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NO.LCAZ-2021JS-FA01醫(yī)藥園區(qū)外管道管架項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程安裝方案編制:審核:批準(zhǔn):二O二一年四月十八日第第頁(yè)目錄TOC\o"1-2"\h\u12328一、編制依據(jù) 213824二、工程概況 215716三、施工部署及進(jìn)度計(jì)劃 2306251.工程目標(biāo): 2179512.進(jìn)度計(jì)劃: 3224523.工程管理的組織: 317824四、設(shè)備選用及人力配置 43911.現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備 437232.人力配置 58769五、施工工藝流程 515六、吊裝專(zhuān)項(xiàng)方案 6731.吊裝前的準(zhǔn)備: 6177572.鋼構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備: 6114683.鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法: 6314014.吊裝工作示意圖: 7194585.25噸汽車(chē)吊承載力參數(shù): 74316七、安全保證措施 86801八、質(zhì)量保證措施 811221九、文明施工措施 101869十、環(huán)境保護(hù)措施 10編制依據(jù)甲供設(shè)計(jì)藍(lán)圖,圖紙會(huì)審紀(jì)要《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2012《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2011《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011《碳鋼焊條》GB/T5117-2012《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓型號(hào)與尺寸》GB/T1228-2006《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺母型號(hào)與尺寸》GB/T1229-2006工程概況該單體為室外架空管架,主要結(jié)構(gòu)類(lèi)型為縱梁式鋼結(jié)構(gòu)管架,最大跨距9米,管架間設(shè)置鋼縱梁及鋼橫梁,縱橫梁之間設(shè)150mm高差,用于擱置跨間橫梁;獨(dú)立式管架最大跨距6米,跨越馬路采用桁架式管架,最大跨距34米。本工程的結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0,抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)地震分組為第三組,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.15g,建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi),框架抗震等級(jí)三級(jí);建筑場(chǎng)地類(lèi)別:Ⅱ類(lèi),場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍深:1.05米。施工部署及進(jìn)度計(jì)劃工程目標(biāo):嚴(yán)格按照甲供圖紙施工,總體質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),工程全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),杜絕質(zhì)量事故。嚴(yán)抓施工進(jìn)度,按照合同工期要求如期完成管架安裝工作。嚴(yán)控成本投入,做好施工成本過(guò)程控制,做到有據(jù)可依。所有管理人員及施工人員都要有“安全第一”的安全意識(shí),提前預(yù)防,杜絕一切安全事故的發(fā)生。精心組織安排,確保文明施工環(huán)境,創(chuàng)成標(biāo)準(zhǔn)化施工工地。進(jìn)度計(jì)劃:2.1第一階段:工廠制作加工,計(jì)劃3月30日~4月30日完成;2.2第二階段:材料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝,計(jì)劃4月30日~5月15日完成。工程管理的組織:工程管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理主管副經(jīng)理總工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程部安質(zhì)部計(jì)財(cái)部物資部資料室辦公室施工作業(yè)隊(duì)下屬各作業(yè)班組技術(shù)員施工過(guò)程質(zhì)量信息采集、管理;品質(zhì)保證的評(píng)估與管理;各種質(zhì)量保證措施3.1本工程項(xiàng)目施工實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工程師為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察部,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收與評(píng)定工作,推進(jìn)創(chuàng)優(yōu)管理活動(dòng)的深入開(kāi)展。3.2分項(xiàng)工程施工質(zhì)量則由作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),確保該作業(yè)隊(duì)施工的工程質(zhì)量、安全和進(jìn)度,均能滿(mǎn)足總體目標(biāo)要求。3.3各施工工序的施工質(zhì)量及安全由各作業(yè)隊(duì)主管工程師、技術(shù)員、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查、督促和落實(shí)。設(shè)備選用及人力配置現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車(chē)式吊機(jī)25t輛12鋼絲繩φ20(6m/根)根43卸扣1t個(gè)24電焊機(jī)CO?氣體保護(hù)焊機(jī)臺(tái)35焊絲E4316、E5016盤(pán)206經(jīng)緯儀臺(tái)17水準(zhǔn)儀臺(tái)1人力配置序號(hào)工種人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)管理及測(cè)量人員32電焊工33起重工14信號(hào)工15鉚工66普工6施工工藝流程鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理監(jiān)理驗(yàn)收標(biāo)高復(fù)核鋼柱安裝鋼柱安裝鋼梁安裝鋼梁安裝鋼桁架安裝鋼桁架安裝其中:鋼構(gòu)件安裝細(xì)部節(jié)點(diǎn)連接見(jiàn)工程設(shè)計(jì)圖。吊裝專(zhuān)項(xiàng)方案吊裝前的準(zhǔn)備:1.1對(duì)場(chǎng)地要求:施工前場(chǎng)地必須平整并滿(mǎn)足吊車(chē)的行車(chē)要求。1.2對(duì)基礎(chǔ)的要求:鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,并要有基礎(chǔ)測(cè)量報(bào)告、標(biāo)高、中心線(xiàn)標(biāo)記,其他外觀檢查及允許偏差符合規(guī)范要求。鋼構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備:2.1鋼構(gòu)件吊裝前,編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),技術(shù)人員應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。