鉗工中級(jí)模擬題與答案

鉗工中級(jí)模擬題與答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.下列哪種工具不屬于鉗工常用的基本工具（）A.手鋸B.銼刀C.游標(biāo)卡尺D.電鉆答案：D。電鉆通常不屬于鉗工最基本的手工工具，手鋸、銼刀、游標(biāo)卡尺是鉗工在加工操作中常用的基本工具，用于鋸割、銼削和測(cè)量等操作。2.鋸削硬材料或薄材料時(shí)，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.任意齒答案：C。細(xì)齒鋸條的鋸齒較密，在鋸削硬材料或薄材料時(shí)，每一個(gè)鋸齒承受的壓力小，不易崩齒，能更好地保證鋸削質(zhì)量。3.銼削平面時(shí)，銼刀往返運(yùn)動(dòng)保持水平的關(guān)鍵是（）A.左手壓力隨銼刀推動(dòng)而逐漸增大，右手壓力隨銼刀推動(dòng)而逐漸減小B.右手壓力隨銼刀推動(dòng)而逐漸增大，左手壓力隨銼刀推動(dòng)而逐漸減小C.左右手壓力始終不變D.以上都不對(duì)答案：B。在銼削平面時(shí)，開始銼削時(shí)，左手壓力大、右手壓力??；隨著銼刀的推進(jìn)，右手壓力逐漸增大，左手壓力逐漸減小，這樣才能保證銼刀往返運(yùn)動(dòng)保持水平。4.鉆孔時(shí)，加切削液的主要目的是（）A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B。鉆孔過程中，鉆頭與工件之間會(huì)產(chǎn)生大量的熱，加切削液主要是為了降低鉆頭和工件的溫度，起到冷卻作用，同時(shí)也有一定的潤滑和清洗作用，但冷卻作用是主要目的。5.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案：B。鏨削時(shí)，后角的作用是減少鏨子后刀面與工件之間的摩擦，一般后角取5°-8°為宜。6.鉸孔時(shí)，鉸削余量一般為（）mm。A.0.05-0.1B.0.1-0.2C.0.2-0.3D.0.3-0.4答案：B。鉸削余量不宜過大或過小，過大則鉸削力大，鉸刀磨損快，加工質(zhì)量差；過小則不能糾正上道工序的誤差，一般鉸削余量為0.1-0.2mm。7.攻螺紋時(shí)，底孔直徑的計(jì)算公式為（）A.D=d-PB.D=d+PC.D=dD.D=d-0.5P答案：A。攻螺紋時(shí)，底孔直徑D等于螺紋大徑d減去螺距P，即D=d-P，這樣可以保證攻螺紋時(shí)螺紋的質(zhì)量。8.刮削平面時(shí)，顯示劑一般應(yīng)涂在（）A.工件表面B.標(biāo)準(zhǔn)平板表面C.兩者都可以D.兩者都不涂答案：B。刮削時(shí)，將顯示劑涂在標(biāo)準(zhǔn)平板表面，然后與工件表面對(duì)研，工件表面凸起處會(huì)沾上顯示劑，便于刮削時(shí)識(shí)別和去除高點(diǎn)。9.研磨時(shí)，研磨劑中的磨料起（）作用。A.切削B.潤滑C.冷卻D.防銹答案：A。研磨劑中的磨料硬度很高，在研磨過程中，磨料對(duì)工件表面進(jìn)行微小的切削，從而提高工件表面的精度和表面質(zhì)量。10.以下哪種裝配方法適用于高精度、少批量的生產(chǎn)（）A.完全互換裝配法B.不完全互換裝配法C.分組裝配法D.修配裝配法答案：D。修配裝配法是在裝配時(shí)，通過修配某一零件的尺寸來達(dá)到裝配精度要求，適用于高精度、少批量的生產(chǎn)，能獲得較高的裝配精度。11.平鍵連接中，鍵的（）是配合尺寸。A.寬度B.長度C.高度D.厚度答案：A。平鍵連接中，鍵的寬度與軸槽和輪轂槽的寬度是配合尺寸，它決定了鍵連接的定心精度和傳遞扭矩的能力。12.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用（）A.基孔制B.基軸制C.非基準(zhǔn)制D.任意配合答案：A。滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制，這是因?yàn)闈L動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，內(nèi)圈的公差帶是特殊規(guī)定的，以適應(yīng)其工作要求。13.液壓傳動(dòng)中，液壓泵的作用是（）A.將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能B.將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能C.調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力D.控制液壓油的流動(dòng)方向答案：A。液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，它通過電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力源帶動(dòng)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供壓力油。