中壓燃氣管道吹掃試壓方案.doc

XX工程吹 掃 試 壓 方 案編制: 審核: 審批: XX公司日期： 年 月 日一、 工程概況1、工程簡述本工程為XX工程。輸氣管線規(guī)格：PE100 SDR11，De90、De110、De315；管道設計壓力：0.4Mpa；天然氣運行壓力：0.20.35 Mpa；設計溫度：常溫輸送介質(zhì)：天然氣2、初步方案 XX擬吹掃試壓的管為XX。規(guī)格為：XX，起點為XX，終點為XX。期間穿越XX等非開挖管段都已預先單獨進行強度試驗與嚴密性試驗，試驗結(jié)果合格。管線長度超過500m，按照規(guī)范要求，擬分段進行吹掃試壓工作。二、編制依據(jù)1、城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB50028-20062、城鎮(zhèn)燃氣技術(shù)規(guī)范GB50494-20093、聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ6320084、城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ3320055、廣東省供氣管線工程安全文明施工管理暫行規(guī)定6、施工圖7、現(xiàn)場實際情況三、施工流程施工程序：前期準備管線吹掃強度試驗嚴密性試驗后期收尾。1、前期準備（1）施工準備管線及管線附件安裝完畢。所有的設備，資料齊全，質(zhì)量證明書符合要求。用作吹掃氣源的設備已完成準備工作。吹掃試壓的進氣和排氣系統(tǒng)已安裝完畢。吹掃試壓用臨時放散閥安裝就位完畢。（2）其他準備施工前，應向施工人員做好技術(shù)交底，使所有人員明確任務及施工注意事項。沿線進行檢查確保所有焊口應全部組焊補口完畢，不存在漏焊、漏補。試壓段的管溝應全部回填完畢，不存在露管現(xiàn)象。沿線的工農(nóng)關系已協(xié)調(diào)，放空點應安排妥當。2、管線吹掃（1）吹掃要求吹掃范圍內(nèi)的管道已按設計圖紙全部完成；施工前，應將用于施工的設備如空壓機進行全面檢查、保養(yǎng)、清除機械故障，進行試運轉(zhuǎn)，使之處于運轉(zhuǎn)良好狀態(tài)。試驗用壓力表已經(jīng)校驗合格，精度不低于1.5級、表盤滿刻度值為最大被測壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2塊；吹掃口應設在開闊地段并加固，吹掃時應設安全區(qū)域，吹掃出口嚴禁站人。吹掃口與地面的夾角3045之間，吹掃口管段與吹掃管道必須采用平緩過渡對焊。吹掃口直徑應符合表1的規(guī)定。表1 吹掃口直徑（mm）末端管道公稱直徑DNDN 150150 DN 300DN 350吹掃口公稱直徑 與管道同徑150250吹掃介質(zhì)：吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴禁采用氧氣和可燃性氣體。吹掃順序：吹掃時先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。吹洗出的臟物不得進入已吹洗合格的管道。吹掃長度：每次吹掃管道的長度不宜超過 500 m ；當管道長度超過 500 m時， 宜分段吹掃。吹掃合格設備復位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。 （2）吹掃程序首先將壓力源接到被吹掃的管道上，接入點應盡可能選取本系統(tǒng)的較高位置，這樣可以自上而下地吹掃，以獲得較好的效果。吹掃開始時，需緩慢向管道送氣，當檢查排出口有空氣排出時，方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃，以防因閥門等不正確原因造成系統(tǒng)超壓?？諝獯祾吡魉?0m/s，吹掃壓力不得大于管道的設計壓力，且不應大于 0.3 MPa ?？諝獯祾邥r應盡可能連續(xù)吹掃，當管徑較大，氣源不能保證足夠的吹掃流速時可以采取間斷吹掃的方法進行系統(tǒng)吹掃，即向系統(tǒng)充入空氣時先關閉排出口的閥門，待系統(tǒng)達到預定的壓力時，快速打開排出閥門，使系統(tǒng)內(nèi)的氣體流速達到吹掃的要求。如此反復進行，直至吹掃合格。沿線應安排人員進行巡線。吹掃時應觀察壓力表，做好壓力記錄。吹掃口設2人值班，并有專人記錄壓力表的變化，以便判斷管道內(nèi)壓力變化。吹掃管線尾端設警戒線和警示牌并有專人值班。當目測排氣無煙塵時，應在排氣口處用白布或用涂白漆的木板檢驗，5分鐘內(nèi)白布上無明顯可見的塵土、水分及其它雜物為合格。吹掃空氣排出口的周圍，要采取防護措施，掛上明顯的標志牌。排氣口處的管道必須采取有效措施固定牢固。3、管道試壓管道吹掃完成后，方可進行試壓工作。強度試驗（1）強度試驗前應具備下列條件：試驗用的壓力計及溫度記錄儀應在校驗有效期內(nèi)。