2.2鋼柱吊裝前,對(duì)鋼柱的定位線(xiàn)、編號(hào)、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進(jìn)行全面復(fù)核,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后,劃出鋼柱上、下兩端的安裝中心線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn)。2.3鋼梁的吊裝準(zhǔn)備:吊裝前檢查梁的幾何尺寸,高強(qiáng)螺栓的連接面,焊接質(zhì)量,起吊之前清除摩擦面上的污物。鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法:3.1起重機(jī)采用25噸汽車(chē)起重機(jī),鋼結(jié)構(gòu)安裝采用片狀框架地面擴(kuò)大拼裝,組合吊裝和單構(gòu)件安裝相結(jié)合的方法,后安裝次梁、聯(lián)系梁、桁架,并根據(jù)設(shè)備吊裝的要求留設(shè)個(gè)別活動(dòng)梁,待設(shè)備安裝后再緊固。已安裝的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有可靠的穩(wěn)定性和足夠的空間鋼度。3.2安裝找正應(yīng)借助于經(jīng)緯儀、磁力線(xiàn)墜、水平尺等工具,確保安裝各部位幾何尺寸、垂直度、水平度等在允許偏差范圍內(nèi)。3.3吊裝時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,按以批準(zhǔn)的施工方案或施工技術(shù)措施進(jìn)行,吊裝過(guò)程中結(jié)構(gòu)件不得由于繩索的壓力和拉力而受到損傷,就位后注意保證結(jié)構(gòu)件的穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)件固定前不得解開(kāi)吊裝鎖具。4.吊裝工作示意圖:5.25噸汽車(chē)吊承載力參數(shù):安全保證措施鋼柱吊裝后,摘鉤前必須用纜風(fēng)繩將柱子固定后方可摘鉤。安全繩應(yīng)牢固綁在柱子上和梁上。用調(diào)直機(jī)調(diào)直型鋼,要求放平穩(wěn)、卡牢,移動(dòng)型鋼時(shí),手應(yīng)在外側(cè)。防墜器:為確保操作者在上下鋼柱時(shí)的人身安全,每根鋼柱安裝時(shí)都配備防墜器,人員上下時(shí),將安全帶掛在防墜器的掛鉤上,避免發(fā)生墜落事故。安全掛鉤與工具防墜鏈:將全部手動(dòng)工具,輕型電動(dòng)工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤,防止工具墜落傷人事故。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬,凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。易燃、易爆危險(xiǎn)品應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全距離的規(guī)定。用電安全:電焊機(jī)接線(xiàn)應(yīng)完好無(wú)損,不能有裸露在外的線(xiàn)頭,接地線(xiàn)保證在無(wú)人能觸及的地方,嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行。質(zhì)量保證措施1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工前,應(yīng)按施工與設(shè)計(jì)要求,編寫(xiě)制作工藝和安裝方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等,技術(shù)人員應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。2.所有施工機(jī)械設(shè)備必須專(zhuān)人持證上崗操作,各種起重機(jī)械要標(biāo)明最大負(fù)荷量,施工機(jī)械經(jīng)常維護(hù)、檢修,所有帶電機(jī)具電工定期檢查,保證施工機(jī)械完好使用。3.起重機(jī)起吊重物后不準(zhǔn)在人頭上通過(guò),起吊重物必須有專(zhuān)人指揮,起吊設(shè)備或材料后,離地面10cm左右,停車(chē)檢查構(gòu)件捆綁是否牢固,各繩受力是否均衡,重心是否偏移,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。4.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝所用的鋼材、焊材、連接材料等,應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū),并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。5.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中,應(yīng)實(shí)行A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制和工序過(guò)程檢驗(yàn),上道工序合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序施工。禁止站在未固定的活動(dòng)跳板上或不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行高處作業(yè)。6.材料切割之前,要將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈,切割后斷口上不得有毛刺、熔瘤和飛濺物,且零件寬度、長(zhǎng)度允許偏差為±3。切割面與鋼材表面不垂直度要不大于鋼材厚度的10%,且不得大于2.0mm。7.螺栓孔必須清潔,螺栓孔間距、最小邊緣距離以及螺栓孔大小應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。8.焊接必須由持有與施焊項(xiàng)目相符合格證的焊工進(jìn)行。施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接質(zhì)保師下達(dá)的焊接工藝卡中規(guī)定的順序施焊,防止焊接變形。采用手工電弧焊,焊條采用抗裂性能和機(jī)械性能比較好的E5015型焊條,焊后對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波檢查。9.為減少高空作業(yè)和提高結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量,盡量采用地面擴(kuò)大拼裝和整體組對(duì)吊裝的方法。10.建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系,加強(qiáng)質(zhì)量管理,施工班組要有自檢記錄,質(zhì)檢工程師要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。文明施工措施1.現(xiàn)場(chǎng)臨建布置,材料堆放要合理整齊有序。2.施工過(guò)程中要做到:“隨干隨清”,“工完場(chǎng)消”,上道工序不僅交給下道工序合格的產(chǎn)品,而且還要交一個(gè)整潔的施工環(huán)境。3.堅(jiān)持文明禮貌教育,處理好甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理與兄弟單位之間的關(guān)系,尊重甲方和監(jiān)理,服從設(shè)計(jì)、禮貌待人。4.堅(jiān)持職業(yè)道德教育,干部分工明確,人人做到事業(yè)心強(qiáng),責(zé)任感重,互幫互學(xué),同心協(xié)力,樹(shù)立良好的社

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