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檢查和準(zhǔn)備工作1,進(jìn)行無(wú)菌灌裝生產(chǎn)前必須經(jīng)過(guò)CIP清洗和殺菌程序。 如每天連續(xù)生產(chǎn),即前一天生產(chǎn)后已進(jìn)行了清洗,則可直接開(kāi)始?xì)⒕绦颉H玳g隔時(shí)間超過(guò)24小時(shí),則必須先進(jìn)行CIP。 啟動(dòng)高溫殺菌流程前先用80熱水循環(huán)10-15分鐘,有利于保持管路內(nèi)的清潔及無(wú)菌環(huán)境。熱水循環(huán)結(jié)束前,打開(kāi)灌注管口疏水器的球閥排水。管路內(nèi)存有積水會(huì)減慢殺菌溫度的上升。 一般情況,機(jī)器啟動(dòng)所需的準(zhǔn)備工作都應(yīng)在上次清洗后完成。裝上6個(gè)疏水器密封管道有助于維持管道內(nèi)部低細(xì)菌數(shù)的狀態(tài)。 起動(dòng)前必須重新檢查設(shè)備各部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好以及準(zhǔn)備工作是否完成。, CIP清洗已完成。 包裝膜穿繞路線正確,拖膜順暢;打印及色標(biāo)檢測(cè)正常。 清洗桶上方4個(gè)返回管出口疏水器安裝就位。 無(wú)菌包裝倉(cāng)門下側(cè)蓋板已就位并鎖緊。 2個(gè)灌裝管隔熱保護(hù)套已裝上,特別要注意灌注管上方折彎 處,必須保證薄膜不與高溫管路直接貼上;灌裝嘴疏水器 已裝上(兩側(cè)檢測(cè)開(kāi)關(guān)燈亮)。 縱封、橫封的四氟布和硅膠墊已檢查或更換,橫封壓力調(diào)整 螺母已鎖緊。 拖膜壓輪搖臂螺母已鎖緊。 灌裝嘴撐膜桿已調(diào)整合適。撐膜桿、灌注頭及灌注管下端已 擦洗干凈。 檢查打印字頭已更換,字頭平整。如果字頭高低不平,則會(huì) 導(dǎo)致打印不清晰或燙破薄膜。 檢查所有電磁閥、氣缸等機(jī)構(gòu)是否位于初始位。,殺菌前工作, 檢查雙氧水液位及濃度: 生產(chǎn)中濃度必須維持在30以上;濃度不足時(shí),可添加高濃度雙氧水提高濃度;如濃度超過(guò)35,則可添加蒸餾水稀釋到35;如濃度超過(guò)50則全部更換。當(dāng)雙氧水中含有過(guò)多油分或雜質(zhì)時(shí),必須全部更換。 檢查雙氧水槽夾層加熱水的水位,不足時(shí)加滿; 打開(kāi)壓縮空氣總閥門,檢查氣壓:0.6MPa 打開(kāi)蒸汽供給閥門,蒸汽疏水閥自動(dòng)排出積存的水。 檢查主電源電壓:380V5%,打開(kāi)主電源(當(dāng)相序錯(cuò)誤或缺相時(shí)會(huì)報(bào)警);檢查各信號(hào)是否正常。 檢查打印機(jī)的設(shè)定溫度,打印色帶和字頭安裝正確。開(kāi)打印機(jī)加熱鈕,開(kāi)始加熱。 !打印機(jī)加熱電源為220V,必須注意安全。,設(shè)備殺菌流程(此過(guò)程自動(dòng)運(yùn)行),噴霧 噴霧貯罐到高液位后開(kāi)始噴霧,12(或15)分鐘 風(fēng)門關(guān)閉,雙氧水泵和噴霧閥啟動(dòng);雙氧水噴霧貯罐到達(dá)高液位后,噴霧氣閥開(kāi),開(kāi)始噴霧:檢查噴霧效果,適當(dāng)調(diào)整流量和噴霧氣壓。 保持 10分鐘 噴霧停止,無(wú)其它動(dòng)作。 高溫殺菌 30分鐘 流量控制閥開(kāi)到最大位,液位控制閥開(kāi)到最大位;風(fēng)門、蒸汽控制閥開(kāi),風(fēng)機(jī)及無(wú)菌風(fēng)加熱啟動(dòng)。當(dāng)返回管溫度超過(guò)137后,計(jì)時(shí)開(kāi)始。 冷卻 20分鐘 蒸汽閥關(guān)閉,流量控制閥回到原位,封膜系統(tǒng)加熱開(kāi)始。延時(shí)10分鐘后,雙氧水循環(huán)開(kāi)始。,生產(chǎn)前操作流程,冷卻結(jié)束后,走膜并封出膜筒 給UHT發(fā)出無(wú)菌機(jī)正常信號(hào),蜂鳴器響三聲提示,拉膜氣缸動(dòng)作幾次,自動(dòng)切換到拆下清洗附件提示畫面。拆下清洗附件后,進(jìn)入無(wú)菌生產(chǎn)畫面,打開(kāi)伺服驅(qū)動(dòng)器電源鈕子開(kāi)關(guān)。開(kāi)機(jī)走膜,封出空袋;連續(xù)檢查三個(gè)空袋的封邊質(zhì)量。 灌注管浸泡 10分鐘以上(觸摸屏計(jì)時(shí)顯示) 必須確認(rèn)連續(xù)3袋縱、橫封口牢固后,才能進(jìn)行雙氧水灌注管浸泡殺菌。 UHT送料,總進(jìn)料閥左側(cè)綠燈亮。 打開(kāi)總進(jìn)料閥,頂罐液位穩(wěn)定后,進(jìn)行灌裝生產(chǎn)。,雙氧水噴霧(壓力式)及循環(huán)1,噴霧水閥、灌注管滅菌閥及返回閥組件位于設(shè)備內(nèi)部,噴霧/灌注總閥,噴霧管路(虹吸式),噴霧、灌注管滅菌及返回閥控制組件位于設(shè)備內(nèi)部右側(cè),B機(jī) 雙氧水 浸泡箱,A機(jī) 雙氧水 浸泡箱,雙氧水循環(huán)管路,雙氧水灌注管路圖,雙氧水泵,噴霧、灌注管滅菌及返回
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