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規(guī)章制度:_化學(xué)清洗作業(yè)安全規(guī)范單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 10 頁化學(xué)清洗作業(yè)安全規(guī)范一、總則二、化學(xué)清洗安全管理、安全培訓(xùn)與考核三、化學(xué)清洗儀器設(shè)備的安全管理四、化學(xué)清洗藥品的安全管理:購買、儲存、運(yùn)輸與使用五、化學(xué)清洗安全操作規(guī)程六、安全教育與考核七、其他一、總則1、1根據(jù)安全生產(chǎn)法工作場所安全使用化學(xué)品的規(guī)定等規(guī)定制定本規(guī)范,以維護(hù)化學(xué)清洗人員健康安全及公司顧客財(cái)產(chǎn)安全;12本安全規(guī)范適用于本公司清洗服務(wù)人員與化學(xué)清洗作業(yè)。二、化學(xué)清洗的安全管理、培訓(xùn)與考核21公司化學(xué)清洗服務(wù)技術(shù)、化驗(yàn)及操作人員,必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格,持有化學(xué)清洗相應(yīng)資質(zhì)證后才能從事化學(xué)清洗;公司技術(shù)部對公司化學(xué)清洗人員進(jìn)行設(shè)備化學(xué)清洗技術(shù)、測試技術(shù)、安全防護(hù)技術(shù)等方面的考核。每年一次??己撕细癫拍軓氖禄瘜W(xué)清洗作業(yè)。22.公司綜合管理部應(yīng)負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對化學(xué)清洗服務(wù)人員,包括輔助人員,按照公司安全教育管理規(guī)定,進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)。大型化學(xué)清洗工程前,綜合管理部應(yīng)會同技術(shù)部、工程部進(jìn)行有針對性的專項(xiàng)教育和考核。同時(shí),應(yīng)不定期的組織對化學(xué)清洗人員進(jìn)行化學(xué)清洗技術(shù)、廢液處理、測試技術(shù)、安全防護(hù)等方面的技術(shù)安全培訓(xùn)。23公司將化學(xué)清洗化學(xué)品的有關(guān)安全衛(wèi)生資料向員工公開,教育員工識別安全標(biāo)簽、了解安全技術(shù)說明書、掌握必要的應(yīng)急處理方法和自救措施,經(jīng)常對員工進(jìn)行清洗作業(yè)場所安全使用化學(xué)清洗化學(xué)品的教育和培訓(xùn)化學(xué)清洗服務(wù)人員,應(yīng)通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí),熟悉各項(xiàng)清洗用化學(xué)藥品的化學(xué)特性、健康危害、注意事項(xiàng)、安全防護(hù)措施和急救方法。24公司根據(jù)勞動保護(hù)有關(guān)規(guī)定,配置相應(yīng)的勞動保護(hù)用具用品和急救用具用品。25在鍋爐及其它化工、動力設(shè)備化學(xué)清洗全過程,綜合管理部應(yīng)指定專職或兼職安全員?;瘜W(xué)清洗服務(wù)人員,必須服從施工負(fù)責(zé)人安全員的安全管理,嚴(yán)格遵守顧客及公司各項(xiàng)安全規(guī)章和操作安全規(guī)范,不得違章作業(yè);施工負(fù)責(zé)人/安全員應(yīng)根據(jù)有關(guān)國家規(guī)定、顧客方要求和本公司規(guī)定、作業(yè)規(guī)范,按照公司安全檢查規(guī)定,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,尤其是勞動保護(hù)用具用品佩戴的監(jiān)督檢查。三、化學(xué)清洗儀器機(jī)具的安全管理31技術(shù)部嚴(yán)格執(zhí)行公司化學(xué)清洗儀器管理制度和化學(xué)清洗設(shè)備管理制度,保證設(shè)備的完好率;工程部在開工前對化學(xué)清洗設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢,確?;瘜W(xué)清洗設(shè)備滿足清洗作業(yè)要求。32電力系統(tǒng):清洗設(shè)備電力部分,包括電機(jī)、電纜、漏電保護(hù)器、電控柜等,必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。具有防爆要求的化學(xué)清洗現(xiàn)場,施工機(jī)具必須符合防爆要求。33臨時(shí)管路:臨時(shí)管道等臨時(shí)設(shè)施材料及輔助材料必須符合主要材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及專項(xiàng)化學(xué)清洗方案確定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。