機械車間工具管理制度

機械車間工具管理制度一、總則1.目的為了加強機械車間工具的管理，確保工具的正常使用和合理配置，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于機械車間所有工具的采購、領用、使用、保管、維修、報廢等管理活動。3.管理原則統(tǒng)一管理原則：車間工具由專人統(tǒng)一管理，確保工具管理的規(guī)范化和標準化。合理配置原則：根據(jù)工作需要，合理配置工具，避免工具閑置或浪費。節(jié)約使用原則：鼓勵員工節(jié)約使用工具，延長工具使用壽命，降低工具損耗。責任到人原則：明確工具使用和保管的責任人，確保工具的安全和完整。二、工具采購管理1.需求計劃各班組根據(jù)生產(chǎn)任務和工具使用情況，每月底前填寫《工具需求計劃表》，詳細列出所需工具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，報車間工具管理員。車間工具管理員對各班組提交的需求計劃進行匯總和審核，結合庫存情況，編制月度工具采購計劃，報車間主任審批。2.采購實施經(jīng)車間主任審批后的工具采購計劃，由采購部門負責組織采購。采購人員應選擇質量可靠、價格合理、信譽良好的供應商進行采購。在采購過程中，采購人員應嚴格按照采購計劃進行采購，確保所采購的工具符合車間生產(chǎn)需要。如因特殊情況需要變更采購計劃，應及時報車間主任批準。3.驗收入庫工具到貨后，采購人員應及時通知車間工具管理員進行驗收。車間工具管理員應按照采購合同和相關標準對工具的數(shù)量、規(guī)格、型號、質量等進行驗收。驗收合格的工具，應及時辦理入庫手續(xù)，填寫《工具入庫單》，并將工具存放于指定的倉庫區(qū)域。驗收不合格的工具，應及時與供應商聯(lián)系退換貨事宜。三、工具領用管理1.領用流程員工因工作需要領用工具時，應填寫《工具領用申請表》，注明工具名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、領用原因等信息，經(jīng)班組長簽字確認后，報車間工具管理員審批。車間工具管理員根據(jù)員工的工作需要和庫存情況，對《工具領用申請表》進行審核。審核通過后，為員工辦理工具領用手續(xù)，發(fā)放工具，并在《工具領用申請表》上簽字確認。員工領用工具后，應在《工具領用登記表》上簽字確認，領取工具時應仔細檢查工具的質量和完整性，如有問題應及時向車間工具管理員反映。2.領用期限工具領用期限原則上為一個月，特殊情況需要延長領用期限的，應提前向車間工具管理員申請，經(jīng)批準后方可延長。領用期限屆滿后，員工應及時歸還所領用的工具。如因工作需要繼續(xù)使用，應重新辦理領用手續(xù)。3.借用管理員工因工作需要借用其他班組或個人的工具時，應填寫《工具借用申請表》，注明借用工具名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、借用原因、借用期限等信息，經(jīng)工具所有者和班組長簽字確認后，報車間工具管理員審批。車間工具管理員根據(jù)實際情況對《工具借用申請表》進行審核。審核通過后，為員工辦理工具借用手續(xù)，發(fā)放工具，并在《工具借用申請表》上簽字確認。借用工具的員工應妥善保管所借用的工具，按照約定的期限歸還。如因保管不善造成工具損壞或丟失的，應照價賠償。四、工具使用管理1.使用培訓新員工入職后，車間應組織相關的工具使用培訓，使其熟悉工具的性能、操作方法和安全注意事項。對于新購置的工具或技術含量較高的工具，車間應及時組織操作人員進行培訓，確保操作人員能夠正確使用工具。2.操作規(guī)程車間應根據(jù)工具的特點和使用要求，制定相應的操作規(guī)程，并張貼在工具使用現(xiàn)場。操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得違規(guī)操作。在使用工具過程中，如發(fā)現(xiàn)工具出現(xiàn)異常情況，應立即停止使用，并及時報告車間工具管理員。車間工具管理員應及時組織維修人員進行檢查和維修，確保工具正常使用。3.安全使用操作人員在使用工具時，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴個人防護用品，確保自身安全。