見問題處理方法1.主軸無法轉(zhuǎn)動原因:(1)主傳動變速齒輪換檔未到位;(2)切削過載;(3)電機(jī)故障。排除方法(1)檢查主傳動變速箱;(2)按切削規(guī)范正確使用機(jī)床;(3)檢修電機(jī)。新知學(xué)習(xí)02二、了解銑削常見問題處理方法2.主軸箱各操作手柄無法使用原因:(1)豎軸手柄與孔咬死。(2)扇形齒輪與齒條卡死。(3)撥叉移動軸咬死或變形。(4)撥叉端面或凸輪磨損而咬死排除方法(1)拆下修理或加注潤滑油。(2)調(diào)整間隙至0.15mm左右。(3)校直或更換移動軸。(4)修光撥叉端面或凸輪磨損面新知學(xué)習(xí)02二、了解銑削常見問題處理方法3.主軸箱變速操縱手柄自動脫落原因:手柄內(nèi)的彈簧松馳排除方法更換彈簧或彈簧尾端加墊將彈簧拉長后重新裝入新知學(xué)習(xí)02二、了解銑削常見問題處理方法4.主軸箱變速時(shí),電動機(jī)不瞬時(shí)沖動原因:主機(jī)的瞬時(shí)接觸繼電器線路故障或觸點(diǎn)失靈排除方法檢查瞬時(shí)接觸繼電器線路,調(diào)整繼電器小軸尾部的調(diào)整螺釘新知學(xué)習(xí)02二、了解銑削常見問題處理方法5.啟動進(jìn)給時(shí),摩擦片發(fā)熱冒煙原因:摩擦片的間隙過?。荒Σ疗瑹齻?,排除方法調(diào)整摩擦片間隙,使總間隙至2~3mm;修復(fù)摩擦片。新知學(xué)習(xí)02二、了解銑削常見問題處理方法6.啟動進(jìn)給時(shí),進(jìn)給箱過載保護(hù)離合器打滑,電動機(jī)停轉(zhuǎn)而反向進(jìn)給正常原因:(1)鎖緊摩擦片用的調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)因定位銷脫出而松動;(2)當(dāng)啟動進(jìn)給時(shí),調(diào)節(jié)環(huán)轉(zhuǎn)動,使摩擦離合器作用。排除方法(1)調(diào)整摩擦片的間隙;(2)調(diào)整彈簧壓力。新知學(xué)習(xí)02二、了解銑削常見問題處理方法7.進(jìn)給手柄扳至中間停止位置時(shí),電動機(jī)仍轉(zhuǎn)動原因:(1)進(jìn)給手柄的連接杠桿和凸輪與終點(diǎn)開關(guān)的位置或距離不當(dāng)。(2)控制凸輪的接觸部位磨損,使進(jìn)給手柄的連接杠桿觸及不到終點(diǎn)開關(guān)排除方法(1)調(diào)整凸輪位置和距離,使之控制到位。(2)修復(fù)或更換凸輪,調(diào)整傳動杠桿的高度。新知學(xué)習(xí)02二、了解銑削常見問題處理方法8.進(jìn)給箱出現(xiàn)周期性噪聲和響聲原因:(1)齒面出現(xiàn)凸點(diǎn)和毛刺。(2)傳動軸彎曲,齒輪嚙合不良排除方法(1)用油石修整齒面。(2)校直傳動軸新知學(xué)習(xí)02二、了解銑削常見問題處理方法9.工作臺升降、橫向、縱向進(jìn)給無動作原因:(1)升降、橫向進(jìn)給或快慢進(jìn)給的離合器脫落。(2)操縱手柄調(diào)整不到位。(3)拉桿行程的方頭螺桿連接銷脫落。(4)鋼球保險(xiǎn)離合器彈簧失效或螺母松動排除方法(1)修補(bǔ)或更換離合器。(2)調(diào)整拉桿使離合器可靠咬合。(3)重新組裝與調(diào)整連接銷。(4)更換彈簧或?qū)⒙菽缚煽抗潭ㄐ轮獙W(xué)習(xí)02二、了解銑削常見問題處理方法10.切削時(shí)振動大原因:(1)切削用量不合理。(2)主軸箱傳動軸軸承松動。(3)機(jī)床鑲條磨損,導(dǎo)軌間隙大。(4)工件未夾緊或夾緊方法不合理排除方法(1)調(diào)整切削用量。(2)修理主軸箱。(3)修整機(jī)床鑲條。(4)夾緊、夾穩(wěn)工件新知學(xué)習(xí)02二、了解銑削常見問題處理方法11.加工表面波紋大、表面粗糙度超差原因:(1)工件未夾緊。(2)傳動部件有間隙或預(yù)緊不足。(3)切削用量選擇不當(dāng)排除方法(1)夾緊工件。(2)調(diào)整導(dǎo)軌間隙。(3)修改切削用量雙人練習(xí)兩兩結(jié)隊(duì),一人給出銑床切削常見故障類型,一人給出處理方法。課堂小結(jié)03
本節(jié)課主要了解了銑床日常維護(hù)要求,熟悉了常見問題處理方法;通過練習(xí),學(xué)生應(yīng)熟悉銑床日常維護(hù)要求,能排
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