34循環(huán)系統(tǒng):清洗現(xiàn)場,設(shè)備操作人員嚴(yán)格按照化學(xué)清洗設(shè)備安裝操作指導(dǎo)書操作、運(yùn)行化學(xué)清洗設(shè)備。3.5化學(xué)清洗機(jī)具應(yīng)符合生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則(GB5083-85)和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。四、化學(xué)清洗藥品的安全管理:購買、儲存、運(yùn)輸與使用41營銷部根據(jù)專項(xiàng)化學(xué)清洗工程施工方案所確定的藥品名、數(shù)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)購置化學(xué)清洗藥品?;瘜W(xué)清洗藥品必須附具檢測報(bào)告和說明書,如實(shí)載明產(chǎn)品特性、主要成分、存在的職業(yè)中毒危害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項(xiàng)、職業(yè)中毒危害防護(hù)以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容;化學(xué)清洗材料的驗(yàn)收,由技術(shù)部根據(jù)具體工程狀況決定.或者由供方提供材料的產(chǎn)品說明和檢測合格報(bào)告,即視為驗(yàn)收合格,或按照主要材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢測.鍋爐的化學(xué)清洗必須抽樣檢測鹽酸的濃度和緩蝕劑的緩蝕率.42化學(xué)清洗危險(xiǎn)品的運(yùn)輸按照有關(guān)危險(xiǎn)品運(yùn)輸規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場,搬運(yùn)化學(xué)清洗藥品時(shí),必須包裝緊密,搬運(yùn)平穩(wěn),防止泄漏。嚴(yán)禁肩扛手抱。43化學(xué)清洗藥品的包裝應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)?;瘜W(xué)品應(yīng)有標(biāo)識,危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)以易于清洗服務(wù)人員理解的方式加貼或者拴掛有毒物品安全標(biāo)簽。有毒物品的包裝必須有醒目的警示標(biāo)識和中文警示說明。購進(jìn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),必須核對包裝(或容器)上的安全標(biāo)簽。安全標(biāo)簽若脫落或損壞,經(jīng)檢查確認(rèn)后應(yīng)補(bǔ)貼。44購進(jìn)的化學(xué)品需要轉(zhuǎn)移或分裝到其它容器時(shí),應(yīng)標(biāo)明其內(nèi)容。對于危險(xiǎn)化學(xué)品,在轉(zhuǎn)移或分裝后的容器上應(yīng)貼安全標(biāo)簽;盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器在未凈化處理前,不得更換原安全標(biāo)簽。45本公司不儲存易燃易爆強(qiáng)腐蝕性化學(xué)藥品。應(yīng)根據(jù)供銷合同由相關(guān)方提供,根據(jù)施工量需求,在施工中直接進(jìn)入清洗現(xiàn)場。本公司儲存的化學(xué)清洗藥品,嚴(yán)格執(zhí)行46公司應(yīng)向化學(xué)清洗操作人員提供安全技術(shù)說明書,并在安全教育中詳細(xì)說明,以便清洗服務(wù)人員熟悉;47清洗作業(yè)場所清洗服務(wù)人員接觸的危險(xiǎn)化學(xué)品濃度不得高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);暫沒有規(guī)定的,應(yīng)在保證安全作業(yè)的情況下使用。48本公司應(yīng)通過下列方法,消除、減少和控制工作場所危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的危害:(一)選用無毒或低毒的化學(xué)替代品;(二)選用可將危害消除或減少到最低程度的技術(shù);(三)采用能消除或降低危害的工程控制措施(如隔離、密閉等);(四)采用能減少或消除危害的作業(yè)制度和作業(yè)時(shí)間;(五)采取其它的勞動安全衛(wèi)生措施。4。9本公司對盛裝、輸送、貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備,采用顏色、標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式,標(biāo)明其危險(xiǎn)性。410本公司按國家有關(guān)規(guī)定清洗危險(xiǎn)化學(xué)品的盛裝容器,并由出售方予以回收。