試驗方案已經(jīng)批準，有可靠的通訊系統(tǒng)和安全保障措施，已進行了技術(shù)交底。管道焊接檢驗、清掃合格。埋地管道回填土宜回填至管上方 0.5 m 以上，并留出焊接口。（2）管道應分段進行壓力試驗，試驗管道分段最大長度宜按表2執(zhí)行。表2 管道試壓分段最大長度設計壓力 PN （MPa ）試驗管段最大長度（ m ）PN 0.410000.4 PN 1.650001.6 PN 4.010000（3）管道試驗用壓力計及溫度記錄儀表均不應少于兩塊，并應分別安裝在試驗管道的兩端。試驗用壓力計的量程應為試驗壓力的 1.5 2 倍，其精度不應低于1.5級。（4）強度試驗壓力為：0.6MPa。（5）試驗介質(zhì)：壓縮空氣。 （6）進行強度試驗時，壓力應逐步緩升，首先升至試驗壓力的50 ，應進行初檢，如無泄露、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后宜穩(wěn)壓 1 h 后，觀察壓力計不應小于30 min ，無壓力降為合格。氣密性試驗（1）嚴密性試驗應在強度試驗合格、管線全線回填后進行。（2）氣密性試驗壓力為: 0.46MPa。（3）嚴密性試驗介質(zhì)宜采用壓縮空氣。（4）試驗用的壓力計應在校驗有效期內(nèi)，其量程應為試驗壓力的1.52倍。（5）試壓時的升壓速度不宜過快。壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時，應分別停止升壓，穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。（6）嚴密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間應為24h, 每小時記錄不應小于1次，當修正壓力降小于133pa 為合格。修正壓力降應按下式確定： P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2)式中： P 修正壓力降（Pa）；H1、H2 試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)（ Pa ）； B1、B2 試驗開始和結(jié)束時的氣壓計讀數(shù)（ Pa ）； t1、t2 試驗開始和結(jié)束時的管內(nèi)介質(zhì)溫度（ ）。（7）所有未參加嚴密性試驗的設備、儀表、管件，應在嚴密性試驗合格后進行復位，然后按設計壓力對系統(tǒng)升壓，應采用發(fā)泡劑檢查設備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。試驗時所發(fā)現(xiàn)的缺陷應在試驗壓力降至大氣壓時進行修補，修補后再進行復試。試壓前必須進行技術(shù)交底。試壓中有泄露時，不得帶壓處理，泄露點處理好以后應重新進行試壓，直至合格。4、后期收尾（1）設備撤場在所有作業(yè)完成后，系統(tǒng)撤除連接，設備撤場。（2）地貌恢復 清除地上的雜物，用單斗車或人工回填開挖的溝渠等，分層壓實。四、施工人員、設備配備施工領導小組組長：X1、人員組織施工技術(shù)負責人：X現(xiàn)場施工負責人：X現(xiàn)場安全員：X施工隊長：X管道安裝焊工：X2、試壓機具及設備：序號設備機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量說明1壓縮機W-1.2/8臺1管線吹掃、系統(tǒng)試壓2試壓表Y10001Mpa塊4試壓用3壓力表接頭DN15支4接壓力表4生料帶/盒4/5割管工具/套1/6警戒帶30m卷5/7發(fā)電機STC20臺1/五、文明施工措施1、安全管理目標序號目標指標1不發(fā)生重大工傷、死亡、交通責任事故重大死亡責任事故：0死亡率：0重傷率：0重大機損責任事故：0重大交通事故：02不發(fā)生重大火災重大火災次數(shù)：03工作環(huán)境符合國家規(guī)定照明、通風、廢水、噪音符合標準規(guī)范；勞動防護符合規(guī)定；2、安全管理制度及辦法（1）在施工中認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針和堅持管施工必須管安全的原則。各級工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員，必須熟悉和遵守定向鉆施工安全規(guī)程的各項規(guī)定，做到“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，確保本工程施工順利進行。（2）開展經(jīng)常性的安全教育，上崗前對施工進行安全技術(shù)、操作規(guī)程、交通安全規(guī)則教育，提供全員的安全施工意識。（3）施工現(xiàn)場應做到布局合理，機械設備安設穩(wěn)固，材料堆放整齊，用點設施安裝符合安全規(guī)定，場地平整，為安全施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。