14.游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）mm三種。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.04答案：B。游標(biāo)卡尺常見的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種，不同精度的游標(biāo)卡尺適用于不同精度要求的測(cè)量。15.千分尺測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高，其測(cè)量精度為（）mm。A.0.01B.0.02C.0.05D.0.1答案：A。千分尺的測(cè)量精度為0.01mm，它通過螺旋副的原理將微小的直線位移轉(zhuǎn)化為角度位移進(jìn)行測(cè)量，能實(shí)現(xiàn)較高的測(cè)量精度。16.鋸條安裝時(shí)，鋸齒的方向應(yīng)（）A.朝前B.朝后C.朝上D.朝下答案：A。鋸條安裝時(shí)，鋸齒的方向應(yīng)朝前，這樣在鋸削時(shí)才能起到正常的切削作用。17.鏨削銅、鋁等軟材料時(shí)，楔角?。ǎ〢.30°-50°B.50°-60°C.60°-70°D.70°-80°答案：A。鏨削軟材料時(shí)，楔角應(yīng)取小一些，一般為30°-50°，這樣可以減小切削阻力，便于鏨削。18.鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是（）運(yùn)動(dòng)。A.主B.進(jìn)給C.輔助D.切削答案：A。在鉆孔過程中，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，它提供切削所需的主要能量，鉆頭的軸向移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。19.銼刀的粗細(xì)是以每（）mm長度內(nèi)的主銼紋條數(shù)來表示的。A.10B.25C.50D.100答案：B。銼刀的粗細(xì)是以每25mm長度內(nèi)的主銼紋條數(shù)來表示的，主銼紋條數(shù)越多，銼刀越細(xì)。20.裝配過程中，零件的清洗方法有（）A.擦洗B.浸洗C.噴洗D.以上都是答案：D。在裝配過程中，零件的清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗等多種方式，可根據(jù)零件的形狀、尺寸、污垢程度等選擇合適的清洗方法。二、判斷題（每題2分，共20分）1.鉗工工作主要是以手工操作為主，所以勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。（）答案：正確。鉗工工作很多操作如鋸削、銼削、鏨削等都依靠手工完成，勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較大，且生產(chǎn)效率相較于自動(dòng)化加工方式較低。2.鋸削時(shí)，鋸條的往復(fù)速度越快越好。（）答案：錯(cuò)誤。鋸削時(shí)，鋸條的往復(fù)速度應(yīng)根據(jù)工件材料和鋸條類型合理選擇，過快的速度會(huì)使鋸條磨損加劇，甚至可能導(dǎo)致鋸條折斷。3.銼削時(shí)，銼刀不可沾水或油，以免銼齒堵塞。（）答案：正確。水和油會(huì)使銼屑粘附在銼齒上，導(dǎo)致銼齒堵塞，影響銼削效果，所以銼削時(shí)銼刀不可沾水或油。4.鉆孔時(shí)，進(jìn)給量越大，鉆頭的壽命越長。（）答案：錯(cuò)誤。進(jìn)給量過大，會(huì)使鉆頭承受的切削力增大，導(dǎo)致鉆頭磨損加劇，壽命縮短。5.攻螺紋時(shí)，應(yīng)先將絲錐垂直放入孔中，然后用力轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠。（）答案：錯(cuò)誤。攻螺紋時(shí)，先將絲錐垂直放入孔中，用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠，當(dāng)絲錐切入1-2圈后，再檢查絲錐是否垂直，然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠進(jìn)行攻絲，不能一開始就用力轉(zhuǎn)動(dòng)。6.刮削是一種精加工方法，能提高工件的形狀精度和表面質(zhì)量。（）答案：正確。刮削通過多次刮除工件表面的高點(diǎn)，可以有效地提高工件的形狀精度和表面質(zhì)量，常用于精密零件的加工。7.研磨可以提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（）答案：正確。研磨是一種精密加工方法，通過磨料的微小切削作用，可以提高工件的尺寸精度、形狀精度，同時(shí)降低表面粗糙度。8.完全互換裝配法對(duì)零件的加工精度要求較低。