對于有安全風險的工具，如電動工具、氣動工具等，車間應定期進行安全檢查和維護，確保工具的安全性能良好。在使用易燃、易爆、有毒等危險物品的工具時，應嚴格遵守相關的安全規(guī)定，確保使用過程安全。五、工具保管管理1.倉庫管理車間應設立專門的工具倉庫，配備必要的貨架、櫥柜等存儲設備，確保工具存放整齊、有序。工具倉庫應保持通風良好、干燥清潔，避免工具受潮生銹或損壞。工具倉庫應安排專人負責管理，定期對工具進行盤點和清查，確保工具賬物相符。2.分類存放工具應按照類別、規(guī)格、型號等進行分類存放，并在貨架或櫥柜上標明工具名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，便于查找和管理。對于貴重工具、精密工具和易損工具，應單獨存放，并采取相應的防護措施，如加鎖、防潮、防震等。3.標識管理工具上應標明工具名稱、規(guī)格、型號、編號等信息，便于識別和管理。工具倉庫內應設置明顯的標識牌，標明倉庫區(qū)域、工具類別、存放位置等信息，便于員工查找和使用工具。六、工具維修管理1.維修申請工具出現(xiàn)故障或損壞后，使用人員應及時填寫《工具維修申請表》，注明工具名稱、規(guī)格、型號、故障現(xiàn)象、維修要求等信息，報車間工具管理員。車間工具管理員對《工具維修申請表》進行審核，根據(jù)工具的損壞情況和維修難度，確定維修方式和維修人員。2.維修實施維修人員接到維修任務后，應及時對工具進行檢查和維修。維修過程中應做好維修記錄，詳細記錄維修時間、維修內容、更換的零部件等信息。對于能夠修復的工具，維修人員應及時修復，并進行調試和檢驗，確保工具能夠正常使用。對于無法修復的工具，應及時報告車間工具管理員。3.維修驗收工具維修完成后，維修人員應通知車間工具管理員進行驗收。車間工具管理員應按照維修要求對工具進行驗收，驗收合格后在《工具維修申請表》上簽字確認。驗收不合格的工具，維修人員應重新進行維修，直至驗收合格為止。七、工具報廢管理1.報廢鑒定工具因磨損、損壞、老化等原因無法繼續(xù)使用時，使用人員應填寫《工具報廢申請表》，注明工具名稱、規(guī)格、型號、購置時間、報廢原因等信息，報車間工具管理員。車間工具管理員組織相關人員對申請報廢的工具進行鑒定，確認工具是否符合報廢條件。對于符合報廢條件的工具，應在《工具報廢申請表》上簽字確認。2.報廢審批經(jīng)鑒定符合報廢條件的工具，車間工具管理員應將《工具報廢申請表》報車間主任審批。車間主任根據(jù)實際情況進行審批，批準后將《工具報廢申請表》交財務部門備案。3.報廢處理經(jīng)批準報廢的工具，由車間工具管理員負責組織處理。處理方式可以是出售給廢品回收公司、拆解后作為零部件使用等。在報廢工具處理過程中，應做好記錄，詳細記錄報廢工具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、處理方式、處理時間等信息。八、工具盤點管理1.盤點計劃車間應定期對工具進行盤點，確保工具賬物相符。盤點計劃由車間工具管理員制定，報車間主任批準后實施。盤點計劃應明確盤點時間、盤點范圍、盤點人員等信息。盤點時間原則上為每季度一次，特殊情況可根據(jù)需要增加盤點次數(shù)。2.盤點實施盤點人員按照盤點計劃對工具進行逐一清點，記錄工具的實際數(shù)量、規(guī)格、型號、狀態(tài)等信息。在盤點過程中，如發(fā)現(xiàn)賬物不符的情況，應及時查明原因，并填寫《工具盤點差異表》，注明差異工具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、差異原因等信息。3.盤點結果處理盤點結束后，車間工具管理員應根據(jù)盤點結果編制《工具盤點報告》，詳細說明盤點情況、賬物差異情況及處理建議等信息。對于賬物不符的情況，車間應及時進行調查和處理，如因保管不善、丟失、損壞等原因造成的，應追究相關人員的責任，并照價賠償。九、工具賠償管理1.賠償范圍因員工保管不善、違規(guī)操作、借用后未按時歸還等原因造成工具損壞或丟失的，員工應照價賠償。因自然災害、不可抗力等原因造成工具損壞或丟失的，經(jīng)車間主任批準后，可免予賠償。2.賠償標準工具賠償標準按照工具的購置價格和折舊情況確定。具體賠償標準由車間根據(jù)實際情況制定，并報公司備案。對于損壞的工具，如能夠修復的，賠償金額為修復費用；如無法修復的，賠償金額為工具的購置價格減去折舊后的余額。3.賠償程序工具損壞或丟失后