（4）施工現(xiàn)場和交通要道設立醒目的安全警示標志。（5）夜間施工要安裝足夠的照明燈具。 六、安全技術(shù)措施1、試壓、吹掃時吹掃口不能對準、人群、高壓線，50米范圍內(nèi)設警戒線，嚴禁在吹掃口附近路過、逗留、作業(yè)，非操作人禁止入內(nèi)，現(xiàn)場設專人進行巡察。2、試壓時封頭附近不得站人，在升壓或穩(wěn)壓期間，若發(fā)現(xiàn)泄漏或壓力變化異常現(xiàn)象，應首先停止試壓，對其試驗時所發(fā)現(xiàn)的缺陷應在試驗壓力降至大氣壓后進行修補。3、試壓前，應對試驗用的所有管件、閥門、儀表進行檢驗，合格后方可試壓。4、參加試壓人員必須聽從指揮，統(tǒng)一步調(diào)，試壓要有安全員監(jiān)督、巡查，試壓前對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。熟悉操作規(guī)程，防止誤操作，重要崗位安排專人負責。5、在清管和試壓過程中，應保持通訊聯(lián)系暢通，信息傳遞反饋及時，交通工具準備齊全。6、沿線各閥門均設置方圓50米的警戒區(qū)域，嚴禁人員靠近，并派專人進行現(xiàn)場維護。七、安全應急預案為貫徹落實“以人為本，安全第一”的方針，加強安全的監(jiān)督管理，在事故發(fā)生后能夠有序進行救援工作，降低損失，便于日后的調(diào)查取證，根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類標準，特大安全事故行政責任追究的規(guī)定，制定該項工作預案?！邦A案”中所稱重大事故，指在該工程建設過程中由于責任過失造成工程人身傷亡的事故。1、安全小組的職責施工現(xiàn)場發(fā)生安全生產(chǎn)事故，安全小組組長負責快速組織搶救，受傷者或附近人員應盡力自救，并且由應急小組應急司機負責在第一時間內(nèi)將傷者送往附近醫(yī)院施救，由負責維持秩序，保證必經(jīng)道路暢通，疏導現(xiàn)場人員，避免造成更大的經(jīng)濟、人員損失。2、生產(chǎn)的預防和預警（1）貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針。（2）按照早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置的原則，施工領導小組組長接到事故報告后應立即奔赴現(xiàn)場，指揮、協(xié)助現(xiàn)場指揮部急救工作。確保應急處理工作高效、有序進行，使突發(fā)性事件得到控制或終止，最大限度地減輕事件所造成的災害。（3）搶救結(jié)束后由公司指派有關人員組成事故調(diào)查組，在項目經(jīng)理的領導下工作。做好傷、亡經(jīng)濟損失的統(tǒng)計，上報公司。協(xié)助上級各部門調(diào)查、處理。寫出事故報告，汲取事故教訓，及時進行整改，并對責任人給予責任追究。3、重大安全生產(chǎn)事故的處理（1）發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故，除應按照以上程序組織救援外，還應立即報告區(qū)建委，并在24小時內(nèi)寫出書面報告，填寫安全生產(chǎn)事故快報表。（2）安全生產(chǎn)事故報告應包含事故發(fā)生時間、地點、工程項目、企業(yè)名稱和事故發(fā)生的經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟損失和事故發(fā)生原因的初步估計以及事故發(fā)生后采取的措施、控制等情況。（3）由單位法人代表董事長、工會主席、主管生產(chǎn)副經(jīng)理、生產(chǎn)、技術(shù)科負責人組成的事故處理小組配合由上級部門組成的事故調(diào)查組展開調(diào)查。（4）施工現(xiàn)場的應急處理設備和設施管理急救電話：120；119應急電話的正確使用工傷事故現(xiàn)場重病人搶救應撥打120救護電話，請醫(yī)療單位急救?；鹁?、火災事故應撥打119火警電話，請消防部門急救。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況應撥打報警電話110，向公安部門報警。在施工過程中保證通訊的暢通，以及正確利用好電話通訊工具，可以為現(xiàn)場事故應急處理發(fā)揮很大作用。電話報救須知：撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：A.說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。B.講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征。C.說明報救者單位、姓名(或事故地)的電話或手機或傳呼