（）答案：錯(cuò)誤。完全互換裝配法要求零件具有較高的加工精度，以保證零件在裝配時(shí)能夠完全互換，不需要進(jìn)行任何修配或調(diào)整。9.平鍵連接只能傳遞扭矩，不能傳遞軸向力。（）答案：正確。平鍵連接主要依靠鍵與軸槽、輪轂槽的側(cè)面接觸來傳遞扭矩，不能承受軸向力。10.液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負(fù)載。（）答案：正確。根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理，液壓泵輸出的壓力是由負(fù)載決定的，負(fù)載越大，系統(tǒng)壓力越高。三、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述鉗工在機(jī)械制造中的作用。答：鉗工在機(jī)械制造中具有不可替代的重要作用，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：-加工復(fù)雜零件：對(duì)于一些形狀復(fù)雜、精度要求高或無法用機(jī)床直接加工的零件，鉗工可以通過手工操作，如鏨削、銼削、刮削等方法進(jìn)行加工，以滿足設(shè)計(jì)要求。-裝配工作：鉗工負(fù)責(zé)將各個(gè)零件按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裝配，保證各零件之間的相對(duì)位置精度和配合精度，使機(jī)器能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。裝配過程中的一些微調(diào)、修配等工作也需要鉗工來完成。-設(shè)備維修：當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，鉗工需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸、檢查、修復(fù)和裝配。他們能夠準(zhǔn)確判斷故障部位，更換損壞的零件，并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備恢復(fù)正常工作。-工具制造和修復(fù)：鉗工可以制造各種工具、夾具和量具，如鉗工常用的銼刀、鏨子等，同時(shí)也能對(duì)損壞的工具進(jìn)行修復(fù)和刃磨，保證工具的正常使用。-產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)：在機(jī)械制造過程中，鉗工需要對(duì)零件的加工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，使用量具檢查零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。2.簡述鉆孔時(shí)產(chǎn)生孔壁粗糙的原因及解決方法。答：鉆孔時(shí)產(chǎn)生孔壁粗糙的原因及解決方法如下：-原因：-鉆頭刃磨不良，如刃口不鋒利、刃帶磨損嚴(yán)重等，會(huì)使切削不順暢，導(dǎo)致孔壁粗糙。-切削用量選擇不當(dāng)，如進(jìn)給量過大或切削速度過高，會(huì)使切削力增大，產(chǎn)生振動(dòng)，從而影響孔壁質(zhì)量。-切削液使用不當(dāng)，如切削液選擇不合適或供應(yīng)不足，不能有效地降低切削溫度和減少摩擦，會(huì)使切屑與孔壁之間的粘連增加，導(dǎo)致孔壁粗糙。-工件材料硬度不均勻或有雜質(zhì)，在鉆孔過程中會(huì)使鉆頭受到不均勻的阻力，引起振動(dòng)，使孔壁表面不光滑。-鉆頭在鉆孔過程中產(chǎn)生擺動(dòng)，如鉆頭裝夾不牢固、主軸跳動(dòng)等，會(huì)使孔壁出現(xiàn)波紋狀，導(dǎo)致粗糙度增大。-解決方法：-正確刃磨鉆頭，保證刃口鋒利，刃帶寬度一致，角度符合要求。-合理選擇切削用量，根據(jù)工件材料和鉆頭直徑，適當(dāng)降低進(jìn)給量和切削速度，以減少切削力和振動(dòng)。-選擇合適的切削液，并保證充足的供應(yīng)量，以降低切削溫度，減少切屑與孔壁的粘連。-對(duì)工件材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其硬度均勻，無雜質(zhì)。如果材料硬度不均勻，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。-確保鉆頭裝夾牢固，檢查主軸的跳動(dòng)情況，如有問題及時(shí)調(diào)整或維修，以減少鉆頭的擺動(dòng)。四、計(jì)算題（每題10分，共20分）1.已知一公制普通螺紋，大徑d=20mm，螺距P=2.5mm，求其小徑d?。解：根據(jù)公制普通螺紋小徑計(jì)算公式d?=d-1.0825P將d=20mm，P=2.5mm代入公式可得：d?=20-1.0825×2.5=20-2.70625≈17.29mm答：該