采煤作業(yè)規(guī)程x2801.doc

納雍縣納豫富華煤礦采煤作業(yè)規(guī)程工作面名稱： 2801回采工作面 采 煤 隊： 采一隊 采 煤 隊長： 編 制 人： 吳安華 編 制 時 間： 2006年2月12日 目 錄一、概況1二、地質(zhì)說明書2-4三、采煤及支架說明書5-10四、爆破說明書11五、循環(huán)作業(yè)圖表及勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟指標12-13六 、生產(chǎn)、供電和通訊系統(tǒng)14-15七、通風、瓦斯16-17八、安全技術(shù)組織措施18一、概況（回采工作面開采前的準備）2801采面位井田東翼中上部，回風巷標高+1655，運輸巷標高+1630，方位角110，采面走向長100m，斜長35m，采面面積3500m2，煤層平均厚度為1.6m。采面下部為2803采面，已回采完畢。工作面回采前先安裝好機電設(shè)備和安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備，然后靠煤幫支設(shè)好兩排單體液壓支柱，再開始推采。二、地質(zhì)說明書采面名稱2801回采工作面位置及采面 界 限位井田東翼中上部，東距井田邊界100米，西回采至28號通風上山，上部不在進行開采。與鄰近采面及地表關(guān) 系 采面上部為礦界，下部為2803采面，距離地表5070m，建筑物已進行了賠償。工作面特 征走向長最大110m 最小90m 平均100m開 采煤 層28#傾斜長最大40m 最小30m 平均35m開 采厚 度1.6m預計儲量平面積3500m2斜面積3612m2容 重1.44儲 量8322T可采量7906T回采率95%煤層情況厚 度最大 1.8 最小1.4 平均1.6煤層小柱狀傾 角最大 14 最小10 平均12煤 層結(jié) 構(gòu)單一結(jié)構(gòu)煤的物理化學性質(zhì)Ag：14-17% V：7-9%SQ0.8% QDT：6950大卡/千克頂?shù)装鍘r性及其穩(wěn)定 性 煤層上覆直接頂為2-4m灰黑色層狀細砂巖，=5-7，較堅固，老頂為10-20m灰色中厚狀細砂巖， =7-8，堅固，煤層底板為粉砂巖， =4-6，較堅固，無底鼓現(xiàn)象。構(gòu)造情況礦區(qū)處于中嶺背斜北翼，屬單斜構(gòu)造，煤層傾角為10-14，傾向355，區(qū)內(nèi)未揭露褶曲和斷層，有些地段內(nèi)部頂板破碎。水文地質(zhì)情況礦區(qū)處于斜坡地帶，開采范圍內(nèi)地表徑流一般不發(fā)育，只有在下大雨時有地表徑流現(xiàn)象，煤層屬二系龍?zhí)督M下段，巖層節(jié)理不發(fā)育，具有隔水作用，故充水較小，礦井水文地質(zhì)條件較簡單。瓦斯、煤塵及自然發(fā)火情況礦井據(jù)04年 鑒定為高瓦斯礦井，煤層無爆炸性，無自然發(fā)火傾向。其它需要說明的問題工作面平面示意圖三、采煤及支架說明書1、采煤方法及作業(yè)方式的選擇本采面采用單一走向長壁式采煤方法，一次采全高，全部垮落法管理頂板，回采順序為區(qū)內(nèi)后退式，即由采面邊界往中間推采至通風上山保安煤柱線上。2、裝運工作面爆破后，由人工將煤攉入溜槽，由溜槽直接裝入運輸巷道礦車內(nèi)，人力推車至2801運輸巷車場，由絞車提升至28號車場，人力推車經(jīng)主平硐至地面工業(yè)廣場。3、頂板管理及支架說明（1）頂板管理的依據(jù)：采空區(qū)處理采用全部垮落法，用“三四排”方法管理頂板，最大控頂距3.2m最小控頂柱2.2m，放頂步距為1米。