五、化學(xué)清洗操作安全要求:51現(xiàn)場安全要求(1)化學(xué)清洗人員應(yīng)佩帶專門標(biāo)志,與化學(xué)清洗無關(guān)人員不得逗留在清洗現(xiàn)場。(2)參加化學(xué)清洗人員,應(yīng)該穿防護(hù)工作服、膠皮鞋、戴膠皮圍裙、耐酸堿手套、口罩和防護(hù)眼鏡或防毒面具等,以防被酸、堿溶液灼傷。(3)清洗現(xiàn)場必須備有消防設(shè)備。現(xiàn)場掛貼“注意安全”、“嚴(yán)禁明火”、“有毒危險(xiǎn)”、“請勿靠近”等醒目標(biāo)示牌。(4)對影響安全的扶梯、孔洞、溝蓋板、腳手架等進(jìn)行妥善處理;(5)清洗現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙動火。(6)清洗時(shí),禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其它工作,尤其不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)。(7)化學(xué)清洗現(xiàn)場應(yīng)備有水源和中和漏酸的石灰。(8)化學(xué)清洗現(xiàn)場,應(yīng)備有清潔水、毛巾、藥棉、0.2%硼酸溶液和0.5%碳酸氫鈉溶液以及其它必備的醫(yī)療急救藥品,包括2%氨水溶液、23%碳酸鈉溶液、23%重碳酸鈉溶液、外用醫(yī)藥軟膏、靜脈注射用10%葡萄糖酸鈣或10%氯化鈣溶液、10%碘化鈉溶液、可拉明、去痛片、喉片等藥片等。(9)有關(guān)人員必須熟悉清洗的安全操作規(guī)程,了解各種藥劑的特性及灼傷急救方法,做好自身防護(hù)。52臨時(shí)用電安全嚴(yán)格遵守顧客方規(guī)定及其程序,辦理必須的全部票證,并在指定位置接電。嚴(yán)禁私拉亂接。臨時(shí)用電必須遵守施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-xx相關(guān)條款。電器設(shè)備操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套,持證上崗。53化學(xué)清洗系統(tǒng)的安全檢查,按下述要求進(jìn)行:(1)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)該可靠。所有閥門、法蘭以及清洗泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密,設(shè)有防濺、防泄露措施。(2)與化學(xué)清洗系統(tǒng)無關(guān)的儀表及管道應(yīng)隔絕;(3)臨時(shí)安裝的管道和閥門應(yīng)與化學(xué)清洗系統(tǒng)相符,閥門掛編號牌;(4)化學(xué)清洗臨時(shí)系統(tǒng)全部安裝完后,應(yīng)用清洗泵做泵工作壓力下的嚴(yán)密性試驗(yàn),系統(tǒng)嚴(yán)密不漏才能進(jìn)行化學(xué)清洗。(5)清洗現(xiàn)場還應(yīng)備有毛氈、膠皮墊、塑料布、鐵絲和卡子等以便作泄露處理。54加藥配藥安全操作規(guī)程(1)化學(xué)清洗加藥配藥操作,應(yīng)按照施工技術(shù)方案和技術(shù)負(fù)責(zé)人/施工負(fù)責(zé)人的指揮進(jìn)行;(2)加藥品種和藥量須經(jīng)復(fù)核無誤后才能實(shí)施加藥配藥工序;(3)加藥時(shí)間、加藥量、加藥過程應(yīng)有人監(jiān)護(hù),做好詳細(xì)記錄;(4)投加有刺激性的藥品時(shí),工作人員應(yīng)站在上風(fēng),防止人身中毒;投加濃酸時(shí)禁止人工肩扛搬運(yùn)和人工傾倒,投藥應(yīng)盡可能采用機(jī)械動力方式;(5)加藥配藥時(shí)要掌握一定的投藥速度,防止藥品包裝袋掉入清洗箱內(nèi),造成清洗泵堵塞。(6)加藥配藥過程要遵守化學(xué)清洗作業(yè)指導(dǎo)書,加強(qiáng)化學(xué)測試,控制加藥量,避免加藥量不足或過量加藥,影響清洗質(zhì)量和設(shè)備安全。55異常情況的處理:(1)清洗機(jī)具停運(yùn),應(yīng)立即啟動備用清洗機(jī)具;(2)臨時(shí)管路爆裂或破裂:啟動化學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案(3)產(chǎn)生有害氣體:按照潛在事故、緊急事件及應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。六、特別注意61為防止化學(xué)清洗作業(yè)中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生新的有毒有害化學(xué)品,影響員工健康安全與顧客公司財(cái)產(chǎn)。技術(shù)部在編制專項(xiàng)化學(xué)清洗方案時(shí),應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)有關(guān)研究和化學(xué)試驗(yàn)。