標準解讀

《GB 13011-1991 鋅-錳干電池生產防塵毒技術規(guī)程》是中國的一項國家標準,旨在規(guī)范鋅-錳干電池生產過程中防塵和防毒的管理與操作,以保護工人健康和環(huán)境安全。該標準詳細規(guī)定了生產環(huán)境、設備、工藝流程、個人防護、監(jiān)測與控制等多個方面的具體要求和措施。以下是該標準的主要內容概覽:

  1. 范圍:明確了本標準適用于鋅-錳干電池生產全過程中防塵毒的技術管理和操作要求。

  2. 術語定義:對涉及的防塵毒相關術語進行了定義,確保理解和執(zhí)行的一致性。

  3. 基本要求:概述了生產環(huán)境應達到的基本衛(wèi)生條件,包括通風、照明、噪聲控制等,以及對工作場所布局、清潔維護的規(guī)定。

  4. 生產設備與設施:詳細說明了生產設備應具備的防塵毒設計,如封閉式作業(yè)、局部抽風排毒裝置的配置,以及廢棄物收集處理設施的要求。

  5. 原輔材料管理:規(guī)定了原材料和輔助材料的儲存、運輸和使用過程中的防塵毒措施,特別是對易產生粉塵和有害氣體物質的管控。

  6. 生產工藝與操作:闡述了生產過程中減少粉塵和有毒物質產生的具體方法,如采用濕法工藝減少粉塵飛揚,以及操作程序的優(yōu)化以降低暴露風險。

  7. 個人防護裝備:明確了工作人員在不同作業(yè)區(qū)域應佩戴的個人防護用品類型和使用要求,如防塵口罩、防護服、護目鏡等。

  8. 衛(wèi)生與健康監(jiān)護:要求定期進行職業(yè)健康檢查,建立員工健康檔案,以及提供必要的衛(wèi)生設施和應急處理措施。

  9. 監(jiān)測與評估:規(guī)定了工作場所空氣中粉塵和有毒物質濃度的監(jiān)測頻率、方法及合格標準,確保作業(yè)環(huán)境持續(xù)符合安全要求。

  10. 教育培訓與管理:強調了對員工進行防塵毒知識、操作技能和應急處置能力的培訓,并要求建立健全的安全管理制度和應急預案。


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  • 廢止
  • 已被廢除、停止使用,并不再更新
  • 1991-05-06 頒布
  • 1992-02-01 實施
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文檔簡介

