水環(huán)真空泵培訓(xùn)資料.ppt

,水環(huán)真空泵培訓(xùn)資料,目 錄,概述 真空泵的分類(lèi) 水環(huán)真空泵的工作原理 我公司真空泵的技術(shù)參數(shù) 真空泵的運(yùn)行,概述,華奇公司內(nèi)真空系統(tǒng)作用是建立和維持反應(yīng)釜的真空和冷凝器的真空，正常運(yùn)行時(shí)不斷地抽出由不同途經(jīng)經(jīng)過(guò)凝汽器的不凝結(jié)氣體。,真空泵分類(lèi),按不同結(jié)構(gòu)可分成如下幾種類(lèi)型 射水抽氣器 水環(huán)真空泵 羅茨泵 羅茨泵是一種無(wú)內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低。 旋片式真空泵 旋片式真空泵(簡(jiǎn)稱(chēng)旋片泵)是一種油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為1013251.3310-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級(jí)泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門(mén)。,公司采用的是螺桿真空泵和水環(huán)真空泵及實(shí)驗(yàn)室用旋片真空泵。 由于水環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工，操作簡(jiǎn)單，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，在化工行業(yè)中，已經(jīng)被水環(huán)式真空泵所取代。 5060D/5090E是本公司采用的淄博真空有限公司生產(chǎn)的水環(huán)真空泵。,水環(huán)真空泵簡(jiǎn)介,水環(huán)真空泵是液環(huán)式真空泵中最常見(jiàn)的一種。液環(huán)式真空泵是帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi)。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時(shí)，把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環(huán)，液環(huán)同轉(zhuǎn)子葉片形成了容積周期變化的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡?。?dāng)工作液體為水時(shí)，稱(chēng)水環(huán)真空泵。 水環(huán)真空泵主要用于粗真空、抽氣量大的工藝過(guò)程中。,水環(huán)真空泵的工作原理,水環(huán)真空泵(簡(jiǎn)稱(chēng)水環(huán)泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為20004000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱(chēng)為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為12105Pa表壓力。,在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的下部0為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。 真空泵原理如下圖,基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理,葉輪偏心地裝在接近圓形的泵體內(nèi)，且葉輪上帶有許多沿旋轉(zhuǎn)方向彎曲在葉片（前彎式葉片） 。當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，殼體內(nèi)的水便會(huì)在離心力的作用下形成沿泵殼形成旋流的水環(huán)，因此叫水環(huán)真空泵 。,綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?水環(huán)泵和其它類(lèi)型的機(jī)械真空泵相比有如下優(yōu)點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。 結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無(wú)須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。 壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小。 由于泵腔內(nèi)沒(méi)有金屬磨擦表面，無(wú)須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成。 吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。,水環(huán)泵也有其缺點(diǎn),效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。 真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到20004000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。 由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒(méi)有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn)，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。,水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖,水環(huán)泵分解圖,我公司真空泵的技術(shù)參數(shù),設(shè)備規(guī)范 1、 水環(huán)式真空泵的技術(shù)數(shù)據(jù) 型 號(hào)： 2SK-12AJ雙級(jí)真空泵機(jī)組 抽氣量： 90M3 /H (干空氣量) （在16水溫，5.8kPa(a) ）。 極限真空：_3.4_kPa(a) 泵效率：_46%_ 軸功率：_22_(kw),熱交換器型式：管殼式 換熱管材質(zhì)：不銹鋼（TP304） 冷卻水溫：正常 16 ，最大_22_ 冷卻水側(cè)水阻：_40_kPa,工作介質(zhì)的補(bǔ)水量： 0.5 m3/h 工作介質(zhì)的水質(zhì)要求： 凝結(jié)水 工作介質(zhì)的補(bǔ)水水壓：_0_ 1_Mpa(g),主要零件材料：,1、水環(huán)真空泵零件材料 泵 殼：FC200 葉輪：SCS13 (不銹鋼) 葉片：SCS13 (不銹鋼) 水封環(huán)： 機(jī)械密封 泵軸： 45# 軸套：SUS304(不銹鋼) 2 、熱交換器（管殼式） 換熱管: 不銹鋼 TP304 封頭:20# 殼體: 20#,設(shè)備性能,1、真空泵為水環(huán)式旋轉(zhuǎn)泵，該泵在前述的設(shè)備運(yùn)行條件下，能連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)人值班。 