如可能或必然產(chǎn)生新的有毒有害化學(xué)品,尤其是有毒有害的氣體時(shí),必須在試驗(yàn)報(bào)告和專項(xiàng)化學(xué)清洗方案中明確,并配合綜合管理部制定出有效的預(yù)防保護(hù)方案,按照教育培訓(xùn)程序貫徹給清洗作業(yè)人員,并配置相應(yīng)的勞動保護(hù)用具用品和急救用具用品。62化學(xué)清洗過程需配備專門巡檢人員,嚴(yán)格監(jiān)視清洗循環(huán)系統(tǒng)管道有無滲漏、泄漏情況,并立即上報(bào)施工隊(duì)長,立即采取有效措施。63嚴(yán)禁操作人員飲酒進(jìn)入操作現(xiàn)場,身體不適,身體疲勞,需及時(shí)如實(shí)向施工隊(duì)長上報(bào)。64操作人員在清洗現(xiàn)場操作必須一切聽從施工隊(duì)長安排,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打鬧,玩牌等與施工無關(guān)的事情。以防止意外操作事故發(fā)生。相關(guān)文件:施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-xx)使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例(中華人民共和國國務(wù)院令第352號)工作場所安全使用化學(xué)品的規(guī)定(勞動部化學(xué)工業(yè)部)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例(國務(wù)院)作業(yè)場所安全使用化學(xué)品建議書(國際勞工局理事會第177號建議書)常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則(GB15603-xx)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例(國務(wù)院)高毒物品名錄(xx年6月11日)劇毒化學(xué)品目錄(xx年)腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件(GB17915-xx)化學(xué)品MSDS安全技術(shù)說明書化學(xué)清洗設(shè)備管理制度一、安裝與注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸度,可用薄片調(diào)整使其同心,最后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。2、泵的吸入和吐出管路應(yīng)各有其支架,不允許管路的重量直接由泵來承受,以免泵件損壞。3、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,供泵起動前灌液之用。泵的安裝位置低于液面時(shí),應(yīng)在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置,以防止雜物吸入泵內(nèi),過濾面積大于管路面積的3-4倍。4、揚(yáng)程高時(shí)在泵的出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥,以防止突然停機(jī)時(shí)的水鍾破壞。5、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。6、現(xiàn)場泵與配液箱組裝時(shí),連接管路應(yīng)保持水平,減小連接法蘭的側(cè)向應(yīng)力。螺栓連接時(shí)力度均勻并且對稱擰緊,不允許偏向和力度過大過猛,以防擰壞法蘭口。制作的密封墊內(nèi)徑不應(yīng)小于管路內(nèi)徑。7、保證系統(tǒng)中組裝的各管路、閥門、法蘭密封可靠、安全。二、泵的起動、運(yùn)行與停止1、牢固地連接電源并檢測絕緣電阻要符合要求。2、泵起動前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體,嚴(yán)禁無液起動。3、關(guān)閉出口閥門,接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致,嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。4、泵起動后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),再逐漸打開出口閥門,并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行,在出口管路上的閥門關(guān)閉情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過3分鐘。5、停止時(shí)應(yīng)先將出口的閥門關(guān)閉,然后再切斷電源。三、維修和保養(yǎng)1
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