（2）支架形式及支護材料的選擇和規(guī)格要求采用單體液壓支架配鉸接頂梁支護。（3）支護密度的計算：頂板壓力估算：根據(jù)地質(zhì)資料提供該煤層頂板巖石，按48倍頂板巖石的重量進行估算得：P=（4-8）h=61.62.3=22.08（注：P、頂板壓力 h、采高 巖石容重）支護密度計算：G=P/F=22.08/30=0.74（注：G、支護密度 F、支柱的工作阻力）柱、排距的計算：根據(jù)推進度和頂梁的長度，為了便于行人、運料等工作的開展，將排距定為1m。因此，按排距1m計算柱距：、按初次（正常）放頂時的最大控頂距計算：每排的支柱數(shù)量=59柱距a=0.6、按正常放頂時的最小控頂距計算： 每排的支柱數(shù)量=44 柱距a=0.8（4）柱排距，臨時支柱的間距，支架一端至煤壁的最大允許空頂距離和上下兩道超前支護，增加支柱穩(wěn)定性的方法，增設(shè)特殊支護等。1、支護要有迎山角（1-3），柱子要打牢，注壓要均勻。2、支柱排距1m，柱距0.8m，成矩形排列，偏差柱距不超過100m，排距不超過100m。3、臨對支柱間距0.9m。4、支架一端至煤壁最大允許空頂距離1.3m。5、采面回風巷及運輸巷超前支柱前10米為雙排，后10米為單排。6、在放頂線一排柱子設(shè)戧柱加固。（5）最大、最小控頂距及放頂步距：工作面最大控頂距為3.2m，工作面最小控頂距為2.2m，放頂步距為1m，實行三四排管理。（6）各工種平行作業(yè)時的安全距離：要求工人放炮時撤離工作面，待支柱工架設(shè)好再行工作?；夭勺鳂I(yè)滯后回柱作業(yè)點不小于15m。（7）初次放頂、老頂初次來壓和周期來壓特殊支護的說明：放頂前沿工作面放頂線始終設(shè)兩排密集支柱，沿傾斜每隔5m留一個安全出口，出口間距不小于0.5m，不大于0.8米。老頂初次來壓和周期來壓時為防止大面積頂板垮落沖倒支柱，在工作面上、下兩端頭及工作面中沿切頂線，每隔6-8m設(shè)置正方形木垛一個。（8）備用支護材料的數(shù)量及存放地點備用支護材料主要是單體液壓支柱及坑木，液壓支柱備用數(shù)量50棵，坑木20棵，存放在采區(qū)車場。（9）兩道的回撤及與工作面滯后距離的規(guī)定：工作面施工時要保證人行道及溜煤道的安全，并保證與工作面滯后距離不能小于15m。工作面初次放頂?shù)闹Ъ苁疽鈭D（平、剖面）工作面初次放頂支架平面圖（示意圖）工作面初次放頂支架剖面圖（示意圖）工作面正常放頂?shù)闹Ъ苁疽鈭D（平、剖面）正常放頂支架平面圖正常放頂時剖面圖四、爆破說明書1、落煤方式用煤電鉆人工打眼，放炮落煤。2、炮眼布置圖3、爆破材料消耗表炮眼名稱炮眼情況裝藥量雷管封泥米位置角度眼數(shù)眼深單孔節(jié)循環(huán)公斤數(shù)量個段別距頂距底水平垂直頂眼0.3m1.3m090101.2m231000.6中眼底眼1.2m0.4655-10101.2m231000.6合計20920五、循環(huán)作業(yè)圖表、勞動組織配備及經(jīng)濟技術(shù)指標表1、循環(huán)作業(yè)組織形式三班出現(xiàn)，邊采邊準，采煤與放頂在空間上保持有15m距離，實行綜合工種平行作業(yè)，每小班推進一循環(huán)進尺，每日三循環(huán)。