2、二臺(tái)真空泵運(yùn)行時(shí)，能滿足反應(yīng)釜在各種運(yùn)行工況下抽出冷凝器內(nèi)的空氣及不凝結(jié)氣體的需要。 3 、真空泵在考核工況下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使其運(yùn)行效率處于最高效率點(diǎn)，且抽吸性能（空氣量、真空度、效率等）均予以保證。 4 、設(shè)備具有抵抗水擊而不產(chǎn)生有害影響的能力。 5 、真空泵在設(shè)計(jì)時(shí)已充分考慮到了真空泵在各種條件下的抽氣能力，能完全滿足機(jī)組要求的各種工況，真空泵入口不需設(shè)置冷卻噴嘴。 6 、真空泵入口口設(shè)置逆止閥，防止設(shè)備停運(yùn)或故障時(shí)大氣倒入凝汽器而破壞真空。,為何要三級(jí)抽取真空,1、由于水環(huán)泵的極限真空只能達(dá)到2000Pa-4000Pa之間,無(wú)法達(dá)到要求真空度和抽速,故需要增加一級(jí)和二級(jí)羅茨泵,以達(dá)到我們對(duì)真空度和抽速的要求. 2、延長(zhǎng)水環(huán)泵的便用壽命。,廠家提供的設(shè)備性能保證值,1、當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，三臺(tái)泵可串聯(lián)運(yùn)行。（一級(jí)羅茨泵，二級(jí)羅茨泵，水環(huán)泵） 2 、在冷卻水溫23時(shí)，泵最大抽干空氣量 1.5M3 (5.8kpa) 。 3 、當(dāng)機(jī)組在額定工況下運(yùn)行時(shí)，泵效率 46% 。 4、正常運(yùn)行時(shí)，距泵體外壁1m，距地面高(泵高+1)/2m處真空泵的噪聲不大于85Db(A)。 5、真空泵的壽命，大修周期為5a，使用壽命為30a，易損件壽命為8000h以上。 6、泵組的各項(xiàng)振動(dòng)值應(yīng)符合JB/T8097的有關(guān)規(guī)定。,真空泵的運(yùn)行,概述 真空系統(tǒng)作用是建立和維持反應(yīng)釜和冷凝器的真空，正常運(yùn)行時(shí)不斷地抽出由不同途經(jīng)漏入反應(yīng)釜及冷凝器的不凝結(jié)氣體。,真空泵系統(tǒng)圖,真空泵的運(yùn)行,系統(tǒng)的聯(lián)鎖及保護(hù) 1、當(dāng)運(yùn)行泵進(jìn)氣控制儀表前真空壓力（-0.85KPa），一級(jí)羅茨泵自啟； 2、當(dāng)運(yùn)行泵進(jìn)氣控制閥前真空壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作（-0.95KPa），二級(jí)羅茨泵自啟； 3、汽水分離器水位達(dá)低限時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟補(bǔ)水電磁閥； 4、汽水分離器水位達(dá)高限時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)水電磁閥。,系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查,確認(rèn)開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、（軸封系統(tǒng)投入正常）； 影響建立真空的所有系統(tǒng)檢查正常； 確認(rèn)真空泵電機(jī)絕緣合格后送電，送上就地柜控制電源； 確認(rèn)真空泵氣水分離器液位正常，干擾信號(hào)已復(fù)歸，就地盤(pán)遙控/就地控制開(kāi)關(guān)切“遙控”位置； 確認(rèn)系統(tǒng)各手動(dòng)閥均處于啟動(dòng)前的狀態(tài)； 確認(rèn)系統(tǒng)各儀表均已投入正常； 確認(rèn)真空泵熱交換器已投入，真空泵氣水分離器水位自動(dòng)控制正常。,系統(tǒng)啟動(dòng),確認(rèn)真空泵表計(jì)、凝汽器真空變送器投入正常； 啟動(dòng)一臺(tái)真空泵，真空泵進(jìn)口氣動(dòng)閥應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟； 現(xiàn)場(chǎng)檢查真空泵的聲音、振動(dòng)、溫度等正常，并記錄其電流； 檢查真空泵氣水分離器水位正常； 檢查其它真空泵正常后投“自動(dòng)”備用，運(yùn)行泵投手動(dòng)。,系統(tǒng)停止,真空系統(tǒng)停運(yùn)應(yīng)具備以下條件： 反應(yīng)釜負(fù)壓達(dá)到并完成工藝要求； 破壞真空 停止真空泵運(yùn)行，開(kāi)啟真空破壞閥破壞真空； 在機(jī)組緊急停運(yùn)時(shí)，應(yīng)迅速破壞真空縮短停機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間。 機(jī)組運(yùn)行中，停止運(yùn)行真空泵應(yīng)檢查并確認(rèn)真空泵進(jìn)口氣動(dòng)閥關(guān)閉、破掉真空，若停運(yùn)真空泵需檢修，做好相應(yīng)的隔離措施。,運(yùn)行監(jiān)視與維護(hù),檢查真空泵振動(dòng)正常，無(wú)磨擦、無(wú)異音、電機(jī)電流正常； 監(jiān)視真空泵汽水分離器水位正常，冷卻器工作正常；,水環(huán)真空泵常見(jiàn)故障,真空度或容量不足 電機(jī)超負(fù)荷 噪音和震動(dòng) 殼體過(guò)熱 軸承過(guò)熱,事故處理,發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜真空下降，應(yīng)迅速核對(duì)各真空表指示，對(duì)比排汽溫度上升情況，確準(zhǔn)真空下降； 對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行下列檢查： 循環(huán)水壓力是否正常，若壓力低檢查循環(huán)水系統(tǒng)是否泄漏和堵塞； 檢查循泵入口水位是否正常，若水位低應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)； 檢查循環(huán)水溫度是否升高； 若進(jìn)水壓力增大，出口水溫升高，則管系臟污，此時(shí)應(yīng)對(duì)凝器進(jìn)行反沖洗； 檢查循環(huán)水泵運(yùn)行是否正常. 對(duì)真空系統(tǒng)