中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準鋅 錳干電池生產防塵毒技術規(guī)程國家技術監(jiān)督局批準實施主題內容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鋅 錳干電池生產防塵毒技術要求 措施和管理本規(guī)程適用于鋅 錳干電池生產的防塵毒設計和管理引用標準工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準工業(yè) 三廢 排放標準術語物料指生產干電池的原材料和半成品粉料指生產干電池用的二氧化錳 乙炔黑 石墨粉 氯化銨等粉狀原料及其混合物有害物質指原材料和生產過程中所產生的能夠影響人的身心健康 導致疾病 含職業(yè)病 的物質防塵要求和技術措施防塵要求車間空氣中混合粉塵濃度不得超過其中二氧化錳粉塵濃度不得超過防塵工藝措施粉料的包裝和儲存進廠粉料的包裝材料應具有良好的密封性和強度粉料應儲存在專用的庫房或場地 嚴禁露天堆放在集中采暖地區(qū) 庫房或場地應位于其他建筑物的非采暖季節(jié)最小頻率風向的上風側 在非集中采暖地區(qū) 應位于全年主導風向的下風側粉料的包裝袋應集中堆放 統(tǒng)一處理投料和輸送投料應在單獨房間內進行 投料口必須設置除塵設施采用下列方式輸送粉料時 應有相應防塵措施新建密閉拌粉樓時 粉料宜采用脈沖氣力輸送 料倉應有除塵設施采用斗式提升機輸送粉料時 料口應有除塵設施免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載采用密閉螺旋輸送機輸送粉料 當給料落差大于時 受料點應設防塵裝置采用帶式輸送機輸送干粉料時 整機應密閉 在末端卸料點應設局部密閉罩不宜采用負壓吸送或正壓懸浮吹送方式輸送粉料 電梯不應作為輸送粉料的手段料倉和稱量料倉應密閉 并應設除塵設施和料位指示器粉料稱量應有防塵措施 宜采用自動稱量裝置拌粉不得采用人工拌粉拌粉機宜采用干 濕拌同機 拌粉機必須密閉采用內轉外不轉拌粉機拌粉時拌粉機與稱量裝置宜采用軟管或其他柔性材料封閉連接拌粉機應有密閉除塵措施檢查口應開關方便 封閉可靠當采用內轉外轉拌粉機拌粉時必須保持整機密閉 料口密封宜采用凹槽結構加料口處應設除塵設施電解液可從空心軸噴入篩粉 出料和電芯成型平底振動篩的四周應設置圍板電芯粉的出料 運送 成型等應減少粉料散落 落地粉料應及時清理回收單機聯(lián)線的電芯成型工序應用隔板或實體墻等設施和車間其他部分隔開鋅餅處理 電池刷底鋅餅處理應在單獨房間內進行鋅餅處理設備應設帶密閉罩的除塵設施電池刷底工序應設除塵機組防塵設計措施拌粉車間的設計和改造拌粉車間應與粉料庫房或場地毗鄰 拌粉工藝設備宜采用豎向布置和集中控制的形式拌粉車間室內建筑構件應減少易積塵的凸凹部分 墻壁 地面應平整拌粉車間的通風換氣應以局部排風為主在集中采暖地區(qū) 在除塵排風量大的情況下 應設補風系統(tǒng)除塵系統(tǒng)的設計除塵器應根據(jù)國家排放標準 粉塵的起始濃度 分散度 密度 粘性以及氣體的溫度 濕度 化學成分等理化特性和費用 維護 安裝位置等因素參照表合理選用方案表方案第 一 級 除 塵第 二 級 除 塵袋式除塵器旋風袋式組合除塵器沉降室袋式除塵器除塵機組通風換氣的進風口與除塵系統(tǒng)排風口的水平距離應大于垂直距離不少于排風口高出屋面除塵風管的設計應符合下列規(guī)定免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載風管宜明設 當必須在地下敷設時 應將風管設在地溝內風管內的風速應使所輸送的粉塵不致沉積為防止阻塞 風管的內徑不宜小于除塵風管應設清掃孔除塵系統(tǒng)應采用離心式通風機 通風機宜設在除塵器之后 當粉塵濃度較低 粒度較細時 也可設在除塵器之前 設在除塵器之前的通風機應采用排塵風機 設在除塵器之后的可采用普通型 兩級除塵器 通風機可設在第一級除塵器之后干式除塵器的卸灰閥應密封良好并應采用密閉容器卸灰防毒要求和技術措施防毒要求車間空氣中有害物質的濃度 不得超過表的規(guī)定表序號物 質 名 稱最高容許濃度主要產生車間及工部升汞電解液車間 涂布烘干等氧化鋅鋅餅處理 電池刷底鉛煙焊接鋅筒酸霧焊接鋅筒瀝青油煙瀝青配制 澆注等溶劑汽油煮炭棒 鋅餅處理產生有害物質的車間班前班后應清理 清掃或沖洗生產中所產生的含汞廢水濃度超過按金屬汞計算含鋅廢水濃度超過按金屬鋅計算 時 均應經凈化處理達標后排放防毒技術措施汞及其化合物電解液配制車間應有通風設施其墻壁 頂棚 地面應采用不吸收氯化汞等毒物的材料或涂層 其地面必須平整 密實 并向地漏或排水溝方向保持一定坡度電解液配制池必須防止?jié)B漏 以免污染地下水加漿系統(tǒng)應安裝回流裝置 加漿機液位應低于溢流口以上加漿 糊化工序應設置局部排風罩 罩口風速宜采用糊式電池電解液中升汞含量不得超過紙板電池電解液中升汞含量不得超過漿層紙中升汞含量不得超過每節(jié)或電池中升汞含量不得超過每節(jié)或電池中升汞含量不得超過堿性鋅錳電池鋅膏中金屬汞含量不得超過產生含汞廢氣的漿層紙涂布烘干 鋅膏配制和注膏等工序應設通風排毒裝置 作業(yè)區(qū)空氣中含汞量應符合的要求 排放濃度應符合的要求 超標時應經凈化處理漿層紙邊角余料應集中妥善處理 嚴禁作為廢品賣出或作為工業(yè)垃圾排放在工藝允許的條件下 應采用有效緩蝕劑取代升汞瀝青瀝青配制車間應有通風設施應改進各種瀝青加熱爐的結構和加熱方法 以減少油煙散發(fā)量宜采用瀝青密閉節(jié)能凈化加免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載熱爐進行熔化配制配制瀝青的設備應設局部排風罩配制好的瀝青 應在有蓋的容器內運輸瀝青封口工序應設局部排風罩 封口鍋內的油溫不得超過在工藝允許的條件下 應采用塑料封口和封口劑取代瀝青封口其他焊接鋅筒時 作業(yè)點應設局部排風罩 罩口風速宜采用排出的有毒氣體超標時應進行凈化處理蠟油房應設置排風裝置 煮炭棒蠟溫冬季不得超過夏季不得超過煮紙蓋 紙底蠟溫不得超過必須嚴格控制整體鋅筒成型車間的噪聲污染 當超過時 應采取隔聲 消聲 吸聲等措施 或對操作者輔以防護措施技術管理和監(jiān)測管理干電池生產廠必須制訂防塵毒工作的規(guī)章制度 崗位責任制 操作規(guī)程 運行記錄 建立防塵毒設施的維修保養(yǎng)制度等必須配備專職或兼職的防塵毒工作管理人員 其人數(shù)應不少于接觸塵毒人員總數(shù)的除塵設備的利用率不得低于職工調入接觸塵毒作業(yè)崗位前必須進行體檢 平時每年至少進行一次檢查并建立健康檔案 對不適應者應及時調換工作應加強對有害物質和生產過程中廢品的管理 搞好廠區(qū)的綠化監(jiān)測干電池生產廠應配備必要的塵毒測試儀器和相應的測試人員每年應至少于冬夏兩季各測定一次塵毒污染點有害物質的濃度 檢測結果整理歸檔應定期檢測防塵毒設施的效率 達不到要求時必須及時檢修或更換個人衛(wèi)生和防護凡接觸塵毒作業(yè)的工作人員上崗時必須穿戴好防護用品嚴禁在塵毒作業(yè)區(qū)飲食 休息廠區(qū)應設置

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