手機(jī)鏡片防劃傷制程提案.ppt

新制程提案 2012.01.14,目錄,一、目的 二、新制程工藝 三、新制程的優(yōu)越性 四、新制程具體工藝 五、新制程的需求 六、測(cè)試實(shí)施步驟,一、目的,目前，我公司在生產(chǎn)加工玻璃鏡片遇到的主要矛盾是表面劃傷；受多方面因素的影響，在薄型玻璃的加工，開料切割，cnc加工過程中，由于未經(jīng)鋼化之前，玻璃表面極易被劃傷；而被劃傷后的玻璃表面是不允許的。要解決這個(gè)問題： 第一個(gè)辦法就是采用磨刷機(jī)在磨粉的作用下，把玻璃表面的傷痕磨掉，這需要大量的機(jī)器和和成數(shù)噸的磨粉，目前我公司就在采用這個(gè)舊的工藝； 第二個(gè)辦法就是運(yùn)用uv油墨來遮蔽保護(hù)，這層uv油墨可以從下料開始對(duì)玻璃的兩面進(jìn)行遮蔽保護(hù)起來，在油墨層的保護(hù)下，可以進(jìn)行大尺寸板料切割成小尺寸板料的加工，此油墨可以經(jīng)受住冷卻液的侵蝕，極強(qiáng)的附著力保證了對(duì)玻璃的周邊以及所有開孔進(jìn)行cnc的加工，直至所有工序完畢，然后在naoh的作用下把油墨清除掉。 在權(quán)衡這兩個(gè)方案之后，選擇后者是明智之舉。,二、新制程工藝,玻璃基材平均 切割成大尺寸,入滾筒清洗機(jī) 進(jìn)行表面清洗,第一面印刷 保護(hù)油墨,過uv機(jī)將 油墨進(jìn)行固化,反面印刷 保護(hù)油墨,過uv機(jī)將 油墨進(jìn)行固化,根據(jù)產(chǎn)品要求 切割成小片,進(jìn)行 cnc外形加工,進(jìn)行 cnc鉆孔加工,超聲波 退除保護(hù)油墨,清洗全檢,良品入鋼化,不良品 入平磨返修,疊片仿形加工,手工倒邊,進(jìn)行 cnc鉆孔加工,超聲波 退除保護(hù)油墨,后續(xù) 加工作業(yè),此制程是考慮我公司現(xiàn)有設(shè)備能力擬定。,三、新制程的優(yōu)越性,以下新舊制程對(duì)比是根據(jù)同行業(yè)使用情況得出（僅具參考價(jià)值）：,開料、 cnc段,兩種工藝對(duì)比,采用新制程工藝，可有效提高cnc成品率，降低原料成本，降低平磨投入，已達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。,四、新制程具體工藝,一、大片切割,1.杜絕刮傷的發(fā)生： a.在切割臺(tái)面上粘貼鐵氟龍膠帶； b.保持對(duì)工作臺(tái)面作業(yè)完一次，徹底清掃一次。 2.留邊切割工藝，保證大片尺寸的統(tǒng)一性。,二、印刷保護(hù)油墨,1.無塵車間作業(yè)，防止大顆粒塵埃污染油墨及玻璃表面； 2.流入下一工站，使用斜坡推車、pp片間隔周轉(zhuǎn)； 3.按照派工單號(hào)生產(chǎn)、周轉(zhuǎn)，每車隨附派工單號(hào)。,三、小片切割,1.單片切割方式（可考慮后續(xù)購入小型開料機(jī)）； 2.流入cnc工站，使用插架并隨附隨工單（隨工單填寫小批次號(hào)）；,四、退除油墨、清洗,1.使用3槽超聲波進(jìn)行清洗； 2.清洗使用滾筒清洗機(jī)；,隨工單樣式,五、新制程的需求,1.購入寬度為1250mm的鐵氟龍膠帶，貼附開料機(jī)切割臺(tái)面。 2.尋找附著力優(yōu)異、耐劃傷性高、耐切削液沖蝕的保護(hù)油墨（可先用hk-300進(jìn)行試樣）。 3.絲印機(jī)臺(tái)面需要可承受印刷面積為500mm，uv烘烤線內(nèi)徑寬度大于500mm。 4.插架側(cè)面雕刻編號(hào)，以使產(chǎn)品具有可追溯性。 5.購入優(yōu)質(zhì)的原材料，以保證來料無不良或極少不良（也可購買小尺寸的原材，以減少制程工序）。,六、測(cè)試實(shí)施步驟,1.聯(lián)系購買保護(hù)油墨及鐵氟龍膠帶； 2.聯(lián)絡(luò)制造部支援絲印機(jī)及uv烘烤線； 3.大片切割（測(cè)試產(chǎn)品不小于100pcs）；