3、勞動組織班次工種工 人 出 勤出勤班次合計出勤時間一班二班三班班組長1113打眼工1113放炮工1113出煤工3339支柱工2226回柱工2226推車工3339合 計131313394、主要經(jīng)濟技術(shù)指標序號指標名稱單位數(shù)量序號指標名稱單位數(shù)量1煤層編號28#10可采時間月32走 向 長米10011采面回采率%95%3傾 斜 長米3512正規(guī)循環(huán)率%4傾 角度1213循環(huán)進度米15煤 厚米1.614循環(huán)產(chǎn)量噸776采 高米1.615平均月進度米407容 重t/m31.4416炸藥耗量公斤/t0.28煤層生產(chǎn)能力t/m22.317雷管耗量發(fā)/t0.59可采儲量噸790618坑木耗量M3/t六、生產(chǎn)、供電和通訊系統(tǒng)1、主要生產(chǎn)系統(tǒng)流程（1）運煤：放炮落爆，人工推至溜槽，裝入礦車，人力推車至運輸巷車場，經(jīng)絞車提升至28號車場，再經(jīng)主平硐人力推車至地面。（2）運料：由地面人力推至28好車場，再經(jīng)絞車提放至2801車場，人工從2801運輸巷推至工作面。（3）供風：新鮮風流經(jīng)主平硐至28號車場，再經(jīng)28號運輸上山至2801運輸巷，再進入2801工作面，泛風經(jīng)工作面至2801回風巷至總回風上山，經(jīng)主扇抽出地面。（4）供電：地面變電所電源經(jīng)主平硐送至井下配電點，經(jīng)采區(qū)開關(guān)送至采面綜保，綜保將127V電源送電給煤電站。（5）通訊：2801運輸巷設(shè)有與地面聯(lián)系電話。2、主要設(shè)備配備表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量使 用備 用合 計電 煤 站ME1812綜 保BBZ14II11開 關(guān)QC8380112刮板輸送機1回柱絞車液壓泵112七、通風、瓦斯、防塵和防滅火1、風量計算及選擇（1）按工作面同時工作的最多人數(shù)計算：Q=4N=420=80m3/minQ：工作面風量。4：每人每分鐘所需要的空氣。N：工作面同時工作的最多人數(shù)（含安全檢查人數(shù)）。（2）按瓦斯涌出量計算：Q=100Kq=1001.22.28=273m3/min100：每分鐘稀釋1M3的瓦斯所需要的空氣。q：相對瓦斯涌出量。（3）按一次起爆的炸藥量計算：Q=25A=259=225m3/min25：爆破1kg炸藥需要25M3的風量稀釋。A：工作面放炮，一次起爆最大長度時的炸藥量。（4）經(jīng)計算，預取風量為：300 m3/分（5）風速驗算：V1=Q/60m2H=300/603.21.41.12m/sV2=Q/60m1H=300/602.21.41.62m/sV1：最小風速。V2：最大風速。Q：預取風量。H：采高。S1：最小控頂距。S2：最大控頂距。60：將分鐘換算成秒鐘。經(jīng)驗算滿足要求，故確定：該工作面的供風量為300m3/分。2、瓦斯電閉鎖裝置及瓦斯探頭安裝和使用：在工作面回風巷各安裝兩個探頭，對煤電鉆實行瓦斯電閉鎖。3、綜合防塵措施：（三通、噴頭設(shè)置的地點及距離）： 在2801回風巷安設(shè)兩道噴霧裝置。做好個人的綜合保護。工作面裝煤點位置安設(shè)一個噴霧裝置。4、防止電器火花、摩擦火花、明火及自然發(fā)火的措施：1、井下電器設(shè)備都需進行“三大保護”裝置的安設(shè)。2、井下不準帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備，電纜和電線。3、嚴格按規(guī)定的要求操作電器設(shè)備。4、非防煤電器設(shè)備不準在井下使用。5、瓦斯電閉鎖裝置要保證正常使用。6、每小班由安全員、電鉗工對電器設(shè)備，